KR101502830B1 - 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돌기부와 잠금부의 수직 결합과 함께 경사부와 수평부 간의 수평결합에 의해 보다 견고하게 고정된 상태로 체결됨으로써 돌기부와 잠금부의 결합력을 보다 향상시키기 위한 것으로, 본 발명에 의하면, 길이 방향의 끝단에 형성된 돌기부와 잠금부가 서로 체결되어, 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태의 벽체를 형성하는 탄성 재질의 라이닝 프로파일과; 상기 라이닝 프로파일의 끝단들을 접합시키도록, 상기 라이닝 프로파일의 길이 방향을 따라 맞물리는 가압롤러를 이동시키며 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 체결시키는 제관기와; 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 기존관과 프로파일관 사이에 주입하는 몰탈 공급기를 포함하여 구성되며, 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부의 수직 체결과 함께, 이웃하는 라이닝 프로파일의 경계선 간의 수평 결합을 위한 수평결합부가 수평부 및 경사부에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템을 제공한다.

Description

라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템{System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile}

본 발명은 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태로 안치된 라이닝 프로파일을 접합함과 동시에 기존 관 내벽과 접합된 라이닝 프로파일의 외벽 사이에 몰탈을 주입시켜 라이닝하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 기존 관의 보수, 보강에는 다양한 공법이 사용되나 이중에서 기존 관을 굴착하지 않고 보수, 보강하는 공법으로써 비굴착 보수공법이 제시되고 있다.

상기 비굴착 보수공법은 지하에 매설되어 있는 기존 관에 부분적인 파손이 있거나 이음부가 벌어지는 등에 의해 누수 등이 발생하는 경우 하자 부분만을 보수, 보강하는 공법이다.

이러한 비굴착 보수공법은 다양하게 제시되고 있는 바, 그 일 예로서 스파이럴 형상으로서 플라스틱 등 탄성재질을 사용한 띠 부재를 기존 관의 내주연에 안치하고, 접하는 띠 부재 간의 부착에 있어서는 본드부착, 열부착 등에 의해 부착하거나 각각 체결돌기 및 체결홈을 구성하여 가압에 의해 부착하고 기존 관과 나선 띠 부재(프로파일) 사이에는 몰탈(충진제)을 주입함으로써 기존 관의 내주연에 나선 띄(프로파일) 부재를 부착하는 공법이 제시되고 있다.

이러한 공법은 시공이 용이하고 시공 후 관로 내주연에 단차가 발생하지 않아 하수의 흐름에 지장을 주지 않는 등의 장점이 있다.

특히, 체결돌기와 체결홈을 핀치롤러의 가압으로 서로 부착하는 방식은 본드부착이나 열부착에 비해 견고하게 부착될 뿐만 아니라 그 부착 기간이 오래동안 유지된다는 장점이 있다.

그러나 이러한 가압 체결 공법은 핀치롤러의 가압 시에 체결홈과 맞물리는 체결돌기가 체결 과정에서 이탈하게 될 경우가 발생할 수 있어 가압 시에 유의하여 체결해야 하며 어긋난 지점이 발생할 경우 이를 풀어서 어긋난 부위부터 다시 감아야 하는 단점이 있다.

따라서 상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 돌기부와 잠금부의 수직 결합과 함께 경사부와 수평부 간의 수평결합에 의해 보다 견고한 고정을 통해 체결력을 향상시키도록 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템을 제공하기 위함이다.

상기한 본 발명의 목적은, 길이 방향의 끝단에 형성된 돌기부와 잠금부가 서로 체결되어, 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태의 벽체를 형성하는 탄성 재질의 라이닝 프로파일과; 상기 라이닝 프로파일의 끝단들을 접합시키도록, 상기 라이닝 프로파일의 길이 방향을 따라 맞물리는 가압롤러를 이동시키며 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 체결시키는 제관기와; 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 기존관과 프로파일관 사이에 주입하는 몰탈 공급기를 포함하여 구성되며, 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부의 수직 체결과 함께, 이웃하는 라이닝 프로파일의 경계선 간의 수평 결합을 위한 수평결합부가 수평부 및 경사부에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 의해 달성된다.

상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템은, 돌기부와 잠금부의 수직 결합과 함께 경사부와 수평부 간의 수평결합에 의해 보다 견고하게 고정된 상태로 체결됨으로써 돌기부와 잠금부의 결합력을 보다 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 다양한 형태에 따른 단면도,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 실시예들을 첨부되는 도면들을 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 다양한 형태에 따른 단면도이다.

또한 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이다.

또한 도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이다.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템은 길이 방향을 가지는 탄성 재질의 라이닝 프로파일(100), 상기 라이닝 프로파일(100)을 꼬임 없이 공급하는 프로파일 운송기(10), 라이닝 프로파일(100)을 이용하여 기존관의 라이닝 시공을 행하는 제관기(200), 라이닝 시공 상태를 촬영하는 카메라(30), 카메라의 동영상을 전달받아 실시간으로 모니터링 하는 모니터(40), 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 벽체 사이에 주입하는 몰탈 공급기(50)를 포함하여 구성된다.

지하에 매립되어 있는 기설관(6)은 그 길이 방향에 수직되게 일정 간격마다 맨홀들(7, 8)이 형성되어 있어, 라이닝 구간에 해당하는 상기 맨홀들(7, 8)을 통해 지상으로부터 공급되는 프로파일과 몰탈 및 경화제가 제관기까지 운송되도록 한다.

상기 제관기(200)는 기설관 내벽 길이 방향을 따라 라이닝 프로파일(100)을 스파이럴 형상으로 감아가며 라이닝관 형상으로 제관하는 장치이다.

이를 위해 상기 제관기(200)는 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태로 안치된 라이닝 프로파일을 따라 이동하면서 라이닝 프로파일의 겹치는 부분을 가압하며 접합시키는 프로파일 가압기, 상기 프로파일 가압기가 스파이럴 형태의 라이닝 프로파일을 따라 이동할 수 있도록 원형 레일 형태를 가지며 기설관의 길이 방향으로 전진하는 프레임을 포함하여 구성된다.

보다 구체적으로 상기 프로파일 가압기는 라이닝 프로파일의 겹치는 부분을 양 면에서 가압하기 위한 이너롤러와 아우터롤러가 구비되어 있어, 프로파일 가압기의 이동과 함께 라이닝 프로파일이 끼워져 있는 이너롤러와 아우터롤러가 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 결합시키도록 가압하며 롤링하면서 지나가게 된다.

상기 프로파일 운송기(10)는 맨홀의 바닥면에 위치하게 되며, 시공하고자 하는 제관부의 길이가 길 경우 일정 간격마다 상기 프로파일 운송기(10)가 설치되도록 하여, 프로파일이 제관기(200)로 원활히 전진하도록 한다.

상기 카메라(30)는 일반적인 CCTV 등과 같은 동영상 촬영장치이며, 맨홀 및 관내 반송장치, 제관기, 주입펌프, 스크류 호퍼 등에 설치된다.

상기 카메라(30)는 지상에 위치하는 모니터(40)와 유선으로 연결되어 있으며, 카메라(30)의 촬영 동영상을 실시간으로 디스플레이하게 된다.

특히 카메라(30)는 제관기(200)에 부착되어 있어 제관기의 구동에 따른 프로파일 감합 상태를 모니터링하게 된다.

상기 몰탈 공급기(50)는 공급부, 이송부, 혼합부, 배출부로 구성되어 있으며, 이때 배출부로의 배출 직전에 2액형의 몰탈과 경화제를 혼합시키도록 하는 것이 바람직하다.

상기 몰탈 공급기(50)는 라이닝관이 생성됨과 동시에 기설관과 라이닝관 사이의 공간에 몰탈을 공급시키기 위한 장치로, 프로파일 가압기와 함께 이동하도록 프로파일 가압기에 부착되어 있다.

상기 라이닝 프로파일(100)은 지상의 전동드럼 가대(2)에 감겨 있으며 그 일단이 맨홀 하부에 위치하는 프로파일 운송기(10)에 삽입됨으로써 프로파일 운송기(10)의 롤러 작동에 의해 제관기(200) 방향으로 전진하게 되며, 제관기(200)의 가압롤러에 맞물려 스파이럴 형상으로 기존 관의 내벽을 따라 벽체를 형성하게 된다.

이를 위해 상기 라이닝 프로파일(100)은 도 2의 제1실시예에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(100)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(101), 상기 수평부(101)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(102), 상기 돌기부(102) 내 측에서 상기 수평부(101)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(103)들, 상기 수평부(101) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(104), 상기 경사부(104)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(105), 상기 상부수평부(105) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(106), 상기 상부수평부(105) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(107)를 포함하여 구성된다.

이에, 본 발명의 제1실시예는 잠금부(106)의 내표면과 돌기부(102)의 외표면에 각각 자석파우더를 도포한 것을 특징으로 한다.

상기 돌기부(102)는 상기 수평부(101) 일측의 수평면으로부터 수직되게 돌출되고 그 끝단의 단면 형상이 볼 형태를 가지도록, 수직면(102a)와 볼(102b)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 볼(102b)은 하기에 설명될 잠금부(106) 내측에 삽입된 상태로 잠금되기 위한 수단이며, 상기 볼(102b)의 표면을 따라 자석파우더(102c)가 도포되어 있다.

이때 상기 볼(102b)의 표면에 도포된 자석파우더(102c)의 극은 잠금부(106) 내측에 도포되는 자석파우더의 극과 반대되는 극이다.

상기 리브(103)는 상기 돌기부(102)로부터 수평부(101) 타측까지 일정 간격을 가지며 서로 평행하며 수평면으로부터 수직되게 돌출되도록, 수평부(101)로부터 수직된 수직면(103a)와 상기 수직면(103a) 상단에 형성된 수평면(103b)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 리브(103)들은 그 상단 높이가 동일하며 돌기부(102) 상단보다 높게 형성되어 있어, 돌기부(102)에 체결되는 이웃하는 잠금부(106)의 상단 높이와 동일하게 된다.

상기 리브(103)들은 도 3의 라이닝 프로파일(100)의 다양한 형태에 따라 그 높이와 개수 및 형상을 달리할 수 있으며, 도 3에서 보는 바와 같이 수직면(103a)은 다양한 형태의 철재 보강수단(109)들에 의해 지지될 수 있다.

즉, 도 3의 (a)에서와 같이 보강수단(109a)은 'W'자 형태를 가지며, 비교적 낮은 높이를 가지며 많은 개수를 형성하는 리브들에 있어서, 보강수단(109a)이 중앙에 위치하는 리브를 감싸며 중앙의 리브에 이웃하는 양측 리브들의 수평면과 수직면이 만나는 곳에 그 끝단이 걸리도록 형성되어 있거나 (b)에서 보는 바와 같이 비교적 높은 높이를 가지며 비교적 적은 개수를 가지는 리브들에 있어서, 보강수단(109b)이 서로 이웃하는 리브들의 수평면과 수직면이 만나는 곳에 그 끝단이 걸리도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 리브들은 도 3의 (a), (b)에서 보는 바와 같이 수평면이 수직면 상단으로부터 대칭되게 위치하거나, 수평면이 수직면 상단으로부터 일측이 위치하게 형성될 수 있다.

상기 잠금부(106)는 상부수평부(105)의 수평 상면으로부터 수직되게 돌출되어 있되, 상부수평부(105)의 개방된 수평면으로 삽입되는 이웃하는 프로파일의 돌기부(102)가 잠금부(106)와 체결될 수 있도록, 돌기부(102)의 수직면(102a)을 수용하는 통로부(106a), 돌기부(102)의 볼(102b)을 수용하는 볼수용부(106b)를 포함하여 구성된다.

상기 통로부(106a)는 상기 상부수평부(105)의 개방된 수평면으로부터 수직되게 통로를 형성하도록 양 측으로 형성된 수직면이며, 상기 볼수용부(106b)는 상기 통로부(106a) 양 측 상단을 연결하며 볼(102b) 형상에 대응되게 형성된 곡면부이다.

또한 상기 볼수용부(106b)의 외면 상단에 형성되는 수평면(106c)은 상기 리브(103)의 수평면과 동일 위치에 형성된다.

또한 상기 볼수용부(106b)는 그 내부 상단에 자석파우더(106d)가 도포되어 있으며, 앞서 설명된 돌기부(102)의 볼(102b) 외부 상단에 도포된 자석파우더(102c)와는 서로 다른 극의 성질을 가짐으로서 이들 자석파우더들의 인력에 의해 돌기부(102)가 볼수용부(106b) 내부로 용이하게 삽입되는 것이다.

본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일(110)은 도 4에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(110)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(111), 상기 수평부(111)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(112), 상기 돌기부(112) 내 측에서 상기 수평부(111)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(113)들, 상기 수평부(111) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(114), 상기 경사부(114)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(115), 상기 상부수평부(115) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(116), 상기 상부수평부(115) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(117)를 포함하여 구성된다.

본 발명의 제2실시예를 구성하는 수평부(111), 돌기부(112), 경사부(114), 상부수평부(115), 잠금부(116) 및 보조잠금부(117)는 본 발명의 제1실시예 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

다만 본 발명의 제2실시예는 잠금부(116) 내부 상단에 있어서 그 길이 방향을 따라 홈을 형성하고, 상기 홈을 따라 접착캡슐을 부착하고 있는 것을 특징으로 한다.

도 4에서 보는 바와 같이, 잠금부(116)의 볼수용부(116b) 내면의 상단은 그 길이 방향을 따라 일정 간격의 홈(116d)을 형성하고 있으며, 홈(116d)을 따라 일정 간격 혹은 인접하게 접착캡슐(119)들을 수용하게 된다.

따라서, 돌기부(112)가 잠금부(116)에 삽입될 때 돌기부(112)의 볼(112b)이 잠금부(116)에 수용된 접착캡슐(119)을 압박하게 되고, 가압된 접착캡슐(119)이 터져 접착캡슐(119) 내부에 수용된 접착제가 흘러나와 볼(112b)과 볼수용부(116b) 면을 따라 도포된 후 경화됨으로써 볼(112b)과 볼수용부(116b)가 접착되어 견고하게 체결 상태를 유지할 수 있게 된다.

이때 홈(116d)은 상기 볼수용부(116) 상단의 길이 방향을 따라 1줄 혹은 2줄로 형성되거나, 상기 볼수용부(116) 상단에서 일정 간격마다 파여지도록 형성되어 있을 수 있다.

따라서 상기 접착캡슐(119) 역시 홈(116d)의 형태에 따라 홈 내부 공간이 채워지도록, 1줄 혹은 2줄의 형태를 갖거나 일정 간격마다 파여진 홈의 형태에 따라 알갱이 형태를 가질 수 있다.

본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일(120)은 도 5에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(120)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(121), 상기 수평부(121)의 길이 방향을 따라 그 일측에 형성되어 있는 걸림부(122), 상기 걸림부(122) 내 측에서 상기 수평부(121)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(123)들, 상기 수평부(121) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(124), 상기 경사부(124)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(125), 상기 상부수평부(125) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(126), 상기 상부수평부(125) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(127)를 포함하여 구성된다.

본 발명의 제3실시예를 구성하는 수평부(121), 경사부(124), 상부수평부(125), 보조잠금부(127)는 본 발명의 제1실시예 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

본 발명의 제3실시예는 수평부(121) 상의 일측에 위치하는 걸림부(122), 상기 걸림부(122)가 걸리도록 수용 공간을 가지며 그 내부에 접착본드를 수용하는 잠금부(126)를 구성하여 걸림부(122)가 잠금부(126) 내부의 접착본드에 수용된 상태에서 접착본드가 경화되어 걸림부(122)가 잠금부(126)로부터 이탈하지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

이를 위해 상기 걸림부(122)는 작살 형태를 가지는 복수개의 갈고리(122a)들이 방사형으로 형성되어 있으며, 잠금부(126)는 상기 갈고리(122a)를 수용할 수 있는 공간 내부에 접착본드(126a)를 충진하게 된다.

따라서 수평부(121) 상에 상부수평부(125)가 포개지도록 겹쳐짐에 따라 걸림부(122)의 갈고리(122a)가 잠금부(126) 수용 공간의 접착본드(126a) 내에 수용되고, 접착본드(126a)의 경화에 의해 갈고리(122a)가 잠금부(126)로부터 이탈하지 않게 되는 것이다.

본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일(130)은 도 6의 (a) 및 (b)에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(130)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(131), 상기 수평부(131)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(132), 상기 돌기부(132) 내 측에서 상기 수평부(131)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(133)들, 상기 수평부(131) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(134), 상기 경사부(134)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(135), 상기 상부수평부(135) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(136), 상기 상부수평부(135) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(137)를 포함하여 구성된다.

이하 본 발명의 제4실시예를 구성하는 수평부(131), 돌기부(132), 리브(133), 경사부(134), 상부수평부(135), 잠금부(136), 보조잠금부(137)는 제1실시예의 구성과 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

본 발명의 제4실시예는 수평부(131) 일측단과 타측단에 각각 수평결합부를 구성하는 수평잠금홈과 수평잠금돌기를 형성하여 잠금부에 돌기부가 수직으로 결합됨과 동시에 수평잠금홈에 수평잠금돌기가 수평으로 결합되어 더욱 견고한 체결이 되도록 하는 것을 특징으로 한다.

보다 구체적으로 본 발명의 제4실시예는 수평부(131)의 일측단 측면으로부터 파여진 홈 형태의 수평잠금홈(131a)이 형성되어 있으며, 수평부(131)의 타측단 측면에 해당하는 경사부(134)에는 돌기 형태의 수평잠금돌기(136a)가 돌출되게 형성되어 있다.

상기 수평잠금홈(131a)은 수평부(131) 일측단 측면에서 길이 방향을 따라 동일한 간격을 가지며 형성된 복수개의 홈이며, 측면으로부터 상하면이 관통된 형태이거나 혹은 측면에서 오목하게 파여진 홈의 형태 중 어느 하나의 형태를 가질 수 있다.

상기 수평잠금돌기(136a)는 수평부(131) 일측단 측면에서 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 형성된 복수개의 홈인 상기 수평잠금홈(131a)에 대응하여 끼워지도록, 수평부(131)의 타측단에 해당하는 경사부(134)에서 상기 길이 방향을 따라 일정 간격으로 돌출되어 있는 복수개의 돌기이다.

따라서 도 6의 (b)에 따른 프로파일 체결에 따른 수평부(131)의 저면도에서 보는 바와 같이, 상기 돌기부(132)가 잠금부(136)에 삽입되어 상하 체결됨과 함께 수평부(131) 타측단의 수평잠금돌기(136a)가 수평잠금홈(131a)에 끼워짐으로써 길이 방향의 수평 체결이 동시에 이루어지게 되어 체결 후의 고정 상태를 더욱 견고하게 유지시키게 된다.

본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일(140)은 도 7에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(140)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(141), 상기 수평부(141)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(142), 상기 돌기부(142) 내 측에서 상기 수평부(141)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(143)들, 상기 수평부(141) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(144), 상기 경사부(144)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(145), 상기 상부수평부(145) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(146), 상기 상부수평부(145) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(147)를 포함하여 구성된다.

이하 본 발명의 제5실시예를 구성하는 수평부(141), 돌기부(142), 리브(143), 경사부(144), 상부수평부(145), 잠금부(146), 보조잠금부(147)는 제1실시예의 구성과 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

본 발명의 제5실시예는 수평결합부를 구성하기 위해, 수평부(141) 일측단의 길이 방향을 따라 그 상면 및 측면에 접착수단을 형성하고, 수평부(141)의 타측단의 길이 방향을 따라 그 하면으로부터 경사부에 이르기까지 상기 일측단 접착수단에 대응되는 접착수단을 형성함으로써, 잠금부와 보조잠금부의 수직 결합과 함께 상기 접착수단에 의해 견고한 수평결합에 따른 고정 및 체결이 되도록 하는 것을 특징으로 한다.

보다 구체적으로, 상기 수평부(141)는 그 일측단의 측면으로부터 상면까지 길이 방향을 따라 벨크로 타입의 접착수단(141a)이 부착되어 있다.

또한 상기 수평부(141)는 그 타측단의 측면으로부터 경사부(144) 및 상부수평부(145)에 이르기까지 길이 방향을 따라 그 하면에 벨크로 타입의 접착수단(144a)이 부착되어 있다.

이때 상기 접착수단(144a, 141a) 중 어느 하나에는 접착제가 도포되어 있어 접착수단의 접착력을 보다 향상시키도록 한다.

따라서 상기 돌기부(142)가 잠금부(146)에 삽입되어 체결됨과 동시에 수평부끝단의 경사접착수단(141a, 144a)들이 서로 접착되어 견고한 체결 상태를 가질 수 있게 되는 것이다.

이하 본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

101, 111, 121, 131, 141 : 수평부
102, 112, 122, 132, 142 : 돌기부
103, 113, 123, 133, 143 : 리브
104, 114, 124, 134, 144 : 경사부
105, 115, 125, 135, 145 : 상부수평부
106, 116, 126, 136, 146 : 잠금부
107, 117, 127, 137, 147 : 보조잠금부

Claims (5)

1. 길이 방향 끝단의 일측에 형성된 돌기부와 상기 끝단의 타측에 형성된 잠금부가 서로 체결되어, 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태의 벽체를 형성하는 탄성 재질의 라이닝 프로파일과;
   상기 라이닝 프로파일의 끝단들을 접합시키도록, 상기 라이닝 프로파일의 길이 방향을 따라 맞물리는 가압롤러를 이동시키며 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 체결시키는 제관기와;
   몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 기존관과 프로파일관 사이에 주입하는 몰탈 공급기를 포함하여 구성되며,
   상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부의 수직 체결과 함께, 이웃하는 라이닝 프로파일의 경계선 간의 수평 결합을 위한 수평결합부가 수평부 및 경사부에 각각 형성되어 있는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 있어서,
   상기 수평부는,
   상기 수평부의 일측단 측면에서 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 형성된 복수개의 수평잠금홈; 및
   상기 수평부의 타측단 측면에 해당하는 상기 경사부에서 상기 길이 방향을 따라 형성되고, 상기 수평잠금홈에 대응하여 끼워지는 복수개의 수평잠금돌기를 포함하고,
   상기 수평잠금홈은,
   측면으로부터 상하면이 관통된 형태 혹은 측면에서 오목하게 파여진 홈의 형태 중 어느 하나의 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템.
   
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