KR101545161B1 - 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법 - Google Patents

자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101545161B1
KR101545161B1 KR1020130048084A KR20130048084A KR101545161B1 KR 101545161 B1 KR101545161 B1 KR 101545161B1 KR 1020130048084 A KR1020130048084 A KR 1020130048084A KR 20130048084 A KR20130048084 A KR 20130048084A KR 101545161 B1 KR101545161 B1 KR 101545161B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
double
sided tape
workpieces
plate
automatically
Prior art date
Application number
KR1020130048084A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140129594A (ko
Inventor
이길남
남영화
Original Assignee
주식회사 켐트론
이길남
남영화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 켐트론, 이길남, 남영화 filed Critical 주식회사 켐트론
Priority to KR1020130048084A priority Critical patent/KR101545161B1/ko
Publication of KR20140129594A publication Critical patent/KR20140129594A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101545161B1 publication Critical patent/KR101545161B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

본 발명은 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 판형 부재 상에 성형되어 상기 판형 부재로부터 분리된 후에 양면테이프를 매개로 자동으로 부착되는 복수의 소재에 있어서, 복수의 소재는 상기 복수의 소재의 접착면에 부착되도록 형상화된 복수의 양면테이프 및 상기 양면테이프의 하면에 접착되어 상기 복수의 양면테이프에 상기 복수의 소재가 각각 부착된 이후에 상기 양면테이프의 탈거를 돕도록 상기 양면테이프의 외주연에 형성된 칼집을 구비한 이형지에 부착되고, 자동으로 상기 이형지로부터 상기 양면테이프와 함께 탈거되어 제품에 부착됨으로써 작업성이 개선된 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법에 관한 것이다.

Description

자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법{Material for Auto attach and attach method thereof}
본 발명은 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 복수의 소재가 자동으로 부착되어 작업성이 개선된 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전자제품의 작동을 위한 입력패드에는 고무 재질로 이루어진 탄성 패드가 개재된다.
기술이 발전하고 전자제품의 기능이 다양화됨에 따라 입력 패드에 포함되는 숫자 및 문자의 개수도 증가하고 있으며, 이에 따라 입력 패드에 부착되는 탄성 패드의 개수도 증가하는 추세이나, 복수 개의 탄성 패드에 양면테이프를 부착하고 다시 양면테이프가 부착된 탄성 패드를 입력 패드에 부착하는 작업을 일일이 수작업으로 하고 있어, 탄성 패드 부착 작업에 대한 품질이 저하되고, 인건비 및 시간이 많이 소모되어 작업성이 좋지 않은 문제점이 있었다.
종래기술인 대한민국 등록특허 제10-1203512호에는 LED 모듈에 다수 개의 양면테이프를 한꺼번에 부착할 수 있는 'LED모듈의 양면테이프 부착용 지그'가 소개되었으나, 한꺼번에 양면테이프를 부착하기 위해 다수 개의 부착용 지그가 필요하며, 판형 부재에 성형되는 복수의 탄성 패드를 적용하려면 양면테이프를 부착한 이후에 복수의 탄성 패드를 커팅하는 작업이 추가로 요구되는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술인 대한민국 등록실용 제20-0420762호에는 이형지로부터 라벨을 분리하여 자동으로 부착하는 방법을 포함한 '라벨 자동부착장치'가 소개되어 있으나, 소재가 부착된 양면테이프를 이형지로부터 분리하는 경우에 양면테이프가 이형지로부터 깨끗하게 잘 떨어지지 않으며, 소재로부터 양면테이프가 분리되는 등의 문제점이 발생할 수 있다.
종래의 기술과 같이, 복수의 탄성 패드를 부착하는 작업의 경우에 양면테이프를 한꺼번에 부착하는 작업이 보다 용이하며, 양면테이프가 소재에 부착된 후 이형지로부터 탈거가 용이하게 이루어지는 작업 방식이 요구된다.
1. 대한민국 등록특허 제10-1203512호 2. 대한민국 등록실용 제20-0420762호
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 복수의 소재가 자동으로 부착되어 작업성이 개선된 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 가이드 지그를 매개로 복수의 소재에 양면테이프를 한꺼번에 부착함과 동시에 복수의 소재를 판형부재로부터 분리 가능한 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 양면테이프의 탈거를 돕는 칼집이 구비되며 엠보싱 재질로 이루어진 이형지를 포함하여 소재가 부착된 양면테이프를 흡착기를 이용하여 빠르고 깨끗하게 탈거할 수 있는 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명은 판형 부재 상에 성형되어 판형 부재로부터 분리된 후에 양면테이프를 매개로 자동으로 부착되는 복수의 소재에 있어서,
상기 복수의 소재는,
상기 복수의 소재의 접착면에 부착되도록 형상화된 복수의 양면테이프; 및
상기 양면테이프의 하면에 접착되어 상기 복수의 양면테이프에 상기 복수의 소재가 각각 부착된 이후에 상기 양면테이프의 탈거를 돕도록 상기 양면테이프의 외주연에 형성된 칼집을 구비한 이형지;에 부착되고,
자동으로 상기 이형지로부터 상기 양면테이프와 함께 탈거되어 제품에 부착되는 것을 특징으로 하는 자동 부착용 소재를 제공한다.
본 발명에서 이형지는 엠보싱 재질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 복수의 소재는
상기 양면테이프에 부착되기 이전에 상기 양면테이프와 상기 판형 부재 사이에 개재된 가이드 지그의 결합홀에 고정되어,
성형기의 가압으로 인하여 상기 양면테이프에 부착됨과 동시에 상기 판형 부재로부터 분리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 판형 부재에 등 간격으로 성형된 복수의 소재를 복수의 부품에 각각 자동으로 부착하는 소재 자동 부착 방법에 있어서,
상기 복수의 소재의 접착면에 대응하는 소재 형상의 양면테이프를 준비하는 양면 테이프 준비 단계;
상기 판형 부재와 상기 양면테이프 사이에 상기 복수의 소재가 삽입되는 결합홀을 구비한 가이드 지그를 개재하여 상기 결합홀 사이에 상기 복수의 소재의 접착면과 상기 양면테이프의 접착면이 서로 대향하도록 상기 판형 부재, 상기 가이드 지그 및 상기 양면테이프를 고정하는 가이드 지그 고정 단계;
상기 판형 부재를 가압하여 상기 복수의 소재가 상기 결합홀을 관통하면서 상기 양면테이프의 접착면에 부착됨과 동시에 상기 판형 부재로부터 상기 복수의 소재가 커팅되는 양면테이프 부착 단계; 및
상기 양면테이프와 상기 가이드 지그의 고정을 해제한 이후에 상기 양면테이프가 부착된 복수의 소재를 흡착하여 복수의 부품에 자동으로 부착하는 소재 부착 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 양면테이프 준비 단계는,
양면에 이형지가 부착된 양면테이프를 형상화하는 양면테이프 형상화 단계; 및
상기 양면테이프 상면의 이형지를 탈거하여 상기 양면테이프 하면의 이형지상에 형상화된 상기 양면테이프만이 남아 있도록 하는 상면 이형지 탈거 단계;를 포함한다.
또한, 상기 상면 이형지 탈거 단계 이전에,
상기 양면테이프 하면의 이형지에 형상화된 상기 양면테이프의 외주연으로 적어도 하나 이상의 칼집을 형성하는 칼집 형성 단계;를 포함한다.
본 발명에 사용되는 양면테이프 하면의 이형지는 엠보싱 소재로 이루어질 수 있다.
본 발명의 가이드 지그는
양측면에 상기 양면테이프와의 고정 위치를 안내하는 적어도 하나의 고정홀을 구비할 수 있다.
또한, 가이드 지그는
상기 판형 부재의 고정을 안내하는 안착 돌기가 양측면에 형성될 수 있다.
본 발명에 의한 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법은 복수의 소재가 자동으로 부착되어 작업성이 개선되는 효과가 있다.
본 발명은 가이드 지그를 매개로 복수의 소재에 양면테이프를 한꺼번에 정확하게 부착할 수 있어 고품질의 양면테이프 부착 작업이 이루어지는 효과가 있다.
또한, 복수의 소재에 양면테이프를 부착함과 동시에 판형 부재로부터 분리할 수 있어, 양면테이프를 부착한 이후에 복수의 소재를 판형 부재로부터 커팅하는 별도의 단계를 거치지 않아도 되므로 공정이 효율적이다.
또한, 본 발명은 양면테이프의 탈거를 돕는 칼집이 구비되고 엠보싱 재질로 이루어진 이형지를 포함하여 소재가 부착된 양면테이프를 흡착기가 빠르고 깨끗하게 탈거할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법을 단계별로 도시한 플로우 차트.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법의 각 단계별 공정 모습을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예예 따른 자동 부착용 소재가 성형되어 있는 판형 부재를 도시한 사진.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 부착용 소재가 양면테이프가 부착된 모습을 도시한 사진.
이하에서 첨부된 도면과 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 사용하여 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법에 대해서 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법을 단계별로 나타낸 플로우 차트가 도시되어 있고, 도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법의 각 단계별 공정 모습을 나타낸 단면도가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 자동 부착 방법은 양면테이프 준비 단계(S1), 가이드 지그 고정 단계(S2), 양면테이프 부착 단계(S3) 및 소재 부착 단계(S4)를 포함한다.
먼저, 양면테이프 준비 단계(S1)는 판형 부재(100)에 등 간격으로 성형된 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 대응하는 소재 형상의 양면테이프(210)를 준비하는 단계이다.
본 발명에 사용되는 판형 부재(100)는 고무 재질로 이루어진 탄성 소재로 이동 단말기의 문자 패드 또는 키보드와 같이 탄력을 요구하는 부품의 소재로 사용된다.
판형 부재(100)에 성형된 복수의 소재(110)는 문자 및 숫자가 다양화되는 추세에 대응하여 각각의 문자 또는 숫자 패드에 탄성을 부가하기 위해 제공되는 부품으로 이하에서 설명될 양면테이프(210) 등의 접착 부재를 통해 성형된 문자 패드 또는 키보드의 배면에 자동으로 부착되도록 이용된다.
양면테이프(210)는 목형, 금형 및 이에 등가하는 성형기 중 선택된 어느 하나에 의해 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 대응하는 형상으로 형상화된다.
즉, 도 2a의 양면테이프 형상화단계(S11)에 도시된 바와 같이 접착면에 대응하는 형상으로 양면테이프를 성형기로 잘라 외곽라인을 형상화하는 단계이다.
양면테이프 준비 단계(S1)는 보다 상세하게 설명하면, 양면테이프 형상화 단계(S11), 칼집 형성 단계(S12) 및 상면 이형지 탈거 단계(S13)를 포함한다.
상기 양면테이프 형상화 단계(S11)는 양면에 이형지(211,212)가 부착된 양면테이프(210)를 소재(110) 형상으로 형상화하는 단계이다.
양면테이프(210)는 목형, 금형 및 이에 등가하는 성형기 중 선택된 어느 하나에 의해 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 대응하는 형상으로 형상화된다.
본 발명의 양면테이프(210)는 복수의 소재(110)를 다른 제조라인에 준비된 부품에 설치 및 부착하기 위한 매개체로 사용되므로, 실질적으로는 소재(110)의 접착면(111) 내주연에 위치하도록 원형, 사각형 또는 소재(110)의 접착면(111)과 동일한 형상 중 어느 하나의 형상으로 형상화될 수 있으며, 본 발명에서 양면테이프(210)의 형상을 이에 한정하지는 않는다.
상기 칼집 형성 단계(S12)는 복수의 소재(110)가 양면테이프(210)에 부착된 이후에 자동으로 하면의 이형지(212)로부터 탈거가 용이하도록 돕는 칼집(L1)을 형성하는 단계이다.
칼집 형성 단계(S12)는 양면테이프 형상화 단계(S11)와 마찬가지로 목형, 금형 또는 이에 등가하는 성형기를 통해 칼집(L1)을 형성한다.
칼집(L1)은 소재(110)에 부착되는 양면테이프(210)의 외곽라인의 외주연으로 형성될 수 있으며, 접착면(111)의 형상에 따라 칼집의 형성 범위는 변경될 수 있다.
즉, 도 2a의 칼집형성단계(S12)에서 도시된 바와 같이 이형지(212)에 양면테이프의 형상화된 부분보다 넓게, 즉 양면테이프(210)의 외곽라인의 외주연에 칼집(L1)을 형성하는 것이다.
여기서, 하면의 이형지(212)는 소재 부착 단계(S4)에서 양면테이프(210)의 탈거를 보다 용이하게 하기 위하여 엠보싱 재질로 이루어질 수 있다.
칼집 형성 단계(S12)에서 양면테이프(210) 상면의 이형지(211)는 칼집(L1)의 형상화 과정에서 하면의 이형지(212)가 찢어지거나 손상되는 것을 방지하고 형상화된 양면테이프(210)의 접착면을 보호하기 위하여 양면테이프(210) 상에 부착되어 있다.
상기 상면 이형지 탈거 단계(S13)는 상면의 이형지(211)를 탈거하여 하면 이형지(212) 상에 형상화된 양면테이프(210)만이 남아 있도록 하는 단계이다.
즉, 상면의 이형지(211)는 형상화된 양면테이프(210)의 바깥 부분을 지니고 탈거되어 하면의 이형지(212) 상에는 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 대응하는 형상의 양면테이프(210)가 남아있게 된다.
상기 가이드 지그 고정 단계(S2)는 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 양면테이프(210)를 부착하기 위하여 판형 부재(100)와 양면테이프(210) 사이에 가이드 지그(300)를 개재하고, 판형 부재(100), 가이드 지그(300) 및 양면테이프(210)를 서로 고정하는 단계이다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 가이드 지그 고정 단계(S2)는 성형기(400) 상에 양면테이프(210), 가이드 지그(300) 및 판형 부재(100)를 순차적으로 고정하여 복수의 소재(110)에 양면테이프(210)를 부착함과 동시에 판형 부재(100)로부터 복수의 소재(110)를 분리하는 단계이다.
본 발명에 따르면, 복수의 소재(110)의 접착면(111)에 양면테이프(210)를 정확하게 붙이고 판형 부재(100)로부터 복수의 소재(110)를 분리하는 과정을 돕기 위해 판형 부재(100)와 양면테이프(210) 사이에 가이드 지그(300)를 개재한다.
가이드 지그(300)는, 양면테이프(210)의 부착 과정과 복수의 소재(110)의 분리 과정을 동시에 가이드 한다.
이를 위해, 가이드 지그(300)는 복수의 소재(110)가 삽입 가능하도록 복수의 소재(110)에 대응하는 형상의 결합홀(310)을 복수 개 구비한다.
가이드 지그(300)는 결합홀(310)을 기준으로 복수의 소재(110)의 접착면(111)과 형상화된 양면테이프(210)가 서로 대향하도록 성형기(400) 상에 고정된다.
또한, 가이드 지그(300)는 양측면에 형성된 고정홀(320)을 포함하여, 성형기(400) 상에 양면테이프(210)의 고정 위치를 안내한다.
즉, 도2b, 도2c 및 도2d에 도시된 바와 같이 하면의 이형지(212)의 최외곽부에 형성된 가이드 홀(210h)이 성형기(400)에 안착되며, 가이드 지그(300)의 고정홀(320)은 양면테이프(210)의 접착면(210a)이 가이드 지그(300)의 결합홀(310)에 위치하도록 기 설계되어 성형기(400)에 양면테이프(210)와 함께 고정될 수 있다.
또한, 가이드 지그(300)는 판형 부재(100)와의 고정을 안내하는 안착 돌기(330)를 양측면에 포함할 수 있다.
이에 따라, 판형 부재(100)는 양측단부가 안착 돌기(330) 사이에 안착되며, 복수의 소재(110)는 가이드 지그(300)의 결합홀(310)에 위치하게 된다.
한편, 가이드 지그(300)의 고정홀(320) 및 안착 돌기(330)는 각각 양면테이프(210) 및 소재(110)의 접착면(111)이 가이드 지그(300)의 결합홀(310)을 기준으로 서로 대향하도록 고정하기 위한 구성으로, 당업자의 설계에 따라, 돌기 또는 홀의 형상을 다르게 설정할 수도 있으며, 본 발명에서 이를 특별히 한정하지는 않는다.
상기 양면테이프 부착 단계(S3)는 판형 부재(100)를 가압하여 복수의 소재(110)가 가이드 지그(300)를 관통하면서 양면테이프(210)의 접착면에 부착됨과 동시에 판형 부재(100)로부터 복수의 소재(110)가 커팅되는 단계이다.
가이드 지그 고정 단계(S2)는 판형 부재(100)와 양면테이프(210) 사이에 개재된 가이드 지그(300)를 매개로 성형기(400)에 소재(110) 및 양면테이프(210)의 접착면(111, 210a)이 서로 대향하도록 배치한다.
도 2c에 도시된 바와 같이, 양면테이프 부착 단계(S3)는 성형기(400)를 통해 판형 부재(100)를 가압하여 소재(110)와 양면테이프(210)를 부착함과 동시에 복수의 소재(110)가 판형 부재(100)로부터 분리되는 단계이다.
양면테이프 부착 단계(S3)는 복수의 소재(110)가 가이드 지그(300)의 결합홀(310)을 관통하여 양면테이프(210)의 접착면(210a)에 부착되도록 판형 부재(100)를 성형기(400)로 가압한다.
성형기(400)는 복수의 소재(110)를 각각 가압하거나 동시에 판형 부재(100)를 가압하여 양면테이프(210)의 부착이 이루어지도록 설계되어지며, 본 발명에서 이를 한정하지는 않는다.
복수의 소재(110)는 성형기(400)와 결합홀(310)에 의해 제공되는 압력에 의해 판형 부재(100)로부터 분리됨과 동시에 접착면(111)이 결합홀(310) 하부에 위치한 양면테이프(210)의 접착면(210a)에 부착된다.
도시하지는 않았으나, 판형 부재(100)로부터의 분리가 용이하도록 복수의 소재(110)의 외곽 라인에는 칼집(미도시)을 형성할 수도 있다.
마지막으로, 소재 부착 단계(S4)는 양면테이프(210)와 가이드 지그(300)의 고정을 해제한 이후에 양면테이프(210)가 부착된 복수의 소재(110)를 흡착하여 준비된 부품에 자동으로 부착하는 단계이다.
도 2d에 도시된 바와 같이, 소재 부착 단계(S4)는 가이드 지그(300)를 해제한 이후에, 흡착기(500)를 이용하여 양면테이프(210)가 부착된 복수의 소재(110)를 자동으로 이송 및 부착한다.
도 2a에서 상술한 바와 같이, 하면의 이형지(212)는 칼집(L1)을 구비하여 흡착기(500)가 양면테이프(210)를 하면의 이형지(212)로부터 깨끗하게 탈거할 수 있도록 돕기 때문에, 소재(110)가 부착된 양면테이프(210)가 이형지(212)로부터 빠르고 깨끗하게 분리된 후 준비된 부품에 부착 가능하게 된다.
다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 부착용 소재에 대해 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예예 따른 자동 부착용 소재(110)가 성형되어 있는 판형 부재(100)를 나타낸 사진이 도시되어 있고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 부착용 소재(110)가 양면테이프(210)에 부착된 모습을 나타낸 사진이 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 판형 부재(100)는 부품에 탄성을 제공하기 위해 성형된 복수의 소재(110)를 등 간격으로 구비한다.
복수의 소재(110)는 목형, 금형 또는 이에 등가하는 성형기에 의해 판형 부재(100) 상에 형상화되며, 상술한 양면테이프 부착 단계(S3)에서 분리가 용이하도록 돕는 칼집(미도시)를 포함할 수 있다.
판형 부재(100)에 구비된 복수의 소재(110)는 양면테이프(210)를 매개로 탄성을 요구하는 부품에 각각 자동으로 부착된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 판형 부재(100)에 등 간격으로 성형된 복수의 소재(110)는 도 1 내지 도 2d의 일 실시예에 따라 양면테이프(210)에 자동으로 부착됨과 동시에 판형 부재(100)로부터 분리된다.
본 발명은 가이드 지그(300)를 매개로 소재(110)의 부착이 이루어지기 때문에 양면테이프(210)를 소재(110)의 접착면(111)에 정확하게 부착할 수 있다.
또한, 양면테이프(210)의 이형지(212)에 칼집(L1)이 형성되어 있어, 흡착기(500)를 이용한 소재(110)의 부착 작업시 이형지(212)로부터 소재(110) 및 양면테이프(210)가 빠르고 깨끗하게 떨어져 고품질 및 작업성이 개선된 소재(110)의 부착 작업을 제공할 수 있다.
본 발명에서 사용된 소재(110)는 이동 단말기 또는 키보드의 제조 부품에 부착되는 자재로 소개되었으나, 탄성을 요구하는 제품의 부품이라면 무엇이든지 당업자의 변경 설계에 따라 부착될 수 있으므로, 본 발명에 따른 자동 부착용 소재 및 그의 부착 방법이 사용되는 분야를 이에 한정하는 것은 아니다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 : 판형 부재 110 : 소재
111 : 접착면
210 : 양면테이프 211 : 상면 이형지
212 : 하면 이형지
300 : 가이드 지그 310 : 결합홀
320 : 고정홀 330 : 안착 돌기
400 : 성형기 500 : 흡착기

Claims (9)

  1. 판형 부재 상에 성형되어 상기 판형 부재로부터 분리된 후에 양면테이프를 매개로 자동으로 부착되는 복수의 소재에 있어서,
    상기 복수의 소재는,
    상기 복수의 소재의 접착면에 부착되도록 상기 접착면에 대응하는 형상대로 성형기로 잘라 외곽라인이 형상화된 복수의 양면테이프; 및
    상기 양면테이프의 하면에 접착되며, 상기 복수의 양면테이프에 상기 복수의 소재가 각각 부착된 이후에 흡착기에 의해 상기 양면테이프의 탈거를 돕도록 상기 양면테이프의 외주연을 따라 칼집이 형성되어 있는 이형지;에 부착되어 자동으로 상기 이형지로부터 상기 양면테이프와 함께 탈거되어 제품에 부착되며
    상기 이형지는 엠보싱 재질로 이루어지며
    상기 이형지의 최외곽부에는 가이드 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 부착용 소재.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 소재는,
    상기 양면테이프에 부착되기 이전에 상기 양면테이프와 상기 판형 부재 사이에 개재된 가이드 지그의 결합홀에 고정되어,
    성형기의 가압으로 인하여 상기 양면테이프에 부착됨과 동시에 상기 판형 부재로부터 분리되는 것을 특징으로 하는
    자동 부착용 소재.
  4. 판형 부재에 등 간격으로 성형된 복수의 소재를 복수의 부품에 각각 자동으로 부착하는 소재 자동 부착 방법에 있어서,
    상기 복수의 소재의 접착면에 대응하는 소재 형상의 양면테이프를 준비하는 양면테이프 준비 단계;
    상기 판형 부재와 상기 양면테이프 사이에 상기 복수의 소재가 삽입되는 결합홀을 구비한 가이드 지그를 개재하여 상기 결합홀 사이에 상기 복수의 소재의 접착면과 상기 양면테이프의 접착면이 서로 대향하도록 상기 판형 부재, 상기 가이드 지그 및 상기 양면테이프를 고정하는 가이드 지그 고정 단계;
    상기 판형 부재를 가압하여 상기 복수의 소재가 상기 결합홀을 관통하면서 상기 양면테이프의 접착면에 부착됨과 동시에 상기 판형 부재로부터 상기 복수의 소재가 커팅되는 양면테이프 부착 단계; 및
    상기 양면테이프와 상기 가이드 지그의 고정을 해제한 이후에 상기 양면테이프가 부착된 복수의 소재를 흡착하여 복수의 부품에 자동으로 부착하는 소재 부착 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는
    소재 자동 부착 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 양면테이프 준비 단계는,
    양면에 이형지가 부착된 양면테이프를 성형기로 상기 접착면에 대응하는 형상대로 잘라 외곽라인을 형상화하는 양면테이프 형상화 단계; 및
    상기 양면테이프 상면의 이형지를 탈거하여 상기 양면테이프 하면의 이형지상에 형상화된 상기 양면테이프만이 남아 있도록 하는 상면 이형지 탈거 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는
    소재 자동 부착 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 상면 이형지 탈거 단계 이전에,
    상기 양면테이프의 외주연을 따라 상기 양면테이프 하면의 이형지에 적어도 하나 이상의 칼집을 형성하는 칼집 형성 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    소재 자동 부착 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 양면테이프 하면의 이형지는 엠보싱 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는
    소재 자동 부착 방법.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 가이드 지그는
    양측면에 상기 양면테이프와의 고정 위치를 안내하는 적어도 하나의 고정홀을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는
    소재 자동 부착 방법.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 가이드 지그는,
    상기 판형 부재의 고정을 안내하는 안착 돌기가 양측면에 형성된 것을 특징으로 하는
    소재 자동 부착 방법.
KR1020130048084A 2013-04-30 2013-04-30 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법 KR101545161B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130048084A KR101545161B1 (ko) 2013-04-30 2013-04-30 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130048084A KR101545161B1 (ko) 2013-04-30 2013-04-30 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140129594A KR20140129594A (ko) 2014-11-07
KR101545161B1 true KR101545161B1 (ko) 2015-08-19

Family

ID=52454833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130048084A KR101545161B1 (ko) 2013-04-30 2013-04-30 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101545161B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100430570B1 (ko) 2003-03-13 2004-05-10 주식회사 일광 출고차량에 부착되는 흠집방지용 보호패드의 제조방법
KR100787002B1 (ko) * 2007-05-23 2007-12-18 산양전기주식회사 복수개의 보조테이프가 배열된 캐리어테이프 및 이를이용한 fpcb 보조테이프 부착방법
JP2008066150A (ja) 2006-09-07 2008-03-21 Toshiba Corp キードーム取り付け用治具セット及びキードーム付き基板の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100430570B1 (ko) 2003-03-13 2004-05-10 주식회사 일광 출고차량에 부착되는 흠집방지용 보호패드의 제조방법
JP2008066150A (ja) 2006-09-07 2008-03-21 Toshiba Corp キードーム取り付け用治具セット及びキードーム付き基板の製造方法
KR100787002B1 (ko) * 2007-05-23 2007-12-18 산양전기주식회사 복수개의 보조테이프가 배열된 캐리어테이프 및 이를이용한 fpcb 보조테이프 부착방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140129594A (ko) 2014-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008058450A (ja) ラベル連続体並びに連続ラベル製造装置及び連続ラベル製造方法
KR100787002B1 (ko) 복수개의 보조테이프가 배열된 캐리어테이프 및 이를이용한 fpcb 보조테이프 부착방법
KR101577299B1 (ko) 양각 금형 장치 및 이것을 이용한 제품의 제조 방법
KR20210087283A (ko) 모바일 기기용 보호필름 제조방법
JP2013528322A (ja) Fpc製品に部材プレートを付着する方法及び部材プレートテープ
KR101577301B1 (ko) 양각 금형 장치 및 이것을 이용한 제품의 제조 방법
CN102752963B (zh) 集合基板的单元电路板替换方法和集合基板
KR101545161B1 (ko) 자동 부착용 소재 및 그의 자동 부착 방법
JP2009126159A (ja) フィルム固定治具およびスクリーン印刷方法
JP5752292B1 (ja) 液晶画面保護ガラス、表装パネルの表装シート及びその製造方法
KR20150009683A (ko) 가이드라인이 구비된 보호필름 및 그의 제조방법
JP2004002840A (ja) 粘着シートおよびその製造方法、並びに該粘着シートを利用する接着方法と該接着方法に使用する冶具
JP6980352B2 (ja) 加飾シートの貼り付け方法、および、加飾シート
KR101314244B1 (ko) 자동 부착용 라벨 및 이의 제조 방법
CN105984195B (zh) 用于贴附模组的辅料及其成型和贴附方法
JP2009193226A (ja) Icチップ付きシート、icチップ付きラベル、icチップ付きシートの製造方法及びicチップ付きラベルの製造方法
KR101180873B1 (ko) 단위 스티커 제조방법
JP2005082910A (ja) 鳩目の取付け方法
JP3196240U (ja) 刃型固定具及び刃型装置
KR101710449B1 (ko) 개별 라벨 제품지
KR101419719B1 (ko) 다수 기판의 동시 공급이 가능한 연성회로기판 제조방법
JP2014065852A (ja) 保護材付保護フィルム
KR102540104B1 (ko) 툴마킹이 제거된 광학용 양면테이프의 이형필름 교체 방법
KR100637603B1 (ko) 제품보완용 스티커라벨의 자동제조방법 및 그 스티커라벨
KR101591035B1 (ko) 상온성 테이프를 이용한 다중 취부 공법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180813

Year of fee payment: 4