KR101491249B1 - 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치 - Google Patents

가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오토클레이브장치의 구성 중 가압하려는 피가공물을 안착한 가압이송부가 오토클레이브장치의 공간부로 인입하여 내부에서 가압이 이루어질 때 가압되는 압력으로 인해 가압이송부가 쳐짐 되는 것을 방지함과 동시에 가압이송부의 파손을 미연에 방지한 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 가압이송부가 공간부 내부로 인입 시 상기 가압이송부가 레일을 따라 이송되는데, 이때 상기 레일을 타며 공간부 내부로 인입될 수 있도록 가압이송부의 저면에 롤러를 구성하였고, 공간부 내부로 인입된 가압이송부로 가압 시 가압이송부로 전달되는 압력의 힘을 분산시킬 수 있도록 상기 가압이송부의 하부에 지지부를 다수개 구성하였으며, 가압력으로 인해 일정 간격 쳐짐 시 상기 롤러의 파손을 방지하기 위해 레일에 일정 깊이의 홈이 형성되어 있는 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치를 제공함에 주안점을 두어, 가압이송부가 오토클레이브장치의 공간부 내부로 인입되어 가압 시 가압이송부로 전달되는 압력의 힘을 상기 가압이송부의 하부에 다수개 구성되는 지지부로 분산시킬 수 있고, 상기 가압이송부의 하부에 구성되어 레일을 타며 가압이송부를 인입, 인출시키는 롤러가 구성되어 인입, 인출 시 유동을 편리하게 하였으며, 가압이송부의 가압 시 인입 후 롤러가 위치되는 부분의 레일에 일정 깊이의 홈을 형성하여 롤러의 파손을 미연에
방지하게 되어 피가공물의 가압 시 지지부로 인해 가압이송부의 쳐짐을 최소한으로 하여 가압력을 상승시켰고, 롤러의 구성으로 가압이송부의 인입, 인출 시 유동이 편리하게 되었으며, 레일에 일정 깊이의 홈을 형성하여 상기 롤러의 파손을 미연에 방지하는 등 획기적인 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치에 관한 것이다.

Description

가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치{ Autoclave device that can be distributed to the pressing force that is passed to the pressurized sent }
본 발명은 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오토클레이브장치의 구성 중 가압하려는 피가공물을 안착한 가압이송부가 오토클레이브장치의 공간부로 인입하여 내부에서 가압이 이루어질 때 가압되는 압력으로 인해 가압이송부가 쳐짐 되는 것을 방지함과 동시에 가압이송부의 파손을 미연에 방지한 오토클레이브장치에 관한 것이다.
일반적으로 평판디스플레이(LCD : Liquid Crystal Display)는 특성 상 편광필름을 부착하게 된다.
통상적으로 편광필름을 부착 후, 편광필름과 기판 사이에 발생되는 기포를 제거하는 작업이 이루어지는데 이러한 작업을 오토클레이브(Autoclave)라는 장치로 기포를 제거하게 되는 것이다.
이때 편광필름이 부착된 LCD 기판을 한 번에 대량으로 처리하기 위해 받침판에 LCD 기판을 적층시켜 밀폐형 구조를 가진 압력부로 진입시켜 일정 시간동안 고온, 고압을 유지시킴으로써 LCD 기판과 편광필름 사이의 기포를 제거하는 방식을 주로 사용하고 있는 것이다.
상기한 오토클레이브에 대한 종래기술들을 살펴보면,
공개번호 10-2004-0079595호는 ‘오토클레이브 장치 및 방법’에 관한 것으로서, 본체와, 상기 본체의 양측에 설치되어 본체 수용공간을 개방 및 폐쇄하기 위한 제 1 및 제 2개폐수단과, 상기 본체의 내측벽에 설치되며, 에어패스를 형성하기 위한 에어패스 플레이트와, 상기 본체의 수용공간에 수용되며, 제 1 및 제 2스토퍼에 의해 파지되고, 소정 방향으로 이동 가능하게 설치되는 트레이와, 상기 트레이를 소정 위치로 이동시키기 위한 트레이 이송장치와, 상기 본체의 수용공간의 온도를 소정 온도로 상승시키기 위해 설치된 히터와, 상기 본체의 수용공간의 공기를 순환시키기 위한 제 1 및 제 2공기순환수단과, 상기 본체의 양단에 적어도 2개 이상 설치되는 가압수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치를 나타내고 있다.
등록번호 10-0771006호는 ‘오토클레이브 장치’에 관한 것으로서,
편광판이 부착된 기판을 가열하는 기판 가열부와, 상기 편광판과 상기 기판 간에 잔존 가능한 기포가 실질적으로 소멸될 수 있도록 상기 기판 가열부에 의해 가열된 기판이 통과하면서 가압되는 적어도 한 쌍의 롤러 및 복수의 기판이 위치 가능하며, 상기 적어도 한 쌍의 롤러들로 상기 기판을 순차적으로 공급하는 버퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치를 나타내고 있다.
등록번호 10-0600413호는 '오토클레이브 장치‘에 관한 것으로서,
피가공물을 수용하여 그 전후단에는 각각 투입구와 배출구가 형성된 압력용기와, 이 압력용기의 투입구와 배출구를 개폐하도록 상기 압력용기의 상하측 또는 좌우측 방향으로 슬라이드되는 전후방도어와, 이 전후방도어를 슬라이드 작동시켜서 상기 압력용기의 투입구와 배출구를 개폐하도록 된 도어개폐수단과, 상기 압력용기의 내부와 연동되어 피가공물을 가압하는 공기압을 공급하는 공기압 공급수단과, 상기 압력용기의 내부에 장착되어 피가공물을 가열하는 히팅수단과, 상기 압력용기 내부와 연통되어 피가공물이 공기압 공급수단과 히팅수단에 의해 처리 완료되었을 때 압력용기 내부의 공기압을 외부로 배출하는 공기압 배출수단과, 상기 전후방도어의 전후단부와 압력용기의 내부에 연속적으로 설치되어 압력용기의 내부로 피가공물을 투입함과 더불어 처리 완료된 피가공물을 압력용기의 외측으로 이송하도록 된 이송수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치를 나타내고 있다.
상기한 종래 장치들은 기판 또는 피가공물을 안착한 이송수단이 본체 내부의 공간부로 인입된 후 기판 또는 피가공물에 대해 가압하게 되면, 가압이 가해지는 압력으로 인해 이송수단이 쳐짐 되게 되는데, 상기한 쳐짐을 방지하기 위하여 일반적으로 실린더를 구성하여 상기 실린더의 작동으로 이송수단이 하부로 쳐짐 되는 것을 방지하였지만, 가압되는 압력의 힘으로 인해 가압력이 약해지게 되거나 이송수단에 전달되는 무리한 힘으로 인해 상기 이송수단이 파손되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로서 가압이송부가 공간부 내부로 인입 시 상기 가압이송부가 레일을 따라 이송되는데, 이때 상기 레일을 타며 공간부 내부로 인입될 수 있도록 가압이송부의 저면에 롤러를 구성하였고, 공간부 내부로 인입된 가압이송부로 가압 시 가압이송부로 전달되는 압력의 힘을 분산시킬 수 있도록 상기 가압이송부의 하부에 지지부를 다수개 구성하였으며, 가압력으로 인해 일정 간격 쳐짐 시 상기 롤러의 파손을 방지하기 위해 레일에 일정 깊이의 홈이 형성되어 있는 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 상부플레이트와 하부플레이트가 구성되고, 상기 상, 하부플레이트의 마주하는 양측에 측면플레이트가 구성되어 내부에 공간부를 형성하고, 피가공물을 안착하여 상기 피가공물의 가압 처리를 위해 상기 공간부 내부로 인입, 인출되는 가압이송부가 구성되며, 상기 가압이송부의 하부에 상기 가압이송부를 상승, 하강시키는 실린더로 구성된 오토클레이브장치에 있어서, 상기 가압이송부의 하부에는 레일을 타며 이송되는 롤러가 다수개 구성되고, 상기 가압이송부와 하부플레이트 사이에는 공간부에서 가압 시 압력으로 인해 쳐짐 되는 가압이송부를 지지하는 지지부가 하부플레이트에 구성되며, 상기 레일에는 상기 가압이송부가 공간부로 인입 시 상기 롤러가 안착될 수 있도록 일정 깊이의 기준 홈과 상기 롤러의 길이방향으로 일정 깊이가 형성된 유동 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치를 제공함으로서 그 과제를 해결하고자 한다.
본 발명에 따른 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치에 의하면, 가압이송부가 오토클레이브장치의 공간부 내부로 인입되어 가압 시 가압이송부로 전달되는 압력의 힘을 상기 가압이송부의 하부에 다수개 구성되는 지지부로 분산시킬 수 있고, 상기 가압이송부의 하부에 구성되어 레일을 타며 가압이송부를 인입, 인출시키는 롤러가 구성되어 인입, 인출 시 유동을 편리하게 하였으며, 가압이송부의 가압 시 인입 후 롤러가 위치되는 부분의 레일에 일정 깊이의 홈을 형성하여 롤러의 파손을 미연에 방지하게 되어 피가공물의 가압 시 지지부로 인해 가압이송부의 쳐짐을 최소한으로 하여 가압력을 상승시켰고, 롤러의 구성으로 가압이송부의 인입, 인출 시 유동이 편리하게 되었으며, 레일에 일정 깊이의 홈을 형성하여 상기 롤러의 파손을 미연에 방지하는 등 획기적인 발명이라 하겠다.
도 1은 본 발명이 적용된 오토클레이브장치를 나타내는 평면도
도 2는 도 1의 A - A를 나타내는 정단면도
도 3은 도 1의 B - B를 나타내는 측단면도
도 4는 본 발명의 구성 중 레일에 형성된 기준 홈과 유동 홈을 나타내는 측단면도
이에 본 발명인 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치를 도 1 내지 도 4를 참고로 설명하면,
우선, 본 발명인 가압이송부(400)로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치(10)에 대한 구성을 설명하면,
상부플레이트(100)와 하부플레이트(200)가 구성되고, 상기 상, 하부플레이트(100, 200)의 마주하는 양측에 측면플레이트(300)가 구성되어 내부에 공간부(600)를 형성하고, 피가공물을 안착하여 상기 피가공물의 가압 처리를 위해 상기 공간부(600) 내부로 인입, 인출되는 가압이송부(400)가 구성되며, 상기 가압이송부(400)의 하부에 상기 가압이송부(400)를 상승, 하강시키는 실린더(500)로 구성된 오토클레이브장치(10)에 있어서, 상기 가압이송부(400)의 하부에는 레일(203)을 타며 이송되는 롤러(201)가 다수개 구성되고, 상기 가압이송부(400)와 하부플레이트(200) 사이에는 공간부(600)에서 가압 시 압력으로 인해 쳐짐 되는 가압이송부(400)를 지지하는 지지부(202)가 하부플레이트(200)에 구성되며, 상기 레일(203)에는 상기 가압이송부(400)가 공간부(600)로 인입 시 상기 롤러(201)가 안착될 수 있도록 일정 깊이의 기준 홈(204)과 상기 롤러(201)의 길이방향으로 일정 깊이가 형성된 유동 홈(205)이 형성되어 있다.
상기 지지부(202)는 하나 이상 다수개 구성될 수 있으며, 상기 기준 홈(204)과 유동 홈(205)은 롤러(201)의 수량에 따라 하나 이상 다수개 형성될 수 있다.
상기한 본 발명의 구성에 대해 보다 상세히 설명하면,
일반적으로 오토클레이브장치(10)는 상부플레이트(100)와 하부플레이트(200)가 구성되고, 상기 상, 하부플레이트(100, 200)의 마주하는 양측에 측면플레이트(300)가 구성되어 내부에 공간부(600)를 형성한다.
이에 상기 공간부(600) 내부로 인입, 인출되는 가압이송부(400)가 구성되는데, 이때, 가압이송부(400)의 상부에는 피가공물이 안착될 수 있으며, 상기 피가공물이 안착된 부분에 가압이 이루어질 수 있도록 일정 깊이의 홈이 형성되어 있다.
또한, 상기 가압이송부(400)의 하부에는 상기 가압이송부(400)가 공간부(600) 내부에 인입 시 상기 가압이송부(400)를 상승, 하강시키는 실린더(500)가 구성되어 있다.
상기한 오토클레이브장치(10)에서 상기 가압이송부(400)는 공간부(600) 내부로 인입, 인출 시 레일(203)을 타며 유동하는데, 이에 본 발명에서는 상기 가압이송부(400)의 하부에 상기 레일(203)을 타며 유동할 수 있도록 롤러(201)가 구성된다.
상기 롤러(201)는 레일(203)을 타며 유동할 수 있도록 원형의 형상으로 형성되며, 가압이송부(400)의 저면에서 연장된 연장 축과 상기 연장 축과 상기 롤러(201)를 연결하는 연결 축이 상호 연결되어 상기 롤러(201)가 상기 연결 축을 기준으로 회전하며, 상기 롤러(201)는 레일(203)을 타며 공간부(600) 내부로 인입, 인출한다.
상기한 롤러(201)는 레일(203)이 구성된 수량에 따라 구성될 수 있으며, 본 발명에서는 가압이송부(400)의 하부 양측에 각각 구성하였고, 상기 가압이송부(400)가 오토클레이브장치(10)의 공간부(600) 내부로 인입, 인출할 수 있도록 내부에서 외부까지 일정 길이 연장되어 있다.
상기 가압이송부(400)의 레일(203)에는 일정 깊이의 기준 홈(204)과 유동 홈(205)이 형성되는데, 상기한 기준 홈(204)과 유동 홈(205)은 상기 롤러(201)의 수량에 따라 형성된다.
상기 기준 홈(204)은 상기 롤러(201)가 안착될 수 있는 깊이로 형성되어 있고, 상기 유동 홈(205)은 상기 기준 홈(204)과 같이 롤러(201)가 안착될 수 있는 깊이로 형성되되 길이방향으로 일정 길이 길게 형성되어 있다. 상기 유동 홈(205)에 대한 길이방향으로의 형성은 가압이송부(400)가 공간부(600) 내부에 위치 시 상기 가압이송부(400)가 고온으로 인해 일정 길이 늘어남에 따라 상기 유동 홈(205)에 안착된 롤러(201)가 유동할 수 있도록 일정 깊이와 일정 길이를 가지도록 형성되도록 하였다.
또한, 상기한 기준 홈(204)과 유동 홈(205)은 가압이송부(400)에 구성되는 롤러(201)의 수량에 따라 다수개 형성될 수 있다.
상기 가압이송부(400)의 하부에는 지지부(202)가 다수개 구성되는데, 상기 지지부(202)는 가압이송부(400)가 유동하는 길이방향으로 길게 형성되며, 실린더(500)의 높이보다 높게 형성된다.
또한, 다수개 구성되는 지지부(202) 중에서 상기 레일(203)과 연결된 지지부(202)는 상기 레일(203)이 외부로 연장된 부분을 지지할 수 있도록 지지부(202)도 레일(203)과 같이 연장될 수 있다.
상기한 지지부(202)는 다수개 구성 시 연장될 수도 있는데, 이는 각각의 구성에 따라 연장할 수 있으므로, 연장에 대해 한정하지는 않는다.
상기 본 발명인 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치(1)에 대한 작동방법을 도 1 내지 도 4를 토대로 보다 상세히 설명하면,
우선, 상부플레이트(100)와 하부플레이트(200)가 일정 간격 이격되어 구성되고, 상기 상, 하부플레이트(100, 200)의 이격된 부분 양 측에 측면플레이트(300)가 구성되어 공간부(600)를 형성하고, 상기 공간부(600)에는 하나 이상 다수개의 실린더(500)가 구성된 오토클레이브장치(10)가 구비된다.
또한, 상기 오토클레이브장치(10)에서 공간부(600)로 인입, 인출되는 가압이송부(400)가 구비되고, 상기 가압이송부(400)의 하부에는 상기 하부플레이트(200)에 구성된 레일(203)을 타며 상기 가압이송부(400)를 유동시키는 롤러(201)가 구비되어 있어야 한다.
더불어, 하부플레이트(200)에는 상기 실린더(500)보다 높게 형성된 지지부(202)가 하나 이상 다수개 구비되어 있다.
상기 설명한 오토클레이브장치(10)에서 가압하려는 피가공물을 안착한 후 가압이송부(400)에 대한 로딩, 언로딩방법을 상세히 설명하면,
우선, 가압이송부(400)가 오토클레이브장치(10)의 외측에 인출된 상태에서 상기 가압이송부(400)의 상부에 일정 깊이 가진 홈에 피가공물을 안착시킨다.
상기에서 피가공물이 안착되면, 가압이송부(400)가 오토클레이브장치(10)의 내부 공간부(600)로 인입된다. 이때, 상기 가압이송부(400)의 하부에 구성된 롤러(201)가 레일(203)을 타며 인입되며, 상기 가압이송부(400)를 이송하는 롤러(201)가 레일(203)의 기준 홈(204)과 유동 홈(205)에 안착된다.
상기에서 가압이송부(400)가 공간부(600)로 인입되면,
실린더(500)의 상승으로 인해 상기 가압이송부(400)가 상승한 후 피가공물이 안착된 부분으로 가압 처리한다.
상기에서 가압이송부(400)로 가압 시 가압되는 압력으로 인해 가압이송부(400)가 쳐짐 되게 되는데, 이때, 가압이송부(400)의 하부에는 상기 가압이송부(400)의 쳐짐을 지지할 수 있도록 다수개의 지지부(202)가 구비되어 쳐짐을 방지할 수 있도록 하였다.
또한, 상기 가압이송부(400)의 쳐짐 시 가압이송부(400)의 저면에 구성된 롤러(201)도 쳐짐 되게 되는데, 쳐짐 되어 파손되는 것을 방지하기 위하여 레일(203)에 기준 홈(204)과 유동 홈(205)을 형성한 것이다.
또한, 가압 시 가압이송부(400)로 전달되는 고온으로 인해 가압이송부(400)가 일정 길이만큼 늘어나게 되는데, 이에 기준 홈(204)에 안착된 롤러(201)는 가압이송부(400)가 이송하지 않도록 기준이 되도록 롤러(201)가 안착될 수 있도록 하였고, 유동 홈(205)은 고온으로 인해 늘어남에 따라 변형되는 것에 따라 레일(203)의 길이방향으로 일정 길이 길게 형성되어 있어 고온으로 인해 가압이송부(400)가 늘어난다 하여도 기준 홈(204)에 안착된 롤러(201)가 구비된 부분은 늘어남에 따라 유동이 없으며, 유동 홈(205)에 안착된 롤러(201)가 구비된 부분이 일정 거리 늘어나게 된다.
상기에서 가압이송부(400)에 대한 가압이 완료되면,
상기 실린더(500)가 하강하게 되고, 실린더(500)의 하강으로 가압이송부(400)가 하강하게 되고, 피가공물에 대한 가압을 완료한 가압이송부(400)는 외부로 언로딩할 수 있다.
상기한 설명과 같이 볼 발명은 가압이송부(400)가 오토클레이브장치(10)의 공간부(600) 내부로 인입되어 가압 시 가압이송부(400)로 전달되는 압력의 힘을 상기 가압이송부(400)의 하부에 다수개 구성되는 지지부(202)로 분산시킬 수 있고, 상기 가압이송부(400)의 하부에 구성되어 레일(203)을 타며 가압이송부(400)를 인입, 인출시키는 롤러(201)가 구성되어 인입, 인출 시 유동을 편리하게 하였으며, 가압이송부(400)의 가압 시 인입 후 롤러(201)가 위치되는 부분의 레일(203)에 일정 깊이의 홈(204, 205)을 형성하여 롤러(201)의 파손을 미연에 방지하게 되어 피가공물의 가압 시 지지부(202)로 인해 가압이송부(400)의 쳐짐을 최소한으로 하여 가압력을 상승시켰고, 롤러(201)의 구성으로 가압이송부(400)의 인입, 인출 시 유동이 편리하게 되었으며, 레일(203)에 일정 깊이의 홈(204, 205)을 형성하여 상기 롤러(201)의 파손을 미연에 방지하는 등 획기적인 발명이라 하겠다.
10 : 오토클레이브장치
100 : 상부플레이트
200 : 하부플레이트 201 : 롤러 202 : 지지부
203 : 레일 204 : 기준 홈 205 : 유동 홈
300 : 측면플레이트
400 : 가압이송부 500 : 실린더 600 : 공간부

Claims (3)

  1. 상부플레이트(100)와 하부플레이트(200)가 구성되고, 상기 상, 하부플레이트(100, 200)의 마주하는 양측에 측면플레이트(300)가 구성되어 내부에 공간부(600)를 형성하고, 피가공물을 안착하여 상기 피가공물의 가압 처리를 위해 상기 공간부(600) 내부로 인입, 인출되는 가압이송부(400)가 구성되며, 상기 가압이송부(400)의 하부에 상기 가압이송부(400)를 상승, 하강시키는 실린더(500)로 구성된 오토클레이브장치(10)에 있어서,
    상기 가압이송부(400)의 하부에는 레일(203)을 타며 이송되는 롤러(201)가 다수개 구성되고, 상기 가압이송부(400)와 하부플레이트(200) 사이에는 공간부(600)에서 가압 시 압력으로 인해 쳐짐 되는 가압이송부(400)를 지지하는 지지부(202)가 구성되며, 상기 레일(203)에는 상기 가압이송부(400)가 공간부(600)로 인입 시 상기 롤러(201)가 안착될 수 있도록 일정 깊이의 기준 홈(204)과, 일정 깊이를 가지며 레일(203)의 길이방향으로 길게 형성되는 유동 홈(205)이 형성되되,
    상기 지지부(202)는 하나 이상 다수개 구성되고,
    상기 기준 홈(204)과 유동 홈(205)은 롤러(201)의 수량에 따라 하나 이상 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 가압이송부로 전달되는 가압력을 분산시킬 수 있는 오토클레이브장치.

  2. 삭제
  3. 삭제
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