KR101536539B1

KR101536539B1 - 봉 형상 튀밥과자 성형장치

Info

Publication number: KR101536539B1
Application number: KR1020140163649A
Authority: KR
Inventors: 이용재
Original assignee: 이용재
Priority date: 2014-11-21
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2015-07-14

Abstract

본 발명은 튀밥과 엿을 혼합조에 정량 공급하여 혼합한 후 과자 성형부에서 봉 형상으로 성형 제조하는 튀밥과자 성형기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상기 혼합조(30) 내면에 비 점착성을 갖는 테프론 코팅층(110)을 형성하고, 외면에 발열 엘이디(LED)(132)가 배열되어 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부(130), 상부에 혼합조 내부를 향해 물을 분사하는 물 분사 노즐(120)를 설치 구성하여 혼합조에 엿이 늘어 붙는 것을 방지하여 튀밥과 엿의 혼합이 잘 이루어지고, 과자 성형부로 분리 배출이 잘 이루어져 작업성, 효율성이 우수하고, 튀밥과자 성형기를 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

봉 형상 튀밥과자 성형장치{A FORMING APPARATUS OF STICK SHAPE POPPED RICE}

본 발명은 튀밥과 엿을 혼합조에 정량 공급하여 혼합한 후 과자 성형부에서 봉 형상으로 성형 제조하는 튀밥과자 성형기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 혼합조 내면을 비 점착성을 갖는 테프론층으로 형성하고, 외면에 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부, 상부에 혼합조 내부로 물을 분사하는 노즐을 설치하므로 엿이 혼합조에 늘어 붙는 것을 방지하여 튀밥과 엿의 혼합이 잘 이루어지고, 과자 성형부로 분리 배출이 잘 이루어져 작업성, 효율성이 우수한 봉 형상 튀밥과자 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 봉 형상의 튀밥과자는 튀밥과 엿을 믹싱기에서 혼합한 후 평판에서 수작업에 의한 롤링으로 봉 형상의 튀밥과자를 제조하였다.

이와 같은 종래 방법은 튀밥과 엿을 혼합하거나 롤링에 의해 봉 형상의 튀밥과자로 제조하는 과정을 주로 수작업에 의해 행하기 때문에 작업성 및 생산성이 떨어짐은 물론 맛과 품질을 일정하게 유지하지 못하게 되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 개선하고자 봉 형상 튀밥과자를 자동으로 성형 제조하는 장치가 다수 개시된 바 있는데, 이는 등록특허 제10-1131453호 등에서와 같이 튀밥을 저장하여 공급하는 튀밥공급부와, 상기 튀밥공급부에서 공급되는 튀밥에 엿 저장탱크의 엿을 공급하는 엿공급부와, 상기 튀밥공급부와 엿공급부에서 공급되는 튀밥과 엿을 교반기에 의해 혼합한 후 일측 회동수단에 의한 회전으로 튀밥 성형재료를 배출 공급하는 혼합조와, 상기 튀밥 성형재료를 봉 형태의 튀밥과자로 성형하는 과자성형부 및, 상기 튀밥과자를 낙하 배출하여 수거하는 수거부로 이루어져 튀밥과 엿을 혼합조에서 혼합한 튀밥 성형재료에 의해 봉 형상의 튀밥과자를 성형한 후 배출하여 제조하는 것이다.

그러나 상기 종래 혼합조는 단순히 금속 또는 비 철금속재로 제작하기 때문에 엿이 혼합조 내면에 늘어 붙게 되면서 튀밥과 엿의 혼합이 잘 이루어지지 않게 됨은 물론 상기 튀밥과 엿을 혼합한 튀밥 성형재료를 배출시 혼합조에서 잘 분리 배출되지 않아 작업이 매우 불편한 여러 문제점이 있었다.

또한, 상기한 튀밥과자 성형 제조 후 혼합조 청소시 혼합조 내면에 엿이 늘어 붙어 잘 제거되지 않음은 물론 세척을 위한 세척수를 별도 공급하여 세척하여야 하기 때문에 세척 작업이 매우 불편하고 비 위생적일 수 밖에 없는 문제점이 있엇다.

특허문헌 1: 등록특허 제10-1131453호

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 튀밥과 엿을 혼합조에 정량 공급하여 혼합한 후 과자 성형부에서 봉 형상으로 성형 제조하되, 상기 혼합조 내면을 비 점착성을 갖는 테프론층을 형성하고, 외면에 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부, 상부에 혼합조 내부로 물을 분사하는 노즐을 설치하므로 엿이 혼합조에 늘어 붙는 것을 방지하여 튀밥과 엿의 혼합이 잘 이루어지고, 과자 성형부로 분리 배출이 잘 이루어져 작업성, 효율성이 우수하고, 작업 후 세척 작업도 간편하게 제공되도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 튀밥을 저장하여 공급하는 튀밥공급부와, 상기 튀밥공급부에서 공급되는 튀밥에 엿 저장탱크의 엿을 공급하는 엿공급부와, 상기 튀밥공급부와 엿공급부에서 공급되는 튀밥과 엿을 교반기에 의해 혼합한 후 일측 회동수단에 의한 회전으로 튀밥 성형재료를 투입판 상부로 배출 공급하는 혼합조와, 상기 투입판 상부의 튀밥 성형재료를 전후 이동하는 끌대에 의해 투입하여 봉 형태로 성형하되, 구동모터에 의해 회전 구동하는 주롤러, 보조롤러 및 상기 주롤러와 보조롤러 사이의 상부에 설치되어 튀밥 성형재료의 공급 여부에 따라 상하 회동하는 가압롤러에 의해 튀밥 성형재료를 봉 형태의 튀밥과자로 성형하는 과자성형부 및, 상기 주롤러가 전후 이동하면서 주롤러와 보조롤러 사이가 벌여져 봉 형상의 튀밥과자를 낙하 배출하여 수거하는 수거부로 구성함에 있어서,

상기 혼합조 내면에는 비 점착성을 갖는 테프론층을 형성하고, 상기 혼합조 상부에는 혼합조 내부를 향해 물을 분사하는 물 분사 노즐을 설치 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 혼합조 외면에는 발열 엘이디(LED)가 배열되어 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부를 설치 구성함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 튀밥과 엿을 혼합조에 정량 공급하여 혼합한 후 과자 성형부에서 봉 형상의 튀밥과자로 성형 제조하되, 상기 혼합조는 내면을 비 점착성을 갖는 테프론층을 형성하고, 외면에 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부를 형성하여 혼합조 내면에 엿이 잘 늘어 붙지 않도록 하므로 튀밥과 엿의 혼합이 잘 이루어지고, 혼합조를 회전시켜 과자 성형부로 분리 배출하는 작동이 잘 이루어져 작업성, 효율성이 우수한 효과를 갖는 것이다.
특히 혼합조에서 혼합할 때 물 분사노즐을 통해 물을 분사하여 주면 물엿이 테프론층에 달라붙지 않게 되면서 물엿이 튀밥에 골고루 오픈되는 효과를 더 가지게 되는 것이다.

뿐만 아니라 튀밥과자 성형 제조 후 혼합조 내부를 세척시 혼합조 내면에 엿이 잘 늘어 붙지 않아 잘 분리 세척하게 됨은 물론 혼합조 상부에 물 분사 노즐을 마련하여 물을 간편 제공하므로 혼합조의 세척 작업이 간편하여 위생적으로 관리할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

도 1은 본 발명 장치의 정면 구성도.
도 2는 본 발명 장치의 측면 구성도.
도 3은 본 발명 장치의 혼합조, 투입판 및 성형부를 보여주는 측 단면도.
도 4는 본 발명 장치의 혼합조를 보여주는 단면도.
도 5는 도 4의 "A"부분 확대도.
도 6은 본 발명 장치의 혼합조를 보여주는 사시도.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명의 봉 형상 튀밥과자 성형장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 튀밥을 저장탱크(11)에 저장하여 공급하는 튀밥공급부(10)와, 상기 튀밥공급부에서 공급되는 튀밥에 엿 저장탱크(21)의 엿을 공급하는 엿공급부(20)와, 상기 튀밥공급부와 엿공급부에서 공급되는 튀밥과 엿을 교반기에 의해 혼합한 후 일측 회동수단(35)에 의한 회전으로 튀밥 성형재료를 투입판(40) 상부로 배출 공급하는 혼합조(30)와, 상기 투입판 상부의 튀밥 성형재료를 전후 이동하는 끌대(45)에 의해 투입하여 봉 형태로 성형하되, 구동모터(M1)에 의해 회전 구동하는 주롤러(51), 보조롤러(52) 및 상기 주롤러와 보조롤러 사이의 상부에 설치되어 튀밥 성형재료의 공급 여부에 따라 상하 회동하는 가압롤러(53)에 의해 튀밥 성형재료를 봉 형태의 튀밥과자로 성형하는 과자성형부(50) 및, 상기 주롤러(51)가 전후 이동하면서 주롤러와 보조롤러 사이가 벌여져 봉 형상의 튀밥과자를 낙하 배출하여 수거하는 수거부(60)로 구성되어 이루어진다.

특히, 상기 혼합조(30) 내면에는 엿이 늘어 붙는 것을 방지하도록 비 점착성을 갖는 테프론층(110)이 형성된다.

그리고 상기 혼합조(30) 상부에는 혼합조 내부를 향해 물을 분사하여 혼합조 내부에서 혼합될때 물엿이 테프론층(110)에 달라붙지 않고 튀밥 표면에 코팅층이 입혀질수 있도록 분사 노즐(120)이 설치 구성된다.

또한, 상기 혼합조(30) 외면에는 발열 엘이디(LED)(132)가 배열되어 혼합조를 가열하므로 엿이 혼합조의 열에 의해 흘러내림이 발생하여 혼합조 표면에 늘어 붙는 것을 방지하도록 엘이디 발열부(130)가 설치 구성된다.

그 밖에 상기 혼합조의 회동수단(35)은 혼합조(30) 전방에 연결된 회전축(36)을 회전 가능하게 지지 설치하고, 상기 회전축 일측에 축설된 연결브라켓(37)의 단부에 실린더(38)의 로드(38a)를 힌지 연결하여 상기 로드의 신축 작동에 의해 혼합조(30)를 전방으로 회동시켜 튀밥 성형재료를 배출 공급하도록 구성된다.

이때, 상기 실린더(38)도 회전축(36)과 함께 회전할 수 있도록 힌지 연결 구성된다.

상기 과자성형부(50)는 주롤러(51)의 롤러축(51a)에 회전 가능하도록 "V"자형 작동브라켓(54)의 중앙을 회전 가능하게 축설하고, 상기 작동브라켓의 양측 단부에 가압롤러의 롤러축(53a)과 실린더의 로드(55)에 힌지 연결된 작동축(56)을 결합하여 상기 로드의 신축 작동으로 가압롤러(53)를 주롤러의 롤러축을 중심으로 회동 작동시키도록 구성된다.

또한, 상기 튀밥공급부(10)의 저장탱크(11) 하부에는 엿공급부(20)와 혼합조(30)를 적어도 하나 이상 병렬 설치하여 봉 형상의 튀밥과자를 하나 이상 동시에 제조하도록 구성함이 바람직하다.

미설명부호로서, 22는 엿 분사노즐, 39는 교반기를 각각 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 저장탱크(11) 내부의 튀밥과 엿 저장탱크(21)의 엿을 하부 혼합조(30)에 정량 공급한다.

그리고 상기 혼합조(30) 내부의 교반기를 회전시키므로 튀밥과 엿을 고르게 혼합하여 튀밥 성형재료를 만든다.

이때, 상기 혼합조(30)는 내면이 비 점착성을 갖는 테프론층(110)을 형성하고 있고, 또한 상기 혼합조 외면에서 엘이디 발열부(130)의 발열 엘이디(LED)(132)가 혼합조(30)를 가열하므로 엿이 혼합조 내면에 늘어 붙는 것을 방지하여 튀밥과 엿의 혼합이 효과적으로 이루어지게 되는 것이다.
그리고 튀밥과 엿을 혼합할 때 물 분사노즐(120)을 통해 물을 혼합조(30)의 벽면을 향해 분사하게 되면 물의 입자에 의해 엿이 테프론층(110)에 달라붙지 못하도록 하는 역할을 하게 된다.

이와 같이하여 튀밥 성형재료가 준비되면, 상기 혼합조(30)를 회동수단에 의해 회전축(36)을 중심으로 전방으로 회전시킨다.

즉, 상기 회전축(36) 일측의 연결브라켓(37)을 실린더(38) 로드의 신축 작동에 회전시켜 상기 혼합조(30)를 전방으로 회전시켜 혼합조 내부의 튀밥 성형재료를 투입판(40) 상부로 배출 공급한다.

이때에도 상기 혼합조(30)는 내면이 테프론층(110)을 형성하고 있고, 외면에서 엘이디 발열부(130)의 발열 엘이디(LED)(132)가 혼합조(30)를 가열하므로 엿이 혼합조 내면에 늘어 붙는 것을 방지하여 혼합조 내부의 튀밥 성형재료를 효과적으로 배출하게 되는 것이다.

이와 같이 투입판(40) 상부로 배출된 튀밥 성형재료는 전후 이동하는 끌대(45)에 의해 주롤러(51)와 보조롤러(52) 사이로 투입하고, 상기 주롤러(51), 보조롤러(52) 및 가압롤러(53)를 구동모터에 의해 회전시키면서 튀밥 성형재료를 봉 형상의 튀밥과자로 성형하게 되는 것이다.

이와 같이하여 봉 형상의 튀밥과자 성형이 완료되면, 상기 주롤러(51)가 실린더의 전후 이동에 의해 보조롤러(52) 사이가 벌어지면서 봉 형상의 튀밥과자가 하부 수거부(60)로 낙하 배출되어 계속적으로 수거하게 되는 것이다.

한편, 상기와 같이 봉 형상의 튀밥과자 성형 제조 과정이 완료되면 혼합조(30) 등을 세척하게 되는데, 이때 상기 혼합조(30)는 전술한 바와 같이 내면이 비 점착성을 갖는 테프론층(110)을 형성하고 있고, 외면에서 엘이디 발열부(130)의 발열 엘이디(LED)(132)가 혼합조(30)를 가열하므로 엿이 혼합조 내면에 늘어 붙는 것을 방지하기 때문에 튀밥이나 엿 잔여물을 효과적으로 분리 제거하게 됨은 물론 혼합조(30) 상부에서 물 분사 노즐(120)에서 분사되는 세척수에 의해 혼합조 내부를 세척하므로 간편하고 위생적으로 세척 관리하게 되는 것이다.

10: 튀밥공급부 20: 엿공급부
30: 혼합조 35: 회동수단
40: 투입판 45: 끌대
50: 과자 성형부 51: 주롤러
52: 보조롤러 53: 가압롤러
60: 수거부 110: 테프론층
120: 물 분사 노즐 130: 엘이디 발열부
132: 발열 엘이디

Claims

삭제
튀밥을 저장하여 공급하는 튀밥공급부(10)와, 상기 튀밥공급부에서 공급되는 튀밥에 엿 저장탱크(21)의 엿을 공급하는 엿공급부(20)와, 상기 튀밥공급부와 엿공급부에서 공급되는 튀밥과 엿을 교반기에 의해 혼합한 후 일측 회동수단(35)에 의한 회전으로 튀밥 성형재료를 투입판(40) 상부로 배출 공급하는 혼합조(30)와, 상기 투입판 상부의 튀밥 성형재료를 전후 이동하는 끌대(45)에 의해 투입하여 봉 형태로 성형하되, 구동모터(M1)에 의해 회전 구동하는 주롤러(51), 보조롤러(52) 및 상기 주롤러와 보조롤러 사이의 상부에 설치되어 튀밥 성형재료의 공급 여부에 따라 상하 회동하는 가압롤러(53)에 의해 튀밥 성형재료를 봉 형태의 튀밥과자로 성형하는 과자성형부(50) 및, 상기 주롤러(51)가 전후 이동하면서 주롤러와 보조롤러 사이가 벌여져 봉 형상의 튀밥과자를 낙하 배출하여 수거하는 수거부(60)로 구성된 봉 형상 튀밥과자 성형장치에 있어서,
상기 혼합조(30) 내면에는 비 점착성을 갖는 테프론층(110)을 형성하고,
상기 혼합조(30) 상부에는 혼합조 내부를 향해 물을 분사하는 물 분사 노즐(120)을 그리고 상기 혼합조(30)의 외면에는 발열 엘이디(LED)(132)가 배열되어 혼합조를 가열하는 엘이디 발열부(130)가 설치 구성된 것을 특징으로 하는 봉 형상 튀밥과자 성형장치.