KR101497143B1 - 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치 - Google Patents

보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101497143B1
KR101497143B1 KR20140055233A KR20140055233A KR101497143B1 KR 101497143 B1 KR101497143 B1 KR 101497143B1 KR 20140055233 A KR20140055233 A KR 20140055233A KR 20140055233 A KR20140055233 A KR 20140055233A KR 101497143 B1 KR101497143 B1 KR 101497143B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate member
inner plate
outer plate
storage tank
fluid storage
Prior art date
Application number
KR20140055233A
Other languages
English (en)
Inventor
박치영
Original Assignee
주식회사 윤성에프앤씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 윤성에프앤씨 filed Critical 주식회사 윤성에프앤씨
Priority to KR20140055233A priority Critical patent/KR101497143B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101497143B1 publication Critical patent/KR101497143B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/744—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents heating or cooling through the walls or internal parts of the container, e.g. circulation of fluid inside the walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2313/00—Connecting or fastening means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치에 관한 것으로, 금속성의 내측판재, 이 내측판재의 외측에서 포개지는 금속성의 외측판재, 내측판재와 외측판재의 가장자리를 따라 용접 처리되어 밀폐되는 내부에 열매체를 순환 허용하는 가장자리용접부, 및 내측판재와 외측판재를 점용접하여 열매체의 순환 속도를 증가시키고 원활한 순환을 안내하는 점용접부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 열매체가 통과하며 순환하는 내측판재와 외측판재 사이의 공간을 기존 대비 협소하게 하여 열매체의 이동 속도를 증가시킴으로써 순환속도를 증가시켜 저장되는 유체의 보온성 또는 보냉성을 향상시키고, 내측판재와 외측판재를 점용접하여 열매체의 흐름 방향성을 다양하게 하여 유체의 고른 보온 또는 보냉을 실현할 수 있다.

Description

보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치{MANUFACTURE DEVICE FOR TANK KEEPING LIQUID WARM OR COOL}
본 발명은 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열매체가 통과하며 순환하는 내측판재와 외측판재 사이의 공간을 기존 대비 협소하게 하여 열매체의 이동 속도를 증가시킴으로써 순환속도를 증가시켜 저장되는 유체의 보온성 또는 보냉성을 향상시키고, 내측판재와 외측판재를 점용접하여 열매체의 흐름 방향성을 다양하게 하여 유체의 고른 보온 또는 보냉을 실현할 수 있는 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 액체상태의 각종 식품이나 의약품 등은 발효, 숙성은 물론 장기간동안 안전하게 보관하기 위하여 커다란 저장탱크 내에 저장하는 것이 필연적으로 요구되고 있다.
저장탱크에 저장되는 저장물은 그 특성에 따라 변질을 방지하거나 또는 발효, 숙성을 위하여 적정한 온도를 자동으로 유지토록 하는 시스템이 필요하게 된다.
이러한 시스템의 가장 보편적인 구조는 내용물을 별도의 열교환기로 통과시켜 가열 또는 냉각 시킨 후 다시 저장탱크내로 순환시키는 것을 반복함으로써 항상 적정한 온도를 유지할 수가 있다.
그런데, 이와 같은 방식에 있어서는 저장탱크 내의 온도를 감지하여 저장탱크 내의 저장물을 필요로 하는 일정한 온도로 항상 유지할 수는 있겠으나, 냉각 또는 가열시스템의 지속적인 작동으로 인하여 많은 에너지의 손실과 더불어 구조가 복잡해지는 등의 여러 가지 문제점이 야기되었다.
따라서 최근에는 이와 같은 문제점을 개선하기 위하여 저장탱크의 외주벽면에 열손실을 방지하기 위한 별도의 쟈켓트(Jacket)를 설치하는 방식이 제안된 바 있다.
이는 쟈켓트 내로 별도의 열교환기에 의해 적은 양의 가열수나 또는 냉각수 등의 열매체를 지속적으로 순환되게 하여 단열의 기능을 갖도록 함으로써 저장탱크 내의 내용물의 온도를 효과적이고도 용이하게 장기간동안 보존토록 구성하는 것이다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
액체 저장통에 대해서는 국내공개특허 제10-2003-0039624호(발명의 명칭: 액체저장용기의 자케트 제작방법 및 그 구조)에 제안되어 있다.
기존 액체 저장통의 자케트는 겹층의 케이스 벽면을 원주 방향으로 연속되게 용접함으로써 가열수나 냉각수를 유동시키는 채널 타입으로 이루어지기 때문에 채널의 단면적이 넓어 가열수나 냉각수의 유동 속도가 느려져 원활히 순환되지 않음으로써 저장된 액체의 보온 또는 보냉에 한계가 있었다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 열매체가 통과하며 순환하는 내측판재와 외측판재 사이의 공간을 기존 대비 협소하게 하여 열매체의 이동 속도를 증가시킴으로써 순환속도를 증가시켜 탱크에 저장되는 유체의 보온성 또는 보냉성을 향상시키고자 하는 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 내측판재와 외측판재를 점용접하여 열매체의 흐름 방향성을 다양하게 하여 탱크에 저장된 유체의 고른 보온 또는 보냉을 실현하고자 하는 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크는: 상측면과 둘레면과 하측면으로 둘러싸여 유체를 저장하는 유체 저장탱크에 있어서, 상기 유체 저장탱크의 상측면과 둘레면과 하측면 중 적어도 어느 하나는, 금속성의 내측판재; 상기 내측판재의 외측에서 포개지는 금속성의 외측판재; 상기 내측판재와 상기 외측판재의 가장자리를 따라 용접 처리되어 밀폐되는 내부에 열매체를 순환 허용하는 가장자리용접부; 및 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접하여 열매체의 순환 속도를 증가시키고, 원활한 순환을 안내하는 점용접부를 포함한다.
상기 외측판재는 열매체의 공급을 위한 인렛을 구비하고; 상기 인렛은 상기 점용접부를 형성한 상기 내측판재와 상기 외측판재 사이의 공간을 확보하기 위한 외기공급부를 연결하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작방법은: 내측판재와 외측판재를 겹쳐지게 포개는 용접준비단계; 포개진 상기 내측판재와 상기 외측판재의 가장자리를 따라 용접하여 밀봉하는 밀봉용접단계; 내부가 밀봉 처리된 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접 처리하여 내부를 순환하는 열매체의 순환 속도를 증가시키고, 원활한 순환을 안내하는 점용접단계; 및 용접 처리된 상기 내측판재와 상기 외측판재 사이로 외기를 공급하여 열매체 순환용 공간을 확보하기 위한 부풀림단계를 포함한다.
아울러, 본 발명에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치는: 프레임; 상기 프레임에 회전 가능하게 구비되어 포개진 채 가장자리가 용접되어 밀봉 처리된 내측판재와 외측판재를 눌러 흔들림 방지하는 가압롤러; 포개진 채 밀봉된 상기 내측판재와 상기 외측판재의 이송방향에 대해 상기 프레임 내측에 경사지게 설치되는 가이드레일; 상기 가이드레일을 따라 왕복 이동되는 캐리어; 상기 캐리어에 승하강 가능하게 설치되어 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접하는 용접토치; 및 상기 캐리어에 회전 가능하게 장착되어 상기 용접토치로써 점용접하는 상기 내측판재와 상기 외측판재의 해당 부위를 눌러 밀착시키는 푸쉬롤러를 포함한다.
상기 프레임은 상기 푸쉬롤러와 상기 용접토치의 눌림에 대해 상기 내측판재와 상기 외측판재를 지지하기 위해 지지부재를 구비할 수 있다.
상기 캐리어는 상기 용접토치로 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접하는 부위를 촬영하는 촬영부재를 구비하고; 상기 촬영부재에서 촬영된 영상은 디스플레이부에서 디스플레이될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크 및 이의 제작장치는 종래 기술과 달리 열매체가 통과하며 순환하는 내측판재와 외측판재 사이의 공간을 기존 대비 협소하게 하여 열매체의 이동 속도를 증가시킴으로써 순환속도를 증가시켜 탱크에 저장되는 유체의 보온성 또는 보냉성을 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 내측판재와 외측판재를 점용접하여 열매체의 흐름 방향성을 다양하게 하여 탱크에 저장된 유체의 고른 보온 또는 보냉을 실현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크를 제작하는 판재의 펼쳐진 상태의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 판재의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 개략적 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 용접기 요부 확대 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 용접기 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작방법을 보인 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크를 제작하는 판재의 펼쳐진 상태의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 판재의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 개략적 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 용접기 요부 확대 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치의 용접기 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작방법을 보인 순서도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크(10)는 상측면(12)과 둘레면(14)과 하측면(16)으로 둘러싸여 유체를 저장하는 역할을 한다. 여기서, 유체는 유통이나 보관 중에 보온 또는 보냉이 필요한 우유 등으로 한다.
그리고, 유체 저장탱크(10)를 형성하는 상측면(12)과 둘레면(14)과 하측면(16) 중 적어도 어느 하나는 내측판재(20), 외측판재(30), 가장자리용접부(40) 및 점용접부(50)를 포함한다.
편의상, 유체 저장탱크(10)를 형성하는 상측면(12)과 둘레면(14)과 하측면(16) 모두가 내측판재(20), 외측판재(30), 가장자리용접부(40) 및 점용접부(50)를 포함하는 것으로 한다.
아울러, 유체 저장탱크(10)의 상측면(12)은 전체 또는 일부가 내측판재(20), 외측판재(30), 가장자리용접부(40) 및 점용접부(50)로 이루어진다. 그리고, 유체 저장탱크(10)의 둘레면(14)은 전체 또는 일부가 내측판재(20), 외측판재(30), 가장자리용접부(40) 및 점용접부(50)로 이루어진다. 마찬가지로, 유체 저장탱크(10)의 하측면(16)은 전체 또는 일부가 내측판재(20), 외측판재(30), 가장자리용접부(40) 및 점용접부(50)로 이루어진다.
또한, 내측판재(20)는 유체 저장탱크(10)의 내측면을 형성한다. 그리고, 외측판재(30)는 유체 저장탱크(10)의 외측면을 형성한다. 즉, 유체 저장탱크(10)는 내측판재(20)와 외측판재(30)로 겹쳐진 겹층으로 형성된다.
그리고, 내측판재(20)와 외측판재(30)는 보온 또는 보냉을 위해 열 전달율이 우수하며, 용접이 가능한 금속 재질로 이루어진다. 특히, 내측판재(20)와 외측판재(30)는 비교적 가벼우면서 열 전달율이 좋은 알루미늄으로 이루어질 수 있다.
또한, 판 상으로 펼쳐진 상태에서 포개진 내측판재(20)와 외측판재(30)는 가장자리끼리 용접 처리된다. 그래서, 내측판재(20)와 외측판재(30)의 포개진 부위는 밀폐 처리된다.
그리고, 점용접부(50)는 가장자리끼리 용접되어 내부가 밀폐 처리된 내측판재(20)와 외측판재(30)를 일정간격 또는 불규칙하게 점용접(spot weld)된다. 아울러, 외측판재(30)는 열매체를 공급하는 인렛(32)과, 열 교환된 열매체를 배출 안내하는 아웃렛(34)을 구비한다.
따라서, 냉각유체 또는 가열유체인 열매체는 인렛(32)을 통해 밀폐된 내측판재(20)와 외측판재(30) 사이에서 유동되고, 아웃렛(34)을 통해 배출된다.
이때, 인렛(32)과 아웃렛(34)은, 편의상, 둘레면(14)의 외측판재(30)에만 구비되는 것으로 도시한다.
특히, 내측판재(20)와 외측판재(30)가 점용접 처리됨으로써, 내측판재(20)와 외측판재(30) 사이의 공간(60)이 협소해짐에 따라, 열매체의 순환 속도가 증가하여 원활한 순환이 이루어질 수 있다.
아울러, 내측판재(20)와 외측판재(30)가 점용접 처리됨으로써, 내측판재(20)는 전체에 걸쳐 고르게 열매체로부터 열기나 냉기를 전달받아 유체 저장탱크(10)에 저장된 유체에 전달할 수 있게 된다. 즉, 유체 저장탱크(10)에 저장된 유체는 내측판재(20)와 외측판재(30)의 점용접에 의해 고르게 열 전달받는다.
이때, 펼쳐진 상태에서 가장자리용접부(40)와 점용접부(50)를 형성한 내측판재(20)와 외측판재(30)는 말려지며 테두리끼리 용접되어 유체 저장탱크(10)를 형성하게 된다.
또한, 인렛(32)은 점용접부(50)를 형성한 내측판재(20)와 외측판재(30) 사이의 공간(60)을 확보하기 위해 외기를 공급하는 외기공급부(70)를 연결한다. 이때, 아웃렛(34)은 막힘 처리된다. 외기공급부(70)가 외기를 고압으로 분사시켜 인렛(32)으로 공급함으로써, 내측판재(20)보다 얇은 외측판재(30)의 점용접부(50)를 형성하지 않은 부위가 볼록해지면서 공간(60)이 확보된다.
물론, 내측판재(20)와 외측판재(30)가 동시에 볼록해질 수도 있다.
한편, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크(10)의 제작장치는 겹쳐진 상태로 가장자리용접부(40)를 형성한 내측판재(20)와 외측판재(30)에 점용접부(50)를 형성하는 설비이다.
이때, 내측판재(20)가 외측판재(30) 상측에 위치할 수도 있고, 외측판재(30)가 내측판재(20) 상측에 위치할 수도 있다.
특히, 유체 저장탱크(10)의 제작장치는 프레임(110), 가압롤러(120), 가이드레일(130), 캐리어(140), 용접토치(150) 및 푸쉬롤러(160)를 포함한다.
프레임(110)은 가압롤러(120), 가이드레일(130), 캐리어(140), 용접토치(150) 및 푸쉬롤러(160)를 연결하거나 지지하는 역할을 한다. 그리고, 프레임(110)은 겹쳐진 상태로 가장자리용접부(40)를 형성한 내측판재(20)와 외측판재(30)를 이송하는 이송부(105)가 통과되도록 형성된다. 이송부(105)는 다양하게 적용 가능하다. 물론, 프레임(110)은 다양한 형상으로 변형 가능하다.
가압롤러(120)는 프레임(110)에 회전 가능하게 구비되어 포개진 채 가장자리가 용접되어 밀봉 처리된 내측판재(20)와 외측판재(30)를 눌러 흔들림 방지하는 역할을 한다. 즉, 가압롤러(120)는 이송되는 내측판재(20)와 외측판재(30)를 상측에서 이송부(105) 방향으로 눌러 흔들림 방지하는 역할을 한다. 그래서, 가압롤러(120)는 내측판재(20)와 외측판재(30)의 점용접 부위를 기준으로 양측을 눌러 가압한다. 따라서, 가압롤러(120)는 적어도 한 쌍 구비된다.
또한, 가이드레일(130)은 이송부(105)를 따라 이송되는 내측판재(20)와 외측판재(30)에 대해 경사지도록 프레임(110) 내측에 설치된다. 가이드레일(130)은 다양하게 적용 가능하다. 편의상, 가이드레일(130)은 내측판재(20)의 이송방향에 대해 수직한 방향으로 배치되는 것으로 한다.
그리고, 캐리어(140)는 가이드레일(130)을 따라 왕복 이동된다. 캐리어(140)는 LM가이드 등에 의해 자동 왕복 이동된다. 물론, 캐리어(140)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.
아울러, 용접토치(150)는 캐리어(140)에 승하강 가능하게 설치된다. 즉, 용접토치(150)는 캐리어(140)에 설치된 승하강부재(152)에 의해 승하강 가능하게 구비되다. 그래서, 용접토치(150)는 내측판재(20)와 외측판재(30)의 설정된 위치를 점용접한다. 이때, 용접토치(150)는 스팟 용접 토치로 한다. 물론, 승하강부재(152)와 용접토치(150)는 다양한 방식으로 연결된다. 그리고, 용접토치(150)는 일정한 궤적을 따라 연속적 또는 비연속적으로 내측판재(20)와 외측판재(30)를 용접하여 붙이는 레이저 용접 토치 등 다양하게 적용 가능하다.
한편, 용접토치(150)가 내측판재(20)와 외측판재(30)의 설정 위치를 용접시, 내측판재(20)와 외측판재(30)는 점용접 부위가 밀착되어 있어야 한다.
그래서, 푸쉬롤러(160)가 캐리어(140)에 회전 가능하게 설치된다. 캐리어(140)는 용접토치(150)로써 점용접하는 내측판재(20)와 외측판재(30)의 해당 부위를 눌러 밀착시키는 역할을 한다. 특히, 푸쉬롤러(160)는 용접토치(150)를 기준으로 마주하는 한 쌍으로 구비된다. 물론, 푸쉬롤러(160)의 개수는 한정되지 않는다. 그리고, 푸쉬롤러(160)는 다양한 형상으로 적용 가능하다.
또한, 푸쉬롤러(160)와 용접토치(150)가 내측판재(20)와 외측판재(30)를 상측에서 하측으로 누를 경우, 내측판재(20)와 외측판재(30)는 하측으로 휘어지려는 힘을 받게 된다.
그래서, 프레임(110)은 푸쉬롤러(160)와 용접토치(150)의 눌림에 대해 내측판재(20)와 외측판재(30)를 지지하기 위해 지지부재(170)를 구비한다. 지지부재(170)는 바 타입(bar type) 또는 판재 등 다양하게 적용 가능하다. 이때, 지지부재(170)는 이송부(105)에 설치될 수도 있다.
아울러, 용접토치(150)가 내측판재(20)와 외측판재(30)를 점용접할 때, 작업자가 용접 상태를 육안으로 확인할 수 있다.
그래서, 캐리어(140)는 용접토치(150)로 내측판재(20)와 외측판재(30)를 점용접하는 부위를 촬영하는 촬영부재(180)를 구비한다. 촬영부재(180)는 카메라로 한다.
그리고, 촬영부재(180)는 디스플레이부(182)와 연결된다. 디스플레이부(182)는 촬영부재(180)에서 촬영된 영상을 디스플레이함으로써, 작업자가 점용접 상태를 육안으로 확인할 수 있는 역할을 한다.
한편, 도 1, 도 3, 도 4 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크(10)의 제작방법은 용접준비단계(S100), 밀봉용접단계(S200), 점용접단계(S300) 및 부풀림단계(S400)를 포함한다.
용접준비단계(S100)는 적당한 크기로 절단된 내측판재(20)와 외측판재(30)를 겹쳐지게 포개어 놓는 공정이다. 이때, 내측판재(20)가 외측판재(30)의 상측에 위치할 수도 있고, 외측판재(30)가 내측판재(20)의 상측에 위치할 수도 있다.
그리고, 밀봉용접단계(S200)는 포개진 내측판재(20)와 외측판재(30)의 가장자리를 따라 용접하여 내부를 밀봉하는 공정이다. 이에 따라, 내측판재(20)와 외측판재(30)는 일체화된다.
아울러, 점용접단계(S300)는 내부가 밀봉 처리된 내측판재(20)와 외측판재(30)를 점용접 처리하여 내부를 순환하는 열매체의 순환 속도를 증가시키고, 원활한 순환을 안내할 수 있도록 한다. 점용접단계(S300)에서는, 상술한, 용접토치(150)로써 내측판재(20)와 외측판재(30)를 점용접할 수도 있고, 일정한 궤적의 띠 형상으로 연속 또는 비연속되게 용접할 수도 있다.
또한, 부풀림단계(S400)는 용접 처리된 내측판재(20)와 외측판재(30) 사이로 외기를 공급하여 열매체 순환용 공간(60)을 확보하는 공정이다. 이때, 상술한 바와 같이, 외측판재(30)는 외기를 주입할 수 있는 인렛(32) 또는 아웃렛(34)이 구비된다. 그리고, 인렛(32)과 아웃렛(34)은 추후 열매체를 공급하고 배출 안내하는 역할을 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 유체 저장탱크 12: 상측면
14: 둘레면 16: 하측면
20: 내측판재 30: 외측판재
40: 가장자리용접부 50: 점용접부
60: 공간 70: 외기공급부
110: 프레임 120: 가압롤러
130: 가이드레일 140: 캐리어
150: 용접토치 160: 푸쉬롤러
170: 지지부재 180: 촬영부재
182: 디스플레이부

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 포개진 채 가장자리끼리 용접 처리되어 밀봉된 유체 저장탱크의 내측판재와 외측판재를 이송하는 이송부를 갖는 프레임; 상기 프레임에 회전 가능하게 구비되어 이송되는 상기 내측판재와 상기 외측판재를 눌러 흔들림 방지하는 가압롤러; 상기 내측판재와 상기 외측판재의 이송방향에 대해 상기 프레임 내측에 경사지게 설치되는 가이드레일; 상기 가이드레일을 따라 왕복 이동되는 캐리어; 상기 캐리어에 승하강 가능하게 설치되어 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접하는 용접토치; 및 상기 캐리어에 회전 가능하게 장착되어 상기 용접토치로써 점용접하는 상기 내측판재와 상기 외측판재의 해당 부위를 눌러 밀착시키는 푸쉬롤러를 포함하고,
    상기 프레임은 상기 푸쉬롤러와 상기 용접토치의 눌림에 대해 상기 내측판재와 상기 외측판재를 지지하기 위해 지지부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치.
  5. 삭제
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 캐리어는 상기 용접토치로 상기 내측판재와 상기 외측판재를 점용접하는 부위를 촬영하는 촬영부재를 구비하고;
    상기 촬영부재에서 촬영된 영상은 디스플레이부에서 디스플레이되는 것을 특징으로 하는 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치.
KR20140055233A 2014-05-09 2014-05-09 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치 KR101497143B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140055233A KR101497143B1 (ko) 2014-05-09 2014-05-09 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140055233A KR101497143B1 (ko) 2014-05-09 2014-05-09 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101497143B1 true KR101497143B1 (ko) 2015-03-03

Family

ID=53025841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140055233A KR101497143B1 (ko) 2014-05-09 2014-05-09 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101497143B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117819081A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 河南心连心蓝色环保科技有限公司 一种尿素溶液储罐及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930012175A (ko) * 1991-12-11 1993-07-20 천성순 용접선 시각추적 및 아크데이터 모니터링 시스템
KR960007159B1 (ko) * 1994-03-16 1996-05-29 신성기전주식회사 판넬 용접 장치 및 방법
KR20010001268A (ko) * 1999-06-03 2001-01-05 정몽규 패널 가이드 구조를 갖는 풋 스폿 용접기
KR20080052408A (ko) * 2006-12-05 2008-06-11 산요덴키가부시키가이샤 가열 탱크 및 저탕 탱크

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930012175A (ko) * 1991-12-11 1993-07-20 천성순 용접선 시각추적 및 아크데이터 모니터링 시스템
KR960007159B1 (ko) * 1994-03-16 1996-05-29 신성기전주식회사 판넬 용접 장치 및 방법
KR20010001268A (ko) * 1999-06-03 2001-01-05 정몽규 패널 가이드 구조를 갖는 풋 스폿 용접기
KR20080052408A (ko) * 2006-12-05 2008-06-11 산요덴키가부시키가이샤 가열 탱크 및 저탕 탱크

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117819081A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 河南心连心蓝色环保科技有限公司 一种尿素溶液储罐及其使用方法
CN117819081B (zh) * 2024-03-05 2024-05-14 河南心连心蓝色环保科技有限公司 一种尿素溶液储罐及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI679173B (zh) 用於減少由邊緣引導器之熱流失的方法與設備
US7685715B2 (en) Methods for processing the contents of containers and tanks and methods for modifying the processing capabilities of tanks and containers
JP6362186B2 (ja) 患者熱交換システム用の張力をかけられた高分子膜を有する流体カセット
JP2022037217A (ja) 患者熱交換システム用の高分子膜および統合された入口および出口管を有する流体カセット
KR101497143B1 (ko) 보온과 보냉기능을 갖는 유체 저장탱크의 제작장치
US4155786A (en) Process and apparatus for sterilizing a thermoplastic band
CN105020935A (zh) 双温区冷热垫及其双温制冷制热装置
JP2009242000A (ja) ヒートシール部冷却装置およびヒートシール装置
JP5587077B2 (ja) 紙容器成形機
CN206662584U (zh) 电池片输送线
CN205253045U (zh) 湿法制粒机夹套温控装置
TWI579081B (zh) The bonding structure of thin plate and its combination method
JP6062211B2 (ja) ろう付け方法及びろう付け装置
CN215794852U (zh) 封膜装置
KR101365717B1 (ko) 냉각유로가 형성된 딥드로잉 금형
JP6077376B2 (ja) ろう付け方法及びろう付け装置
CN210151161U (zh) 一种温控导风系统
CN104162737B (zh) 真空冷冻干燥机板层的真空扩散焊接工艺
CN209971504U (zh) 一种吹瓶模具
CN206662581U (zh) 电池片预热装置
JP6067441B2 (ja) ろう付け装置及びろう付け方法
CN102690047A (zh) 玻璃钢化用加热炉
KR101305253B1 (ko) 강관 이송롤러조립체
CN214873073U (zh) 一种制袋机滚动循环冷却装置
CN109094913A (zh) 一种热酒灌装酒瓶降温设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181217

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 6