KR101505160B1 - Method for sorting steel product - Google Patents

Method for sorting steel product Download PDF

Info

Publication number
KR101505160B1
KR101505160B1 KR1020130048733A KR20130048733A KR101505160B1 KR 101505160 B1 KR101505160 B1 KR 101505160B1 KR 1020130048733 A KR1020130048733 A KR 1020130048733A KR 20130048733 A KR20130048733 A KR 20130048733A KR 101505160 B1 KR101505160 B1 KR 101505160B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
immersion
limit value
molten steel
steel product
steel
Prior art date
Application number
KR1020130048733A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140129867A (en
Inventor
유석현
장진수
장필용
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130048733A priority Critical patent/KR101505160B1/en
Publication of KR20140129867A publication Critical patent/KR20140129867A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101505160B1 publication Critical patent/KR101505160B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/185—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using optical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/186—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using electric, magnetic, sonic or ultrasonic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

철강 제품 선별 방법이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 연주기의 몰드 내에 주입된 용강에의 침지 깊이가 변화되도록 상하로 이동하는 침지 노즐의 침지 깊이를 모니터링하는 단계, 몰드의 외측에 배치되는 전자기 제동기(EMBR, electromagnetic brake) 상단에서 용강의 탕면까지의 거리에 대한 침지 깊이의 상대값인 침지 지수를 산출하는 단계, 침지 지수를 기설정된 하한값 및 상한값과 비교하는 단계, 및 하한값 및 상한값과 침지 지수 간 비교 결과에 따라, 연주기를 통해 생산되는 철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계를 포함하는 철강 제품 선별 방법이 제공된다.A steel product selection method is disclosed. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of controlling an immersion depth of an immersion nozzle moving up and down so that a depth of immersion in molten steel injected into a mold of a performance machine is changed, an electromagnetic brake (EMBR) Calculating an immersion index which is a relative value of the immersion depth to the distance from the upper end to the molten steel bath surface, comparing the immersion index with predetermined lower and upper limit values, and comparing the lower limit value and the upper limit value with the immersion index, And determining a quality grade of the steel product produced through the steel product selection method.

Description

철강 제품 선별 방법{METHOD FOR SORTING STEEL PRODUCT}{METHOD FOR SORTING STEEL PRODUCT}

본 발명은 철강 제품 선별 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a steel product sorting method.

철강 제품은 고로 또는 전기로에서 제조된 용강을 목표하는 조성 및 온도로 정련한 뒤, 이러한 용강을 연속주조, 즉 연주 공정과 압연 공정 등을 통해 용도에 따라 요구되는 형상으로 성형함으로써 생산될 수 있다.The steel product can be produced by refining the molten steel produced in a blast furnace or an electric furnace to a target composition and temperature, and then molding the molten steel into a desired shape through continuous casting, that is, through a casting process and a rolling process.

이 중 연주 공정은 몰드를 이용하여 용강으로부터 슬라브를 연속적으로 생산하는 공정으로서, 이러한 연주 공정은 다음과 같이 요약될 수 있다.Of these, the casting process is a process of continuously producing slabs from molten steel using a mold. Such a casting process can be summarized as follows.

먼저 턴디쉬에 래들로부터 용강이 공급되고, 이러한 턴디쉬 내의 용강은 침지 노즐을 통해 몰드로 공급된다. 몰드로 주입된 용강은 몰드 벽측으로부터 응고되어 슬라브의 형상을 갖추면서 몰드로부터 배출된다. 그리고 몰드 내 용강의 유동을 제어하기 위하여 몰드 외측에는 전자기 제동기(EMBR, electromagnetic brake)가 배치될 수 있다.First, molten steel is supplied to the tundish from the ladle, and molten steel in the tundish is supplied to the mold through the immersion nozzle. The molten steel injected into the mold solidifies from the mold wall side and is discharged from the mold while maintaining the shape of the slab. An electromagnetic brake (EMBR) may be disposed outside the mold to control the flow of molten steel in the mold.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-1993-7002100호 (1993.09.08), 전자장을 사용한 강 슬래브의 연속주조방법)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1993-7002100 (1993.09.08), a continuous casting method of steel slabs using an electromagnetic field).

본 발명은, 연주 공정에서 침지 노즐의 침지 깊이를 이용하여 철강 제품을 품질 등급별로 선별할 수 있는 철강 제품 선별 방법을 제공하는 것이다.
The present invention provides a steel product sorting method capable of sorting steel products by quality grade using the immersion depth of an immersion nozzle in a performance process.

본 발명의 일 측면에 따르면, 연주기의 몰드 내에 주입된 용강에의 침지 깊이가 변화되도록 상하로 이동하는 침지 노즐의 침지 깊이를 모니터링하는 단계, 몰드의 외측에 배치되는 전자기 제동기(EMBR, electromagnetic brake) 상단에서 용강의 탕면까지의 거리에 대한 침지 깊이의 상대값인 침지 지수를 산출하는 단계, 침지 지수를 기설정된 하한값 및 상한값과 비교하는 단계, 및 하한값 및 상한값과 침지 지수 간 비교 결과에 따라, 연주기를 통해 생산되는 철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계를 포함하는 철강 제품 선별 방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of controlling an immersion depth of an immersion nozzle moving up and down so that a depth of immersion in molten steel injected into a mold of a performance machine is changed, an electromagnetic brake (EMBR) Calculating an immersion index which is a relative value of the immersion depth to the distance from the upper end to the molten steel bath surface, comparing the immersion index with predetermined lower and upper limit values, and comparing the lower limit value and the upper limit value with the immersion index, And determining a quality grade of the steel product produced through the steel product selection method.

철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계는, 침지 지수가 하한값 이하인 경우 철강 제품의 품질을 1등급으로 결정하고, 침지 지수가 하한값 초과 상한값 이하인 경우 철강 제품의 품질을 2등급으로 결정하고, 침지 지수가 상한값 초과인 경우 철강 제품의 품질을 3등급으로 결정하는 단계를 포함할 수 있다.In the step of determining the quality grade of the steel product, if the immersion index is below the lower limit, the quality of the steel product is determined as the first grade. If the immersion index is below the lower limit value, And determining the quality of the steel product as grade 3 if the upper limit value is exceeded.

침지 노즐로부터 토출되는 용강의 토출량은 2.5 내지 4 ton/min이고, 용강의 유동 제어를 위한 자기장이 발생되도록 전자기 제동기에 인가되는 전류는 50 내지 500A이며, 하한값은 0.4792이고, 상한값은 0.5625일 수 있다.The discharge amount of molten steel discharged from the immersion nozzle is 2.5 to 4 ton / min, the current applied to the electromagnetic brake is such that a magnetic field for controlling the flow of molten steel is generated is 50 to 500 A, the lower limit value is 0.4792, and the upper limit value is 0.5625 .

철강 제품은 연주기를 거쳐 압연기에 의해 생산되는 압연 코일일 수 있다.
The steel product may be a rolling coil produced by the mill through the machine.

본 발명에 따르면, 연주 공정에서 침지 노즐의 침지 깊이를 이용하여 철강 제품을 품질 등급별로 선별할 수 있다.
According to the present invention, steel products can be sorted by quality grade using the immersion depth of the immersion nozzle in the performance process.

도 1은 연주기 및 압연기를 이용하여 압연 코일을 생산하는 과정을 나타내는 개략도.
도 2는 연주기의 침지 노즐 깊이 조절 효과를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철강 제품 선별 방법을 나타낸 순서도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 철강 제품 선별 방법에 있어 침지 지수를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 철강 제품 선별 방법에 의해 침지 노즐의 침지 깊이를 기준으로 품질 등급을 구분하는 일 예를 나타내는 그래프.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a process of producing a rolling coil using a player and a rolling mill; FIG.
2 is a view for explaining an effect of adjusting the immersion nozzle depth of a player.
3 is a flowchart illustrating a steel product selection method according to an embodiment of the present invention;
4 is a view for explaining an immersion index in a steel product selection method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a graph illustrating an example of classifying the quality grade based on the immersion depth of the immersion nozzle by the steel product selection method according to an embodiment of the present invention. FIG.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 따른 철강 제품 선별 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a steel product selection method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding components, The description will be omitted.

본 실시예에 따른 철강 제품 선별 방법은 도 1에 도시된 바와 같은 CSP(compact strip production) 설비를 이용한 철강 제품 생산에 적용될 수 있다. 이와 같은 CSP 설비는 연주기(100)를 이용하여 용강(10)으로부터 슬라브(20)를 생산하고 이어서 바로 가열로(200)와 압연기(300), 그리고 냉각대(400)를 이용하여 슬라브(20)에 대한 압연 공정을 수행하여 최종 철강 제품인 압연 코일(30), 구체적으로는 열연 코일을 생산하는 설비를 의미한다.The steel product selection method according to the present embodiment can be applied to the production of steel products using a CSP (compact strip production) facility as shown in FIG. Such a CSP facility uses slabs 20 to produce slabs 20 from molten steel 10 using a continuous casting machine 100 and subsequently to slabs 20 using a heating furnace 200 and a rolling mill 300, Means a rolling coil 30 as a final steel product, specifically, a facility for producing hot-rolled coils.

이와 같은 CSP 설비를 이용하는 경우, 슬라브(20)에 대한 표면 정정 공정 없이 곧바로 슬라브(20)가 압연기(300)로 투입되므로, 연주 공정시 몰드 파우더(도 4의 14)의 혼입 등에 의해 슬라브(20) 표면에 결함이 발생되면 이러한 결함은 압연 코일(30)의 표면 결함으로 그대로 전이되게 된다.When such a CSP facility is used, the slab 20 is directly fed into the rolling mill 300 without a surface correction process for the slab 20, so that the slab 20 The defects are transferred to the surface of the rolling coil 30 as they are.

본 실시예의 경우, 연주기를 통해 슬라브를 생산하고 이러한 슬라브에 대해 표면 정정을 실시한 뒤 압연 공정을 수행하는 연주/압연 설비는 물론이고, 상술한 바와 같이 CSP 설비에 의해 슬라브(20)에 대한 표면 정정 없이 압연 코일(30) 등의 철강 제품이 생산됨에 따라 철강 제품에 결함이 발생될 우려가 높은 경우에도, 압연 코일(30) 등과 같은 철강 제품을 그 결함에 기인한 품질 등급별로 선별하여 그 품질에 따라 용도를 제한할 수 있으므로, 요구되는 품질에 맞게 철강 제품을 선별적으로 출하할 수 있어 품질 관리 비용을 저감할 수 있으며, 품질 개선을 위한 설비의 재투자 비용 등에 따른 생산 비용 증가를 방지할 수 있다.In the case of the present embodiment, as well as the performance / rolling facility for producing the slab through the performance machine and performing the surface correction on the slab and performing the rolling process, the surface correction for the slab 20 by the CSP equipment, The steel product such as the rolling coil 30 is sorted according to the quality grade due to the defect and the quality of the steel product such as the rolling coil 30 is reduced Therefore, it is possible to selectively ship steel products in accordance with the required quality, thereby reducing the quality control cost and preventing the increase in the production cost due to the reinvestment cost of the equipment for improving the quality .

한편, 전술한 CSP 설비를 포함한 연주기(100)를 이용함에 있어 철강 제품의 표면 결함은 용강(10)의 탕면(도 4의 12) 교란에 따른 몰드 파우더(도 4의 14)의 혼입에 의해 발생될 수 있다.On the other hand, when using the cement plant 100 including the above-described CSP equipment, the surface defects of the steel products are caused by the incorporation of the mold powder (14 in FIG. 4) in accordance with disturbance of the bath surface (12 in FIG. 4) .

도 2에 도시된 바와 같이 침지 노즐(130)은 몰드(120) 내에 주입된 용강(10)에 일정 깊이 침지되어 용강(10)을 턴디쉬(110)에서 몰드(120)로 공급한다. 도 2의 좌측과 같이 침지 노즐(130)의 침지 깊이를 일정하게 유지하는 경우 몰드 파우더(14)와 용강(10)의 계면, 구체적으로는 몰드 파우더(14)와 용강(10) 사이에 개재되는 몰드 슬래그(16)와 용강(10)의 계면 부위에 위치한 침지 노즐(130)의 외주면이 침식, 절손될 수 있다.The immersion nozzle 130 is immersed in the molten steel 10 injected into the mold 120 at a predetermined depth to supply the molten steel 10 from the tundish 110 to the mold 120 as shown in FIG. When the immersion depth of the immersion nozzle 130 is kept constant as shown in the left side of FIG. 2, the interface between the mold powder 14 and the molten steel 10, specifically between the mold powder 14 and the molten steel 10 The outer peripheral surface of the immersion nozzle 130 located at the interface between the mold slag 16 and the molten steel 10 may be eroded or cut.

따라서 도 2의 우측과 같이 침지 노즐(130)을 일정 범위 내에서 상승/하강시키는 공법을 이용하게 되며, 이에 따라 몰드 파우더(14)에 의한 침지 노즐(130)의 침식, 절손 현상을 보다 넓은 범위로 분산시킬 수 있게 된다.Therefore, the method of raising / lowering the immersion nozzle 130 within a certain range is used as shown in the right side of FIG. 2. Accordingly, the erosion and breakage phenomenon of the immersion nozzle 130 by the mold powder 14 can be broadened . ≪ / RTI >

그러나 이와 같이 침지 노즐(130)의 침지 깊이를 조절하는 공법에 따르는 경우, 침지 노즐(130)이 전자기 제동기(140)(EMBR, electromagnetic brake)에 대해 상대적으로 깊게 침지되면, 침지 노즐(130)로부터 토출되는 용강(10)에 대한 전자기 제동기(140)에 의한 제어력이 저감되어 몰드(120) 내 용강(10)에 강한 상향류가 발생되며, 이러한 상향류에 의해 용강(10)의 탕면(도 4의 12)이 교란되어 용강(10) 표면의 몰드 파우더(14) 및 몰드 슬래그(16)가 용강(10) 내로 혼입되어 결과적으로 철강 제품의 결함으로 작용하게 된다.However, when the immersion nozzle 130 is immersed relatively deeply into the electromagnetic brake 140 (EMBR), the immersion nozzle 130 is immersed in the immersion nozzle 130 The control force by the electromagnetic brake 140 for the molten steel 10 to be discharged is reduced and a strong upward flow is generated in the molten steel 10 in the mold 120. By the upward flow of the molten steel 10, The mold powder 14 and the mold slag 16 on the surface of the molten steel 10 are mixed into the molten steel 10 as a result, resulting in defects of the steel product.

본 실시예의 경우, 이와 같이 침지 노즐(130)의 침식을 최소화하기 위해 침지 노즐(130)의 침지 깊이를 조절하는 연주기(100)를 이용한 철강 제품 생산에 있어 철강 제품을 그 품질 등급별로 선별하여, 요구되는 품질에 따라 각 품질 등급에 해당되는 철강 제품을 보다 적극적으로 활용할 수 있는 방법을 제시한다.In the present embodiment, in order to minimize the erosion of the immersion nozzle 130, the steel product is selected according to the quality grade in the production of steel products using the performance device 100 that adjusts the immersion depth of the immersion nozzle 130, We suggest a method to more actively utilize steel products of each grade according to required quality.

본 실시예에 따르면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 연주기(100)의 몰드(120) 내에 주입된 용강(10)에의 침지 깊이(d)가 변화되도록 상하로 이동하는 침지 노즐(130)의 침지 깊이(d)를 모니터링하는 단계, 몰드(120)의 외측에 배치되는 전자기 제동기(140) 상단에서 용강(10)의 탕면(12)까지의 거리(s)에 대한 침지 깊이(d)의 상대값인 침지 지수(d/s)를 산출하는 단계, 침지 지수(d/s)를 기설정된 하한값 및 상한값과 비교하는 단계, 및 하한값 및 상한값과 침지 지수(d/s) 간 비교 결과에 따라, 연주기(100)를 통해 생산되는 철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계를 포함하는 철강 제품 선별 방법이 제시된다.According to the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the immersion nozzle 130 (see FIG. 3), which moves up and down so that the immersion depth d of the molten steel 10 injected into the mold 120 of the performance apparatus 100 is changed, D) of the immersion depth d of the molten steel 10 from the top of the electromagnetic braking device 140 disposed outside the mold 120 to the distance s from the molten steel 10 to the molten steel 10, (D / s), which is a relative value of the immersion index (d / s), comparing the immersion index (d / s) with predetermined lower and upper limit values, and comparing the lower limit value and the upper limit value with the immersion index Accordingly, a steel product selection method including determining a quality grade of a steel product produced through the performance apparatus 100 is presented.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 실시예에 따른 철강 제품 선별 방법의 각 단계에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, each step of the steel product selection method according to the present embodiment will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 침지 노즐(130)의 침지 깊이(d)를 모니터링한다(S110). 도 4에 도시된 바와 같이 침지 노즐(130)은 연주기(100)의 몰드(120) 내에 주입된 용강(10)에 침지되며 일정 범위 내에서 상하로 이동함에 따라 용강(10)에의 침지 깊이(d)가 변화된다.First, as shown in FIG. 3, the immersion depth d of the immersion nozzle 130 is monitored (S110). 4, the immersion nozzle 130 is immersed in the molten steel 10 injected into the mold 120 of the performance apparatus 100, and the immersion depth (d ) Is changed.

이러한 침지 노즐(130)은 제어부에 의해 미리 설정된 시간 및 깊이에 따라 자동 제어될 수 있으므로, 이러한 침지 노즐(130)의 모니터링 역시 제어부에 의해 수행될 수 있다.Since the immersion nozzle 130 can be automatically controlled according to a preset time and depth by the control unit, monitoring of the immersion nozzle 130 can also be performed by the control unit.

다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 전자기 제동기(140) 상단에서 용강(10)의 탕면(12)까지의 거리(s)에 대한 침지 노즐(130)의 침지 깊이(d)의 상대값인 침지 지수(d/s)를 산출한다(S120). 도 4에 도시된 바와 같이 전자기 제동기(140)의 위치, 다시 말해 전자기 제동기(140)에 의해 용강(10)에 작용되는 자기장의 영역에 대한 침지 노즐(130)의 위치 변화에 따라 용강(10) 내 유동이 변화될 수 있으므로, 전자기 제동기(140) 상단에서 탕면(12)까지의 거리(s)에 대한 침지 노즐(130)의 침지 깊이(d)의 상대값을 침지 지수(d/s)로 선정하여 이를 제어부에 의해 산출한다.Next, as shown in Fig. 3, the relative value of the immersion depth d of the immersion nozzle 130 to the distance s from the upper end of the electromagnetic braking device 140 to the melt surface 10 of the molten steel 10 The immersion index d / s is calculated (S120). The position of the electromagnetic brake 140, that is, the position of the immersion nozzle 130 with respect to the area of the magnetic field applied to the molten steel 10 by the electromagnetic brake 140, The relative value of the immersion depth d of the immersion nozzle 130 with respect to the distance s from the upper end of the electromagnetic braking device 140 to the bath surface 12 is set to the immersion index d / And calculates it by the control unit.

예를 들어, 침지 노즐(130)이 전자기 제동기(140)에 대해 상대적으로 깊게 침지되는 경우, 침지 노즐(130)이 전자기 제동기(140)에 근접하게 되어, 토출되는 용강(10)의 유동은 전자기 제동기(140)에 의한 제어력의 상한을 초과하게 되고 이에 따라 용강(10) 내에는 탕면(12)을 교란시킬 정도의 상향류가 발생되게 된다.For example, when the immersion nozzle 130 is immersed relatively deeply with respect to the electromagnetic brake 140, the immersion nozzle 130 is brought close to the electromagnetic brake 140 so that the flow of the molten steel 10 to be discharged is reduced, The upper limit of the control force by the brake 140 is exceeded and an upward flow is generated in the molten steel 10 so as to disturb the hot water surface 12.

이와 같은 상향류가 발생되는 경우 몰드 파우더(14)/몰드 슬래그(도 2의 16)의 용강(10) 내 유입에 의해 철강 제품의 품질에 영향을 미치게 되므로, 이와 같은 전자기 제동기(140) 위치와 침지 노즐(130) 위치의 상대적인 관계를 나타내는 침지 지수(d/s)를 산출하여 품질 등급 결정에 이용하는 것이다.When the upward flow is generated, the quality of the steel product is influenced by the inflow of the mold powder 14 / the mold slag (16 in FIG. 2) into the molten steel 10, so that the position of the electromagnetic brake 140 (D / s) indicating the relative relationship of the position of the immersion nozzle 130 is calculated and used for determining the quality grade.

여기서 전자기 제동기(140)는 몰드(120)의 외측에 배치되어 용강(10)에 정지 자기장을 작용시키는 장치로서, 직류 전류에 의해 구동되는 일종의 전자석으로 구성될 수 있다. 이와 같이 전자기 제동기(140)를 몰드(120) 외측에 설치하여 정지 자기장을 발생시키고 이를 유동하는 용강(10)에 작용시킴으로써 유도 전류가 발생되고 이러한 유도 전류는 다시 정지 자기장과의 상호 작용에 의해 용강(10)의 유동을 억제하는 로렌츠힘을 발생시키게 된다.The electromagnetic brake 140 is disposed on the outside of the mold 120 to apply a static magnetic field to the molten steel 10, and may be a kind of electromagnet driven by a direct current. The induction current is generated by providing the electromagnetic brake 140 on the outside of the mold 120 and generating a stopping magnetic field and acting on the flowing molten steel 10, Thereby generating a Lorentz force which suppresses the flow of the fluid 10.

이어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상술한 침지 지수(d/s)를 하한값 및 상한값과 비교하고(S130), 그 결과에 따라 연주기(100)를 통해 생산되는 철강 제품의 품질 등급을 결정한다(S140, S150, S160). 앞서 설명한 바와 같이 본 실시예는 CSP 설비에 적용될 수 있으며, 이 경우 철강 제품은 연주기(100)를 거쳐 압연기(300)에 의해 생산되는 압연 코일(30)이므로, 이러한 침지 지수(d/s)를 통해 곧바로 최종 제품인 압연 코일(30)의 품질 등급을 결정할 수 있게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 3, the above-described immersion index d / s is compared with the lower limit value and the upper limit value (S130), and the quality grade of the steel product produced through the player 100 is determined according to the result (S140, S150, S160). As described above, this embodiment can be applied to CSP equipment. In this case, since the steel product is the rolling coil 30 produced by the rolling mill 300 through the caster 100, the immersion index d / s is The quality grade of the rolling coil 30, which is the final product, can be determined immediately.

구체적으로, 침지 지수(d/s)가 하한값 이하인 경우 철강 제품의 품질은 1등급으로 결정될 수 있으며(S140), 침지 지수(d/s)가 하한값 초과 상한값 이하인 경우 철강 제품의 품질은 2등급으로 결정될 수 있다(S150). 그리고 침지 지수(d/s)가 상한값 초과인 경우에는 철강 제품의 품질이 3등급으로 결정될 수 있다(S160).Specifically, if the dipping index (d / s) is below the lower limit value, the quality of the steel product may be determined as the first grade (S140). If the immersion index d / s is below the lower limit value, (S150). If the immersion index (d / s) is higher than the upper limit value, the quality of the steel product may be determined as grade 3 (S160).

이러한 침지 지수(d/s)에 따른 품질 등급 및 그에 따른 용도를 정리하면 아래 표 1과 같다.The quality grade according to the dipping index (d / s) and the use according to the quality grade are summarized in Table 1 below.

구분division 침지 지수(d/s)≤하한값Immersion index (d / s) ≤ lower limit value 하한값<침지 지수(d/s)≤상한값Lower limit value <dipping index (d / s) ≤ upper limit value 침지 지수(d/s)>상한값Immersion index (d / s)> upper limit value 품질 등급Quality grade 1등급1 rating 2등급2 ratings 3등급3 ranks 용도Usage 표면 품질 엄격재Surface quality strict material 일반재General material 일반재 또는 구조재General material or structural material

이하, 몰드(120) 내부 공간이 1000 내지 1500mm의 폭, 900mm의 길이, 55mm의 두께로 각각 설정되고, 침지 노즐(130)의 용강(10) 토출 각도는 55 내지 65도이며, 침지 노즐(130)의 용강(10) 토출량은 2.5 내지 4 ton/min인 경우의 실험예를 통해, 본 실시예에 따른 품질 등급별 철강 제품 선별 방법을 다시 설명한다.The inner space of the mold 120 is set to a width of 1000 to 1500 mm, a length of 900 mm and a thickness of 55 mm. The ejection angle of the molten steel 10 of the immersion nozzle 130 is 55 to 65 degrees. ) Of the molten steel 10 is 2.5 to 4 ton / min, the steel product sorting method according to the present embodiment will be described again.

본 실험예에서 전자기 제동기(140)의 상단은 용강(10)의 탕면(12)으로부터 480mm 지점에 위치하게 되며(s=480mm), 전자기 제동기(140)에는 50 내지 500A의 직류 전류가 인가되어 전자기 제동기(140)는 이러한 전류값에 해당되는 자기장을 발생시켜 용강(10)의 유동 제어하게 된다.The upper end of the electromagnetic brake 140 is positioned at 480 mm from the melt surface 10 of the molten steel 10 and the electromagnetic brake 140 is applied with a DC current of 50 to 500 A, The brake 140 generates a magnetic field corresponding to the current value to control the flow of the molten steel 10.

상술한 실험예에 있어 침지 지수(d/s)는 미리 결정된 품질 등급에 따라 하한값이 0.4792, 상한값이 0.5625로 미리 결정될 수 있으며, 이에 따라 상술한 전자기 제동기(140)의 위치와 관련하여 도 5에 도시된 바와 같이 침지 노즐(130)의 침지 깊이(d)의 하한은 230mm, 상한은 270mm로 결정될 수 있다.In the above experimental example, the immersion indices (d / s) can be predetermined to a lower limit of 0.4792 and an upper limit of 0.5625 according to a predetermined quality class, and accordingly, with respect to the position of the electromagnetic brake 140 described above, As shown in the figure, the lower limit of the immersion depth d of the immersion nozzle 130 may be determined to be 230 mm, and the upper limit may be determined to be 270 mm.

따라서 침지 지수(d/s)가 0.4792이하일 때, 즉 도 5에 도시된 바와 같이 침지 깊이(d)가 230mm 이하인 경우 몰드(120)로부터 배출되어 생산된 철강 제품은 1등급으로 구분될 수 있으며, 침지 지수(d/s)가 0.5625를 초과할 때, 즉 도 5에 도시된 바와 같이 침지 깊이(d)가 270mm를 초과하는 경우 몰드(120)를 통과하여 생산된 철강 제품은 3등급으로 구분될 수 있다. 그리고 침지 지수(d/s)가 0.4792를 초과하나 0.5625이하일 때, 즉 도 5에 도시된 바와 같이 침지 깊이(d)가 230mm를 초과하고 270mm 이하인 경우 몰드(120)를 통해 생산되는 철강 제품은 2등급 품질로 구분될 수 있다.
Therefore, when the immersion depth d is less than or equal to 0.4792, that is, as shown in FIG. 5, the steel product discharged from the mold 120 can be classified as a grade 1 when the immersion depth d is 230 mm or less. When the immersion depth (d / s) exceeds 0.5625, that is, when the immersion depth (d) exceeds 270 mm as shown in FIG. 5, the steel products produced through the mold 120 are classified into three grades . As shown in FIG. 5, when the immersion depth d is more than 230 mm but less than 270 mm, the steel product produced through the mold 120 has a dipping index d (d / s) of more than 0.4792 but not more than 0.5625 It can be classified as grade quality.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

10: 용강
12: 탕면
14: 몰드 파우더
16: 몰드 슬래그
d: 침지 깊이
s: 탕면과 전자기 제동기 상단의 거리
d/s: 침지 지수
20: 슬라브
30: 압연 코일
100: 연주기
110: 턴디쉬
120: 몰드
130: 침지 노즐
140: 전자기 제동기
200: 가열로
300: 압연기
400: 냉각대10: molten steel
12: Tang surface
14: Mold powder
16: Molded slag
d: immersion depth
s: Distance between the bath surface and the top of the electromagnetic brake
d / s: immersion index
20: Slab
30: Rolling coil
100: Player
110: Tundish
120: mold
130: immersion nozzle
140: Electromagnetic brake
200: heating furnace
300: rolling mill
400: Cooling zone

Claims (4)

연주기의 몰드 내에 주입된 용강에의 침지 깊이가 변화되도록 상하로 이동하는 침지 노즐의 상기 침지 깊이를 모니터링하는 단계;
상기 몰드의 외측에 배치되는 전자기 제동기(EMBR, electromagnetic brake) 상단에서 상기 용강의 탕면까지의 거리에 대한 상기 침지 깊이의 비(ratio)로서, 상기 용강 내 유동 변화의 정도를 나타내는 침지 지수를 산출하는 단계;
상기 침지 지수를 기설정된 하한값 및 상한값과 비교하는 단계; 및
상기 하한값 및 상기 상한값과 상기 침지 지수 간 비교 결과에 따라, 상기 연주기를 통해 생산되는 철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계를 포함하고,
상기 철강 제품의 품질 등급을 결정하는 단계는,
상기 침지 지수가 상기 하한값 이하인 경우 상기 철강 제품의 품질을 1등급으로 결정하고,
상기 침지 지수가 상기 하한값 초과 상기 상한값 이하인 경우 상기 철강 제품의 품질을 2등급으로 결정하고,
상기 침지 지수가 상기 상한값 초과인 경우 상기 철강 제품의 품질을 3등급으로 결정하는 단계를 포함하고,
상기 침지 노즐로부터 토출되는 상기 용강의 토출량은 2.5 내지 4 ton/min이고,
상기 용강의 유동 제어를 위한 자기장이 발생되도록 상기 전자기 제동기에 인가되는 전류는 50 내지 500A이며,
상기 하한값은 0.4792이고,
상기 상한값은 0.5625인 것을 특징으로 하는 철강 제품 선별 방법.
Monitoring the immersion depth of the immersion nozzle moving up and down so that the immersion depth into the molten steel injected into the mold of the performance apparatus is changed;
Calculating an immersion index indicating a degree of flow change in the molten steel as a ratio of the immersion depth to a distance from an upper end of the electromagnetic brake (EMBR) disposed at the outside of the mold to the bath surface of the molten steel step;
Comparing the immersion index with predetermined lower and upper limits; And
Determining a quality grade of the steel product produced through the performance device according to the lower limit value and the comparison result between the upper limit value and the immersion index,
The step of determining the quality grade of the steel product comprises:
The quality of the steel product is determined as a first grade when the immersion index is less than the lower limit value,
The quality of the steel product is determined to be grade 2 when the immersion index is less than or equal to the upper limit value,
And determining the quality of the steel product to be grade 3 if the immersion index exceeds the upper limit value,
The discharge amount of the molten steel discharged from the immersion nozzle is 2.5 to 4 ton / min,
A current applied to the electromagnetic brake for generating a magnetic field for controlling the flow of the molten steel is 50 to 500 A,
The lower limit value is 0.4792,
Wherein the upper limit value is 0.5625.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 철강 제품은 상기 연주기를 거쳐 압연기에 의해 생산되는 압연 코일인 것을 특징으로 하는 철강 제품 선별 방법.The method according to claim 1,
Wherein the steel product is a rolling coil produced by a rolling mill through the performance machine.
KR1020130048733A 2013-04-30 2013-04-30 Method for sorting steel product KR101505160B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130048733A KR101505160B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Method for sorting steel product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130048733A KR101505160B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Method for sorting steel product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140129867A KR20140129867A (en) 2014-11-07
KR101505160B1 true KR101505160B1 (en) 2015-03-23

Family

ID=52455034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130048733A KR101505160B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Method for sorting steel product

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101505160B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0819842A (en) * 1994-07-04 1996-01-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for continuous casting
JPH08224648A (en) * 1995-02-21 1996-09-03 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for restraining surface defect in continuous casting
JP2001321903A (en) * 2000-03-09 2001-11-20 Kawasaki Steel Corp Method for producing continuously cast slab
JP2007105745A (en) 2005-10-11 2007-04-26 Nippon Steel Corp Continuous casting method of steel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0819842A (en) * 1994-07-04 1996-01-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for continuous casting
JPH08224648A (en) * 1995-02-21 1996-09-03 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for restraining surface defect in continuous casting
JP2001321903A (en) * 2000-03-09 2001-11-20 Kawasaki Steel Corp Method for producing continuously cast slab
JP2007105745A (en) 2005-10-11 2007-04-26 Nippon Steel Corp Continuous casting method of steel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140129867A (en) 2014-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009183977A (en) Light rolling reduction method for slab in continuous casting
KR20130120843A (en) Method for producing high quality slab
KR101505160B1 (en) Method for sorting steel product
KR101529287B1 (en) Continuous casting methods
KR101857996B1 (en) Continuous casting method of austenitic stainless steel with improved surface defect
KR101727803B1 (en) Method of manufacturing high carbon steel slab
JP5076330B2 (en) Steel continuous casting method
KR101277701B1 (en) Device for controlling level of molten steel in mold and method therefor
JP5847686B2 (en) Method of adding mold flux into continuous casting mold
JP6818980B2 (en) Bottom pouring ingot equipment
KR101224970B1 (en) Device for predicting surface crack of products in continuous casting process and method therefor
KR101927769B1 (en) Method for casting
KR20210123383A (en) Continuous casting method of slab cast steel
KR101394441B1 (en) Continuous casting apparatus
KR101675670B1 (en) Apparatus and method for controlling the flows of continuous casting
KR101204944B1 (en) Device for controlling oscillation of mold in continuous casting process and method therefor
KR101303048B1 (en) Apparatus for setting cutting speed and method for operating the same
KR101529281B1 (en) Methods for manufacturing coil
KR102237627B1 (en) Methods of continuous casting
KR101462167B1 (en) Method for casting
KR101529283B1 (en) Methods for manufacturing coil
KR101505143B1 (en) Method of manufacturing coil
CN108367343B (en) Apparatus and method for performing a termination operation of a continuous casting machine
KR101516780B1 (en) Method for manufacturing coil
KR101529285B1 (en) Methods for manufacturing coil

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
LAPS Lapse due to unpaid annual fee