KR101539203B1 - 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지지 하중에 대해 구조적인 안정성을 유지하면서, 각 단 중에 0단에서 설치와 해체가 가능하여 신속한 작업을 수행할 수 있는 폴랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법은 최하부에 설치되는 노내비계 시스템의 전체 하중이 헤비 거더에 분포되도록 하여, 하부로 집중되는 지지 하중에 대해 구조적인 안정성을 유지하고, 상하부 지지용 트러스트 구조의 플랫폼을 활용하여 노즈부의 간섭부를 회피하여 설치가 가능함으로 기존의 팬던트 조립방식 비계시스템의 구조적인 취약점을 해소할 수 있는 효과가 있다. 또한, 각 단 중에 0단에서 비계 설치가 가능하여 신속하고 안전하게, 다수의 작업자가 동시에 노 내부 점검 및 보수 작업을 수행할 수 있어 비계의 설치 기간 및 비용을 현저하게 절감할 수 있는 효과도 있다.
Description
본 발명은 지지 하중에 대해 구조적인 안정성을 유지하면서, 각 단 중에 0단에서 설치와 해체가 가능하여 신속한 작업을 수행할 수 있는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법에 관한 것이다.
비계(scaffolding)란 높은 위치에서 작업을 하는 것이 가능하도록 하는 임시 가설물을 의미하고 주로 자재의 운반, 작업자의 이동 통로 또는 작업을 위한 발판으로 사용될 수 있다. 일반적으로 비계는 비계기둥에 띠장과 장선을 걸어 견고하게 만들어질 수 있다. 비계의 재료로 통나무 또는 파이프가 사용될 수 있고 주로 여러 겹의 철선을 이용하여 결속이 될 수 있다. 외부 비계, 내부 비계, 수평 비계, 달비계, 간이 비계 또는 사다리 비계와 같이 용도에 따라 비계는 다양한 형태로 만들어질 수 있다.
상기 비계와 관련된 종래기술로는 한국등록실용신안공보 제20-0408501호에 한 쌍의 수직바 사이에 복수 개의 수평바가 설치되는 프레임과, 프레임 한 쌍을 겹쳤다 띄울 수 있도록 연결하는 측면연결부재와, 프레임을 복수 개로 연결하여 사용할 수 있도록 각 프레임의 접면부를 연결 고정하는 길이연결부재를 포함하여 구성되는 화력발전소의 버티칼튜브 작업용 조립식 비계장치가 개시되어 있다. 상기 비계장치는 프레임을 측면연결부재를 이용하여 겹쳤다 띄울 수 있도록 연결함과 동시에 작업자가 작업위치까지 도달할 수 있도록 길이연결부재를 이용하여 복수 개의 프레임을 상기 길이연결부재의 길이방향으로 연결한 후, 상기와 같이 조립된 프레임을 스크린 튜브 사이로 집어 넣은 후 펼쳤을 때 최상부에 위치한 측면연결부재가 스크린 튜브에 탑재되도록 구현된다.
그러나, 위와 같은 종래기술은 보일러 노 내부에 접근성은 용이할 수 있으나, 설치 높이가 약 50m 정도로 높으며, 하부에서부터 쌓아가는 구조이므로 구조상 하단 부분에 하중이 집중되어 붕괴우려가 높은 문제점이 있다.
따라서, 상기의 문제점을 해소하기 위하여 보일러실 내부에서 작업자가 작업 시 발판을 받쳐주는 비계의 신뢰성을 향상시키고, 안정된 하중 구조의 비계 설치 및 해체를 신속하게 할 수 있는 팬던트 조립방식의 비계시스템이 개발되었다.
상기한 팬던트 조립방식의 비계시스템의 선행기술로는 한국등록특허 제10-1236184호에 비계의 하중을 상부와 하부로 분산시켜 하중이 하부로만 집중되는 것을 방지하며, 화력발전소에서 수냉벽관(Water wall tube), 행거 관다발(Hanger tube bundle) 등의 점검 및 정비 작업을 다수의 작업자가 안전하게 수행할 수 있는 노내 와이어 비계 설치 및 해체 방법이 개시되어 있다.
그러나, 상기 방식은 판형 과열기 관다발에 팬던트 비계의 전 하중이 전가되어 장기간 가설 작업대를 설치해 놓을 경우 튜브의 건전성에 악영향을 미칠 수 있고 수직형 과열기 관다발 형태의 보일러에 적용하고자 할 경우에는, 노즈부에 의한 구조적 간섭으로 인하여 적용이 어려운 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 선행기술 또는 공지의 기술의 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 아래와 같은 목적을 가진다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 대형 철골보를 이용하여 노내비계 시스템을 안정되게 지지하며, 각 단 중에 0단에서 설치 및 해체를 신속하게 수행할 수 있어, 비계의 설치 기간 및 비용을 현저하게 절감할 수 있는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법을 제공하는데에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법은
인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 상기 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정설치하는 유압인양장치 설치 공정;
상기 헤비 거더의 하부에 인양용 구멍이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치 공정;
보일러의 0단인 바닥에서 등각앵글을 가로로 이격되게 배열하고, 찬넬을 세로로 이격되게 배열한 후 등각앵글 및 찬넬의 교차지점을 고정한 후 와이어 로프 고정부를 등각앵글 및 찬넬의 상면 인양용 구멍과 동일 위치에 고정 설치하고, 상기 와이어 로프 고정부에 와이어 로프를 걸고 각 모서리마다 2개의 벽면거치 시스템을 고정 설치한 후 등각앵글 및 찬넬에 작업용 발판을 설치하고, 노즈부와 맞닿는 모서리의 이면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정;
상기 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후 일단부를 상하부 지지용 트러스트 구조의 상면에 부착된 인양용 러그에 결합하는 인양용 와이어 설치 공정;
상기 인양용 와이어가 걸어진 유압인양장치로 0단에서 조립된 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼을 1단까지 인양하는 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼 인양 공정;
상기 와이어 로프를 결합부재에 관통시키고 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 결합하여 뼈대를 형성한 후 모서리의 일면에 노 내벽 버팀대를 설치하고, 서로 다른 와이어 로프와 가이드레일을 결합하고 가로대와 안전 발판 및 삼각발판을 결합하는 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 설치 공정 후 인양용 와이어로 팬던트 노내비계 시스템을 1단 인양하는 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정을 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼이 노즈부의 일면에 밀착될때까지 반복하는 팬던트 노내비계 시스템 반복 설치 공정; 및
상기 노즈부 모퉁이 내부 양방향 일면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하고, 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼의 상면에 설치된 'ㄷ'자 형상의 구조물과 밀착한 후 보조파이프를 설치하고 상기 보조파이프에 나사를 결합하는 노즈부 결합 시스템 설치 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정에서 와이어 로프 고정부는 고장력 전산볼트가 하단에 로드 고정 지그를 결합하고, 상기 로드 고정 지그의 삽입홈에 슈밸 후크를 삽입한 후 핀으로 고정하며, 상기 고장력 전산볼트를 찬넬의 천공된 구멍에 삽입한 후 용접하여 고정 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정에서 벽면 거치 시스템은 4개의 힌지구조로 형성되며 접힌 상태로써, 설치 시 접힌 상태를 유지하면서 노즈부 결합 시스템 설치 공정 후 직립되게 세우면 벽면에 밀착되어 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼이 상호 지지되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 상하부 트러스트 구조 플랫폼 조립 단계에서 찬넬은 위험예방시스템이 추가로 설치되고, 상기 위험예방시스템은 와이어 로프에 적용되는 하중을 측정하여 발생되는 편하중이 안정율 범위 내에 있는지를 감시하고, 상기 범위를 벗어날 경우에는 이를 경고하는 것을 특징으로 한다.
한편, 노즈부 및 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 결합된 나사 및 보조파이프를 제거하는 노즈부 분리 공정;
팬던트 노내비계 시스템의 0단 설치된 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 분리하고 안전 발판 및 삼각 발판을 제거한 후, 와이어 로프와 가이드레일을 분리한 후 노 내벽 버림대를 제거하는 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템의 분리 공정 후 팬던트 노내비계 시스템을 인양용 와이어로 1단 하강하는 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정이 상하부 지지 플랫폼의 전체 해체 시까지 반복되는 팬던트 노내비계 시스템 반복 분리 공정;
상하부 지지 플랫폼 해체 후 1단에 위치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼을 0단으로 하강시키는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 하강 공정;
0단으로 하강된 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 'ㄷ'자 형상의 구조물을 제거하고, 작업용 발판 및 벽면거치 시스템을 제거한 후 와이어 로프 고정부와 결합된 와이어 로프를 제거하고 인양용 러그와 결합된 인양용 와이어를 분리하고 인양용 러그를 제거한 후 등각 앵글 및 찬넬을 분리하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 분리 공정;
유압인양장치로부터 인양용 와이어를 분리시키는 인양용 와이어 분리공정; 및
인양용 구멍을 포함하는 판을 제거하는 루프튜브 제거 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정은 결합부재와 결합되는 조인트 핀을 제거하고 고정 파이프 및 노 내벽 버팀대를 결합부재로부터 분리한 후 안전 발판 및 삼각발판과 결합된 가로대를 결합부재로부터 분리하고 안전 발판 및 삼각발판을 가로대로부터 분리한 후 와이어 로프에 결합된 가이드레일을 분리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법은 최하부에 설치되는 노내비계 시스템의 전체 하중이 헤비 거더에 분포되도록 하여, 하부로 집중되는 지지 하중에 대해 구조적인 안정성을 유지하고, 상하부 지지용 트러스트 구조의 플랫폼을 활용하여 노즈부의 간섭부를 회피하여 설치가 가능함으로 기존의 팬던트 조립방식 비계시스템의 구조적인 취약점을 해소할 수 있는 효과가 있다. 또한, 각 단 중에 0단에서 비계 설치가 가능하여 신속하고 안전하게, 다수의 작업자가 동시에 노 내부 점검 및 보수 작업을 수행할 수 있어 비계의 설치 기간 및 비용을 현저하게 절감할 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템의 설치 공법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 인양용 와이어가 결합된 유압인양장치와 루프튜브의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬, 인양용 와이어가 결합된 인양용 러그 및 벽면거치 시스템의 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬 및 작업용 발판을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험 예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼과 와이어 로프의 결합을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 와이어 로프 고정부를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계 시스템을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가로대를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상부 조인트 끼움판을 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 하부 조인트 끼움판을 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조인트 핀을 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재의 결합을 도시한 예시도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재를 도시한 사시도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 제 2 비계 파이프 고정판을 도시한 사시도이다.
도 18은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임키를 도시한 사시도이다.
도 19는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임칼라를 도시한 사시도이다.
도 20은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노 내벽 버팀대를 도시한 사시도이다.
도 21은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가이드레일을 도시한 사시도이다.
도 22는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 내부공간 및 끼움부를 도시한 사시도이다.
도 23은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재 및 안전발판의 결합을 도시한 예시도이다.
도 24는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재, 안전발판 및 삼각팔판의 결합을 도시한 예시도이다.
도 25는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이동용 사다리의 설치를 도시한 예시도이다.
도 26의 (a)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조플랫폼 및 노즈부 결합시스템의 결합을 도시한 예시도이고, (b)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노즈부 결합시스템의 구성을 도시한 사시도이다.
도 27은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 인양용 와이어가 결합된 유압인양장치와 루프튜브의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬, 인양용 와이어가 결합된 인양용 러그 및 벽면거치 시스템의 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬 및 작업용 발판을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험 예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼과 와이어 로프의 결합을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 와이어 로프 고정부를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계 시스템을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가로대를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상부 조인트 끼움판을 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 하부 조인트 끼움판을 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조인트 핀을 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재의 결합을 도시한 예시도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재를 도시한 사시도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 제 2 비계 파이프 고정판을 도시한 사시도이다.
도 18은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임키를 도시한 사시도이다.
도 19는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임칼라를 도시한 사시도이다.
도 20은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노 내벽 버팀대를 도시한 사시도이다.
도 21은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가이드레일을 도시한 사시도이다.
도 22는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 내부공간 및 끼움부를 도시한 사시도이다.
도 23은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재 및 안전발판의 결합을 도시한 예시도이다.
도 24는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재, 안전발판 및 삼각팔판의 결합을 도시한 예시도이다.
도 25는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이동용 사다리의 설치를 도시한 예시도이다.
도 26의 (a)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조플랫폼 및 노즈부 결합시스템의 결합을 도시한 예시도이고, (b)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노즈부 결합시스템의 구성을 도시한 사시도이다.
도 27은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법을 도시한 순서도이다.
본 발명은 일면에 있어서,
인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 상기 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정설치하는 유압인양장치 설치 공정;
상기 헤비 거더의 하부에 인양용 구멍이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치 공정;
보일러의 0단인 바닥에서 등각앵글을 가로로 이격되게 배열하고, 찬넬을 세로로 이격되게 배열한 후 등각앵글 및 찬넬의 교차지점을 고정한 후 와이어 로프 고정부를 등각앵글 및 찬넬의 상면 인양용 구멍과 동일 위치에 고정 설치하고, 상기 와이어 로프 고정부에 와이어 로프를 걸고 각 모서리마다 2개의 벽면거치 시스템을 고정 설치한 후 등각앵글 및 찬넬에 작업용 발판을 설치하고, 노즈부와 맞닿는 모서리의 이면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정;
상기 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후 일단부를 상하부 지지용 트러스트 구조의 상면에 부착된 인양용 러그에 결합하는 인양용 와이어 설치 공정;
상기 인양용 와이어가 걸어진 유압인양장치로 0단에서 조립된 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼을 1단까지 인양하는 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼 인양 공정;
상기 와이어 로프를 결합부재에 관통시키고 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 결합하여 뼈대를 형성한 후 모서리의 일면에 노 내벽 버팀대를 설치하고, 서로 다른 와이어 로프와 가이드레일을 결합하고 가로대와 안전 발판 및 삼각발판을 결합하는 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 설치 공정 후 인양용 와이어로 팬던트 노내비계 시스템을 1단 인양하는 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정을 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼이 노즈부의 일면에 말착될때까지 반복하는 팬던트 노내비계 시스템 반복 설치 공정; 및
상기 노즈부 모퉁이 내부 양방향 일면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하고, 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼의 상면에 설치된 'ㄷ'자 형상의 구조물과 밀착한 후 보조파이프를 설치하고 상기 보조파이프에 나사를 결합하는 노즈부 결합 시스템 설치 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법을 제공한다.
본 발명은 추가의 일면에 있어서,
노즈부 및 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 결합된 나사 및 보조파이프를 제거하는 노즈부 분리 공정;
팬던트 노내비계 시스템의 0단 설치된 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 분리하고 안전 발판 및 삼각 발판을 제거한 후, 와이어 로프와 가이드레일을 분리한 후 노 내벽 버림대를 제거하는 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템의 분리 공정 후 팬던트 노내비계 시스템을 인양용 와이어로 1단 하강하는 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정이 상하부 지지 플랫폼의 전체 해체 시까지 반복되는 팬던트 노내비계 시스템 반복 분리 공정;
상하부 지지 플랫폼 해체 후 1단에 위치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼을 0단으로 하강시키는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 하강 공정;
0단으로 하강된 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 'ㄷ'자 형상의 구조물을 제거하고, 작업용 발판 및 벽면거치 시스템을 제거한 후 와이어 로프 고정부와 결합된 와이어 로프를 제거하고 인양용 러그와 결합된 인양용 와이어를 분리하고 인양용 러그를 제거한 후 등각 앵글 및 찬넬을 분리하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 분리 공정;
유압인양장치로부터 인양용 와이어를 분리시키는 인양용 와이어 분리공정; 및
인양용 구멍을 포함하는 판을 제거하는 루프튜브 제거 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법을 제공한다.
이하, 본 발명의 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석하지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템의 설치 공법을 도시한 순서도이다. 본 발명에 따른 노내비계와 인양시스템은 화력발전소의 보일러 노(furnace) 내에 설치된다.
본 발명의 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템의 설치 공법은 유압인양장치 설치 공정(S110), 루프튜브 설치 공정(S120), 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정(S130), 인양용 와이어 설치 공정(S140), 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼 인양 공정(S150), 팬던트 노내비계 시스템 설치 공정(S160), 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정(S170), 팬던트 노내비계 시스템 반복 설치 공정(S180) 및 노즈부 결합 시스템 설치 공정(S190) 단계를 포함한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 인양용 와이어가 결합된 유압 인양장치와 루프튜브의 구성을 도시한 사시도이다.
상기 유압인양장치 설치 공정(S110)은 인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 인양용 와이어(4)를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정 설치할 수 있다.
상기 유압인양장치 설치 공정(S110)은 유압인양장치(2)를 미리 조립하여 헤비 거더에 설치하는 것이 바람직하며, 인양용 와이어와 결합하여 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)을 인양할 수 있다.
상기 유압인양장치는 헤비 거더에 고정 설치되며 인양용 와이어를 인양할 수 있는 그립과 행정이 동시에 이루어지는 구조의 유압실린더, 인양용 와이어를 거는 활차, 권선을 감아주는 드럼을 포함하여 인양용 와이어를 동일한 행정과 스트로크로 동조한다.
상기 루프튜브 설치 공정(S120)에서 설치될 수 있는 헤비 거더는 하부에 인양용 구멍(310)이 포함된 판(320)을 설치하는 공정이다.
한편, 상기 루프튜브 설치 공정(S120)에서 설치되는 루프튜브(30)는 인양용 와이어가 인양용 구멍에 관통되어 움직임을 최소화시킬 수 있는 것이 바람직할 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬, 인양용 와이어가 결합된 인양용 러그 및 벽면거치 시스템의 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 등각 앵글, 찬넬 및 작업용 발판을 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험 예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼과 와이어 로프의 결합을 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 와이어 로프 고정부를 도시한 사시도이다.
한편, 상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정(S130)에서 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)은 등각앵글(510), 찬넬(520), 와이어 로프 고정부(530), 인양용 러그(540), 벽면거치 시스템(550) 및 작업용 발판(560)을 포함하여 구성된다.
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정(S130)은 보일러의 0단인 바닥에서 등각앵글을 가로로 이격되게 배열하고, 찬넬을 세로로 이격되게 배열한 후 등각앵글 및 찬넬의 교차지점을 고정한 후 와이어 로프 고정부를 등각앵글 및 찬넬의 상면에 인양용 구멍과 같은 위치에 고정 설치하고, 각 모서리마다 2개의 벽면거치 시스템을 고정 설치한 후 등각앵글 및 찬넬에 작업용 발판을 설치하고, 노즈부와 맞닿는 모서리의 이면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치한다.
상기 와이어 로프 고정부(530)는 고장력 전산볼트(531), 슈밸후크(532), 핀(533) 및 로드 고정 지그(534)를 포함하여 이루어진다.
상기 고장력 전산볼트(531)는 찬넬(520)에 끼움 결합할 수 있는 볼트 형상으로, 슈밸후크(532)를 와이어 로프(710)와 거는 갈고리부와 상부에 로드 고정 지그(534) 및 핀(533)과 결합되는 관통부로 구성되며, 로드 고정 지그(534)는 원기둥 형상으로 핀(533)이 관통되는 관통홀, 상기 관통부가 삽입되는 삽입홈을 포함하여 구성된다.
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정(130)의 벽면 거치 시스템은 4개의 힌지구조롤 구성되어 접힌 상태의 구조를 가지고, 설치 시에 접힌 상태를 유지하며, 노즈부 결합 시스템 설치 공정 후에 직립으로 세우면 벽면에 밀착되어 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼이 상호 지지할 수 있다.
상기 벽면 거치 시스템은 벽에 밀착되는 부분이 고무 또는 마그네틱으로 형성될 수 있으며, 상기 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼이 250 내지 3,000mm의 간격을 유지할 수 있다.
상기 상하부 트러스트 구조 플랫폼 조립 단계(130)의 찬넬은 위험예방시스템(8)이 추가로 설치될 수 있으며, 상기 위험예방시스템(8)은 와이어 로프에 적용되는 하중을 측정하여 발생되는 편하중이 안정율 범위 내에 있는지를 감시하고 상기 범위를 벗어날 경우 이를 경고할 수 있다.
상기 인양용 와이어 설치 공정(140)은 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 거치 후 일단부를 상하부 지지용 트러스트 구조의 상면에 부착된 인양용 러그에 결합한다.
상기 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼 인양 공정(150)은 인양용 와이어가 거치된 유압인양장치로 0단에서 조립된 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼을 1단까지 인양할 수 있다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계 시스템을 도시한 도면, 도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프를 도시한 사시도, 도 10은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가로대를 도시한 사시도. 도 11은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상부 조인트 끼움판을 도시한 사시도, 도 12는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 하부 조인트 끼움판을 도시한 사시도, 도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조인트 핀을 도시한 사시도, 도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 위험예방 시스템의 설치를 도시한 예시도이다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정(S160)에서 조립되는 팬던트 노내비계 시스템(7)은 슈밸후크의 갈고리에 걸어지는 와이어 로프(710)와 팬던트 노내비계 시스템의 뼈대 기능을 하는 비계파이프(720), 결합부재와 고정되는 고정 파이프(741) 및 가로대(742)로 구성된 발판 고정대(740), 상기 발판 고정대(740)를 탈부착하는 결합부재(730), 상기 결합부재(730)에 결합되며 노 내벽을 지지하는 노 내벽 버림태(770), 서로 다른 와이어 로프 사이에 결합되는 가이드 레일(750), 작업자의 이동통로를 제공하는 안전발판(743) 및 삼각발판(744)을 포함하여 이루어진다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정(S160)은 와이어 로프 고정부에 와이어 로프를 걸고 와이어 로프를 결합부재에 관통시켜 상기 결합부재와 고정파이프를 결합하여 뼈대를 형성한 후 가로대에 안전 발판 및 삼각발판을 결합하고 가로대를 결합부재와 결합한 후 모서리의 일면에 노 내벽 버팀대를 설치하고, 서로 다른 와이어 로프와 가이드레일을 결합한다.
도 15는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재의 결합을 도시한 예시도, 도 16은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 결합부재를 도시한 사시도, 도 17은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 제 2 비계 파이프 고정판을 도시한 사시도, 도 18은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임키를 도시한 사시도, 도 19는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조임칼라를 도시한 사시도이다.
상기 결합부재는 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정(160)을 수행하기 전에 미리 조립하는 것이 바람직하며, 제 3 끼움부(731-b)가 형성된 제 1 비계 파이프 고정판(731)의 중앙에 제 1 관통부(731-a)를 결합하고, 상기 제 1 비계 파이프 고정판을 지지하는 제 1 지지홈(732-a) 및 와이어 로프가 관통되는 제 2 관통부(732-b)가 형성된 제 2 비계 파이프 고정판(732)은 제 1 지지홈을 제 1 관통부에 삽입하여 제 1 비계 파이프 고정판과 결합하며, 중심에서 제 3 관통부(733-a)를 형성하는 제 3 비계 파이프 고정판에 제 2 비계 파이프 고정판을 삽입하여 제 2 비계 파이프 고정판을 보호하고, 와이어 로프를 조이는 조임키(734)를 제 2 관통부에 삽입한 후, 와이어 로프가 관통하는 제 4 관통부(735-a) 및 조임키가 결합되는 결합홈(735-b)과 끼움공(735-c)을 포함하는 조임칼라(735)를 조임키의 하단에 결합하여 조립한다.
상기 제 2 비계 파이프 고정판(732)은 제 3 비계 파이프 고정판(733)을 지지하는 제 2 지지홈(732-c)이 추가로 형성될 수 있다. 한편, 상기 제 2 비계 파이프 고정판(732)의 내부면은 지면과 5° 정도 비스듬히 기울어진 형태로 구현되는 것이 바람직하다.
상기 조임 키(734)는 외주면이 지면과 5° 정도 비스듬히 기울어진 형태로 구현되는 것이 바람직하며, 제 2 비계 파이프 고정판(732)의 제 2 관통부(732-b)에 와이어 로프가 관통되도록 설치하고, 조임 키(734)를 제 2 관통부와 와이어 로프(710) 사이에 끼움으로서 와이어 로프를 고정할 수 있다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정(S160)의 결합부재는 와이어 로프에 1단의 간격으로 관통되어 설치되고, 고정파이프를 설치한 후 안전발판 및 삼각발판을 가로대와 결합하고 상기 결합부재와 가로대를 조인트 핀으로 결합한 후 보일러의 벽면과 밀접되게 위치하는 결합부재에 노 내벽 버림대를 결합한다.
상기 와이어 로프는 슈밸후크의 갈고리와 연결되고, 상기 슈밸후크와 연결된 와이어 로프는 결합부재의 제 1 관통부와 제 2 관통부를 차례로 관통한 후 조임 키로 조여 위치를 고정한 후 제 4 관통부를 관통한다.
상기 비계 파이프는 비계의 뼈대 역할을 하며, 양단부에 상부 및 하부 조인트 끼음판을 끼워 가로대와 양단부에 파이프 고정판을 체결한 수직가세와 양단부에 와이어 결합부를 끼운 가이드레일로 사용될 수 있다.
상기 고정파이프 및 가로대는 양단부에 상부 및 하부 조인트 핀 끼움판을 끼울 수 있으나, 상기 비계 파이프의 길이는 차이가 있는 것이 바람직하다.
상기 발판 고정대는 비계 파이프의 양단에 상부 및 하부 조인트 핀 체결부가 체결된 고정 파이프와 양단부에 상부 및 하부 조인트 끼움판을 체결한 가로대 및 결합부재가 결합되어 구성된다.
상기 고정 파이프는 비계 파이프의 끝부분에 장착되며 조인트 핀(723)이 끼워지는 제 1 끼움홀이 형성되는 상부 조인트 핀 끼움판(721)과 상기 조인트 핀이 끼워지는 제 2 끼움홀이 형성되며 제 1 끼움홀과 제 2 끼움홀에 끼워지는 조인트 핀에 의해 상부 조인트 핀 끼움판과 결합되는 하부 조인트 판 끼움판(722)을 포함하여 이루어진다.
상기 가로대는 비계 파이프의 끝부분에 장착되며 조인트 핀이 끼워지는 제 1 끼움홀이 형성되는 상부 조인트 핀 끼움판과 조인트 핀이 끼워지는 제 2 끼움홀이 형성되고, 상기 제 1 끼움홀과 제 2 끼움홀에 끼워지는 조인트 핀에 의해 상부 조인트 핀 끼움판과 결합되는 하부 조인트 핀 끼움판을 포함하여 이루어진다.
도 20은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노 내벽 버팀대를 도시한 사시도, 도 21은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가이드레일을 도시한 사시도, 도 22는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 내부공간 및 끼움부를 도시한 사시도이다.
상기 노 내벽 버팀대는 파이프길이 조절 볼트(772)로 파이프(771)의 길이를 조절하며, 파이프의 단부에 상부 조인트 핀 끼움판 및 하부조인트 핀 끼움판을 고정하여 상기 조인트 핀으로 결합부재와 결합하고, 다른 단부에 받침판(773)과 고정 결합한다.
상기 가이드 레일은 비계 파이프의 양단에 와이어 결합부(751)를 고정한 후 끼움부의 내부 공간(752)과 맞닿는 양 측면에 와이어 로프를 끼운 후 끼움부(753)를 와이어 결합부에 삽입하고 와이어 조임판(757)를 결합부의 일면에 삽입하여 와이어 로프를 조이는 것이 바람직하다.
상기 팬던트 노내 비계 시스템 조립 공정(S160)에서는 와이어 로프에 가이드 레일을 설치하여 작업자의 안정성을 향상시키고 사고를 미연에 방지할 수 있으며, 흔들림을 최소화할 수 있도록 한다.
도 23은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재 및 안전발판의 결합을 도시한 예시도, 도 24는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고정파이프, 가로대, 결합부재, 안전발판 및 삼각팔판의 결합을 도시한 예시도이다.
상기 발판 고정대는 결합부재에 결합된 고정파이프 2개가 평행하게 배열되고, 가로대가 상기 결합부재에 결합되어 평행을 이루어 사각형의 형태를 이루며, 발판 고정대의 사이드는 안전 발판을 설치하고 발판 고정대의 코너는 삼각발판이 설치되며, 상기 발판 고정대는 또한, 작업자가 안전하게 이동할 수 있도록 하는 안전 발판 및 삼각발판을 지지할 수 있다.
한편, 상기 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정(S170)에서는 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정 후 인양용 와이어로 1단을 인양하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정을 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼이 노즈부의 일면에 밀착 시까지 반복한다.
도 25는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이동용 사다리의 설치를 도시한 예시도이다.
상기 팬던트 노내 비계 시스템 반복 설치 공정(S180)은 안전발판에서의 이동 통로를 확보하기 위해 각 코너에 삼각팔반과 연계하여 기본적으로 2단 마다 이동용 사다리(745)를 가로대에 설치할 수 있으며, 현장 조건에 부합될 수 있도록 변경하여 설치가 가능할 수도 있다.
상기 안전발판(743)과 삼각발판(744)이 2단까지 설치되면 발판의 흔들림을 방지하기 위하여 삼각발판(744) 반대측에 강관 파이프(48.6φ × 2.3t × 1400mm)를 클램프를 이용하여 가로대에 대각으로 체결할 수 있다. 안전발판(743)과 삼각발판(744) 설치 시 발판고정대가 결합부재(730)에 조인트 핀(723)으로 연결하도록 되어 있고, 회전이 가능하므로 강제로 체결하는 것보다는 간격을 조정하면서 조립하는게 바람직하다.
도 26의 (a)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상하부 지지 트러스트 구조플랫폼 및 노즈부 결합시스템의 결합을 도시한 예시도이고, (b)는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 노즈부 결합시스템의 구성을 도시한 사시도이다.
상기 노즈부 결합 시스템 설치 공정(S190)은 노즈부 모퉁이 내부에 양방향 일면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물(610)을 고정 설치하고, 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼의 상면에 설치된 'ㄷ'자 형상의 구조물과 밀착한 후 보조파이프(620)를 설치하고 보조파이프에 긴 나사 형상의 환봉(630)을 인입하여 노즈부 결합 시스템(6)을 설치하는 단계이다.
상기 노즈부 결합 시스템 설치 공정(S190)은 노즈부 모퉁이 내부 및 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 'ㄷ'자 형상의 구조물을 부착하고, 보조 파이프를 천공된 구멍에 인입한 후 보조 파이프의 내부에 긴 나사의 형상을 지닌 환봉을 집어 넣어 보조 파이프의 상부에 요철이 있는 부위가 양방향 'ㄷ'자형 구조물에 밀착이 되고 내부에 인입된 환봉은 노즈부의 천공된 부위를 지나 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 'ㄷ'자 형상의 구조물에 고정 결합될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 27은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법을 도시한 순서도이다.
상기 노즈부 분리 공정(S210)은 노즈부 및 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 인입된 나사 및 보조파이프를 제거한다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정(S220)은 팬던트 노내비계 시스템의 각 단 중에 0단 설치된 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 분리하고 안전 발판 및 삼각 발판을 제거한 후, 와이어로프와 가이드레일을 분리한 후 노 내벽 버팀대를 제거한다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정(S220)은 결합부재와 결합되는 조인트 핀을 제거하고 고정 파이프 및 노 내벽 버팀대를 결합부재로부터 분리한 후 안전 발판 및 삼각발판과 결합된 가로대를 결합부재로부터 분리하고 안전 발판 및 삼각발판을 가로대로부터 분리한 후 와이어로프에 결합된 가이드레일을 분리한다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정(S230)은 팬던트 노내비계 시스템의 분리 공정 후 팬던트 노내비계 시스템을 인양용 와이어로 1단 하강한다.
상기 팬던트 노내비계 시스템 반복 분리 공정(S240)은 상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정을 상하부 지지 플랫폼의 전체 해체 시까지 반복한다.
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 하강 공정(S250)은 상하부 지지 플랫폼의 해체 후 1단에 위치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼을 0단으로 하강한다.
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 분리 공정(S260)은 0단으로 하강된 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 'ㄷ'자 형상의 구조물을 제거하고, 작업용 발판 및 벽면거치 시스템을 제거한 후 와이어 로프 고정부와 결합된 와이어 로프를 제거하고 인양용 러그와 결합된 인양용 와이어를 분리하고 인양용 러그를 제거한 후 등각 앵글과 찬넬을 분리한다.
상기 인양용 와이어 분리 공정(S270)은 유압인양장치로부터 인양용 와이어를 분리한다.
상기 루프튜브 제거 공정(S280)에서는 인양용 구멍을 포함하는 판을 제거한다.
이상과 같이, 본 명세서에는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예들로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
1 : 헤비 거더 2 : 유압인양장치
3 : 루프 튜브 4 : 인양용 와이어
5 : 상하부 트러스트 구조 플랫폼 6 : 노즈부 결합시스템
7 : 팬던트 노내 비계 시스템 8 : 위험예방시스템
310 : 인앙용 구멍 320 : 판
510 : 등각 앵글 520 : 찬넬
530 : 와이어 로프 고정부 531 : 고장력 전산볼트
532 : 슈밸 후크 533 : 핀
534 : 로드 고정 지그 535 : 용접부
540 : 인양용 러그 550 : 벽면거치시스템
560 : 작업용 발판 610 : 'ㄷ'자 형상의 구조물
620 : 보조 파이프 630 : 환봉
710 : 와이어 로프 720 : 비계파이프
721 : 상부 조인트 끼움판 721-a : 제 1 끼움공
722 : 하부 조인트 끼움판 722-a : 제 2 끼움공
723 : 조인트 핀 730 : 결합부재
731 : 제 1 비계 파이프 고정판 731-a : 제 1 관통부
731-b : 제 3 끼움부 732 : 제 2 비계 파이프 고정판
732-a : 제 1 지지홈 732-b : 제 2 관통부
732-c : 제 2 지지홈 733 : 제 3 비계 파이프 고정판
733-a : 제 3 관통부 734 : 조임 키
735 : 조임 칼라 735-a : 제 4 관통부
735-b : 결합홈 735-c : 끼움공
740 : 발판 고정대 741 : 고정 파이프
742 : 가로대 743 : 안전 발판
744 : 삼각 발판 745 : 이동용 사다리
750 : 가이드 레일 751 : 와이어 결합부
752 : 내부공간 753 : 끼움부
757 : 와이어 조임판 770 : 노 내벽 버팀대
771 : 파이프 772 : 조절 너트
773 : 받침판
3 : 루프 튜브 4 : 인양용 와이어
5 : 상하부 트러스트 구조 플랫폼 6 : 노즈부 결합시스템
7 : 팬던트 노내 비계 시스템 8 : 위험예방시스템
310 : 인앙용 구멍 320 : 판
510 : 등각 앵글 520 : 찬넬
530 : 와이어 로프 고정부 531 : 고장력 전산볼트
532 : 슈밸 후크 533 : 핀
534 : 로드 고정 지그 535 : 용접부
540 : 인양용 러그 550 : 벽면거치시스템
560 : 작업용 발판 610 : 'ㄷ'자 형상의 구조물
620 : 보조 파이프 630 : 환봉
710 : 와이어 로프 720 : 비계파이프
721 : 상부 조인트 끼움판 721-a : 제 1 끼움공
722 : 하부 조인트 끼움판 722-a : 제 2 끼움공
723 : 조인트 핀 730 : 결합부재
731 : 제 1 비계 파이프 고정판 731-a : 제 1 관통부
731-b : 제 3 끼움부 732 : 제 2 비계 파이프 고정판
732-a : 제 1 지지홈 732-b : 제 2 관통부
732-c : 제 2 지지홈 733 : 제 3 비계 파이프 고정판
733-a : 제 3 관통부 734 : 조임 키
735 : 조임 칼라 735-a : 제 4 관통부
735-b : 결합홈 735-c : 끼움공
740 : 발판 고정대 741 : 고정 파이프
742 : 가로대 743 : 안전 발판
744 : 삼각 발판 745 : 이동용 사다리
750 : 가이드 레일 751 : 와이어 결합부
752 : 내부공간 753 : 끼움부
757 : 와이어 조임판 770 : 노 내벽 버팀대
771 : 파이프 772 : 조절 너트
773 : 받침판
Claims (6)
- 노내에 설치되는 비계 및 인양시스템 설치 방법에 있어서,
인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 상기 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정설치하는 유압인양장치 설치 공정;
상기 헤비 거더의 하부에 인양용 구멍이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치 공정;
보일러의 0단인 바닥에서 등각앵글을 가로로 이격되게 배열하고, 찬넬을 세로로 이격되게 배열한 후 등각앵글 및 찬넬의 교차지점을 고정한 후 와이어 로프 고정부를 등각앵글 및 찬넬의 상면 인양용 구멍과 동일 위치에 고정 설치하고, 상기 와이어 로프 고정부에 와이어 로프를 걸고 각 모서리마다 2개의 벽면거치 시스템을 고정 설치한 후 등각앵글 및 찬넬에 작업용 발판을 설치하고, 노즈부와 맞닿는 모서리의 이면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정;
상기 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후 일단부를 상하부 지지용 트러스트 구조의 상면에 부착된 인양용 러그에 결합하는 인양용 와이어 설치 공정;
상기 인양용 와이어가 걸어진 유압인양장치로 0단에서 조립된 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼을 1단까지 인양하는 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼 인양 공정;
상기 와이어 로프를 결합부재에 관통시키고 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 결합하여 뼈대를 형성한 후 모서리의 일면에 노 내벽 버팀대를 설치하고, 서로 다른 와이어 로프와 가이드레일을 결합하고 가로대와 안전 발판 및 삼각발판을 결합하는 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 설치 공정 후 인양용 와이어로 팬던트 노내비계 시스템을 1단 인양하는 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 조립 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 인양 공정을 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼이 노즈부의 일면에 말착될때까지 반복하는 팬던트 노내비계 시스템 반복 설치 공정; 및
상기 노즈부 모퉁이 내부 양방향 일면에 구멍이 천공된 'ㄷ'자 형상의 구조물을 고정 설치하고, 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼의 상면에 설치된 'ㄷ'자 형상의 구조물과 밀착한 후 보조파이프를 설치하고 상기 보조파이프에 나사를 결합하는 노즈부 결합 시스템 설치 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법. - 제1 항에 있어서,
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정에서 와이어 로프 고정부는 고장력 전산볼트가 하단에 로드 고정 지그를 결합하고, 상기 로드 고정 지그의 삽입홈에 슈밸 후크를 삽입한 후 핀으로 고정하며, 상기 고장력 전산볼트를 찬넬의 천공된 구멍에 삽입한 후 용접하여 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법. - 제1 항에 있어서,
상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 조립 공정에서 벽면 거치 시스템은 4개의 힌지구조로 형성되며 접힌 상태로써, 설치 시 접힌 상태를 유지하면서 노즈부 결합 시스템 설치 공정 후 직립되게 세우면 벽면에 밀착되어 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼이 상호 지지되는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법. - 제1 항에 있어서,
상기 상하부 트러스트 구조 플랫폼 조립 단계에서 찬넬은 위험예방시스템이 추가로 설치되고, 상기 위험예방시스템은 와이어 로프에 적용되는 하중을 측정하여 발생되는 편하중이 안정율 범위 내에 있는지를 감시하고, 상기 범위를 벗어날 경우에는 이를 경고하는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 공법. - 노내에 설치되는 비계 및 인양시스템 해체 방법에 있어서,
노즈부 및 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 결합된 나사 및 보조파이프를 제거하는 노즈부 분리 공정;
팬던트 노내비계 시스템의 0단 설치된 결합부재와 가로대 및 고정파이프를 분리하고 안전 발판 및 삼각 발판을 제거한 후, 와이어 로프와 가이드레일을 분리한 후 노 내벽 버림대를 제거하는 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템의 분리 공정 후 팬던트 노내비계 시스템을 인양용 와이어로 1단 하강하는 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정;
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정 및 팬던트 노내비계 시스템 하강 공정이 상하부 지지 플랫폼의 전체 해체 시까지 반복되는 팬던트 노내비계 시스템 반복 분리 공정;
상하부 지지 플랫폼 해체 후 1단에 위치하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼을 0단으로 하강시키는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 하강 공정;
0단으로 하강된 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 'ㄷ'자 형상의 구조물을 제거하고, 작업용 발판 및 벽면거치 시스템을 제거한 후 와이어 로프 고정부와 결합된 와이어 로프를 제거하고 인양용 러그와 결합된 인양용 와이어를 분리하고 인양용 러그를 제거한 후 등각 앵글 및 찬넬을 분리하는 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼 분리 공정;
유압인양장치로부터 인양용 와이어를 분리시키는 인양용 와이어 분리공정; 및
인양용 구멍을 포함하는 판을 제거하는 루프튜브 제거 공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법. - 제5 항에 있어서,
상기 팬던트 노내비계 시스템 분리 공정은 결합부재와 결합되는 조인트 핀을 제거하고 고정 파이프 및 노 내벽 버팀대를 결합부재로부터 분리한 후 안전 발판 및 삼각발판과 결합된 가로대를 결합부재로부터 분리하고 안전 발판 및 삼각발판을 가로대로부터 분리한 후 와이어 로프에 결합된 가이드레일을 분리하는 것을 특징으로 하는 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 해체 공법.
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