KR101583480B1 - 이종소재의 시험편 제조장치 - Google Patents

이종소재의 시험편 제조장치 Download PDF

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고영배
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Abstract

본 발명은 이종소재의 시험편 제조장치에 관한 것으로서, 제1소재가 일면에 놓여지는 베이스, 상기 제1소재와 인접하게 배치되며, 상기 베이스의 일면에 설치되는 가이드플레이트, 소정의 두께를 가지며 상하방향으로 연통 형성된 성형홈이 형성되고, 상기 성형홈이 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트의 상면에 연속하여 위치하도록 배치되는 성형플레이트를 포함하며, 상기 재1부재와 다른 물성을 가진 액체상태의 제2소재가 상기 성형홈 내부에 공급되어 상기 제1소재와 접합되는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치가 개시된다.

Description

이종소재의 시험편 제조장치{Testing Piece Manufacturing Apparatus of Different Material}
본 발명은 이종소재의 시험편 제조장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 서로 다른 물성을 가진 이종소재의 접합강도를 테스트하기 위한 이종소재의 시험편 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
현대에는 다양한 소재를 이용하여 생활용품이나 기계부품 등 다양한 제품이 생산되고 있다. 특히 유연한 재질의 실리콘 등과 같은 소재는 특성상 다양한 분야에 적용되고 있으며, 다른 물성의 소재와 접합되어 주로 사용된다.
일 예로 LSR(Liquid Silicne Rubber)을 들 수 있으며, LSR은 친환경 열경화성 소재로서 진동 특성과 수분에 대한 저항력, 열안정성, 탄성 등이 우수하며, 일반적인 가황형의 고무에 비해 품질 안전성이 높고 혼합 공정의 배제와 빠른 경화 특성으로 성형 시간의 대폭적인 단축 및 공정의 자동화를 실현할 수 있는 이점이 있다.
이와 같은 LSR(Liquid Silicne Rubber)은 유아용 젖꼭지와 같이 단일품으로 사용되는 경우와, 방수커넥터, 브레이크 부품, 크랭크 샤프트 모듈과 같은 자동차용 부품, 카테터나 주사기 플런져와 같은 의료부품, 키패드나 진동 댐퍼와 같은 전자 부품 등 다양한 기능성 제품에서 Rigid/Soft Combination 제품에 사용되고 있다.
위와 같은 장점을 배경으로 Rigid한 열가소성수지와 Soft한 LSR 수지를 하나의 금형 내에서 복합 성형하여 한 번의 성형으로 다기능을 갖거나 다른 질감을 갖게 하는 공정 기술이 발전하고 있다.
그러나 이러한 열가소성수지와 LSR로 이루어진 복합 제품은 접합면에서 점착력 품질이 핵심적으로 요구되며, 이에 따라 이종소재의 점착력을 향상시키기 위해서 점착력 향상 촉진제를 첨가하는 경우도 있다.
하지만, 근본적으로 Rigid한 열가소성수지와 Soft한 LSR 수지의 접합강도는 접합면의 면적이나, 형상에 의해 가장 큰 영향을 받게 되고, 이에 따라 Rigid한 열가소성수지와 Soft한 LSR 수지로 이루어진 시험편을 제작하여 Peeling or Shear test 통해 이상적인 접합면적과 접합형상을 도출한다.
열가소성수지와 LSR이 하나의 금형에서 동시에 성형이 이루어지는 복합성형과 열가소성수지를 인서트하고 시험편을 성형하는 일반적인 방법이 사용된다.
하지만, 열가소성수지와 LSR의 이종소재를 이용한 시험편의 성형은 고가의 금형을 통해서 생산되는 경우가 대다수이며, LSR의 특성상 고도의 금형 제작 기술이 요구됨으로서 금형의 제작에 오랜 시간과 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 서로 다른 물성을 가진 이종재질의 소재를 접합시켜 접합강도를 테스트 하도록 다양한 크기의 접합면적을 가진 시험편을 제조할 수 있는 이종소재의 시험편 제조장치 및 제조방법을 제공함에 있다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 이종소재 시험편 제조장치는, 제1소재가 일면에 놓여지는 베이스, 상기 제1소재와 인접하게 배치되며, 상기 베이스의 일면에 설치되는 가이드플레이트, 소정의 두께를 가지며 상하방향으로 연통 형성된 성형홈이 형성되고, 상기 성형홈이 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트의 상면에 연속하여 위치하도록 배치되는 성형플레이트를 포함하며, 상기 재1부재와 다른 물성을 가진 액체상태의 제2소재가 상기 성형홈 내부에 공급되어 상기 제1소재와 접합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드플레이트는 균일한 두께를 가지도록 형성되고, 상기 제1소재는 상기 가이드플레이트와 동일한 두께의 판 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제2소재는 유연한 재질의 열경화성 소재로 구성되고, 상기 베이스는, 선택적으로 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 가열하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 베이스는 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 지지하는 지지부 및 상기 지지부에 결합되어 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 가열하는 가열부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스는 상기 성형플레이트가 안착되어 이탈되지 않도록 지지하는 이탈방지수단을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 성형플레이트는 상기 성형홈의 형상 및 크기가 상이한 복수 개로 구성되어, 어느 하나를 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트의 상면에 배치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 베이스의 상부에서 이격되어 배치되며, 선택적으로 승하강하여, 상기 제2소재와 상기 성형플레이트를 가압하는 가압유닛을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가압유닛은 내부에서 열을 발생하여 상기 제2소재에 열을 전달하는 별도의 보조가열부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 또는 상기 가압유닛 중 어느 하나에는 서로 마주보는 방향으로 돌출된 적어도 하나의 가이드핀이 형성되고, 나머지 하나에는 상기 가이드핀이 관통되는 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 측면에 따른 이종소재 시험편 제조방법은 베이스의 일면에 가이드플레이트를 설치하는 설치단계, 상기 가이드플레이트와 인접하게 배치하며 상기 베이스의 일면에 제1소재를 안착시키는 안착단계, 상하 연통된 성형홈이 상기 제1소재와 상기 가이드플레이트의 상면에 연속적으로 위치하도록 성형플레이트를 고정하는 고정단계, 상기 성형홈 내부에 액체상태의 제2소재를 주입하는 주입단계, 상기 제2소재를 가압하며 상기 제1소재와 접합되도록 하는 접합단계 및 상기 베이스에서 상기 제1소재와 상기 제2소재를 접합된 상태로 이탈시키는 이탈단계를 포함한다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 이종소재의 시험편 제조장치 및 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
이종소재를 접합하여 테스트 하기 위한 시험편을 제조하는데 있어서, 제1소재의 상부에 적층되는 성형플레이트에 형성된 성형홈의 형상 및 크기를 다양하게 제작하고 성형플레이트만 교체하여 복수 개의 시험편을 제작함으로써, 다양한 접합면적 및 접합형상을 가지는 시험편을 제조할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이종소재의 시험편 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 사시도;
도 2는 도 1의 시험편 제조장치의 구성을 나타낸 분해사시도;
도 3은 도 1의 시험편 제조장치의 구성을 나타낸 평면도;
도 4는 도 1의 시험편 제조장치에서 지지부의 상면에 제1소재와 가이드플레이트가 안착되는 상태를 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 제1소재와 가이드플레이트 상면에 성형플레이트가 안착되어 제2소재가 주입되는 상태를 나타낸 도면;
도 6은 도 5의 지지부가 가열부의 상부에 결합되는 상태를 나타낸 도면;
도 7은 도 6의 제2소재를 가압유닛이 상부에서 가압하며, 제2소재가 경화되는 상태를 나타낸 도면; 및
도 8은 도 7의 가압유닛에 의해 제1소재와 제2가 접합된 시험편을 분리하는 상태를 나타낸 도면.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 이종소재의 시험편 제조장치 및 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 통하여 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정형태로 한정하려는 것이 아니라 본 실시예를 통해서 좀더 명확한 이해를 돕기 위함이다.
또한, 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 이종소재의 시험편 제조장치의 구성에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이종소재의 시험편 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 시험편 제조장치의 구성을 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 시험편 제조장치의 구성을 나타낸 평면도이다.
본 발명에 다른 이종소재의 시험편 제조장치는, 서로 다른 물성의 이종소재를 접합시켜 접합강도를 측정하기 위한 시험편(30: 도 8참조)을 제조하는 장치로서, 이종소재의 접착영역의 크기나 형상을 달리하여 다양한 형태의 시험편(30)을 제조하기 위한 장치이다.
본 실시예에서 시험편(30)은 제1소재(10)와 제2소재(20)가 접합된 상태로 제조되며, 제1소재(10)는Rrigid한 열가소성수지로 구성되고, 제2소재(20)는 열 경화성의 Soft한 LSR(Liquid silicone Rubber)이 사용된다.
본 발명에 따른 이종소재의 시험편 제조장치는 크게 전체를 지지하는 베이스(100), 베이스(100)의 상부에 설치되는 가이드플레이트(200), 가이드플레이트(200)의 상부에 설치되는 성형플레이트(300)를 포함한다.
구체적으로 베이스(100)는 전체를 지지하며 일면에 제1소재(10)가 놓여지도록 구성된다. 여기서 제1소재(10)는 경화성 재질로 구성되어 베이스(100)의 일면에서 형태를 유지하며 배치된다.
이때, 베이스(100)는 일부가 선택적으로 열을 발생하여 제1소재(10)를 가열할 수 있도록 구성될 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 베이스(100)는 크게 지지부(110) 및 가열부(120)를 포함하여 구성될 수 있다.
구체적으로 지지부(110)는 상면에 제1소재(10)와 후술하는 가이드플레이트(200)를 지지하도록 구성된다. 그리고 가열부(120)는 지지부(110)와 결합되며 선택적으로 열을 발생시켜 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)에 열을 전달한다.
본 실시예에서 지지부(110)는 플레이트형태로 형성되며 열을 전달할 수 있는 재질로 구성된다. 그리고 지지부(110)는 상면에 제1소재(10) 및 가이드플레이트(200)가 안착되도록 형성되며, 이때 제1소재(10)와 후술하는 가이드플레이트(200) 및 성형플레이트(300)가 안정적으로 안착되어 이탈되지 않도록 별도의 이탈방지수단(112)이 구비된다.
여기서, 이탈방지수단(112)은 도시된 바와 같이 지지부(110)의 상면에서 상부 방향으로 돌출되도록 형성되며, 제1소재(10) 및 가이드플레이트(200)가 안착되는 형상에 따라 이를 감싸도록 배치될 수도 있다.
가열부(120)는 지지부(110)에 결합되며 선택적으로 열을 발생하여 제1소재(10) 및 가이드플레이트(200)를 가열하는 구성으로써, 본 실시예에서는 도시된 바와 같이 가열부(120)가 지지부(110)의 하부에서 결합되도록 구성된다.
여기서, 가열부(120)는 지지부(110)의 가열을 위한 카트리지 히터 형태로 형성될 수 있으며 이와 달리 다양한 형태로 형성될 수 있다.
그리고 선택적으로 가열부(120)와 지지부(110)가 분리 가능하도록 구성될 수도 있으며, 이와 달리 일체로 구성될 수도 있다.
이와 같이 구성된 베이스(100)는 제1소재(10) 및 후술하는 가이드플레이트(200)와 성형플레이트(300)를 하부에서 이탈되지 않고 안정적으로 지지하며, 선택적으로 제1소재(10)에 열을 전달한다.
물론 상술한 바와 달리 베이스(100)는 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)를 가열하지 않고 단순히 지지만 하도록 구성될 수도 있다.
한편, 가이드플레이트(200)는 지지부(110)의 일면에 제1소재(10)와 함께 안착되며, 제1소재(10)와 인접하게 배치된다.
구체적으로 가이드플레이트(200)는 상술한 베이스(100)의 상면에서 제1소재(10)와 함께 인접하게 배치되어 안착되며, 안착된 상태에서 제1소재(10)와 가이드플레이트(200) 사이에 틈이 발생하지 않도록 형성된다.
본 실시예에서 가이드플레이트(200)는 도시된 바와 같이 제1소재(10)와 인접하게 연속적으로 배치되며 경계면은 정확히 직각으로 형성되도록 구성된다.
그리고 가이드플레이트(200)는 균일한 두께를 가지도록 형성되고, 제1소재(10)는 가이드플레이트(200)와 동일한 두께의 판 형상으로 형성될 수 있다.
이와 같이 가이드플레이트(200)가 형성되어 제1소재(10)와 함께 횡 방향을 따라 틈이 발생하지 않도록 연속적으로 배치되어 지지부(110)의 상면에 안착된다. 그리고 이와 같이 가이드플레이트(200)와 제1소재(10)가 지지부(110)의 상면에 안착될 때, 지지부(110)에 형성된 이탈방지수단(112)이 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)의 접촉면 사이에 틈이 발생하지 않도록 측면에서 조여줄 수 있도록 배치된다.
한편, 성형플레이트(300)는 가이드플레이트(200)와 제1소재(10)의 상부에서 적층형태로 결합되는 구성으로써 소정의 두께를 가지며 상하방향으로 연통된 성형홈(310)이 형성되고, 성형홈(310)이 제1소재(10) 및 가이드플레이트(200)의 상면에 연속하여 위치하도록 배치된다.
구체적으로 본 실시예에서 성형플레이트(300)는 균일한 두께를 가지며 중앙부에 상하 연통된 성형홈(310)이 형성된다. 이때, 성형홈(310)은 다양한 형태 및 크기를 가지도록 형성될 수 있으며, 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)의 상부에 적층 시 성형홈(310)이 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)의 상부에 연속하여 배치될 수 있도록 형성된다.
본 실시예에서 성형플레이트(300)는 도시된 바와 같이 얇은 플레이트형상으로 균일한 두께를 가지도록 형성되고, 가이드플레이트(200)와 제1소재(10)의 상부에 적층 시 횡 방향으로 이탈되지 않고 이탈방지수단(112)에 의해 고정되도록 형성된다.
즉, 본 실시예에서 도시된 바와 같이 성형플레이트(300)는 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)가 접촉하며 연속하여 배치되는 형상 및 크기에 대응하도록 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 이와 달리 성형플레이트(300)가 더 크거나 작게 형성될 수도 있다.
이와 같이 성형플레이트(300)가 형성되며, 성형플레이트(300)가 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)의 상면에 적층된 상태에서 액체상태의 제2소재(20)가 성형홈(310) 내부로 주입된다.
이때, 제2소재(20)는 제1소재(10)와 다른 물성을 가진 소재로 구성되며, 성형홈(310) 내부에 액체상태로 주입된 후, 경화되도록 구성된다.
이에 따라, 성형플레이트(300) 내부에 주입된 제2소재(20)는 경화됨과 동시에 제1소재(10)와 접촉한 부분이 접합된다.
한편, 본 발명에 따른 성형플레이트(300)는 성형홈(310)의 형상 및 크기가 상이한 복수 개로 구성되어, 어느 하나를 제1소재(10) 및 가이드플레이트(200)의 상면에 배치하도록 구성될 수 있다.
즉, 제1소재(10)의 상부에 위치한 성형홈(310)의 형태 및 크기에 따라 제2소재(20)와 제1소재(10)가 접합되는 접합면적 및 접합형상이 조절된다.
이에 따라, 제1소재(10)와 제2소재(20)의 접합 형태를 다양하게 하여 시험편(30)을 제조하기 위해서 복수 개의 성형플레이트(300)를 교체하며 다양하게 시험편(30)을 제조할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 이송소재의 시험편 제조장치가 구성되며, 성형홈(310) 내부에 액체상태의 제2소재(20)가 주입되어 경화됨으로써 제1소재(10)와 제2소재(20)를 접합시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 이종소재의 시험편 제조장치는 베이스(100)의 상부에서 이격되어 배치되며 선택적으로 승하강하여 제2소재(20)와 성형플레이트(300)를 가압하는 가압유닛(400)이 더 포함될 수 있다.
구체적으로 가압유닛(400)은 도시된 바와 같이 베이스(100)의 상부에 배치되며, 선택적으로 승하강하도록 구성되고, 제2소재(20)와 성형플레이트(300)의 상면에 접촉하는 일면이 평탄하게 형성되어 제2소재(20)와 성형플레이트(300)를 가압한다.
본 실시예에서 도시된 바와 같이 가압유닛(400)은 제2소재(20)와 성형플레이트(300)가 접촉하는 하부면이 평탄하게 형성되며, 내부에 별도의 보조가열부(410)를 구비하여, 제2소재(20)를 가압함과 동시에 열을 전달할 수 있도록 구성된다.
여기서, 보조가열부(410)는 상술한 가열부(120)와 유사한 구성으로 이루어질 수도 있고 이와 달리 서로 다른 형태로 구성될 수도 있다.
이와 같이 가압유닛(400)이 구성됨으로써, 성형홈(310) 내부에 제2소재(20)가 주입된 상태에서 상부에서 제2소재(20)를 가압함과 동시에 가열부(120) 및 보조가열부(410)에 의해 제1소재(10) 및 제2소재(20)에 열이 전달되어 제1소재(10)와 제2소재(20)를 접합시킬 수 있다.
본 실시예에서 도시된 바와 같이 베이스(100)는 가열부(120)를 포함하고, 가압유닛(400)은 보조가열부(410)를 포함하도록 구성되어 있지만, 이와 달리 가열부(120) 또는 보조가열부(410) 중 어느 하나만 구비될 수도 있다.
한편, 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 이종소재 시험편 제조장치에서 가압유닛(400)이 더 구비됨에 따라, 베이스(100) 또는 가압유닛(400) 중 어느 하나에는 서로 마주보는 방향으로 돌출된 적어도 하나의 가이드핀(122)이 형성되고, 나머지 하나에는 상기 가이드핀(122)이 관통되는 가이드홈(402)이 형성된다.
이에 따라 가압유닛(400)의 승하강 시 가압유닛(400)이 횡 방향으로 위치가 변화하지 않고 안정적으로 승하강을 할 수 있도록 한다.
이와 같이 본 발명에 따른 이종소재 시험편 제조장치가 구성됨에 따라 성형플레이트(300)를 교체하여 반복적으로 시험편(30)을 제조함으로써, 제1소재(10)와 제2소재(20)의 접합면적 또는 접합형상이 상이한 시험편(30)을 제조할 수 있다.
이어서, 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 이종소재 시험편 제조장치에서 시험편(30)을 제조하는 과정에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 도 1의 시험편 제조장치에서 지지부(110)의 상면에 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)가 안착되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 제1소재(10)와 가이드플레이트(200) 상면에 성형플레이트(300)가 안착되어 제2소재(20)가 주입되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 도 5의 지지부(110)가 가열부(120)의 상부에 결합되는 상태를 나타낸 도면이다.
그리고 도 7은 도 6의 제2소재(20)를 가압유닛(400)이 상부에서 가압하며, 제2소재(20)가 경화되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 7의 가압유닛(400)에 의해 제1소재(10)와 제2가 접합된 시험편(30)을 분리하는 상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 베이스(100)의 일면에 가이드플레이트(200)를 설치하는 설치단계와 가이드플레이트(200)와 인접하게 접촉하여 베이스(100)의 일면에 제1소재(10)를 안착하는 안착단계를 거친다.
이때, 가이드플레이트(200)와 제1소재(10)는 균일한 두께를 가지고 횡 방향으로 인접하게 배치되어 서로 접촉하며, 접촉된 경계면 사이에 틈이 발생하지 않도록 지지부(110)의 상면에 배치된다.
그리고 상하 연통된 성형홈(310)이 상기 제1소재(10)와 상기 가이드플레이트(200)의 상면에 연속적으로 위치하도록 성형플레이트(300)를 고정하는 고정단계를 거친다. 이때, 성형플레이트(300)는 균일한 두께를 가지도록 구성될 수도 있고 이와 달리 균일하지 않은 두께로 형성될 수도 있다.
이와 같이 상기 설치단계, 상기 안착단계 및 상기 고정단계를 거치며 도 4에 도시된 바와 같이 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)의 상부에 적층형태로 성형플레이트(300)가 고정된다.
이때, 이탈방지수단(112)에 의해 제1소재(10), 가이드플레이트(200) 및 성형플레이트(300)가 횡 방향으로 이탈되지 않고 지지부(110)의 상부에서 안정적으로 적층된 상태를 유지한다.
또한, 도시된 바와 같이 추가적인 고정수단(112a)을 더 구비하여 성형플레이트(300)가 상하방향으로 이탈되지 않도록 할 수도 있다. 본 실시예에서 고정수단(112a)은 `ㄱ` 형태로 형성되어 일부가 성형플레이트(300)의 상면에 접촉하며 지지부(110)에 결합된다.
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이 고정상태를 거치며 성형플레이트(300)가 고정된 상태에서 성형홈(310) 내부에 액체상태의 제2소재(20)를 주입하는 주입단계를 거친다.
여기서, 제2소재(20)는 유연한 재질의 열 경화성 수지로 구성될 수 있으며, 성형홈(310) 내부에서 일부가 제1소재(10)의 상면에 접촉하게 된다.
그리고 상기 주입단계를 거친 지지부(110)는 도 6에 도시된 바와 같이 가열부(120)의 상부에 고정 결합된다.
이후, 도 7에 도시된 바와 같이 가압유닛(400)이 하강하여 제2소재(20)를 가압하며 제1소재(10)와 접합되도록 하는 접합단계를 거친다. 이때, 상기 접합단계는 가압유닛(400)이 하강하여 제2소재(20)를 가압함과 동시에 가열부(120)와 보조가열부(410)가 열을 발생하여 제1소재(10) 및 제2소재(20)에 열을 전달한다.
이에 따라 제1소재(10)와 제2소재(20)에는 고압과 고열이 작용하고, 제2소재(20)가 경화되며 제1소재(10)와 접합된다. 여기서, 제1소재(10)와 제2소재(20)의 접합면적 및 접합형상은, 제1소재(10)의 상부에 배치된 성형홈(310)의 크기 및 형상에 의해 결정된다.
그리고 상기 접합단계 이후 베이스(100)에서 제1소재(10)와 제2소재(20)가 접합된 상태의 시험편(30)을 분리하는 이탈단계가 진행된다.
보다 구체적으로 살펴보면 상기 이탈단계는 도 8에 도시된 바와 같이, 먼저 지지부(110)에서 가열부(120)를 분리한 후, 다시 제1소재(10)와 가이드플레이트(200)로부터 하부방향으로 지지부(110)를 제거한다.
그리고 다시 가이드플레이트(200)와 성형플레이트(300)를 제거함으로써 제1소재(10)와 제2소재(20)가 접합된 상태의 시험편(30)을 분리한다.
이와 같은 과정을 통해 시험편(30)을 제조할 수 있으며, 성형플레이트(300)를 교체하여 반복적으로 시험편(30)을 제조함으로써 제1소재(10)와 제2소재(20)의 접합면적 및 접합형상이 다양한 시험편(30)을 제조할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명한 실시예 외에도 본 발명의 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 형태로 구체화될 수 있다. 그러므로 본 실시예는 특정형태로 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
100: 베이스 110: 지지부
120: 가열부 200: 가이드플레이트
300: 성형플레이트 310: 성형홈
400: 가압유닛 410: 보조가열부
10: 제1소재 20: 제2소재
30: 시험편

Claims (10)

  1. 제1소재가 일면에 놓여지는 베이스;
    상기 제1소재와 인접하게 배치되고, 상기 제1소재와 동일한 두께의 판 형상으로 형성되며 상기 제1소재와 경계면이 상면과 정확히 직각으로 형성되는 가이드플레이트;
    얇은 판상으로서 상하방향으로 연통된 성형홈이 형성되고, 상기 성형홈이 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트의 상면에 연속하여 위치하도록 배치되며 교체가능하도록 구비되는 성형플레이트;를 포함하며,
    상기 제1소재와 다른 물성을 가진 액체상태의 제2소재가 상기 성형홈 내부에 공급되어 상기 제1소재와 접합되는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2소재는 유연한 재질의 열경화성 소재로 구성되고,
    상기 베이스는, 선택적으로 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 가열하는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 베이스는,
    상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 지지하는 지지부; 및
    상기 지지부에 결합되어 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트를 가열하는 가열부;
    를 포함하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스는,
    상기 성형플레이트가 안착되어 이탈되지 않도록 지지하는 이탈방지수단을 더 포함하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 성형플레이트는,
    상기 성형홈의 형상 및 크기가 상이한 복수 개로 구성되어, 어느 하나를 상기 제1소재 및 상기 가이드플레이트의 상면에 배치하는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 베이스의 상부에서 이격되어 배치되며, 선택적으로 승하강하여, 상기 제2소재와 상기 성형플레이트를 가압하는 가압유닛을 더 포함하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가압유닛은,
    내부에서 열을 발생하여 상기 제2소재에 열을 전달하는 별도의 보조가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 베이스 또는 상기 가압유닛 중 어느 하나에는 서로 마주보는 방향으로 돌출된 적어도 하나의 가이드핀이 형성되고,
    나머지 하나에는 상기 가이드핀이 관통되는 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 이종소재의 시험편 제조장치.
  10. 삭제
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