KR101542151B1 - 고점성 유체 이송 배관의 세정방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고점성의 유체가 이송되는 배관에 잔존하는 유체를 세정하기 위한 고점성 유체 이송 배관의 세정방법에 관한 것으로서, 세정이 시작되는 제1지점과 세정이 끝나는 제2지점 사이의 배관에 상기 배관의 내주를 향해 세정유체가 분사되는 복수의 분사 노즐을 장착하는 단계; 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 마련된 복수의 밸브를 닫는 단계; 상기 복수의 분사 노즐은 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 차등하는 작은 압력의 세정유체를 분사하는 단계; 및 상기 복수의 밸브는 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 시간차를 두고 순차적으로 개방하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

고점성 유체 이송 배관의 세정방법{CLEANING METHOD OF HIGH VISCOUS FLUID TRANSFER PIPE}
본 발명은 고점성 유체 이송 배관의 세정방법에 관한 것으로서, 상세하게는 접착용 바인더와 같은 고점성 유체가 이송되는 배관에 잔존하는 유체를 세정하기 위한 고점성 유체 이송 배관의 세정방법에 관한 것이다.
일반적으로 종이의 적층 합지 및 접착 등에 사용되는 액체 형태의 바인더는 접착력을 유지하기 위해 고점성을 가진다.
이러한 고점성의 바인더를 생산하여 이송하는 설비에 있어서, 지속적으로 접착제를 생산하지 않고 간헐적으로 생산을 하거나, 또는 수분간 방치할 경우, 바인더가 이송되는 배관의 내부에 잔존하는 바인더가 고결하면서 배관이 막히게 된다.
이에, 작업자들이 고점성 유체 이송 설비로부터 막힌 배관을 분리한 후, 배관 내부에 잔존하는 고결된 바인더를 도구들을 이용하여 강제로 제거해야 하므로, 보수 작업이 번거로울 뿐만 아니라 작업 시간 또한 장시간 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 작업자들이 막힌 배관을 고점성 유체 이송 설비로부터 분리하여 일일이 수작업으로 배관에 고결된 고점성 유체를 제거하지 않고, 고점성 유체 이송 배관을 설비로부터 분리하지 않고 배관을 간편하게 세정할 수 있는 배관의 세정 방법이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 고점성 유체 이송 설비로부터 배관을 분리하지 않고 배관에 잔존하는 고점성 유체를 간편하게 세정할 수 있는 고점성 유체 이송 배관의 세정방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 고점성의 유체가 이송되는 배관에 잔존하는 유체를 세정하기 위한 고점성 유체 이송 배관의 세정방법에 있어서, 세정이 시작되는 제1지점과 세정이 끝나는 제2지점 사이의 배관에 상기 배관의 내주를 향해 세정유체가 분사되는 복수의 분사 노즐을 장착하는 단계; 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 마련된 복수의 밸브를 닫는 단계; 상기 복수의 분사 노즐은 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 차등하는 작은 압력의 세정유체를 분사하는 단계; 및 상기 복수의 밸브는 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 시간차를 두고 순차적으로 개방하는 단계를 포함하는, 고점성 유체 이송 배관의 세정방법을 제공한다.
여기서, 상기 세정유체가 분사되는 상기 분사 노즐은 상기 세정유체가 상기 배관의 내주의 접선방향을 향해 분사되도록 배치될 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 배관의 축선에 대해 예각을 이루며 배치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 고점성 유체 이송 설비로부터 배관을 분리하지 않고 배관에 잔존하는 고점성 유체를 간편하게 세정할 수 있다.
도 1은 일 실시예로서 고점성 유체 이송 배관 시스템의 구성도,
도 2 및 도 3은 배관에 분사 노즐이 설치된 상태를 도시한 개략적인 단면도이다.
이하, 본 발명에 대해 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에는 일 실시예로서 고점성 유체 이송 배관 시스템의 구성도가 도시되어 있다.
도면에 도시된 바와 같이 고점성 유체 이송 배관 시스템은, 고점성 유체를 공급하는 공급탱크(11)와, 공급탱크(11)로부터 공급된 고점성 유체를 저장하는 저장탱크(15)와, 공급탱크(11)와 저장탱크(15)를 연결하는 고점성 유체 이송 배관(21)과, 고점성 유체 이송 배관(21) 상에 마련되어 공급탱크(11)에 저장된 고점성 유체를 저장탱크(15)로 펌핑하는 펌프(25)와, 고점성 유체 이송 배관(21) 상에 마련되어 고점성 유체 이송 배관(21)을 따라 유동하는 고점성 유체의 유동을 단속하는 복수의 밸브(31a,31b,31c)를 포함한다.
복수의 밸브는 공급탱크(11)와 펌프(25) 사이에 마련되는 메인밸브(31a)와, 펌프와 저장탱크 사이에 이격 배치되는 제1밸브(31b) 및 제2밸브(31c)를 포함한다.
또한, 고점성 유체 이송 배관(21) 상에는 배관을 세정하기 위한 세정유체를 분사하는 복수의 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)이 마련되어 있다.
복수의 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 메인밸브(31a)와 펌프(25) 사이에 마련되는 제1분사 노즐(35a)과, 펌프(25)와 제1밸브(31b) 사이에 마련되는 제2분사 노즐(35b)과, 제1밸브(31b)와 제2밸브(31c) 사이에 이격 배치되는 제3분사 노즐(35c) 및 제4분사 노즐(35d)과, 제2밸브(31c)와 저장탱크(15) 사이에 배치되는 제5분사 노즐(35e)을 포함한다. 여기서, 제3분사 노즐(35c) 및 제4분사 노즐(35d)은 제1밸브(31b)와 제2밸브(31c) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 이격 배치되는 것으로 설명하고 있지만 이에 한정되지 않으며, 분사 노즐의 수량은 고점성 유체 이송 배관(21)의 길이에 따라 적절히 조절될 수 있다.
각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 세정유체를 이송하는 세정유체 이송 배관(41)에 각각 연결되어 있으며, 세정유체 이송 배관(41)은 세정유체 공급탱크(45)에 연결되어 있다.
세정유체 이송 배관(41) 중 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)로 분기된 세정유체 이송 배관(41)에는 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)로 제공되는 세정유체의 압력을 조절하는 압력 조절밸브(51)가 각각 마련되어 있다. 여기서, 세정유체로서 공기, 물, 약액이 함유된 세정액 중 어느 하나가 적용될 수 있다.
한편, 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 도 2에 도시된 바와 같이, 세정유체가 고점성 유체 이송 배관(21)의 내주의 접선방향을 향해 분사되도록 배치되는 것이 바람직하다. 이로써, 노즐 분사(35a,35b,35c,35d,35e)로부터 분사되는 세정유체가 고점성 유체 이송 배관(21) 내에서 선회류를 발생시켜, 고점성 유체 이송 배관(21) 내에 잔존하는 고점성 유체에 유동성을 제공할 수 있으며 세정력 또한 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 도 3에 도시된 바와 같이, 고점성 유체 이송 배관(21)의 축선에 대해 예각(α)을 이루며 배치되는 것이 바람직하다. 이로써, 고점성 유체 이송 배관(21) 내에 잔존하는 고점성 유체를 고점성 유체 이송 배관(21)을 따라 저장탱크(15)를 향해 원활하게 유동시킨다.
이하에서는, 고점성의 유체가 이송되는 배관(21)에 잔존하는 유체를 세정하기 위한 고점성 유체 이송 배관(21)의 세정방법에 대해 설명한다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 세정이 시작되는 제1지점(a)과 세정이 끝나는 제2지점(b) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 배관의 내주를 향해 세정유체가 분사되는 복수의 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)을 장착한다.
다음, 메인 밸브(31a)와, 제1지점(a)과 제2지점(b) 사이에 마련된 제1밸브(31b)와 제2밸브(31c)를 닫는다.
이어서, 복수의 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 제1지점(a)으로부터 제2지점(b)에 인접하게 배치될수록 단계적으로 차등하는 작은 압력의 세정유체를 분사한다.
예컨대, 제1지점(a)에 가장 가까이에 위치한 제1분사 노즐(35a)에 10kg/cm²의 세정유체를 공급하고, 제2분사 노즐(35b)에 8kg/cm²의 세정유체를 공급하며, 제3분사 노즐(35c)에 6kg/cm²의 세정유체를 공급하고, 제4분사 노즐(35d)에 4kg/cm²의 세정유체를 공급하며, 제5분사 노즐(35e)에 2kg/cm²의 세정유체를 공급한다. 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)로 공급되는 세정유체의 압력은 각 세정유체 이송 배관(41)에 마련된 압력 조절밸브(51)를 통해 조절한다,
이와 같이, 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)을 통해 설정된 압력의 세정유체가 분사되면, 제1밸브(31b) 및 제2밸브(31c)를 제1지점(a)으로부터 제2지점(b)에 인접하게 배치될수록 단계적으로 시간차를 두고 순차적으로 개방한다.
예컨대, 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)을 통해 설정된 압력의 세정유체가 분사되는 도중에, 먼저 메인밸브(31a)를 닫은 상태에서 제1밸브(31b)를 열면, 메인밸브(31a)와 제1밸브(31b) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 잔존하는 고점성 유체와, 펌프(25)에 잔존하는 고점성 유체는 압력차에 의해 제1밸브(31b)로 유동하면서 메인밸브(31a)와 제1밸브(31b) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)과, 펌프(25)는 세정이 이루어지게 된다.
이 때, 제1분사 노즐(35a)에서 가해지는 세정유체의 압력이 제2분사 노즐(35b)에서 가해지는 세정유체의 압력보다 상대적으로 크므로, 메인밸브(31a)와 제1밸브(31b) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 잔존하는 고점성 유체와, 펌프(25)에 잔존하는 고점성 유체는 자연스럽게 제1밸브(31b)를 통과하여 저장탱크(15)로 유동하게 된다.
계속하여, 일정 시간 경과 후 제2밸브(31c)를 열면, 제1밸브(31b)를 통과한 고점성 유체는 제1밸브(31b)와 제2밸브(31c) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 잔존하는 고점성 유체와 함께 압력차에 의해 제2밸브(31c)를 통과하여 저장탱크(15)로 유동하여 제1밸브(31b)와 제2밸브(31c) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)의 세정이 이루어지게 된다.
이 때, 제1밸브(31b)를 통과한 고점성 유체의 압력이 제3분사 노즐(35c)에서 가해지는 세정유체의 압력보다 크고, 제3분사 노즐(35c)에서 가해지는 세정유체의 압력이 제4분사 노즐(35d)에서 가해지는 압력보다 크며, 제4분사 노즐(35d)에서 가해지는 세정유체의 압력이 제5분사 노즐(35e)에서 가해지는 압력보다 크므로, 제1밸브(31b)를 통과한 고점성 유체와, 제2밸브(31c)와 저장탱크(15) 사이의 고점성 유체 이송 배관(21)에 잔존하는 고점성 유체는 자연스럽게 저장탱크(15)로 유동하게 된다.
한편, 고점성 유체 이송 배관(21)에 마련된 각 분사 노즐(35a,35b,35c,35d,35e)은 고점성 유체 이송 배관(21)의 내주의 접선방향을 향해 분사되도록 배치됨과 동시에, 고점성 유체 이송 배관(21)의 축선에 대해 예각(α)을 이루며 배치됨으로써, 노즐 분사(35a,35b,35c,35d,35e)로부터 분사되는 세정유체가 고점성 유체 이송 배관(21) 내에서 선회류를 발생시켜, 고점성 유체 이송 배관(21) 내에 잔존하는 고점성 유체에 유동성을 제공하며, 고점성 유체 이송 배관(21) 내에 잔존하는 고점성 유체를 고점성 유체 이송 배관(21)을 따라 저장탱크(15)를 향해 원활하게 유동시켜, 세정력을 향상시킬 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 세정이 시작되는 제1지점과 세정이 끝나는 제2지점 사이의 고점성 유체 이송 배관에 차등하는 압력의 세정유체를 분사하고, 고점성 유체 이송 배관에 마련된 복수의 밸브를 단계적으로 시간차를 두고 순차적으로 개방함으로써, 고점성 유체 이송 설비로부터 배관을 분리하지 않고 배관에 잔존하는 고점성 유체를 간편하게 세정할 수 있게 된다.
한편, 본 실시예에서의 고점성 유체는 시멘트, 무연탄 비산재(fly ash), 유연탄 비산재(fly ash) 중 적어도 어느 하나를 함유하는 바인더, 또는 공업용 바인더, 또는 고추장, 또는 된장일 수 있다.
또한, 본 실시예에서의 고점성 유체를 연속 생산하는 경우, 고점성의 유체가 이송되는 배관에 0.05바아(bar)의 에어를 연속으로 주입하여 고점성의 유체를 이송하게 된다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
11 : 공급탱크 15 : 저장탱크
21 : 고점성 유체 이송 배관 25 : 펌프
31a,31b,31c : 밸브 35a,35b,35c,35d,35e : 분사 노즐
41 : 세정 유체 이송 배관 45 : 세정유체 공급탱크
51 : 압력 조절밸브

Claims (3)

  1. 고점성의 유체가 이송되는 배관에 잔존하는 유체를 세정하기 위한 고점성 유체 이송 배관의 세정방법에 있어서,
    세정이 시작되는 제1지점과 세정이 끝나는 제2지점 사이의 배관에 상기 배관의 내주를 향해 세정유체가 분사되는 복수의 분사 노즐을 장착하는 단계;
    상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 마련된 복수의 밸브를 닫는 단계;
    상기 복수의 분사 노즐은 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 차등하는 작은 압력의 세정유체를 분사하는 단계; 및
    상기 복수의 밸브는 상기 제1지점으로부터 상기 제2지점에 인접하게 배치될수록 단계적으로 시간차를 두고 순차적으로 개방하는 단계를 포함하는, 고점성 유체 이송 배관의 세정방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세정유체가 분사되는 상기 분사 노즐은 상기 세정유체가 상기 배관의 내주의 접선방향을 향해 분사되도록 배치되는, 고점성 유체 이송 배관의 세정방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 배관의 축선에 대해 예각을 이루며 배치되는, 고점성 유체 이송 배관의 세정방법.
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