KR101843945B1 - 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사암 100중량부를 기준으로, 테트라 알콕시 실리케이트 50 내지 200중량부; 에틸렌 비닐 아세테이트 40 내지 250중량부; 광안정제 2 내지 15중량부; 오일 30 내지 60중량부; 경화제 20 내지 50중량부; 안료 50 내지 150중량부; 프로필메틸실리콘인터미디에이트 15 내지 55중량부; 및 폴리에틸렌 왁스 20 내지 40중량부를 포함하는 친환경 코팅제 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 정제된 나노입자의 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 코팅막을 형성하기 위한 대상표면에 안정적인 도막을 형성하여 박리를 방지하고, 친환경적이면서도 유연성 및 내구성을 향상시키는 동시에 원적외선 방출, 음이온 방출, 탈취, 항균성, 항산화력을 제공할 수 있도록 한다.

Description

정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물{Eco-friendly Coating Composition Using Refined Sandstone}

본 발명은 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유해물질을 배출하지 않는 환경친화적인 물질을 포함하는 친환경 코팅제 조성물을 이용하여 코팅막을 형성하고자 하는 대상 표면에 코팅층을 형성하는 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물에 관한 것이다.

코팅제는 통상 도료(페인트)로 지칭되며, 그 사용은 오래전부터 개발되어 여러 용도로 다양하게 개발되어 오고 있다.

특히, 수성도료는 종래 비닐수지 에멀젼이나 아크릴수지 에멀젼과 같은 합성수지를 주성분으로 하는 코팅제 조성물을 시멘트 건축물에 도장하였으나 도막이 쉽게 탈리되거나 퇴색되어 수명이 짧다는 문제점이 있다.

한편, 합성수지로 된 도료는 도장 후 도료에 함유된 각종 휘발성 성분이 장시간 발산되어 주위 공기를 오염시킴으로 환경친화적이지 못하다는 단점이 있었다.

더욱이, 휘발물질에 대한 환경규제가 심화되고 있는 상황에서, 이러한 문제점을 해결하고자 하는 고도의 기능적 도료 또는 자연친화적인 도료의 개발이 요구되고 있다.

특히, 최근 생활의 질이 향상되면서 환경에 대한 관심이 증가되고, 또한 실내공기의 청정성에 대한 개념이 부각됨과 동시에 각종 실내 마감재에서 발생되는 인체 유해물질에 의해 인체 유해성이 입증되면서 "Sick House 증후군"이 사회문제화가 되는 문제를 해결하기 위하여 실내 마감재로서의 환경 친화적이며 인체에 무해한 페인트 제품이 요구되고 있다.

실내에서 사용되는 대부분의 건축자재는 유해화학 물질을 포함하고 있다. 특히, 대량생산 및 비용적인 측면에서 화학물질을 포함하는 건축자재의 사용이 늘어나면서, 실내공기질의 환경은 더욱 나빠지고 있는 상태이다.

근래에 들어, 건축자재의 경향은 인간 친화적이며, 새로운 기능을 보유하여 다기능성을 나타내며, 그 효능을 극대화할 수 있는 재료를 요구하고 있다.

특히, 건축용 페인트의 경우 건축물의 현대화와 인간친화적인 요소에 맞추어 그 색상, 냄새, 인체 유익성(향균, 탈취, 원적외선, 음이온, 항산화 작용 등) 등에서 새로운 물성을 요구하는 추세이다.

즉, 종래 페인트는 건축물 외벽보호기능과 외관 치장의 기능뿐만이 아니라 냄새가 없고, 환경 친화적이며 인체에 유익한 기능을 하는 다기능성이 요구되고 있다.

특히, 국내 도료산업은 국내 휘발성 유기화합물 (VOCs) 총배출량의 50％에 달하는 막대한 환경오염 부하량을 차지하고 있는 대표적인 공해산업 중의 하나이다.

이에, 전술한 문제점을 극복하기 위하여, 대한민국 특허공개 제2012-0021967호에는 새집증후군이 저감되고, 항균 및 항곰팡이 특성을 갖는 수성의 석회 친환경 코팅제 조성물이 개시되어 있고, 대한민국 특허등록 제10-0662510호에는 프리폴리머 수분산체에 물을 첨가한 후, 감압증류법을 이용하여 휘발성 유기화합물 함량을 5g/L 이하로 조절하는 단계를 포함하는 수계 우레탄 바인더를 이용한 친환경 코팅제 조성물이 개시되어 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 도막을 형성하기 위한 대상표면에 안정적인 도막을 형성하고, 친환경적이면서도 유연성 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물을 제공하고자 한다.

본 발명은

사암 100중량부를 기준으로,

테트라 알콕시 실리케이트 50 내지 200중량부;

에틸렌 비닐 아세테이트 40 내지 250중량부;

광안정제 2 내지 15중량부;

오일 30 내지 60중량부;

경화제 20 내지 50중량부;

안료 50 내지 150중량부;

프로필메틸실리콘인터미디에이트 15 내지 55중량부; 및

폴리에틸렌 왁스 20 내지 40중량부를 포함하는 친환경 코팅제 조성물을 제공한다.

본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 코팅막을 형성하기 위한 대상표면에 안정적인 도막을 형성하고, 친환경적이면서도 유연성 및 내구성을 향상시키는 동시에 원적외선 방출, 음이온 방출, 탈취, 항균성을 제공할 수 있도록 한다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.

본 발명은 사암 100중량부를 기준으로, 테트라 알콕시 실리케이트 50 내지 200중량부; 에틸렌 비닐 아세테이트 40 내지 250중량부; 광안정제 2 내지 15중량부; 오일 30 내지 60중량부; 경화제 20 내지 50중량부; 안료 50 내지 150중량부; 프로필메틸실리콘인터미디에이트 15 내지 55중량부; 및 폴리에틸렌 왁스 20 내지 40중량부를 포함하는 친환경 코팅제 조성물을 제공한다.

본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 코팅하고자 하는 대상표면에 코팅되어 원적외선 방출, 음이온 방출, 탈취, 항균성, 항산화력 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 코팅제 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.

본 발명에 따른 사암은 친환경 코팅제 조성물에 포함되어 원적외선 방출, 음이온 방출, 탈취 및/또는 항균성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적으로 사용되는 사암이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 정제된 사암(칼코스)을 사용하는 것이 좋다.

상기 정제된 사암은 당업계의 통상적인 방법에 의해 정제되는바, 본 발명을 보다 용이하게 이해하기 위해 상기 정제된 사암의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

사암의 정제방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 천연광물질(사암을 포함함) 100중량부를 기준으로, 정제수 25 내지 35중량부; 에틸렌다이아민테트라아세트산(EDTA) 0.5 내지 3중량부; 인산염계 고분자, 예를 들면 폴리인산염 0.5 내지 3중량부; 소듐파이테이트(Sodium Phytate) 0.5 내지 3중량부; 에틸렌디아민(Ethylenediamine) 2.5 내지 5중량부를 포함하는 혼합물을 이용하여 정제할 수 있다.

상기 정제수는 수돗물을 물리ㅇ화학적으로 처리하여 얻어지는 순수한 물로 유기물, 미네랄 등이 제거 된 것을 의미하는데, 본 발명에서 정제수는 사암을 정제하기 위한 것으로 수돗물, 지하수 등 여타의 물을 사용해도 무방하다.

특히, 상기 사암의 정제방법을 보다 구체적으로 설명하면, 먼저 사암을 포함하는 천연광물질 100중량부를 기준으로, 사암과 정제수 25 내지 35중량부를 제1교반기에 넣은 후 에틸렌다이아민테트라아세트산(EDTA) 0.5 내지 3중량부와 인산염계 고분자, 예를 들면 폴리인산염 0.5 내지 3중량부를 제1교반기에 혼합한 뒤 1 내지 2시간 동안 교반하고 후 1 내지 2시간 동안 정치한다.

그 다음, 제1교반기에서 교반된 혼합물을 제2교반기로 이동시킨 후 소듐파이테이트(Sodium Phytate) 0.5 내지 3중량부를 부가하여 다시 교반한다.

그 다음, 상기 제2교반기에서 교반된 혼합물을 제3교반기로 이동시킨 후 에틸렌디아민(Ethylenediamine) 2.5 내지 5중량부를 부가한 뒤 1 내지 2시간 동안 교반한 후 10 내지 14시간 동안 정치한다.

그 다음, 상기 정치된 혼합물에서 현탁액을 사암으로 활용하거나 현탁액을 건조시켜 사암으로 사용할 수 있는데, 이러한 사암은 나노입자의 형태를 갖는다.

여기서, 본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물을 구성하는 사암 외 나머지 구성성분들은 사암 100중량부를 기준으로 한다.

본 발명에 따른 테트라 알콕시 실리케이트는 실리콘이나 금속 알콕사이드 단위 전구체(monomer precursor)로부터 다양한 종류의 무기질 망상 조직을 만드는 졸-겔 프로세스에 근거한 결합 메커니즘을 갖도록 하는 것으로서, 코팅층을 형성하기 위한 대상표면에 도막층을 형성한다.

상기 테트라 알콕시 실리케이트는 테트라 메톡시 실리케이트, 테트라 에톡시 실리케이 등이 사용이 가능하며 그 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 사암 100중량부 기준으로 50 내지 200중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 에틸렌 비닐 아세테이트는 친환경 코팅제 조성물에 의해 형성되는 도막의 변형을 방지함과 함께, 내구성 등을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 에틸렌 비닐 아세테이트라면 특별히 한정되지 않는다.

바람직한 에틸렌 비닐 아세테이트의 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 40 내지 250중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 광안정제는 친환경 코팅제 조성물의 코팅층을 안정화시키기 위한 것으로서, 아민계 화합물, 유기기를 붙인 클레이, 폴리비닐 코폴리머, 폴리비닐 호모폴리머, 흄드 실리카, 침강 실리카, 힌더드아민라이트스테빌라이저 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있지만, 추천하기로는 힌더드아민라이트스테빌라이저를 사용하는 것이 좋다.

바람직한 광안정제의 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 오일은 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물의 구성성분 간의 배합성, 상용성, 내수성, 내용성, 안정성 등을 향상시켜, 조성물의 유연성을 부여하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 오일이라면 특별히 한정되지 않는다.

바람직한 오일로는 환경호르몬을 발생시키지 않는 화이트 오일을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 30 내지 60중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 경화제는 친환경 코팅제 조성물을 경화시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 특별히 한정되지 않으며, 사암 100중량부 기준으로 20 내지 50중량부인 것이 좋다.

바람직한 경화제로는 2-디에틸아미노에틸아민, N-부틸디에탄올아민, 2-디이소프로필아미노에틸아민, 3-디메틸아미노-1-프로필아민, 3-디에틸아미노프로필아민, 트리에탄올아민, 트리이소프로판올아민, 3-디부틸아미노프로필아민, 트리프로판올아민, 메틸아민, N,N-디메틸 에탄올아민, 사이클로헥실아민, 3-디메틸아미노프로, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 4,4' 메틸렌 비스(사이클로 헥실 이소시아네이트) 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물을 보다 신속하게 경화시키기 위해 부가적으로 경화촉진제를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 경화촉진제는 사암 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 안료는 친환경 코팅제 조성물로 형성된 코팅층의 경도, 광택 등의 물리적 특성을 향상시키는 동시에 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물에 색상을 제공하기 위한 것이다.

바람직한 안료로는 당업계의 통상적인 안료라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 체질안료 및 착색안료 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 사암 100중량부를 기준으로, 50 내지 150중량부인 것이 좋다.

상기 체질안료는 친환경 코팅제 조성물로 형성된 코팅층내의 기공을 충전시키고 경도, 도막 형성 등의 보완 및 광택을 조절하는 역할을 하며, 구체적인 예로는 탄산칼슘, 돌로마이트, 클레이, 탈크, 마이카, 실리카 또는 이들 중 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수 있고, 추천하기로는 탄산칼슘 및/또는 돌로마이트를 사용하는 것이 좋다.

특히, 상기 체질안료는 친환경 코팅제 조성물에 포함되어 양호한 도막 외관을 얻을 수 있음은 물론이고, 방청성 등을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 따른 착색안료는 통상적으로 안료, 예를 들면 무용제 도료에 사용되는 안료라면 어느 것이든 사용 가능하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 착색 안료는 백색 또는 유색 안료들이 사용되는데, 백색안료는 루틸타입의 티타늄 디옥사이드 중 종류에 상관없이 사용이 가능하고, 유색 안료는 2가 이상의 금속이온을 함유하지 않으며 반응성이 없는 무기성분의 안료를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 산화철 계통의 무기 착색 안료 또는 카본블랙 등을 사용할 수 있지만, 추천하기로는 이산화티타늄 및/또는 아조화합물, 예를 들면 "Yellow 83"을 사용하는 것이 좋다.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 안료를 구성하는 체질안료 및 착색안료는 그 배합비를 조절하여 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물이 요구하는 물리적 성질을 더욱 향상시킬 수 있는바, 이러한 안료 구성, 즉 배합비는 돌로마이트와 탄산칼슘이 1:1.6 내지 1:3의 중량비율로 혼합된 체질안료 60 내지 70중량%; 및 아조화합물과 이산화티타늄이 1:5 내지 1:10의 중량비율로 혼합된 착색안료 30 내지 40중량%를 포함하는 것이 좋다.

본 발명에 따른 프로필메틸실리콘인터미디에이트는 코팅층의 이온투과성, 전기절연성, 내약품성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계에서 통상적으로 사용하는 프로필메틸실리콘인터미디에이트라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 사암 100중량부 기준으로 15 내지 55중량부를 사용하는 것이 좋다.

본 발명에 따른 폴리에틸렌 왁스는 건조된 코팅층의 표면 택키(tacky)를 방지하여 외부로부터의 표면오염을 방지하고, 내구성 등의 물리적 성질을 향상시키기 위한 것이다.

바람직한 폴리에틸렌 왁스의 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 20 내지 40중량부인 것이 좋다.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 용제를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 용제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 용제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 물, 정제수, 아세톤, 에탄올 등을 사용할 수 있으며, 그 사용량은 사암 100중량부 기준으로 100 내지 1,000중량부인 것을 추천한다.

다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물, 특정적으로 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 인체에 무해하고, 환경친화력이 우수할 뿐만 아니라, 우수한 바인더 물성 및 기계적 물성을 유지하여 크랙 및 탈락현상을 현저하게 감소시킬 수 있도록 메틸메타아크릴레이트(MMA: Methyl MethAcrylate)를 사암 100중량부 기준으로 50 내지 150중량부 더 포함할 수 있다.

상기 메틸메타아크릴레이트는 점도가 10 내지 1,000cps인 저점도 메틸메타아크릴레이트 수지 49 내지 70중량%와, 점도가 2,000 내지 20,000cps인 고점도 메틸메타아크릴레이트 20 내지 50중량%를 혼합하여 얻어지는 메틸메타아크릴레이트 혼합물에 SIS(stylene isoprene stylene), SBR(stylene butadiene rubber), SBS(stylene butadiene stylene) 중에서 선택된 하나 이상의 혼합물 1 내지 10중량%를 혼합한 변성 메틸메타아크릴레이트를 사용할 수도 있다.

이때, 상기 SIS, SBR 및/또는 SBS의 함량이 1중량% 미만인 경우에는 내충격성 저하로 인한 크랙이 발생할 수 있고, 10중량%를 초과하는 경우에는 변성 메틸메타아크릴레이트 수지의 점도상승으로 인하여 작업성에 문제가 발생될 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 코팅제 조성물은 코팅층 형성시 다양한 망상구조를 형성하여 방수성능 및 강도 등을 향상시킬 수 있도록 유기실리콘화합물을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 유기실리콘화합물은 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 것을 포함한다.

상기 오르가노알콕시실란은 페닐트리메톡시실란, 페닐메틸디메톡시실란, 페닐디메틸메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 트리페닐메톡시실란 또는 이들의 혼합물을 포함한다.

상기 폴리알콕시실록산은 폴리메톡시실록산을 포함한다.

상기 유기실리콘화합물은 사암 100중량부 기준으로 15 내지 30중량부를 사용할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 코팅제 조성물에 코팅층을 형성하고자 하는 표면, 특정적으로 금속표면과 표면처리도막의 강고한 밀착성, 처리도막의 내수성, 투수성, 산소투과성, 이온투과성, 전기절연성, 내약품성, 기계적 특성(탄성, 유리전이온도, 응력완화) 등을 제공하기 위하여 아크릴코폴리머를 더 포함할 수 있다.

바람직한 아크릴코폴리머는 아크릴 모노머, 4-시아노바릭 산(4-cyanovaleric acid), 글리시달메타아크릴레이트(GMA)의 중합에 의해 형성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 아크릴 모노머는 부틸아크릴레이트(BAM), 글리시달메타아크릴레이트(GMA) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.

바람직한 아크릴코폴리머의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 사암 100중량부 기준으로 20 내지 50중량부인 것이 좋다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 소성변형을 감소시키기 위해 사암 100중량부를 기준으로 5 내지 30중량부의 변형방지제를 더 포함할 수 있다.

바림직한 변형방지제는 폴리에틸렌, 폴리뷰텐, 하임팩트폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 추천한다.

이때, 상기 변형방지제의 사용량이 5중량부 미만이면 변형을 방지하는 효과가 미미하고, 30중량부를 초과하면 아스콘을 제조할 경우 다른 구성성분과의 혼합이 용이하지 않다는 문제점이 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 초기 접착력 및 코팅성을 강화하기 위하여 폴리비닐알콜을 더 포함할 수 있는데, 상기 폴리비닐알콜은 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물의 구성성분의 분산성을 좋게 할 뿐만 아니라, 초기의 끈적임 정도(tacky property)도 증가되어 초기접착력을 개선하여 작업공정상 친환경 코팅제 조성물의 들뜸 현상, 뒤틀림 등의 불량률을 감소시킬 수 있다.

상기 폴리비닐알콜의 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 2 내지 10중량부인데, 폴리비닐알콜이 2중량부 이하 일 때는 그 효과가 미미하며, 10중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못할 뿐만 아니라, 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물의 내후성 등에 나쁜 영향을 미칠 수 있어 바람직하지 않다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 접착성을 향상시키기 위하여 옥틸트리에톡시실란을 더 포함할 수 있다.

상기 옥틸트리에톡시실란은 단량체 형태로 사용 가능하며, 상기 단량체의 분자량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 150 내지 450Da인 것이 좋고, 그 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 1 내지 10중량부인 것을 추천한다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.

상기 아미노 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 10 내지 20중량부인 것을 추천한다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 도막이 대상면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위해 박리방지제를 더 포함할 수 있다.

바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.

특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.

바람직한 박리방지제의 사용량은 사암 100중량부를 기준으로 10 내지 30중량부인 것을 추천한다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 균열발생을 억제하고, 접착력 및 내구성을 향상시키기 위하여 사암 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부의 유변성 알키드 수지를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 건조속도에 따라 표면에 발생할 수 있는 크랙을 미연에 방지하기 위하여 천연 셀룰로오스 섬유(natural cellulose fiber)를 더 포함할 수 있다.

상기 천연 셀룰로오스 섬유는 사암 100중량부를 기준으로 0.5 내지 3중량부의 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다. 0.5중량부 미만으로 사용되는 경우, 재료분리, 윤활성, 응집력이 문제가 생길 수 있으며, 3중량부를 초과하여 사용하는 경우 작업시간 확보 및 수분증발을 억제하지 못하여 크랙을 방조하는 문제가 생길 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 정제된 사암을 이용한 친환경 코팅제 조성물은 코팅되는 도막의 수명의 연장을 위하여 마그네슘 실리케이트를 사암 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.

상기, 마그네슘 실리케이트는 내화학성 및 내약품성과 풍화 저항성이 우수한 물성을 갖고 있으므로 코팅제 조성물에 포함되면 상기와 같은 특성에 의해 도막의 수명이 연장되는 것이다.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

[실시예 1]

정제된 사암 제조

천연광물 100g 및 정제수 30g을 교반기에 넣은 뒤 에틸렌다이아민테트라아세트산2g, 폴리인산염 2g을 추가로 더 넣어 혼합한 뒤 교반기를 이용하여 혼합물을 약 80분 동안 교반 한 후 약 80분 동안 정치하였다.

그 다음, 교반기에서 교반된 혼합물을 다른 교반기로 이동시킨 후 그 내부에 소듐파이테이트 2g을 더 부가하여 교반하였다.

그 다음, 소듐파이테이트를 혼합한 뒤 교반한 혼합물을 또 다른 교반기로 이동시킨 후 에틸렌디아민 3g을 더 부가한 뒤 약 80분 동안 교반한 후 12시간 동안 정치하였다.

그 다음, 상기 현탁액을 건조시켜 정제된 사암을 제조하였다.

[실시예 2]

실시예 1에 따라 제조된 정제된 사암 100g, 테트라 메톡시 실리케이트 100g, 에틸렌 비닐 아세테이트 150g, 힌더드아민라이트스테빌라이저 7g, 화이트 오일 50g, 2-디에틸아미노에틸아민 30g, 탄산칼슘 70g, 프로필메틸실리콘인터미디에이트 25g, 및 폴리에틸렌 왁스 30g을 혼합하여 친환경 코팅제 조성물을 제조하였다.

[실시예 3]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 메틸메타아크릴레이트 70g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 4]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 오르가노알콕시실란 및 폴리알콕시실록산이 1:1 중량비로 혼합된 혼합물 20g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 5]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 메틸메타아크릴레이트 80g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 6]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 하임팩트폴리스티렌 15g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 7]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐알콜 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 8]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 옥틸트리에톡시실란 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 9]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 아미노기 함유 실록산 15g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 10]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 6g을 더 포함시켜 실시하였다.

[실시예 11]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 유변성 알키드 수지 10g을 더 포함시켜 실시하였다.

[실시예 12]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 천연 셀룰로오스 섬유 2g을 더 포함시켜 실시하였다.

[실시예 13]

실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되, 마그네슘 실리케이트 3g을 더 포함시켜 실시하였다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (4)

1. 사암 100중량부를 기준으로,
   테트라 알콕시 실리케이트 50 내지 200중량부;
   에틸렌 비닐 아세테이트 40 내지 250중량부;
   광안정제 2 내지 15중량부;
   오일 30 내지 60중량부;
   경화제 20 내지 50중량부;
   돌로마이트와 탄산칼슘이 1:1.6 내지 1:3의 중량비율로 이루어진 체질안료 60 내지 70중량%; 및 아조화합물과 이산화티타늄이 1:5 내지 1:10의 중량비율로 이루어진 착색안료 30 내지 40중량%를 포함하는 안료 50 내지 150중량부;
   프로필메틸실리콘인터미디에이트 15 내지 55중량부; 및
   폴리에틸렌 왁스 20 내지 40중량부를 포함하는 친환경 코팅제 조성물에,
   폴리비닐알콜을 사암 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부로 더 포함하고,
   옥틸트리에톡시실란을 사암 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하며,
   아미노메틸폴리디메틸실록산을 사암 100중량부 기준으로 10 내지 20중량부로 더 포함하고,
   유변성 알키드 수지를 사암 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며,
   마그네슘 실리케이트를 사암 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
   변형방지제를 사암 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부로 더 포함하는 친환경 코팅제 조성물.
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