KR101528551B1 - 대마를 이용한 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물 및 이를 이용한 도장방법 - Google Patents

대마를 이용한 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물 및 이를 이용한 도장방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 대마 2 내지 40중량부; 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부; 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부; 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부; 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부; 용제 5 내지 15중량부; 경화제 2 내지 8중량부; 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물 및 이의 도장방법을 제공한다.
본 발명에 따른 친환경 도료 조성물은 콘크리트 교량 및 강교와 일체로 결합하여 거동함으로써, 일반 콘크리트 구조물 및 콘크리트 교량 등의 표면에 물리적, 화학적으로 안정적인 도막층을 형성하고, 강교의 내부식성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 고내수성 및 고접착력을 제공하는 효과가 있다.

Description

대마를 이용한 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물 및 이를 이용한 도장방법{Eco-Friendly Paint Composition Having High Water-Resistant and High Adhesive Strength Using Cannabis and Painting Methods Using Thereof}
본 발명은 친환경 도료 조성물 및 이를 이용한 도장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유해물질을 배출하지 않는 환경친화적인 물질을 포함하는 도료 조성물을 이용하여 도막을 형성하고자 하는 대상 또는 콘크리트 구조물, 강 구조물, 콘크리트 교량 및/또는 강교의 표면에 도막을 형성하는 대마를 이용한 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물에 관한 것이다.
도료(페인트)는 오래전부터 개발되어 여러 용도로 다양한 조성으로 개발되어 오고 있다.
특히, 수성도료는 종래 비닐수지 에멀젼이나 아크릴수지 에멀젼과 같은 합성수지를 주성분으로 하는 도료조성물을 시멘트 건축물에 도장하였으나 도막이 쉽게 탈리되거나 퇴색되어 수명이 짧다는 문제점이 있다.
한편, 합성수지로 된 도료는 도장 후 도료에 함유된 각종 휘발성 성분이 장시간 발산되어 주위 공기를 오염시킴으로 환경친화적이지 못하다는 단점이 있었다.
더욱이, 휘발물질에 대한 환경규제가 심화되고 있는 상황에서, 이러한 문제점을 해결하고자 하는 고도의 기능적 도료 또는 자연친화적인 도료의 개발이 요구되고 있다.
특히, 최근 생활의 질이 향상되면서 환경에 대한 관심이 증가되고, 또한 실내공기의 청정성에 대한 개념이 부각됨과 동시에 각종 실내 마감재에서 발생되는 인체 유해물질에 의해 인체 유해성이 입증되면서 "Sick House 증후군"이 사회문제화가 되는 문제를 해결하기 위하여 실내 마감재로서의 환경 친화적이며 인체에 무해한 페인트 제품이 요구되고 있다.
실내에서 사용되는 대부분의 건축자재는 유해화학 물질을 포함하고 있다. 특히, 대량생산 및 비용적인 측면에서 화학물질을 포함하는 건축자재의 사용이 늘어나면서, 실내공기질의 환경은 더욱 나빠지고 있는 상태이다.
근래에 들어, 건축자재의 경향은 인간 친화적이며, 새로운 기능을 보유하여 다기능성을 나타내며, 그 효능을 극대화할 수 있는 재료를 요구하고 있다.
특히, 건축용 페인트의 경우 건축물의 현대화와 인간친화적인 요소에 맞추어 그 색상, 냄새, 인체 유익성(향균, 탈취, 원적외선, 음이온 등) 등에서 새로운 물성을 요구하는 추세이다.
즉, 종래 페인트는 건축물 외벽보호기능과 외관 치장의 기능뿐만이 아니라 냄새가 없고, 환경 친화적이며 인체에 유익한 기능을 하는 다기능성이 요구되고 있다.
특히, 국내 도료산업은 국내 휘발성 유기화합물 (VOCs) 총배출량의 50%에 달하는 막대한 환경오염 부하량을 차지하고 있는 대표적인 공해산업 중의 하나이다.
이에, 전술한 문제점을 극복하기 위하여, 대한민국 특허공개 제2012-0021967호에는 새집증후군이 저감되고, 항균 및 항곰팡이 특성을 갖는 수성의 석회 도료 조성물이 개시되어 있고, 대한민국 특허등록 제10-0662510호에는 프리폴리머 수분산체에 물을 첨가한 후, 감압증류법을 이용하여 휘발성 유기화합물 함량을 5g/L 이하로 조절하는 단계를 포함하는 수계 우레탄 바인더를 이용한 도료 조성물이 개시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 도막을 형성하기 위한 대상표면에 물리/화학적으로 안정적인 도막을 형성하고, 내부식성을 향상시킬 수 있도록 하는 친환경 도료 조성물, 특정적으로 대마를 이용한 고내수성 및 고접착력 친환경 도료 조성물을 제공하고자 한다.
특히, 본 발명은 도막을 형성하기 위한 대상면, 콘크리트 구조물, 강 구조물, 콘크리트 교량 및/또는 강교와 일체로 결합하여 거동함으로써, 도막을 형성하는 대상표면에 대하여 물리적, 화학적으로 안정적인 도막을 형성하고, 강교의 내부식성을 향상시킬 수 있도록 하는 친환경 도료 조성물, 특정적으로 대마를 이용한 친환경 도료 조성물을 제공하고자 한다.
본 발명은
대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 포함하는 대마 2 내지 40중량부;
테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부;
아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산 및 글리시달메타아크릴레이트의 중합에 의해 제조된 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부;
메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부;
페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 또는 트리페닐메톡시 실란에서 선택되는 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산으로서 폴리메톡시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부;
용제로서 1.2-디클로로에탄 5 내지 15중량부;
경화제로서 2-디에틸아미노에틸아민 2 내지 8중량부; 및
프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물에, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하고, 자외선 안정제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하며, 자외선 차단제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 나노세라믹 입자로서 실리콘 카바이드를 도료조성물 100중량부를 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며, 노화방지제로서 아인산 에스테르계 화합물을 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 20중량부로 더 포함하는 친환경 도료 조성물을 제공한다.
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본 발명에 따른 대마를 이용한 친환경 도료 조성물은 유해물질을 배출하지 않아 친환경적이면서도 도막을 형성하기 위한 대상표면에 물리적, 화학적으로 안정적인 도막을 형성하고, 내부식성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 고내수성 및 고접착력을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 대마를 이용한 친환경 도료 조성물은 도막을 형성하기 위한 대상표면, 콘크리트 구조물, 강 구조물, 콘크리트 교량 및/또는 강교와 일체로 결합하여 거동함으로써, 도막이 형성되는 표면에 대하여 물리적, 화학적으로 안정적인 도막층을 형성하고, 내부식성을 향상시킬 수 있도록 한다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 대마 2 내지 40중량부; 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부; 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부; 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부; 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부; 용제 5 내지 15중량부; 경화제 2 내지 8중량부; 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 도막을 형성하기 위한 대상표면을 깨끗하게 청소하는 청소단계; 상기 청소단계가 종료된 대상표면에 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제 5 내지 15중량부, 경화제 2 내지 8중량부 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막층을 형성하는 코팅단계; 및 상기 코팅단계가 종료된 후 친환경 도료 조성물을 경화시켜 건조하는 도막층 형성단계를 포함하는 친환경 도료 조성물의 도장방법을 제공한다.
또 다른 관점에서, 본 발명은 도막을 형성하기 위한 대상표면에 대하여 외부와 차단된 차단공간을 형성하는 차단단계; 상기 차단단계의 차단공간에 고압으로 연마재를 분사하여 대상표면을 취핑하는 취핑단계; 상기 취핑단계에서 대상표면으로부터 발생되는 비산먼지를 분사된 연마재와 함께 차단공간으로부터 배출시키도록 진공 흡입하는 흡입단계; 상기 흡입단계가 종료된 후 대상표면에 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제 5 내지 15중량부, 경화제 2 내지 8중량부, 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막을 형성시키는 도막 형성단계를 포함하는 친환경 도료 조성물의 도장방법을 제공한다.
본 발명에 따른 친환경 도료 조성물은 일반 구조물, 콘크리트 구조물, 강 구조물, 교량, 특정적으로 콘크리트 교량 및/또는 강교 등의 표면에 도막을 형성하여 도막이 형성되는 대상표면을 보호하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 도료 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.
여기서, 상기 도료 조성물, 특정적으로 친환경 도료 조성물을 구성하는 구성성분은 도료 조성물 전체 중량부를 기준으로 한다.
본 발명에 따른 대마는 도료 조성물, 특정적으로 친환경 도료 조성물에 포함되어 상기 도료 조성물의 건조 및 경화시에 수축이 커져 갈라지거나 굴곡 및 충격강도가 약하여 용이하게 부서지는 것을 방지할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 대마는 도료 조성물에 포함될 경우, 도료 조성물이 고내수성 및 고잡착력을 갖도록 할 수 있다.
또한, 상기 대마는 도료 조성물에 포함되면 대마 자체가 가지고 있는 섬유질 특성으로 내구성이 향상되어 견고해지고, 균열이 억제된다.
또한, 상기 대마는 흡음력이 강하여 소음을 저감하고, 우수한 항균력을 제공할 수 있다.
또한, 상기 대마는 수의에 사용할 정도로 방취성 및 방충성이 높아, 도료 조성물에 사용하여 방취성 및 방충성을 부가할 수 있으며, 자외선 차단 기능이 우수하여 외부에 노출된 포장면의 노화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 단열성이 좋다.
더욱이, 본 발명에 따른 대마는 도료 조성물로 코팅되어 도막을 형성하는 경우, 도막이 형성되는 대상표면의 공극을 채워줌으로써 방수효과를 제공할 뿐만 아니라, 동결융해시 손상이 발생되지 않도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 대마는 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물 자체를 사용하거나, 이를 건조한 대마, 분말 형태의 대마, 대마액 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수도 있지만, 추천하기로는 건조 후 분쇄한 분말 형태의 고형분을 사용하는 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 대마는 대마액, 특정적으로 농축액 및/또는 엑기스 형태의 대마액과 대마 줄기를 혼합한 혼합물 형태로 사용할 수 있는데, 대마 줄기에 대마액, 특정적으로 대마 농축액 및/또는 대마 엑기스를 부가하여 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 대마액과 대마 줄기의 혼합비는 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 대마액 및 대마 줄기 혼합물 전체 중량 기준으로 대마액 10 내지 90중량% 및 대마 줄기 10 내지 90중량%로 이루어지는 것이 좋다.
한편, 본 발명에 따른 대마액은 대마, 예를 들면 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물로부터 얻어진 액체이다.
상기 액체인 대마액은 엑기스 또는 농축액 형태인 것이 바람직하다.
상기 엑기스는 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 적어도 2kgf/cm2 이상의 압력으로 압착시켜 추출한 추출물을 포함한다.
상기 농축액은 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 물과 혼합한 뒤 끊여 정제한 것을 포함한다.
한편, 본 발명에 따른 대마 줄기는 통상적인 대마 줄기라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 0.1mm 내지 1cm의 길이를 갖는 대마 줄기를 사용하는 것을 추천한다.
이때, 사용되는 대마 줄기의 길이가 0.1mm 미만이면 대마 줄기를 절단하여 사용하는 것이 번거롭고, 그 길이가 1cm 이상이면, 크기로 인해 가공성이 감소하고, 제조되는 도막면이 불균일해질 가능성이 높다.
바람직한 대마의 사용량은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 2 내지 40중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 테트라 알콕시 실리케이트는 실리콘이나 금속 알콕사이드 단위 전구체(monomer precursor)로부터 다양한 종류의 무기질 망상 조직을 만드는 졸-겔 프로세스에 근거한 결합 메커니즘을 갖도록 하는 것으로서, 교량 특정적으로 콘크리트 교량에 도포될 경우 콘크리트 중의 대표적인 OH기를 갖는 수화물인 수산화칼슘과의 반응에 의해 효과적인 도막층을 형성한다.
상기 테트라 알콕시 실리케이트의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 10 내지 40중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 아크릴코폴리머는 도막을 형성하고자 하는 표면, 특정적으로 금속표면과 표면처리도막의 강고한 밀착성, 처리도막의 내수성, 투수성, 산소투과성, 이온투과성, 전기절연성, 내약품성, 기계적 특성(탄성, 유리전이온도, 응력완화) 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 아크릴코폴리머라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 아크릴코폴리머는 아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산(4-cyanovaleric acid), 글리시달메타아크릴레이트(GMA)의 중합에 의해 형성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 아크릴 모노머는 부틸아크릴레이트(BAM), 글리시달메타아크릴레이트(GMA) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 아크릴코폴리머의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 20 내지 50중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 메틸메타아크릴레이트(MMA: Methyl MethAcrylate)는 바인더로서, 인체에 무해하고, 환경친화력이 우수할 뿐만 아니라, 우수한 바인더 물성 및 기계적 물성을 유지하여 지속적인 하중에 의한 크랙 및 탈락현상을 현저하게 감소시킬 수 있다.
상기 메틸메타아크릴레이트는 점도가 10 내지 1,000cps인 저점도 메틸메타아크릴레이트 수지 49 내지 70중량%와, 점도가 2,000 내지 20,000cps인 고점도 메틸메타아크릴레이트 20 내지 50중량%를 혼합하여 얻어지는 메틸메타아크릴레이트 혼합물에 SIS(stylene isoprene stylene), SBR(stylene butadiene rubber), SBS(stylene butadiene stylene) 중에서 선택된 하나 이상의 혼합물 1 내지 10중량%를 혼합한 변성 메틸메타아크릴레이트를 사용할 수도 있다.
이때, 상기 SIS, SBR 및/또는 SBS의 함량이 1중량% 미만인 경우에는 내충격성 저하로 인한 크랙이 발생할 수 있고, 10중량%를 초과하는 경우에는 변성 메틸메타아크릴레이트 수지의 점도상승으로 인하여 작업성에 문제가 발생될 수 있다.
바람직한 메틸메타이크릴레이트 수지의 사용량은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 10 내지 40중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 유기실리콘화합물은 도막 형성시 다양한 망상구조를 형성하여 방수성능 및 강도 등을 제공하기 위한 것이다.
여기서, 상기 유기실리콘화합물은 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 것을 포함한다.
상기 오르가노알콕시실란은 페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 페닐디메틸메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 트리페닐메톡시실란 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
상기 폴리알콕시실록산은 폴리메톡시실록산을 포함한다.
상기 유기실리콘화합물은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 15 내지 30중량부를 사용할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물, 특정적으로 친환경 도료 조성물은 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산의 가수분해 속도를 높이고, 안정성을 높이기 위해가수분해촉매를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 가수분해촉매로 사용 가능한 것은 염산, 질산, 황산 또는 인산과 같은 무기산; 아세트산, 파라톨루엔술폰산, 벤조산, 프탈산, 말레산, 포름산 또는 옥살산과 같은 유기산; 수산화칼륨, 수산화나트륨, 수산화칼슘 또는 암모니아와 같은 알칼리 촉매; 유기 금속; 금속 알콕사이드; 디부틸주석 디라우레이트, 디부틸주석 디옥티에이트 또는 디부틸주석 디아세테이트와 같은 유기 주석화합물; 알루미늄 트리스(아세틸아세토네이트), 티타늄테트라키스(아세틸아세토네이트), 티타늄비스(부톡시)비스(아세틸아세토네이트), 티타늄비스(이소프로폭시)비스(아세틸아세토네이트), 지르코늄테트라키스(아세틸아세토네이트), 지르코늄비스(부록시)비스(아세틸아세토네이트) 또는 지르코늄비스(이소프로폭시)비스(아세틸아세토네이트)와 같은 금속 킬레이트 화합물; 또는 붕소 부톡사이드 또는 붕산과 같은 붕소 화합물일 수 있다.
상기 가수분해촉매 사용량은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부를 사용하는 것이 좋고, 상기 범위를 초과하면 도막이 형성된 코팅층에 크랙이 발생할 수 있고, 상기 범위 미만이면 가수분해가 충분히 진행되지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 용제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 유기용제 또는 물이라면 특별히 한정되지 않는다.
또한, 상기 유기용제 및 물은 도막을 형성한 후 기화되며 최종적인 코팅층을 형성하기 된다.
바람직한 유기용제의 구체예로는 1.2-디클로로에탄(이염화에틸렌), 1.2-디클로로에틸렌(이염화아세틸렌), 사염화탄소, 이황화탄소, 1.1.2.2- 테트라클로로에탄(사염화아세틸렌), 클로로포름, 트리클로로에틸렌, 노말헥산, 1.4-디옥산, 디클로로메탄(이염화메틸렌), 메탄올, 메틸시클로헥사논, 메틸시클로헥사놀, 메틸부틸케톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 1-부탄올, 2-부탄올, 시클로헥사논, 시클로헥사놀, 스티렌, 아세톤, 에틸렌글리콜모노메틸에테르(메틸셀로솔브), 초산부틸, 초산이소부틸, 초산이소펜틸(초산이소아밀), 초산이소프로필, 초산펜틸(초산아밀), 초산프로필, 크레졸, 클로로벤젠, 크실렌, 테트라클로로에틸렌(파-클로로에틸렌), 테트라하이드로퓨란, 톨루엔, 1.1.1- 트리클로로에탄, 에틸렌글리콜모노에틸에테르(셀로솔브), 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트(셀로솔브아세테이트), 에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르(부틸셀로솔브), N.N-디메틸포름아미드, 오르토-디클로로벤젠, 이소부틸알콜, 이소펜틸알콜(이소아밀알콜), 이소프로필알콜, 초산메틸, 초산에틸로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
한편, 상기 물은 오르가노알콕시실란, 폴리알콕시실록산의 가수분해를 위해서 사용되는 것으로서, 이러한 목적을 갖는 통상적인 물이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 사용량은 가수분해 효율면에서 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 5 내지 15중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 경화제는 고분자 수지, 예를 들면 아크릴모노머 및/또는 메틸메타크릴레이트 등을 경화시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 특별히 한정되지 않으며, 그 사용량은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 2 내지 8중량부인 것이 좋다.
바람직한 경화제로는 2-디에틸아미노에틸아민, N-부틸디에탄올아민, 2-디이소프로필아미노에틸아민, 3-디메틸아미노-1-프로필아민, 3-디에틸아미노프로필아민, 트리에탄올아민, 트리이소프로판올아민, 3-디부틸아미노프로필아민, 트리프로판올아민, 메틸아민, N,N-디메틸 에탄올아민, 사이클로헥실아민, 3-디메틸아미노프로, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 4,4' 메틸렌 비스(사이클로 헥실 이소시아네이트) 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물을 보다 신속하게 경화시키기 위해 부가적으로 경화촉진제를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 경화촉진제는 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 0.2 내지 2중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 프로필메틸실리콘인터미디에이트는 도막의 이온투과성, 전기절연성, 내약품성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계에서 통상적으로 사용하는 프로필메틸실리콘인터미디에이트라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 도료 조성물 전체 중량부 기준으로 5 내지 35중량부를 사용하는 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물, 특정적으로 친환경 도료 조성물은 에폭시변성실란화합물 및/또는 에폭시 수지를 더 포함할 수 있다.
상기 에폭시변성실란화합물은 상기 폴리알콕시실록산의 알콕시기와 가수분해축합 가능하도록 하는 작용기를 갖는 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 에폭시변성실란화합물이라면 특별히 한정되지 않고, 그 사용량은 도료 조성물 전체 중량 기준으로 5 내지 20중량부인 것을 추천한다.
또한, 상기 에폭시 수지는 비스페놀A형 에폭시 수지를 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 도료 조성물 전체 중량기준으로 5 내지 20중량부인 것을 추천한다.
필요에 따라, 상기 에폭시변성실란화합물 및/또는 에폭시 수지를 사용하는 경우, 저분자량의 에폭시 수지를 고분자화시키며, 에폭시기와 실라놀기와 교차결합하여, 도막층의 경화를 신속하게 하고, 강도를 증가시켜 주는 경화제를 도료 조성물 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부 더 포함할 수 있다.
바람직한 경화제로서는 폴리옥시알킬렌폴리아민, 폴리아미드, 아미도 아민, 지방족 아민, 지환족아민, 3급 아민, 방향지방족 아민, 시클로지방족 아민, 방향족아민, 아미노실란, 이미다졸, 우레아, 이소포론디아민, 디시안디아미드 및 무수화물계 물질, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드를 포함한 경화제 중 1종 이상 선택되는 것일 수 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물은 축합촉매를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 축합촉매는 실라놀축합촉매로서, 테트라부틸티타네이트, 테트라프로필티타네이트 등의 티탄산에스테르류; 디부틸틴디라우레이트, 디부틸틴말레이트, 디부틸틴디아세테이트, 옥틸산주석, 나프텐산주석, 디부틸틴옥사이드와 프탈산에스테르의 반응물, 디부틸틴디아세틸아세토네이트 등의 유기 주석 화합물; 알루미늄트리스아세틸아세토네이트, 알루미늄 트리스에틸아세토아세테이트, 디이소프로폭시알루미늄아세토아세테이트 등의 유기 알루미늄 화합물류; 지르코늄테트라아세틸아세토네이트, 티탄 테트라아세틸아세토네이트 등의 킬레이트화합물류; 옥틸산납 등의 유기납 화합물; 부틸아민, 옥틸아민, 라우릴아민, 디부틸아민, 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민, 올레일아민, 시클로헥실아민, 벤질아민, 디에틸아미노프로필아민, 크실렌디아민, 트리에틸렌디아민, 구아니딘, 디페닐구아니딘, 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀, 모르포린, N-메틸모르포린, 2-에틸-4-메틸이미다졸, 1,8-디아자비시클로[5.4.0]운데센-7(DBU) 등의 아민계 화합물, 혹은 이들 아민계 화합물의 카복실산 등과의 염; 과잉의 폴리아민과 다염기산으로부터 얻어지는 저분자량 폴리아미드 수지; 과잉의 폴리아민과 에폭시 화합물의 반응 생성물 등을 예시할 수 있지만, 이들에 한정되지 않으며, 일반적으로 사용되고 있는 축합촉매를 사용할 수 있다.
상기 축합촉매는 단독으로 사용하여도 좋고, 2종 이상 병용해도 무방하다.
또한, 상기 실라놀 축합촉매 중 유기금속 화합물류, 또는 유기 금속 화합물류와 아민계 화합물의 병용계가 경화성 면에서 특히 바람직하다.
특히, 유기 주석 화합물류 중에서는 4가의 유기 주석 화합물이 바람직하고, 4가의 유기 주석 화합물과 아미노기, 특히 1급, 2급 아미노기와 가수분해성 실리콘기를 갖는 화합물을 병용한 경우, 경화물의 탄성률이나 강도가 특히 우수하게 된다.
상기 축합촉매의 사용량은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 도료 조성물 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부를 사용하는 것이 좋으며, 그 사용량이 0.1중량부 미만의 경우, 실라놀축합 반응이 불충분하게 되며, 5중량부를 초과하는 경우, 접착성 등에 악영향을 미치므로 바람직하지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물은 나노세라믹 입자를 더 포함할 수 있다.
바람직한 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 지르코니아-실리카, ZnO, TiO2 및/또는 CaCO3가 포함된다.
이들 세라믹입자는 평균 입경이 나노 범위인 것이 바람직한데, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 지르코니아-실리카의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 ZnO의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 TiO2의 평균 입경은 100 내지 300nm, 그리고 CaCO3의 평균 입경은 500 내지 1000nm인 것이 바람직하다.
이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.
이러한 실리콘카바이드와 알루미나 초미립자 분말이 건조 중에 도막의 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 도막을 형성하기 때문에, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 뛰어나고 도장 면은 빛을 반사하여 자외선으로부터 도막을 보호하게 된다.
또한, 실리콘카바이드와 알루미나의 뛰어난 열적 안정성으로 인하여 피착물의 온도상승을 방지함으로써 콘크리트의 수축, 팽창을 감소시키며 수지의 중성화/염화를 방지하여 도장의 내구성을 장기간 유지시킨다.
상기 나노세라믹 입자의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능 하지만, 추천하기로는 도료 조성물 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 바람직하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물은 자외선 안정제 및/또는 자외서 차단제를 더 포함할 수 있다.
상기 자외선 안정제는 교량, 특정적으로 콘크리트 교량 및/또는 강교가 외부에 노출될 경우, 자외선에 의해 불안정하게 되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 자외선 안정제라면 특별히 한정되지 않고, 그 사용량은 도료 조성물 100중량부 기준으로 0.5 내지 2중량부를 사용하는 것을 추천한다.
또한, 본 발명에 따른 자외선 차단제는 외부의 자외선으로부터 도막을 보호함으로써, 자외선 차단성을 제공하는 동시에 도막의 변색 및 들뜸 현상을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 자외선 안정제라면 특별히 한정되지 않고, 그 사용량은 도료 조성물 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부를 사용하는 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물은 도막 대상면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위해 박리방지제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
바람직한 박리방지제의 사용량은 도료 조성물 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 도료 조성물, 특정적으로 친환경 도료 조성물은 부가적으로 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 첨가제는 점감제, 안료, 소포제 및/또는 노화방지제일 수 있다.
여기서, 상기 첨가제로 사용되는 점감제, 안료, 소포제 또는 노화방지제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 사용량은 전체 도료 조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 20중량부를 사용하는 것이 좋다.
상기 점감제는 트리메산에스테르, 안식향산에스테르, 에틸사이클로헥산, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올디이소부틸레이트 중에서 하나를 사용하는 것이 좋다.
상기 안료는 무기계 안료 및/또는 유기계 안료를 사용하는 것이 좋다.
상기 무기계 안료는 산화철, 수산화철, 산화크롬, 산화티탄 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
이때, 산화철, 수산화철은 적갈색을 나타내고, 산화크롬은 녹색을 나타내고, 산화티탄은 백색을 나타낸다.
상기 유기계 안료는 카본 블랙, 아조피그먼트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
상기 소포제는 저온에서도 소포성, 분산성 및 유화성 등이 탁월한 실리콘계 소포제, 예를 들면 폴리실록산을 주성분으로 하는 소포제를 사용하는 것이 좋다.
또한, 상기 노화방지제는 방향족 아민계, 페놀계, 아인산 에스테르계 화합물 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 친환경 도료 조성물, 특정적으로 대마를 이용한 친환경 도료 조성물의 도장방법을 설명하면 다음과 같다.
여기서, 상기 친환경 도료 조성물의 도장방법은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 도막을 형성하기 위한 대상표면을 깨끗하게 청소하는 청소단계;
상기 청소단계가 종료된 대상표면에 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제 5 내지 15중량부, 경화제 2 내지 8중량부 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막층을 형성하는 코팅단계; 및
상기 코팅단계가 종료된 후 친환경 도료 조성물을 경화시켜 건조하는 도막층 형성단계를 포함한다.
한편, 본 발명에 따른 친환경 도료 조성물, 특정적으로 대마를 이용한 친환경 도료 조성물을 이용한 도장방법은 다른 일례로서, 도막을 형성하기 위한 대상표면에 대하여 외부와 차단된 차단공간을 형성하는 차단단계;
상기 차단단계의 차단공간에 고압으로 연마재를 분사하여 대상표면을 취핑하는 취핑단계;
상기 취핑단계에서 대상표면으로부터 발생되는 비산먼지를 분사된 연마재와 함께 차단공간으로부터 배출시키도록 진공 흡입하는 흡입단계;
상기 흡입단계가 종료된 후 대상표면에 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제 5 내지 15중량부, 경화제 2 내지 8중량부 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막을 형성시키는 도막 형성단계를 포함한다.
여기서, 상기 흡입단계의 후단으로 도막 형성단계와는 별도로 흡입단계에서 흡입된 비산먼지와 연마재 중 연마재를 필터링하여 비산먼지를 수집하는 먼지 수집단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 도료 조성물의 도장방법은 상기 먼지 수집단계에서 필터링된 연마재를 회수하여 상기 취핑단계를 위해 재활용하는 연마재 회수단계를 포함하여 이루어지되, 상기 차단단계의 차단공간 내부에 보조 차단공간을 추가하여 분사되는 연마재 및 비산먼지의 외부 유출을 이중으로 차단하도록 하며, 상기 연마재가 순환되는 경로 중간에 복수개가 나란히 배치된 리필함을 마련하여 서로 다른 종류의 연마재를 구분하여 충진할 수 있도록 한 연마재 리필단계를 더 포함할 수 있다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
건조된 대마 분말 7g, 테트라 알콕시 실리케이트 15g, 아크릴코폴리머 25g, 메틸메타아크릴레이트 수지 20g, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 16g, 용제로서 1.2-디클로로에탄(이염화에틸렌) 8g, 경화제로서 2-디에틸아미노에틸아민 3g, 프로필메틸실리콘인터미디에이트 6g을 혼합하여 친환경 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균길이가 건조된 대마 분말 7g 대신 대마 농축액 7g을 사용하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 건조된 대마 분말 7g 대신 평균길이가 0.5cm인 대마 줄기 4g 및 대마 농축액 3g을 사용하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 15g을 더 포함시켜 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 수산화칼륨을 주성분으로 하는 가수분해촉매 1g을 더 포함시켜 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아인산 에스테르계 화합물을 주성분으로 하는 노화방지제 5g을 더 포함시켜 친환경 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실리콘카바이드 10g을 더 포함시켜 친환경 도료 조성물을 제조하였다.
[비교예 1]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 건조된 대마분말 7g을 제외하여 실시하였다.
[비교예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라 알콕시 실리케이트 15g를 제외하여 실시하였다.
[실 험]
실시예 및 비교예에 따라 제조된 도료 조성물을 이용하여 0.2평방미터의 콘크리트 표면상에 약 10마이크로미터 두께의 도막을 형성한 후 표준상태에서의 안정도, 소성변화 및 박리성, 부착성 등을 측정하여 표 1로 나타냈다.
안정도
(kg/f)
표면경도 방수성
(%)
소성변화
(변형량,mm)
부착성 박리성
실시예 1 1035 이상무 97 0.010545 좋음 미박리
실시예 2 1131 이상무 97 0.010359 좋음 미박리
실시예 3 1132 이상무 98 0.010486 좋음 미박리
실시예 4 1174 이상무 96 0.01044 좋음 미박리
실시예 5 1137 이상무 97 0.011394 좋음 미박리
실시예 6 1069 이상무 96 0.010469 좋음 미박리
실시예 7 1078 이상무 98 0.010435 좋음 미박리
비교예 1 983 약함 81 0.982234 중간 약간박리
비교예 2 986 약함 80 0.872143 나쁨 약간박리
표 1에 나타낸 바와 같이, 친환경 도료 조성물을 사용한 실시예 1 내지 실시예 7은 소성변화가 적고, 방수성 및 부착성 등이 좋을 뿐만 아니라, 표면으로부터 쉽게 박리되지 않는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 포함하는 대마 2 내지 40중량부;
    테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부;
    아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산 및 글리시달메타아크릴레이트의 중합에 의해 제조된 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부;
    메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부;
    페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 또는 트리페닐메톡시 실란에서 선택되는 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산으로서 폴리메톡시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부;
    용제로서 1.2-디클로로에탄 5 내지 15중량부;
    경화제로서 2-디에틸아미노에틸아민 2 내지 8중량부; 및
    프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물에, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하고, 자외선 안정제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하며, 자외선 차단제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 나노세라믹 입자로서 실리콘 카바이드를 도료조성물 100중량부를 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며, 노화방지제로서 아인산 에스테르계 화합물을 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 20중량부로 더 포함하는 친환경 도료 조성물.
  2. 삭제
  3. 도막을 형성하기 위한 대상표면을 깨끗하게 청소하는 청소단계;
    상기 청소단계가 종료된 대상표면에 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 포함하는 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산 및 글리시달메타아크릴레이트의 중합에 의해 제조된 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 또는 트리페닐메톡시 실란에서 선택되는 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실란으로서 폴리메톡시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제로서 1.2-디클로로에탄 5 내지 15중량부, 경화제로서 2-디에틸아미노에틸아민 2 내지 8중량부 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물에, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하고, 자외선 안정제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하며, 자외선 차단제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 나노세라믹 입자로서 실리콘 카바이드를 도료조성물 100중량부를 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며, 노화방지제로서 아인산 에스테르계 화합물을 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 20중량부로 더 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막층을 형성하는 코팅단계; 및
    상기 코팅단계가 종료된 후 친환경 도료 조성물을 경화시켜 건조하는 도막층 형성단계를 포함하는 친환경 도료 조성물의 도장방법.
  4. 도막을 형성하기 위한 대상표면에 대하여 외부와 차단된 차단공간을 형성하는 차단단계;
    상기 차단단계의 차단공간에 고압으로 연마재를 분사하여 대상표면을 취핑하는 취핑단계;
    상기 취핑단계에서 대상표면으로부터 발생되는 비산먼지를 분사된 연마재와 함께 차단공간으로부터 배출시키도록 진공 흡입하는 흡입단계;
    상기 흡입단계가 종료된 후 대상표면에 대마의 씨, 열매, 줄기, 뿌리 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 포함하는 대마 2 내지 40중량부, 테트라 알콕시 실리케이트 10 내지 40중량부, 아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산 및 글리시달메타아크릴레이트의 중합에 의해 제조된 아크릴코폴리머 20 내지 50중량부, 메틸메타아크릴레이트 수지 10 내지 40중량부, 페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란 또는 트리페닐메톡시 실란에서 선택되는 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실란으로서 폴리메톡시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 유기실리콘화합물 15 내지 30중량부, 용제로서 1.2-디클로로에탄 5 내지 15중량부, 경화제로서 2-디에틸아미노에틸아민 2 내지 8중량부 및 프로필메틸실리콘인터미디에이트 5 내지 35중량부를 포함하는 친환경 도료 조성물에, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하고, 자외선 안정제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하며, 자외선 차단제를 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 나노세라믹 입자로서 실리콘 카바이드를 도료조성물 100중량부를 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며, 노화방지제로서 아인산 에스테르계 화합물을 도료조성물 100중량부를 기준으로 1 내지 20중량부로 더 포함하는 친환경 도료 조성물을 코팅하여 도막을 형성시키는 도막 형성단계를 포함하는 친환경 도료 조성물의 도장방법.




  5. 삭제
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