KR101515220B1 - 박스 와싱 장치 - Google Patents

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KR101515220B1
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이병석
전학도
조진철
정욱기
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(주)하나에프엠케이
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Abstract

본 발명은 자동차 부품과 같은 기계 부품 등을 담을 수 있으며 비교적 크기가 큰 박스를 세정하는데 이용되는 박스 와싱 장치를 개시한다.
본 발명의 박스 와싱 장치는, 구동원에 의해 회전하며 제1 세정액 공급관로가 제공되는 제1 회전부재, 제1 회전부재에 결합되며 제1 세정액 공급관로와 연결되고 제2 세정액 공급관로가 제공되는 제2 회전부재, 제1 회전부재의 외주에 결합된 제1 기어, 제1 기어에 치합되어 회전하는 제2 기어, 제1 기어에 치합되어 회전하며 제2 기어의 반대편에 배치되는 제3 기어, 제2 기어에 결합되어 회전함과 동시에 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 제2 세정액공급관로에 연결되는 제3 세정액 공급관로가 제공된 제3 회전부재, 제3 회전부재에 고정 결합되며 제3 세정액 공급관로에 연결되는 제4 세정액 공급관로가 제공된 제4 회전부재, 제3 기어에 결합되어 회전함과 동시에 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 제2 세정액 공급관로에 연결되는 제5 세정액 공급관로가 제공된 제5 회전부재, 제5 회전부재에 고정 결합되며 제5 세정액 공급관로에 연결되는 제6 세정액 공급관로가 제공된 제6 회전부재를 포함하며, 제4 회전부재와 제6 회전부재에 일정한 간격으로 결합되어 세정액을 분사하는 분사노즐이 제공된다.

Description

박스 와싱 장치{Apparatus to wash container}
본 발명은 자동차 부품과 같은 기계 부품 등을 담을 수 있으며 비교적 크기가 큰 박스를 세정하는데 이용되는 박스 와싱 장치에 관한 것이다.
일반적으로 세정장치는 기계부품 등에 묻어 있는 이물질 등을 제거함으로써, 기계부품이 기계장치에 설치되어 기계장치가 작동할 때 발생할 수 있는 미세한 결함을 제거할 수 있다. 이러한 기계부품 세정장치는 기계 부품의 품질 확보를 위해 주로 이용된다. 한편, 세정된 기계부품은 조립작업을 위해 박스에 담아 보관하고 필요에 따라 세정된 기계부품을 조립 작업에 사용한다. 이때 기계부품 뿐 아니라 세정된 기계 부품을 수납하는 박스도 세정할 필요가 있다. 그러나 박스는 기계부품을 담는 것으로, 기계부품에 비해 크기가 커서 종래의 세정장치로는 세정 작업에 어려움이 있으며 또한, 세정작업 시간 증가 및 세정 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
한국특허공보 제10-1338491호(2013. 12. 02 등록)
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 비교적 크기가 큰 박스를 연속적으로 세정하여 세정시간을 줄이는 박스 와싱 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 비교적 넓은 면적에 세정액을 분사하여 세정효율을 극대화시키는 박스 와싱 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 와싱 대상물을 이송시키는 이송부, 상기 이송부에 의해 이송되는 와싱 대상물에 세정액을 분사하는 세정액 분사부, 그리고 상기 세정된 와싱 대상물에 기체를 분사하는 기체분사노즐을 포함하며,
상기 세정액 분사부는 구동원에 의해 회전하며 제1 세정액 공급관로가 제공되는 제1 회전부재, 상기 제1 회전부재에 결합되며 상기 제1 세정액 공급관로와 연결되고 제2 세정액 공급관로가 제공되는 제2 회전부재, 상기 제1 회전부재의 외주에 결합된 제1 기어, 상기 제1 기어에 치합되어 회전하는 제2 기어, 상기 제1 기어에 치합되어 회전하며 상기 제2 기어의 반대편에 배치되는 제3 기어, 상기 제2 기어에 결합되어 회전함과 동시에 상기 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 상기 제2 세정액공급관로에 연결되는 제3 세정액 공급관로가 제공된 제3 회전부재, 상기 제3 회전부재에 고정 결합되며 상기 제3 세정액 공급관로에 연결되는 제4 세정액 공급관로가 제공된 제4 회전부재, 상기 제3 기어에 결합되어 회전함과 동시에 상기 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 상기 제2 세정액 공급관로에 연결되는 제5 세정액 공급관로가 제공된 제5 회전부재, 상기 제5 회전부재에 고정 결합되며 상기 제5 세정액 공급관로에 연결되는 제6 세정액 공급관로가 제공된 제6 회전부재를 포함하며,
상기 제4 회전부재와 상기 제6 회전부재에 일정한 간격으로 결합되어 세정액을 분사하는 분사노즐이 제공된 박스 와싱 장치를 제공한다.
상기 제4 회전부재와 상기 제6 회전부재는 각각 일정한 길이를 가지며 길이 방향을 기준으로 서로 다른 각도로 배치되는 것이 바람직하다.
상기 제1 회전부재와 상기 제2 회전부재는 일정한 길이를 가지며, 상기 제1 회전부재의 선단부에 상기 제2 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 것이 바람직하다.
상기 제3 회전부재와 상기 제4 회전부재는 일정한 길이를 가지며, 상기 제3 회전부재의 선단부에 상기 제4 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 것이 바람직하다.
상기 제5 회전부재와 상기 제6 회전부재는 일정한 길이를 가지며, 상기 제5 회전부재의 선단부에 상기 제6 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 것이 바람직하다.
상기 이송부는 구동원에 의해 회전하며 일정한 간격으로 배치되는 다수의 구동축, 상기 구동축의 상부와 하부에 배치되는 다수의 스프라켓, 상기 스프라켓에 결합되어 일정한 높이를 이루어 쌍으로 배치되는 체인, 그리고 상기 체인에 결합되며 상기 박스가 안착되는 이송 브라켓을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 기체분사노즐은 슬릿 노즐로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명은 이송부를 따라 이송하는 비교적 크기가 큰 수납용 박스의 전체 면적에 세정액을 분사하여 세정하고, 슬릿 노즐을 이용하여 공기와 같은 기체를 분사하여 연속적으로 건조시킴으로써, 자동화를 통해 크기가 큰 박스를 연속적으로 세정 및 건조하여 세정시간을 줄여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 비교적 넓은 면적에 세정액을 분사하는 세정액 분사부의 구조를 통해 세정효율을 극대화시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예를 설명하기 위해 박스 와싱 장치의 주요 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예를 설명하기 위해 박스 와싱 장치에서 수납용 박스가 세정되는 부분을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예를 설명하기 위해 세정액 분사부를 상세하게 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예를 설명하기 위해 세정액 분사부가 세정액을 분사한 범위를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예를 설명하기 위해 기체분사노즐을 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 주요부의 구성을 도시한 평면도로, 박스 와싱 장치를 도시하고 있다.
본 발명의 실시예의 박스 와싱 장치는 이송부(1), 세정액 분사부(3), 그리고 기체분사노즐(5)을 포함한다.
이송부(1)는 박스를 자동화 공정을 통해 연속적으로 이송시킬 수 있는 장치이다.
본 발명의 실시예의 이송부(1)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 다수의 구동축(7), 다수의 스프라켓(9), 체인(11), 그리고 이송 브라켓(13)을 포함한다.
구동축(7, 도 1에서 편의상 동일한 부호를 부여함)은 일정한 간격을 유지하여 4개가 배치될 수 있다. 이러한 구동축(7) 중의 적어도 하나는 구동원(도시생략)에 의해 회전할 수 있다. 구동축(7)에는 각각 상단부와 하단부에 일정한 높이를 유지하여 스프라켓(9)이 결합된다.
그리고 스프라켓(9)은 체인(11)으로 연결된다. 즉, 체인(11)은 상단부와 하단부에 일정한 높이 차이를 두고 쌍을 이루어 배치된다.
체인(11)에는 일정한 간격으로 이송 브라켓(13)이 결합된다. 이송 브라켓(13)에는 와싱 대상물인 박스를 올려놓을 수 있는 이송지그(15)가 결합될 수 있다(도 2 참조). 본 발명의 실시예에서 이송 브라켓(13)에 이송지그(15)가 결합된 예를 도시하여 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 이송 브라켓(13) 자체가 이송지그(15)의 역할을 겸할 수 있다.
세정액 분사부(3)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 와싱 대상물인 박스가 이송부(1)에 의해 이송될 때 정면 및 배면 그리고 상, 하측에서 세정액을 분사하여 와싱을 수행할 수 있다.
본 발명의 실시예에서의 세정액 분사부(3)는 넓은 면에 세정액을 분사하는 장치 중에서 정면(도 2 기준으로 박스의 오른쪽)과 배면(도 2 기준으로 박스의 왼쪽)에 배치되는 장치는 서로 동일한 구조를 가지며, 본 발명의 실시예에서 박스의 정면에 (도 2 기준으로 와싱 대상물인 박스의 오른쪽)에 대해서 설명하기로 한다.
세정액 분사부(3)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 회전부재(17), 제2 회전부재(19), 제1 기어(21), 제2 기어(23), 제3 기어(25), 제3 회전부재(27), 제4 회전부재(29), 제5 회전부재(31), 제6 회전부재(33), 그리고 분사노즐(35)을 포함한다.
제1 회전부재(17)는 일정한 길이를 가지며 구동원에 의해 회전할 수 있다. 예를 들면, 도 2에 도시한 바와 같이, 모터(M)와 같은 구동원의 축에 구동 스프라켓(D)이 결합되고, 제1 회전부재(17)의 외주면에서 피동 스프라켓(P)이 결합되며, 구동 스프라켓(D)과 피동 스프라켓(P)이 구동 체인(C)으로 연결될 수 있다.
따라서 제1 회전부재(17)는 모터(M)와 같은 구동원에 의해 회전할 수 있다. 그리고 제1 회전부재(17)에는 내부에 제1 세정액 공급관로(17a)가 제공된다. 제1 세정액 공급관로(17a)는 제1 회전부재(17)의 길이 방향으로 따라 내부에 제공된다.
제1 회전부재(17)에는 일단에 세정액을 공급하는 세정액 공급부(A)가 연결된다. 이러한 세정액 공급부(A)는 회전하는 제1 회전부재(17)의 제1 세정액 공급관로에 세정액을 공급할 수 있는 통상의 장치가 사용될 수 있다.
제1 회전부재(17)의 선단부에는 제2 회전부재(19)가 결합된다. 제2 회전부재(19)는 중앙부가 제1 회전부재(17)의 끝부분에 결합되는 것이 바람직하다. 제2 회전부재(19)에는 길이 방향을 따라 제2 세정액 공급관로(19a)가 제공된다. 그리고 제2 세정액 공급관로(19a)는 제1 세정액 공급관로(17a)와 연결된다.
따라서 제2 회전부재(19)는 제1 회전부재(17)와 함께 회전을 하면서도 세정액을 공급받을 수 있다.
제1 회전부재(17)의 외주면에는 제1 기어(21)가 결합된다. 제1 기어(21)는 제1 회전부재(17)와 고정결합되어 제1 회전부재(17)가 함께 회전할 수 있다.
그리고 제1 기어(21)의 일측에는 제2 기어(23)가 치합된다. 그리고 제1 기어(21)에는 제2 기어(23)의 반대편에 제3 기어(25)기어가 치합된다. 즉, 제2 기어(23)와 제3 기어(25)는 제1 기어(21)를 사이에 두고 서로 반대편에서 제1 기어(21)에 치합된다. 이러한 제1 기어(21), 제2 기어(23), 그리고 제3 기어(25)는 평기어로 이루어질 수 있다.
제3 회전부재(27)는 제2 기어(23)의 중심에 고정결합된다. 제3 회전부재(27)는 내부에 제3 세정액 공급관로(27a)가 길이 방향으로 제공된다. 제3 회전부재(27) 역시 일정한 길이를 가지는 파이프 모양으로 이루어지는 것이 바람직하다.
제3 회전부재(27)는 제2 회전부재(19)의 직각 방향으로 관통하여 배치되는 것이 바람직하다. 제3 회전부재(27)는 제2 회전부재(19)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다. 즉, 제2 회전부재(19)의 외주에는 고정부재(37)가 결합된다. 제3 회전부재(27)는 제2 회전부재(19)를 직각 방향으로 관통함과 동시에 고정부재(37)를 관통한다. 그리고 고정부재(37)와 제3 회전부재(27)가 접촉하는 부분에 베어링(B)이 설치된다. 또한, 제3 회전부재(27)에는 제3 세정액 공급관로(27a)를 연결하는 연결관로(27b)가 제3 회전부재(27)의 외주면을 관통하도록 제공된다. 따라서 제3 세정액 공급관로(27a)는 연결관로(27b)를 통해 제2 세정액 공급관로(19a)와 연결된다. 그리고 제2 회전부재(19)와 제3 회전부재(27)가 결합되는 부분에는 씰링에 의해 세정액이 누출되지 않는 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
따라서 제3 회전부재(27)는 제2 회전부재(19)가 회전되는 경우에도 길이 방향을 축으로 하여 회전할 수 있다.
제4 회전부재(29)는 파이프 형상으로 일정한 길이를 가지며 내부에 길이 방향을 따라 제4 세정액 공급관로(29a)가 제공된다. 제4 회전부재(29)는 중간부가 제3 회전부재(27)의 일단에 고정 결합된다. 제4 회전부재(29)는 제3 회전부재(27)에 대해 직각 방향으로 결합되는 것이 바람직하다. 따라서 제4 회전부재(29)는 제3 회전부재(27)가 회전함에 따라 함께 회전한다.
제5 회전부재(31)는 제3 기어(25)의 중심에 고정 결합된다. 제5 회전부재(31)는 내부에 제5 세정액 공급관로(31a)가 길이 방향으로 제공된다. 제5 회전부재(31) 역시 일정한 길이를 가지는 파이프 모양으로 이루어지는 것이 바람직하다.
제5 회전부재(31)는 제2 회전부재(19)의 직각 방향으로 관통하여 배치되는 것이 바람직하다. 이때 제5 회전부재(31)는 제3 회전부재(27)가 결합된 위치와 동일한 위치가 떨어져 배치되는 것이 바람직하다.
제5 회전부재(31)는 제2 회전부재(19)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다. 즉, 제2 회전부재(19)의 외주에는 고정부재(39)가 결합된다. 제5 회전부재(31)는 제2 회전부재(19)를 직각 방향으로 관통함과 동시에 고정부재(39)를 관통한다. 그리고 고정부재(39)와 제5 회전부재(31)의 외주면이 접촉하는 부분에 베어링(B)이 설치된다. 또한, 제5 회전부재(31)에는 제5 세정액 공급관로(31a)에 연결되는 연결관로(31b)가 제5 회전부재(31)의 외주면을 관통하도록 제공된다. 따라서 제5 세정액 공급관로(31a)는 연결관로(31b)를 통해 제2 세정액 공급관로(19a)와 연결된다. 그리고 제2 회전부재(19)와 제5 회전부재(31)가 결합되는 부분에는 씰링에 의해 세정액이 누출되지 않는 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
따라서 제3 회전부재(31)는 제2 회전부재(19)가 회전되는 경우에도 길이 방향을 축으로 하여 회전할 수 있다.
제6 회전부재(33)는 파이프 형상으로 일정한 길이를 가지며 내부에 길이 방향을 따라 제6 세정액 공급관로(33a)가 제공된다. 제6 회전부재(33)는 중간부가 제5 회전부재(31)의 일단에 고정 결합된다. 제6 회전부재(33)는 제5 회전부재(31)에 대해 직각 방향으로 결합되는 것이 바람직하다. 따라서 제6 회전부재(33)는 제5 회전부재(31)가 회전함에 따라 함께 회전한다.
제4 회전부재(29)와 제6 회전부재(33)는 길이 방향을 기준으로 서로 다른 각도로 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 제6 회전부재(33)는 제4 회전부재(29)의 길이 방향을 기준으로 직각 방향으로 배치되는 것이 바람직하다.
한편, 제4 회전부재(29)와 제6 회전부재(33)에는 일정한 간격으로 다수의 분사노즐(35)이 제공된다. 분사노즐(35)은 제4 회전부재(29)의 제4 세정액 공급관로(29a) 또는 제6 회전부재(33)의 제6 세정액 공급관로(33a)와 연결되어 세정액을 분사할 수 있다. 이러한 분사노즐(35)은 세정액을 고압으로 분사하는 노즐이 사용되는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시예의 분사노즐(35)은 와싱 대상물인 수납용 박스에 직접 고압의 세정액을 분사할 수 있다.
기체분사노즐(5)은, 도 1 및 도 5에 도시한 바와 같이, 2개의 플레이트가 결합되어 슬릿을 형성한 슬릿 노즐로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 기체분사노즐(5)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 세로 방향으로 복수가 배치되는 것이 바람직하다. 기체분사노즐(5)은 압축 공기 또는 질소 가스와 같은 기체를 고압으로 분사하여 세정된 박스를 빠른 속도로 건조시킬 수 있다. 이러한 기체분사노즐(5)는 세정액 분사부(3)가 설치된 지점에서 이송부(1)의 체인(11)을 기준으로 반대측에 설치되는 것이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 실시예의 박스 와싱 장치를 이용하여 와싱 대상물인 박스를 세정하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 작업자는 와싱 대상물인 박스를 이송 브라켓(13)에 걸거나 또는 이송지그(15)에 올려 놓는다. 그러면 구동축(7)이 회전하면서 체인(11)도 함께 이동(도 1에서 화살표 방향)한다. 박스가 세정액 분사부(3)가 있는 부분까지 이동하면 세정액 분사부(3)가 작동한다.
세정액 분사부(3)는 구동원(M)의 구동력을 전달받아 제1 회전부재(17)가 회전한다. 제1 회전부재(17)가 회전하면 제2 회전부재(19)도 함께 회전하고 동시에 제1 기어(21)도 회전한다. 제1 회전부재(17)가 회전하면서 제4 회전부재(29)와 제6 회전부재(33)가 회전한다. 본 발명의 실시예에서 제1 회전부재(17)와 제2 회전부재(19)가 회전하면서 제4 회전부재(29)와 제6 회전부재(33)가 회전하는 것을 공전으로 정하기로 한다.
그리고 제1 기어(21)가 회전하면서 제2 기어(23)와 제3 기어(25)도 회전한다. 제2 기어(23)가 회전하면서 제3 회전부재(27)와 제4 회전부재(29)가 회전한다. 본 발명의 실시예에서 제2 기어(23)의 회전에 의해 제3 회전부재(27)와 제4 회전부재(29)가 회전하는 것을 제1 자전이라고 정하기로 한다.
계속해서 제3 기어(25)가 회전하면서 제5 회전부재(31)와 제6 회전부재(33)가 회전한다. 본 발명의 실시예에서 제3 기어(25)의 회전에 의해 제5 회전부재(31)와 제6 회전부재(33)가 회전하는 것을 제2 자전이라고 정하기로 한다.
즉, 제4 회전부재(29)는 공전과 동시에 제1 자전을 하고, 제6 회전부재(33)는 공전과 동시에 제2 자전을 한다.
이때, 제1 회전부재(17)의 제1 세정액 공급관로(17a)로 공급된 세정액은 제2 회전부재(19)의 제2 세정액 공급관로(19a)로 공급된다. 그리고 제2 세정액 공급관로(19a)로 공급된 세정액은 제3 회전부재(27)의 연결관로(27b)를 통해 제3 세정액 공급관로(27a)로 공급된다. 제3 세정액 공급관로(27a)로 공급된 세정액은 제4 회전부재(29)의 제4 세정액 공급관로(29a)로 공급되고 분사노즐(35)을 통해 분사된다.
또한, 제2 세정액 공급관로(19a)로 공급된 세정액은 동시에 제5 회전부재(31)의 연결관로(31b)를 통해 제5 세정액 공급관로(31a)로 공급된다. 제5 세정액 공급관로(31a)로 공급된 세정액은 제6 회전부재(33)의 제6 세정액 공급관로(33)로 공급되어 또 다른 분사노즐(35)을 통해 분사된다.
따라서 제4 회전부재(29)와 제6 회전부재(33)의 공전에 의한 세정액 분사 영역은 도 4에서 a 영역으로 표시된다. 그리고 제4 회전부재(29)의 제1 자전에 의한 세정액 분사 영역은 도 4에서 b 영역으로 표시된다. 또한, 제6 회전부재(33)의 제2 자전에 의한 세정액 분사 영역은 도 4에서 c 영역으로 표시된다.
따라서 본 발명의 실시예의 박스 와싱 장치의 세정액 분사부(3)에서 분사되는 영역은 세정액 분사 영역을 크게 할 수 있으며 고압으로 분사노즐(35)을 통해 분사되면서 박스의 전체 영역(a, b, c, 도 4 참조)에 분사되어 와싱 효율을 극대화시킬 수 있다.
계속해서 체인(11)이 이동함에 따라 세정된 박스는 기체분사노즐(5)이 배치되는 부분으로 이동하게 된다. 그러면 기체분사노즐(5)은 고압의 기체를 슬릿 노즐을 통해 분사하여 박스에 묻어 있는 세정액을 제거하여 박스를 신속하게 건조시킬 수 있다.
작업자는 연속으로 박스를 이송 브라켓(13)에 끼우거나 또는 이송지그(15)에 올려놓는 작업을 반복하는 것으로 연속적으로 와싱 대상물을 와싱할 수 있다.
따라서 본 발명의 실시예의 박스 와싱 장치는 박스를 자동화 공정으로 와싱 작업을 수행하여 작업 효율을 증대시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 세정액을 고압으로 분사함과 동시에 넓은 면적에 분사할 수 있어 와싱 대상물의 크기가 큰 경우에도 사용할 수 있어 와싱 대상물의 크기에 관계없이 세정효율을 극대화시킬 수 있는 이점이 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1. 이송부, 3. 세정액 분사부,
5. 기체분사노즐, 7. 구동축,
9. 스프라켓, 11. 체인,
13. 이송 브라켓, 15. 이송지그,
17. 제1 회전부재, 17a. 제1 세정액 공급관로,
19. 제2 회전부재, 19a. 제2 세정액 공급관로,
21. 제1 기어, 23. 제2 기어,
25. 제3 기어, 27. 제3 회전부재,
27a. 제3 세정액 공급관로, 27b. 연결관로,
29. 제4 회전부재, 29a. 제4 세정액 공급관로,
31. 제5 회전부재, 31a. 제5 세정액 공급관로,
31b. 연결관로, 33. 제6 회전부재,
33a. 제6 세정액 공급관로, 35. 분사노즐,
37, 39. 고정부재

Claims (10)

  1. 와싱 대상물을 이송시키는 이송부,
    상기 이송부에 의해 이송되는 와싱 대상물에 세정액을 분사하는 세정액 분사부, 그리고
    상기 세정된 와싱 대상물에 기체를 분사하는 기체분사노즐을 포함하며,
    상기 세정액 분사부는
    구동원에 의해 회전하며 제1 세정액 공급관로가 제공되는 제1 회전부재,
    상기 제1 회전부재에 결합되며 상기 제1 세정액 공급관로와 연결되고 제2 세정액 공급관로가 제공되는 제2 회전부재,
    상기 제1 회전부재의 외주에 결합된 제1 기어,
    상기 제1 기어에 치합되어 회전하는 제2 기어,
    상기 제1 기어에 치합되어 회전하며 상기 제2 기어의 반대편에 배치되는 제3 기어,
    상기 제2 기어에 결합되어 회전함과 동시에 상기 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 상기 제2 세정액공급관로에 연결되는 제3 세정액 공급관로가 제공된 제3 회전부재,
    상기 제3 회전부재에 고정 결합되며 상기 제3 세정액 공급관로에 연결되는 제4 세정액 공급관로가 제공된 제4 회전부재,
    상기 제3 기어에 결합되어 회전함과 동시에 상기 제2 회전부재와 상대 회전이 가능하게 결합되며 상기 제2 세정액 공급관로에 연결되는 제5 세정액 공급관로가 제공된 제5 회전부재,
    상기 제5 회전부재에 고정 결합되며 상기 제5 세정액 공급관로에 연결되는 제6 세정액 공급관로가 제공된 제6 회전부재를 포함하며,
    상기 제4 회전부재와 상기 제6 회전부재에 일정한 간격으로 결합되어 세정액을 분사하는 분사노즐이 제공되고,
    상기 제4 회전부재와 상기 제6 회전부재는
    각각 일정한 길이를 가지며 길이 방향을 기준으로 서로 다른 각도로 배치되며,
    상기 이송부는
    구동원에 의해 회전하며 간격을 이루어 배치되는 다수의 구동축,
    상기 구동축의 상부와 하부에 배치되는 다수의 스프라켓,
    상기 스프라켓에 결합되어 일정한 높이를 이루어 쌍으로 배치되는 체인, 그리고
    상기 체인에 결합되며 박스가 안착되는 상기 체인의 사이드측에서 이동하는 이송 브라켓
    을 포함하는 박스 와싱 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 회전부재와 상기 제2 회전부재는 일정한 길이를 가지며,
    상기 제1 회전부재의 선단부에 상기 제2 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 박스 와싱 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제3 회전부재와 상기 제4 회전부재는 일정한 길이를 가지며,
    상기 제3 회전부재의 선단부에 상기 제4 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 박스 와싱 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제5 회전부재와 상기 제6 회전부재는 일정한 길이를 가지며,
    상기 제5 회전부재의 선단부에 상기 제6 회전부재의 중앙부가 고정 결합되는 박스 와싱 장치.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 기체분사노즐은
    슬릿 노즐로 이루어지는 박스 와싱 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
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