KR101564393B1 - 와이어네트의 제조장치 - Google Patents

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KR101564393B1
KR101564393B1 KR1020140129223A KR20140129223A KR101564393B1 KR 101564393 B1 KR101564393 B1 KR 101564393B1 KR 1020140129223 A KR1020140129223 A KR 1020140129223A KR 20140129223 A KR20140129223 A KR 20140129223A KR 101564393 B1 KR101564393 B1 KR 101564393B1
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윤서현
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주식회사 대양금속
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings

Abstract

본 발명은 펜스나 안전망 등에 사용되는 와이어네트의 제조장치에 관한 것으로, 고정클립으로 와이어로프를 압착가공하여 공장에서 대량 생산할 수 있는 와이어네트의 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 상하 한 쌍의 롤러로 구비되어 일정간격 이격된 복수의 와이어로프가 상하 롤러 사이로 삽입되어 공급되는 수평롤러부, 상기 수평롤러부 후단에 배치되는 것으로 C형상의 고정클립을 인접하는 와이어로프를 서로 결합시킨 후 고정클립의 개방된 단부를 압착하여 와이어로프를 고정클립 내측에 고정하는 압착부 및 상기 압착부의 후단에 배치되는 것으로 고정클립이 고정된 와이어로프가 상하로 구비된 한 쌍의 롤러 사이로 압출되는 압출롤러부로 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.

Description

와이어네트의 제조장치{Manufacturing equipment of wire net}
본 발명은 펜스나 안전망 등에 사용되는 와이어네트의 제조장치에 관한 것으로, 고정클립으로 와이어로프를 압착가공하여 공장에서 대량 생산할 수 있는 와이어네트의 제조장치에 관한 것이다.
와이어네트는 도로, 주거지, 기반 시설 또는 위험한 지역에 낙석 또는 산사태 등의 진행방향을 방지하기 위해 설치되거나 사람이나 동물 또는 차량의 통행을 제한하거나 특정 구역을 경계하는 곳에 지어 막는 것이다.
이러한 와이어네트는 굵은 강선으로 된 와이어로프를 서로 그물처럼 교차하게 제작하여 일정한 강도를 유지하도록 하는데, 와이어로프 간의 유기적 결합력을 증진시키기 위하여 와이어로프와 인접한 와이어로프를 서로 꼬아 다이아몬드 형태의 홀이 형성되도록 하는 방법을 사용하고 있다.
그러나 와이어로프의 지그재그로 꼬이는 부분이 외부 힘에 의해 한쪽으로 밀려 다이아몬드 형태의 홀이 더 넓어지거나 좁아지면서 와이어네트의 역할을 못 할 수도 있다.
또한, 와이어로프가 굵은 강선으로 되어 있어 잘 구부러지지 않기 때문에 와이어로프를 지그재그로 꼬는데 많은 애로사항이 있다.
이에 따라 국내 등록특허 제10-1138666호『와이어로프 그물망』에서는 와이어로프를 꼬는 대신 와이어로프 클립을 구비하여 서로 인접한 와이어로프에 와이어로프 클립을 통과시키는 구성을 제시하고 있다.
그러나 상기 와이어로프 클립은 둘레에 개방된 부분이 없어 와이어로프에 일일이 와이어로프 클립을 미리 통과시켜 놓은 다음 압착하여 고정하는 방식이라 자동 생산이 어렵고, 제조공정이 복잡하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 일정간격 이격된 복수의 와이어로프를 고정클립으로 압착가공하여 결속시키기 때문에 더욱 견고하게 와이어네트의 형태를 유지할 수 있는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 고정클립 안에 와이어로프를 쉽고 빠르게 삽입할 수 있도록 C형상으로 일측이 개방된 고정클립을 압착기로 압착하여 자동 대량 생산이 가능한 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상하 한 쌍의 롤러로 구비되어 일정간격 이격된 복수의 와이어로프가 상하 롤러 사이로 삽입되어 공급되는 수평롤러부; 상기 수평롤러부 후단에 배치되는 것으로 C형상의 고정클립으로 인접하는 와이어로프를 서로 결합시킨 후 고정클립의 개방된 단부를 압착하여 와이어로프를 고정클립 내측에 고정하는 압착부; 및 상기 압착부의 후단에 배치되는 것으로 고정클립이 고정된 와이어로프가 상하로 구비된 한 쌍의 롤러 사이로 압출되는 압출롤러부; 로 구성되되, 상기 압착부는 와이어로프 폭 방향으로 서로 일정 간격 이격되도록 구비되는 복수의 압착기; 상기 복수의 압착기를 고정시키는 고정대; 및 상기 복수의 압착기를 연결하여 압착기를 가동시키는 연결대; 로 구성되며, 상기 압착기는 각각 C형상의 압착헤드 및 압착헤드 하단부에 결합된 다리부로 구성된 제1압착구와 제2압착구가 압착헤드의 개방된 부분이 서로 마주보도록 다리부 일측이 서로 힌지 결합되고, 상기 연결대는 제1압착구의 다리부를 상호 연결하는 제1연결구 및 제2압착구의 다리부를 상호 연결하는 제2연결구로 구성되어, 제1연결구와 제2연결구가 서로 반대 방향으로 왕복 운동하여 압착기의 압착을 반복하는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시에에 따른 본 발명에서 상기 압착부에는 고정클립을 압착기의 압착헤드 내로 공급하는 고정클립 공급부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 고정클립 공급부는 압착부 전면 또는 후면에서 와이어로프 하부에 일정 간격 이격되도록 구비되고, 상기 압착부는 고정클립 압착 후 하부로 후퇴하여 고정클립 공급부로부터 고정클립을 공급받는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 고정클립 공급부는 상부가 개방된 U자형으로 내부에 복수의 고정클립이 안착되는 공급레일이 구비되되, 상기 고정클립의 하면에는 고정돌기 삽입홈이 형성되고, 상기 공급레일의 중앙에는 길이 방향으로 상기 고정돌기 삽입홈에 삽입되는 고정돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 압착부는 와이어로프 이동 방향으로 일정 거리 이격되도록 배치되는 제1압착부와 제2압착부로 구성되되, 상기 제1압착부와 제2압착부는 폭 방향으로 인접하는 와이어로프의 폭만큼 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 압착부는 와이어로프 폭 방향으로 인접하는 와이어로프의 폭만큼 좌우로 왕복 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 압착부에는 압착부로부터 압착된 고정클립의 모서리를 가압하여 라운드지게 가공하는 마감부가 압착기의 압착헤드 전단과 후단 내면에 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 수평롤러부 또는 압출롤러부 중 적어도 하나 이상의 외주면에 와이어로프가 삽입되는 와이어로프 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치를 제공하고자 한다.
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본 발명에 의하면 압착기로 고정클립을 와이어로프와 인접한 와이어로프에 압착가공하기 때문에 외부 힘에도 견딜 수 있는 견고한 와이어네트를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 일측이 개방된 C형상의 고정클립을 압착기로 압착가공하여 결속시키기 때문에 쉽고 빠르게 제조할 수 있어 자동 대량 생산을 할 수 있다.
아울러 본 발명에 의하면 압착기의 압착헤드에 마감부를 구비하여 C형상의 고정클립이 가압 되면서 모서리 부분이 날카롭지 않게 마감처리되므로, 설치 시 작업자나 설치 후 이용자의 부상을 미연에 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 와이어네트의 제조장치를 도시하는 개략도이다.
도 2는 압착기를 도시하는 분해사시도이다.
도 3은 압착부를 도시하는 사시도이다.
도 4는 고정클립 공급부가 구비된 와이어네트의 제조장치를 도시하는 개략도이다.
도 5는 고정클립 공급부의 공급레일을 도시하는 단면도이다.
도 6은 압착부의 위치가 도시된 와이어로프의 평면도이다.
도 7은 마감부 및 마감부에 의해 가공된 고정클립을 도시하는 사시도이다.
도 8은 수평롤러부에 형성된 와이어로프 고정홈을 도시하는 정면도이다.
도 9는 본 발명의 와이어네트 제조장치의 다른 실시예를 도시하는 개략도이다.
도 10은 와이어네트와 고정클립의 실시예를 도시하는 예시도이다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 와이어네트의 제조장치를 도시하는 개략도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 와이어네트의 제조장치는 상하 한 쌍의 롤러로 구비되어 일정간격 이격된 복수의 와이어로프(10)가 상하 롤러 사이로 삽입되어 공급되는 수평롤러부(30)가 구비된다.
상기 수평롤러부(30) 후단에 배치되는 것으로 C형상의 고정클립(20)으로 인접하는 와이어로프(10)를 서로 결합시킨 후 고정클립의 개방된 단부를 압착하여 와이어로프(10)를 고정클립(20) 내측에 고정하는 압착부(40)가 구비된다.
상기 압착부(40)의 후단에 배치되는 것으로 고정클립(20)이 고정된 와이어로프(10)가 상하로 구비된 한 쌍의 롤러 사이로 압출되도록 하는 압출롤러부(50)로 구성된다.
상기 수평롤러부(30)는 일정간격 이격되게 배치되는 복수의 와이어로프(10)가 상기 압착부(40)에 통과할 수 있도록 상기 와이어로프(10)의 위치 및 높이를 조절하며 이동하게 한다.
상기 압착부(40)에서는 와이어로프(10)와 인접한 와이어로프(10)를 고정클립(20)으로 압착가공하기 때문에 더욱 견고하게 와이어네트의 형태를 유지할 수 있다.
상기 압착부(40)에서는 고정클립(20) 안에 와이어로프(10)를 쉽고 빠르게 삽입할 수 있도록 일측이 개방된 C형상의 고정클립(20)을 사용한다. 따라서 와이어네트를 자동 대량 생산할 수 있다.
또한, 상기 고정클립(20)으로 와이어로프(10)를 압착가공하여 결속시킨다 하더라도 외부 힘에 의해 와이어로프(10)가 움직이면서 인접한 와이어로프(10) 및 고정클립(20) 간의 마찰력에 의해 와이어로프(10)가 마모될 수 있다. 따라서 이러한 현상을 방지하고자 상기 고정클립(20) 내측면에는 복수의 돌기부(미도시)를 형성할 수 있다.
아울러 상기 고정클립(20) 내측면 중앙에는 두 가닥의 와이어로프(10)의 형상과 대응되도록 만곡된 형상의 돌출부를 구비하여 와이어로프(10)가 한쪽으로 쏠리지 않고 대칭적으로 고정될 수 있도록 할 수 있다.
상기 압출롤러부(50)는 와이어로프(10)의 실질적 이동수단으로, 상하로 위치한 롤러 사이로 와이어로프(10)를 유입하면서 후방으로 밀어내는 장치이다.
상기 압출롤러부(50)의 하부롤러는 구동부(510)의 구동에 의해 회전되는 구동롤러(51)이고, 상부롤러는 하부롤러와 탄성부재에 의해 하부롤러 측으로 압착되어 구동롤러(51)의 회전에 의해 회전되는 종동롤러(52)이다.
상기 압출롤러부(50) 후단에는 권취부(60)를 더 구비할 수 있다.
상기 권취부(60)는 압출롤러부(50)로부터 인출된 와이어로프(10)를 권취하여 원하는 길이만큼 와이어네트를 제작할 수 있다.
상기 권취되어 완성된 와이어네트는 부피가 작기 때문에, 운반 및 보관이 용이하다.
도 2는 압착기를 도시하는 분해사시도이고, 도 3은 압착부를 도시하는 사시도이다.
압착부(40)는 고정클립(20)의 개방된 단부를 압착하는 것으로 와이어로프(10) 폭 방향으로 서로 일정 간격 이격되도록 구비되는 복수의 압착기(41), 상기 복수의 압착기(41)를 고정시키는 고정대(42) 및 상기 복수의 압착기(41)를 연결하여 압착기(41)를 가동시키는 연결대(43)로 구성된다.
상기 압착기(41)는 각각 C형상의 압착헤드(41H) 및 압착헤드(41H) 하단부에 결합된 다리부(41B)로 구성된 제1압착구(411)와 제2압착구(412)가 압착헤드(41H)의 개방된 부분이 서로 마주보도록 다리부(41B) 일측이 서로 힌지(413) 결합된다.
상기 연결대(43)는 제1압착구(411)의 다리부(41B)를 상호 연결하는 제1연결구(431) 및 제2압착구(412)의 다리부(41B)를 상호 연결하는 제2연결구(432)로 구성되어, 제1연결구(431)와 제2연결구(432)가 서로 반대 방향으로 왕복 운동하여 압착기(41)의 압착을 반복한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 압착기(41)는 제1압착구(411)와 제2압착구(412)로 구성되어 있으며, 각각 상부의 압착헤드(41H) 및 하단부의 다리부(41B)로 이루어진다.
상기 압착헤드(41H)는 C형상으로 구성되며, 다리부(41B)는 압착기의 구동 시 서로 만나지 않도록 일정 간격 이격된다.
상기 제1압착구(411)와 제2압착구(412)는 압착헤드(41H)의 개방된 부분이 서로 마주 보며 조이고 벌어지도록 다리부(41B) 일측에 힌지(413) 결합으로 연결되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 도 3의 (a)는 상기 압착부(40)의 압착기(41)가 개방되어 고정클립(20)이 구비된 도면이고, 도 3의 (b)는 상기 고정클립(20)을 압착가공한 압착부(40)를 도시한 도면이다.
상기 압착부(40)에서 복수의 압착기(41)는 와이어로프(10)의 폭 방향으로 서로 일정 간격으로 이격되도록 고정대(42)에 고정된다.
상기 압착기(41)는 상하로 수직 이동이 가능하여 와이어로프(10)에 고정클립(20)이 압착가공된 후 하부로 이동하여 와이어로프(10)가 후방으로 통과할 수 있도록 되어 있다.
다른 실시예로 상기 와이어로프(10)가 상부로 수직 이동하여 와이어로프(10)가 상기 압착기(41)의 압착헤드(41H)로부터 착탈되어 후방 이동이 가능하다.
복수의 제1압착구(411)의 다리부(41B)는 제1연결구(431)에 의해 상호 연결되고, 복수의 제2압착구(412)의 다리부(41B)는 제2연결구(432)에 의해 상호 연결되어, 연결대(43)의 움직임으로 각각의 다리부(41B)가 동시에 움직이도록 이루어져 있다.
상기 제1연결구(431)와 제2연결구(432)는 서로 반대 방향으로 왕복 운동을 하도록 되어 있어, 제1압착구(411)와 제2압착구(412)가 서로 반대 방향으로 움직여 압착헤드(41H)가 조이거나 벌어져 고정클립(20)을 압착한다.
도 4는 고정클립 공급부가 구비된 와이어네트의 제조장치를 도시하는 개략도이고, 도 5는 고정클립 공급부의 공급레일을 도시하는 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 압착부(40)에는 고정클립(20)을 압착기(41)의 압착헤드(41H) 내로 공급하는 고정클립 공급부(44)가 더 구비된다.
상기 고정클립(20)은 수동으로 압착기(41)의 압착헤드(41H)에 일일이 공급할 수도 있지만, 자동 생산을 위해서는 자동으로 고정클립(20)을 공급해주는 고정클립 공급부(44)를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 고정클립 공급부(44)는 압착부(40) 전면 또는 후면에서 와이어로프(10) 하부에 일정 간격 이격되도록 구비되고, 상기 압착부(40)는 고정클립(20) 압착 후 하부로 후퇴하여 고정클립 공급부(44)로부터 고정클립(20)을 공급받는다.
압착부(40)에서 고정클립(20)이 압착된 후 압착헤드(41B)가 벌어지면서 압착부(40)가 하부로 내려가면, 와이어로프(10)는 후방으로 이동하고, 벌어져 있는 압착헤드(41B)에는 고정클립 공급부(44)로부터 고정클립(20)이 나와 결탁하게 된다.
다른 실시예로, 상기 압착부(40)를 고정시킨 후 고정클립 공급부(44)를 상하 수직 이동시켜 고정클립(20)을 압착기(41)에 공급하도록 할 수 있다.
상기 고정클립 공급부(44)는 상부가 개방된 U자형으로 내부에 복수의 고정클립(20)이 안착되는 공급레일(440)이 구비된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정클립(20)의 하면에는 고정돌기 삽입홈(21)이 형성되고, 상기 공급레일(440)의 중앙에는 길이 방향으로 상기 고정돌기 삽입홈(21)에 삽입되는 고정돌기(441)가 형성될 수 있다.
도 5의 (a)는 상기 고정클립 공급부(44)의 공급레일(440)을 도시하는 것으로, 상기 고정클립(20)의 형상과 동일한 U자형으로 상부가 개방되어 있고, 내측 하부 중앙에는 고정돌기(441)가 돌출되어 있다.
도 5의 (b)는 고정클립(20)을 도시하는 것으로, 외측 하부 중앙에 상기 고정돌기(441)와 대응되는 형상의 고정돌기 삽입홈(21)이 형성되어 있다.
도 5의 (c)는 상기 고정클립 공급부(44)의 공급레일(440) 상부에 고정클립(20)이 안착 된 모습을 도시하는 것으로, 공급레일(440) 내측에 고정클립(20)이 연속적으로 안착되며 상기 고정클립(20)은 고정돌기 삽입홈(21)에 삽입된 고정돌기(441)를 따라 일렬로 이동한다.
고정돌기(441)에 의해 고정클립(20)의 위치가 고정되므로 정확한 위치에서 고정클립(20)을 체결할 수 있고, 이에 따라 결속 불량을 최소화할 수 있다.
도 6은 압착부의 위치가 도시된 와이어로프의 평면도이다.
도 6의 (a)를 참조하면, 압착부(40)는 와이어로프(10) 이동 방향으로 일정 거리 이격되도록 배치되는 제1압착부(40a)와 제2압착부(40b)로 구성된다.
상기 제1압착부(40a)와 제2압착부(40b)는 폭 방향으로 인접하는 와이어로프(10)의 폭만큼 엇갈리게 배치된다.
두 가닥의 와이어로프(10)가 나란히 배치되어 있기 때문에 고정클립(20)을 결속하기 위해서는 상기 제1압착부(40a) 및 제2압착부(40b)를 한 세트로 구비시켜 한 번의 와이어로프(10) 이동으로 두 압착부(40)에서 고정클립(20)을 결속시키도록 하는 것이 바람직한데, 이때 와이어로프(10)의 이동은 일정간격을 유지하면서 이동하도록 한다.
다른 실시예로 도 6의 (b)를 참조하면, 압착부(40)는 와이어로프(10) 폭 방향으로 인접하는 와이어로프(10)의 폭만큼 좌우로 왕복 이동되도록 구성된다.
상기 압착부(40)는 하나의 압착부(40)가 와이어로프(10) 폭 방향으로 자동으로 좌우 이동하면서 고정클립(20)을 결속하기 때문에, 와이어네트의 제조장치를 간단하게 제작할 수 있다.
도 7은 마감부 및 마감부에 의해 가공된 고정클립을 도시하는 사시도이다.
압착부(40)에는 압착부(40)로부터 압착된 고정클립(20)의 모서리를 가압하여 라운드지게 가공하는 마감부(410)가 압착기(41)의 압착헤드(41H) 전단과 후단 내면에 돌출형성된다.
도 7의 (a)는 압착기(41)의 압착헤드(41H) 부분을 확대한 도면으로, 압착헤드(41H)에는 C형상의 홈이 형성되어 있다. 압착헤드(41H)의 C형상의 홈 전단 및 후단 내면에 고정클립(20) 전단 및 후단의 모서리를 라운드지게 가공하는 마감부(410)가 돌출형성되어 있다.
고정클립(20)을 일정크기로 절단하는 과정에서 고정클립(20)의 모서리 부분이 날카롭게 절단되는 경우가 빈번하다. 이렇게 날카로운 모서리 부분을 가공하지 않은 상태로 와이어로프(10)에 결속하면, 와이어네트 설치 시 작업자가 부상을 입을 수 있고, 설치 후에도 사용자가 부상을 입을 수 있는 문제점이 발생한다.
이러한 부상 위험을 미연에 방지하기 위하여, 도 7의 (a)에서와 같이 압착헤드(41H)에 마감부(410)를 구성하여 고정클립(20)을 압착하는 공정에 고정클립(20) 전단 및 후단의 모서리도 라운드지게 가공할 수 있다.
도 7의 (b)는 고정클립(20) 내부에 와이어로프(10)가 삽입되어 결속된 실시예로, 상기 고정클립(20)은 도 7의 (a)에 도시된 압착헤드(41H)를 통과하면서 전단 및 후단의 모서리가 라운드지게 가공될 수 있다.
도 8은 수평롤러부에 형성된 와이어로프 고정홈을 도시하는 정면도이다.
상기 수평롤러부(30) 또는 압출롤러부(50) 중 적어도 하나 이상의 외주면에 와이어로프(10)가 삽입되는 와이어로프 고정홈(31)이 형성된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 수평롤러부(30)에는 외주면에 와이어로프(10)의 형상과 대응되는 형상의 와이어로프 고정홈(31)이 형성되어, 와이어로프(10)가 압착부(40)로 이동되기 전에 일정간격 이격되게 배치된 복수의 와이어로프(10)가 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.
상기 와이어로프 고정홈(31)은 수평롤러부(30) 뿐만 아니라, 압출롤러부(50)에도 형성시킬 수 있고, 후술할 회전드럼부(70) 또는 수평롤러부(30a)에도 형성시킬 수 있다.
도 9는 본 발명의 와이어네트 제조장치의 다른 실시예를 도시하는 개략도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 와이어네트 제조장치는 수평롤러부(30)와 압착부(40) 사이에 회전드럼부(70)가 더 구비되고, 상기 압착부(40)와 압출롤러부(50) 사이에 수평롤러부(30a)를 더 구비하며, 상기 압출롤러부(50) 후단에는 길이측정부(80) 및 절단부(90)를 더 구비할 수 있다.
상기 회전드럼부(70)는 상하로 수직 이동이 가능하기 때문에 와이어로프(10)가 압착부(40)로 이동하기 전에 처짐이 발생하기 안도록 텐션을 유지하며 이동할 수 있도록 한다.
또한, 회전드럼부(70)가 상부로 수직 이동하면, 고정클립(20)이 결속된 와이어로프(10)도 같이 상부로 수직 이동되어 와이어로프(10)가 압착부(40)에서 후방으로 원활히 통과할 수 있다.
상기 수평롤러부(30a)는 상기 압착부(40)에서 나온 와이어로프(10)가 압출롤러부(50)를 통과하기 전에 발생할 수 있는 처짐을 방지할 수 있다.
상기 길이측정부(80)는 압출롤러부(50)로부터 인출된 와이어네트의 길이를 측정하여 원하는 만큼 권취할 수 있도록 한다.
상기 절단부(90)는 상기 길이측정부(80)에서 측정된 길이만큼 절단하는 장치로 길이측정부(80) 후단에 설치하는 것이 바람직하다.
도 10은 와이어네트와 고정클립의 실시예를 도시하는 예시도이다.
도 10의 (a)는 와이어네트(1)의 제조장치에 의해 제조된 와이어네트(1)에 관한 것으로, 각각 파형으로 형성된 것으로 서로 교호적으로 배치되어 굴곡된 부분이 서로 만나는 복수의 와이어로프(10) 및 인접하는 와이어로프(10)의 서로 만나는 부분을 결속시키는 복수의 고정클립(20)으로 구성된다.
상기 파형으로 형성된 복수의 와이어로프(10)의 골과 인접한 와이어로프(10)의 마루가 각각 만나도록 배치한 후 고정클립(20)을 이용하여 결속시키는 것으로, 원하는 크기로 제작이 가능하고 항상 일정한 모양의 패턴을 하고 있어 미관상 좋다.
도 10의 (b)를 참조하면, 고정클립(20)의 다른 실시예로서 모서리가 라운드지게 형성되어 있으며, 상기 고정클립(20)의 하면에는 고정돌기 삽입홈(21)이 형성되어 있다.
상기 고정클립(20)은 모서리가 라운드지게 가공하기 때문에 모서리의 날카로움에 의해 부상을 입을 수 있는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 상기 고정클립(20)의 하면에 형성된 고정돌기 삽입홈(21)은 전술한 바와 같이 공급레일(440)의 고정돌기 삽입홈(21)에 삽입되어 고정클립(20)의 위치를 고정할 수 있기 때문에, 압착기(41)의 압착헤드(41H)에 고정클립(20)이 안정적으로 안착될 수 있다.
1: 와이어네트 10: 와이어로프
20: 고정클립 21: 고정돌기 삽입홈
30, 30a: 수평롤러부 31: 와이어로프 고정홈
40: 압착부 40a: 제1압착부
40b: 제2압착부 41: 압착기
41B: 다리부 41H: 압착헤드
42: 고정대 43: 연결대
44: 고정클립 공급부 50: 압출롤러부
51: 구동롤러 52: 종동롤러
60: 권취부 70: 회전드럼부
80: 길이측정부 90: 절단부
410: 마감부 411: 제1압착구
412: 제2압착구 413: 힌지
431: 제1연결구 432: 제2연결구
440: 공급레일 441: 고정돌기
510: 구동부

Claims (10)

  1. 상하 한 쌍의 롤러로 구비되어 일정간격 이격된 복수의 와이어로프(10)가 상하 롤러 사이로 삽입되어 공급되는 수평롤러부(30);
    상기 수평롤러부(30) 후단에 배치되는 것으로 C형상의 고정클립(20)으로 인접하는 와이어로프(10)를 서로 결합시킨 후 고정클립(20)의 개방된 단부를 압착하여 와이어로프(10)를 고정클립(20) 내측에 고정하는 압착부(40); 및
    상기 압착부(40)의 후단에 배치되는 것으로 고정클립(20)이 고정된 와이어로프(10)가 상하로 구비된 한 쌍의 롤러 사이로 압출되는 압출롤러부(50); 로 구성되되,
    상기 압착부(40)는 와이어로프(10) 폭 방향으로 서로 일정 간격 이격되도록 구비되는 복수의 압착기(41); 상기 복수의 압착기(41)를 고정시키는 고정대(42); 및 상기 복수의 압착기(41)를 연결하여 압착기(41)를 가동시키는 연결대(43); 로 구성되며,
    상기 압착기(41)는 각각 C형상의 압착헤드(41H) 및 압착헤드(41H) 하단부에 결합된 다리부(41B)로 구성된 제1압착구(411)와 제2압착구(412)가 압착헤드(41H)의 개방된 부분이 서로 마주보도록 다리부(41B) 일측이 서로 힌지(413) 결합되고,
    상기 연결대(43)는 제1압착구(411)의 다리부(41B)를 상호 연결하는 제1연결구(431) 및 제2압착구(412)의 다리부(41B)를 상호 연결하는 제2연결구(432)로 구성되어, 제1연결구(431)와 제2연결구(432)가 서로 반대 방향으로 왕복 운동하여 압착기(41)의 압착을 반복하는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  2. 제1항에서,
    상기 압착부(40)에는 고정클립(20)을 압착기(41)의 압착헤드(41H) 내로 공급하는 고정클립 공급부(44)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  3. 제2항에서,
    상기 고정클립 공급부(44)는 압착부(40) 전면 또는 후면에서 와이어로프(10) 하부에 일정 간격 이격되도록 구비되고, 상기 압착부(40)는 고정클립(20) 압착 후 하부로 후퇴하여 고정클립 공급부(44)로부터 고정클립(20)을 공급받는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  4. 제2항에서,
    상기 고정클립 공급부(44)는 상부가 개방된 U자형으로 내부에 복수의 고정클립(20)이 안착되는 공급레일(440)이 구비되되,
    상기 고정클립(20)의 하면에는 고정돌기 삽입홈(21)이 형성되고, 상기 공급레일(440)의 중앙에는 길이 방향으로 상기 고정돌기 삽입홈(21)에 삽입되는 고정돌기(441)가 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  5. 제1항에서,
    상기 압착부(40)는 와이어로프(10) 이동 방향으로 일정 거리 이격되도록 배치되는 제1압착부(40a)와 제2압착부(40b)로 구성되되,
    상기 제1압착부(40a)와 제2압착부(40b)는 폭 방향으로 인접하는 와이어로프(10)의 폭만큼 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  6. 제1항에서,
    상기 압착부(40)는 와이어로프(10) 폭 방향으로 인접하는 와이어로프(10)의 폭만큼 좌우로 왕복 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  7. 제1항에서,
    상기 압착부(40)에는 압착부(40)로부터 압착된 고정클립(20)의 모서리를 가압하여 라운드지게 가공하는 마감부(410)가 압착기(41)의 압착헤드(41H) 전단과 후단 내면에 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
  8. 제1항에서,
    상기 수평롤러부(30) 또는 압출롤러부(50) 중 적어도 하나 이상의 외주면에 와이어로프(10)가 삽입되는 와이어로프 고정홈(31)이 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어네트의 제조장치.
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