KR101536516B1

KR101536516B1 - 코일헤드 굽힘장치

Info

Publication number: KR101536516B1
Application number: KR1020140042884A
Authority: KR
Inventors: 안경순
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2014-04-10
Publication date: 2015-07-14

Abstract

본 발명은 권취된 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 굽힘 가공 전의 코일헤드를 가열하는 유도가열부; 및, 상기 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 상기 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드를 귄취된 상기 코일의 외주면에서 분리하면서 소정을 곡률로 벤딩을 형성하는 벤딩형성부;를 포함하고, 상기 벤딩형성부는, 본체를 구성하는 벤딩부실린더; 상기 벤딩부실린더로부터 상기 코일헤드로 이동 가능하게 구비되는 벤딩부작동로드; 및, 상기 벤딩부작동로드의 일단에 구비되고, 상기 코일헤드의 선단부의 내주면 및 상기 코일의 외주면에 각각 접하도록 삽입되어 상기 코일헤드를 상기 코일의 외주면으로부터 이탈시키면서 벤딩을 형성하는 쐐기부재;를 포함하며, 쐐기부재는, 상기 코일헤드의 내주면에 접하도록 구비되어, 상기 코일에서 분리된 상기 코일헤드를 벤딩하여 소정의 곡률을 형성하는 곡률형성부; 및, 상기 코일의 외주면에 형성된 곡률과 대응되는 형상으로 구비되어, 상기 코일헤드가 분리된 상기 코일의 외주면에 접하도록 구비되어 상기 쐐기부재를 가이드하는 코일가이드부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치를 제공한다.

Description

코일헤드 굽힘장치 {APPARATUS FOR BENDING COIL HEAD}

본 발명은 코일헤드 굽힘장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 예컨대 열연 후 산세 공정으로 코일헤드를 원활하게 진입시키기 위해 코일헤드를 굽혀 줌으로써 연속공정의 효율이 저하되는 것을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있는 코일헤드 굽힘장치에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

예를 들어, 연속 산세 압연 설비는 페이 오프 릴(Pay Off Reel)을 구비하고 있다. 이러한 페이 오프 릴은 두루마리 형태로 강판이 감긴 코일을 풀어주기 위한 장치이다. 페이 오프 릴을 이용하여 코일을 풀어서 다음 공정으로 이송하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같은 코일헤드 굽힘장치를 사용한다.

종래의 코일헤드 굽힘장치는 상하로 회동가능하게 조립된 안내테이블(8)에 전후진 이동가능하게 조립된 확장테이블(7)을 전진시켜 인출하고, 그 선단의 필러나이프(6)를 코일(1)의 외권부 표면에 밀착시키도록 되어 있다.

이어서, 코일(1)을 미도시된 동력원에 의해서 일방향(도면상 시계방향)으로 회전시키면, 코일(1)의 외권부의 강판이 풀려지면서 필러나이프(6)와 확장테이블(7)을 따라 안내테이블(8)로 유도되어 지속적으로 다음 공정으로 안내이송되게 된다.

여기서, 외권부의 강판이 풀려나오기 시작할 때, 상부에서 하강하는 압박롤(9)에 의해 코일헤드(2)는 강판의 권취방향과 반대되는 쪽으로 굽혀지게 된다. 이로써, 코일헤드(2)가 위로 들리는 현상이 방지되어 다음 공정을 향해 원활히 이송될 수 있게 된다.

하지만, 종래의 코일헤드 굽힘장치는 코일헤드(2)가 코일(1)에 밀착되어 있는 경우에 필러나이프(6)를 코일(1)의 외권부에 밀착시키는 과정에서 접촉에 따른 스크래치가 코일의 표면에 생기게 되어 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 코일헤드 굽힙장치의 경우에는 강판의 두께가 두꺼운 경우에는 압박롤(9)에 의해 코일헤드(2)를 굽힐 수가 없어 다음 공정을 진행할 수 없게 됨으로써, 작업지연에 다른 생산성 저하를 초래하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 코일헤드 굽힙 장치에서 발생되는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.

본 발명은 일 측면으로서, 코일헤드를 자동으로 굽힐 수 있고, 이러한 굽힘 과정을 용이하고도 안전하게 진행할 수 있음은 물론이며, 굽힘 과정에서 코일의 표면에 스크래치와 같은 흠이 발생할 우려가 없어 고품질의 제품 생산과 생산성 향상이 이루어질 수 있는 코일헤드 굽힘장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 일 측면으로서, 가열장치에 의해 미리 가열하여 코일헤드를 벤딩함으로써, 코일의 두께가 두꺼운 경우에도 종래와는 달리 용이하게 코일헤드를 굽히는 것이 가능하여 코일헤드 굽힙 작업의 후공정으로 코일이 용이하게 진입될 수 있도록 하는 코일헤드 굽힘장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 일측면으로서, 코일헤드의 벤딩이 형성된 후 가열장치에 의해 가열된 코일헤드를 냉각하여 벤딩된 코일헤드의 형상의 변형을 방지할 수 있는 코일헤드 굽힘장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 권취된 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 굽힘 가공 전의 코일헤드를 가열하는 유도가열부; 및, 상기 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 상기 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드를 귄취된 상기 코일의 외주면에서 분리하면서 소정을 곡률로 벤딩을 형성하는 벤딩형성부;를 포함하고, 상기 벤딩형성부는, 본체를 구성하는 벤딩부실린더; 상기 벤딩부실린더로부터 상기 코일헤드로 이동 가능하게 구비되는 벤딩부작동로드; 및, 상기 벤딩부작동로드의 일단에 구비되고, 상기 코일헤드의 선단부의 내주면 및 상기 코일의 외주면에 각각 접하도록 삽입되어 상기 코일헤드를 상기 코일의 외주면으로부터 이탈시키면서 벤딩을 형성하는 쐐기부재;를 포함하며, 쐐기부재는, 상기 코일헤드의 내주면에 접하도록 구비되어, 상기 코일에서 분리된 상기 코일헤드를 벤딩하여 소정의 곡률을 형성하는 곡률형성부; 및, 상기 코일의 외주면에 형성된 곡률과 대응되는 형상으로 구비되어, 상기 코일헤드가 분리된 상기 코일의 외주면에 접하도록 구비되어 상기 쐐기부재를 가이드하는 코일가이드부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치를 제공한다.

바람직하게, 유도가열부는, 본체를 구성하는 가열부실린더; 상기 가열부실린더로부터 상기 코일헤드로 이동 가능하게 구비되는 가열부작동로드; 및, 상기 가열부작동로드의 일단에 구비되어, 상기 코일헤드에 자기장을 발생시켜 가열하는 유도가열수단;을 포함할 수 있다.

바람직하게, 유도가열부는, 상기 가열부작동로드의 일단과 상기 유도가열수단의 사이에 구비되어, 상기 유도가열부가 상기 코일헤드의 표면과 평행을 이룰 수 있도록 회동 가능하게 구비되는 회동부;를 더 포함할 수 있다.

삭제

바람직하게, 곡률형성부는, 상기 코일에 고정된 곡률을 형성하는 고정곡률부와, 상기 고정곡률부의 후단에 연계되도록 배치되어 후방으로 갈수록 상기 코일의 곡률반경이 감소하는 가변곡률부를 구비할 수 있다.

바람직하게, 벤딩형성부는, 상기 쐐기부재 또는 상기 벤딩부작동로드의 일측에 제공되어, 상기 쐐기부재를 이동가능하게 지지하는 지지휠;을 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 벤딩형성부에 의해 벤딩된 상기 코일헤드의 벤딩곡률을 유지하도록, 상기 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드에 냉각재를 분사하는 스프레이쿨러부;를 더 포함할 수 있다.

이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 코일헤드를 자동으로 굽힐 수 있고, 이러한 굽힘 과정을 용이하고도 안전하게 진행할 수 있음은 물론이며, 굽힘 과정에서 코일의 표면에 스크래치와 같은 흠이 발생할 우려가 없어 고품질의 제품 생산과 더불어 다음 공정의 진행이 원활해져 생산성이 향상될 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 굽힘 가공 전의 코일헤드를 가열하는 유도가열부에 의해 미리 코일헤드를 가열하여 벤딩함으로써, 코일의 두께가 두꺼운 경우에도 종래와는 달리 용이하게 코일헤드의 굽힘가공을 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 곡률형성부는 고정곡률부의 후단에 연계되도록 배치되어 후방으로 갈수록 상기 코일의 곡률반경이 감소하는 가변곡률부의 구성을 포함함으로써, 코일헤드가 쐐기부재에 의해 벤딩된 거리를 조절함으로써, 가변곡률부의 변경된 곡률에 따라 코일헤드의 선단부의 곡률을 간이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드에 냉각재를 분사하는 스프레이쿨러부의 구성을 포함함으로써, 코일헤드의 벤딩이 형성된 후 유도가열부에 의해 가열된 코일헤드를 냉각하여 벤딩된 코일헤드의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 코일 헤드 굽힘 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일헤드 굽힘장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2를 배면에서 바라본 본 발명의 일 실시예에 따른 코일헤드 굽힘장치의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일헤드 굽힘장치와 이에 적용된 쐐기부재의 확대상세를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코일헤드 굽힘장치(10)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일헤드 굽힘장치(10)는 유도가열부(100), 벤딩형성부(200)를 포함하고, 추가적으로 스프레이쿨러부(300)를 포함할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코일헤드 굽힘장치(10)는 권취된 코일(C)의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 굽힘 가공 전의 코일헤드(H)를 가열하는 유도가열부(100) 및, 상기 코일(C)의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 상기 유도가열부(100)에 의해 가열된 상기 코일헤드(H)를 귄취된 상기 코일(C)의 외주면에서 분리하면서 소정을 곡률로 벤딩을 형성하는 벤딩형성부(200)를 포함할 수 있다.

코일헤드 굽힘장치(10)에는 권취된 코일(C)을 회전시키는 크레들롤(R)이 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 권취된 코일(C)은 한쌍의 크레들롤(R) 상에 위치할 수 있고, 한 쌍의 크래들롤 중 적어도 어느 하나에는 크레들롤(R)에 회전력을 전달하는 크래들모터가 연결될 수 있다. 이러한 크래들모터의 작동에 의해 크래들롤이 회전하게 되게 크레들롤(R)에 의해 회전력을 제공받은 코일(C)은 회전할 수 있게 된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 유도가열부(100)와 벤딩형성부(200)는 지지프레임상에 거치될 수 있다. 지지프레임은 제1 지지프레임(F1)과 제2 지지프레임(F2)을 포함할 수 있다.

제1 지지프레임(F1)은 권취된 코일(C)에 인접하게 배치되어 상기 벤딩형성부(200)를 거치할 수 있고, 제2 지지프레임(F2)은 권취된 코일(C)에 인접하게 배치되어 상기 유도가열부(100)를 거치할 수 있다. 이때, 제1 지지프레임(F1)은 제2 지지프레임(F2) 상에 거치될 수 있다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 유도가열부(100)는 가열부실린더(110), 가열부작동로드(130) 및, 유도가열수단(150)을 포함하고, 추가적으로 회동부(170)를 포함할 수 있다.

유도가열부(100)는 권취된 코일(C)의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 굽힘 가공 전의 코일헤드(H)를 가열하는 부분으로, 권취된 코일(C)의 외주면에 자기장을 발생시켜 가열하는 장치이다.

유도가열(고주파 유도가열)은 고주파 전류의 전자기 유도 원리를 이용하여 고주파 전자기장 속에서 금속을 가열하는 것으로서 수십만 헤르츠의 고주파 전류를 이용하여 코일헤드(H)를 가열하는데 사용될 수 있다.

유도가열부(100)는 본체를 구성하는 가열부실린더(110)와, 상기 가열부실린더(110)로부터 상기 코일헤드(H)로 이동 가능하게 구비되는 가열부작동로드(130) 및, 가열부작동로드(130)의 일단에 구비되어, 상기 코일헤드(H)에 자기장을 발생시켜 가열하는 유도가열수단(150)을 포함할 수 있다.

유도가열부(100)는 가열부작동로드(130)가 신장되어 유도가열수단(150)이 코일헤드(H)의 근방의 코일(C)에 배치될 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 유도가열부(100)는 쐐기부재(250)의 곡률형성부(251)의 선단부의 상면에 배치되어 코일헤드(H)를 가열할 수 있다.

물론, 유도가열부(100)는 벤딩형성부(200)로 진입되기 전의 코일(C)을 사전에 가열하도록 배치될 수 있다. 하지만, 유도가열부(100)가 벤딩형성부(200)로부터 과도하게 이격된 경우에는 유도가열부(100)에 의해 미리 코일을 가열하여 벤딩하여 코일헤드(H)의 벤딩이 용이해지는 효과가 저감될 수 있는바, 유도가열부(100)는 벤딩형성부(200)에 인접하게 배치되는 것이 바람직하다.

유도가열부(100)에는 유도가열수단(150)이 코일헤드(H)의 근접하게 배치된 경우 유도가열수단(150)의 이동을 제한하기 위한 위치센서 또는 리미트스위치가 구비될 수 있다.

이와 같이, 굽힘 가공 전의 코일헤드(H)를 가열하는 유도가열부(100)에 의해 미리 코일헤드(H)를 가열하여 벤딩함으로써, 코일(C)의 두께가 두꺼운 경우에도 종래와는 달리 용이하게 코일헤드(H)의 굽힘가공을 할 수 있는 효과가 있다.

유도가열수단(150)은 상기 코일(C)의 외주면으로 이동시 상기 코일헤드(H)에 대향하는 부분이 상기 코일헤드(H)의 외주면에 형성된 곡률과 대응되는 형상의 곡률을 가지도록 구비될 수 있다.

유도가열부(100)는, 상기 가열부작동로드(130)의 일단과 상기 유도가열수단(150)의 사이에 구비되어, 상기 유도가열부(100)가 상기 코일헤드(H)의 표면과 평행을 이룰 수 있도록 회동 가능하게 구비되는 회동부(170)를 더 포함할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 유도가열수단(150)은 코일(C)의 상면에 일정간격 이격하여 설치될 수 있다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 벤딩형성부(200)는 벤딩부실린더(210), 벤딩부작동로드(230), 쐐기부재(250)를 포함할 수 있고, 추가적으로 지지휠(270)을 포함할 수 있다.

벤딩형성부(200)는 코일(C)의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 상기 유도가열부(100)에 의해 가열된 상기 코일헤드(H)를 귄취된 상기 코일(C)의 외주면에서 분리하면서 소정을 곡률로 벤딩을 형성하여 코일헤드(H)를 굽힘 가공하는 부분이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 벤딩형성부(200)는 본체를 구성하는 벤딩부실린더(210)와, 상기 벤딩부실린더(210)로부터 상기 코일헤드(H)로 이동 가능하게 구비되는 벤딩부작동로드(230) 및, 상기 벤딩부작동로드(230)의 일단에 구비되어, 상기 코일헤드(H)의 선단부와 상기 코일(C)의 외주면의 사이에 삽입되어 상기 코일헤드(H)를 상기 코일(C)의 외주면으로부터 이탈시키면서 벤딩을 형성하는 쐐기부재(250)를 포함할 수 있다.

벤딩형성부(200)에는 쐐기부재(250)가 코일헤드(H)의 선단부와 상기 코일(C)의 외주면의 사이에 근접하게 배치된 경우 쐐기부재(250)의 이동을 제한하기 위한 위치센서 또는 리미트스위치가 구비될 수 있다.

벤딩형성부(200)는 벤딩부작동로드(230)가 신장되어 쐐기부재(250)가 상기 코일헤드(H)의 선단부와 상기 코일(C)의 외주면의 사이에 삽입될 수 있다. 이때, 쐐기부재(250)에 의해 코일헤드(H)가 코일(C)의 외주면으로부터 이탈되면서, 쐐기부재(250)의 곡률형성부(251)에 의해 코일헤드(H)에 일정한 곡률이 형성되면서 벤딩될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 쐐기부재(250)에 의해 코일(C)의 외주면으로부터 이탈된 코일헤드(H)는 쐐기부재(250)의 곡률형성부(251)의 면을 따라 이동하면서 일정한 곡률이 형성될 수 있고, 필요한 곡률이 형성된 경우 크레들모터(M)에 의해 크레들롤(R)의 회전을 중단시켜 코일헤드(H)가 쐐기부재(250)의 곡률형성부(251) 상으로 추가적으로 이동하는 것을 제한할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 쐐기부재(250)는 상기 코일(C)에서 분리된 상기 코일헤드(H)를 벤딩하여 소정의 곡률을 형성하는 곡률형성부(251) 및, 상기 코일(C)의 외주면에 형성된 곡률과 대응되는 형상으로 구비되어, 상기 코일헤드(H)가 분리된 상기 코일(C)의 외주면에 접하도록 구비되어 상기 쐐기부재(250)를 가이드하는 코일가이드부(259)를 구비할 수 있다.

도 4의 확대상세를 참조하면, 곡률형성부(251)는, 상기 코일(C)에 고정된 곡률을 형성하는 고정곡률부(253)와, 상기 고정곡률부(253)의 후단에 연계되도록 배치되어 후방으로 갈수록 상기 코일(C)의 곡률반경이 감소하는 가변곡률부(257)를 구비할 수 있다.

곡률형성부(251)는 고정곡률부(253)의 후단에 연계되도록 배치되어 후방으로 갈수록 상기 코일(C)의 곡률반경이 감소하는 가변곡률부(257)의 구성을 포함함으로써, 코일헤드(H)가 쐐기부재(250)에 의해 벤딩된 거리를 조절함으로써, 가변곡률부(257)의 변경된 곡률에 따라 코일헤드(H)의 선단부의 곡률을 간이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩형성부(200)는, 상기 쐐기부재(250) 또는 상기 벤딩부작동로드(230)의 일측에 제공되어, 상기 쐐기부재(250)를 이동가능하게 지지하는 지지휠(270)을 더 포함할 수 있다.

도 4 및, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코일헤드 굽힘장치(10)는 벤딩형성부(200)에 의해 벤딩된 상기 코일헤드(H)의 벤딩곡률을 유지하도록, 상기 유도가열부(100)에 의해 가열된 상기 코일헤드(H)에 냉각재를 분사하는 스프레이쿨러부(300)를 더 포함할 수 있다.

스프레이쿨러부(300)는 유도가열부(100)에 의해 가열된 상기 코일헤드(H)가 벤딩형성부(200)에 의해 일정한 벤딩곡률이 형성된 후, 가열된 코일헤드(H)를 냉각시켜 코일헤드(H)의 벤딩곡률을 유지하여 벤딩된 코일헤드(H)의 형상이 변형되는 것을 방지하는 부재이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 스프레이쿨러부(300)는 일정간격 이격하여 설치된 분사구를 통하여 냉각재를 분사하여 가열된 코일헤드(H)를 냉각시킬 수 있다.

스프레이쿨러부(300)는 상기 분사구를 통해서 분사되는 냉각재의 양을 제어하는 쿨러제어부를 포함할 수 있다.

코일헤드(H)가 유도가열부(100)에 의해 동일하게 가열된다하더라도 코일헤드(H) 양단부가 공기중에서의 냉각량이 많을 수 있다.

따라서, 쿨러제어부는 코일헤드(H)의 가장자리에 설치된 분사구를 통하여 보다 적은 냉각재를 분사하여 코일헤드(H)의 가장자리의 냉각량보다 중앙부의 냉각량이 많게 하도록 제어하여 코일헤드(H)의 폭방향 온도편차를 조절하도록 구성될 수 있다.

먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

6: 필러나이프 7: 확장테이블
8: 안내테이블 9: 압박롤
10: 코일헤드 굽힘장치
100: 유도가열부 110: 가열부실린더
130: 가열부작동로드 150: 유도가열수단
170: 회동부 200: 벤딩형성부
210: 벤딩부실린더 230: 벤딩부작동로드
250: 쐐기부재 251: 곡률형성부
255: 고정곡률부 257: 가변곡률부
259: 코일가이드부 270: 지지휠
300: 스프레이쿨러부 C: 코일
F1: 제1 지지프레임 F2: 제2 지지프레임
H: 코일헤드 M: 크레들모터
R: 크레들롤

Claims

권취된 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 굽힘 가공 전의 코일헤드를 가열하는 유도가열부; 및,
상기 코일의 외주면으로 이동 가능하도록 제공되어, 상기 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드를 귄취된 상기 코일의 외주면에서 분리하면서 소정을 곡률로 벤딩을 형성하는 벤딩형성부;를 포함하고,
상기 벤딩형성부는,
본체를 구성하는 벤딩부실린더;
상기 벤딩부실린더로부터 상기 코일헤드로 이동 가능하게 구비되는 벤딩부작동로드; 및,
상기 벤딩부작동로드의 일단에 구비되고, 상기 코일헤드의 선단부의 내주면 및 상기 코일의 외주면에 각각 접하도록 삽입되어 상기 코일헤드를 상기 코일의 외주면으로부터 이탈시키면서 벤딩을 형성하는 쐐기부재;를 포함하며,
쐐기부재는,
상기 코일헤드의 내주면에 접하도록 구비되어, 상기 코일에서 분리된 상기 코일헤드를 벤딩하여 소정의 곡률을 형성하는 곡률형성부; 및,
상기 코일의 외주면에 형성된 곡률과 대응되는 형상으로 구비되어, 상기 코일헤드가 분리된 상기 코일의 외주면에 접하도록 구비되어 상기 쐐기부재를 가이드하는 코일가이드부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.
제1항에 있어서, 상기 유도가열부는,
본체를 구성하는 가열부실린더;
상기 가열부실린더로부터 상기 코일헤드로 이동 가능하게 구비되는 가열부작동로드; 및,
상기 가열부작동로드의 일단에 구비되어, 상기 코일헤드에 자기장을 발생시켜 가열하는 유도가열수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.
제2항에 있어서, 상기 유도가열부는,
상기 가열부작동로드의 일단과 상기 유도가열수단의 사이에 구비되어, 상기 유도가열부가 상기 코일헤드의 표면과 평행을 이룰 수 있도록 회동 가능하게 구비되는 회동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.
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제1항에 있어서, 상기 곡률형성부는,
상기 코일에 고정된 곡률을 형성하는 고정곡률부와,
상기 고정곡률부의 후단에 연계되도록 배치되어 후방으로 갈수록 상기 코일의 곡률반경이 감소하는 가변곡률부를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.
제1항에 있어서, 상기 벤딩형성부는,
상기 쐐기부재 또는 상기 벤딩부작동로드의 일측에 제공되어, 상기 쐐기부재를 이동가능하게 지지하는 지지휠;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.
제1항에 있어서,
상기 벤딩형성부에 의해 벤딩된 상기 코일헤드의 벤딩곡률을 유지하도록, 상기 유도가열부에 의해 가열된 상기 코일헤드에 냉각재를 분사하는 스프레이쿨러부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일헤드 굽힘장치.