KR101080263B1 - 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름 - Google Patents

이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프라이머층이 다른 기재와 충분한 이접착성을 가질 뿐만 아니라, 후가공 공정에서 요구되는 이접착성 등의 특성이 우수하고, 고온고습의 내습성 평가시 이접착력이 우수하며, 후가공시 사용되는UV나 열공정에 의해 광반응 또는 열반응을 통하여 라디칼 또는 개환반응이 일어나 프라이머층과 반응이 빠르고 강하게 일어나며 이러한 광반응 또는 열반응을 통하여 기재필름과의 부착력이 증대되고 광학적 특성 역시 우수한 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름은 폴리에스테르계 고분자 기재필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 도포된 고분자 이접착층인 프라이머층을 포함하는 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름으로서, 상기 기재필름은 두께 19~500㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET), 폴리에틸나프탈레이트(PEN) 또는 폴리카보네이트(PC)의 폴리에스테르계 고분자 기재필름이고, 상기 프라이머층은 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지와 멜라민계 또는 에폭시계 경화제 및 평균입경 50~300㎚의 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 포함하는 것을 특징으로 한다.
기재필름, 이접착층, 프라이머층, 라디칼 반응형, 경화제, 실리카 입자

Description

이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름{POLYESTER FILM HAVING THE PRIMER LAYER WITH IPPROVED ADHESIVE AND DURABILITY}
본 발명은 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프라이머층이 다른 기재와 충분한 이접착성을 가질 뿐만 아니라, 후가공 공정에서 요구되는 이접착성 등의 특성이 우수하고, 고온고습의 내습성 평가시 이접착력이 우수하며, 후가공시 사용되는UV나 열공정에 의해 광반응 또는 열반응을 통하여 라디칼 또는 개환반응이 일어나 프라이머층과 반응이 빠르고 강하게 일어나며 이러한 광반응 또는 열반응을 통하여 기재필름과의 부착력이 증대되고 광학적 특성 역시 우수한 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름에 관한 것이다.
일반적으로,폴리에스테르 적층필름은 치수 안정성, 두께 균일성 및 광학적 투명성이 우수하여 디스플레이 기기 뿐만 아니라 여러 산업용 재료로 그 이용 범위가 매우 넓다.
기능성 폴리에스테르계 기재의 경우에는 프라이머층을 흔히 폴리에스테르계 기재와 접착성이 우수한 공중합 폴리에스테르계 수지(바인더)를 많이 사용하지만, 이러한 공중합 폴리에스테르계 수지는 폴리에스테르계 기재인 필름과의 접착성은 충분하지만, 다른 기재인 프리즘 가공층, 렌즈 가공층, 반사방지층 또는 하드 코팅층과 같은 후가공을 할 때에는 이접착성 매우 부족하다.
예를 들어 하드 코팅의 경우 가공면의 바깥층과의 접착력은 향상하지만, 기재인 폴리에스테르계 기재와의 접착력이 충분하지 않아 문제가 되고 있다.
그래서 최근에는 이접착성을 향상시키기 위해 프라이머층에 범용적으로 사용되는 아크릴이나 우레탄 수지(라디칼 미포함) 등을 많이 이용하고 있다. 하지만 이러한 아크릴이나 우레탄 수지를 바인더로 사용할 경우 고온고습의 내습성 평가 시, 후가공 처리한 기재의 이면으로 수분이 침투하여 접착성에 문제가 발생하게 된다. 이러한 문제점들을 극복하려면 수지(바인더) 자체적으로 반응성이 뛰어나면서 고온고습 조건에 강한 구조를 가지는 수지(바인더)가 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고 종래의 요구사항에 부응하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 프라이머층이 다른 기재와의 충분한 이접착성 뿐만 아니라, 후가공 공정에서 요구되는 이접착성 등의 특성이 우수하고, 고온고습의 내습성 평가 시 이접착력이 우수하고, 후가공시 사용되는UV나 열공정을 통한 말단기에 포함된 비닐기에 의해 광반응 또는 열반응을 통하여 라디칼 또는 개환반응이 일어나 프라이머층과 반응이 빠르고 강하게 일어나며 이러한 광반응 또는 열반 응을 통하여 PET, PEN, PC 등의 기재 필름들과의 부착력이 증대되며 광학적 특성 역시 우수한 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.
상기 목적은, 폴리에스테르계 고분자 기재필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 도포된 고분자 이접착층인 프라이머층을 포함하는 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름으로서, 상기 기재필름은 두께 19~500㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET), 폴리에틸나프탈레이트(PEN) 또는 폴리카보네이트(PC)의 폴리에스테르계 고분자 기재필름이고, 상기 프라이머층은 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지와 멜라민계 또는 에폭시계 경화제 및 평균입경 50~300㎚의 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름에 의해 달성된다.
여기서, 상기 프라이머층은 상기 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지 1.0~90.0중량%와, 상기 경화제 1.0~50.0중량%와, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 0.1~40.0중량%인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프라이머층이 형성된 상기 기재필름의 면은 전 광선투과율이 85% 이상, 헤이즈 값이 0.3~2% 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프라이머층의 두께는 0.01 ~ 3.00㎛인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 광반응을 일으킬 수 있는 비닐기를 포함하고 있는 분산된 긴사슬 구조를 가지는 폴리우레탄계를 바인더로 사용함으로써 프라이머층의 경도가 높아서 스크레치를 방지하는데 효과적이며, 또한 프라이머층의 폴리우레탄계 바인더의 비닐기에 의해 라디칼반응 또는 개환반응을 통하여 후가공시 UV경화성 수지와 필름간의 이접착성이 우수하며, 고온, 고습의 조건에서도 접착력이 우수하게 유지되며, 광학적 특성이 우수한 등의 효과가 있다.
또한, 본 발명은 고분자 기재의 프리즘 렌즈가공이나 하드코트가공, AR 가공 등의 후가공시의 열처리공정에서 기재의 반송성 등의 후가공 적성이 우수하기 때문에 광학용을 포함한 각종 부재의 전반에 걸쳐 사용될 수 있다. 다시 말해, 고기능성 고분자 기재로서, 플라스틱 포장 재료 에서 LCD에 사용되는 프리즘 시트용 기재나 백라이트용 기재, 하드 코트 가공이나 AR용 기재 및 CRT에서 보호용 기재 등으로서 유용한 등의 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이 들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름은 고기능성 폴리에스테르계 고분자를 기재필름으로 하고, 상기 기재의 적어도 한 면에 도포된 고분자 이접착층인 프라이머층을 포함하는데, 상기 고분자 프라이머층은 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지에 경화제 또는 가교제를 사용하여 내구성을 향상시키고, 평균입경 50~300㎚의 기능성 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지의 중량비는 1.0~90.0중량%, 상기 가교제는 수지대비1.0~50.0 중량%, 상기 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자의 함유량은 0.1~40.0중량% 인 것을 특징으로 하는, 광학용 이축배향 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 한다.
상기 기재필름은 두께 19~500㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET), 폴리에틸나프탈레이트(PEN) 또는 폴리카보네이트(PC)의 폴리에스테르계 고분자 기재필름인 것이 바람직하다.
본 발명은 말단기의 비닐기에 의해 라디칼 반응을 통한UV경화 수지와의 이접착성이 우수한 상기 폴리에스테계 고분자 기재의 제조공정 중에 고분자 프라이머층 은 말단기의 비닐기에 의해 광반응 또는 열반응을 통한 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지에 내습성 경화제를 넣어주고 평균입경 50~300㎚의 실리카입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 포함한 것으로 프라이머층의 이접착성이 기재인 폴리에스테르 필름이 후가공에서의 코팅공정을 한 후에 비닐기에 의해 광반응 또는 열반응이 일어나서 라디칼이나 개환반응이 일어나 네트워크를 형성시켜 가공시에 사용되는 UV수지와의 접착력을 증대시키며 내구성 면에서도 우수하다. 즉 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름은 종래의 폴리에스테계 고분자 적층필름과는 달리, 다른 기재와의 이접착성 뿐만 아니라, 후가공 공정에서의 이접착성 및 고온고습의 내습성 평가에서도 우수함으로써, 기재필름이 가지고 있는 광학적 특성을 유지 또는 더욱 우수한 특성을 나타내는 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이접착층(프라이머층)은 분산된 말단의 비닐기에 의해서 광반응이 가능한 분산된 우레탄 수지가 라디칼이나 개환반응을 일으켜 가공시에 프라이머 층 위에 코팅하는 UV경화성 수지와의 접착력을 증대시키며, 네트워크 형성으로 인하여 내구성 역시 향상되는 역할을 한다.
또한 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름은 프라이머층을 형성하는 수용성 코팅액에 사용하기 위하여 계면활성제를 이용하며, 또한 기재필름의 습윤성을 증가시키고 코팅액을 균일하게 도포하기 위해 공지의 음이온 또는 비이온 계면활성제를 필요량 사용하여 기재필름에 도포하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 프라이머층의 두께는 0.01 ~ 3.00㎛가 바람직하며, 보다 바람직하기로는 0.05~3.00㎛ 로 하는 것이 좋다. 코팅 두께가 0.01㎛보다 얇으면 투명성은 양호해지나 후가공시에 접착력이 떨어지며, 3.00㎛보다 두꺼울 경우 접착특성은 우수하나 투명성 및 코팅성이 저하되어 바람직하지 않다. 또한, 본 발명에서는 코팅성 및 기능성 향상을 위하여 코팅액에 첨가제를 사용할 수 있고, 그러한 첨가제로는 유기입자, 무기입자, 소포제 등을 사용할 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 수용성 고분자 프라이머층에 수지와 굴절률 차이가 비교적 적은 무기 입자를 함유시켜 주행성을 확보할 수 있으며, 이 때 사용하는 무기입자의 평균입경이 30㎚ 미만이 되면 미세입자가 기재에서 주행성 및 내스크래치성에 도움을 주지 못할 뿐만 아니라 미세입자 투입의 효과를 주지 못하며, 미세입자의 평균입경이 500㎚를 초과하게 되면 헤이즈에 지장을 주는 문제가 발생된다. 이에 본 발명에 따른 무기입자의 크기는 30~500㎚, 보다 바람직하게는 50~300㎚ 범위의 입자크기를 갖는 것으로, 예를 들면 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴레에스테르계 적층필름은 상기 프라이머층이 형성된 상기 기재필름의 면은 전 광선투과율이 85% 이상이고 헤이즈 값이 0.3~2.0% 이하인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름은 상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것이 바람직하다.
이하, 다양한 실시예와 비교예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
[실시예 1]
실시예 1에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 78중량%의 물과 말단기의 비닐기에 의해 광반응을 통한 라디칼 반응이 가능한 우레탄 수지가 22중량% 포함된 우레탄 수지 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 멜라민계 경화제가 30중량% 들어있는 멜라민계 경화제 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량%의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 콜로이드성 실리카입자 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[실시예 2]
실시예 2에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 78중량%의 물과 말단기의 비닐기에 의해 광반응을 통한 라디칼 반응이 가능한 우레탄 수지가 22중량% 포함된 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 에폭시기의 함량이 30중량% 들어있는 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량%의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 콜로이드성 실리카입자 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[실시예 3]
실시예 3에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 78중량%의 물과 말단기의 비닐기에 의해 열반응을 통한 라디칼 반응이 가능한 우레탄 수지가 22중량% 포함된 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 멜라민계 경화제가 30중량% 들어있는 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량%의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 콜로이드성 실리카입자 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[실시예 4]
실시예 4에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 78중량%의 물과 말단기의 비닐기에 의해 열반응을 통한 라디칼 반응이 가능한 우레탄 수지가 22중량% 포함된 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 에폭시기의 함량이 30중량% 들어있는 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량%의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 콜로이드성 실리카입자 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[비교예 1]
비교예 1에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 70중량%의 물과 광반응을 통해 라디칼 또는 개환 반응이 일어날 수 없는 일반적으로 상용화 되고 있는 우레탄 수지가 30중량% 포함된 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 멜라민계 경화제가30중량% 들어있는 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량 %의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸테레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[비교예 2]
비교예 2에서는 프라이머층을 형성하는 분산된 우레탄 수지는 70중량%의 물과 열 반응이 일어날 수 없는 일반적으로 상용화되고 있는 우레탄 수지가 30중량% 포함된 수분산액 20.0중량%, 내습성을 향상시키 위한 에폭시계 경화제가 30중량% 들어있는 수분산액 5중량%에 물 73.9중량%를 혼합하고, 음이온계 계면활성제는 90중량%의 물과 음이온계 계면활성제가 10중량% 들어있는 수분산액 1.0중량%, 콜로이드성 실리카입자는 30 중량 %의 물과 콜로이드성 실리카입자가 70중량% 들어있는 수분산액 0.1중량%을 사용하여 도포액을 제조하였다.
그 후 상기의 도포액을 188㎛의 폴리에틸테레프탈레이트(PET)에 도포하였다.
[실험예 1]
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1과 2에서 제조된 폴리에스테르계 적층필름의 기재필름과 프라이머층 사이의 접착력을 측정하였다. #20 와이어바를 사용하여 프라이머층이 접착되어 있는 표면에 아크릴계 UV 경화수지를 도포시키고, 그리고 나서, 절단기로 프라이머층이 코팅된 필름에 절단선을 만들어서, 10×10의 매트릭스에 2㎜ × 2㎜ 정사각형들을 배치한다. 절단선이 있는 필름에 셀로판 테이프(No. 405, NICHIBAN제 넓이: 24㎜)을 붙이고, 벨벳을 이용하여, 테이프을 문질러서 필름에 강력하게 부착시킨다. 그리고 나서, 수직으로 테이프를 떼어낸다. 접착층에 남아있는 프라이머층의 면적을 시각적으로 관찰하고, 다음 수학식에 의해 접착력을 계산하였다.
Figure 112008085295607-pat00001
또한, 65℃, 90%습도 하에서 96시간 후의 내습성 평가를 위한 접착력 테스트도 상기와 동일한 방법으로 실시하였다.
[실험예 2]
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1과 2에서 프라이머층인 코팅액과 폴리에스테르계 기재필름 사이의 코팅성을 측정하였다. #4 와이어바를 사용하여 프라이머층을 기재필름에 도포하여 기재필름의 전 표면에 프라이머층이 코팅되었는지를 확인한다. 육안으로 아일랜드처럼 코팅액이 묻지 않은 부분들이 2개 이하로 존재할 때 코팅성이 우수하다라고 평가하였다.
상기 실험예 1 내지 2에 따른 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure 112008085295607-pat00002
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름에 의하면, 말단기에 비닐기에 의해 광반응을 일으킬 수 있는 분산된 긴사슬 구조를 가지는 폴리우레탄계를 바인더로 사용함으로써 프라이머층의 경도가 높아서 스크래치를 방지하는데 효과적이며, 또한 프라이머층의 폴리우레탄계 바인더에서 말단의 비닐기에 의해 라디칼반응 또는 개환반응이 일 어나서 후가공시 UV경화성 수지와 필름간의 이접착성이 우수하며, 고온, 고습의 조건에서도 접착력이 우수하게 유지되며, 광학적 특성이 우수한 등의 효과가 있다.
또한, 본 발명은 고분자 기재의 프리즘 렌즈가공이나 하드코트가공, AR 가공 등의 후가공시의 열처리공정에서 기재의 반송성 등의 후가공 적성이 우수하기 때문에 광학용을 포함한 각종 부재의 전반에 걸쳐 사용될 수 있다. 다시 말해, 고기능성 고분자 기재로서, 플라스틱 포장 재료 에서 LCD에 사용되는 프리즘 시트용 기재나 백라이트용 기재, 하드 코트 가공이나 AR용 기재 및 CRT에서 보호용 기재 등으로서 유용한 등의 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름에 있어서, 폴리에스테르계 고분자 기재필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 도포된 고분자 이접착층인 프라이머층을 포함하는 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름으로서,
    상기 기재필름은 두께 19~500㎛의 폴리에틸페레프탈레이트(PET), 폴리에틸나프탈레이트(PEN) 또는 폴리카보네이트(PC)의 폴리에스테르계 고분자 기재필름이고,
    상기 프라이머층은 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지와 멜라민계 또는 에폭시계 경화제 및 평균입경 50~300㎚의 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머층은 수지 말단에 비닐기가 있어 광반응 또는 열반응을 통해 라디칼 반응이 가능한 분산된 폴리우레탄 수지 1.0~90.0중량%와, 상기 경화제 1.0~50.0중량%와, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 0.1~40.0중량%인 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머층이 형성된 상기 기재필름의 면은 전 광선투과율이 85% 이상, 헤이즈 값이 0.3~2.0% 이하인 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프라이머층의 두께는 0.01 ~ 3.00㎛인 것을 특징으로 하는, 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르계 적층필름.
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