KR101557807B1 - 방직기용 원사가이드 - Google Patents

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KR101557807B1 KR1020140045777A KR20140045777A KR101557807B1 KR 101557807 B1 KR101557807 B1 KR 101557807B1 KR 1020140045777 A KR1020140045777 A KR 1020140045777A KR 20140045777 A KR20140045777 A KR 20140045777A KR 101557807 B1 KR101557807 B1 KR 101557807B1
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Abstract

본 발명은 방직기용 원사가이드에 관한 것으로서, 편직물을 제조하는 방직기에서 상침편직과 하침편직 및 더블편직 중 어느 한 방법으로 편직물을 생산하다가 다른 편직물을 생산하기 위해서는 공급되는 원사의 공급 경로를 바꾸기 위하여 원사 가이드블록을 미세 조정하기 위하여 소모되는 시간과 노동력의 소모 및 올터짐 현상을 줄이기 위하여 개발된 것으로;
환편기에서 상부의 원사공급부에서 공급된 원사를 일정한 방향으로 하부의 편직부로 안내하기 위하여 원사 가이드블록은 수평방향으로 연장되는 가이드바와, 상기 가이드바에 장착되고 수평방향으로 천공되는 제1 가이드홀과 수직방향으로 천공되는 제2 가이드홀을 구비하는 원사홀 블록을 구비하는 원사 가이드블록의 가이드바에는 수평방향으로 천공되는 나사홀을 구비하고;
세라믹으로 이루어져 중앙에는 수직 관통된 제1 원사가이드홀을 구비하는 원통형의 제1 원사 가이드하우징과;
세라믹으로 이루어져 중앙에는 수평 관통된 제2 원사가이드홀을 구비하는 원통형의 제2 원사 가이드하우징과;
상기 제1 원사가이드하우징의 외경면을 감싸며 고정된 후 후방으로 연장되고 수직으로 상향 절곡되는 제1 절곡부와, 상단에서 측방향으로 수평 절곡되는 제2 절곡부와, 제2 절곡부에서 제2 원사 가이드하우징의 외경보다 크게 연장된 후 수직 하향 절곡되는 제3 절곡부를 형성한 후 제2 원사 가이드하우징을 제2 내지 제3 절곡부에 의하여 평행하게 형성된 사이에 고정되도록 외경을 감싸는 프레임으로 구성되며;
상기 제2 내지 제3 절곡부에 의하여 평행하게 형성된 상단을 관통한 후 원사 가이드블록의 가이드바에 형성된 나사홀과 결합하는 고정볼트에 의하여 고정됨을 특징으로 하는 방직기용 원사 가이드에 관한 것이다.

Description

방직기용 원사가이드{The yarn guider for a circular knit}
본 발명은 방직기용 원사가이드에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 편직물을 제조하는 방직기에서 상침편직과 하침편직 및 더블편직 중 어느 한 방법으로 편직물을 생산하다가 다른 편직물을 생산하기 위해서는 공급되는 원사의 공급 경로를 바꾸기 위하여 원사 가이드블록을 미세 조정하기 위하여 소모되는 시간과 노동력의 소모 및 올터짐 현상을 줄이기 위하여 개발된 방직기용 원사 가이드에 관한 것이다.
천을 만드는 작업은 다양한 방법이 있는데 그 중에서 편직은 실로 뜨게질하는 것과 같은 방법으로 상당히 많은 분야에서 사용되고 있으며 다이마루라고 불리는 환편기는 원형으로 천을 짠 후 나중에 절개하여 천을 만드는 장치로 신축성이 좋으며 성형성이 좋은 특징을 가지고 있어 다양한 의류를 제작하는데 사용되고 있다.
도 7은 환편기를 나타낸 사시도이고, 도 8은 편직부의 원리를 나타낸 개념도로서, 환편기(1)는 상부에 원사(2)가 감겨 있는 롤(111)이 원형으로 배열되는 원사공급부(11)에서 원사가 하부로 공급되면, 하부의 편직부(12)에서는 원사(2)를 일정한 방향으로 안내하는 원사 가이드블록(3)이 형성된다.
이러한 편직부(12)는 공급되는 원사(2) 수평방향으로 물어서 매듭을 형성하는 상침(121)과 수직방향으로 물어서 매듭을 형성하는 하침(122)이 포함되어 있다.
도 8에서는 상침(121)과 하침(122)을 동시에 이용하여 편직하는 더블편직 방법을 도시하였으나 상침(121) 만을 이용하는 상침편직 방식과나 하침(122) 만을 이용하는 하칩편직 방식이 있으며, 각각의 경우에 상침(121)이나 하침(122)이 원사(2)를 용이하게 물고 매듭을 통과할 수 있도록 원사(2)가 공급되는 경로와 각도가 상당히 중요하게 된다.
도 9는 더블편직 과정을 나타낸 개념도로서, 원사 가이드블록(3)은 수평방향으로 연장되는 가이드바(31)와, 수평방향으로 천공되는 제1 가이드홀(321)과 수직방향으로 천공되는 제2 가이드홀(322)을 구비하는 원사홀 블록(32)으로 이루어진다.
이때 상침 급사위치(A)와 하침 급사위치(B)가 이격되어 형성될 때 상침과 하침을 모두 이용하여 편직하는 더블편직에서는 상침과 하침에 모두 잘 물리게 하기 위하여 원사(2)는 제1 가이드홀(321)을 통과한 후 공급되도록 하여 수평 및 수직방향의 요동에도 안정된 공급이 가능하게 하고 있다.
도 10은 상침편직 과정을 나타낸 개념도이고, 도 11은 하침편직 과정을 나타낸 개념도로서, 상침 편직 작업을 하기 위해서는 상침은 수평방향의 이동을 하기 때문에 제2 가이드홀(322)을 통과한 후 공급하도록 하며, 하침편직을 하기 위해서는 하침이 수직방향의 이동을 하게 되므로 원사홀 블록(32)과 삼침과의 거리가 길게 연장되어 요동이 적도록 원사홀 블록(32)을 가이드바(31)를 따라 뒤로 이동시켜야한다.
이렇듯 편직 방법에 따라 원사 가이드블록(3)의 설정을 바꿔야하는데 하나의 환편기에 보통 100개 가량의 원사 가이드블록(3)이 있어 기능인이 이를 조정하는데 두 시간 가량이 걸릴 정도로 세밀하면서도 단순 반복적인 작업을 수행해야하는 문제점이 있다.
또한 이러한 설정에도 불구하고 상침과 하침에 원사가 물리지 않는 바늘건너 뜀(올터짐) 현상이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.
(특허 문헌 1) 대한민국특허등록 제10-0440214-0000호 (2004년07월02일) (특허 문헌 2) 대한민국특허등록 제10-0929819-0000호 (2009년11월26일) (특허 문헌 3) 대한민국특허등록 제10-1177895-0000호 (2012년08월22일)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 원사가 공급되는 급사각의 높낮이 조절이 가능하면서 편직방법에 따라 이동하지 않고 조절할 수 있는 방직기용 원사가이드를 개발하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 환편기에서 상부의 원사공급부에서 공급된 원사를 일정한 방향으로 하부의 편직부로 안내하기 위하여 원사 가이드블록은 수평방향으로 연장되는 가이드바와, 상기 가이드바에 장착되고 수평방향으로 천공되는 제1 가이드홀과 수직방향으로 천공되는 제2 가이드홀을 구비하는 원사홀 블록을 구비하는 원사 가이드블록의 가이드바에는 수평방향으로 천공되는 나사홀을 구비하고;
세라믹으로 이루어져 중앙에는 수직 관통된 제1 원사가이드홀을 구비하는 원통형의 제1 원사 가이드하우징과;
세라믹으로 이루어져 중앙에는 수평 관통된 제2 원사가이드홀을 구비하는 원통형의 제2 원사 가이드하우징과;
상기 제1 원사가이드하우징의 외경면을 감싸며 고정된 후 후방으로 연장되고 수직으로 상향 절곡되는 제1 절곡부와, 상단에서 측방향으로 수평 절곡되는 제2 절곡부와, 제2 절곡부에서 제2 원사 가이드하우징의 외경보다 크게 연장된 후 수직 하향 절곡되는 제3 절곡부를 형성한 후 제2 원사 가이드하우징을 제2 내지 제3 절곡부에 의하여 평행하게 형성된 사이에 고정되도록 외경을 감싸는 프레임으로 구성되며;
상기 제2 내지 제3 절곡부에 의하여 평행하게 형성된 상단을 관통한 후 원사 가이드블록의 가이드바에 형성된 나사홀과 결합하는 고정볼트에 의하여 고정됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 기존의 원사 가이드블록에 용이하게 장착하여 원사를 편직 방법에 따라 제1 내지 제2 원사 가이드홀 중 어느 하나를 통과할 수 있도록 만 하면 다양한 편직 방법에 사용될 수 있어 작업시간이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 원사 가이드블록에 장착된 상태를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 원사 가이드블록에 장착된 상태를 다른 측면에서 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 더블편직 과정을 나타낸 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상침편직 과정을 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하침편직 과정을 나타낸 개념도
도 7은 환편기를 나타낸 사시도
도 8은 편직부의 원리를 나타낸 개념도
도 9는 더블편직 과정을 나타낸 개념도
도 10은 상침편직 과정을 나타낸 개념도
도 11은 하침편직 과정을 나타낸 개념도
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이고 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 원사 가이드블록에 장착된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 원사 가이드블록에 장착된 상태를 다른 측면에서 나타낸 사시도로서, 본원은 환편기(1)에서 상부의 원사공급부(11)에서 공급된 원사(2)를 일정한 방향으로 하부의 편직부(12)로 안내하기 위하여 원사 가이드블록(3)은 수평방향으로 연장되는 가이드바(31)와, 상기 가이드바(31)에 장착되고 수평방향으로 천공되는 제1 가이드홀(321)과 수직방향으로 천공되는 제2 가이드홀(322)을 구비하는 원사홀 블록(32)을 구비하는 원사 가이드블록(3)의 가이드바(21)에는 수평방향으로 천공되는 나사홀을 천공하여 본원 원사 가이드(4)를 장착할 수 있도록 한다.
본원의 원사 가이드(4)는 세라믹으로 이루어져 중앙에는 수직 관통된 제1 원사가이드홀(41)을 구비하는 원통형의 제1 원사 가이드하우징(42)과;
세라믹으로 이루어져 중앙에는 수평 관통된 제2 원사가이드홀(43)을 구비하는 원통형의 제2 원사 가이드하우징(44)과;
상기 제1 원사가이드하우징(42)의 외경면을 감싸며 고정된 후 후방으로 연장되고 수직으로 상향 절곡되는 제1 절곡부(451)와, 상단에서 측방향으로 수평 절곡되는 제2 절곡부(452)와, 제2 절곡부(452)에서 제2 원사 가이드하우징(44)의 외경보다 크게 연장된 후 수직 하향 절곡되는 제3 절곡부(453)를 형성한 후 제2 원사 가이드하우징(44)을 제2 내지 제3 절곡부(452, 453)에 의하여 평행하게 형성된 사이에 고정되도록 외경을 감싸는 프레임(45)으로 구성된다.
이때 상기 제1 내지 제2 원사 가이드하우징(42, 44)는 세라믹 소재로 이루어져 원사(2)가 통과할 때 마찰에 의한 열이 발생하지 않도록 하고 마찰을 최소화할 수 있도록 하였으며 외경에는 상기 프레임(45)에 의하여 견고하게 고정될 수 있도록 외주면을 따라 홈을 형성함이 바람직하다.
또한 기본적으로 제1 내지 제2 원사 가이드하우징(42, 44)은 동일한 크기와 형상을 가진 것이며, 모서리는 원사(2)가 끊어지는 것을 방지하기 위하여 라운드 처리함이 바람직하다.
또 본원의 프레임(45)은 스테인레스 스틸로 이루어진 철사로 이루어져 녹이 슬지 않도록 하며 본원 원사 가이드(4)의 제조가 매우 용이하도록 함이 바람직하다.
이렇게 구성된 원사 가이드(4)는 상기 제2 내지 제3 절곡부(452, 453)에 의하여 평행하게 형성된 상단을 관통한 후 원사 가이드블록(3)의 가이드바(21)에 형성된 나사홀과 결합하는 고정볼트(46)에 의하여 고정되는 것이다.
본원의 원사 가이드(4)는 매우 간단한 구조로 되어 있지만 실제 공장에서 적용하여 실험한 결과 급사각의 높낮이가 제1 내지 제2 원사가이드홀(41, 43) 중 하나를 원사(2)가 통과하도록 하여 조절이 가능하며, 환편기(1)를 운전할 경우 바늘건너뜀 현상 즉 올이 터지는 현상이 발생하지 않았다.
또한 종래에는 원사홀 블록(32)을 가이드바(31)를 따라 이동시키고 고정하는 작업이 두 시간 이상 소모되었으나 본원의 원사 가이드(4)를 단순히 가이드바(31)에 장착 활용하면 단순히 제1 내지 제2 원사가이드홀(41, 43) 중 하나를 선택하여 원사(2)를 통과하도록 세팅하는 것으로 작업시간이 매우 짧아지게 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 더블편직 과정을 나타낸 개념도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상침편직 과정을 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하침편직 과정을 나타낸 개념도로서, 더블편직을 수행할 경우에는 제2 원사 가이드홀(43)을 통과하도록 하여 수평과 수직 요동에 효과적으로 대응할 수 있도록 하였으며, 상기 제2 원사 가이드홀(43)은 하침편직에도 적용된다.
또한 상침편직에는 제1 원사가이드홀(41)을 통과하도록 하여 공정을 수행하면 되는 것이다.
1 : 환편기
11 : 원사공급부
111 : 롤
12 : 편직부
121 : 상침 122 : 하침
2 : 원사
3 : 원사 가이드블록
31 : 가이드바
32 : 원사홀 블록
321 : 제1 가이드홀 322 : 제2 가이드홀
4 : 원사 가이드
41 : 제1 원사 가이드홀 42 : 제1 원사 가이드하우징
43 : 제2 원사 가이드홀 44 : 제2 원사 가이드하우징
45 : 프레임
451 : 제1 절곡부 452 : 제2 절곡부
543 : 제3 절곡부
46 : 고정볼트

Claims (1)

  1. 환편기(1)에서 상부의 원사공급부(11)에서 공급된 원사(2)를 일정한 방향으로 하부의 편직부(12)로 안내하기 위하여 원사 가이드블록(3)은 수평방향으로 연장되는 가이드바(31)와, 상기 가이드바(31)에 장착되고 수평방향으로 천공되는 제1 가이드홀(321)과 수직방향으로 천공되는 제2 가이드홀(322)을 구비하는 원사홀 블록(32)을 구비하는 원사 가이드블록(3)의 가이드바(21)에는 수평방향으로 천공되는 나사홀을 구비하고;
    세라믹으로 이루어져 중앙에는 수직 관통된 제1 원사가이드홀(41)을 구비하는 원통형의 제1 원사 가이드하우징(42)과;
    세라믹으로 이루어져 중앙에는 수평 관통된 제2 원사가이드홀(43)을 구비하는 원통형의 제2 원사 가이드하우징(44)과;
    상기 제1 원사가이드하우징(42)의 외경면을 감싸며 고정된 후 후방으로 연장되고 수직으로 상향 절곡되는 제1 절곡부(451)와, 상단에서 측방향으로 수평 절곡되는 제2 절곡부(452)와, 제2 절곡부(452)에서 제2 원사 가이드하우징(44)의 외경보다 크게 연장된 후 수직 하향 절곡되는 제3 절곡부(453)를 형성한 후 제2 원사 가이드하우징(44)을 제2 내지 제3 절곡부(452, 453)에 의하여 평행하게 형성된 사이에 고정되도록 외경을 감싸는 프레임(45)으로 구성되며;
    상기 제2 내지 제3 절곡부(452, 453)에 의하여 평행하게 형성된 상단을 관통한 후 원사 가이드블록(3)의 가이드바(21)에 형성된 나사홀과 결합하는 고정볼트(46)에 의하여 고정됨을 특징으로 하는 방직기용 원사가이드.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100204376B1 (ko) 1997-05-15 1999-06-15 이경목 환편기에 사용되어 니들에 실을 안내하는 세라믹재를 이용하는 얀가이드
JP2012255225A (ja) 2011-06-08 2012-12-27 Precision Fukuhara Works Ltd 丸編機における糸案内装置

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