KR101757283B1 - 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템의 설치 공법 - Google Patents
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Abstract
일 개시에 의하여, 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비를 설치하여 구축하는 방법을 제공할 수 있다. 보다 구체적으로, 본원발명은 보일러의 상부에 와이어를 설치하여 모든 하중을 상부에서 지지하게 함으로써, 비계 설비 시스템에 가해지는 하중을 분산시켜 시공성을 개선하고, 안정성을 향상시킨 보일러 전용 노내 비계 시스템을 설치하는 공정을 제공할 수 있다.
Description
일 개시에 의하여, 본 발명은 와이어 로프를 이용한 비계 설비 시스템을 설치하는 과정 및 비계 설비 시스템을 설치하는 공법을 제공한다.
비계(scaffolding)란 높은 위치에서 작업을 하는 것이 가능하도록 하는 임시 가설물을 의미하고 주로 자재의 운반, 작업자의 이동 통로 또는 작업을 위한 발판으로 사용될 수 있다. 일반적으로 비계는 비계기둥에 띠장과 장선을 걸어 견고하게 만들어질 수 있다. 비계의 재료로 통나무 또는 파이프가 사용될 수 있고 주로 여러 겹의 철선을 이용하여 결속이 될 수 있다. 외부 비계, 내부 비계, 수평 비계, 달비계, 간이 비계 또는 사다리 비계와 같이 용도에 따라 비계는 다양한 형태로 만들어질 수 있다.
발전소의 계획 예방 정비 기간 보일러 내부 정비 작업을 위해서는 일반적으로 사용되는 비계와는 다른 형태의 발전소 대형 보일러에 최적화된 비계가 필요하다. 비계는 크게 강관비계와 시스템비계로 구분되는데 발전소에서 사용되는 비계는 임의로 설치할 수 있는 강관 비계와는 달리, 구조 계산을 통하여 규격화된 것으로 대형 보일러 벽체의 내부정비 및 상태점검, 손상 보수를 할 때 근로자들이 현장에 접근할 수 있게 해주는 유용한 장비이다. 2013년 이전 대다수 발전소에서 사용하고 있는 비계는 외산 시스템 비계(scaffolding system)로 보일러 내부 진입에 대한 이동성과 설치 편의성을 고려해 호기별 맞춤형 제품으로 설계/제작되었다.(표 1) 그러나 이러한 시스템 비계를 구성하는 다량의 부재가 설치작업시간, 작업자의 시스템 이해도 부족으로 인해 누락되어 설치되어짐으로써 실제 비계는 설계 안전율 이하에서 사용되었다.
또한, 종래기술을 이용한 비계 설치 공법은 보일러 노 내부에 접근성은 용이할 수 있으나, 설치 높이가 약 50m 정도로 높으며, 하부에서부터 쌓아가는 구조이므로 구조상 하단 부분에 하중이 집중되어 붕괴우려가 높은 문제점이 있다.
따라서, 상기의 문제점을 해소하기 위하여 보일러실 내부에서 작업자가 작업 시 발판을 받쳐주는 비계의 신뢰성을 향상시키고, 안정된 하중 구조의 비계 설치 및 해체를 신속하게 할 수 있는 팬던트 조립방식의 비계시스템이 개발되었다.
상기한 팬던트 조립방식의 비계시스템의 선행기술로는 한국등록특허 제10-1236184호에 비계의 하중을 상부와 하부로 분산시켜 하중이 하부로만 집중되는 것을 방지하며, 화력발전소에서 수냉벽관(Water wall tube), 행거 관다발(Hanger tube bundle) 등의 점검 및 정비 작업을 다수의 작업자가 안전하게 수행할 수 있는 노내 와이어 비계 설치 및 해체 방법이 개시되어 있다.
그러나, 상기 방식은 판형 과열기 관다발에 팬던트 비계의 전 하중이 전가되어 장기간 가설 작업대를 설치해 놓을 경우 튜브의 건전성에 악영향을 미칠 수 있고 수직형 과열기 관다발 형태의 보일러에 적용하고자 할 경우에는, 노즈부에 의한 구조적 간섭으로 인하여 적용이 어려운 문제점이 있다.
일 실시예에 의하여, 보일러의 상부에 와이어를 설치함으로써 모든 하중을 상부에서 지지하게 하여 하중을 분산시키고, 안전성을 향상시킨 와일러 로프를 이용한 보일러 전용 비계 설치 공법을 제공함에 목적이 있다.
일 개시에 의하여, 본 발명은 유압인양장치, 상하부 지지 플랫폼 및 팬던트 노내 비계 장치를 사용하여 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 공정을 제공할 수 있으며, 본 공정은 유압인양장치를 제어하는 유압 유니트, 인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 인양용 와이어 로프를 포함하는 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정적으로 설치하는 유압인양장치 설치 공정, 헤비 거더의 하부에 인양을 위한 홀이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치공정, 홀을 통해 적어도 하나의 스트랜드를 보일러 내부로 하강시키고, 스트랜드에 리프트 앙카홀더를 통해 와이어 로프를 체결하고, 보일러의 0단에서 플랫폼을 구성하는 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결드럼을 연결핀을 이용하여 미리 결정된 위치 및 미리 결정된 각도에 설치하고, 플랫폼 드럼 받침대를 이용하여 복수의 플랫폼 라인을 설치하는 상하부 지지 플랫폼 조립 공정, 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후, 복수의 플랫폼 라인에서 선택된 플랫폼 프레임을 플랫폼 연결 러그를 이용하여 와이어 로프에 연결하고, 복수의 플랫폼 라인의 최상부 상에 비계용 강관파이프를 이용하여 플랫폼 안전발판을 설치하는 인양용 와이어 설치 공정, 유압인양장치를 이용하여 보일러의 0단에서 조립된 복수의 플랫폼 라인을 보일러의 1단까지 인양하는 상하부 지지 플랫폼 인양 공정, 복수의 플랫폼 라인의 앞면, 뒷면, 좌측면 및 우측면에 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 노즈부의 일면에 밀착될 때까지 조립하고, 복수의 플랫폼 라인의 하부에 와이어 로프 고정 러그를 볼트를 이용하여 고정하고, 와이어 로프 고정 러그에 비계를 설치하기 위한 비계 설치용 와이어 로프를 볼트를 이용하여 고정시키고, 가로대 고정용 플랜지에 가로대 고정핀을 체결하고, 가로대 고정용 플랜지에 발판고정대 및 가로대를 핀으로 연결하여 작업 발판을 형성하고, 작업 발판을 코너 지지대 및 코너 발판과 함께 연결하여 발판 고정대에 고정하고, 보일러 내벽 버팀대를 이용하여 보일러 내벽에 고정하는 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정, 유압인양장치를 이용하여 팬던트 노내 비계 장치를 보일러의 1단까지 인양하는 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정, 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정 및 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정을 노즈부의 하단에 밀착될 때까지 반복하는 팬던트 노내 비계 장치 반복 설치 공정, 및 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 플랫폼과 연결함으로써 하중을 분산시키기 위한 하중 분산 지지 구조물을 설치하는 하중 분산 장치 설치 공정을 포함할 수 있다.
또한, 노즈부의 홀을 통해 하중 분산용 와이어 로프를 인입한 후, 노즈부의 고정 러그에 하중 분산용 와이어 로프를 샤클을 이용하여 고정하되, 하중 분산용 와이어 로프의 플랫폼 연결부 와이어 로프는 와이어 클립을 이용하여 고정하는 노즈부 고정 공정을 더 포함할 수 있다.
여기서, 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정은, 팬던트 노내 비계 장치를 인양하는 공정 중에 미리 결정된 하중 임계치 이상의 하중이 가해지는 경우 와이어 조임쇠를 이용하여 와이어 로프의 외측을 조여주는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 플랫폼 비계 시스템의 하부에 설치되어 실시간으로 비계 시스템에 가해지는 하중을 감지하는 하중 감지부, 하중 감지부에서 감지된 하중에 관한 데이터가 미리 결정된 임계 하중을 벗어나는 경우 와이어 조임쇠가 와이어 로프를 조이도록 와이어 조임쇠를 제어하는 제어부 및 제어부의 제어에 따라 임계 하중을 벗어난 하중에 대한 경보음을 발생시키는 경보 발생부를 포함하는 임계 하중 감지 장치 설치 공정을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 상부에 하중을 지지하는 부분을 설치한 후에 와이어 로프형 비계 시스템을 4면에 적용함으로써 하중을 분산시켜 안정성을 향상시킨 비계 설치 공법을 제공할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 핀을 체결하는 방식 또는 강관 시스템의 비계 규격품은 기존의 제품을 활용할 수 있는 바, 비계 시스템의 제작 비용을 절감할 수 있는 경제적 효과가 있으며, 설치의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
특히, 상단부를 제작한 후 유압 장치를 이용하여 단계적으로 비계를 설치하고, 해체하는 공정을 통해 수직형 튜브 타입의 보일러의 내부에 견고하게 비계 설비를 장치할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 작업자의 이동 편의성 향상을 위하여 계단식 이동발판을 제공할 수 있으며, 코너 발판에서의 추락을 방지하기 위하여 핸드레일을 설치할 수 있어 작업자의 안전을 효율적으로 도모할 수 있다.
또한, 수직형 튜브 타입의 보일러의 내부에서 노즈부의 간섭을 회피하고, 적정한 위치를 선정하여 비계 시스템을 구축할 수 있는 경제적 효과가 있다.
일 실시예에 의하여, 비계 시스템의 설치 및 해체 작업이 보일러의 하단부에서 이루어지는 바, 설치 과정 및 해체 과정이 간소해지며, 전문인력을 요하지 않고 설치를 진행할 수 있는 편의성을 제공할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 보일러 상부에 와이어를 설치함으로써 모든 하중을 상부에서 지지하게 함으로써 하중을 분산시킬 수 있다. 이로 인하여 비계 시스템의 연쇄적인 붕괴 위험을 최소화 할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 수평형의 튜브 타입 보일러의 구조를 검토하여 모든 부재의 내력 및 변위가 안정적인 범위내에서 비계 시스템을 설치하게 되는 바, 바중 지지의 안정성이 더욱 높아질 수 있다.
일 실시예에 의하여, 와이어 로브의 작업대를 체결하는 조임쇠를 특수 설계함으로써, 하중이 부가될수록 조임쇠가 와이어 로프를 더욱 조이게 되어 고정력을 높일 수 있다. 이로 인하여 비계 시스템의 안정성이 더욱 향상될 수 있다.
도 1은 일 실시예에 의하여 본 발명에서 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 일 실시예에 의하여, 도 1의 방법을 이용하여 설치한 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시예에 의하여 본 발명의 비계 시스템의 노즈부를 고정하고, 추가적으로 임계 비계 하중 감지 장치를 설치하는 공정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프형 비계 시스템에 하중이 부가될수록 조여지는 와이어 조임쇠를 도시한 실시도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 해체하는 방법을 도시한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팬던트 노내 비계 장치를 분리하는 순서를 나타내는 흐름도이다.
도 2는 일 실시예에 의하여, 도 1의 방법을 이용하여 설치한 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시예에 의하여 본 발명의 비계 시스템의 노즈부를 고정하고, 추가적으로 임계 비계 하중 감지 장치를 설치하는 공정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프형 비계 시스템에 하중이 부가될수록 조여지는 와이어 조임쇠를 도시한 실시도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 해체하는 방법을 도시한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팬던트 노내 비계 장치를 분리하는 순서를 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제한적인 것으로 의도된 것이 아니다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 부재 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 부재의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 부재를 뒤집을 경우 "상부" 는 "하부"로 해석될 수 있다. 부재는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 부재는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 부재의 존재 또는 추가를 배제하지않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 의하여 본 발명에서 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법을 도시한 흐름도이다.
일 실시예에 의하여, 본 발명은 유압인양장치를 설치하는 공정(S110), 루프튜브를 설치하는 공정(S120), 상하부 지지 플랫폼 조립 공정(S130), 인양용 와이어 설치 공정(S140), 상하부 지지 플랫폼 인양 공정(S150), 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정(S160), 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정(S170), 팬던트 노내 비계 장치 반복 설치 공정(S180) 및 하중 분산 장치 설치 공정(S190)을 통해 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법을 제공할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 유압인양장치를 설치하는 공정(S110)는 유압인양장치를 제어하는 유압 유니트, 인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 인양용 와이어 로프를 포함하는 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정적으로 설치할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 루프튜브를 설치하는 공정(S120)는 헤비 거더의 하부에 인양을 위한 홀이 포함된 판을 설치하는 공정을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 상하부 지지 플랫폼 조립 공정(S130)는 홀을 통해 적어도 하나의 스트랜드를 보일러 내부로 하강시키고, 스트랜드에 리프트 앙카홀더를 통해 와이어 로프를 체결하고, 보일러의 0단에서 플랫폼을 구성하는 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결드럼을 연결핀을 이용하여 미리 결정된 위치 및 미리 결정된 각도에 설치하고, 플랫폼 드럼 받침대를 이용하여 복수의 플랫폼 라인을 설치할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 인양용 와이어 설치 공정(S140)는 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후, 복수의 플랫폼 라인에서 선택된 플랫폼 프레임을 플랫폼 연결 러그를 이용하여 와이어 로프에 연결하고, 복수의 플랫폼 라인의 최상부 상에 비계용 강관파이프를 이용하여 플랫폼 안전발판을 설치할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 상하부 지지 플랫폼 인양 공정(S150)는 유압인양장치를 이용하여 보일러의 0단에서 조립된 복수의 플랫폼 라인을 보일러의 1단까지 인양할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정(S160)은 복수의 플랫폼 라인의 앞면, 뒷면, 좌측면 및 우측면에 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 노즈부의 일면에 밀착될 때까지 조립하고, 복수의 플랫폼 라인의 하부에 와이어 로프 고정 러그를 볼트를 이용하여 고정하고, 와이어 로프 고정 러그에 비계를 설치하기 위한 비계 설치용 와이어 로프를 볼트를 이용하여 고정시키고, 가로대 고정용 플랜지에 가로대 고정핀을 체결하고, 가로대 고정용 플랜지에 발판고정대 및 가로대를 핀으로 연결하여 작업 발판을 형성하고, 작업 발판을 코너 지지대 및 코너 발판과 함께 연결하여 발판 고정대에 고정하고, 보일러 내벽 버팀대를 이용하여 보일러 내벽에 고정할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정(S170)은 유압인양장치를 이용하여 팬던트 노내 비계 장치를 보일러의 1단까지 인양할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 반복 설치 공정(S180)은 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정 및 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정을 노즈부의 하단에 밀착될 때까지 반복할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 하중 분산 장치 설치 공정(S190)은 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 플랫폼과 연결함으로써 하중을 분산시키기 위한 하중 분산 지지 구조물을 설치할 수 있다.
도 2는 일 실시예에 의하여, 도 1의 방법을 이용하여 설치한 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 나타내는 도면이다.
본 발명의 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템은 크게 헤비 거더(1), 유압인양장치(2), 인양용 와이어(3), 루프튜브(4), 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5), 노즈부 결합시스템(6) 및 팬던트 노내 비계 시스템(7)을 포함하여 이루어지고, 설치 예시는 도 2에 도시된 바와 같다. 또한, 본 발명의 플랫폼 지지방식의 비계와 인양시스템은 화력발전소의 보일러 노 내에 설치될 수 있다.
일 실시예에 의하여 본원발명의 와이어 인양 시스템은 헤비 기어 부에 고정적으로 설치될 수 있다. 또한, 동조 시스템에 의하여 인양 거리 및 인양 위치를 제어할 수 있다. 또한, 미리 선정된 위치에서 인양 시스템 및 하중 고정 장치를 고정적으로 설치할 수 있다.
헤비거더(1)는 보일러 최상부에 철골보를 가로로 이격되게 배치하고 다른 철골보를 세로로 이격되게 배치한 후 나사 또는 용접하여 고정 설치한다.
헤비거더(1)는 유압인양장치(2)와 결합하여 노내 와이어 비계시스템의 하중을 지지할 수 있다. 일 실시예에 의하여, 유압인양장치(2)는 상기 헤비거더(1)에 고정 설치되며, 인양용 와이어(4)를 인양할 수 있는 그립과 행정이 동시에 이루어지는 구조의 유압실린더, 인양용 와이어를 거는 활차, 권선을 감아주는 드럼을 포함하여 인양용 와이어를 동일한 행정과 스트로크로 동조한다.
상기 유압인양장치(2)는 인양용 와이어(4)가 활차에 결합되어 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)을 1단씩 인양할 수 있다.
상기 루프튜브(3)는 헤비거더(1)의 하부에 설치되며 인양용 와이어(4)를 내려 보일러 내부에 인입되도록 천공된 인양용 구멍을 포함하는 판으로 구성되어 있다.
상기 루프튜브(3)는 유입 인양 장치(2) 및 인양용 와이어(4)가 설치되는 하부에 인양용 구멍을 천공하고 인양용 와이어(4)의 움직임을 최소화하는 것이 바람직하다.
상기 인양용 와이어(4)는 유압인양장치(2)의 활차에 걸어지며, 일 단부가 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼(5)의 상면에 부착된 인양용 러그에 결합되어 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼을 인양할 수 있다.
상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)은 등각앵글, 찬넬, 와이어 로프 고정부, 인양용 러그, 벽면거치 시스템 및 작업용 발판을 포함하여 이루어진다.
한편, 상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)은 상기 등각앵글을 가로로 배열하고, 찬넬을 세로로 배열한 후 만나는 지점을 용접하여 고정하고, 고장력 전산볼트 및 슈밸후크을 조립하여 각 사이드의 바깥쪽에 배치되는 2개의 등각 앵글 또는 찬넬의 일면을 천공하여 삽입 설치하고, 등각 앵글 및 찬넬의 상면에 인양용 와이어(4)와 결합하는 인양용 러그를 고정 설치한다.
상기 와이어 로프 고정부는 고장력 전산볼트, 슈밸후크, 핀 및 로드 고정 지그를 포함하여 이루어진다.
상기 고장력 전산볼트는 찬넬에 끼움 결합할 수 있는 볼트 형상으로, 슈밸후크를 와이어 로프를 거는 갈고리부와 상부에는 로드 고정 지그 및 핀과 결합하는 관통부로 이루어지며, 로드 고정 지그는 원기둥 형상에 핀이 관통되는 관통홀, 상기 관통부가 삽입되는 삽입홈을 포함하여 구성된다.
상기 와이어 로프 고정부는 고장력 전산볼트가 찬넬에 형성되는 용접부에 용접되어 고정되고, 슈밸 후크가 와이어 로프의 고리를 거는 갈고리부 및 상기 갈고리부에 장착되며 핀이 관통되는 관통부를 포함하고, 로드 고정 지그가 고장력 전산볼트와 결합되는 결합홈과, 슈밸 후크가 삽입되는 삽입홈 및 핀이 관통되는 관통홀을 포함하여 이루어진다.
상기 고장력 전산볼트는 찬넬에 천공된 구멍에 삽입한 후 용접되어 고정되고, 고장력 전산볼트의 하단은 로드 고정 지그가 결합되며, 슈밸 후크는 로드 고정 지그의 삽입홈에 삽입되어 핀으로 고정되어 갈고리에 와이어 로프를 걸 수 있다.
한편, 상기 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)의 최초 설치 시에는 시험가동을 통해 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)을 안정적이고 균형있게 인양할 수 있는 위치를 확인한 후 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼의 상면에 인양용 러그를 부착하여 인양용 와이어(4)와 결합하는 것이 바람직하다.
상기 벽면 거치 시스템은 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼(5)의 상부 측면에 설치되고, 4개의 힌지구조로 구성되며 인양 시 접힙구조를 가지고 인양 완료 후 접힌부분을 세우면 벽면에 밀착되어 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼(5)이 상호 지지하도록 할 수 있다.
또한, 상기 벽면 거치 시스템은 벽에 밀착되는 부분이 고무 또는 마그네틱으로 형성되어 벽면과 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼이 250 내지 3,000mm의 간격을 유지할 수 있다.
상기 등각 앵글 또는 찬넬은 2개가 수평으로 배열되면 발판 고정대의 역할을 수행할 수 있으며, 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5)에 전체적으로 작업용 발판을 설치하여 지지하고, 작업용 발판을 설치한 후 인양용 와이어(4)를 1단씩 인양하되, 작업자가 0단에서 상하부 지지 트러스트 구조 플랫폼(5) 및 팬던트 비계 시스템(7)을 설치함이 바람직하다.
도 3은 일 실시예에 의하여 본 발명의 비계 시스템의 노즈부를 고정하고, 추가적으로 임계 비계 하중 감지 장치를 설치하는 공정을 도시한 도면이다.
도 3의 방법에 따라, 본원발명은 노즈부를 고정 설치하는 단계(S310) 및 임계 하중 감지 장치를 설치하는 단계(S320)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 노즈부를 고정 설치하는 단계(S310)에서는 노즈부의 홀을 통해 하중 분산용 와이어 로프를 인입한 후, 노즈부의 고정 러그에 하중 분산용 와이어 로프를 샤클을 이용하여 고정하되, 하중 분산용 와이어 로프의 플랫폼 연결부 와이어 로프는 와이어 클립을 이용하여 고정할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 임계 하중 감지 장치를 설치하는 단계(S320)에서는 플랫폼 비계 시스템의 하부에 설치되어 실시간으로 비계 시스템에 가해지는 하중을 감지하는 하중 감지부, 하중 감지부에서 감지된 하중에 관한 데이터가 미리 결정된 임계 하중을 벗어나는 경우 와이어 조임쇠가 와이어 로프를 조이도록 와이어 조임쇠를 제어하는 제어부 및 제어부의 제어에 따라 임계 하중을 벗어난 하중에 대한 경보음을 발생시키는 경보 발생부를 설치할 수 있다.
여기서, 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정은, 팬던트 노내 비계 장치를 인양하는 공정 중에 미리 결정된 하중 임계치 이상의 하중이 가해지는 경우 와이어 조임쇠를 이용하여 와이어 로프의 외측을 조여주는 것을 특징으로 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프형 비계 시스템에 하중이 부가될수록 조여지는 와이어 조임쇠를 도시한 실시도면이다.
일 실시예에 의하여, 와이어 로프 고정부는 상하부 지지용 트러스트 구조 플랫폼에 가해지는 하중이 증가할수록 와이어 로프의 외측을 조일 수 있는 와이어 조임쇠를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 와이어 조임쇠는 와이어 로프를 고정하는 클립을 포함할 수 있다. <a>에서 <b> 로 가는 과정에서 하중이 증가할 수 있다. 이때, 증가하는 하중을 견디지 못하면 와이어 로프의 고정이 풀리면서 비계 시스템이 무너지는 위험이 생길 수 있다. 본 발명의 와이어 조임쇠는 와이어 로프를 지탱하는 비계 시스템에 하중이 가해지는 경우, 와이어 로프 고정 클립이 와이어 로프를 더욱 조이도록 조정할 수 있다.
또한 <c>를 보다 자세히 살펴보면, 고정 클립이 와이어 로프의 외측을 조이는 방향으로 이동하고, 와이어 로프는 상부 방향으로 이동되게 함으로써, 증가한 하중에도 불구하고 와이어가 고정되도록 할 수 있다.
일 실시예에 따라 와이어 조임쇠는 다른 실시예에 따라, 여기서, 와이어 조임쇠는 와이어 조임쇠를 관통하는 길이 방향 보어(bore), 두 개의 제1 리세스들(recesses)을 가진 제1 바이스 플레이트(vise plate)와 두 개의 제2 리세스들을 가진 제2 바이스 플레이트를 구비하고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에서 서로 접촉할 때, 길이 방향 보어의 반대되는 측면들에 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부가 각각 마련되도록 형성되며, 제2 리세스들의 각각은 제1 리세스들의 상응하는 어느 하나에 인접하게 위치되고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에 있을 때, 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부에 인접되게 제1 삽입부와 제2 삽입부가 마련되는 모양을 가지며, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 각각은 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부의 상응하는 하나로부터 채널 축을 따라 연장하여 외측으로 개방되고, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 채널 축은 종축에 대해 각지게 형성된 제1 클램프 어셈블리, 고정 요소를 내부에 수용하도록 각각 구성된 제3 수용부와 제4 수용부를 구비하는 제2 클램프 어셈블리, 및 길이 방향 보어를 관통하여 위치하며, 제1 클램프 어셈블리와 제2 클램프 어셈블리를 연결하는 샤프트를 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 해체하는 방법을 도시한 흐름도이다.
일 실시예에 의하여, 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 해체하는 방법은 하중 분산 장치 분리 공정(S510), 노즈부 분리 공정(S520), 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정(S530), 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정(S540), 팬던트 노내 비계 장치 반복 분리 공정(S550), 상하부 지지 플랫폼 하강 공정(S560), 상하부 지지 플랫폼 분리 공정(S570), 인양용 와이어 분리 공정(S580) 및 루프튜브 제거 공정(S590)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 하중 분산 장치 분리 공정(S510)은 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 분리할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 노즈부 분리 공정(S520)은 노즈부의 와이어 클립을 제거하여 하중 분산용 와이어 로프를 분리하고, 노즈부의 고정 러그에 설치된 샤클을 분리하여 하중 분산용 와이어 로프를 제거할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정(S530)은 팬던트 노내 비계 장치 중 보일러의 0단에 설치된 핸드레일, 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 제거한 후, 와이어 로프와 가이드 레일을 분리하고 보일러 내벽 버팀대를 제거할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정(S540)은 유압인양 장치를 이용하여 팬던트 노내 비계 장치를 미리 설치된 위치에서부터 1단 하강 인양할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 반복 분리 공정(S550)은 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정 및 팬던트 노내 비계 장치 하강 공정이 보일러의 1단에 상하부 지지 플랫폼에 위치하도록 나머지 플랫폼이 전체 해체될 때까지 반복할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 상하부 지지 플랫폼 하강 공정(S560)은 보일러의 1단에 위치하는 상하부 지지 플랫폼을 보일러의 0단으로 하강시킬 수 있다.
일 실시예에 의하여, 상하부 지지 플랫폼 분리 공정(S570)은 상하부 지지 플랫폼에 포함된 플랫폼 드럼 받침대를 제거하여 복수의 플랫폼 라인을 분리시키고, 플랫폼 라인의 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결 드럼을 연결한 연결핀을 제거하고, 리프트 앙카홀더를 제거하여 와이어 로프를 제거할 수 있다.
일 실시예에 의하여, 인양용 와이어 분리 공정(S580)은 유압인양장치로부터 인양용 와이어를 분리시킬 수 있다.
일 실시예에 의하여, 루프튜브 제거 공정(S590)은 거더의 하부에서 인양을 위한 홀이 포함된 루프튜브를 제거할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팬던트 노내 비계 장치를 분리하는 순서를 나타내는 흐름도이다.
일 실시예에 의하여, 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정에 있어서, 핸드레일의 제거, 비계 내부 이동용 계단의 제거, 작업 발판의 제거 및 가로대 제거의 순서로 팬던트 노내 비계 장치의 부속물을 제거할 수 있다.
지금까지, 본 명세서에는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면을 참조하여 실시예를 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
이상에서는 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
1 : 헤비 거더 2 : 유압인양장치
3 : 루프 튜브 4 : 인양용 와이어
5 : 상하부 트러스트 구조 플랫폼 6 : 노즈부 결합시스템
7 : 팬던트 노내비계 시스템 8 : 임계 하중 알림 시스템
3 : 루프 튜브 4 : 인양용 와이어
5 : 상하부 트러스트 구조 플랫폼 6 : 노즈부 결합시스템
7 : 팬던트 노내비계 시스템 8 : 임계 하중 알림 시스템
Claims (5)
- 유압인양장치, 상하부 지지 플랫폼 및 팬던트 노내 비계 장치를 사용하여 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법에 있어서,
상기 유압인양장치를 제어하는 유압 유니트, 인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 인양용 와이어 로프를 포함하는 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정적으로 설치하는 유압인양장치 설치 공정;
상기 헤비 거더의 하부에 인양을 위한 홀이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치공정;
상기 홀을 통해 적어도 하나의 스트랜드를 보일러 내부로 하강시키고, 상기 스트랜드에 리프트 앙카홀더를 통해 와이어 로프를 체결하고, 상기 보일러의 0단에서 플랫폼을 구성하는 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결드럼을 연결핀을 이용하여 미리 결정된 위치 및 미리 결정된 각도에 설치하고, 플랫폼 드럼 받침대를 이용하여 복수의 플랫폼 라인을 설치하는 상하부 지지 플랫폼 조립 공정;
상기 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후, 상기 복수의 플랫폼 라인에서 선택된 플랫폼 프레임을 플랫폼 연결 러그를 이용하여 상기 와이어 로프에 연결하고, 상기 복수의 플랫폼 라인의 최상부 상에 비계용 강관파이프를 이용하여 플랫폼 안전발판을 설치하는 인양용 와이어 설치 공정;
상기 유압인양장치를 이용하여 상기 보일러의 0단에서 조립된 상기 복수의 플랫폼 라인을 상기 보일러의 1단까지 인양하는 상하부 지지 플랫폼 인양 공정;
상기 복수의 플랫폼 라인의 앞면, 뒷면, 좌측면 및 우측면에 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 노즈부의 일면에 밀착될 때까지 조립하고, 상기 복수의 플랫폼 라인의 하부에 와이어 로프 고정 러그를 볼트를 이용하여 고정하고, 상기 와이어 로프 고정 러그에 비계를 설치하기 위한 비계 설치용 와이어 로프를 볼트를 이용하여 고정시키고, 가로대 고정용 플랜지에 가로대 고정핀을 체결하고, 상기 가로대 고정용 플랜지에 발판고정대 및 가로대를 핀으로 연결하여 상기 작업 발판을 형성하고, 상기 작업 발판을 코너 지지대 및 코너 발판과 함께 연결하여 상기 발판 고정대에 고정하고, 보일러 내벽 버팀대를 이용하여 상기 보일러 내벽에 고정하는 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정;
상기 유압인양장치를 이용하여 상기 팬던트 노내 비계 장치를 상기 보일러의 1단까지 인양하는 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정;
상기 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정 및 상기 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정을 상기 노즈부의 하단에 밀착될 때까지 반복하는 팬던트 노내 비계 장치 반복 설치 공정;
상기 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 플랫폼과 연결함으로써 하중을 분산시키기 위한 하중 분산 지지 구조물을 설치하는 하중 분산 장치 설치 공정;
플랫폼 비계 시스템의 하부에 설치되어 실시간으로 비계 시스템에 가해지는 하중을 감지하는 하중 감지부, 상기 하중 감지부에서 감지된 하중에 관한 데이터가 미리 결정된 임계 하중을 벗어나는 경우 와이어 조임쇠가 상기 와이어 로프를 조이도록 상기 와이어 조임쇠를 제어하는 제어부 및 상기 제어부의 제어에 따라 상기 임계 하중을 벗어난 하중에 대한 경보음을 발생시키는 경보 발생부를 이용하여, 미리 결정된 하중 임계치 이상의 하중이 가해지는 경우 와이어 조임쇠를 이용하여 미리 결정된 하중에 포함하는 임계 하중 감지 장치 설치 공정;및
상기 노즈부의 와이어 클립을 제거함으로써 상기 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 분리하고, 상기 노즈부의 고정 러그에 설치된 샤클을 분리하여 상기 하중 분산용 와이어 로프를 제거하는 단계;를 포함하고,
상기 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정에서는 미리 결정된 하중 임계치 이상의 하중이 가해지는 경우 와이어 조임쇠를 이용하여 와이어 로프의 외측을 조여주는 것을 특징으로 하며.
상기 와이어 조임쇠는 와이어 조임쇠를 관통하는 길이 방향 보어(bore), 두 개의 제1 리세스들(recesses)을 가진 제1 바이스 플레이트(vise plate)와 두 개의 제2 리세스들을 가진 제2 바이스 플레이트를 구비하고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에서 서로 접촉할 때, 길이 방향 보어의 반대되는 측면들에 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부가 각각 마련되도록 형성되며, 제2 리세스들의 각각은 제1 리세스들의 상응하는 어느 하나에 인접하게 위치되고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에 있을 때, 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부에 인접되게 제1 삽입부와 제2 삽입부가 마련되는 모양을 가지며, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 각각은 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부의 상응하는 하나로부터 채널 축을 따라 연장하여 외측으로 개방되고, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 채널 축은 종축에 대해 각지게 형성된 제1 클램프 어셈블리, 고정 요소를 내부에 수용하도록 각각 구성된 제3 수용부와 제4 수용부를 구비하는 제2 클램프 어셈블리, 및 길이 방향 보어를 관통하여 위치하며, 제1 클램프 어셈블리와 제2 클램프 어셈블리를 연결하는 샤프트를 구비하는 것을 특징으로 하는, 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 노즈부의 홀을 통해 상기 하중 분산용 와이어 로프를 인입한 후, 상기 노즈부의 고정 러그에 상기 하중 분산용 와이어 로프를 샤클을 이용하여 고정하되, 상기 하중 분산용 와이어 로프의 플랫폼 연결부 와이어 로프는 와이어 클립을 이용하여 고정하는 노즈부 고정 공정;
상기 팬던트 노내 비계 장치 중 보일러의 0단에 설치된 핸드레일, 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 제거한 후, 와이어 로프와 가이드 레일을 분리하고 보일러 내벽 버팀대를 제거하고, 유압인양 장치를 이용하여 팬던트 노내 비계 장치를 미리 설치된 위치에서부터 1단 하강 인양하는 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정;
상기 팬던트 노내 비계 장치 하강 공정이 보일러의 1단에 상하부 지지 플랫폼에 위치하도록 나머지 플랫폼이 전체 해체될 때까지 반복하는 팬던트 노내 비계 장치 반복하는 팬던트 노내 비계 반복 분리 공정;
상하부 지지 플랫폼에 포함된 플랫폼 드럼 받침대를 제거하여 복수의 플랫폼 라인을 분리시키고, 플랫폼 라인의 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결 드럼을 연결한 연결핀을 제거하고, 리프트 앙카홀더를 제거하여 와이어 로프를 제거하고, 보일러의 1단에 위치하는 상하부 지지 플랫폼을 보일러의 0단으로 하강시키는 상하부 지지 플랫폼 하강 공정;
상기 유압 인양장치로부터 인양용 와이어를 분리시키는 인양용 와이어 분리 공정;및
상기 거더의 하부에서 인양을 위한 홀이 포함된 루프튜브를 제거하는 루프튜브 제거 공정;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법.
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- 삭제
- 유압인양장치, 상하부 지지 플랫폼 및 팬던트 노내 비계 장치를 사용하여 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법에 있어서,
상기 유압인양장치를 제어하는 유압 유니트, 인양용 와이어를 인양하는 유압실린더, 인양용 와이어 로프를 포함하는 인양용 와이어를 거는 활차 및 권선을 감아주는 드럼을 조립하여 헤비 거더에 고정적으로 설치하는 유압인양장치 설치 공정;
상기 헤비 거더의 하부에 인양을 위한 홀이 포함된 판을 설치하는 루프튜브 설치공정;
상기 홀을 통해 적어도 하나의 스트랜드를 보일러 내부로 하강시키고, 상기 스트랜드에 리프트 앙카홀더를 통해 와이어 로프를 체결하고, 상기 보일러의 0단에서 플랫폼을 구성하는 플랫폼 프레임, 플랫폼 대각재 및 플랫폼 연결드럼을 연결핀을 이용하여 미리 결정된 위치 및 미리 결정된 각도에 설치하고, 플랫폼 드럼 받침대를 이용하여 복수의 플랫폼 라인을 설치하는 상하부 지지 플랫폼 조립 공정;
상기 유압인양장치의 활차에 인양용 와이어를 건 후, 상기 복수의 플랫폼 라인에서 선택된 플랫폼 프레임을 플랫폼 연결 러그를 이용하여 상기 와이어 로프에 연결하고, 상기 복수의 플랫폼 라인의 최상부 상에 비계용 강관파이프를 이용하여 플랫폼 안전발판을 설치하는 인양용 와이어 설치 공정;
상기 유압인양장치를 이용하여 상기 보일러의 0단에서 조립된 상기 복수의 플랫폼 라인을 상기 보일러의 1단까지 인양하는 상하부 지지 플랫폼 인양 공정;
상기 복수의 플랫폼 라인의 앞면, 뒷면, 좌측면 및 우측면에 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 노즈부의 일면에 밀착될 때까지 조립하고, 상기 복수의 플랫폼 라인의 하부에 와이어 로프 고정 러그를 볼트를 이용하여 고정하고, 상기 와이어 로프 고정 러그에 비계를 설치하기 위한 비계 설치용 와이어 로프를 볼트를 이용하여 고정시키고, 가로대 고정용 플랜지에 가로대 고정핀을 체결하고, 상기 가로대 고정용 플랜지에 발판고정대 및 가로대를 핀으로 연결하여 상기 작업 발판을 형성하고, 상기 작업 발판을 코너 지지대 및 코너 발판과 함께 연결하여 상기 발판 고정대에 고정하고, 보일러 내벽 버팀대를 이용하여 상기 보일러 내벽에 고정하는 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정;
상기 유압인양장치를 이용하여 상기 팬던트 노내 비계 장치를 상기 보일러의 1단까지 인양하는 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정;
상기 팬던트 노내 비계 장치 설치 공정 및 상기 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정을 상기 노즈부의 하단에 밀착될 때까지 반복하는 팬던트 노내 비계 장치 반복 설치 공정;
상기 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 플랫폼과 연결함으로써 하중을 분산시키기 위한 하중 분산 지지 구조물을 설치하는 하중 분산 장치 설치 공정;,
플랫폼 비계 시스템의 하부에 설치되어 실시간으로 비계 시스템에 가해지는 하중을 감지하는 하중 감지부, 상기 하중 감지부에서 감지된 하중에 관한 데이터가 미리 결정된 임계 하중을 벗어나는 경우 상기 와이어 조임쇠가 상기 와이어 로프를 조이도록 상기 와이어 조임쇠를 제어하는 제어부 및 상기 제어부의 제어에 따라 임계 하중을 벗어난 하중에 대한 경보음을 발생시키는 경보 발생부를 포함하는 임계 하중 감지 장치 설치 공정;
상기 노즈부의 와이어 클립을 제거함으로써 상기 루프튜브의 상부에서 하중 분산용 와이어 로프를 분리하고, 상기 노즈부의 고정 러그에 설치된 샤클을 분리하여 상기 하중 분산용 와이어 로프를 제거하는 단계;
상기 팬던트 노내 비계 장치 중 보일러의 0단에 설치된 핸드레일, 발판 고정대, 작업 발판, 가로대를 제거한 후, 와이어 로프와 가이드 레일을 분리하고 보일러 내벽 버팀대를 제거하고, 유압인양 장치를 이용하여 팬던트 노내 비계 장치를 미리 설치된 위치에서부터 1단 하강 인양하는 팬던트 노내 비계 장치 분리 공정;및
상기 팬던트 노내 비계 장치 하강 공정이 보일러의 1단에 상하부 지지 플랫폼에 위치하도록 나머지 플랫폼이 전체 해체될 때까지 반복하는 팬던트 노내 비계 장치 반복하는 팬던트 노내 비계 반복 분리 공정;을 포함하고,
상기 팬던트 노내 비계 장치 인양 공정은 상기 팬던트 노내 비계 장치를 인양하는 공정 중에 미리 결정된 하중 임계치 이상의 하중이 가해지는 경우 와이어 조임쇠를 이용하여 상기 와이어 로프의 외측을 조여주는 것을 특징으로 하며,
상기 와이어 조임쇠는 와이어 조임쇠를 관통하는 길이 방향 보어(bore), 두 개의 제1 리세스들(recesses)을 가진 제1 바이스 플레이트(vise plate)와 두 개의 제2 리세스들을 가진 제2 바이스 플레이트를 구비하고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에서 서로 접촉할 때, 길이 방향 보어의 반대되는 측면들에 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부가 각각 마련되도록 형성되며, 제2 리세스들의 각각은 제1 리세스들의 상응하는 어느 하나에 인접하게 위치되고, 제1 바이스 플레이트와 제2 바이스 플레이트가 클램핑 위치에 있을 때, 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부에 인접되게 제1 삽입부와 제2 삽입부가 마련되는 모양을 가지며, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 각각은 제1 고정 요소 수용부와 제2 고정 요소 수용부의 상응하는 하나로부터 채널 축을 따라 연장하여 외측으로 개방되고, 제1 삽입부와 제2 삽입부의 채널 축은 종축에 대해 각지게 형성된 제1 클램프 어셈블리, 고정 요소를 내부에 수용하도록 각각 구성된 제3 수용부와 제4 수용부를 구비하는 제2 클램프 어셈블리, 및 길이 방향 보어를 관통하여 위치하며, 제1 클램프 어셈블리와 제2 클램프 어셈블리를 연결하는 샤프트를 구비하는 것을 특징으로 하는, 보일러 전용의 와이어 로프형 비계 설비 시스템을 설치하는 방법.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101539203B1 (ko) * | 2015-03-17 | 2015-07-24 | 케이.엘.이.에스 주식회사 | 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법 |
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2016
- 2016-07-08 KR KR1020160087112A patent/KR101757283B1/ko active IP Right Grant
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KR101539203B1 (ko) * | 2015-03-17 | 2015-07-24 | 케이.엘.이.에스 주식회사 | 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법 |
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