CN112456891A - 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用 - Google Patents

一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112456891A
CN112456891A CN202011418501.3A CN202011418501A CN112456891A CN 112456891 A CN112456891 A CN 112456891A CN 202011418501 A CN202011418501 A CN 202011418501A CN 112456891 A CN112456891 A CN 112456891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
waste
recycled aggregate
modified recycled
brick powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011418501.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112456891B (zh
Inventor
徐长伟
杨军彩
潘文浩
金宇飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Jianzhu University
Original Assignee
Shenyang Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Jianzhu University filed Critical Shenyang Jianzhu University
Priority to CN202011418501.3A priority Critical patent/CN112456891B/zh
Publication of CN112456891A publication Critical patent/CN112456891A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112456891B publication Critical patent/CN112456891B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0038—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by superficial sintering or bonding of particulate matter
    • C04B38/0041—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by superficial sintering or bonding of particulate matter the particulate matter having preselected particle sizes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224—Surface drainage of streets
    • E01C11/225—Paving specially adapted for through-the-surfacing drainage, e.g. perforated, porous; Preformed paving elements comprising, or adapted to form, passageways for carrying off drainage
    • E01C11/226—Coherent pavings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/32—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of courses of different kind made in situ
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，包括表层、面层和底层，表层的原料为质量比为8.5:1.5的环氧树脂和粒径为2.36‑4.75mm的改性再生骨料；面层和底层的原料包括改性再生骨料、硅灰、粉煤灰、水泥、废弃烧结砖粉、水和减水剂；改性再生骨料是破碎筛分2.36‑4.75、4.75‑9.5mm、9.5‑16mm三种粒径的颗粒后，分别与水泥、水、减水剂、废弃烧结砖粉混匀固化后形成的颗粒。本发明提供的透水混凝土材料铺装路面后的吸水率大、稳定性低、强度低等缺点进行了改善，吸水率、压碎指标大大降低。

Description

一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，特别是利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料。
背景技术
透水混凝土对人类生存环境良性发展有着极其特殊的重要意义，它能够环节城市的地下水位严重下降问题，解决城市内涝问题，现在海绵城市当中应用的十分广泛。随着工程技术的发展和人类环境的发展有着大量的需求。而且现如今在城市中建筑垃圾占生活生产总垃圾的30-40％，但是国内的建筑垃圾资源化利用不足5％，堆存的建筑垃圾已经严重的造成环境保护问题，其中废弃烧结砖是建筑垃圾的重要组成部分。为此将二者结合，研究了一种操作简单、成本低廉、性能优异、实用性强等特点的透水混凝土铺装材料的制备方法。
废弃烧结砖作为骨料有着吸水率大、强度低的问题，所以利用它时必须经过改性处理，同时对不同粒径大小的废弃烧结砖进行综合性的合理利用，可实现废弃烧结砖的高附加价值和高效利用，技术可行，并且在使用过程中对建筑垃圾的全利用，可明显降低成本，利用废弃砖粉等量取缔水泥，即可减少对天然矿产资源的开发，有着显著的经济和环境效益。
现有技术中，中国专利申请CN110818343A提供了一种含有建筑垃圾的透水砖，其底料的原料为水泥19份、再生细骨料15-45份、再生粗骨料30-60份、水6份，面料的原料由河砂、水泥、色料、水组成，再生细骨料和再生粗骨料由建筑垃圾制成；所制备的透水砖抗压强度>40MPa，透水系数>2.56mm/s。
中国专利申请CN109111155A提供了一种建筑垃圾制备的透水混凝土系统，包括混凝土基层和混凝土面层，将建筑垃圾进行破碎筛分后得到建筑垃圾粗骨料和建筑垃圾细骨料；建筑垃圾粗骨料与异丁基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混合溶液混合搅拌，得到用于制备混凝土面层的改性粗骨料，建筑垃圾细骨料与酚醛树脂、氨基树脂的混合溶液搅拌，得到用于制备混凝土基层的改性细骨料，所制备的透水混凝土28d抗压强度达到19MPa以上，透水系数达到1.52cm/s以上。
然而，上述两种透水砖或透水混凝土，所用的骨料均属于废弃混凝土再生骨料，对于砖混结构中特有的废弃烧结黏土砖并未涉及，这种建筑垃圾目前也具有很大存量，并且作为再生骨料具有一定特殊性。上述两种透水砖或透水混凝土，要么存在透水系数较低的不足，要么存在再生骨料制备工艺传统以及未能将废弃微粉材料充分利用等不足。
发明内容
针对以上现有技术的不足，本发明提供了，具体通过以下技术实现。
一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，包括表层、面层和底层，所述表层的原料为质量比为(7-9.5):1的环氧树脂和粒径为2.36-4.75mm的改性再生骨料；
所述面层的原料按重量份数为：粒径为4.75-9.5mm的改性再生骨料55-65份，硅灰2.25-4.5份，粉煤灰4.5-5.9份，水泥13-15.5份，废弃烧结砖粉4-6.2份，水6-6.5份和减水剂；
所述底层的原料按重量份数为：粒径为9.5-16mm的改性再生骨料56-66份，硅灰1.5-2.25份，粉煤灰4.8-5.4份，水泥12.5-15.8份，废弃烧结砖粉8-9.5份，水6-8.5份和减水剂；
所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法为：
S1、取废弃烧结砖破碎筛分为＜2.36mm、2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三个粒径等级的产物，将粒径＜2.36mm的产物进行球磨，制成废弃烧结砖粉；
S2、按重量比(5.5-8):3称取水泥与废弃烧结砖粉混匀，加水、减水剂搅拌均匀，水灰比为0.22-0.34，制得浆料；
S3、将2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三种粒径的改性再生骨料分别按体积比(1.25-1.6):1与步骤S2所得浆体混合搅拌均匀，得到三种不同粒径的混合料；
S4、在20±2℃环境下将步骤S3所得三种混合料分别平铺，在第2-3h和第4-5h分别进行翻搅；养护24h即得到粒径为2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm的改性再生骨料。
优选地，所述表层的原料为质量比为8.5:1.5的粒径为2.36-4.75mm的改性再生骨料和环氧树脂；
所述面层的原料按重量份数为：粒径为4.75-9.5mm的改性再生骨料61份，硅灰3.5份，粉煤灰5.8份，水泥14.95份，废弃烧结砖粉6份，水6.2份和减水剂；
所述底层的原料按重量份数为：粒径为9.5-16mm的改性再生骨料62份，硅灰2份，粉煤灰5份，水泥14.5份，废弃烧结砖粉8.6份，水8.4份和减水剂。
优选地，所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法中，步骤S2的水泥与废弃烧结砖粉的重量比为7:3。
优选地，所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法中，步骤S3的改性再生骨料和浆料的体积比为1.4:1。
优选地，所述废弃烧结砖粉的比表面积为300-380m2/g。
本发明提供了上述利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料的路面铺设方法，包括以下步骤：
P1、称取底层所需的原料混匀插捣铺设，并进行常温20±2℃喷淋养护，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50-80mm；
P2、待底层硬化养护结束后，称取面层所需的原料混匀插捣铺设，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50-80mm；
P3、待面层进行常温20±2℃喷淋养护结束后，称取表层所需的原料混匀，铺设厚度15-20mm，铺设完后常温20±2℃喷淋养护3d以上。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1、相比于目前使用废弃烧结转制备的透水混凝土材料，本发明将废弃烧结砖这种天然骨料的吸水率大、稳定性低、强度低等缺点进行了改善，吸水率对比改性之前降低了51％，压碎指标对比改性之前降低了46％；
2、利用无机改性的方式对废弃烧结砖进行改性，并且利用适量砖粉替代水泥，使其得到的再生骨料达到国家骨料二级标准，可以作为透水混凝土、非承重结构体系当中的应用，并且成本低廉、现阶段使用价值性高；
3、通过全利用废弃烧结砖对透水混凝土路面铺装材料的结构设计，既可以防止随着透水混凝土使用年限的增长使其透水孔洞堵塞的问题，保证了其长期的工作性能，又能固废利用，降低了成本，经济效益和环境效益显著；
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例和对比例的透水混凝土材料的路面铺设方法为：
P1、称取底层所需的原料混匀插捣铺设，并进行常温20±2℃喷淋养护，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50mm；
P2、待底层硬化养护结束后，称取面层所需的原料混匀插捣铺设，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50mm；
P3、待面层进行常温20±2℃喷淋养护结束后，称取表层所需的原料混匀，铺设厚度15mm，铺设完后常温20±2℃喷淋养护3d。
实施例1-7和对比例1-6
实施例1-7和对比例1-6提供的透水混凝土材料，其原料配比如下表1所示。表层的比例是指粒径为2.36-4.75mm的改性再生骨料和环氧树脂的重量比。
表1实施例1-7和对比例1-6提供的透水混凝土材料的原料配方
Figure BDA0002821127620000041
Figure BDA0002821127620000051
上述实施例1-7和对比例1-6所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法为：
S1、取废弃烧结砖破碎筛分为＜2.36mm、2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三个粒径等级的产物，将粒径＜2.36mm的产物进行球磨，制成比表面积为302m2/g的废弃烧结砖粉；
S2、按重量比7:3称取水泥与废弃烧结砖粉混匀，加水、减水剂搅拌均匀，水灰比为0.3，制得浆料；
S3、将2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三种粒径的改性再生骨料分别按体积比1.4:1与步骤S2所得浆体混合搅拌均匀，得到三种不同粒径的混合料；
S4、在20±2℃环境下下将步骤S3所得三种混合料分别平铺，在第2-3h和第4-5h分别进行翻搅；养护24h即得到粒径为2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm的改性再生骨料。
实施例8
本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S2中，水泥与废弃烧结砖粉的重量比为8:3。
实施例9
本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S2中，水泥与废弃烧结砖粉的重量比为5.5:3。
实施例10
本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S3中，三种粒径的改性再生骨料分别与步骤S2所得浆体的体积比为1.6:1。
实施例11
本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S3中，三种粒径的改性再生骨料分别与步骤S2所得浆体的体积比为1.25:1。
对比例7
本对比例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S2中，水泥与废弃烧结砖粉的重量比为9:3。
对比例8
本对比例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：本实施例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S2中，水泥与废弃烧结砖粉的重量比为4.5:3。
对比例9
本对比例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S3中，三种粒径的改性再生骨料分别与步骤S2所得浆体的体积比为1.8:1。
对比例10
本对比例提供的透水混凝土材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于：所采用的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法中，步骤S3中，三种粒径的改性再生骨料分别与步骤S2所得浆体的体积比为1:1。
对比例11
本对比例提供的透水混凝土材料，其原料和制备方法与实施例1唯一不同在于：将改性再生骨料替换为普通废弃烧结砖骨料，普通废弃烧结砖骨料的制备方法即取废弃烧结砖破碎筛分为2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三个粒径等级的产物即可。三种粒径的废弃烧结砖产物与步骤S2所得浆体混合搅拌的体积比与实施例1相同。
应用例1：实施例1-11和对比例1-11的性能检测结果。
对实施例1-11和对比例1-11提供的透水混凝土材料进行的骨料压碎指标、24h吸水率、透水系数、28d抗压强度进行检测。骨料压碎指标按照GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》标准规定方法测试，24h吸水率按照GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》标准规定方法测试，透水混凝土透水系数按照CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》标准规定方法测试，28d抗压强度按照参照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》相应测试方法测试。具体结果见下表2。
表2实施例1-11和对比例1-11提供的透水混凝土材料的性能检测结果
骨料压碎指标，％ 24h吸水率，％ 透水系数，％ 28d抗压强度，MPa
实施例1 16.7 2.1 10.1 22.3
实施例2 19.7 3.1 12.4 20.7
实施例3 17.6 2.4 11.2 21.7
实施例4 21.7 3.0 11.5 24.3
实施例5 19.3 2.2 12.5 23.5
实施例6 16.3 2.4 10.4 23.2
实施例7 18.2 3.1 11.2 22.7
实施例8 17.3 3.3 12.2 22.1
实施例9 16.6 2.3 11.5 24.8
实施例10 17.2 3.5 9.7 22.4
实施例11 17.8 3.3 8.3 24.1
对比例1 24.9 4.1 5.2 19.3
对比例2 29.3 7.7 6.6 16.2
对比例3 31.2 6.5 6.9 17.2
对比例4 27.7 7.2 5.3 19.6
对比例5 31.8 7.1 2.3 16.4
对比例6 28.2 7.9 7.7 8.8
对比例7 29.7 6.2 6.7 15.6
对比例8 28.6 6.6 5.5 7.4
对比例9 28.9 6.4 8.2 5.2
对比例10 27.7 7.1 4.4 9.4
对比例11 32.6 8.3 6.6 5.3
通过上表2可以看出，本发明提供的透水混凝土材料铺装成路面后，表层、面层和底层的原料比例，以及改性再生骨料的制备方法，都对铺装路面的性能产生影响。通过对比实施例1、2、3和对比例1、2可知，只有采用本发明提供的底层的各原料配方，才能获得更好性能的铺装路面。通过对比实施例1、4、5和对比例3、4可知，只有采用本发明提供的面层的各原料配方，才能获得更好性能的铺装路面。通过对比实施例1、6、7和对比例5、6可知，只有按照本发明提供的表层的2.36-4.75mm的改性再生骨料和环氧树脂的重量比例铺设表层，才能获得更好性能的铺装路面。通过对比实施例1、8-11和对比例7-10可知，只有采用本发明提供的改性再生骨料和废弃烧结砖粉的制备方法，所制备的改性再生骨料才能在透水混凝土路面性能上发挥最大作用。通过对比实施例1和对比例11可以发现，相比采用未改性的普通废弃烧结砖骨料，采用改性后的再生骨料，能够显著提升透水混凝土路面的性能。

Claims (6)

1.一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，包括表层、面层和底层，其特征在于，所述表层的原料为质量比为(7-9.5):1的环氧树脂和粒径为2.36-4.75mm的改性再生骨料；
所述面层的原料按重量份数为：粒径为4.75-9.5mm的改性再生骨料55-65份，硅灰2.25-4.5份，粉煤灰4.5-5.9份，水泥13-15.5份，废弃烧结砖粉4-6.2份，水6-6.5份和减水剂；
所述底层的原料按重量份数为：粒径为9.5-16mm的改性再生骨料56-66份，硅灰1.5-2.25份，粉煤灰4.8-5.4份，水泥12.5-15.8份，废弃烧结砖粉8-9.5份，水6-8.5份和减水剂；
所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法为：
S1、取废弃烧结砖破碎筛分为＜2.36mm、2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三个粒径等级的产物，将粒径＜2.36mm的产物进行球磨，制成废弃烧结砖粉；
S2、按重量比(5.5-8):3称取水泥与废弃烧结砖粉混匀，加水、减水剂搅拌均匀，水灰比为0.22-0.34，制得浆料；
S3、将2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm三种粒径的改性再生骨料分别按体积比(1.25-1.6):1与步骤S2所得浆体混合搅拌均匀，得到三种不同粒径的混合料；
S4、在20±2℃环境下将步骤S3所得三种混合料分别平铺，在第2-3h和第4-5h分别进行翻搅；养护24h即得到粒径为2.36-4.75、4.75-9.5mm、9.5-16mm的改性再生骨料。
2.根据权利要求1所述的利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，其特征在于，所述表层的原料为质量比为8.5:1.5的粒径为2.36-4.75mm的改性再生骨料和环氧树脂；
所述面层的原料按重量份数为：粒径为4.75-9.5mm的改性再生骨料61份，硅灰3.5份，粉煤灰5.8份，水泥14.95份，废弃烧结砖粉6份，水6.2份和减水剂；
所述底层的原料按重量份数为：粒径为9.5-16mm的改性再生骨料62份，硅灰2份，粉煤灰5份，水泥14.5份，废弃烧结砖粉8.6份，水8.4份和减水剂。
3.根据权利要求1所述的利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，其特征在于，所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法中，步骤S2的水泥与废弃烧结砖粉的重量比为7:3。
4.根据权利要求1所述的利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，其特征在于，所述废弃烧结砖粉和改性再生骨料的制备方法中，步骤S3的改性再生骨料和浆料的体积比为1.4:1。
5.根据权利要求1所述的利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料，其特征在于，所述废弃烧结砖粉的比表面积为300-380m2/g。
6.一种权利要求1所述的利用废弃烧结砖制备的透水混凝土的路面铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：
P1、称取底层所需的原料混匀插捣铺设，并进行常温20±2℃喷淋养护，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50-80mm；
P2、待底层硬化养护结束后，称取面层所需的原料混匀插捣铺设，减水剂掺量为水泥与废弃烧结砖粉质量之和的1％，铺设厚度50-80mm；
P3、待面层进行常温20±2℃喷淋养护结束后，称取表层所需的原料混匀，铺设厚度15-20mm，铺设完后常温20±2℃喷淋养护3d以上。
CN202011418501.3A 2020-12-07 2020-12-07 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用 Active CN112456891B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011418501.3A CN112456891B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011418501.3A CN112456891B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112456891A true CN112456891A (zh) 2021-03-09
CN112456891B CN112456891B (zh) 2022-10-11

Family

ID=74801589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011418501.3A Active CN112456891B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112456891B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112898047A (zh) * 2021-04-28 2021-06-04 河南建博新材料科技有限公司 一种保水透水砖的制备方法
CN114409325A (zh) * 2021-11-24 2022-04-29 包头市固废再生资源利用有限责任公司 一种树池覆盖组合物及其铺设方法
CN117945681A (zh) * 2023-11-20 2024-04-30 中国建筑东北设计研究院有限公司 一种改性废弃砖再生骨料及其制备方法、再生骨料透水砖和再生骨料混凝土砌块

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030011383A (ko) * 2003-01-14 2003-02-07 김인중 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품
CN101671987A (zh) * 2009-08-26 2010-03-17 陕西阳光雨生态科技有限公司 水泥混凝土透水砖、透水路面及其生产方法
CN103880364A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 天津吉润达混凝土有限公司 一种工业废弃物透水混凝土及其制备方法
CN105461262A (zh) * 2015-11-06 2016-04-06 首钢环境产业有限公司 一种透水混凝土及其制备方法
CN108178586A (zh) * 2018-03-14 2018-06-19 南京富源资源利用有限公司 利用废弃黏土砖制备的透水混凝土
CN108298914A (zh) * 2018-04-04 2018-07-20 黄淮学院 一种再生透水混凝土及其制备方法
CN110436857A (zh) * 2019-09-17 2019-11-12 许昌金科资源再生股份有限公司 含红砖的再生骨料透水混凝土配方及其生产工艺
CN110845194A (zh) * 2019-11-12 2020-02-28 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种利用砖渣再生骨料制备的透水混凝土及其制备方法
CN110922080A (zh) * 2019-11-27 2020-03-27 长安大学 一种改性再生粗骨料、透储水混凝土及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030011383A (ko) * 2003-01-14 2003-02-07 김인중 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품
CN101671987A (zh) * 2009-08-26 2010-03-17 陕西阳光雨生态科技有限公司 水泥混凝土透水砖、透水路面及其生产方法
CN103880364A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 天津吉润达混凝土有限公司 一种工业废弃物透水混凝土及其制备方法
CN105461262A (zh) * 2015-11-06 2016-04-06 首钢环境产业有限公司 一种透水混凝土及其制备方法
CN108178586A (zh) * 2018-03-14 2018-06-19 南京富源资源利用有限公司 利用废弃黏土砖制备的透水混凝土
CN108298914A (zh) * 2018-04-04 2018-07-20 黄淮学院 一种再生透水混凝土及其制备方法
CN110436857A (zh) * 2019-09-17 2019-11-12 许昌金科资源再生股份有限公司 含红砖的再生骨料透水混凝土配方及其生产工艺
CN110845194A (zh) * 2019-11-12 2020-02-28 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种利用砖渣再生骨料制备的透水混凝土及其制备方法
CN110922080A (zh) * 2019-11-27 2020-03-27 长安大学 一种改性再生粗骨料、透储水混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《建筑业10项新技术（2010）应用指南》编委会: "《建筑业10项新技术（2010）应用指南 修订版》", 31 March 2014, 中国城市出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112898047A (zh) * 2021-04-28 2021-06-04 河南建博新材料科技有限公司 一种保水透水砖的制备方法
CN114409325A (zh) * 2021-11-24 2022-04-29 包头市固废再生资源利用有限责任公司 一种树池覆盖组合物及其铺设方法
CN117945681A (zh) * 2023-11-20 2024-04-30 中国建筑东北设计研究院有限公司 一种改性废弃砖再生骨料及其制备方法、再生骨料透水砖和再生骨料混凝土砌块

Also Published As

Publication number Publication date
CN112456891B (zh) 2022-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112456891B (zh) 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用
CN106747128B (zh) 一种大流态高强无收缩灌浆料及其制备方法
CN110304884B (zh) 一种用于道路基层的水泥磷石膏稳定碎石材料及其制备方法和用途
CN109111155B (zh) 一种建筑垃圾制备的透水混凝土系统及其制备方法
CN112047679B (zh) 一种再生混凝土及其制备方法
CN108640635B (zh) 煤渣粉硫氧镁水泥稳定再生混凝土集料及其制备方法
CN102040360B (zh) 一种高耐候性尾矿砂砖及其制备方法
CN114525136B (zh) 赤泥基土壤固化剂及其制备方法
CN113307595A (zh) 一种基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法
CN114163174B (zh) 一种固废基改性胶结材料及其应用
CN107056199A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN114230270A (zh) 一种盾构同步注浆料及其制备方法
CN107721330B (zh) 耐久型水泥混凝土路面板底注浆材料及其制备方法
CN113698149A (zh) 一种环境友好型透水混凝土及其制备方法
CN112573875A (zh) 一种基于二灰碎石废料完全利用的地聚物混凝土的制备方法
CN106278032B (zh) 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的低干燥收缩混凝土
CN104404849A (zh) 一种石灰稳定粘土回收粉混合料
CN111003977B (zh) 一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法
CN110342868B (zh) 一种半柔性粉质土道路材料及其制备方法
CN112374836A (zh) 一种水泥稳定碎石凝胶料及其制备方法和用途
CN112851253A (zh) 一种再生骨料微粉末混凝土、制备方法及排水路沿石
CN112456918A (zh) 一种粉土固化材料及粉土的固化方法
CN105776986A (zh) 绿色水泥类胶凝材料及其制备方法
CN111470808A (zh) 一种复合材料体系面层透水砂基及其制备方法和应用
CN109574599A (zh) 一种环保耐久型建筑材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant