KR101518443B1 - 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법 - Google Patents

산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 높은 굽힘 강도를 가진 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 골재로 산업폐기물인 제련소 및 화력발전소에서 발생하는 니켈제련슬래그, 구리제련슬래그, 제강슬래그 및 바텀애시를 사용하고 결합재로는 일반 포틀랜드시멘트, 고로슬래그시멘트, 플라이애시시멘트와 혼화재, 고성능 감수제, 및 강도 보강재를 혼합한 재료를 사용하여 투수성, 굽힘 강도, 내동해융결성 및 내화학성 등의 물성이 우수한 투수성 콘크리트의 조성물 및 그 제품의 제조방법에 관한 것이다.

Description

산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법{Compositions of pervious concrete products by using the aggregates from industrial wastes and method for the same}
본 발명은 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법에 관한 것으로, 골재로 산업폐기물인 제련소 및 화력발전소에서 발생하는 니켈제련슬래그, 구리제련슬래그, 제강슬래그 및 바텀애시를 사용하고 결합재로는 일반 포틀랜드시멘트, 고로슬래그시멘트, 플라이애시시멘트와 혼화재, 고성능 감수제, 및 강도 보강재를 혼합한 재료를 사용하여 투수성, 굽힘 강도, 내동해융결성 및 내화학성 등의 물성이 우수한 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법에 관한 것이다.
현재 도로의 보도나 광장 등의 포장에 널리 사용되고 있는 인터록킹 블록은 투수성이 매우 낮은 시멘트 콘크리트 제품이 사용되고 있어 우천 시에 빗물의 대부분은 지표면에 따라 유동하여 도로의 하수구로 배수되고 있다. 따라서 강수량이 일시에 급격히 많을 경우 도로가 범람되고 지하로의 흡수량이 적어 시가지의 범람이 잦아지고 있다. 한편 호안이나 도로 변의 산 절개벽면 등에 시공되고 있는 녹화블록 등에도 식물생장 등을 위해 다공질이나 투수성의 옹벽 제품이 요구되고 있으며, 공원 내의 도로, 주차장, 자전거 도로 등에도 열섬 영향의 억제, 지표면 전체에 걸친 양호한 배수효과 등을 얻기 위하여 필수적으로 투수성 블록이나 포장재가 요구되고 있다.
일반적으로 투수성 불록이나 도로 포장 콘크리트는 일반 콘크리트 제품과 달리 균일한 입도의 굵은 골재를 다량 사용하므로 상대적으로 압축 및 굽힘 강도가 약한 단점이 있다. 따라서 적당한 투수성을 유지하면서 압축 및 굽힘 강도 등이 높은 투수성 블록이나 포장 콘크리트의 조성물과 그 제조방법에 대한 기술개발이 요구되고 있으며 특히 이들의 구성 재료 들이 환경 친화적인 재료들로 구성되는 것이 더욱 바람직하다. 특히 최근에 제련소나 석탄 화력발전소에서 대량으로 발생하는 제련 슬래그, 플라이애시 및 바텀애시 등의 재활용에 대하여 관심이 높아지고 있으며 자연골재의 고갈에 대비하여 이들 산업폐기물들의 효과적인 활용방안이 요구되고 있다.
일반적으로 투수성 콘크리트 제품은 공극률을 높이기 위해 굵은 골재를 주로 사용하고 결합재는 상대적으로 소량 사용하여 강한 접착력을 가지는 조성으로 구성하고, 굵은 골재와의 연결재로 고강도의 가는 골재를 혼합한 콘크리트 조성물을 구성되는 것이 특징이다. 투수성 콘크리트의 조성물 및 그 제조방법에 대한 개발기술에 대해 살펴보면 다음과 같다.
예를 들면 특허문헌 1에서는 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 결합재로 포틀랜드시멘트와 지오폴리머, 골재로 바텀애시로 이루어지는 혼합물에 고성능 감수제 및 강도 보강재를 첨가하여 혼한 것에 대하여 개시되어 있으며 특허문헌 2에는 포틀랜드시멘트, CSA계 시멘트, 미분말 플라이애시, 고로 슬래그 미분말과 굵은 골재로서 입경이 5∼20㎜인 바텀애시를 사용하는 투수성 콘크리트 조성물에 대해 게시하고 있다. 상기한 방법에서는 굵은 골재 및 가는 골재를 모두 바텀애시를 사용함으로 가는 골재의 강도가 약하여 결합재와 굵은 골재와의 브릿지 역할이 약하여 투수성 콘크리트 제품의 강도(굽힘)가 저하되는 문제점이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
또 특허문헌 3에서는 다양한 색상의 천연 골재, 고로 슬래그, 활성 플라이애시, 가성석회로 혼합 구성되고, 골재의 상층부와 하층부는 각각 2-8㎜와 13-40㎜ 골재 크기의 슬러리로 이루어진 것을 특징으로 하는 복층형 투수평판이 기재되어 있으나 고온으로 양생하여야 제올라이트가 생성되기 때문에 에너지 소비가 높고, 활성 플라이애시를 얻기 위해서 또 다른 열처리가 필요하며, 모두 천연골재를 사용하므로 인한 경제적인 측면에서 경쟁력이 저하되는 문제점이 있다.
또한 상기한 시멘트 결합재를 사용한 투수성 콘크리트나 에폭시나 멜라민 수지 등을 결합제로 사용한 투수성 블록제품에 있어서는 수지 등이 바텀애시의 특성인 다공성 공극을 매워 투수성 및 보수성을 저하시키는 우려가 있으며, 비용면에서도 경제성이 결여된다.
특허문헌 4에서는 시멘트, 조골재, 및 규산칼슘수화물분말인 분말상 혼화제 , 고성능 감수제 및 물을 사용하여 50 kgf/㎠이상의 굽힘 강도를 가진 포러스 콘크리트의 조성물 및 그 제조방법에 대해 게시되어 있으나 분말상 혼화재의 비용 및 자연산 골재를 사용하고 있는 등의 문제점이 있다.
특허문헌 4에서는 굽힘 강도를 70 kgf/㎠이상, 투수계수가 0.65㎝/sec인 현장 타설 투수성 콘크리트의 결합재 조성물 중 실리카흄 등의 혼화재를 시멘트 100중량부에 대하여 각각 30중량부 이상을 사용하고 있어 상대적으로 고가인 실리카흄 등의 과다 사용과 굵은 골재로 모두 쇄석이나 자연산 골재를 사용하고 있는 문제점이 있다.
한편 제강, 동 제련, 및 니켈제련소 등에서 다량의 슬래그가 발생하고 이들의 효과적인 활용이 요구되고 있는 실정으로 강모래 등의 천연 세골재의 대체재로 사용 가능성을 검토 할 필요성이 대두되고 있는 실정이다.
따라서 종래의 바텀애시를 골재로 사용하는 투수성 콘크리트의 단점인 낮은 굽힘 강도를 향상 시킬 수 있는 새로운 투수성 콘크리트 조성물에 있어서 굵은 골재는 화력발전소에서 수쇄과정을 거치지 않고 생산되는 바텀애시를 파쇄 사별하여 굵은 골재로 사용하고, 상대적으로 가격이 저렴한 수쇄 제련슬래그를 가는 골재로 사용하여 규격에 적합한 투수성 콘크리트 블록이나 포장 재료의 개발이 필요하다.
대한민국 등록특허 제1214596(2012.12.14 등록) 대한민국 등록특허 제0592781(2006.06.16 등록) 일본공개특허공보 특개2006-083046(2006.03.30) 일본공개특허공보 특개2009-203145(2009.09.10) 일본공개특허공보 특개2001-181009(2001.07.03)
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 결합재로 포틀랜드시멘트(OPC), 고로슬래그시멘트(BFSC), 플라이애시시멘트(FAC)와 혼화재로는 실리카흄 및 규조토를, 기타 첨가제로는 고성능 감수제 및 강도보강재 등으로 구성된 조성물에 물을 첨가하여 모르타르 슬러리를 제조하고, 이 모르타르에 가는 골재로는 니켈제련슬래그(NiS), 구리제련슬래그(CuS), 제강슬래그(FeS), 바텀애시를, 굵은 골재로는 다공성이고 보수성이 높은 화력발전소의 보일러에서 발생하는 바텀애시를 혼합하여 투수성이 약 0.1㎜/sec이상(KSF 4419 제8.4항 "투수성 시험방법"에 의거)이고 굽힘 강도가 약 40.816㎏f/㎠(KSF 4419 제8.1항 "굽힘 강도 시험방법"에 의거) 이상인 투수성 인터록킹 보도블록이나 투수성 도로 포장체를 제조하기 위한 조성물을 제공하고자 시도한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 결합재로 포틀랜드시멘트, 고로슬래그시멘트, 플라이애시시멘트와 가는 골재로 제련소 수쇄슬래그, 굵은 골재로 화력발전소 바텀애시, 혼화재, 고성능 감수제 및 강도 보강재를 첨가하여 혼합한 투수성 콘크리트로서,
상기 고로슬래그시멘트와 플라이애시시멘트는 각각 포틀랜드시멘트와 50 : 50, 및 80 : 20으로 혼합한 것으로 구성되고,
가는 골재인 제련소 수쇄슬래그는 니켈제련슬래그, 동 제련슬래그 및 제강슬래그이며 그 입도는 0.1∼3.0㎜인 것과 굵은 골재인 바텀애시는 석탄 화력발전소에서 발생되는 골재로 3∼13㎜ 분급한 것으로
상기 투수성 콘크리트의 조성은 결합재 100중량부에 대하여 가는 골재 50∼250중량부, 굵은 골재 300∼600중량부, 혼화재는 결합재 중량에 대하여 5∼10중량%, 고성능 감수제는 결합재 100중량부에 대하여 0.1∼1.0중량부를 첨가하고, 강도보강재는 결합재 100중량부에 대하여 1.0∼3.0중량부를 첨가하며, 물은 물/결합재 비가 0.15∼0.25의 중량비로 구성된 것을 특징으로 하는 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 투수성 콘크리트의 조성물 및 제품의 제조방법에 있어서 모르타르 재료의 조성은 일반포틀랜드시멘트(OPC), 고로슬래그시멘트(BFSC), 플라이애시시멘트(FAC)와 가는 골재로 니켈제련슬래그(NiS), 구리제련슬래그(CuS), 제강슬래그(StS)를 사용하고 혼화재로는 실리카흄 및 규조토를, 기타 첨가제로는 고성능 감수제로 멜라민, 나프탈렌, 및 폴리카아복실 에텔과 강도보강재로 비닐론 섬유, 유리섬유, 폴리비닐렌섬유, 아라미드 섬유 등으로 구성하고, 다공성이고 보수성이 높은 바텀애시를 굵은 골재로 사용하여 투수계수가 약 0.1㎜/sec이상(KSF 4419 제8.4항 "투수성 시험방법"에 의거)이고 굽힘 강도가 약 40.816㎏f/㎠(KSF 4419 제8.1항 "굽힘 강도 시험방법"에 의거)인 투수성 블록이나 도로 포장체의 조성물을 제공하고자 한다.
또한 본 발명에 따른 투수성 콘크리트의 조성물 및 제품의 제조방법에 있어서, 상기한 모르타르 재료 중에 고로슬래그시멘트는 포틀랜드시멘트와 미분고로슬래그를 50 : 50으로 혼합한 시멘트이고, 플라이애시시멘트는 포틀랜드시멘트와 플라이애시를 80 : 20으로 혼합한 것이며, 니켈제련슬래그, 구리제련슬래그 및 제강슬래그는 용융상태의 것을 수쇄한 것으로 그 입도가 0.1∼3.5㎜이고, 굵은 골재인 바텀애시는 화력발전소에서 발생되는 괴상의 애시를 파쇄하여 그 입도가 5∼13㎜로 사별한 것이며, 혼화재인 실리카흄 및 규조토는 그 입도가 0.1㎛~1.0㎛㎛인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 투수성 콘크리트 조성물의 구성비는 결합재인 시멘트(OPC, BFSC, FAC) 100중량부에 대하여 가는 골재(NiS, CuS, StS) 50∼250중량부, 굵은 골재인 바텀애시의 배합량은 300∼600중량부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이외에 첨가제로는 혼화재인 실리카흄 및 규조토는 결합재 100중량부에 대하여 5∼10중량부, 고성능 감수제 및 강도 보강재는 결합재 100중량부에 대하여 0.1∼1.0중량부 및 1.0∼3.0중량부 첨가하고, 물은 물/결합재 비가 0.15∼0.25의 중량비로 혼합하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 투수성 콘크리트 제품의 제조방법은 먼저 상기한 모르타르 조성물을 제조한 다음 여기에 가는 골재와 굵은 골재인 바텀애시를 첨가하여 믹서기에서 혼합한 다음 일전 모양의 형틀에 주입하여 블록 제품 등을 제조하든가 혹은 상기한 투수성 콘크리트 조성물을 그대로 도로에 현장 타설하여 자연 양생시켜 제조하는 것을 특징으로 한다. 블록제품이나 현장타설 투수성 콘크리트 제품의 대한 강도시험은 28일 양생 후 측정한 값을 기준으로 한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 투수성 콘크리트 조성물은 결합재로 시멘트(OPC, BFSC, FAC)와 가는 골재로 제련소 슬래그(NiS, CuS, StS)를 사용하고 기타 첨가제를 적절히 사용함으로서 굵은 골재로 사용되는 바텀애시와 결합재와의 부착력을 강화시키는 효과를 발휘하여 투수성 콘크리트 제품의 수축률, 내구성, 내화학성 및 굽힘 강도 향상 등의 제반물성이 우수한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 투수성콘크리트의 여러 가지 형태의 블록제품.
도 2는 블록 제품의 투수 현상을 보여주는 사진.
도 3은 투수시험장치를 나타낸 실시예.
도 4는 본 발명에 따른 투수성콘크리트 포장체 혹은 블록의 제조 과정을 설명하기 위한 공정도.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
먼저 본 발명의 전체적인 조성물에 대한 개념에 대해 설명한다.
일반적으로 결합재로 사용되는 시멘트는 보통 포틀랜드시멘트로 브래인 비표면적이 약 4000∼6000㎠/g인 것을 사용하고 고로슬래그 미분말은 브레인 비표면적이 약 6000㎠/g으로 분쇄한 것이고 플라이애시는 약 4000㎠/g이상인 것을 사용하여 고로슬래그시멘트는 포틀랜드시멘와의 혼합비율을 50 : 50으로 혼합하여 사용하고, 플라이애시시멘트는 포틀랜드시멘트와의 혼합비율을 80 : 20으로 혼합한 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. 표 1은 이들 재료의 화학성분을 나타낸 것이다.
성 분
구 분
 SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 MgO K2O Na2O SO3
OPC 20.07 8.84 60.14 1.41 2.49 0.86 0.28 2.53
BFS 33.1 14.6 41.1 0.97 7.03 0.27 0.15 0.07
FA 52.2 22.8 3.41 3.85 0.89 1.49 0.13 2.90
본 발명에 사용되는 가는 골재는 니켈제련소, 동 제련소 및 제강공장에서 발생되는 슬래그로 용융상태의 것을 수쇄하여 분쇄된 것으로 그 입도가 약 0.1∼5.0㎜인 것으로 구성되고 그 화학성분은 표 2에 나타낸 바와 같다.
성 분
구 분
 SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 MgO K2O Na2O SO3
BA 52.2 28.9 0.83 9.77 0.30 1.38 0.25 -
NiS 59.0 9.10 0.35 5.1 28.10 - - 0.02
CuS 28.0 5.00 3.0 47.5 1.50 - - -
StS 5.16 2.49 38.6 31.0 6.31 - - 0.01
굵은 골재인 바텀애시는 화력발전소의 보일러 내벽에 부착되어 형성된 것으로 플라이애시나 제강슬래그, 동제련 슬래그 및 니켈제련슬래그와 같이 많은 양의 유리상(Glass paste)을 포함하고 있지는 않지만 어느 정도 장기강도에 영향을 줄 수 있는 정도의 유리상을 포함하고 있다.
또한, 바텀애시는 물리적 특성으로서, 색상은 대부분 회색을 띄고 있으며 짙은 황색과 검정색 회백색에 이르기까지 생성 환경에 따라 여러 색상을 띠고 있다. 미연탄소 입자는 검정색을 띠고, 실리카와 알루미나 성분이 많은 것은 회백색과 황색을 띠고 있다. 바텀애시는 결합재 역할을 수행하기에는 입자모양이나 화학성분 등의 조건이 맞지 않는 실정이다. 또, 바텀애시의 비중은 2.1에서 2.7 정도이고, 바텀애시의 건조중량은 720∼1600㎏/㎥이고 가소성은 없으며 흡수율은 2.0%-10.0%정도로 대단히 광범위하다. 그 입도는 약 3∼13㎜가 바람직하다.
한편 혼화재로 실리카흄과 규조토는 그 입도가 0.1㎛~1.0㎛인 것을 사용하고 감수제는 멜라민, 나프탈렌 및 폴리카르본산계 고성능 감수제로 상기한 표 1의 결합재 100중량부에 대하여 0.1∼1.0중량부를 사용한다. 보강재 섬유는 비닐론 섬유, 유리섬유, 폴리비닐렌섬유, 아라미드 섬유 등을 사용한다. 사용하는 섬유의 입자의 크기는 직경에 0.01∼0.1㎜, 길이 5∼15㎜이고 인장 강도는 1000MPa 이상의 것을 결합재 100 중량부에 대하여 0.1∼1.0 중량부 첨가한다.
물의 사용량은 물/결합재의 비를 0.15∼0.25로 조정하고 0.15 미만에서는 모르타르가 굵은 골재의 표면에 부착되는 부착력이 감소되고 0.25를 초과하면 결합재의 일부가 흘러내려 굽힘 강도가 저하된다. 물/결합재 비율은 0.20∼0.23이 가장 바람직하다.
한편 투수성콘크리트는 공극률이 15% 이하에서는 투수계수가 낮아 포장용이나 인터록킹 블록용으로 사용하기에는 부적합함으로 공극률은 15%이상이 되게 조정하는 것이 바람직하다. 특히 시공 초기에는 투수성이 기준치 이상이나 시간이 경과함에 다라 급격하게 투수성능이 저하되는 즉 미세 입자에 의한 공극이 막히는 현상이 발생되고 있어 공극의 크기를 비교적 크게 조성하여 미세입자에 의한 짧은 기간 동안 막힘 현상이 일어나지 않도록 제조하는 것이 바람직하다.
또한 투수성 콘크리트를 포장구조체로 사용하기 위해서 압축강도는 326.53㎏f/㎠, 굽힘 강도가 51.02㎏f/㎠이상이 되는 것이 바람직하다.
즉, 본 발명에서는 일정 입도의 바텀애시 굵은 골재(3∼13㎜)를 주 조성재료로 사용하고, 결합재로는 보통포틀랜드시멘트, 고로슬래그시멘트, 플라이애시시멘트, 가는 골재로 니켈제련슬래그, 동 제련슬래그, 제강슬래그를, 혼화재로 실리카흄, 규조토, 고성능가수제로 멜라민, 나프탈렌 및 폴리카르본산계 고성능 감수제, 강도 보강재로 비닐론 섬유, 유리섬유, 폴리비닐렌섬유, 아라미드 섬유 등을 사용하여 공극률이 15%이상이고, 굽힘 강도가 약 40.816㎏f/㎠이상(KSF 4419 제8.1항 "굽힘 강도 시험방법"에 의거)이고 투수성이 약 0.1㎜/sec이상(KSF 4419 제8.4항 "투수성 시험방법"에 의거)이상인 다양한 형태의 투수성 콘크리트 제품을 제조한다.
이하, 본 발명의 투수성콘크리트 제품의 제조공정을 도면에 따라서 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 투수성콘크리트 포장체 혹은 블록의 제조 과정을 설명하기 위한 공정도이다. 먼저 결합재, 감수제, 혼화재, 강도보강재 및 물을 적당한 배합비율로 혼합기에 장입하여 약 1∼5분간 교반 혼합하여 완전히 모르타르를 조성한다(S200). 다음 이 모르타르에 가는 골재와 굵은 골재를 혼합 하여 믹서기에서 약 1∼3분간 교반 혼합하여 투수성 콘크리트 조성물을 제조하여(S300) 일정한 크기의 형틀(블록제품)에 주입하거나 도로 포장체로 현장 타설하여 자연 양생시킨다.
도 1은 본 발명에 의한 투수성콘크리트의 여러 가지 형태의 블록제품이다. 도 2는 상기한 블록 제품의 투수 현상을 보여주는 사진이며 도 3은 투수시험장치를 나타낸 실시예이다.
표 3은 상기한 투수성 콘크리트 조성물의 재료에 대한 설명을 나타낸 것이다.
구분 명칭 기호 밀도 적요
결합재 포틀랜드시멘트 OPC 2.6 보통포틀랜드시멘트(쌍용)
고로슬래그시멘트 BFSC 3.0 고로슬래그/포틀랜드=50/50
플라이애시시멘트 FAC 2.5 플라이애시/포틀랜드=20/80/포틀랜드=20/80
가는 골재 니켈제련슬래그 NiS 3.0 광양니켈제련소수쇄슬래그0.15∼5㎜
동 제련슬래그 CuS 3.8 LS니코수쇄슬래그 0.3∼5㎜
제강슬래그 StS 3.4 제강공장수쇄슬래그 0.1∼3.0㎜
굵은 골재 바텀애시 BA 2.2 보령화력바텀애시3∼13㎜
혼화재
 실리카흄 FS - 1㎛이하
규조토 DA - 1㎛이하
감수제 고성능 감수제 SP - BASF Construction Polymers GmbH Melflux
강도보강재 보강섬유 FB - 폴리비닐섬유

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이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
현재 제련소에서 발생하는 각종 슬래그와 석탄 화력발전소에서 발생되는 고형 폐기물인 플라이애시와 바텀애시의 효율적인 재활용을 통하여 시멘트 사용량을 획기적으로 감소시킬 수 있는 새로운 친환경 콘크리트 산업의 육성이 가능하다.
시멘트 콘크리트 제품의 단점인 내화학성 특히 내산성, 내폭열성, 저수축율 제품의 생산이 가능하여 건축재의 흡음재료(방음벽), 내산성 수로관, 전주, 구조물의 구축 등에 활용이 가능하다.

Claims (3)

  1. 결합재로 포틀랜드시멘트, 고로슬래그시멘트, 플라이애시시멘트와 가는 골재로 제련소 수쇄슬래그, 굵은 골재로 화력발전소 바텀애시, 혼화재, 고성능 감수제 및 강도 보강재를 첨가하여 혼합한 투수성 콘크리트로서,
    상기 고로슬래그시멘트와 플라이애시시멘트는 각각 포틀랜드시멘트와 50 : 50, 및 80 : 20으로 혼합한 것으로 구성되고,
    가는 골재인 제련소 수쇄슬래그는 니켈제련슬래그, 동 제련슬래그 및 제강슬래그이며 그 입도는 0.1∼3.5㎜인 것과 굵은 골재인 바텀애시는 석탄 화력발전소에서 발생되는 골재로 3∼13㎜ 분급한 것으로
    상기 투수성 콘크리트의 조성은 결합재 100중량부에 대하여 가는 골재 50∼250중량부, 굵은 골재 300∼600중량부, 혼화재는 결합재 100중량부에 대하여 5∼10중량부, 고성능 감수제는 결합재 100중량부에 대하여 0.1∼1.0중량부를 첨가하고, 강도보강재는 결합재 100중량부에 대하여 1.0∼3.0중량부를 첨가하며, 물은 물/결합재 비가 0.15∼0.25의 중량비로 구성된 것을 특징으로 하는 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 혼화재는 실리카흄 또는 규조토이고 그 입도는 0.1㎛~1.0㎛이며, 고성능 감수제는 멜라민, 나프탈렌 및 카아복실 에텔 중 어느 하나인 것과 강도보강재는 비닐론 섬유, 유리섬유, 폴리비닐렌섬유, 아라미드 섬유 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물.
  3. 삭제
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