KR101586807B1 - 배터리 절연 테이프 커팅 장치 - Google Patents

배터리 절연 테이프 커팅 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101586807B1
KR101586807B1 KR1020150067239A KR20150067239A KR101586807B1 KR 101586807 B1 KR101586807 B1 KR 101586807B1 KR 1020150067239 A KR1020150067239 A KR 1020150067239A KR 20150067239 A KR20150067239 A KR 20150067239A KR 101586807 B1 KR101586807 B1 KR 101586807B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulating tape
roller
tape
cutting
insulation tape
Prior art date
Application number
KR1020150067239A
Other languages
English (en)
Inventor
이시원
홍문복
김진생
유인빈
Original Assignee
세종기술 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세종기술 주식회사 filed Critical 세종기술 주식회사
Priority to KR1020150067239A priority Critical patent/KR101586807B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101586807B1 publication Critical patent/KR101586807B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404Machines for assembling batteries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/025Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • H01M2/0292
    • Y02E60/12
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 전기 자동차용 배터리의 외부에 절연 테이프를 부착하는 공정에서 절연 테이프 공급부로부터 상기 절연 테이프를 공급받아 지정된 길이만큼 커팅하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 절연 테이프를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체와, 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되는 롤러형 가이드 수단과, 상기 롤러형 가이드 수단의 홈에 위치하여 상기 롤러형 가이드 수단에 의하여 안내된 절연 테이프를 커팅하는 커터날 등으로 구성함으로써, 칼날의 위치 조절이 필요 없고 테이프의 장력이 다소 느슨하거나 작업자에 의해 잘못 조절이 되었다 하더라도 칼날에 장착된 롤러형 가이드 수단에 의해 절연 테이프가 정확하게 커팅할 수 있게 되고, 이로 인하여 작업자 실수에 의한 불량을 최소화할 수 있고 롤 타입으로 되어 절연 테이프를 연속으로 공급하는 경우 간헐적으로 나올 수 있는 절연 테이프의 장력 불량에 상관없이 일정한 커팅의 품질 확보를 할 수 있는 배터리 절연 테이프 커팅 장치에 관한 것이다.

Description

배터리 절연 테이프 커팅 장치{CUTTING APPARATUS OF INSULATION TAPE FOR BATTERY}
본 발명은 전기 자동차용 배터리의 외부에 절연 테이프를 부착하는 공정에서 절연 테이프 공급부로부터 상기 절연 테이프를 공급받아 지정된 길이만큼 커팅하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 절연 테이프를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체와, 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되는 롤러형 가이드 수단과, 상기 롤러형 가이드 수단의 홈에 위치하여 상기 롤러형 가이드 수단에 의하여 안내된 절연 테이프를 커팅하는 커터날 등으로 구성함으로써, 칼날의 위치 조절이 필요 없고 테이프의 장력이 다소 느슨하거나 작업자에 의해 잘못 조절이 되었다 하더라도 칼날에 장착된 롤러형 가이드 수단에 의해 절연 테이프가 정확하게 커팅할 수 있게 되고, 이로 인하여 작업자 실수에 의한 불량을 최소화할 수 있고 롤 타입으로 되어 절연 테이프를 연속으로 공급하는 경우 간헐적으로 나올 수 있는 절연 테이프의 장력 불량에 상관없이 일정한 커팅 의 품질 확보를 할 수 있는 배터리 절연 테이프 커팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기 자동차용 배터리 셀 제조라인에서 배터리에 설치되는 전극 용접 작업을 마친 후, 배터리 셀 케이스를 조립하기 전에 상기 배터리 셀 외부에 절연 테이프를 부착시키는 공정을 수행한다.
전기자동차용 배터리는 대용량이 되어야 하므로 여러 개의 배터리 셀을 모아 모듈 형태로 구성된다. 이와 같이 모듈 형태로 구성하기 위해서는 배터리 셀간의 절연이 필요하고 배터리 셀간의 절연을 하기 위해 배터리 셀의 외부에 절연 테이프를 부착하는 것이 필수적이고, 또한 절연 테이프 부착 시 배터리에 일률적이고 정확한 부착이 되어야 한다. 상기와 같이 배터리에 절연 테이프를 일률적이고 정확한 부착하기 위해서는 상기 절연 테이프가 지정된 길이만큼 정확하게 커팅되어야 하고, 그 커팅면이 뜯김이나 지그재그 커팅, 사행 커팅 등이 없이 반듯하여야 한다.
이와 같이 정확하고 반듯한 커팅을 위하여 커팅날의 정확한 위치 조절 및 절연 테이프의 장력 조절이 필수적이고, 상기 커팅날의 날 상태의 확인이 상시 이루어져야 하며 상기 커팅날은 오래 견딜수 있도록 특수 제작된 칼날을 사용하는데, 이중 어느 한가지만 잘못 되더라도 절연 테이프 커팅의 불량 (뜯김, 지그재그 커팅, 사행 커팅)이 발생하는 문제점이 있었다(등록특허 제10-1501069호 참조).
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 전기 자동차용 배터리의 외부에 절연 테이프를 부착하는 공정에서 절연 테이프 공급부로부터 상기 절연 테이프를 공급받아 지정된 길이만큼 커팅하는 장치에 대하여 상기 절연 테이프를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체와, 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되는 롤러형 가이드 수단과, 상기 롤러형 가이드 수단의 홈에 위치하여 상기 롤러형 가이드 수단에 의하여 안내된 절연 테이프를 커팅하는 커터날 등으로 구성함으로써, 칼날의 위치 조절이 필요 없고 테이프의 장력이 다소 느슨하거나 작업자에 의해 잘못 조절이 되었다 하더라도 칼날에 장착된 롤러형 가이드 수단에 의해 절연 테이프가 정확하게 커팅할 수 있게 되고, 이로 인하여 작업자 실수에 의한 불량을 최소화할 수 있고 롤 타입으로 되어 절연 테이프를 연속으로 공급하는 경우 간헐적으로 나올 수 있는 절연 테이프의 장력 불량에 상관없이 일정한 커팅 의 품질 확보를 할 수 있는 배터리 절연 테이프 커팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치는, 이형지부 절연 테이프에서 이형지가 박리되어 배터리 외부에 부착되는 절연 테이프를 지정 길이만큼 커팅하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치에 있어서, 상기 절연 테이프를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체와, 상기 절연테이프를 안내하는 하나의 롤러형 가이드 수단과, 상기 절연테이프를 커팅하는 커터날를 포함하여 구성되고, 상기 커터 몸체와 하나의 롤러형 가이드 수단 및 상기 커터날이 이동되면서 상기 절연 테이프를 커팅하되, 상기 롤러형 가이드 수단은 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되도록 하고, 상기 커터날은 상기 하나의 롤러형 가이드 수단의 홈에 상기 절연테이프 진행 방향과 경사지게 위치하여 상기 하나의 롤러형 가이드 수단에 의하여 안내된 절연 테이프를 커팅하며, 상기 커터날의 설치 각도는 상기 절연 테이프 면으로부터 30~60도 범위 내에서 경사지게 한 것 을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 커터날은 상기 절연 테이프 면으로부터 30~60도 범위 내에서 각도 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 고정 블럭에 장홀이 구비되어 상기 장홀에 설치된 고정수단에 의하여 설치 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 본 발명은 상기 절연 테이프 공급부가 롤 타입으로 되어 상기 이형지부 절연 테이프를 연속으로 공급하거나, 상기 이형지부 절연 테이프가 낱장 형태로 된 것을 공급하는 것 어디에도 적용이 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치는 칼날의 위치 조절이 필요 없고 테이프의 장력이 다소 느슨하거나 작업자에 의해 잘못 조절이 되었다 하더라도 칼날에 장착된 롤러형 가이드 수단에 의해 절연 테이프가 정확하게 커팅할 수 있게 되고, 이로 인하여 작업자 실수에 의한 불량을 최소화할 수 있고 롤 타입으로 되어 절연 테이프를 연속으로 공급하는 경우 간헐적으로 나올 수 있는 절연 테이프의 장력 불량에 상관없이 일정한 커팅 의 품질 확보를 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 커터날의 날 상태에 영향을 많이 받지 않아 지정된 회수만큼의 커팅이 가능하므로 상시 커터날의 날 상태를 확인하고 교환해야 하는 문제점도 보완 할 수 있고, 커터날의 날 상태에 영향을 많이 받지 않으므로 특수 제작이 아닌 일반적인 칼날 사용이 가능함으로써 보수, 유지 비용 절감 효과도 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치가 적용되는 일 예를 도시한 절연 테이프 피딩 장치를 도시한 도면
도 2는 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치의 정면도
도 3은 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치의 측면도
도 4의 (a) 내지 (c)는 본 발명에서 절연 테이프를 커팅하는 과정을 설명하기 위한 도면
이하, 본 발명은 전기 자동차용 배터리의 외부에 절연 테이프를 부착하는 공정에서 절연 테이프 공급부로부터 상기 절연 테이프를 공급받아 지정된 길이만큼 커팅하는 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치가 적용되는 절연 테이프 피딩 장치의 일예에 대하여 도 1을 참고로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치가 적용되는 절연 테이프 피딩 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 이형지부 절연 테이프(PT)를 공급하는 절연 테이프 공급부(10)와, 상기 이형지부 절연 테이프(PT)를 지정된 길이만큼 피딩시키는 피딩 테이블(30)과, 상기 피딩 테이블(30)의 일단부에 설치되어 상기 절연 테이프 공급부(10)로부터 공급된 상기 이형지부 절연 테이프(PT)를 그립하거나 그립 해제하는 제1 실린더부(20)와, 상기 피딩 테이블(30)에 의하여 피딩된 상기 이형지부 절연 테이프(PT)를 진공흡착하는 진공흡착 유닛(40)과, 상기 이형지부 절연 테이프(PT)로부터 박리된 이형지(P)를 그립하거나 그립 해제하는 제2 실린더부(50)와, 상기 이형지(P)를 회수하는 이형지 회수부(70) 등으로 구성된다. 그 외 상기 이형지부 절연 테이프(PT)와 상기 이형지(P)가 원활하게 이동될 수 있도록 롤러(81,82, 83)이 설치된다. 본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치(60)는 상기 피딩 테이블(30)의 타단부에 설치되어 상기 이형지부 절연 테이프(PT)에서 이형지(P)가 박리된 절연 테이프(T)를 지정 길이만큼 커팅한다.
본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치는 자동차용 배터리 외부에 부착되는 절연 테이프(T)를 상기 절연 테이프 공급부(10)로부터 공급받아 상기 피딩 테이블(30)에 의하여 피딩된 상기 이형지부 절연 테이프(PT)에서 이형지(P)가 박리된 절연 테이프(T)를 지정 길이만큼 커팅하는 것으로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절연 테이프(T)를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체(61)와, 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되는 롤러형 가이드 수단(62)과, 상기 롤러형 가이드 수단(62)의 홈에 위치하여 상기 롤러형 가이드 수단(62)에 의하여 안내된 절연 테이프(T)를 커팅하는 커터날(64) 등으로 구성된다,
상기 커터 몸체(61)는 하부 일측에 상기 롤러형 가이드 수단(62)이 그 중심축에 가이드 고정수단(63)에 의하여 회전 가능하도록 고정되어 설치되고, 상기 커터날(64)은 상기 커터 몸체(61)의 하부 타측에 커터날 고정수단(65)에 의하여 일정 각도가 유지되도록 고정 설치되어 있다. 상기 롤러형 가이드 수단(62)은 2개의 원판으로 구성되고 상기 2개의 원판 사이 상기 원판보다 작은 직경의 원판이 삽입되어 홈이 형성된다.
상기 커터날(64)의 설치 각도는 30~60도 정도이고, 그 각도 범위 내에서 커터날 고정수단(65)을 사용하여 각도 조절이 가능하다.
상기 커터 몸체(61)의 상부에는 장홀이 적어도 하나 이상(도 2에서는 2개를 도시하고 있음)의 장홀(66)이 구비되어 상기 장홀(66)에 삽입 설치된 몸체 고정수단(67)의 상하 위치 이동에 의하여 상기 커터 몸체(61)의 설치 높이 조절이 가능하도록 할 수 있다.
상기 가이드 고정수단(63)과 상기 커터날 고정수단(65) 및 상기 몸체 고정수단(67)은 고정, 해제할 수 있는 것이면 모두 사용 가능하고 예를 들어 고정 볼트를 사용할 수 있다.
상기 커터 몸체(61)는 상기 롤러형 가이드 수단(62)과 상기 커터날(64)이 고정 설치된 상태에서 상기 절연 테이프(T)가 커팅되는 방향으로 이동이 가능하여 이동하면서 상기 절연 테이프(T)를 절단한다.
본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치는 상기 절연 테이프 공급부가 롤 타입으로 되어 상기 이형지부 절연 테이프를 연속으로 공급되는 것이거나 상기 이형지부 절연 테이프가 낱장 형태로 된 것을 공급하는 것 어디에도 적용이 가능하다.
본 발명에 따른 배터리 절연 테이프 커팅 장치가 절연 테이프를 커팅하는 과정을 도 4의 (a) 내지 (c)를 참고로 설명하면 다음과 같다.
도 4의 (a)는 절연 테이프(T)가 상기 롤러 가이드 수단(62)으로 진입하는 상태를 도시한 것이고, 도 4의 (b)는 상기 커터 몸체(61)가 좌측으로 이동되어 상기 절연 테이프(T)가 상기 롤러 가이드 수단(62)의 외주면을 따라 상기 커터날(64)로 안내되는 상태를 도시한 것이다.
도 4의 (c)는 상기 롤러형 가이드 수단(62)과 상기 커터날(64)이 고정 설치된 상기 커터 몸체(61)가 좌측으로 이동되어 상기 커터날(64)이 상기 절연 테이프(T)를 절단하는 상태를 도시한 것이다. 이 때 상기 절연 테이프(T)는 상기 롤러형 가이드 수단(62)에 안내되고 상기 커터날(64)이 상기 롤러형 가이드 수단(62)의 내부 홈에 설치되어 있어 상기 절연 테이프(T)가 상기 롤러 가이드 수단(62)을 벗어나기 전에 상기 커터날(64)에 접하게 되어 상기 절연 테이프(T)가 외부로 이탈되지 않게 된다.
상기 롤러형 가이드 수단(62)과 상기 커터날(64)이 고정 설치된 상기 커터 몸체(61)는 절연 테이프(T)가 커팅되는 길이만큼 이동하게 된다.
상기와 같은 본 발명은 칼날의 위치 조절이 필요 없고 테이프의 장력이 다소 느슨하거나 작업자에 의해 잘못 조절이 되었다 하더라도 칼날에 장착된 롤러형 가이드 수단에 의해 절연 테이프가 정확하게 커팅할 수 있게 되고, 이로 인하여 작업자 실수에 의한 불량을 최소화할 수 있고 롤 타입으로 되어 절연 테이프를 연속으로 공급하는 경우 간헐적으로 나올 수 있는 절연 테이프의 장력 불량에 상관없이 일정한 커팅의 품질 확보를 할 수 있는 이점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 아래의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
PT: 이형지부 절연 테이프 T: 절연 테이프
P: 이형지 10: 절연 테이프 공급부
20: 제1 실린더부 30: 피딩 테이블
40: 진공흡착 유닛 50: 제2 실린더부
60: 절연 테이프 커팅 장치 61: 커터 몸체
62: 롤러형 가이드 수단 63: 가이드 고정수단
64: 커터날 65: 커터날 고정수단
66: 장홀 67: 몸체 고정수단
70: 이형지 회수부 81, 82, 83: 롤러

Claims (4)

  1. 이형지부 절연 테이프에서 이형지가 박리되어 배터리 외부에 부착되는 절연 테이프를 지정 길이만큼 커팅하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치에 있어서,
    상기 절연 테이프를 커팅하기 위한 위치에 설치되는 커터 몸체와, 상기 절연테이프를 안내하는 하나의 롤러형 가이드 수단과, 상기 절연테이프를 커팅하는 커터날를 포함하여 구성되고,
    상기 커터 몸체와 하나의 롤러형 가이드 수단 및 상기 커터날이 이동되면서 상기 절연 테이프를 커팅하되,
    상기 롤러형 가이드 수단은 2개의 원판으로 구성되어 상기 2개의 원판 사이에 홈이 형성된 롤러 형상을 가지고 상기 절연 테이프가 상기 원판의 외주면을 따라 안내되도록 하고,
    상기 커터날은 상기 하나의 롤러형 가이드 수단의 홈에 상기 절연테이프 진행 방향과 경사지게 위치하여 상기 하나의 롤러형 가이드 수단에 의하여 안내된 절연 테이프를 커팅하며,
    상기 커터날의 설치 각도는 상기 절연 테이프 면으로부터 30~60도 범위 내에서 경사지게 한 것
    을 특징으로 하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커터날은 상기 절연 테이프 면으로부터 30~60도 범위 내에서 각도 조절이 가능한 것
    을 특징으로 하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커터 몸체는 장홀을 구비하여 상기 장홀에 설치된 고정수단에 의하여 설치 높이 조절이 가능한 것
    을 특징으로 하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 테이프 공급부는 롤 타입으로 상기 이형지부 절연 테이프를 연속으로 공급하거나, 상기 이형지부 절연 테이프가 낱장 형태로 된 것을 공급하는 것
    을 특징으로 하는 배터리 절연 테이프 커팅 장치.
KR1020150067239A 2015-05-14 2015-05-14 배터리 절연 테이프 커팅 장치 KR101586807B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150067239A KR101586807B1 (ko) 2015-05-14 2015-05-14 배터리 절연 테이프 커팅 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150067239A KR101586807B1 (ko) 2015-05-14 2015-05-14 배터리 절연 테이프 커팅 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101586807B1 true KR101586807B1 (ko) 2016-01-19

Family

ID=55306324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150067239A KR101586807B1 (ko) 2015-05-14 2015-05-14 배터리 절연 테이프 커팅 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101586807B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200075259A (ko) * 2018-12-18 2020-06-26 (주) 피토 이차전지용 테이프 부착장치 및 부착방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005298204A (ja) * 2004-04-09 2005-10-27 Masao Utagawa 粘着テープ切断器
KR20100007004U (ko) * 2008-12-30 2010-07-08 주식회사 탑 엔지니어링 접착 테이프 커팅장치
KR20140016416A (ko) * 2014-01-16 2014-02-07 서정환 포장 접착테이프용 절단기
KR20150017226A (ko) * 2013-08-06 2015-02-16 이학재 커팅기가 장착된 테이프 홀더

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005298204A (ja) * 2004-04-09 2005-10-27 Masao Utagawa 粘着テープ切断器
KR20100007004U (ko) * 2008-12-30 2010-07-08 주식회사 탑 엔지니어링 접착 테이프 커팅장치
KR20150017226A (ko) * 2013-08-06 2015-02-16 이학재 커팅기가 장착된 테이프 홀더
KR20140016416A (ko) * 2014-01-16 2014-02-07 서정환 포장 접착테이프용 절단기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200075259A (ko) * 2018-12-18 2020-06-26 (주) 피토 이차전지용 테이프 부착장치 및 부착방법
KR102190960B1 (ko) * 2018-12-18 2020-12-15 (주) 피토 이차전지용 테이프 부착장치 및 부착방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3865434B1 (en) Continuous tape-feeding apparatus and continuous tape-feeding method
CN108313797B (zh) 一种自动接带装置、接带方法及单轴自动放卷装置
KR101582793B1 (ko) 배터리 절연 테이프 피딩 장치 및 방법
KR101554683B1 (ko) 프레스 공정을 위한 코일 연속 공급 시스템
CN108400371A (zh) 一种全自动电池电芯卷绕机
CN108906969A (zh) 一种具有极片切角的模切机构及包含其系统和方法
KR101586807B1 (ko) 배터리 절연 테이프 커팅 장치
TW201305038A (zh) 黏著帶捲筒之切斷裝置
JP2014014903A (ja) ワイヤソー及びそのワイヤソーにおけるワーク加工方法
KR20140088742A (ko) 배터리 셀 사이드 테이프 자동 부착 설비
CN113690493A (zh) 料带处理装置及卷绕设备
WO2019107469A1 (ja) シート供給装置及びシート供給方法
KR20190050962A (ko) 타공 장치
CN209379732U (zh) 一种具有极片切角的模切机构及包含其系统
JPH0212746B2 (ko)
CN210589500U (zh) 铝箔分切装置
CN205319621U (zh) 一种自动排线剥线机
CN218088135U (zh) 一种薄膜分切机构及换卷装置
CN210651001U (zh) 一种分切排刀装置
CN111731566B (zh) 一种自动捆绑设备
US20180105380A1 (en) Automatic feeder
US10518494B2 (en) Bleeder cord affixing device and method
CN112271320B (zh) 卷绕机
KR20140107951A (ko) 배터리팩 접착부재 자동 공급 장치
KR102450342B1 (ko) 원단의 불량 부분 표시 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181031

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191031

Year of fee payment: 5