KR101549561B1 - 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법 - Google Patents

통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법 Download PDF

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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor

Abstract

본 발명은 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치에 관한 것으로, 그 구성은 사람의 발 형상을 갖는 몰드와, 그 몰드를 감싸 밀폐시키되 내측 면이 상기 몰드의 외측 면과 이격되는 금형으로 구성되어, 상기 금형 내부로 사출액을 투입하면 상기 몰드와 금형 사이로 사출액이 유입되어 장화의 갑피 형상으로 사출 성형되도록 하는 장화 갑피용 금형장치에 있어서,
발바닥에 해당하는 상기 몰드의 상부 면에서 상부로 연장 돌출되어 형성되는 하나 이상의 천공돌기;와, 상기 금형 내측 면에 형성되는 것으로, 상기 천공돌기를 감싸되 상기 천공돌기와 이격되는 천공홈;으로 구성된 것을 특징으로 하는 것으로서,
천공돌기가 형성된 몰드와 천공홈이 형성된 금형 사이로 사출액을 투입하여 장화의 갑피 형상으로 성형체을 제작한 후, 금형에 내측에 형성되는 천공홈으로 인해 성형체의 상부에는 돌출되는 형성되는 돌출체를 절단 제거하여 간편히 하나 이상의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피가 제작되도록 함으로, 종래의 장화 갑피 제조방법에 대비하여 제품의 생산율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불량 발생률을 현저하게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 테이퍼 형상의 천공돌기를 통해 장화 갑피에 형성되는 통풍구멍을 테이퍼 형상으로 형성함으로, 장화 갑피 내부의 공기가 통풍구멍을 통해 용이하게 배출되도록 유도하여 장화의 통풍 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법{Boots for the upper mold and the mold device to device manufacturing method using the boot uppers}
본 발명은 장화 갑피용 금형장치 및 장화 갑피의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천공돌기가 형성된 몰드와 천공홈이 형성된 금형 사이로 사출액을 투입하여 장화의 갑피 형상으로 성형체을 제작한 후, 금형에 내측에 형성되는 천공홈으로 인해 성형체의 상부에는 돌출되는 형성되는 돌출체를 절단 제거하여 간편히 하나 이상의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피가 제작되도록 함으로, 종래의 장화 갑피 제조방법에 대비하여 제품의 생산율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불량 발생률을 현저하게 절감시킬 수 있는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법에 관한 것이다.
통상적으로 사용되고 있는 장화는 아기자기하고 귀여운 디자인을 선보이면서 어린이들이 주로 신는 것에서 탈피하여 누구나 비가 내리는 날이나 물이 있는 곳에서 쉽게 신고 다닐 수 있도록 제작되는 것으로, 크게 밑창과 그 밑창과 융착되어 내부에 발이 들어갈 수 있는 공간이 형성되는 갑피로 구성된다.
한편, 장화는 방수 목적으로 사용되는 특성상 내부 밀폐가 확실함에 따라 통기성이 없어 장시간 착용하면 발에 땀이 나서 착용감이 저하될 뿐만 아니라, 발에 땀이 차서 장화를 벗을 때 심한 악취가 발생하여 주변에 불쾌감을 제공하는 문제점이 있었다.
더욱이, 장화 내부에 땀이나 습기 등으로 인한 세균번식으로 인해 착용자의 발에 무좀이나 습진 등의 질병을 쉽게 유발시키는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 통풍이 수행되는 통풍 장화가 개발되고 있는데, 통상 사출 성형되는 장화 갑피에 통풍을 위해 통풍구멍을 천공하는 방법으로 천공기계로 펀칭 제작하는 방법이 사용되고 있으나, 사출 성형된 장화 갑피를 별도의 천공기계로 이송하여 천공과정을 수행하는데에는 다소 많은 시간이 소모되어 작업의 생산률이 저하되는 원인이 되었다.
또한, 천공기계의 펀칭되는 힘에 구멍이 천공된 가장자리 부분의 장화 갑피가 손상되는 일이 빈번하게 발생하여 장화 갑피의 불량발생률이 높아지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 천공돌기가 형성된 몰드와 천공홈이 형성된 금형 사이로 사출액을 투입하여 장화의 갑피 형상으로 성형체을 제작한 후, 금형에 내측에 형성되는 천공홈으로 인해 성형체의 상부에는 돌출되는 형성되는 돌출체를 절단 제거하여 간편히 하나 이상의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피가 제작되도록 함으로, 종래의 장화 갑피 제조방법에 대비하여 제품의 생산율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불량 발생률을 현저하게 절감시킬 수 있는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 제공함에 있다.
더욱이, 테이퍼 형상의 천공돌기를 통해 장화 갑피에 형성되는 통풍구멍을 테이퍼 형상으로 형성함으로, 장화 갑피 내부의 공기가 통풍구멍을 통해 용이하게 배출되도록 유도하여 장화의 통풍 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치는 사람의 발 형상을 갖는 몰드와, 그 몰드를 감싸 밀폐시키되 내측 면이 상기 몰드의 외측 면과 이격되는 금형으로 구성되어, 상기 금형 내부로 사출액을 투입하면 상기 몰드와 금형 사이로 사출액이 유입되어 장화의 갑피 형상으로 사출 성형되도록 하는 장화 갑피용 금형장치에 있어서,
발바닥에 해당하는 상기 몰드의 상부 면에서 상부로 연장 돌출되어 형성되는 하나 이상의 천공돌기;와, 상기 금형 내측 면에 형성되는 것으로, 상기 천공돌기를 감싸되 상기 천공돌기와 이격되는 천공홈;을 포함하여 구성되어,
상기 몰드와 금형 사이로 사출액이 투입되어 장화의 갑피 형상으로 성형체가 제작되면, 상기 금형에 내측에 형성되는 천공홈으로 인해 성형체의 상부에는 돌출되는 돌출체가 형성되는데, 그 돌출체를 절단하여 제거하면 상기 천공돌기로 인해 하나 이상의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피가 간편히 제작되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 천공돌기는 상부로 연장될수록 첨예해지는 테이퍼 형상으로 형성하여 상기 통풍구멍이 테이퍼 형상으로 제작되도록 하여, 상기 장화 갑피 내부의 공기가 상기 천공돌기로 인해 형성되는 상기 통풍구멍을 통해 용이하게 외부로 유통될 수 있도록 유도하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법은 사람의 발 형상을 가지되 발바닥에 해당하는 상부 면에는 상부로 연장 돌출되는 하나 이상의 천공돌기가 형성된 몰드와, 내측 면이 상기 몰드의 외측 면과 이격되게 상기 몰드를 감싸는 것으로, 그 내측 면에는 상기 몰드의 천공돌기를 감싸되 상기 천공돌기와 이격되는 천공홈이 형성되는 금형을 준비하는 준비단계(S10);와, 상기 몰드의 외측을 상기 금형으로 감싸 밀폐시키되, 상기 몰드의 외측 면과 상기 금형의 내측 면은 이격되도록 위치시키는 배치단계(S20);와, 상기 금형 내부로 사출액을 주입하여 상기 몰드와 금형 사이로 사출액을 투입시켜 장화 갑피 형상의 성형체로 성형하는 사출단계(S30);와, 상기 금형을 열어 성형체를 회수하는 회수단계(S40);와, 상기 성형체의 상부에 상기 금형의 천공홈으로 인해 돌출 형성된 돌출체를 절단 제거하여 상기 성형체의 상부에 하나 이상의 통풍구멍이 자연스럽게 형성되도록 하여 장화 갑피로 제작하는 성형단계(S50);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법에 의하면, 천공돌기가 형성된 몰드와 천공홈이 형성된 금형 사이로 사출액을 투입하여 장화의 갑피 형상으로 성형체을 제작한 후, 금형에 내측에 형성되는 천공홈으로 인해 성형체의 상부에는 돌출되는 형성되는 돌출체를 절단 제거하여 간편히 하나 이상의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피가 제작되도록 함으로, 종래의 장화 갑피 제조방법에 대비하여 제품의 생산율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불량 발생률을 현저하게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 테이퍼 형상의 천공돌기를 통해 장화 갑피에 형성되는 통풍구멍을 테이퍼 형상으로 형성함으로, 장화 갑피 내부의 공기가 통풍구멍을 통해 용이하게 배출되도록 유도하여 장화의 통풍 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치의 분리 사시도
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법의 블럭도
도 4는 도 3에 도시된 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 설명하기 위한 도면
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치의 분리 사시도를, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법의 블럭도를, 도 4는 도 3에 도시된 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치(100)는 사람의 발 형상을 갖는 몰드(1)와, 그 몰드(1)를 감싸 밀폐시키되 내측 면이 상기 몰드(1)의 외측 면과 이격되는 금형(2)으로 구성되어, 상기 금형(2) 내부로 사출액을 투입하면 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 유입되어 장화의 갑피 형상으로 사출 성형되도록 하는 장화 갑피용 금형장치에 있어서,
천공돌기(10)와, 천공홈(20)을 더 포함하고 있다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 천공돌기(10)는 하나 이상 형성되는 것으로, 발바닥에 해당하는 상기 몰드(1)의 상부 면에서 상부로 연장 돌출되어 형성되도록 한다.
이러한 상기 천공돌기(10)로 인해, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 투입되어 장화의 갑피 형상으로 성형체(5)가 제작되면, 도 4d에 도시된 바와 같이 그 성형체(5) 내부에는 상기 천공돌기(10)로 인한 홈(4)이 형성되며, 도 4e에 도시된 바와 같이 이 홈(4)은 후설될 상기 천공홈(20)으로 인해 형성되는 돌출체(6)가 잘려 제거되면 자연스럽게 노출되면서 통풍구멍(7)으로 형성된다.
이때, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 천공돌기(10)를 상부로 연장될수록 첨예해지는 테이퍼 형상으로 형성하여 상기 통풍구멍(7)이 테이퍼 형상으로 제작되도록 함으로,
도 4e에 도시된 바와 같이, 상기 장화 갑피(8) 내부의 통풍구멍(7)의 직경(D1)이 외부의 직경(D2)보다 크게 형성되도록 하여, 상기 장화 갑피(8)의 내부 공기가 상기 통풍구멍(7)으로 용이하게 유통되어 외부로 배출될 수 있도록 하여 장화의 통풍 효율성이 극대화되도록 유도함이 바람직하다.
본 발명의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치(100)의 몰드(1)에 형성되는 천공돌기(10)는 사람의 발바닥에 해당하는 위치에 다수 개를 형성하였으나, 이러한 위치에 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 천공홈(20)은 상기 금형(2) 내측 면에 형성되는 것으로, 상기 천공돌기(10)를 감싸되 상기 천공돌기(10)와 이격되게 형성된다.
즉, 도 4c 내지 도 4e에 도시된 바와 같이 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 투입되어 장화의 갑피 형상으로 성형체(5)가 제작되면, 상기 금형(2)에 내측에 형성되는 천공홈(20)으로 인해 성형체(5)의 상부에는 돌출되는 돌출체(6)가 형성되는데, 그 돌출체(6)를 절단하여 제거하면 상기 천공돌기(10)로 인해 하나 이상의 통풍구멍(7)이 형성된 장화 갑피(8)가 간편히 제작되도록 한다.
한편, 상기와 같은 본 발명의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치(100)를 이용한 본 발명의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법(100)은 준비단계(S10)와, 배치단계(S20)와, 사출단계(S30)와, 회수단계(S40)와, 성형단계(S50)로 이루어진다.
도 3과 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 준비단계(S10)는 사람의 발 형상을 가지되 발바닥에 해당하는 상부 면에는 상부로 연장 돌출되는 하나 이상의 천공돌기(10)가 형성된 몰드(1)와, 내측 면이 상기 몰드(1)의 외측 면과 이격되게 상기 몰드(1)를 감싸는 것으로, 그 내측 면에는 상기 몰드(1)의 천공돌기(10)를 감싸되 상기 천공돌기(10)와 이격되는 천공홈(20)이 형성되는 금형(2)을 준비하는 단계이다.
여기서, 상기 금형(2)은 상기 몰드(1)를 용이하게 감싸기 위해 좌·우 금형으로 분리하여 구성함이 바람직하다.
도 3과 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 배치단계(S20)는 상기 몰드(1)의 외측을 상기 금형(2)으로 감싸 밀폐시키되, 상기 몰드(1)의 외측 면과 상기 금형(2)의 내측 면은 이격되도록 위치시키는 단계이다.
이때, 상기 금형(2)에 형성되는 천공홈(20)은 상기 몰드(1)에 형성되는 천공돌기(10)와 이격되어 상기 천공돌기(10)를 감싸게 된다.
도 3과 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 사출단계(S30)는 상기 금형(2) 내부로 사출액을 주입하여 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액을 투입시켜 장화 갑피 형상의 성형체(5)로 성형하는 단계이다.
즉, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 투입되어 장화의 갑피 형상으로 성형체(5)가 제작되는데, 도 4d에 도시된 바와 같이 그 성형체(5)의 상부에는 상기 천공홈(20)으로 인해 상부로 돌출되는 돌출체(6)가 형성되고, 그 돌출체(6)의 내부에는 상기 천공돌기(10)로 인해 홈(4)이 형성되도록 사출된다.
도 3과 도 4d에 도시된 바와 같이, 상기 회수단계(S40)는 상기 금형(2)을 열어 성형체(5)를 간편히 회수하는 단계이다.
도 3과 도 4e에 도시된 바와 같이, 상기 성형단계(S50)는 상기 성형체(5)의 상부에 상기 금형(2)의 천공홈(20)으로 인해 돌출 형성된 돌출체(6)를 절단 제거하여 상기 성형체(5)의 상부에 하나 이상의 통풍구멍(7)이 자연스럽게 형성되도록 하여 장화 갑피(8)로 제작하는 단계이다.
즉, 상기 돌출체(6)가 절단 제거되는 과정에서 상기 돌출체(6) 내부에 형성되는 홈(4)이 자연스럽게 외부로 노출되면서 통풍구멍(7)으로 형성된다.
상기와 같이 본 발명의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치(100)를 이용한 본 발명의 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법(200)은 천공돌기(10)가 형성된 몰드(1)와 상기 천공홈(20)이 형성된 금형(2) 사이로 사출액을 투입하여 장화의 갑피 형상으로 성형체(5)을 제작한 후, 금형(2)에 내측에 형성되는 상기 천공홈(20)으로 인해 성형체(5)의 상부에는 돌출되는 형성되는 상기 돌출체(6)를 절단 제거하여 간편히 하나 이상의 통풍구멍(7)이 형성된 장화 갑피(8)가 제작되도록 함으로, 종래의 장화 갑피 제조방법에 대비하여 제품의 생산율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불량 발생률을 현저하게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 테이퍼 형상의 상기 천공돌기(10)를 통해 장화 갑피(8)에 형성되는 통풍구멍(7)을 테이퍼 형상으로 형성함으로, 장화 갑피(8) 내부의 공기가 상기 통풍구멍(7)을 통해 용이하게 배출되도록 유도하여 장화의 통풍 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
1. 몰드 2. 금형
4. 홈 5. 성형체
6. 돌출체 7. 통풍구멍
8. 장화 갑피
10. 천공돌기 20. 천공홈
S10. 준비단계 S20. 배치단계
S30. 사출단계 S40. 회수단계
S50. 성형단계
100. 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치
200. 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법

Claims (3)

  1. 사람의 발 형상을 갖는 몰드(1)와, 그 몰드(1)를 감싸 밀폐시키되 내측 면이 상기 몰드(1)의 외측 면과 이격되는 금형(2)으로 구성되어, 상기 금형(2) 내부로 사출액을 투입하면 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 유입되어 장화의 갑피 형상으로 사출 성형되도록 하는 장화 갑피용 금형장치에 있어서,
    발바닥에 해당하는 상기 몰드(1)의 상부 면에서 상부로 연장 돌출되어 형성되는 하나 이상의 천공돌기(10); 및
    상기 금형(2) 내측 면에 형성되는 것으로, 상기 천공돌기(10)를 감싸되 상기 천공돌기(10)와 이격되어 형성되는 천공홈(20);을 포함하여 구성되어,
    상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액이 투입되어 장화의 갑피 형상으로 성형체(5)가 제작되면, 상기 금형(2)에 내측에 형성되는 천공홈(20)으로 인해 성형체(5)의 상부에는 돌출되는 돌출체(6)가 형성되는데, 그 돌출체(6)를 절단하여 제거하면 상기 천공돌기(10)로 인해 하나 이상의 통풍구멍(7)이 형성된 장화 갑피(8)가 간편히 제작되도록 하는 것을 특징으로 하는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 천공돌기(10)는 상부로 연장될수록 첨예해지는 테이퍼 형상으로 형성하여 상기 통풍구멍(7)이 테이퍼 형상으로 제작되도록 하여,
    상기 장화 갑피(8) 내부의 공기가 상기 천공돌기(10)로 인해 형성되는 상기 통풍구멍(7)을 통해 용이하게 외부로 유통될 수 있도록 유도하는 것을 특징으로 하는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치.
  3. 사람의 발 형상을 가지되 발바닥에 해당하는 상부 면에는 상부로 연장 돌출되는 하나 이상의 천공돌기(10)가 형성된 몰드(1)와, 내측 면이 상기 몰드(1)의 외측 면과 이격되게 상기 몰드(1)를 감싸는 것으로, 그 내측 면에는 상기 몰드(1)의 천공돌기(10)를 감싸되 상기 천공돌기(10)와 이격되는 천공홈(20)이 형성되는 금형(2)을 준비하는 준비단계(S10);
    상기 몰드(1)의 외측을 상기 금형(2)으로 감싸 밀폐시키되, 상기 몰드(1)의 외측 면과 상기 금형(2)의 내측 면은 이격되도록 위치시키는 배치단계(S20);
    상기 금형(2) 내부로 사출액을 주입하여 상기 몰드(1)와 금형(2) 사이로 사출액을 투입시켜 장화 갑피 형상의 성형체(5)로 성형하는 사출단계(S30);
    상기 금형(2)을 열어 성형체(5)를 회수하는 회수단계(S40); 및
    상기 성형체(5)의 상부에 상기 금형(2)의 천공홈(20)으로 인해 돌출 형성된 돌출체(6)를 절단 제거하여 상기 성형체(5)의 상부에 하나 이상의 통풍구멍(7)이 자연스럽게 형성되도록 하여 장화 갑피(8)로 제작하는 성형단계(S50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법.
KR1020140031909A 2014-03-19 2014-03-19 통풍구멍이 형성된 장화 갑피용 금형장치 및 그 금형장치를 이용한 통풍구멍이 형성된 장화 갑피 제조방법 KR101549561B1 (ko)

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JP2012171262A (ja) 2011-02-23 2012-09-10 Toyota Boshoku Corp 表皮一体の発泡成形体の成形金型

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