KR101491825B1 - 편물지 - Google Patents

편물지 Download PDF

Info

Publication number
KR101491825B1
KR101491825B1 KR20130113329A KR20130113329A KR101491825B1 KR 101491825 B1 KR101491825 B1 KR 101491825B1 KR 20130113329 A KR20130113329 A KR 20130113329A KR 20130113329 A KR20130113329 A KR 20130113329A KR 101491825 B1 KR101491825 B1 KR 101491825B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knitting
guide bar
pile
yarn
guide
Prior art date
Application number
KR20130113329A
Other languages
English (en)
Inventor
유월용
Original Assignee
주식회사 대림텍스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대림텍스 filed Critical 주식회사 대림텍스
Priority to KR20130113329A priority Critical patent/KR101491825B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101491825B1 publication Critical patent/KR101491825B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/08Flat warp knitting machines with provision for incorporating pile threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/16Flat warp knitting machines specially adapted for producing fabrics, or article blanks, of particular form or configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B25/00Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06Galloon crocheting machines
    • D04B25/08Galloon crocheting machines for producing pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B25/00Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06Galloon crocheting machines
    • D04B25/14Galloon crocheting machines specially adapted for producing articles of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 편물지의 제조 공정을 단순하게 하여 제조 비용이 저감되는 편물지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지는, 전방에서 후방으로 가며 순차적으로 배치되는 제1 가이드 바아 및 제2 가이드 바아를 포함하는 더블 랏셀 편직기에 의하여 편직되며, 상기 제2 가이드 바아로 공급되는 경사로 편성되는 바닥부, 및 상기 제1 가이드 바아로 공급되는 파일사로 상기 바닥부에 연결되어 돌출 형성되어 3차원 구조를 형성하는 파일부를 포함한다.

Description

편물지 {Knitting Fabric}
본 발명은 더블 랏셀 편직기로 편직되어 3차원 구조를 가지는 편물지에 관한 것이다.
일반적으로, 더블 랏셀 편직기는 편물지를 합포 조직으로 편직하는 것이다. 예를 들면, 더블 랏셀 편직기는 스윙동작과 래핑동작으로 원사를 공급하는 6개의 가이드 바아, 가이드 바아의 길이 방향 양쪽으로 각각 고정 배열되는 트릭 플레이트, 트릭 플레이트의 일측에서 승강 작용하는 다수의 편침들, 편침들을 사이에 두고 트릭 플레이트를 향하여 수평 방향으로 전진 및 후진 작동하여 편침에 구비된 래치를 폐쇄하는 싱커, 및 편침에 구비된 래치를 개방시키는 래치 개구 와이어를 구비한다.
따라서 편침들의 승강 작동과 상호 작용하여 가이드 바아 중 전방과 후방에 위치하는 각각 2개의 가이드 바아가 합포 편물지의 표면과 이면의 기포 조직을 편성하고, 중앙에 위치하는 2개의 가이드 바아가 첨모 조직을 편성한다.
대한민국 공개특허 2003-0086036(2003. 11. 07. 공개)
대한민국 공개특허 2011-0035702(2011. 04. 66. 공개)
공지의 편물지는 표면과 이면 및 표면과 이면을 연결하는 파일사로 형성되는 3차원 입체 구조를 가진다. 편물지는 양면을 가지는 3차원 구조로 사용될 수도 있으나, 편직 후, 후 처리 공정인 슬리팅 공정을 거쳐서 파일사 부분을 절단하여 사용될 수 있다.
이 경우, 편물지는 표면과 이면에서 파일사가 각각 돌출된 구조로 사용된다. 이러한 편물지 제조 공정은 슬리팅 공정을 포함하므로 편물지의 제조 비용을 상승시키고, 추가 장비를 필요로 한다.
본 발명의 목적은 편물지의 제조 공정을 단순하게 하여 제조 비용이 저감되는 편물지를 제공하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은 파일사로 타원형 루프를 형성하여 파일부에서 부드러운 촉감을 느끼게 하는 편물지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 편물지는, 전방에서 후방으로 가며 순차적으로 배치되는 제1 가이드 바아 및 제2 가이드 바아를 포함하는 더블 랏셀 편직기에 의하여 편직되며, 상기 제2 가이드 바아로 공급되는 경사로 편성되는 바닥부, 및 상기 제1 가이드 바아로 공급되는 파일사로 상기 바닥부에 연결되어 돌출 형성되어 3차원 구조를 형성하는 파일부를 포함한다.
상기 파일부는 상기 파일사의 타원형 루프로 형성될 수 있다. 상기 루프는 연쇄적으로 연결될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 경사로 바닥부를 편성하고 파일사로 파일부를 형성하여 3차원 편물지를 형성하므로(슬리팅 공정 불필요) 제조 공정을 단순하게 하여 편물지의 제조 비용을 저감하는 효과가 있다. 또한, 파일사의 타원형 루프로 파일부를 형성하므로 부드러운 촉감을 느끼게 하는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지를 편직하는 더블 랏셀 편직기의 측면도이다.
도2는 도1의 더블 랏셀 편직지로 일 실시예의 편물지를 편직하는 과정을 도시한 측면도이다.
도3은 도1의 더블 랏셀 편직기로 일 실시예의 편물지를 편직하는 과정을 도시한 평면도이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 측면도이다.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 파일부 사진이다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 바닥부 사진이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지를 편직하는 더블 랏셀 편직기의 측면도이다. 도1을 참조하면, 일 실시예의 더블 랏셀 편직기는 원사(예를 들면, 경사 및 파일사)를 공급하여 3차원 구조의 편물지를 편직하도록 복수의 가이드 바아를 포함한다.
편의상, 더블 랏셀 편직기는 전방(도1의 우측)에서 후방(도1의 좌측)으로 가면서 제1 가이드 바아(1), 제3 가이드 바아(3) 및 제2 가이드 바아(2)를 포함한다. 원사의 개수에 따라 가이드 바아의 개수는 더 증가될 수 있다.
더블 랏셀 편직기는 제1, 제2, 제3 가이드 바아(1, 2, 3)의 하방 양측에 길이 방향으로 배열되는 트릭 플레이트(7, 9), 트릭 플레이트(7, 9)의 일측에서 승강 작용하는 제1, 제2 편침(11, 13), 싱커(15, 17) 및 래치 개구 와이어(19, 21)를 포함한다.
싱커(15, 17)는 제1, 제2 편침(11, 13)을 사이에 두고 트릭 플레이트(7, 9)를 향하여 수평 방향(도1의 좌우 방향)으로 전진 및 후진 작동하여, 제1, 제2 편침(11, 13) 하강 시, 제1, 제2 편침(11, 13)에 구비된 래치를 폐쇄한다.
래치 개구 와이어(19, 21)는 수평 방향(도1의 좌우 방향)으로 전진 및 후진 작동하여, 제1, 제2 편침(11, 13) 상승 시, 제1, 제2 편침(11, 13)에 구비된 래치를 개방한다.
제1, 제2, 제3 가이드 바아(1, 2, 3)는 대략 호(弧) 상태의 프레임(23)을 개재하여 샤프트(25)에 장착된다. 샤프트(25)는 프레임(23)과 일체로 샤프트(25)를 회전 중심으로 하여 회전 작동될 수 있고, 또한 프레임(23) 상에서 전후 방향으로 이동될 수 있다.
따라서 제1, 제2, 제3 가이드 바아(1, 2, 3)는 샤프트(25)의 회전 동작에 따라 제1, 제2경사(41, 42) 및 파일사(27)를 선택적으로 제1, 제2 편침(11, 13)의 전후 방향(도1에서는 좌우)으로 스윙(swing) 동작을 할 수 있다.
또한, 스윙 동작과 함께, 샤프트(25)가 각각 독립적으로 샤프트(25)의 길이 방향으로 이동함에 따라 제1, 제2경사(41, 42) 및 파일사(27)를 선택적으로 제1, 제2 편침(11, 13)의 좌우 방향(도1에서 전후)으로 이동하면서 걸어주는 래핑(lapping) 동작을 할 수 있다(도2 및 도3 참조).
이를 위하여, 제1, 제2, 제3 가이드 바아(1, 2, 3)는 그 선단에 가이드 바아의 길이 방향으로 연장되는 제1, 제2, 제3 가이드 블록(1a, 2a, 3a)을 각각 구비한다. 제1 가이드 블록(1a)의 선단에는 파일사(27)(도4 및 도5에서 파일부(31)를 편성)를 공급하는 제1 가이드(1b)가 구비된다.
제2, 제3가이드 블록(2a, 3a)의 선단에는 제1, 제2경사(41, 42)(도5 및 도6에서 바닥부(32)을 편성함)를 공급하는 제2, 제3 가이드(2b, 3b)가 구비된다. 본 실시예는 제1, 제2경사(41, 42)를 공급하는 제2, 제3 가이드 바아(2, 3)를 예시하고 있으나, 제2, 제3 가이드 바아(2, 3) 중 어느 하나로 구성되어 제1, 제2경사(41, 42) 중 어느 하나를 공급하여 바닥부(32)를 편성할 수도 있다.
본 실시예에서, 더블 랏셀 편직기는 전방 측에 위치하는 제1 가이드 바아(1)로 파일사(27)를 공급하고, 후방 측에 위치하는 제2 가이드 바아(2)로 제1경사(41)을 공급하며, 중간의 제3 가이드 바아(3)로 제2경사(42)를 공급하여, 도5 내지 도6에 도시된 바와 같은 편물지를 편직한다.
즉 더블 랏셀 편직기는 후방에 위치하는 2개의 제2, 제3 가이드 바아(2, 3)로 제1경사(41)와 제2경사(42)를 공급하여 후방 측 제2 편침(13)과 상호 작용하면서 편물지의 바닥부(32)을 편성하며, 전방에 위치하는 제1 가이드 바아(1)로 파일사(27)를 공급하여 전후방의 제1, 제2 편침(11, 13)과 번갈아 상호 작용하면서 바닥부(32)에 연결되는 파일부(31)(즉 루프(33))를 편성하여 3차원 구조의 편물지를 편직한다.
루프(33)는 2mm 내지 200mm 범위의 길이를 가진다. 예를 들면, 루프(33)는 5mm로 형성될 수 있다. 루프(33)의 길이가 2mm 미만인 경우, 최소로 요구되는 작업 공차로 인하여 편직이 어렵다. 이를 극복하려면 후 가공이 필요하다.
루프(33)의 길이가 200mm 초과인 경우, 바닥부(320를 편직하고 파일사(27)가 파일부(31)를 편직하지 않는 범위를 초과하게 된다. 즉 파일사(27)가 트릭 플레이트(7. 9)의 길이 방향으로 건너뛸 수 있는 한계를 초과한다. 이 한계를 극복하려면 별도의 설비가 필요하다.
후방 측 제2 편침(13)에 의한 바닥부(32) 편직은 공지의 방법이 적용되고, 싱커(15, 17) 및 래치 개구 와이어(19, 21)는 공지의 방법으로 작동되므로 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다. 이하에서는 전방 및 후방 측 제1, 제2 편침(11, 13)에 의한 파일부(31)를 형성하는 방법(즉 파일사(27)로 바닥부(32)에 연결되는 루프(33)를 형성하는 방법)에 대하여 설명한다.
도2는 도1의 더블 랏셀 편직지로 일 실시예의 편물지를 편직하는 과정을 도시한 측면도이고, 도3은 도1의 더블 랏셀 편직기로 일 실시예의 편물지를 편직하는 과정을 도시한 평면도이다.
도2 및 도3을 참조하면, 제1 가이드(1b)의 스윙 동작 및 래핑 동작에 의하여, 파일사(27)가 파일부(31)의 루프(33)를 편성한다. 또한 제2, 제3 가이드(2b, 3b)의 스윙 동작 및 래핑 동작에 의하여, 제1경사(41)와 제2경사(42)가 바닥부(32)를 편성한다.
제1 가이드(1b)는 파일사(27)를 이동시키면서 제1 편침(11)과 상호 작용하게 된다(도2의 (b), (c), 도3의 (a), (c)). 또한 제1 가이드(1b)는 파일사(27)를 이동시키면서 제2 편침(13)과 상호 작용하며, 이때, 제2, 제3 가이드(2b, 3b)는 제1경사(41)와 제2경사(42)를 이동시키면서 제2 편침(13)과 상호 작용한다(도2의 (d), (a), 도3의 (b), (d)).
이에 대하여 구체적으로 설명하면, 도2의 (a)에서와 같이 후방 측 제2 편침(13)이 트릭 플레이트(9) 아래로 하강하게 되면 전방 측 제1 편침(11)이 상승하고, 이때 제1, 제2, 제3 가이드(1b, 2b, 3b)는 언더 래핑 동작과 백 스윙(후방에서 전방으로 이동) 한다(도3의 (d), ④에서 ①로 이동).
도2의 (b)에서와 같이 전방 측 제1 편침(11)이 상승 완료하게 되면 제1 가이드(1b)는 제1 편침(11)에 파일사(27)를 걸어 주는 오버 래핑 동작과 프론트 스윙(전방에서 후방으로 이동)하게 된다(도 2의 (b)에서 (c)로 이동).
도2의 (b), (c)에서와 같이, 제1 가이드(1b)의 오버 래핑 동작과 프론트 스윙으로 파일사(27)는 도3의 (a)에 도시된 바와 같이 전방 측 제1 편침(11)에 급사 완료된다(도3의 (a), ①에서 ②로 이동).
도2의 (c)에 도시된 바와 같이, 오버 래핑 동작과 프론트 스윙으로 파일사(27)의 급사가 완료되면, 전방 측 제1 편침(11)은 노크 오버 위치로 하강하고 후방 측 제2 편침(13)은 상승하게 된다.
도2의 (d)에서와 같이, 후방 측 제2 편침(13)이 상승하면 동시에 전방 측 제1 편침(11)에서는 노크 오버가 일어난다. 이로써 제1 편침(11)에 급사되었던 파일사(27)에 의하여 하나의 루프(33)가 편성된다.
이때 제1, 제2, 제3 가이드(1b, 2b, 3b)는 프론트 스윙(전방에서 후방으로 이동) 위치까지 이동한다(도2 (d), 도3 (b)의 ②).
즉 제1, 제2, 제3 가이드(1b, 2b, 3b)는 제2 편침(13)에 파일사(27)와 제1경사(41) 및 제2경사(42)을 걸어 주는 언더 래핑 동작과 백 스윙(후방에서 전방으로 이동)하게 된다(도3의 (b), ②에서 ③으로 이동).
도2의 (d), (a)의 언더 래핑 동작과 백 스윙으로 파일사(27)가 제2 편침(13)에 급사 완료되고, 이때, 제1경사(41) 및 제2경사(42)가 후방 측 제2 편침(13)에 급사 완료된다(도3의 (b) ③).
도2의 (a)에서와 같이, 언더 래핑 동작과 백 스윙으로 파일사(27), 제1, 제2 경산(41, 42)의 급사가 완료되면, 후방 측 제2 편침(13)은 노크 오버 위치로 하강하고 전방 측 제1 편침(11)은 상승하게 된다.
도2의 (a)에서와 같이, 전방 측 제1 편침(11)이 상승하면 동시에 후방 측 제2 편침(13)에서는 노크 오버가 일어난다. 이로써 제2 편침(13)에 급사되었던 파일사(27), 제1, 제2경사(41, 42)에 의하여 바닥부(32)의 기조직이 편성된다.
도3에 도시된 바와 같이, 일 실시예의 더블 랏셀 편직기는, 제1 가이드(1b)의 오버 래핑 동작과 프론트 스윙(전방에서 후방으로 이동)(a), 제1, 제2, 제3 가이드(1b, 2b, 3b)의 언더 래핑 동작과 백 스윙(후방에서 전방으로 이동)(b), 제1 가이드(1b)의 오버 래핑 동작과 프론트 스윙(전방에서 후방으로 이동)(c), 및 제1, 제2, 제3 가이드(1b, 2b, 3b)의 언더 래핑 동작과 백 스윙(후방에서 전방으로 이동)(d)을 반복적으로 수행하면서, 바닥부(32)와 파일부(31)의 루프(33)를 편성하여 3차원의 편물지를 편성한다.
도3에서 파일사(27)가 실선으로 도시된 부분의 제1, 제2 편침(11, 13)은 상승 상태이고, 점선으로 도시된 부분의 제1, 제2 편침(11, 13)은 하강 상태이며, ①, ②, ③, ④는 제1 가이드(1b)의 경로 순서를 나타낸다. 또한 제1경사(41) 및 제2경사(42)는 파일사(27)와 함께 제2 편침(13)에 공급되는 것을 나타낸다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 측면도이고, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 파일부 사진이며, 도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 편물지의 바닥부 사진이다.
도4 내지 도6을 참조하면, 일 실시예의 편물지는 제1, 제2경사(41, 42)로 바닥부(32)를 편성하고, 파일사(27)로 바닥부(32)의 전면에 연결되는 파일부(31)를 편성하여 형성된다.
파일부(31)는 파일사(27)에 의한 타원형 루프들(33)로 형성된다. 본 실시예의 편물지에서 루프(33)로 형성되는 파일부(31)는 종래 파일부를 슬리팅 하여 형성되는 파일사보다 더 부드러운 촉감을 구현할 수 있다.
루프(33)는 바닥부(32)에 연결되는 제1루프(331)와 제1루프(331)의 단부에 형성되는 제2루프(332)를 포함한다. 이웃하는 루프들(33)에서 제1루프(331)는 제2루프(332)를 관통하여 서로 연쇄적으로 연결된다. 상기에서 언급된 루프(33)의 길이는 제1루프(331)의 길이를 의미한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1, 2, 3: 제1, 제2, 제3 가이드 바아
1a, 2a, 3a: 제1, 제2, 제3 가이드 블록
1b, 2b, 3b: 제1, 제2, 제3 가이드
7, 9: 트릭 플레이트 11, 13: 제1, 제2 편침
15, 17: 싱커 19, 21: 래치 개구 와이어
23: 프레임 25: 샤프트
27: 파일사 41, 42: 제1, 제2경사
31: 파일부 32: 바닥부
33: 루프

Claims (3)

  1. 전방에서 후방으로 가며 순차적으로 배치되는 제1 가이드 바아 및 제2 가이드 바아를 포함하는 더블 랏셀 편직기에 의하여 편직되며,
    상기 제2 가이드 바아로 공급되는 경사로 편성되는 바닥부; 및
    상기 제1 가이드 바아로 공급되는 파일사로 상기 바닥부에 연결되어 돌출 형성되어 3차원 구조를 형성하는 파일부
    를 포함하며,
    상기 파일부는,
    상기 파일사의 타원형 루프로 형성되는 편물지.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 루프는 연쇄적으로 연결되는 편물지.
KR20130113329A 2013-09-24 2013-09-24 편물지 KR101491825B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130113329A KR101491825B1 (ko) 2013-09-24 2013-09-24 편물지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130113329A KR101491825B1 (ko) 2013-09-24 2013-09-24 편물지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101491825B1 true KR101491825B1 (ko) 2015-02-11

Family

ID=52591869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130113329A KR101491825B1 (ko) 2013-09-24 2013-09-24 편물지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101491825B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102039730B1 (ko) * 2018-12-06 2019-11-01 (주)윤텍스타일 더블라셀 편직 섬유를 이용한 신발창 원단

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040055746A (ko) * 2004-05-14 2004-06-26 주식회사 대림텍스 편물지 및 그 차량용 시트
KR100457634B1 (ko) 2002-08-24 2004-11-18 주식회사 웅천텍스텍 천연 모헤어 질감을 갖는 합성섬유 파일 경편성물 및 그제조방법
KR20110035702A (ko) * 2009-09-30 2011-04-06 주식회사 대림텍스 식생 매트

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100457634B1 (ko) 2002-08-24 2004-11-18 주식회사 웅천텍스텍 천연 모헤어 질감을 갖는 합성섬유 파일 경편성물 및 그제조방법
KR20040055746A (ko) * 2004-05-14 2004-06-26 주식회사 대림텍스 편물지 및 그 차량용 시트
KR100575537B1 (ko) 2004-05-14 2006-05-03 주식회사 대림텍스 편물지 및 그 차량용 시트
KR20110035702A (ko) * 2009-09-30 2011-04-06 주식회사 대림텍스 식생 매트

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102039730B1 (ko) * 2018-12-06 2019-11-01 (주)윤텍스타일 더블라셀 편직 섬유를 이용한 신발창 원단

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101591066B1 (ko) 편물지
JP5955197B2 (ja) 編地の編成方法
JP2014514464A5 (ko)
KR101523498B1 (ko) 편사의 풀림방지방법
JP2010242244A (ja) 筒状編地編成用横編機
KR101491825B1 (ko) 편물지
KR101957429B1 (ko) 경편기 및 경편 직물의 제조 방법
JP6252916B2 (ja) フリンジ付編地の編成方法
US4266411A (en) Method and machine for forming plush-loop warp knit fabric
JP2013139644A (ja) 横編機のシンカー装置
US3520155A (en) Raschel knit fabric and method of making the same
JP2014084538A (ja) 横編機の編出し装置およびニットウエアの編出し方法
KR101551849B1 (ko) 편물지
JP2017053074A (ja) 丸編機における編みツール制御装置及びそれを使用するジャガード編地の編成方法
JP3604199B2 (ja) 編み機のシンカ装置及び編み物成形方法
KR100451314B1 (ko) 더블 랏셀 편직기 및 그 편물지
EP3165652A1 (en) Knitting method and knitting mechanism for circular knitting machine, and the circular knitting machine
ITMI20132130A1 (it) Procedimento per la realizzazione di aperture o buchi in un tessuto a maglia in trama con una macchina per maglieria per lavorazioni ad intarsio, utilizzando una sola alimentazione o caduta.
ITFI990190A1 (it) Dispositivo e procedimento atto alla costruzione di tessuti a maglia con la formazione di pelo tagliato su maglia rovescia,i cui ranghi di m
EP3702501B1 (en) Method for knitting three-dimensional fabric with variable thickness through a flat knitting machine
US10612169B2 (en) Knitting mechanism for circular knitting machine and the circular knitting machine
KR101006133B1 (ko) 이중 편직물 제조장치
US1355196A (en) Feeding and pattern mechanism for warp-knitting machines
US2978887A (en) Warp knitting machinery
KR200284456Y1 (ko) 더블 랏셀 편직기의 편물지

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171213

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190207

Year of fee payment: 5