KR101528901B1 - 광학용 폴리에스테르 필름 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광학용 폴리에스테르 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 굴절율이 서로 다른 우레탄 바인더의 중량비를 조절함으로써 코팅층의 굴절율을 조절하여 하드코팅 또는 반사방지 코팅층 등의 기능층 가공 후의 레인보우 현상이 저감되고, 광학 기능층 및 폴리에스테르 필름 기재와의 부착력이 우수한 이접착층을 갖는 광학용 폴리에스테르 필름에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 광학용 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 기재필름과 상기 기재필름의 적어도 한 면에, 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지, 멜라민계 경화제, 계면활성제 및 무기 나노입자를 함유하는 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머층으로서 상기 프라이머층의 굴절율이 1.55 내지 1.60인 것을 특징으로 한다.

Description

광학용 폴리에스테르 필름{POLYESTER FILM FOR OPTICAL USE}

본 발명은 광학용 폴리에스테르 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 굴절율이 서로 다른 우레탄 바인더의 중량비를 조절함으로써 코팅층의 굴절율을 조절하여 하드코팅 또는 반사방지 코팅층 등의 기능층 가공 후의 레인보우 현상이 저감되고, 광학 기능층 및 폴리에스테르 필름 기재와의 부착력이 우수한 이접착층을 갖는 광학용 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.

일반적인 기능성 고분자 기재의 일례로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 및 폴리카보네이트(PC)와 같은 폴리에스테르계 기재가 있으며, 이는 치수 안정성, 두께 균일성 및 광학적 투명성이 우수하여 디스플레이 기기뿐만 아니라 여러 산업용 재료로 그 이용 범위가 매우 넓다.

특히, 광학용 폴리에스테르계 기재는 폴리에스테르 기재필름 상에 프라이머층이 형성된 것으로, 프라이머층 구성 요소로서 폴리에스테르계 기재와의 접착성이 우수한 공중합 폴리에스테르계 수지가 주로 사용되어, 일반적인 경우 상기 고분자 기재필름과 프라이머층의 접착성이 우수하다.

이러한 기능층과의 밀착성을 향상시키기 위한 프라이머층으로 통상적으로 아크릴수지나 우레탄 수지 등이 사용되고 있으나, 상기와 같은 수지를 사용하여 코팅층을 형성하는 경우는 굴절율이 1.5 전후이므로 반사방지필름을 설계할 때, 반사방지 성능에 제한이 있으며, 외부 광반사에 의한 간섭 얼룩, 즉 레인보우 현상이 발생하는 문제가 있었다. 이러한 레인보우 현상은 시인성을 악화시키며 표시부재에 적용하는 경우 눈의 피로를 일으키므로 개선되어야 한다.

이에, 본 발명에서는 프라이머층으로 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지와 멜라민 경화제를 포함하며, 계면활성제와 입자를 포함하는 코팅층을 형성하였으며, 이때 폴리우레탄 수지의 질량비를 조절함으로써 코팅층의 굴절율을 조절하여 레인보우 현상이 개선된 광학용 폴리에스테르 필름을 완성하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 프라이머층과 폴리에스테르 필름 기재 및 광학 기능층과의 부착력을 갖추고, 우수한 광특성을 가지며, 굴절율을 조절하여 레인보우 현상을 저감시킬 수 있는 광학용 폴리에스테르 필름을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.

상기 목적은, 폴리에스테르 기재필름과 상기 기재필름의 적어도 한 면에, 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지, 멜라민계 경화제, 계면활성제 및 무기 나노입자를 함유하는 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머층으로서 상기 프라이머층의 굴절율이 1.55 내지 1.60인 것을 특징으로 하는 광학용 폴리에스테르 필름에 의해 달성된다.

여기서, 상기 광학용 폴리에스테르 필름의 최저 반사파장은 500nm에서 600nm사이에서 형성되고, 이때의 최저 반사율은 4.0%이상인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지는 굴절율 1.60 내지 1.65의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 A와 굴절율 1.45 내지 1.50의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 B인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 프라이머층의 두께는 70 nm 내지 100 nm인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 프라이머층이 형성된 폴리에스테르 기재필름은 광투과율이 85%이상, 헤이즈 값이 1.5% 이하인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 코팅액은 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 높은 폴리우레탄 수지 A 수분산액 100중량부에 대해 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 낮은 폴리우레탄 수지 B 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 1 내지 5중량부 및 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%이며 입경 50nm 내지 300nm인 무기 나노입자 수분산액 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 무기 나노입자는 산화티타늄, 티타늄-유기물 합성체, 실리카 입자 및 실리카-유기물 합성체 중 적어도 하나인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 폴리에스테르 기재필름 상에 가교제로서 멜라민계 경화제를 함유한 수분산 코팅액을 도포하여 프라이머층을 형성함으로써, 광학 기능층과의 접착성뿐만 아니라, 기재필름 및 프라이머층 간의 접착성이 우수하고, 고온고습의 조건하에서도 폴리에스테르 기재필름과의 우수한 접착성이 유지되어 내습성이 우수하며, 특히 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지의 중량비 조절에 의해 굴절율을 조절함으로써 레인보우 현상을 억제할 수 있는 등의 효과를 가진다.

이하, 본 발명의 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다.

본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.

달리 기술되지 않는다면, 모든 백분율, 부, 비 등은 중량 기준이다. 또한 양, 농도, 또는 다른 값 또는 파라미터가 범위, 바람직한 범위 또는 바람직한 상한치와 바람직한 하한치의 목록 중 어느 하나로 주어질 경우, 이것은 범위가 별도로 개시되는 지에 관계없이 임의의 상한 범위 한계치 또는 바람직한 값과 임의의 하한 범위 한계치 또는 바람직한 값의 임의의 쌍으로부터 형성된 모든 범위를 구체적으로 개시하는 것으로 이해되어야 한다. 수치 값의 범위가 본 명세서에서 언급될 경우, 달리 기술되지 않는다면, 그 범위는 그 종점 및 그 범위 내의 모든 정수와 분수를 포함하는 것으로 의도된다. 본 발명의 범주는 범위를 정의할 때 언급되는 특정 값으로 한정되지 않는 것으로 의도된다.

용어 "약"이라는 용어가 값 또는 범위의 종점을 기술하는 데 사용될 때, 본 개시 내용은 언급된 특정의 값 또는 종점을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "포함하다(comprise)", "포함하는(comprising)", "구비하다(include)", "구비하는(including) ", "함유하는(containing)", "~을 특징으로 하는(characterized by)", "갖는다(has)", "갖는(having)"이라는 용어들 또는 이들의 임의의 기타 변형은 배타적이지 않은 포함을 커버하고자 한다. 예를 들어, 요소들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 용품, 또는 기구는 반드시 그러한 요소만으로 제한되지는 않고, 명확하게 열거되지 않거나 그러한 공정, 방법, 용품, 또는 기구에 내재적인 다른 요소를 포함할 수도 있다. 또한, 명백히 반대로 기술되지 않는다면, "또는"은 포괄적인 '또는'을 말하며 배타적인 '또는'을 말하는 것은 아니다.

출원인이 "포함하는"과 같은 개방형 용어로 발명 또는 그 일부를 정의한 경우, 달리 명시되지 않는다면 그 설명이 "본질적으로 이루어진"이라는 용어를 이용하여 그러한 발명을 설명하는 것으로도 해석되어야 함이 쉽게 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 광학용 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 기재필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에, 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지, 멜라민계 경화제, 계면활성제 및 무기 나노입자를 함유하는 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머층으로서, 상기 프라이머층의 굴절율이 1.55 내지 1.60인 것을 특징으로 한다. 특히 본 발명은 굴절율이 서로 다른 폴리우레탄 바인더의 중량비를 조절함으로써 굴절율을 조절하여 레인보우 현상을 저감할 수 있는 것이고, 상기 프라이머층은 접착력이 우수하여 다른 기재와의 접착을 용이하게 하는 이접착(易接着)성을 나타낸다.

본 발명에 사용되는 상기 폴리에스테르 기재필름은 치수 안정성, 두께 균일성 및 광학적 투명성이 우수한 고기능성 고분자 기재로서, 그 사용이 특별히 제한되지 않으나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 및 폴리카보네이트(PC)와 같은 폴리에스테르계 기재의 사용이 바람직하다.

상기 코팅액에서 가교제로 작용하는 멜라민계 경화제는 통상의 방법에 의해 제조될 수 있으며, 알콕시기, 하이드록실기, 아민기, 아미드기, 시아노기 및 수용성 블록화이소시아네이트기 중에서 1종 이상 선택된 관능기를 반복 단위당 하나 이상 함유한다. 특히, 하기 화학식 1의 멜라민포름알데하이드 또는 우레아 포름 알데하이드가 바람직하다.

[화학식 1]

여기서, R₁, R₂ 및 R₃은 독립적으로 탄소 수 1 내지 5개의 지방족 탄화수소이고, n′은 1 내지 4의 정수이다.

보다 구체적으로는, 상기 코팅액은 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 높은 폴리우레탄 수지 A 수분산액 100중량부에 대해 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 낮은 폴리우레탄 수지 B 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 1 내지 5중량부 및 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%이며 입경 50nm 내지 300nm인 무기 나노입자 수분산액 0.1 내지 10 중량부를 포함한다.

상기 폴리우레탄 수지 A와 폴리우레탄 수지 B의 중량비 조절을 통해 목표하는 굴절율을 조절하며, 상기 폴리우레탄 수지 B의 함량이 10중량부 이하가 되면 코팅층의 굴절율이 1.60을 초과하여 레인보우 저감효과가 저하되며, 30중량부를 초과하면 코팅층의 굴절율이 1.55 미만이 되어 이 또한 레인보우 저감효과가 저하되어 본 발명의 목적을 달성할 수 없다.

바람직하게는, 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지는 굴절율 1.60 내지 1.65의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 A와 굴절율 1.45 내지 1.50의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 B이다.

상기 열경화형 멜라민 수지는 이접착 특성과 도막강도를 구현하는 역할을 하며, 10중량부 미만인 경우 첨가한 바인더 수지 및 불활성 입자와 함께 충분히 경화되지 못하여 적절한 도막강도를 이룰 수 없고, 이접착층과 광학기능성 자외선 경화형 수지와의 충분한 접착력을 구현할 수 없다. 또한, 사용량이 30 중량부를 초과한 경우 경화반응에 의하여 조액 안정성이 떨어져 조액의 점도를 증가시켜 코팅 공정성을 저해한다.

상기 무기 나노 입자의 경우 산화티타늄, 티타늄-유기물 합성체, 실리카입자, 실리카-유기물 합성체 중 적어도 하나로서, 평균입경은 50nm 내지 300nm, 보다 바람직하게는 100nm 내지 200nm인 것이 좋다. 상기 무기 나노 입자의 평균입경이 50nm 미만이면 자동화 시스템을 적용할 경우 미세 입자가 프라이머층 두께보다 낮아서 주행성 및 내 스크래치성에 도움을 주지 못하여 본 발명의 목적을 이룰 수 없으며, 무기입자의 평균입경이 300nm를 초과하면 투과율과 헤이즈 등의 광 특성이 불량해지고, 광학기재 및 기능성 코팅층과의 부착력이 저하되어 바람직하지 않다.

또한 본 발명에 따른 레인보우 저감 광학용 폴리에스테르 필름의 상기 프라이머층은 1.55 내지 1.60의 굴절율을 가지는 것이 바람직하다. 프라이머층의 굴절율이 1.55보다 작거나 1.60보다 높으면 폴리에스테르 하드코팅 및 반사방지층 등의 기능층과의 굴절율 차이가 커져 빛에 의한 간섭 현상이 일어나 레인보우 현상이 나타나게 되어 본 발명의 목적을 이룰 수 없다.

또한, 본 발명에 따른 레인보우 저감 광학용 폴리에스테르 필름은 최저 반사 파장이 500nm 이상 600nm이하의 범위에서 형성되며, 이때의 최저 반사율은 4.0% 이상이 되어야 한다. 최저 반사 파장이 500nm 이상 600nm이하의 범위에서 형성이 되더라도 이 때의 반사율이 4.0% 미만이 되면, 레인보우현상이 발생하게 되어 본 발명의 목적을 이룰 수 없기 때문이다.

또한 본 발명에 따른 상기 코팅액은 수계 도포를 위하여 분산된 계면활성제를 더 포함할 수 있으며, 광학용 폴리에스테르 기재필름의 습윤성을 증가시키고 수분산 코팅액을 균일하게 도포하기 위하여 공지의 음이온 또는 비이온 계면활성제를 기재 상에 도포할 수 있다.

또한 상기 코팅액이 도포되어 형성된 프라이머층의 두께는 70nm 내지 100nm를 가지며, 바람직하게는 80nm 내지 90nm 가 적당하다. 프라이머층의 두께가 70 nm 미만이면 투명성은 양호하나 최저 반사파장이 500nm 파장대 이하의 영역에서 형성되어 본 발명의 목적을 이룰 수 없으며, 프라이머층의 두께가 100 nm를 초과하면 최저 반사파장이 600nm 파장대 이상의 영역에서 형성되어 역시 본 발명의 목적을 달성할 수 없다.

상기 고분자 기재의 접착력은 Cross cutter로 절단선을 그어서 만들어진 10 X 10 매트릭스에 2mm X 2mm 정사각형을 형성하여 이 중 떨어진 매트릭스(matrix) 개수에 의해 산출되며, 60℃ 이상 70℃ 이하 및 90% 이상 99% 이하 습도, 보다 바람직하게는 65℃ 및 95% 습도 조건에서 96시간의 고온고습 처리 후, 조금 더 가혹조건으로는 끓는 물에서 10분간 필름을 끓인 후에도 광학용 고분자 기재필름 및 프라이머층의 접착성이 100%를 나타내어 내습성이 우수하다고 할 수 있다.

또한 상기 프라이머층이 형성된 폴리에스테르 기재필름은 광투과율이 85%이상, 헤이즈 값이 1.5% 이하인 것을 특징으로 한다.

이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

<실시예 1>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.62의 폴리우레탄 수지 수분산액 100중량부, 고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 10중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 20중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 2.8중량부, 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%인 입경 140nm의 실리카 무기입자 수분산액 0.3 중량부를 혼합하여 수분산 코팅액을 제조하였다.

상기 제조된 수분산 코팅액을 두께 188㎛인 폴리에스테르 필름에 도포하여 프라이머층을 가진 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다. 이때 사용된 굴절율이 높은 폴리우레탄 수지 A는 D사의 AP-50RI를 사용하였고, 굴절율이 낮은 폴리우레탄 수지 B는 N사의 ATP-#020T를 사용하였다.

<실시예 2>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 20중량부를 포함한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

<실시예 3>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 30중량부를 포함한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

<비교예 1>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.62의 폴리우레탄 수지 수분산액 100중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 20중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 2.8중량부, 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%인 입경 140nm의 실리카 무기입자 수분산액 0.3 중량부를 혼합하여 수분산 코팅액을 제조하였다. 상기 제조된 수분산 코팅액을 두께 188㎛인 폴리에스테르 필름에 도포하여 프라이머층을 가진 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

<비교예 2>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 100중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 20중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 2.8중량부, 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%인 입경 140nm의 실리카 무기입자 수분산액 0.3 중량부를 혼합하여 수분산 코팅액을 제조하였다. 상기 제조된 수분산 코팅액을 두께 188㎛인 폴리에스테르 필름에 도포하여 프라이머층을 가진 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

<비교예 3>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 5중량부를 포함한 것을 제외하고는 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

<비교예 4>

고형분 함량 20중량%이고 굴절율 1.50의 폴리우레탄 수지 수분산액 40중량부를 포함한 것을 제외하고는 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 광학용 폴리에스테르 필름을 제조하였다.

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 4에 따른 광학용 폴리에스테르 필름을 사용하여 다음과 같은 실험예를 통해 물성을 측정하고 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.

[실험예]

<실험예 1> 굴절율 측정

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 4에서 제조된 코팅층의 굴절율은 상기 광학 필름위에서의 측정이 어렵기 때문에 도액을 Si wafer에 코팅하여 Ellipsometry를 이용하여 굴절율을 측정하였다.

<실험예 2> 부착력 측정

와이어바(#8)를 사용하여 프라이머층이 형성되어 있는 표면에 아크릴계 UV 경화수지를 도포시키고, Cross cutter로 프라이머층이 코팅된 기재에 절단선을 만들어서, 10×10개의 매트릭스에 2㎜×2㎜ 정사각형들을 배치한다. 절단선이 있는 필름에 셀로판 테잎(No. 405, NICHIBAN제; 넓이: 24㎜)을 붙이고, 벨벳을 이용하여, 테잎을 문질러서 필름에 강력하게 부착시킨 후, 수직으로 테잎을 떼어내어 기재상에 접착층으로서 남아있는 프라이머층의 면적을 시각적으로 관찰하고, 다음 수학식 1에 의해 부착력을 계산하였다.

<수학식 1>

부착력(%) = (100 - 떼어낸 갯수)(%)

<실험예 3> 내습부착력 측정

와이어바(#8)를 사용하여 프라이머층이 형성되어 있는 표면에 아크릴계 UV 경화수지를 도포시키고, 끓는 물에서 10분 동안 열처리한 후 절단기로 프라이머층이 코팅된 기재에 절단선을 만들어서, 10×10의 매트릭스에 2㎜×2㎜ 정사각형들을 배치한다. 절단선이 있는 필름에 셀로판 테잎(No. 405, NICHIBAN제; 넓이: 24㎜)을 붙이고, 벨벳을 이용하여, 테잎을 문질러서 필름에 강력하게 부착시킨 후, 수직으로 테잎을 떼어내어 기재상에 접착층으로서 남아 있는 프라이머층의 면적을 시각적으로 관찰하고, 상기 수학식 1에 의해 접착력을 계산하였다.

<실험예 4 > 최저 반사파장

모든 시료의 최저반사파장에 대한 평가는 UV Visble Spectrometer(Shimadzu, Japan)를 이용하여 최저반사파장이 나타나는 파장대와 이 때의 최저 반사율을 측정하였다.

<실험예 5 > 레인보우 수준

본 발명에 의하여 만들어진 폴리에스테르 필름의 코팅층 위에 하드코팅용 조액을 코팅 후, 코팅면의 반대 면에 검은색 유성 매직으로 50mm X 50mm 검게 칠한다. 그리고 코팅층을 빛에 비추어 전체 면적에서 레인보우 현상이 나타나는 면적의 비율로 레인보우 수준을 평가한다.

본 실험예 에서는 레인보우 현상이 나타나는 면적이 5% 미만일 경우 "◎", 5% 이상 10% 미만일 경우 "○", 10% 이상 15% 미만일 경우 "△", 15% 이상일 경우에는 "X"로 평가하였다.

구분	부착력 (%)	내습 부착력(%)	굴절율	최저 반사파장(nm)	레인보우 수준	최저 반사율(%)	코팅 두께(nm)
실시예 1	100	100	1.62	530	○	4.1	75
실시예 2	100	100	1.58	550	◎	4.7	80
실시예 3	100	100	1.56	570	○	4.4	85
비교예 1	100	100	1.64	510	△	4.0	70
비교예 2	100	100	1.44	510	△	5.1	70
비교예 3	100	100	1.64	505	X	3.5	68
비교예 4	100	100	1.50	590	X	5.8	90

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 굴절율이 서로 다른 폴리우레탄 수지의 중량비를 조절함으로써 최저 반사파장이 형성되는 파장대와 이때의 반사율이 조절되어 레인보우 현상이 개선되고, 우수한 광특성 및 부착력을 가지는 광학용 폴리에스테르 필름을 얻을 수 있다.

이에 본 발명에 따른 광학용 폴리에스테르 필름은 하드코팅필름 또는 반사방지필름으로 사용하기에 적합할 수 있다.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (7)

1. 폴리에스테르 기재필름과,
   상기 기재필름의 적어도 한 면에, 굴절율이 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지, 멜라민계 경화제, 계면활성제 및 무기 나노입자를 함유하는 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머층으로서, 상기 프라이머층의 굴절율이 1.55 내지 1.60이고,
   상기 코팅액은 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 높은 폴리우레탄 수지 A 수분산액 100중량부에 대해 고형분 함량 20중량%의 굴절율이 낮은 폴리우레탄 수지 B 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 25중량%의 멜라민계 경화제 수분산액 10 내지 30중량부, 고형분 함량 10중량%의 비이온계 계면활성제 수분산액 1 내지 5중량부 및 에탄올에 단분산되고 고형분 함량이 30중량%이며 입경 50nm 내지 300nm인 무기 나노입자 수분산액 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.
2. 제1항에 있어서,
   상기 광학용 폴리에스테르 필름의 최저 반사파장은 500nm에서 600nm사이에서 형성되고, 이때의 최저 반사율은 4.0%이상인 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.
3. 제1항에 있어서,
   상기 서로 다른 2종의 폴리우레탄 수지는 굴절율 1.60 내지 1.65의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 A와 굴절율 1.45 내지 1.50의 값을 갖는 폴리우레탄 수지 B인 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.
4. 제1항에 있어서,
   상기 프라이머층의 두께는 70 nm 내지 100 nm인 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.
5. 제1항에 있어서,
   상기 프라이머층이 형성된 폴리에스테르 기재필름은 광투과율이 85%이상, 헤이즈 값이 1.5% 이하인 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.
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7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 무기 나노입자는 산화티타늄, 티타늄-유기물 합성체, 실리카 입자 및 실리카-유기물 합성체 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는, 광학용 폴리에스테르 필름.