CN114409325A - 一种树池覆盖组合物及其铺设方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于园林绿化技术领域，具体涉及一种树池覆盖组合物及其铺设方法。本发明提供了一种树池覆盖组合物，包括由下到上依次设置的再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层；9.5mm≤所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径≤37.5mm；所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜9.5mm的再生骨料；所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径＜4.75mm。本发明提供的树池覆盖物在保证透水性能的基础上，不会残留住垃圾；同时本发明提供的树池覆盖组合物在使用中发生破损后，可以直接经破碎得到再生骨料进行再利用，回收方法简单易行。

Description

一种树池覆盖组合物及其铺设方法
技术领域
本发明属于园林绿化技术领域，具体涉及一种树池覆盖组合物及其铺设方法。
背景技术
树池绿化覆盖物是一种城市绿化地表覆盖材料，具有改善生态、保育土壤、美化环境和促进树木生长等多种功能。缺少覆盖，大风季节扬起沙尘，造成环境污染，也给行人带来许多不便。在不影响树木生长的情况下，对树池进行覆盖，不仅可以减少扬尘、增加绿化面积和美化环境，还可以方便人们的日常生活。
传统的树池覆盖材料，主要为玻璃钢格栅。在实际应用中，玻璃钢格栅虽然能够达到很好的透水性能，但是树池覆盖材料的需求量较大，利用玻璃钢格栅作为树池覆盖物的成本较高，同时玻璃钢格栅不易回收再利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树池覆盖组合物，本发明提供的树池覆盖组合物在保证透水性能的基础上，成本较低且容易实现回收再利用。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供了一种树池覆盖组合物，包括依次设置的再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层；
9.5mm≤所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径≤37.5mm；
所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜9.5mm的再生骨料；
所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径＜4.75mm。
优选的，所述再生骨料层中间中的再生骨料包括粒径D＜4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料；
所述粒径D＜4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料的质量比为(1～3)：(7～9)。
优选的，所述再生骨料下层的厚度为5～10cm。
优选的，所述再生骨料中间层的厚度为2～10cm。
优选的，所述再生骨料上层的厚度为2～6cm。
优选的，所述再生骨料上层的材料包括以下质量份数的组分：再生骨料 1000～2500份；水泥250～500份；无机粘结剂10～20份；水80～250份。
优选的，所述无机粘结剂包括以下质量百分含量的组分：硅灰65％～85％；乳胶粉8％～20％；聚羧酸1％～5％；纤维素醚4％～10％；木质纤维素2％～10％。
优选的，所述水泥为硅酸盐水泥。
优选的，所述再生骨料上层的材料的制备方法，包括以下步骤：
将再生骨料、水泥和部分水进行一级混合，得到一级混合料；
将所述一级混合料、无机粘结剂和剩余水进行二级混合，得到所述再生骨料上层的材料；
所述部分水和剩余水的体积比为1：1。
本发明还提供了上述技术方案所述树池覆盖组合物的铺设方法，包括以下步骤：
在树池表层土表面由下到上依次铺设再生骨料下层材料、再生骨料中间层材料和再生骨料上层材料，得到所述树池覆盖组合物。
本发明提供了一种树池覆盖组合物，包括由下到上依次设置的再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层；9.5mm≤所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径≤37.5mm；所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜ 9.5mm的再生骨料；所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径＜4.75mm。本发明利用再生骨料作为树池覆盖物的原料，由于再生骨料表面粗糙，自身的孔隙率和吸水率大，能够使得树池覆盖物具有较强的吸水和蓄水能力；同时，通过按粒径大小设置上、中、下三层再生骨料层，不仅保证树池覆盖物透水、渗水性能大幅提升，还实现对树池的全面覆盖，使得树池中不会残留住垃圾；同时本发明提供的树池覆盖组合物在使用中发生破损后，可以直接经破碎得到再生骨料进行再利用，回收方法简单易行。
具体实施方式
本发明提供了一种树池覆盖组合物，包括由下到上依次设置的再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层；
9.5mm≤所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径≤37.5mm；
所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜9.5mm的再生骨料；
所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径＜4.75mm。
在本发明中，所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径取值范围为：9.5 ≤D≤37.5mm，进一步优选为10.0mm≤D≤37.0mm，更优选为11.0mm≤D ≤36.0mm。
在本发明中，所述再生骨料下层的厚度优选为5～10cm，进一步优选为 6.0～9.0cm，更优选为7.0～8.0cm。
在本发明中，所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜9.5mm的再生骨料。在本发明中，所述再生骨料中间层中的再生骨料优选包括D＜ 4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料；所述D＜4.75mm 的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料的质量比优选为(1～3)：(7～9)，进一步优选为(1～2)：(7～9)，更优选为(1～2)：(7～8)。在本发明中，所述再生骨料中间层的厚度优选为2～10cm，进一步优选为3～9cm，更优选为 4～8cm。
在本发明中，所述再生骨料中间层材料优选通过制备得到，所述制备方法优选包括以下步骤：
将粒径D＜4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料进行混合，得到所述再生骨料中间层材料。本发明对所述混合的过程没有特殊的限定，只要能够保证混合均匀即可。
在本发明中，所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径的取值范围为：D ＜4.75mm，进一步优选为2～4mm，更优选为2.5～3.5mm。在本发明中，所述再生骨料上层的厚度为2～6cm，进一步优选为2.5～5.5cm，更优选为3～5cm。
在本发明中，所述再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层中的再生骨料优选为砖瓦类材料经破碎得到的再生骨料。本发明对所述破碎的过程没有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的过程即可。所述破碎完成后，本发明还优选包括对破碎得到的再生骨料进行筛分处理；本发明对所述筛分处理的过程没有特殊的要求，只要能够得到所需粒径的再生骨料即可。
在本发明中，所述再生骨料上层的材料优选包括以下质量份数的组分：再生骨料1000～2500份；水泥250～500份；无机粘结剂10～20份；水80～250 份。
在本发明中，若无特殊说明，所有组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。
以质量份数计，本发明提供的再生骨料上层的材料优选包括再生骨料 1000～2500份，进一步优选为1100～2400份，更优选为1200～2300份。在本发明中，所述再生骨料的粒径优选为＜4.75mm，进一步优选为1.0～3.0mm，更优选为1.5～2.5mm。在本发明中，所述再生骨料的含泥量优选为＜1％，进一步优选为＜0.8％。
以所述再生骨料的质量份数为基准，本发明提供的再生骨料上层的材料优选包括水泥250～500份，进一步优选为300～450份，更优选为350～400份。在本发明中，所述水泥优选为硅酸盐水泥，进一步优选为42.5号硅酸盐水泥，。
以所述再生骨料的质量份数为基准，本发明提供的再生骨料上层的材料优选包括水80～250份，进一步优选为90～240份，更优选为100～230份。
以所述再生骨料的质量份数为基准，本发明提供的再生骨料上层的材料优选包括无机粘结剂10～20份，进一步优选为11～19份，更优选为12～18份。
在本发明中，所述无机粘结剂优选包括以下质量百分含量的组分：硅灰 65％～85％；乳胶粉8％～20％；聚羧酸1％～5％；纤维素醚4％～10％；木质纤维素2％～10％。
以质量百分含量计，本发明提供的无机粘结剂优选包括硅灰65％～85％，进一步优选为68％～82％，更优选为70％～80％。
以所述硅灰的质量百分含量为基准，本发明提供的无机粘结剂优选包括乳胶粉8％～20％，进一步优选为10％～18％，更优选为12～16％。
以所述硅灰的质量百分含量为基准，本发明提供的无机粘结剂优选包括聚羧酸1％～5％，进一步优选为2％～4％，更优选为2.5％～3％。
以所述硅灰的质量百分含量为基准，本发明提供的无机粘结剂优选包括纤维素醚4％～10％，进一步优选为5％～9％，更优选为6％～8％。
以所述硅灰的质量百分含量为基准，本发明提供的无机粘结剂优选包括木质纤维素2％～10％，进一步优选为3％～9％，更优选为4％～8％。本发明对所述木质纤维素的种类没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的即可。
在本发明中，所述再生骨料上层的材料还优选包括颜料6～18份，进一步优选为8～16份，更优选为10～14份。本发明对所述颜料的种类没有特殊的限定，按照实际应用中所需要的颜色进行选择即可。
在本发明中，所述再生骨料上层的材料优选通过制备得到，所述制备方优选包括以下步骤：
将再生骨料、水泥和部分水进行一级混合，得到一级混合料；
将所述一级混合料、无机粘结剂和剩余水进行二级混合，得到所述再生骨料上层的材料；
所述部分水和剩余水的体积比为1：1。
本发明优选将再生骨料、水泥和部分水进行一级混合，得到一级混合料。
在本发明中，所述再生骨料和水泥与上述技术方案的一致，在此不再赘述。
在进行所述一级混合前，本发明还优选包括对所述再生骨料进行润湿处理。本发明对所述润湿处理的过程以及润湿所采用的水量没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的即可。在本发明中，所述一级混合的过程优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为35r/min；时间优选为30s。
得到所述一级混合料后，本发明优选将所述一级混合料、无机粘结剂和剩余水进行二级混合，得到所述再生骨料上层的材料。
在本发明中，所述无机粘结剂和上述技术方案的一致，在此不再赘述。
在进行二级混合的过程中，本发明还包括向所述二级混合得到的混合料中加入颜料；所述颜料和上述技术方案的一致，在此不再赘述。
在本发明中，所述部分水和剩余水的体积比优选为1：1。
在本发明中，所述二级混合的过程优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为 35r/min；时间优选为3～10min，进一步优选为4～9min，更优选为5～8min。
在本发明中，所述二级混合优选包括以下步骤：将所述一级混合料、无机粘结剂和颜料进行预混后，和剩余水进行再混合，得到所述再生骨料上层的材料。
在本发明中，所述预混和再混合的过程独立的优选为搅拌，所述预混和再混合的搅拌速度和上述二级混合的搅拌速度一致，在此不再赘述。在本发明中，所述预混的时间优选为30～100s，进一步优选为40～90s，更优选为 50～90s。在本发明中，所述再混合的时间优选为3～8min，进一步优选为 4～7min，更优选为5～6min。
在本发明中，所述一级混合和二级混合优选在砂浆搅拌机中进行。
在上述的制备方法下，能够保证再生骨料上层中的材料混合均匀，防止发生结团，以使各组分之间更好的发挥协同作用，提高透水性能和机械强度。
本发明还提供了上述技术方案所述树池覆盖组合物的铺设方法，包括以下步骤：
在树池表层土表面由下到上依次铺设再生骨料下层材料、再生骨料中间层材料和再生骨料上层材料，得到所述树池覆盖组合物。
本发明对所述铺设的过程没有没有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的即可。
所述再生骨料上层材料铺设完成后，本发明还优选包括静置养护处理；所述静置养护处理的时间优选为24h。
在本发明中，由于在再生骨料上层中包括水泥和无机粘结剂，在进行铺设后能够实现对树池的全面覆盖，能够进一步防止垃圾在表面残留，且容易清扫。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种树池覆盖组合物及其铺设方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
备料：
将砖瓦类材料进行破碎和筛分处理得到粒径为粒径＜4.75mm的再生骨料、粒径D的取值范围为4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料和粒径D的取值范围为9.5～37.5mm的再生骨料；
将质量比为2：8的粒径＜4.75mm的再生骨料和粒径D的取值范围为 4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料进行混合，得到再生骨料中间层材料；
将1650kg粒径＜4.75mm的再生骨料(含泥量小于1％)润湿后，和300kg 42.5号硅酸盐水泥以及90kg的水加入到砂浆搅拌机中，在搅拌速度为35r/min下搅拌30s后，加入无机粘结剂(硅灰70％；乳胶粉15％；聚羧酸 2％；纤维素醚8％；木质纤维素5％)12kg和颜料9kg，在搅拌速度为35r/min 下搅拌60s进行预混后，和90kg水在搅拌速度为35r/min下搅拌4min进行再混合得到再生骨料上层材料；
铺设：
在树池表层土表面由下到上依次铺设再生骨料下层材料、再生骨料中间层材料和再生骨料上层材料，在将再生骨料上层材料铺设完成后，静置养护 24h，得到所述树池覆盖组合物，其中再生骨料下层的厚度为5cm，再生骨料中间层的厚度为3cm，再生骨料上层的厚度为4cm。
实施例2
备料：
将砖瓦类材料进行破碎和筛分处理得到粒径为粒径＜4.75mm的再生骨料、粒径D的取值范围为4.75mm≤D＜9.5mm的再生细骨料和粒径D的取值范围为9.5～37.5mm的再生粗骨料；
将质量比为1：9的粒径＜4.75mm的再生骨料和粒径D的取值范围为 4.75mm≤D＜9.5mm的再生细骨料进行混合，得到再生骨料中间层材料；
将1650kg粒径＜4.75mm的再生骨料(含泥量小于1％)润湿后，和300kg 42.5号硅酸盐水泥以及90kg的水加入到砂浆搅拌机中，在搅拌速度为 35r/min下搅拌30s后，加入无机粘结剂(硅灰75％；乳胶粉10％；聚羧酸 2％；纤维素醚8％；木质纤维素5％)12kg和颜料9kg，在搅拌速度为35r/min 下搅拌60s进行预混后，和90kg水在搅拌速度为35r/min下搅拌4min进行再混合得到再生骨料上层材料；
铺设：
在树池表层土表面由下到上依次铺设再生骨料下层材料、再生骨料中间层材料和再生骨料上层材料，在将再生骨料上层材料铺设完成后，静置养护 24h，得到所述树池覆盖组合物，其中再生骨料下层的厚度为8cm，再生骨料中间层的厚度为2cm，再生骨料上层的厚度为2cm。
对比例1
备料：
将砖瓦类建筑材料进行破碎和筛分处理得到粒径为粒径＜4.75mm的再生骨料、粒径D的取值范围为4.75～37.5mm的再生骨料；
将1650kg粒径＜4.75mm的再生骨料(含泥量小于1％)润湿后，和300kg 42.5号硅酸盐水泥以及90kg的水加入到砂浆搅拌机中，在搅拌速度为 35r/min下搅拌30s后，加入无机粘结剂(硅灰85％；乳胶粉8％；聚羧酸1％；纤维素醚4％；木质纤维素2％)12kg和颜料9kg，在搅拌速度为35r/min下搅拌60s进行预混后，和90kg水在搅拌速度为35r/min下搅拌4min进行再混合得到表面骨料层材料；
铺设：
在树池表层土表面由下到上依次铺设底面再生骨料层材料和表面再生骨料层材料，其中底面再生骨料层的材料为粒径D的取值范围为 4.75～37.5mm的再生骨料；在将表面再生骨料层材料铺设完成后，静置养护 24h，得到所述树池覆盖组合物，其中底面再生骨料层的厚度为8cm，表面再生骨料层的厚度为4cm。
性能测试
对实施例1～2和对比例1得到的树池覆盖组合物进行性能测试，其中抗压强度、抗折强度和透水系数按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T50081-2002)进行测试；
保水率按照《FZ/T 50040-2018化学纤维短纤维亲水性能试验方法》进行测试；
抗腐蚀性按照《多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法》(GB/T1970-1996) 进行测试；
耐久性按照《GBT50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》进行测试。
实施例1～2所采用的再生骨料为砖瓦类材料经破碎得到的再生骨料，在实际应用中，需要满足颗粒洁净、粒径均匀、耐腐蚀性且具有一定的强度，具体技术指标应满足表1的规定。
表1砖瓦类建筑材料再生骨料的技术要求
Figure RE-GDA0003573232550000081
Figure RE-GDA0003573232550000091
实施例1～2和对比例1得到的树池覆盖组合物的性能测试结果如表2所示。
表2实施例1～2和对比例1得到的树池覆盖组合物的性能测试结果
Figure RE-GDA0003573232550000092
由表2可以看出，相比于对比例得到的树池覆盖组合物，本发明通过精确控制各层中再生骨料的粒径，使得本发明提供的树池覆盖组合物的透水性能和保水率优异，能够满足树池覆盖的实际应用需求；且力学性能和抗腐蚀性优异，使用寿命长；同时，本发明采用砖瓦类材料经破碎处理的再生骨料作为原材料，成本低，且本发明提供的树池覆盖组合物在使用中发生破损后，可以直接经破碎得到再生骨料进行再利用，回收方法简单易行，能够实现资源的最大利用。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (10)

1.一种树池覆盖组合物，其特征在于，包括依次设置的再生骨料下层、再生骨料中间层和再生骨料上层；
9.5mm≤所述再生骨料下层中的再生骨料的粒径≤37.5mm；
所述再生骨料中间层中的再生骨料包括粒径＜9.5mm的再生骨料；
所述再生骨料上层中的再生骨料的粒径＜4.75mm。
2.根据权利要求1所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料层中间中的再生骨料包括粒径D＜4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料；
所述粒径D＜4.75mm的再生骨料和4.75mm≤D＜9.5mm的再生骨料的质量比为(1～3)：(7～9)。
3.根据权利要求1所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料下层的厚度为5～10cm。
4.根据权利要求1或2所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料中间层的厚度为2～10cm。
5.根据权利要求1所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料上层的厚度为2～6cm。
6.根据权利要求1或5所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料上层的材料包括以下质量份数的组分：再生骨料1000～2500份；水泥250～500份；无机粘结剂10～20份；水80～250份。
7.根据权利要求6所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述无机粘结剂包括以下质量百分含量的组分：硅灰65％～85％；乳胶粉8％～20％；聚羧酸1％～5％；纤维素醚4％～10％；木质纤维素2％～10％。
8.根据权利要求6所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
9.根据权利要求6～8任一项所述的树池覆盖组合物，其特征在于，所述再生骨料上层的材料的制备方法，包括以下步骤：
将再生骨料、水泥和部分水进行一级混合，得到一级混合料；
将所述一级混合料、无机粘结剂和剩余水进行二级混合，得到所述再生骨料上层的材料；
所述部分水和剩余水的体积比为1：1。
10.权利要求1～9任一项所述树池覆盖组合物的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：
在树池表层土表面由下到上依次铺设再生骨料下层材料、再生骨料中间层材料和再生骨料上层材料，得到所述树池覆盖组合物。
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