KR101550901B1 - 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치 - Google Patents

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정소연
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도솔환경산업 주식회사
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Abstract

본 발명에는 회전드럼의 외주면에 다수의 이송안내부재가 소정 간격을 두고 연속되게 설치하여 순환골재를 이송시키는 것에 더불어 보조충돌편을 추가로 설치하여 순환골재에 마찰력, 충돌력, 타격력을 증대시킨 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치를 개시한다. 본 발명은 박리 효과가 우수하고 유지보수가 편리하고 비용이 절감되는 효과가 있다.

Description

순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치{CEMENT MORTAR PEELING OFF SYSTEM FOR RECYCLED AGGREGATE}
본 발명은 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설폐기물의 중간처리공정을 통해 생산되는 순환골재의 품질을 향상시키기 위해 순환골재의 표면에 부착된 시멘트 모르타르 등을 박리시키는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치에 관한 것이다
일반적으로 친환경적 측면 및 자원의 재활용 측면에서, 건설 및 건축 구조물의 해체시에 발생하는 폐기물은 매립되지 않고 소정의 장소로 수집된 후 중간처리공정을 통해 양질의 자원으로 생산되고 있다. 특히, 건설폐기물의 순환골재는 도시와 지방 건축물의 재건축의 활성화에 따른 다량의 구조물 해체에 의해 그 활용도가 크게 증가하고 있다.
상기 건설폐기물의 중간처리공정을 개략적으로 살펴보면, 수집된 건설폐기물은 파쇄기에 의해 1차 파쇄된 후 전자석 자선기에 의해 고철이 분리 배출되며, 그 후 송풍과 회전으로 토사 및 이물질이 분리 배출된 후, VIB 스크린에 의해 폐목재류 및 각종 쓰레기가 분리배출된 후 고압의 물 분사에 의해 기타의 이물질이 제거된다. 그 후 2차, 선택적으로 3차 파쇄기에 의해 제2차, 선택적으로 제3차 파쇄되어 순환골재로서 입형이 마무리되며, 선별기에 의해 다양한 크기의 순환골재가 획득된다.
하지만, 이와 같은 공정을 통해 획득된 순환골재라도 골재 표면에 부착된 시멘트 모르타르 등으로 인해 천연골재에 비해 골재의 입형 상태가 양호하지 못해 외관불량은 물론이고 현장 적용시 골재 표면과 모르타르와의 부착력이 감소되며, 흡수율이 높아 순환골재의 강도가 떨어진다는 문제점이 있다.
이러한 이유로 인해, 순환골재는 일반적으로 2종 골재로서 콘크리트 블록, 도로구조물 기초, 측구, 집수받이기초, 중력식 옹벽, 중력식 교대등에 콘트리트와 배합 시공되며, 또는 3종 골재로서 강도가 크게 요구되지 않은 막콘크리트, 채움재 콘크리트, 건축물의 비구조체 콘크리트 등에 배합되어 활용될 뿐, 교량 하부공, 융벽, 터널 라이닝공에 배합되는 콘크리트용 골제에는 활용되지 못하고 있는 실정이다.
이에, 건설폐기물의 중간처리공정을 통해 생산되는 순환골재에 타격을 가해 시멘트 모르타르를 제거하고 입형을 개선하여 양질의 콘크리트용 순환골재를 획득하기 위한 순환골재 표면박리기가 다양하게 개발되고 있다.
그러나 종래에 개시된 모든 순환골재 표면박리기는 순환골재가 박리기의 케이스 내에서 이송스크류를 따라 이송하면서 회전드럼 또는 케이스 내에 형성된 돌기와의 충돌 또는 마찰에 의해서만 박리 작업을 실행하기 때문에 박리 효과가 미미한 문제점이 있다. 또한, 순환골재와 이송스크류가 계속 충돌하게 되면서 이송스크류에 마모가 생기게 되는데, 이송스크류가 마모되었을 때 이송스크류만 교체하는 작업이 불가능하기 때문에 회전드럼을 전체적으로 교환해야되는 문제점이 있다.
이를 개선하기 위해, 본 출원인이 출원하여 등록된 특허 제10-1364135호에는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치가 개시되어 있다. 물론, 이 특허에 개시된 박리장치에 순환골재를 투입하면 이송안내부재가 순환골재를 이송시킴과 아울러 마찰 및 충돌력에 의해 시멘트 모르타르를 박리한다. 그러나 박리 효과가 더욱 증대된 박리장치를 개발할 필요가 있으며, 이를 위해 본 출원에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치가 개발되었다.
1) 대한민국 등록특허 제10-1364135호(등록일: 2014년02월11일), 발명의 명칭: "순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치" 2) 대한민국 등록특허 제10-0702535호(등록일: 2007년03월27일), 발명의 명칭: "재생골재용 표면박리기" 3) 대한민국 등록특허 제10-0516470호(등록일: 2005년09월14일), 발명의 명칭: "재생골재용 표면박리기" 4) 대한민국 등록특허 제10-0516470호(등록일: 2005년09월14일), 발명의 명칭: "재생골재용 표면박리기"
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 이송안내부재를 이용하여 순환골재를 퍼올려 이송시킬 때 순환골재를 잘 퍼올릴 뿐만 아니라 순환골재의 마찰 및 충돌력을 향상시키기 위해 보조충돌편을 추가로 설치하고 포집편의 설치 각도 및 회전드럼의 회전 속도를 한정한 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치를 제공하는 데 있다.
상술한 목적은, 일측 상부에는 순환골재가 투입되는 투입구가 형성되고 타측에는 배출구가 형성된 케이스와, 상기 케이스 내에서 길이방향을 따라 길게 설치되고 회전가능하게 설치된 회전드럼과, 상기 회전드럼을 회전시키는 구동수단과, 상기 회전드럼의 외주면에 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 서로 연속되게 설치되어 케이스와 회전드럼의 사이로 투입된 순환골재를 배출구 방향으로 안내하는 다수의 이송안내부재를 포함하되, 상기 이송안내부재는 상기 회전드럼의 외주면에 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 경사지게 설치된 이송스크류편과, 이송스크류편에서 직교하는 방향으로 연장 형성된 포집편으로 구성되어, 이송스크류편과 포집편의 사이에 형성된 포집공간을 통해 케이스 바닥의 순환골재를 퍼올려 이송시키는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치에 있어서, 상기 포집편의 후방에 보조충돌편이 상기 회전드럼에 고정되게 추가로 설치되되, 상기 보조충돌편은 포집편보다 길이가 길게 형성되어 회전드럼에 설치되었을 때 보조충돌편의 단부가 포집편의 단부보다 더 돌출되게 설치되어 포집공간에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 보조충돌편의 단부에 충돌하여 시멘트 모르타르가 박리될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치에 의해 달성된다.
그리고 상기 보조충돌편은 포집편과 소정 간격을 두고 이격되게 설치되어 보조충돌편과 포집편 사이에 형성된 이격공간으로 시멘트 모르타르가 박리될 때 생기는 미분이 통과할 수 있게 구성되고, 상기 보조충돌편은 포집편의 후방으로 3∼4개 정도가 소정 간격을 두고 연속되게 설치되되, 포집편에 가까이 설치된 보조충돌편의 길이보다 포집편에서 멀리 설치된 보조충돌편으로 갈수록 길이가 점차적으로 길게 형성되어 보조충돌편의 단부들이 계단식으로 돌출되게 구성됨으로, 포집공간에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 다수의 보조충돌편의 단부에 연속적으로 충돌하여 시멘트 모르타르가 박리될 수 있게 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 회전드럼에 베이스를 용접에 의해 고정되도록 하되, 베이스에는 볼트공이 형성되고, 상기 이송안내부재의 바닥부에는 베이스의 볼트공과 대응되는 체결공이 형성되어, 이송안내부재의 바닥부를 베이스에 대고 체결공을 관통하여 볼트공에 체결되는 볼트를 통해 고정되게 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치는 다수의 이송안내부재를 통해 순환골재를 이송시킴과 아울러 포집공간을 통해 순환골재를 퍼올려 떨어뜨리는 구조를 갖도록 하여 마찰 및 충돌력을 향상시켰을 뿐만 아니라, 적어도 1개 이상의 보조충돌편을 추가로 설치하여 충돌력이 더욱더 향상되어 박리 효과를 극대화한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 이송안내부재가 마모되면 마모된 부분의 이송안내부재만 볼트를 풀고 체결하는 방식으로 교체하면 되기 때문에 용이하게 유지보수할 수 있고 유지보수 비용이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치의 구성을 나타낸 측단면도,
도 2는 본 발명에서 일부분만을 발췌해서 나타낸 분리 사시도,
도 3은 본 발명의 작동 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예를 설명하기 위해 일부분만을 발췌해서 나타낸 분리 사시도.
첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치의 구성을 나타낸 측단면도이고, 도 2는 본 발명에서 일부분만을 발췌해서 나타낸 분리 사시도이며, 도 3은 본 발명의 작동 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치는 기본적으로 길이가 길게 형성되고 일측 상부에는 순환골재가 투입되는 투입구(11)가 형성되며 타측에는 배출구(12)가 형성된 케이스(10)를 구비한다. 그리고 케이스(10)의 내부에는 길이방향을 따라 길게 회전드럼(20)이 설치되는데, 이 회전드럼(20)은 구동수단에 의해 회전 가능하게 설치된다. 그리고 회전드럼(20)에는 투입구(11)를 통해 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이로 투입된 순환골재를 배출구 방향으로 안내하는 이송수단이 설치된다. 따라서 케이스(10) 내로 투입된 순환골재는 이송수단을 통해 이동하면서 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이에서 마찰 및 충돌에 의해 시멘트 모르타르가 박리 된다.
여기서, 이송수단은 다수의 이송안내부재(100)로 구성되되, 이송안내부재(100)는 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 다수개가 서로 연속되게 설치되는 이송스크류편(110)과, 이송스크류편(110)에서 직교하는 방향으로 연장 형성되되 이송스크류편(110)을 기준으로 직각보다 작은 각도(도면에는 "A"로 표시)로 경사되게 형성된 포집편(120)으로 구성되며, 이송스크류편(110)과 포집편(120)의 사이에는 포집공간(130)이 형성된 구조를 갖는다.
그리고 이송안내부재(100)가 회전드럼(20)에 고정 설치될 때는 볼트(B)에 의해 고정되어 마모시 용이하게 교체할 수 있도록 구성된다. 즉, 이송스크류편(110)과 포집편(120)의 단면 구조가 회전드럼(20)에 밀착되는 바닥부(H)와 바닥부(H)에서 수직으로 형성된 수직부(V)를 갖도록 구성하고 바닥부(H)에 볼트구멍(HO)을 형성하여 이 볼트구멍(HO)을 통해 볼트(B)를 이용하여 회전드럼(20)에 볼트 체결하도록 구성하면 된다.
그리고 회전드럼을 회전시키는 구동수단은 케이스(10)의 일측으로 돌출된 회전드럼(20)의 주축(22)에 결합된 피동기어(34)와, 피동기어(34)와 이맞물림되게 설치된 구동기어(32)와, 구동기어(32)에 축결합되어 구동기어(32)를 회전시키는 구동모터(30)로 구성되는 것이 바람직하다. 물론, 구동수단은 상술한 기어 방식 외에도 체인이나 벨트 방식으로 이용하여 회전드럼(20)의 주축(22)을 회전시키게 구성할 수도 있을 것이다.
이러한 구성에 의해, 본 발명이 작동하면서 회전드럼(20)이 회전하게 되면 순환골재가 이송안내부재(100)를 따라 이송하면서 배출구(12)로 안내되는 것과 더불어 포집공간(130)에서 한쪽에 있는 순환골재를 퍼서 들어올려 최상단을 지나는 시점에서 케이스(10) 내로 다시 떨어뜨리게 된다. 이때, 포집공간(130)에 담긴 순환골재는 이동하면서 바닥에 놓인 순환골재와 마찰에 의해 1차 박리가 이루어지게 되고, 포집공간(130)에 의해 들어 올려진 순환골재가 최상단을 지나면서 바닥으로 떨어지기 때문에 떨어지는 순환골재와 바닥에 놓인 순환골재 사이에 충돌이 일어나면서 2차적인 박리 효과를 얻게 된다.
또한, 포집공간(130)에 의해 들어 올려진 순환골재가 최상단을 지나는 시점에서 케이스(10) 내로 떨어질 때 이송스크류편(110)에 대해 포집편(120)의 각도가 직각보다 작기 때문에 순환골재를 떨어뜨릴 때 이송방향과 반대되는 방향으로 순환골재를 떨어뜨리게 되는데, 따라서 순환골재의 이송이 지연되고 더 오랜 시간 동안 박리되면서 박리 효과가 좋아지게 된다.
이러한 박리 효과가 최상으로 이루어지도록 하기 위해, 본 발명은 회전드럼(20)의 회전속도와 이송스크류편(110)과 포집편(120) 사이의 각도를 한정하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따르면, 회전드럼(20)은 70∼100rpm으로 회전하게 구성되는 데, 이는 회전드럼(20)이 80rpm 보다 천천히 회전하게 되면 순환골재의 이송이 천천히 이루어지기 때문에 박리 효과가 떨어지게 되고, 회전드럼(20)이 90rpm 보다 빨리 회전하게 되면 포집공간(130)에서 퍼올린 순환골재를 빠르게 후방으로 던지기 때문에 골재의 전진이 원활하게 이루어지지 않는 단점이 생긴다. 그리고 이송스크류편(110)과 포집편(120) 사이의 각도를 44∼46°로 유지하는 것이 바람직한 데, 이는 이송스크류편(110)과 포집편(120) 사이의 각도가 44°보다 작으면 순환골재를 적당량을 퍼올리지 못하게 되고, 이송스크류편(110)과 포집편(120) 사이의 각도가 46°보다 크면 순환골재를 퍼올려 이동하는 과정에서 대부분이 흘러 내리기 때문이다.
또한, 본 발명은 포집편(120)의 후방에 보조충돌편(200)이 회전드럼(20)에 고정되게 추가로 설치된 점에 특징으로 갖는다. 그리고 보조충돌편(200)은 포집편(120)보다 길이가 길게 형성되어 회전드럼(20)에 설치되었을 때 보조충돌편(200)의 단부가 포집편(120)의 단부보다 더 돌출되게 설치되어 포집공간(130)에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 보조충돌편(200)의 단부에 충돌하여 시멘트 모르타르가 박리될 수 있게 구성된다.
그리고 보조충돌편(200)은 포집편(120)과 소정 간격을 두고 이격되게 설치되어 보조충돌편(200)과 포집편(120) 사이에 형성된 이격공간(210)으로 시멘트 모르타르가 박리될 때 생기는 미분이 통과할 수 있게 구성된다. 따라서 본 발명은 미분이 잘 배출되어 박리 효과를 상승시키게 된다.
한편, 본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치는 도 4에 도시된 바와 같이 보조충돌편(200)의 갯수와 이송안내부재(100)의 설치 구조를 변경할 수도 있을 것이다.
즉, 본 발명은 보조충돌편(200)은 포집편(120)의 후방으로 3∼4개 정도가 소정 간격을 두고 연속되게 설치되되, 포집편(120)에 가까이 설치된 보조충돌편(200)의 길이보다 포집편(120)에서 멀리 설치된 보조충돌편(200)으로 갈수록 길이가 점차적으로 길게 형성되어 보조충돌편(200)의 단부들이 계단식으로 돌출되게 구성될 수 있다. 따라서 포집공간(130)에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 다수의 보조충돌편(200)의 단부에 연속적으로 충돌하여 시멘트 모르타르가 효과적으로 박리될 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 상술한 바와 같이 이송안내부재(100)가 회전드럼(20)에 직접 볼트(B)를 통해 고정되도록 구성할 수도 있지만, 회전드럼(20)에 베이스(300)를 용접에 의해 고정되도록 하고, 베이스(300)에 볼트공(BH)을 형성한 다음, 이송안내부재(100)의 바닥부(H)에 볼트공(BH)과 대응되는 체결공(JH)을 형성한 후, 이송안내부재(100)의 바닥부(H)를 베이스(300)에 대고 체결공(JH)을 관통하여 볼트공(BH)에 체결되는 볼트(B)를 통해 고정되게 구성할 수 있을 것이다. 그러면 회전드럼(20)에 직접적인 볼트구멍을 뚫지 않아도 되기 때문에 이송안내부재(100)를 교체할 때 미분이 볼트구멍을 통해 회전드럼 내로 들어가는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 보조충돌편(200)에도 볼트공(BH)을 형성하여 별도의 부재를 체결할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 보조충돌편(200)의 볼트공(BH)에 길이가 긴 볼트를 박아서 고정시키면 볼트가 순환골재와 충돌하면서 박리 효과를 얻을 수 있다,
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치의 작동 및 작용을 설명하면, 케이스(10)의 투입구(11)를 통해 순환골재를 투입하면 기본적으로 도 3에 화살표로 표시된 바와 같이 회전드럼(20)이 회전하면서 순환골재를 배출구(12)로 이송시키면서 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이에서 마찰 및 충돌에 의해 기본적인 박리 효과를 얻게 된다. 이에 더해, 본 발명은 회전드럼(20)의 외주면에 이송스크류편(110)과 포집편(120)으로 형성된 다수의 이송안내부재(100)가 소정의 간격을 두고 연속 반복되게 설치되어 있기 때문에 더 우수한 박리 효과를 갖게 된다. 즉, 이송스크류편(110)과 포집편(120)에 의해 형성된 포집공간(130)에서 순환골재를 퍼올려 케이스(10) 내의 상부에서 하부로 떨어뜨리기 때문에 떨어지는 순환골재와 바닥에 놓인 순환골재 사이에 충돌이 일어나면서 박리 효과를 상승시키게 된다. 또한, 포집공간(130)에 의해 들어 올려진 순환골재가 떨어질 때 순환골재의 이송방향과 반대되는 방향으로 떨어지기 때문에 순환골재의 이송이 지연되고 더 오랜 시간 동안 박리되면서 박리 효과가 좋아지게 된다.
이에 더해서, 본 발명은 포집편(120)의 후방에 보조충돌편(200)의 단부가 포집편(120)의 단부보다 더 돌출되게 설치되어 있기 때문에 포집공간(130)에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 보조충돌편(200)의 단부에 충돌하면서 타격에 의해 시멘트 모르타르가 박리되는 효과를 얻게 된다.
또한, 본 발명은 보조충돌편(200)의 볼트공(BH)에 길이가 긴 볼트(도 4에 가상선으로 도시)를 체결하면 긴 볼트가 바닥에 쌓인 순환골재를 섞어주는 역할을 하게 되고 포집공간(130)에서 떨어지는 순환골재를 타격하여 우수한 박리 효과를 얻게 된다.
이와 같이 본 발명은 기본적인 회전드럼(20)의 박리 효과에 더해 충돌 및 타격 기능을 추가하여 박리 효과를 극대화시킨 특징이 있다.
이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
10: 케이스 11: 투입구
12: 배출구 20: 회전드럼
100: 이송안내부재 110: 이송스크류편
120: 포집편 130: 포집공간
200: 보조충돌편 300: 베이스
B: 볼트 BH: 볼트공
JH: 체결공

Claims (4)

  1. 일측 상부에는 순환골재가 투입되는 투입구가 형성되고 타측에는 배출구가 형성된 케이스와, 상기 케이스 내에서 길이방향을 따라 길게 설치되고 회전가능하게 설치된 회전드럼과, 상기 회전드럼을 회전시키는 구동수단과, 상기 회전드럼의 외주면에 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 서로 연속되게 설치되어 케이스와 회전드럼의 사이로 투입된 순환골재를 배출구 방향으로 안내하는 다수의 이송안내부재를 포함하되, 상기 이송안내부재는 상기 회전드럼의 외주면에 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 경사지게 설치된 이송스크류편과, 이송스크류편에서 직교하는 방향으로 연장 형성된 포집편으로 구성되어, 이송스크류편과 포집편의 사이에 형성된 포집공간을 통해 케이스 바닥의 순환골재를 퍼올려 이송시키는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치에 있어서,
    상기 포집편의 후방에 보조충돌편이 상기 회전드럼에 고정되게 추가로 설치되되,
    상기 보조충돌편은 포집편보다 길이가 길게 형성되어 회전드럼에 설치되었을 때 보조충돌편의 단부가 포집편의 단부보다 더 돌출되게 설치되어 포집공간에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 보조충돌편의 단부에 충돌하여 시멘트 모르타르가 박리될 수 있게 구성되며,
    상기 보조충돌편은 포집편과 소정 간격을 두고 이격되게 설치되어 보조충돌편과 포집편 사이에 형성된 이격공간으로 시멘트 모르타르가 박리될 때 생기는 미분이 통과할 수 있게 구성되고,
    상기 보조충돌편은 포집편의 후방으로 3∼4개 정도가 소정 간격을 두고 연속되게 설치되되, 포집편에 가까이 설치된 보조충돌편의 길이보다 포집편에서 멀리 설치된 보조충돌편으로 갈수록 길이가 점차적으로 길게 형성되어 보조충돌편의 단부들이 계단식으로 돌출되게 구성됨으로, 포집공간에 포집되지 않고 옆으로 흘러내리는 순환골재가 다수의 보조충돌편의 단부에 연속적으로 충돌하여 시멘트 모르타르가 박리될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전드럼에 베이스를 용접에 의해 고정되도록 하되, 베이스에는 볼트공이 형성되고, 상기 이송안내부재의 바닥부에는 베이스의 볼트공과 대응되는 체결공이 형성되어, 이송안내부재의 바닥부를 베이스에 대고 체결공을 관통하여 볼트공에 체결되는 볼트를 통해 고정되게 구성된 것을 특징으로 하는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 회전드럼은 70∼100rpm으로 회전하고, 상기 이송스크류편과 포집편 사이의 각도를 44∼46°로 유지하여 순환골재를 잘 퍼올릴 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101170790B1 (ko) 2012-04-18 2012-08-02 주식회사 디앤씨엔텍 순환골재의 시멘트 모르타르 박리방법
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KR101364135B1 (ko) * 2013-07-25 2014-02-19 도솔환경산업 주식회사 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치
KR101387158B1 (ko) 2013-11-29 2014-04-21 정소연 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치

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