KR101488837B1 - 완충기의 재제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 통상적으로 유체를 채운 완충기 보디를 마감하는 실링이 빠지지 않게 이 완충기 보디를 절곡한 완충기 보디의 한쪽에 형성한 접힘부를 고리 형태로 이루어진 코킹 장치로 펴서 이미 설치된 실링과 로드를 분리하고, 울퉁불퉁하게 펴진 완충기 보디의 한쪽을 새로운 실링과 로드를 끼울 수 있게 외주 성형부로 강제로 펴서 보정하여 줌으로써, 실링(또는 실링과 로드)만 교체하면 다시 사용할 수 있는 완충기가 산업 폐기물로 폐기되는 것을 막아 재제조하여 사용할 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 코킹 장치와 보정기를 구동하는 액추에이터로 공압 또는 유압 실린더를 이용하므로, 그 구조가 간단할 뿐만 아니라 조작을 쉽게 할 수 있고 제조가 간단하여 쉽게 제작하여 사용할 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 보정기로 울퉁불퉁하게 펴지거나 접혔던 부분을 원래 완충기 보디와 같은 형태로 펼쳐서 실링과 로드를 새것으로 교체할 수 있게 구성함으로써, 완충기를 쉽고 신속하게 재제조할 수 있어 작업 효율을 높일 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

Description

완충기의 재제조장치{REMANUFACTURING APPARATUS FOR SHOCK ABSORBER}

본 발명은 완충기의 재제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원기둥 형상으로 제작한 완충기 보디의 개방된 입구의 테두리를 부분적으로 절곡하여 실링이 빠지지 않게 고정한 완충기에서, 이 절곡한 부분(접힘부)을 강제로 편 다음, 새로운 실링과 로드를 끼울 수 있게 완충기 보디를 원래 형태와 유사한 원주 형태로 보정할 수 있는 재제조장치를 제공함으로써, 구조가 간단하면서도 특히 실링 부분만 교체하면 새것과 같은 성능을 가진 완충기를 재제조할 수 있게 한 것이다.

소위 쇼크 업소버(Shock Absorber)라고 알려진 완충기는, 댐퍼 또는 감쇄 장치라고도 불리며, 주기 진동을 최소화하기 위해 위치가 이동(스트로크)할 때에 저항을 발생시켜 운동 에너지를 열로 변환하여 주기 진동의 소멸을 앞당기는 역할을 한다. 또한, 초기 입력시에 같은 에너지 변환을 통해 용수철에 입력되는 에너지를 덜어주는 역할도 가진다. 이런 완충기는 자동차와 같은 탈것에서는 이 특성을 살려 가감속할 때·선회할 때의 자세 안정, 그리고 고르지 못한 노면에 대한 승차감 향상 등을 목적으로 널리 사용한다.

이처럼 차량에 장착한 완충기는 바퀴에 충격이 가해지면 스프링이 그 충격을 흡수하는데, 이때 스프링의 탄성으로 차체가 위아래로 심하게 이동(스트로크)한다. 이런 심한 스트로크는 타이어의 접지력을 떨어뜨려 차량의 안정적인 주행을 방해하므로, 이 스프링 때문에 생기는 스트로크를 잡아주기 위해 완충기 내에 오일이나 에어와 같은 유체를 채우고, 이 유체의 유동을 통해 완만한 스트로크로 작동하게 한다. 이런 작용을 하는 완충기는, 특허문헌 1 내지 특허문헌 3과 같이, 완충기 제조장치를 이용하여 다양하게 제작하여 안전성과 댐핑력을 얻는다.

특허문헌 1은, 베이스 쉘 조립체에 로드 조립체를 삽입 조립한 후 삽입 조립된 상기 로드 조립체를 최장상태로 인출하는 과정을 수행하는 쇽업소버 제조용 복합 조립장치로서, 원주방향을 따라 이격되도록 로딩 스테이션, 제1기종 로드 조립체 삽입스테이션, 제2기종 로드 조립체 삽입스테이션, 로드 조립체 인출스테이션, 언로딩 스테이션을 구비하는 인덱스장치를 포함하되, 상기 제1기종 로드 조립체 삽입스테이션 및 상기 제2기종 로드 조립체 삽입 스테이션 측에는 각각 동일한 로드 조립체 삽입장치가, 그리고 상기 로드 조립체 인출 스테이션 측에는 로드 조립체 인출장치가 구비되는 것을 특징으로 한다.

특허문헌 2는 완충장치의 관체 제조방법에 관한 것으로서, 제1설치물에 설치되고, 내측 공간부에 작동 유체가 충진되는 관체; 작동 유체가 이동하는 이동 홀에 의해 공간부의 전 구간에 걸쳐 슬라이딩 이동하도록 제2설치물에 설치된 피스톤 로드에 고정되는 피스톤; 및 피스톤 로드를 통해 피스톤에 작은 충격과 진동이 가해지는 경우 작동 유체의 이동을 증가하여 댐핑력을 약화시키도록 관체 내측 면에 형성된 보조 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

특허문헌 3은 쇽업소버에 유체를 봉입하는 장치로서, 가스 및 오일을 상기 쇽업소버의 튜브에 형성된 유체 주입 구멍을 통해 상기 튜브 내에 주입하기 위한 유체 주입 노즐과; 오일 주입시 상기 쇽업소버의 피스톤 로드에 설치된 지지수단과 협력하여 상기 쇽업소버의 시일 유닛을 고정된 위치에 지지하는 위치 고정 수단과; 가스 및 오일 주입이 완료된 후 상기 시일 유닛을 밀봉적으로 고정하는 밀봉 고정 수단; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 쇽업소버의 유체 봉입 장치가 제공된다.

한편, 기존 완충기는, 자동차 산업에서는, 현가장치에 장착하여 충격 흡수 등을 위해 사용하는 데, 차량의 사고나 사용 연한 등으로 자동차를 폐차할 때 이 완충기도 함께 폐차하는 실정이다. 이처럼 폐차할 때, 완충기는 오일이나 가스가 새지 않게 막아주는 실링이 파손되어 원래 기능을 못 하는 경우가 많으므로, 실링을 새것으로 교체하는 재제조과정을 통해 완충기를 다시 사용하게 하여 불필요한 산업 폐기물의 양산과 이를 처리하는 데 드는 처리 비용을 줄이고, 동시에 재활용도를 높일 수 있게 할 필요가 있다.

한국공개특허 제10-2007-0035645호 (공개일 : 2007.04.02) 한국등록특허 제1123639호 (등록일 : 2012.02.28) 한국등록특허 제1131052호 (등록일 : 2012.03.21)

본 발명은 이러한 점을 고려하여 발명한 것으로, 통상적으로 유체를 채운 완충기 보디를 마감하는 실링이 빠지지 않게 이 완충기 보디를 절곡한 완충기 보디의 한쪽에 형성한 접힘부를 고리 형태로 이루어진 코킹 장치로 펴서 이미 설치된 실링과 로드를 분리하고, 울퉁불퉁하게 펴진 완충기 보디의 한쪽을 새로운 실링과 로드를 끼울 수 있게 외주 성형부로 강제로 펴서 보정하여 줌으로써, 실링(또는 실링과 로드)만 교체하면 다시 사용할 수 있는 완충기가 산업 폐기물로 폐기되는 것을 막아 재제조하여 사용할 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 코킹 장치와 보정기를 구동하는 액추에이터로 공압 또는 유압 실린더를 이용하므로, 그 구조가 간단할 뿐만 아니라 조작을 쉽게 할 수 있고 제조가 간단하여 쉽게 제작하여 사용할 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 보정기로 울퉁불퉁하게 펴지거나 접혔던 부분을 원래 완충기 보디와 같은 형태로 펼쳐서 실링과 로드를 새것으로 교체할 수 있게 구성함으로써, 완충기를 쉽고 신속하게 재제조할 수 있어 작업 효율을 높일 수 있게 한 완충기의 재제조장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 완충기의 재제조장치는, 미리 정한 높이를 가진 베이스 프레임(110); 상기 베이스 프레임(110)에 장착하여 완충기(A)를 상하로 길게 지지하는 지지대(120); 및 상기 베이스 프레임(110)에 서로 마주 보며 반대 방향으로 움직이도록 장착하여 완충기 보디(B)의 각 접힘부(F)를 걸어 접힌 반대 방향으로 당겨서 펴주기 위한 적어도 2개의 코킹 수단(130)을 포함하는 코킹 장치(100); 및 미리 정한 높이를 가진 베이스 프레임(210); 완충기(A)를 상하로 길게 지지할 수 있게 베이스 프레임(210)에 장착한 지지대(220); 및, 접힘부(F)가 펼쳐진 완충기 보디(B)의 상부 외주를 감싼 다음 새로운 실링과 로드를 끼을 수 있게 접히거나 주름진 접힘부(F) 부분을 강제로 펼쳐주는 외주 성형부(230);를 포함한 보정기(200);로 이루어진 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 코킹 수단(130)은, 완충기(A)와 나란하지 않게 베이스 프레임(110)에 장착한 공압 또는 유압의 실린더(131); 및 상기 실린더(131)에 한쪽이 회전할 수 있게 장착하고 다른 한쪽이 접힘부(F)와 걸림 및 해제할 수 있게 구성한 링크 걸이(132);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 링크 걸이(132)는 실린더(131)에 장착하는 한쪽에 길게 장공(132a)을 형성하고, 이 장공(132a)에 그 길이 방향으로 실린더(131)의 로드가 움직일 수 있게 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실린더(131)는 로드의 끝이 완충기 보디(B)의 연장선까지 길이가 조절되고, 상기 링크 걸이(132)는 실린더(131)의 로드가 연장된 상태에서 중력을 받아 아래로 쳐져서 완충기 보디(B)의 상부에 위치하게 한 것을 특징으로 한다.

마지막으로, 상기 외주 성형부(230)는, 로드의 끝에 완충기 보디(B)의 외면과 밀착할 수 있는 지그(231a)를 갖추고 서로 마주 보게 동작하도록 베이스 프레임(210)에 장착한 한 쌍의 공압 또는 유압의 제1 실린더(231); 및 완충기 보디(B)의 중심선을 따라 그 길이 방향으로 움직일 수 있도록 베이스 프레임(210)에 장착하며, 로드의 끝에는 완충기 보디(B)의 안지름과 같거나 유사한 원기둥 형상의 칩(232a)을 가진 공압 또는 유압의 제2 실린더(232);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 지그(231a)는, 지지대(220)에 형성한 가이드(223)를 따라 슬라이딩할 수 있게 장착한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 완충기의 재제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 자동차 사고나 수명이 다하여 버려지던 고가의 완충기를 다시 제조하여 사용할 수 있으므로 불필요한 산업폐기물이 양산되는 것을 막을 수 있고, 재제조를 통해 자원을 절약할 수 있다.

(2) 특히, 완충기는 그 구성요소 중에서 상대적으로 약하고 가격이 저렴하다고 할 수 있는 실링 부분만 교체하고 완충기 보디 내에 오일이나 에어와 같은 유체를 채우면 바로 재제조할 수 있으므로, 본 발명은 완충기 보디에서 사용했던 실링을 쉽게 빼내어 새것으로 교체할 수 있어 완충기의 재제조를 쉽고 신속하게 할 수 있다.

(3) 본 발명은 유압 또는 공압 실린더를 이용하여 실링을 고정하기 위한 접힘부를 펴주고 넓어진 부분을 원래 형태와 유사하게 펼쳐줌으로써, 쉽게 제작하고 사용할 수 있을 뿐만 아니라 쉽게 구매할 수 있는 액추에이터(실린더 타입)를 채택하므로, 본 발명에 따른 재제조장치를 저렴한 비용으로 쉽게 제작하여 사용할 수 있다.

(4) 구조가 간단하면서도 실링을 고정하기 위한 접힘부를 쉽고 신속하게 펼쳐서 실링과 로드를 빼내고, 다시 새로운 실링과 로드를 보정한 완충기 보디에 끼워서 완충기를 재제조할 수 있다.

도 1은 실링을 교체하기 위해 스프링을 제거한 완충기의 형상을 보여주기 위한 사시도.
도 2는 도 1의 완충기에서 실링을 고정하기 위한 접힘부의 위치를 보여주기 위한 완충기의 평면도.
도 3은 본 발명에 따라 구성한 재제조장치의 전체 구성을 보여주기 위한 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 코킹 장치의 구성을 보여주기 위하여 베이스 프레임의 일부를 삭제한 상태의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 코킹 장치의 구성을 보여주기 위한 도 4에서의 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 코킹 장치의 작동 상태를 보여주기 위한 평면도.
도 7은 본 발명에 따른 외주 성형부의 구성을 보여주기 위하여 베이스 프레임의 일부를 제외한 상태의 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 외주 성형부의 구성을 보여주기 위한 도 7에서의 확대도.
도 9는 본 발명에 따른 외주 성형부의 작동 상태를 보여주기 위한 평면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

(구성)

본 발명에 따른 완충기의 재제조장치는, 도 3 내지 도 9와 같이, 완충기 보디(B)에 형성하여 실링(S)을 고정하는 접힘부(F)를 코킹 장치(100)로 펴고, 이 접힘부(F)의 접힘과 휘어짐을 외주 성형부(230)로 펴줄 수 있게 구성함으로써, 완충기를 구성하는 구성요소 중에서 가장 파손이 쉽게 되고 저렴한 실링(S)을 교체하여 완충기를 재제조할 수 있게 한 것이다.

이하, 이러한 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 완충기(A)는, 도 1 및 도 2와 같이, 유체를 수용하기 위한 원통 형상의 완충기 보디(B), 완충기 보디(B)에 길이 방향으로 끼워져서 유체를 통해 유동 저항을 발생하는 로드(L), 이 로드(L)와 완충기 보디(B) 사이에 삽입하여 유체가 완충기 보디(B) 외부로 빠져나가는 것을 막아주는 실링(S)을 포함하는 통상의 기술로 제작한 것이다. 특히, 상기 완충기 보디(B)는 실링(S)을 끼운 입구 부분에, 도 1 및 도 4에서 화살표로 표시한 부분을 안쪽으로 눌러 변형시켜서 접힘부(F)를 형성함으로써, 실링(S)이 완충기 보디(B)에서 빠져나오지 못하게 고정한다. 도면에서, 접힘부(F)는 접히는 부분을 표시하며, 접힘부(F)는 통상적으로 4개를 형성한다.

코킹 장치(100)는, 도 3 내지 도 6과 같이, 베이스 프레임(110), 지지대(120), 그리고 코킹 수단(130)을 포함한다. 베이스 프레임(110)은 코킹 장치(100) 전반을 지지하기 위한 일종의 다이다. 이러한 베이스 프레임(110)은 완충기(A)를 후술할 지지대(120)에 쉽게 걸어서 작업할 수 있는 크기와 높이로 제작한다.

지지대(120)는, 도 3 내지 도 6과 같이, 재제조할 완충기(A)를 지지하여 작업할 수 있게 하는 구성요소이다. 이런 지지대(120)는 전체적으로 플레이트 형태로 형성되어 베이스 프레임(110)에 장착하며, 한쪽 테두리에는 도 5 및 도 6과 같이 요홈 형상으로 절개한 지지 홈(121)을 형성한다. 지지 홈(121)에는 완충기(A)를 구성하는 완충기 보디(B) 부분을 폭 방향으로 끼워서 빠지지 않게 지지한다.

도 3에서, 미설명 부호 "122"는 이 지지 홈(121)에 끼워진 완충기(A)가 아래로 빠지지 않게 받혀주기 위한 받침대를 나타낸다.

코킹 수단(120)은, 도 3 내지 도 6과 같이, 완충기 보디(B)에 실링을 고정하기 위한 접힘부(F)를 펼치기 위한 구성요소이다. 여기서, 접힘부(F)는, 도 1 및 도 2와 같이, 실링(S)이 완충기 보디(B)에서 빠지지 않도록 이 완충기 보디(B)의 테두리 부분을 절곡한 것을 말한다. 이때, 접힘부(F)는, 도 2와 같이, 통상적으로 같은 간격으로 4곳을 완충기 보디(B)의 중심 쪽으로 절곡하여 형성한다. 이런 코킹 수단(120)은 접힘부(F)의 개수만큼 베이스 프레임(110)에 장착하며, 도면에서는 4개의 접힘부(F)를 동시에 펼 수 있도록 4개의 코킹 수단(120)을 갖춘 예를 보여준다.

본 발명에 따른 코킹 수단(120)은, 도 3 내지 도 6과 같이, 공압 또는 유압을 사용하는 실린더(131)와, 이 실린더 작용으로 집힘부(F)를 강제로 펴지게 하는 링크 걸이(132)를 포함한다.

이때, 상기 실린더(131)는 통상의 기술로 제작한 것을 사용하며, 상술한 베이스 프레임(110) 위에 완충기(A)와 나란하지 않게 설치하는 것이 바람직하다. 도면에서는 실린더(131)의 로드가 완충기(A)의 중심 쪽을 향하도록 설치한 예를 보여준다. 그리고, 상기 링크 걸이(132)는, 한쪽이 실린더(131)의 로드에 회전할 수 있게 장착하고 다른 한쪽이 접힘부(F)에 걸릴 수 있도록 고리 형태로 형성한다.

이처럼 이루어진 코킹 수단(120)은, 도 6a과 같이, 실린더(131)의 로드를 인출하였다가 수축하면서 링크 걸이(132)의 고리 부분이 접힘부(F)에 걸리게 한 다음, 이 실린더(131)의 로드를 수축시키면 도 6b와 같이 링크 걸이(132)과 도면에서 좌우 양쪽 방향으로 당겨지면서 완충기 보디(B)의 중심 쪽으로 접혔던 접힘부(F)를 바깥쪽으로 당겨서 펼쳐지게 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 실린더(131)는 도 6a와 같이 실린더(131)의 로드 끝이 완충기(A)의 연장선 위에 위치하도록 인출될 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 이는 실린더(131)를 연장하였을 때 링크 걸이(132)가 중력 때문에 아래로 처지면서 바로 접힘부(F) 위에 위치하게 한 다음, 이 실린더(131)의 로드를 수축시킴에 따라 링크 걸이(132)의 고리 부분이 바로 접힘부(F)에 걸리면서 도 6b와 같이 접힘부(F)를 펼칠 수 있게 하기 위함이다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 링크 걸이(132)에는 실린더(131) 로드에 장착하는 한쪽에 장공(132a)를 형성하고, 여기에 실린더(131) 로드를 장착하는 것이 바람직하다. 이는, 도 6과 같이 실린더(131) 로드가 신축 작용을 함에 따라 그 끝에서 링크 걸이(132)가 회전하는 데 이때 발생할 수 있는 회전 간섭을 없애고 회전 반지름을 줄여 안정적으로 접힘부(F)를 펼칠 수 있게 하기 위함이다.

도 6에서, 화살표는 실린더(131)와 링크 걸이(132)의 회전 방향을 각각 나타낸다.

이처럼 코킹 장치(100)로 접힘부(F)를 펼치면, 완충기 보디(B)에서 이미 설치하여 사용하였던 기존의 실링과 로드는 강제로 제거한다.

보정기(200)는, 도 7 내지 도 9와 같이, 베이스 프레임(210), 지지대(220), 그리고 외주 성형부(230)를 포함한다. 여기서, 베이스 프레임(210)은 통상적으로 보정기(200) 전반을 지지하기 위한 일종의 다이다. 이러한 베이스 프레임(210)은 완충기(A)를 후술할 지지대(220)에 쉽게 걸어서 작업할 수 있는 크기와 높이로 제작한다.

지지대(220)는, 도 7 및 도 9와 같이, 완충기(A)를 장착하기 위한 것으로, 상술한 코킹 장치(100)의 지지대(120)와 동일한 구조로 제작한다. 즉, 지지대(220)는 전체적으로 플레이트 형태로 형성되어 베이스 프레임(210)에 장착하며, 한쪽 테두리에는 도 7 내지 도 9와 같이 요홈 형상으로 절개한 지지 홈(221)을 형성한다. 지지 홈(221)에는 완충기(A)를 구성하는 완충기 보디(B) 부분을 폭 방향으로 끼워서 빠지지 않게 지지한다.

도면에서, 미설명 부호 "222"는 이 지지 홈(221)에 끼워진 완충기(A)가 아래로 빠지지 않게 받혀주기 위한 받침대를 나타낸다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 지지대(220)에는, 도 8과 같이, 지지 홈(221)을 기준으로 양쪽에 가이드(223)를 형성하는 것이 바람직하다. 가이드(223)는 후술할 외주 성형부(230)가 완충기(A)를 향하여 서로 마주 보게 움직일 수 있게 안내하는 역할을 한다.

외주 성형부(230)는 코킹 장치(100)를 이용하여 강제로 접힘부(F)를 젖혀서 펼치더라도 그 부분이 접히거나 주름져서 완충기 보디(B)에 새로운 실링과 로드를 쉽게 끼울 수 없다. 이에 외주 성형부(230)로 접힘부(F)를 펼친 완충기 보디(B)에서 기존의 실링과 로드를 빼내기 위해 펼친 접힘부(F) 주위를 이완충기 보디(B)의 원주 형태로 보정하여 새로운 실링과 보디를 쉽게 끼울 수 있게 할 필요가 있다.

이러한 외주 성형부(230)는, 완충기 보디(B)의 외주를 지지할 수 있도록 한 쌍의 제1 실린더(231)와, 완충기 보디(B)의 내주 면을 강제로 펴주기 위한 제2 실린더(232)를 포함한다.

여기서, 상기 제1 실린더(231)와 제2 실린더(232)는 통상의 기술로 제작한 것을 사용하며, 각 로드의 끝에는 각각 지그(231a)와 칩(232a)를 구성한다. 지그(231a)는, 도 8 및 도 9와 같이, 제1 실린더(231)의 로드에 장착하며, 두 개의 지그(231a)가 도 9의 화살표와 같이 움직이면서 각각 완충기 보디(B)와 맞닿으면서 이 완충기 보디(B)의 외형이 그 이상 변형이 일어나지 않게 한다. 칩(232a)은 도 8 및 도 9와 같이 원기둥 형상으로 형성하며, 지름이 완충기 보디(B)의 안지름과 같거나 약간 작게 하여 도 9의 화살표와 같이 완충기 보디(B)의 안에 끼워져서 그 안지름을 넓혀준다.

이처럼 이루어진 외주 성형부(230)는 두 개의 지그(231a)가 완충기 보디(B)의 외형을 유지하게 지지한 상태에서, 칩(232a)이 강제로 완충기 보디(B) 안에 끼워지면서 강제로 확장하여 완충기 보디(B)의 처음 형태로 보정함으로써 새로운 실링과 로드를 쉽게 끼울 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제1 실린더(231)와 제2 실린더(232)는 공압이나 유압을 사용하는 통상의 실린더를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 한 쌍의 지그(231a)는, 도 8과 같이, 상술한 가이드(223)를 따라 슬라이딩 안내를 받게 설치함으로써, 더욱 정확하게 완충기 보디(B)를 고정할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명은 코킹 장치로 접힘부를 펴준 다음 보정기로 주름지거나 접힌 접힘부 부분을 원래 형태로 보정할 수 있게 구성함으로써, 완충기 보디에서 기존의 실링과 로드를 쉽게 분리하고 새로운 실링과 로드를 완충기 보디에 끼워 완충기를 쉽고 신속하게 재제조할 수 있게 되는 것이다.

100 : 코킹 장치
110, 210 : 베이스 프레임
120, 220 : 지지대
121, 221 : 지지 홈
130 : 코킹 수단
131 : 실린더
132 : 링크 걸이
132a : 장공
200 : 보정기
223 : 가이드
230 : 외주 성형부

Claims (6)

1. 완충기 보디(B) 내에 채워진 유체의 유출을 방지하기 위해 완충기 보디(B)의 개방된 입구 측에 실링(S)을 끼우고, 이 입구 측을 중심 쪽으로 접어서 적어도 2개의 접힘부(F)를 형성하여 실링(S)을 고정한 완충기(A)의 재제조장치에 있어서,
   미리 정한 높이를 가진 베이스 프레임(110); 상기 베이스 프레임(110)에 장착하여 완충기(A)를 상하로 길게 지지하는 지지대(120); 및 상기 베이스 프레임(110)에 서로 마주 보며 반대 방향으로 움직이도록 장착하여 완충기 보디(B)의 각 접힘부(F)를 걸어 접힌 반대 방향으로 당겨서 펴주기 위한 적어도 2개의 코킹 수단(130)을 포함하는 코킹 장치(100); 및
   미리 정한 높이를 가진 베이스 프레임(210); 완충기(A)를 상하로 길게 지지할 수 있게 베이스 프레임(210)에 장착한 지지대(220); 및, 접힘부(F)가 펼쳐진 완충기 보디(B)의 상부 외주를 감싼 다음 새로운 실링과 로드를 끼을 수 있게 접히거나 주름진 접힘부(F) 부분을 강제로 펼쳐주는 외주 성형부(230);를 포함한 보정기(200);로 이루어진 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 코킹 수단(130)은,
   완충기(A)와 나란하지 않게 베이스 프레임(110)에 장착한 공압 또는 유압의 실린더(131); 및
   상기 실린더(131)에 한쪽이 회전할 수 있게 장착하고 다른 한쪽이 접힘부(F)와 걸림 및 해제할 수 있게 구성한 링크 걸이(132);를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 링크 걸이(132)는 실린더(131)에 장착하는 한쪽에 길게 장공(132a)을 형성하고, 이 장공(132a)에 그 길이 방향으로 실린더(131)의 로드가 움직일 수 있게 설치한 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 실린더(131)는 로드의 끝이 완충기 보디(B)의 연장선까지 길이가 조절되고,
   상기 링크 걸이(132)는 실린더(131)의 로드가 연장된 상태에서 중력을 받아 아래로 쳐져서 완충기 보디(B)의 상부에 위치하게 한 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 외주 성형부(230)는,
   로드의 끝에 완충기 보디(B)의 외면과 밀착할 수 있는 지그(231a)를 갖추고 서로 마주 보게 동작하도록 베이스 프레임(210)에 장착한 한 쌍의 공압 또는 유압의 제1 실린더(231); 및
   완충기 보디(B)의 중심선을 따라 그 길이 방향으로 움직일 수 있도록 베이스 프레임(210)에 장착하며, 로드의 끝에는 완충기 보디(B)의 안지름과 같은 원기둥 형상의 칩(232a)을 가진 공압 또는 유압의 제2 실린더(232);를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 지그(231a)는, 지지대(220)에 형성한 가이드(223)를 따라 슬라이딩할 수 있게 장착한 것을 특징으로 하는 완충기의 재제조장치.

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