KR101489604B1 - 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치 및 방법, 배기 가스 처리 장치 이상 유무 검출 시스템, 제어 방법 및 이상 상태 경고 시스템 - Google Patents

비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치 및 방법, 배기 가스 처리 장치 이상 유무 검출 시스템, 제어 방법 및 이상 상태 경고 시스템 Download PDF

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정재진
진선운
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두산중공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치에 관한 것으로, 연료를 연소시키는 보일러, 상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기, 상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치, 상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치, 상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치, 상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기 및 상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택을 포함하고, 상기 재가열기는 상기 탈황 가스가 밀폐된 튜브를 통과하며 가열되게 하는 비누수형으로 형성되는 것이 바람직하다.

Description

비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치 및 방법, 배기 가스 처리 장치 이상 유무 검출 시스템, 제어 방법 및 이상 상태 경고 시스템 {EXHAUST GAS TREATMENT DEVICE HAVING NON-LEAKAGE TYPE REHEATER AND EXHAUST GAS TREATMENT METHOD, SYSTEM FOR SENSING ABNORMAL OF EXHAUST GAS TREATMENT DEVICE, CONTROL METHOD THEREOF AND WANNING SYSTEM FOR ABNORMAL}
본 발명은, 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치 및 방법, 배기 가스 처리 장치 이상 유무 검출 시스템, 제어 방법 및 이상 상태 경고 시스템에 관한 것이다.
종래, 화력 발전 설비 등에 설치되는 보일러로부터 배출되는 배기 가스를 처리하기 위한 배기 가스 처리 시스템이 알려져 있다. 배기 가스 처리 시스템은, 보일러로부터의 배기 가스로부터 질소 산화물을 제거하는 탈질 장치(NOx removal equipment)와, 탈질 장치를 통과한 배기 가스의 열을 회수하는 에어 히터와, 열 회수 후의 배기 가스 중의 매진(煤塵)을 제거하는 집진기와, 제진 후의 배기 가스 중의 황 산화물을 제거하기 위한 탈황장치를 구비하고 있다. 탈황장치로는, 석회 흡수액 등을 배기 가스와 기액(氣液) 접촉시켜 배기 가스 중의 황 산화물을 제거하는 습식의 탈황장치가 일반적으로 사용된다.
이러한 배기 가스 처리 장치는 한국공개특허 공개번호 제10-2012-0119673(특허문헌 1)호 및 한국공개특허 공개번호 제10-2006-0006278(특허문헌 2)호에 개시되어 있다.
이와 같은 배기 가스 처리 장치의 습식의 탈황장치로부터 배출되는 배수 (이하,「탈황 배수」라고 한다)는 배출력을 상승시켜 오염을 확산시키고, 함유된 연무의 벽연현상을 최소화 하기 위해 재가열기를 통해 가열되어 외부로 배출된다. 이러한 재가열기는 탈황 배수가 통과하며 재(ash), 습기 및 유황화합물 등이 부착되어 저온부식되는 문제점이 발생할 수 있다.
한국공개특허 제10-2012-0119673호(2012.10.31). 한국공개특허 제10-2006-0006278호(2006.01.19).
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 밀폐된 튜브로 구성된 재가열기를 통해 탈황 가스를 재가열하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 재가열기의 유지, 보수 및 정비가 용이한 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 재가열기의 이상 상태 발생을 검출하고, 재가열기의 이상 상태 발생시 재가열기 제어 방법 및 경고 방법을 제공할 수 있는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연료를 연소시키는 보일러, 상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기, 상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치, 상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치, 상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치, 상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기 및 상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택을 포함하고, 상기 재가열기는 상기 탈황 가스가 밀폐된 튜브를 통과하며 가열되게 하는 비누수형으로 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 재가열기는 상기 건조장치로부터 배출되는 상기 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부와, 상기 제1 가열부에서 1차 가열된 상기 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부 및 상기 제2 가열부에서 2차 가열된 상기 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부의 각 모듈은, 소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부가 형성되는 튜브로 상기 절곡부 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부를 포함하는 튜브와, 상기 튜브가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임으로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 튜브는 상기 이격부의 일부분을 절단함으로써 상기 프레임으로부터 측면으로 분리될 수 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 프레임은 하부 지지부와, 상기 하부 지지부의 상부에 수직하게 결합되는 수직 지지부와, 상기 수직 지지부의 양측면으로 연장되도록 결합되어 상기 튜브를 지지하는 수평 지지부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 수직 지지부는 상기 하부 지지부의 길이방향으로 일정 간격 이격되게 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 프레임은 상기 튜브를 수세하는 경우 물의 배수가 용이하도록 하부에 가이드가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가이드는 상기 수직 지지부의 하부에 일정 각도로 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부는 전열 성능을 향상시키도록 상기 튜브의 외주면에 복수의 플레이트가 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 플레이트는 일측면이 상기 튜브의 외주면을 감싸도록 끼워져서 결합되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 건조장치로부터의 탈수 여과액을 가열하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 방법에 있어서, 상기 재가열기의 튜브에서 이상 여부 발생을 판단하여, 상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 상기 재가열기의 가동 상태를 제어하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 재가열기는 상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브에 상기 탈수 여과액의 유입을 차단하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기를 거치지 않도록 바이패스 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 연료를 연소시키는 보일러, 상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기, 상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치, 상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치, 상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치, 상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기 및 상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택을 포함하고, 상기 재가열기는 재가열기의 튜브의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 재가열기는 상기 건조장치로부터 배출되는 상기 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부와, 상기 제1 가열부에서 1차 가열된 상기 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부와, 상기 제2 가열부에서 2차 가열된 상기 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부의 각 모듈은, 소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부가 형성되는 튜브로 상기 절곡부 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부를 포함하는 튜브와, 상기 튜브가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임으로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부는 각각의 튜브 입력단과 출력단 각각에 압력센서가 설치되어 각각의 튜브 차압을 검출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부는 상기 튜브의 차압이 일정 압력차보다 증가하는 경우 상기 튜브에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부는 각각의 튜브마다 일정 위치에 온도센서가 설치되어 상기 튜브 내부의 온도를 검출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 가열부는 상기 온도센서에서 검출하는 온도가 일정 온도범위를 벗어나도록 변동되는 경우, 그 튜브에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 연료를 연소시키는 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수 단계, 상기 열회수 단계에서 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하고 황 산화물을 제거하며 수분을 포집하는 탈황 단계, 상기 탈황 단계로부터 배출되는 탈수 여과액을 재가열기로 유입시켜 상기 열회수 단계에서 회수한 열을 통해 가열하는 재가열 단계 및 상기 재가열 단계에서 가열된 탈황 가스를 외부로 배출하는 배출 단계를 포함하고, 상기 재가열 단계에서 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부에 따라 상기 재가열기의 작동을 제어하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 재가열 단계는 상기 재가열기의 입력단과 출력단의 압력을 감지하고, 그 압력차를 통해 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 이상 상태 판단 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기로 유입시키지 않고 바이패스 하여 상기 배출 단계로 보내는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기의 일부 튜브에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브로 상기 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 상기 튜브를 차단하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 재가열 단계는 상기 재가열기의 튜브에서 일정 위치의 온도를 검출하고, 그 온도 변화에 따라 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 이상 상태 판단 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기로 유입시키지 않고 바이패스 하여 상기 배출 단계로 보내는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기의 일부 튜브에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브로 상기 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 상기 튜브를 차단하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 연료를 연소시키는 보일러, 상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기, 상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치, 상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치, 상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치, 상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기, 상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택 및 상기 재가열기의 이상 상태 발생하는 경우 경고 신호를 송출하는 송출부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 송출부로부터 경고 신호를 수신하여 발전소에 경고를 발생하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부는 상기 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고음을 발생함으로써 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부는 상기 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고등을 점등함으로써 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 송출부로부터 경고 신호를 수신하여 발전소 관리자의 모바일 단말로 경고 신호를 전송하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부는 상기 경고 신호를 전송하여 상기 모바일 단말에서 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고음, 경고등 또는 진동 중 적어도 어느 하나를 통해 경고하도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 밀폐된 튜브로 구성된 재가열기를 통해 탈황 가스를 재가열 하고, 튜브의 열교환 효율을 증대할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 재가열기의 튜브 각각을 정비할 수 있도록 분리 가능하게 형성하고, 수세시 수세액의 배수를 용이하게 함으로써 재가열기의 유지, 보수 및 정비가 용이한 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 재가열기의 이상 상태 발생을 압력 또는 온도 감지를 통해 검출하여 재가열기의 정비를 용이하게 할 수 있고, 재가열기의 이상 상태 발생시 재가열기 제어 방법 및 경고 방법을 제공함으로써 배기 가스 처리 장치의 작동 효율을 증대할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치를 설명하는 구성도.
도 2는 도 1의 재가열기를 설명하는 평면도.
도 3은 도 1의 재가열기를 설명하는 측면도.
도 4는 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈을 설명하는 사시도.
도 5는 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈의 프레임을 설명하는 사시도.
도 6은 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈의 튜브를 설명하는 사시도.
도 7은 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈을 설명하는 측면도.
도 8은 도 1의 재가열기 중 하나의 튜브를 설명하는 평면도.
도 9는 도 1의 재가열기 중 하나의 튜브를 설명하는 단면도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치의 배기 가스 처리 방법을 설명하는 순서도.
도 11은 다른 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치의 배기 가스 처리 방법을 설명하는 순서도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템을 설명하는 구성도.
도 13은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템을 설명하는 구성도.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도.
도 15는 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도.
도 16은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도.
도 17은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템을 설명하는 구성도.
도 19는 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템을 설명하는 구성도.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치를 설명하는 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치(10)는 연료(F)를 연소시키는 보일러(11), 열회수기(12), 집진장치(13), 탈황장치(14), 건조장치(15), 재가열기(16) 및 스택(18)을 포함한다. 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치(10)는 탈활 가스가 재가열기(16)의 밀폐된 튜브를 통과하며 가열되어 스택(18)을 통해 외부로 배출된다. 또한, 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치(10)는 재가열기(16)의 전단과 후단에 연통되는 바이패스 경로(19)를 포함한다.
열회수기(12)는 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수한다. 열회수기(12)에서 회수된 열은 재가열기(16)로 전달되어 사용된다. 집진장치(13)는 열회수기(12)로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집한다. 탈황장치(14)는 집진장치(13)로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거한다. 건조장치(15)는 탈황장치(14)로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집한다. 재가열기(16)는 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열한다. 스택(18)은 재가열기(16)로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출한다. 여기서 재가열기(16)는 복수의 모듈로 구성되는 복수의 가열부를 포함한다. 이하 도 2 및 도 3을 통해 재가열기(16)를 더 자세히 설명한다.
도 2는 도 1의 재가열기를 설명하는 평면도이고, 도 3은 도 1의 재가열기를 설명하는 측면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 재가열기(16)는 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 밀폐된 튜브를 통과하며 열회수기(12)로부터 전달받은 열을 통해 가열되어 탈황 가스로 스택(18)을 통해 배출되게 한다. 이러한 재가열기(16)는 복수의 가열부가 형성된다.
재가열기(16)는 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부(100)와, 제1 가열부(100)에서 1차 가열된 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부(200) 및 제2 가열부(200)에서 2차 가열된 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부(300)를 포함한다.
이러한 재가열기(16)는 제1 가열부(100)와, 제2 가열부(200) 및 제3 가열부(300)를 구성하는 각각의 모듈이 서로 다른 크기 및 구조로 형성될 수 있고, 또는 서로 같은 크기 및 구조로 형성될 수 있다. 이하 도 4 및 도 5를 통해 재가열기 중 하나의 모듈을 더 자세히 설명한다.
도 4는 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈을 설명하는 사시도이고, 도 5는 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈의 프레임을 설명하는 사시도이며, 도 6은 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈의 튜브를 설명하는 사시도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 재가열기(16)의 제2 가열부(200)의 각 모듈은 튜브(210)와 프레임(220)으로 구성된다. 제2 가열부(200)의 각 모듈은 소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부(211)가 형성되는 튜브(210)로, 절곡부(211) 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부(212)를 포함하는 튜브(210)와, 튜브(210)가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임(220)으로 구성된다.
튜브(210)는 이격부(212)의 일부분을 절단함으로써 프레임(220)으로부터 측면으로 분리될 수 있다. 튜브(210)는 입력단과 출력단에 각각 밸브가 결합되어 각각의 튜브(210)를 개폐할 수 있고, 튜브(210)의 이상 상태 발생 시 밸브를 잠그고 이격부(212)의 일단을 절단하여 프레임(220)으로부터 분리하여 정비할 수 있다.
프레임(220)은 각각의 튜브(210)를 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재할 수 있다. 프레임(220)은 하부 지지부(221)와, 하부 지지부(221)의 상부에 수직하게 결합되는 수직 지지부(222)와, 수직 지지부(222)의 양측면으로 연장되도록 결합되어 튜브(210)를 지지하는 수평 지지부(223)를 포함한다. 여기서 수직 지지부(222)는 하부 지지부(221)의 길이방향으로 일정 간격 이격되게 배치되어 튜브(210)를 일정 간격으로 지지한다. 이러한 모듈은 제1 가열부(100) 또는 제3 가열부(300)에도 적용될 수 있다. 이하 도 7 및 도 8을 통해 모듈을 더 자세히 설명한다.
도 7은 도 1의 재가열기 중 하나의 모듈을 설명하는 측면도이고, 도 8은 도 1의 재가열기 중 하나의 튜브를 설명하는 평면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 모듈은 튜브(210)의 외부에 재(ash)와 같은 이물질이 쌓일 수 있다. 따라서, 모듈은 튜브(210) 외측에 쌓이는 이물질을 제거하기 위해 수세(물로 세척)를 한다. 모듈은 튜브(210)를 수세하는 경우 물의 배수가 용이하도록 하부에 가이드(224)가 형성된다. 즉, 가이드(224)는 수직 지지부(222)의 하부에 일정 각도로 하향 경사지게 형성되어 수세액이 하측으로 흘러 배출되게 한다.
또한, 모듈은 튜브(210)에 이상 상태 발생시 튜브(210)를 정비하기 위해 튜브(210)의 이격부(212)의 일부분을 절단하여 프레임(220)의 측면으로 분리할 수 있다. 튜브(210)는 수평 지지부(223)에 의해 지지되므로, 각각의 튜브(210)를 개별로 분리할 수 있다. 또한, 튜브(210)는 이격부(212)를 절단하여 프레임(220)으로부터 분리함으로써, 조립된 상태일때 프레임(220) 안쪽에 배치되는 부분의 정비를 용이하게 할 수 있다.
또한, 튜브(210)는 분리한 뒤 이상 상태가 발생한 일부분만을 절단하여 새로운 파이프로 연결한 뒤 절단했던 이격부(212)를 다시 결합함으로써 튜브(210) 정비에 소모되는 비용을 절감할 수 있다. 이하, 도 9를 통해 튜브(210)의 열교환 성능을 향상시키는 구조를 설명한다.
도 9는 도 1의 재가열기 중 하나의 튜브를 설명하는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 제2 가열부(200)는 전열 성능을 향상시키도록 튜브(210)의 외주면에 복수의 플레이트가 결합된다. 이러한 튜브(210) 구조는 제2 가열부(200) 외에 제1 가열부(100) 또는 제3 가열부(300)에도 적용될 수 있으나, 제2 가열부(200)의 전열 성능을 향상시키는 것으로 충분한 가열을 할 수 있으므로 제2 가열부(200)에 적용하는 것이 바람직하다.
플레이트(213)는 일측면이 튜브(210)의 외주면을 감싸도록 끼워져서 결합된다. 즉, 플레이트(213)는 튜브(210)의 외주면에 서로 맞물리도록 끼워지는 한 쌍으로 구성되고, 한 쌍의 플레이트(213)가 일정 간격으로 튜브(210)의 외주면을 따라 결합되는 것이 바람직하다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치의 배기 가스 처리 방법을 설명하는 순서도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치(10)의 배기 가스 처리 방법은 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 비누수형 재가열기(16)의 튜브(210)에서 이상 여부 발생을 판단(S110)하여, 튜브(210)에 이상 상태 발생하는 경우에, 재가열기(16)의 가동 상태를 제어한다.
이때, 재가열기(16)는 튜브(210)에 이상 상태 발생하는 경우에, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브(210)에 탈수 여과액의 유입을 차단한다(S120). 즉, 재가열기(16)는 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브(210)의 입력단과 출력단을 폐쇄하여 각각의 튜브(210)의 개폐를 제어한다.
도 11은 다른 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치의 배기 가스 처리 방법을 설명하는 순서도이다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치(10)의 배기 가스 처리 방법은 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 비누수형 재가열기(16)의 튜브(210)에서 이상 여부 발생을 판단(S210)하여, 튜브(210)에 이상 상태 발생하는 경우에, 재가열기(16)의 가동 상태를 제어한다.
이때, 튜브(210)에 이상 상태가 발생하는 경우에, 탈수 여과액을 재가열기(16)를 거치지 않도록 바이패스 한다(S220). 즉, 각 모듈에서 일정 이상의 튜브(210)에 이상 상태 발생시, 탈수 여과액을 바이패스 경로(19)로 유입시켜 그 모듈 또는 재가열기(16)를 거치지 않도록 바이패스 한다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템을 설명하는 구성도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11), 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기(12), 열회수기(12)로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치(13), 집진장치(13)로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치(14), 탈황장치(14)로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치(15), 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기(16) 및 재가열기(16)로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택(18)을 포함하고, 재가열기(16)는 재가열기(16)의 튜브(210)의 이상 상태 발생 여부를 판단한다.
여기서 재가열기(16)는 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부(100)와, 제1 가열부(100)에서 1차 가열된 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부(200) 및 제2 가열부(200)에서 2차 가열된 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부(300)를 포함한다.
또한, 제2 가열부(200)의 각 모듈은 튜브(210)와 프레임(220)으로 구성된다. 제2 가열부(200)의 각 모듈은 소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부(211)가 형성되는 튜브(210)로, 절곡부(211) 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부(212)를 포함하는 튜브(210)와, 튜브(210)가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임(220)으로 구성된다.
제2 가열부(200)는 각각의 튜브(210) 입력단과 출력단 각각에 압력센서(400)가 설치되어 각각의 튜브(210) 차압을 검출한다. 여기서, 제2 가열부(200)는 튜브(210)의 차압이 일정 압력차보다 증가하는 경우 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
도 13은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템을 설명하는 구성도이다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템(10)은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11), 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기(12), 열회수기(12)로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치(13), 집진장치(13)로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치(14), 탈황장치(14)로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치(15), 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기(16) 및 재가열기(16)로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택(18)을 포함하고, 재가열기(16)는 재가열기(16)의 튜브(210)의 이상 상태 발생 여부를 판단한다.
여기서 재가열기(16)는 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부(100)와, 제1 가열부(100)에서 1차 가열된 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부(200) 및 제2 가열부(200)에서 2차 가열된 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부(300)를 포함한다.
또한, 제2 가열부(200)의 각 모듈은 튜브(210)와 프레임(220)으로 구성된다. 제2 가열부(200)의 각 모듈은 소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부(211)가 형성되는 튜브(210)로, 절곡부(211) 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부(212)를 포함하는 튜브(210)와, 튜브(210)가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임(220)으로 구성된다.
제2 가열부(200)는 각각의 튜브(210)마다 일정 위치에 온도센서(500)가 설치되어 튜브(210) 내부의 온도를 검출한다. 여기서 제2 가열부(200)는 온도센서(500)에서 검출하는 온도가 일정 온도범위를 벗어나도록 변동되는 경우, 그 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하고(S310), 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하며, 황 산화물을 제거하고, 수분을 포집한다(S320). 탈황 처리 후 배출되는 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시켜 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스에서 회수한 열을 통해 가열한다(S330).
이때, 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부에 따라 재가열기의 작동을 제어한다. 즉, 재가열기(16)의 입력단과 출력단의 압력을 감지하고, 그 압력차를 통해 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단한다(S340). 이때, 재가열기(16)의 입력단과 출력단의 압력차가 일정 압력차 이상으로 증가되는 경우, 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
재가열기(16)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시키지 않고 바이패스 경로(19)로 유입시킨다(S350). 즉, 재가열기(16)에서 일정 수 이상의 튜브(210)가 이상 상태인 경우, 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시키지 않고 바이패스 한다. 이때, 바이패스 된 탈수 여과액을 스택(18)을 통해 외부로 배출한다(S360).
도 15는 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하고(S410), 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하며, 황 산화물을 제거하고, 수분을 포집한다(S420). 탈황 처리 후 배출되는 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시켜 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스에서 회수한 열을 통해 가열한다(S430).
이때, 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부에 따라 재가열기의 작동을 제어한다. 즉, 재가열기(16)의 입력단과 출력단의 압력을 감지하고, 그 압력차를 통해 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단한다(S440). 이때, 재가열기(16)의 입력단과 출력단의 압력차가 일정 압력차 이상으로 증가되는 경우, 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
재가열기(16)의 일부 튜브(210)에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 그 튜브(210)를 차단한다(S450). 즉, 재가열기(16)에서 일부 튜브(210)만 이상 상태인 경우, 그 튜브(210)만을 차단하고 다른 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시킨다. 이때, 차단된 튜브(210) 외의 다른 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시켜 재가열한 후 스택(18)을 통해 외부로 배출한다(S460).
도 16은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하고(S510), 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하며, 황 산화물을 제거하고, 수분을 포집한다(S520). 탈황 처리 후 배출되는 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시켜 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스에서 회수한 열을 통해 가열한다(S530).
이때, 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부에 따라 재가열기의 작동을 제어한다. 즉, 재가열기(16)의 튜브(210)에서 일정 위치의 온도를 검출하고, 그 온도 변화에 따라 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부를 판단한다(S540). 이때, 재가열기(16) 튜브(210)의 일정 위치에서 검출되는 온도가 일정 온도 범위 밖으로 검출되는 경우 그 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
재가열기(16)에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시키지 않고 바이패스 경로(19)로 유입시킨다(S550). 즉, 재가열기(16)에서 일정 수 이상의 튜브(210)가 이상 상태인 경우, 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시키지 않고 바이패스 한다. 이때, 바이패스 된 탈수 여과액을 스택(18)을 통해 외부로 배출한다(S560).
도 17은 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 제어 방법은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하고(S610), 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하며, 황 산화물을 제거하고, 수분을 포집한다(S620). 탈황 처리 후 배출되는 탈수 여과액을 재가열기(16)로 유입시켜 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스에서 회수한 열을 통해 가열한다(S630).
이때, 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부에 따라 재가열기의 작동을 제어한다. 즉, 재가열기(16)의 튜브(210)에서 일정 위치의 온도를 검출하고, 그 온도 변화에 따라 재가열기(16)의 이상 상태 발생 여부를 판단한다(S640). 이때, 재가열기(16) 튜브(210)의 일정 위치에서 검출되는 온도가 일정 온도 범위 밖으로 검출되는 경우 그 튜브(210)에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단한다.
재가열기(16)의 일부 튜브(210)에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 그 튜브(210)를 차단한다(S650). 즉, 재가열기(16)에서 일부 튜브(210)만 이상 상태인 경우, 그 튜브(210)만을 차단하고 다른 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시킨다. 이때, 차단된 튜브(210) 외의 다른 튜브(210)로 탈수 여과액을 유입시켜 재가열한 후 스택(18)을 통해 외부로 배출한다(S660).
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템을 설명하는 구성도이다.
도 18을 참조하면, 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11), 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기(12), 열회수기(12)로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치(13), 집진장치(13)로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치(14), 탈황장치(14)로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치(15), 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기(16), 재가열기(16)로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택(18) 및 재가열기(16)의 이상 상태 발생하는 경우 경고 신호를 송출하는 송출부(21)를 포함한다.
이때, 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템은 송출부(21)로부터 경고 신호를 수신하여 발전소에 경고를 발생하는 제어부(22)를 포함한다. 제어부(22)는 송출부(21)로부터 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고음을 발생함으로써 재가열기(16)의 이상 상태 발생을 경고할 수 있다.
다른 일 실시예에 따른 제어부(22)는 송출부(21)로부터 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고등을 점등함으로써 재가열기(16)의 이상 상태 발생을 경고할 수 있다.
도 19는 다른 일 실시예에 따른 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템을 설명하는 구성도이다.
도 19를 참조하면, 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템은 연료(F)를 연소시키는 보일러(11), 보일러(11)로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기(12), 열회수기(12)로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치(13), 집진장치(13)로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치(14), 탈황장치(14)로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치(15), 건조장치(15)로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기(16), 재가열기(16)로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택(18) 및 재가열기(16)의 이상 상태 발생하는 경우 경고 신호를 송출하는 송출부(21)를 포함한다.
이때, 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템은 송출부(21)로부터 경고 신호를 수신하여 발전소 관리자의 모바일 단말(24)로 경고 신호를 전송하는 제어부(23)를 포함한다. 제어부(23)는 경고 신호를 전송하여 모바일 단말(24)에서 재가열기의 이상 상태 발생을 경고음, 경고등 또는 진동 중 적어도 어느 하나를 통해 경고할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치
11 : 보일러 12 : 열회수기
13 : 집진장치 14 : 탈황장치
15 : 건조장치 16 : 재가열기
17 : 팬 18 : 스택
19 : 바이패스 경로 100 : 제1 가열부
200 : 제2 가열부 210 : 튜브
211 : 절곡부 212 : 이격부
213 : 플레이트 220 : 프레임
221 : 하부 지지부 222 : 수직 지지부
223 : 수평 지지부 224 : 가이드
300 : 제3 가열부

Claims (33)

  1. 연료를 연소시키는 보일러;
    상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기;
    상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치;
    상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치;
    상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치;
    상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기; 및
    상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택;
    을 포함하고, 상기 재가열기는 상기 탈황 가스가 밀폐된 튜브를 통과하며 가열되게 하는 비누수형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 재가열기는
    상기 건조장치로부터 배출되는 상기 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부와,
    상기 제1 가열부에서 1차 가열된 상기 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부, 및
    상기 제2 가열부에서 2차 가열된 상기 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 가열부의 각 모듈은,
    소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부가 형성되는 튜브로, 상기 절곡부 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부를 포함하는 튜브와,
    상기 튜브가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 튜브는
    상기 이격부의 일부분을 절단함으로써 상기 프레임으로부터 측면으로 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 프레임은
    하부 지지부와,
    상기 하부 지지부의 상부에 수직하게 결합되는 수직 지지부와,
    상기 수직 지지부의 양측면으로 연장되도록 결합되어 상기 튜브를 지지하는 수평 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 수직 지지부는
    상기 하부 지지부의 길이방향으로 일정 간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 프레임은
    상기 튜브를 수세하는 경우 물의 배수가 용이하도록 하부에 가이드가 형성되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가이드는
    상기 수직 지지부의 하부에 일정 각도로 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 제2 가열부는
    전열 성능을 향상시키도록 상기 튜브의 외주면에 복수의 플레이트가 결합되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 플레이트는
    일측면이 상기 튜브의 외주면을 감싸도록 끼워져서 결합되는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 장치.
  11. 건조장치로부터의 탈수 여과액을 가열하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 방법에 있어서,
    상기 재가열기의 튜브에서 이상 여부 발생을 판단하여,
    상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 상기 재가열기의 가동 상태를 제어하는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 재가열기는
    상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브에 상기 탈수 여과액의 유입을 차단하는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 튜브에 이상 상태 발생하는 경우에, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기를 거치지 않도록 바이패스 하는 것을 특징으로 하는 비누수형 재가열기를 구비한 배기 가스 처리 방법.
  14. 연료를 연소시키는 보일러;
    상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기;
    상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치;
    상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치;
    상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치;
    상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기; 및
    상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택;
    을 포함하고,
    상기 재가열기는 재가열기의 튜브의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 재가열기는
    상기 건조장치로부터 배출되는 상기 탈수 여과액을 1차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제1 가열부와,
    상기 제1 가열부에서 1차 가열된 상기 탈수 여과액을 2차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제2 가열부와,
    상기 제2 가열부에서 2차 가열된 상기 탈수 여과액을 3차 가열하도록 복수의 모듈로 구성되는 제3 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제2 가열부의 각 모듈은,
    소정 간격으로 평행하도록 이격되게 배치되도록 소정 위치에서 절곡되는 절곡부가 형성되는 튜브로, 상기 절곡부 중 일부만 넓은 간격으로 형성되는 이격부를 포함하는 튜브와,
    상기 튜브가 수직 방향으로 일정 간격 이격되게 적재되는 프레임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제2 가열부는
    각각의 튜브 입력단과 출력단 각각에 압력센서가 설치되어 각각의 튜브 차압을 검출하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제2 가열부는
    상기 튜브의 차압이 일정 압력차보다 증가하는 경우 상기 튜브에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 제2 가열부는
    각각의 튜브마다 일정 위치에 온도센서가 설치되어 상기 튜브 내부의 온도를 검출하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제2 가열부는
    상기 온도센서에서 검출하는 온도가 일정 온도범위를 벗어나도록 변동되는 경우, 그 튜브에서 이상 상태가 발생한 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 유무 검출 시스템.
  21. 연료를 연소시키는 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수 단계;
    상기 열회수 단계에서 열회수된 배기 가스로부터 매진을 포집하고, 황 산화물을 제거하며, 수분을 포집하는 탈황 단계;
    상기 탈황 단계로부터 배출되는 탈수 여과액을 재가열기로 유입시켜 상기 열회수 단계에서 회수한 열을 통해 가열하는 재가열 단계; 및
    상기 재가열 단계에서 가열된 탈황 가스를 외부로 배출하는 배출 단계;
    를 포함하고, 상기 재가열 단계에서 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부에 따라 상기 재가열기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 재가열 단계는
    상기 재가열기의 입력단과 출력단의 압력을 감지하고, 그 압력차를 통해 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 이상 상태 판단 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기로 유입시키지 않고 바이패스 하여 상기 배출 단계로 보내는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기의 일부 튜브에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브로 상기 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 상기 튜브를 차단하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  25. 제21항에 있어서,
    상기 재가열 단계는
    상기 재가열기의 튜브에서 일정 위치의 온도를 검출하고, 그 온도 변화에 따라 상기 재가열기의 이상 상태 발생 여부를 판단하는 이상 상태 판단 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 상기 탈수 여과액을 상기 재가열기로 유입시키지 않고 바이패스 하여 상기 배출 단계로 보내는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 이상 상태 판단 단계에서 상기 재가열기의 일부 튜브에 이상 상태가 발생한 것으로 판단되는 경우, 이상 상태 발생한 것으로 판단되는 튜브로 상기 탈수 여과액을 유입시키지 않도록 상기 튜브를 차단하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 제어 방법.
  28. 연료를 연소시키는 보일러;
    상기 보일러로부터 배출되는 배기 가스의 열을 회수하는 열회수기;
    상기 열회수기로부터 배출되는 배기 가스의 매진을 포집하는 집진장치;
    상기 집진장치로부터 배출되는 배기 가스 중에 포함된 황 산화물을 흡수액으로 제거하는 탈황장치;
    상기 탈황장치로부터 배출되는 탈황 배수에서 수분을 포집하는 건조장치;
    상기 건조장치로부터 배출되는 탈수 여과액을 가열하는 재가열기;
    상기 재가열기로부터 배출되는 탈황 가스를 외부로 배출하는 스택; 및
    상기 재가열기의 이상 상태 발생하는 경우 경고 신호를 송출하는 송출부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 송출부로부터 경고 신호를 수신하여 발전소에 경고를 발생하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고음을 발생함으로써 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
  31. 제29항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 경고 신호를 수신하여 발전소 내부에 경고등을 점등함으로써 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
  32. 제28항에 있어서,
    상기 송출부로부터 경고 신호를 수신하여 발전소 관리자의 모바일 단말로 경고 신호를 전송하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
  33. 제32항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 경고 신호를 전송하여 상기 모바일 단말에서 상기 재가열기의 이상 상태 발생을 경고음, 경고등 또는 진동 중 적어도 어느 하나를 통해 경고하도록 하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 처리 장치의 이상 상태 경고 시스템.
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