KR101468464B1 - 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치 - Google Patents

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Abstract

롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치는 베이스 상에 설치되는 용접기 프레임과, 상기 용접기 프레임의 상판 하면에 설치되어 레이저 발진기로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형되는 성형빔의 용접부에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드를 포함하는 롤 레이저 용접기에 있어서, 상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면에 공정방향을 따라 각각 설치되는 양측 레일; 상기 양측 레일 상에 각각 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 슬라이더; 상기 양측 슬라이더 상에 양 측단부가 각각 설치되어 성형빔의 용접부로부터 비산되는 스패터를 차단하는 차단 글라스; 상기 양측 슬라이더 중, 일측 슬라이더 상에 공정방향을 따라 설치되는 랙바; 상기 용접기 프레임의 중앙부 일측 외면에 설치되며, 상기 랙바에 치합되는 피니언이 회전축에 설치되어 상기 일측 슬라이더에 전후진 구동력을 전달하는 구동모터를 포함한다.

Description

롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치{SPATTER BLOCK DEVICE FOR ROLL LASER WELDER}
본 발명은 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 공정 상에서 성형빔의 레이저 용접에 따른 스패터로부터 옵틱헤드의 광학계를 보호하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치에 관한 것이다.
일반적으로 롤 포밍 공법은 코일을 풀어 상부 롤과 하부 롤을 한 쌍으로 구성하는 롤 포머가 다단으로 일렬 배치되는 롤 포머유닛을 거치도록 하여 다양한 형상으로 절곡하여 성형빔을 생산하는 것으로, 특히 차량용 범퍼빔과 같이 다양한 형상으로 절곡 성형된 직선타입의 빔류를 제조하게 된다.
도 1은 롤 포밍 공법을 이루기 위한 일반적인 롤 포밍 시스템 및 그 단계별 공정 개념도로써, 일반적인 롤 포밍 시스템 및 그 공정은 먼저, 공급되는 코일(10)을 풀어주는 언코일러(1)가 공정라인 전방에 구성되어 언코일 단계(S1)를 이루고, 상기 언코일러(1)로부터 풀려 나온 코일(10)을 평판의 패널(20)로 펴주는 스트레이트너(2)가 그 후방에 구비되어 스트레이트닝 단계(S2)를 이룬다.
그리고 상기 스트레이트너(2)의 후방에는 스트레이트너(2)로부터 공급된 패널(20)에, 성형된 빔류의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(3)가 구비되어 피어싱 단계(S3)를 진행한다.
또한, 적어도 10단 이상의 롤 포머(R1~R10; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포밍유닛(4)은 상기 브레이크 프레스(3)의 후방에 배치되어 상기 언코일러(1), 스트레이트너(2), 및 브레이크 프레스(3)를 거쳐 공급되는 패널(20)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔(30)의 형상으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 단계(S4)를 진행하게 된다.
그리고 상기 롤 포밍유닛(4)의 후방에는, 성형빔(30)이 폐단면 형상을 갖는 경우, 그 양단을 용접하기 위한 롤 레이저 용접기(5)가 구비되어 용접 단계(S5)를 진행한다.
상기 롤 레이저 용접기(5)의 후방에는 성형빔(30)이 일정 곡률을 갖도록 곡률 성형을 위한 라운드 벤더(6)가 구비되어 성형하고자하는 곡률의 반경을 따라 상기 성형빔(30)을 통과시킴으로써 일정 곡률의 곡선빔(40)을 제조하는 벤딩 단계(S6)를 이루게 된다.
또한, 상기 라운드 벤더(6)의 후방에는 상기 곡선빔(40)을 일정규격으로 절단하는 컷팅 프레스(7)가 구성되어 제품화하기 위한 성형품의 규격대로 곡선빔(40)을 절단하는 컷팅 단계(S7)를 이룬다.
이러한 롤 포밍 시스템 및 그 단계별 공정에서, 상기 용접 단계(S5)에서는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 레이저 스캐너 등의 롤 레이저 용접기(5)가 구비되어 레이저 발진기(51)로부터 출력되는 레이저빔을 상기 성형빔(30) 상의 용접위치에 조사하여 용접작업을 진행한다.
한편, 상기한 성형빔(30)이 폐단면 형상으로 구성되는 경우, 그 양단을 용접하기 위한 롤 레이저 용접기(5)는 상기 롤 포밍유닛(4)의 공정방향 전후방 측 베이스(9) 상에 일정 간격을 두고 전,후방 가이드 롤러유닛(53,55)을 설치하여 성형빔(30)의 이동을 안내한다.
도 2는 일반적인 롤 레이저 용접기가 적용된 롤 레이저 용접공정의 구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 롤 레이저 용접기의 단면도이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 상기한 가이드 롤러유닛(53,55)은 프레임(F) 상에 회전 가능하게 설치되는 상부 및 하부 가이드 롤러(R1)(R2)가 성형빔(30)의 용접부(W) 상면과 하면을 구름 지지하도록 구성된다.
또한, 상기 롤 레이저 용접기(5)는 롤 포밍 시스템의 롤 포밍유닛(4)과 라운드 벤더(6) 사이에서 폐단면 성형빔(30)의 양단을 용접한다.
즉, 상기 롤 레이저 용접기(5)는 베이스(9) 상에 설치되는 용접기 프레임(5a)과 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면에 구성되어 레이저 발진기(51)로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형된 성형빔(30)의 용접부(W)에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드(5c)를 포함한다.
상기 롤 레이저 용접기(5)는 상기 용접기 프레임(5a)에 대하여 옵틱헤드(5c)가 공정 폭방향으로 이동 가능하게 설치된다.
이러한 옵틱헤드(5c)의 이동 구조는 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면의 공정 폭방향 양측에 각 연결단(61)을 통하여 안내 플레이트(63)가 설치된다.
즉, 상기 안내 플레이트(63)의 양 단부에 상기 각 연결단(61)의 하단이 용접 고정되고, 상기 각 연결단(61)의 상단은 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면에 용접 고정된다.
상기 안내 플레이트(63)는 단면상에 공정 폭방향을 따라 안내 슬롯(65)이 형성된다.
그리고 상기 옵틱헤드(5c)의 상단에는 안내단(67)이 일체로 형성되어 상기 안내 슬롯(65)에 끼워진 상태로 상기 안내 슬롯(65)을 따라 안내되도록 구성되고, 상기 안내단(67)의 상단에는 스크루 하우징(69)이 일체로 고정된다.
또한, 상기 용접기 프레임(5a)의 일 측방에는 조정모터(71)가 설치된다.
상기 조정모터(71)의 회전축(73)에는 스크루 로드(75)가 일체로 연결되어 상기 스크루 하우징(69)에 치합된다.
또한, 상기 스크루 로드(75)는 일단이 상기 용접기 프레임(5a)의 내부 일 측면에 회전 가능하게 설치되고, 타단은 상기 조정모터(71)의 회전축(73)과 일체로 연결되어 상기 스크루 하우징(69)에 치합된다.
즉, 상기 스크루 로드(75)와 스크루 하우징(69)은 상기 조정모터(71)의 회전 구동력을 옵틱헤드(5c)가 공정 폭방향을 따라 이동하는 직선 구동력으로 전달한다.
한편, 상기 안내 플레이트(63) 상에는 스크루 하우징(69)의 양 측면에 대응하여 안내 슬롯(65)의 양 측방에 각각 안내 블록(77)을 구성한다.
즉, 상기 양측 안내 블록(77)은 스크루 하우징(69)의 양 측면에 슬라이드 가능하게 접촉되며, 공정 폭방향으로 스크루 하우징(69)을 안내한다.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 레이저 용접기(5)는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 롤 포밍 시스템의 롤 포밍유닛(4)을 통하여 폐단면 형상의 성형빔(30)이 성형된 후, 도 3에서 도시한 바와 같이, 성형빔(30)의 양단 용접부(W)에 레이저빔을 조사하여 레이저 용접을 진행한다.
또한, 상기한 성형빔(30)의 양단 용접부(W)에 대하여 용접작업을 진행하는 과정에, 성형빔(30)의 사양이 변경되어 용접부(W) 위치가 다른 경우에는 조정모터(71)의 구동 제어를 통하여 용접기 프레임(5a)에 대한 옵틱헤드(5c)의 위치를 이동시켜 레이저빔의 조사위치를 조정한다.
그러나 상기한 바와 같은 종래의 롤 레이저 용접기는 옵틱헤드(5c)의 광학계가 용접부(W)에서 발생되는 스패터(S)에 그대로 노출되어 광학계의 손상을 초래하는 문제점이 있으며, 이로 인해 용접부(W)의 용접품질을 보장할 수 없는 단점이 있다.
본 발명의 실시예는 성형빔의 용접부와 옵틱헤드 사이에서 공정방향을 따라 전후진 가능하도록 차단 글라스를 구성하여 성형빔의 레이저 용접에 따라 발생되는 스패터로부터 옵틱헤드의 광학계를 보호하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치를 제공하고자 한다.
또한, 양측 슬라이더 상에 핀 결합방식으로 차단 글라스를 조립하여 교체작업을 손쉽게 이룰 수 있도록 하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시예에서는 베이스 상에 설치되는 용접기 프레임과, 상기 용접기 프레임의 상판 하면에 설치되어 레이저 발진기로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형되는 성형빔의 용접부에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드를 포함하는 롤 레이저 용접기에 있어서, 상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면에 공정방향을 따라 각각 설치되는 양측 레일; 상기 양측 레일 상에 각각 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 슬라이더; 상기 양측 슬라이더 상에 양 측단부가 각각 설치되어 성형빔의 용접부로부터 비산되는 스패터를 차단하는 차단 글라스; 상기 양측 슬라이더 중, 일측 슬라이더 상에 공정방향을 따라 설치되는 랙바; 상기 용접기 프레임의 중앙부 일측 외면에 설치되며, 상기 랙바에 치합되는 피니언이 회전축에 설치되어 상기 일측 슬라이더에 전후진 구동력을 전달하는 구동모터를 포함하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 양측 레일은 각각 상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면의 수평선상에 구성된 레일 플레이트 상에 설치될 수 있다.
또한, 상기 차단 글라스는 상기 성형빔과 상기 옵틱헤드 사이에 수평방향으로 배치될 수 있다.
또한, 상기 차단 글라스는 상기 양측 슬라이더 상에 각각 핀 결합구조에 의해 양 측단부가 결합될 수 있다.
또한, 상기 차단 글라스와 각 슬라이더의 결합구조는 상기 차단 글라스의 가장자리를 따라 형성되는 글라스 프레임에 핀홀을 형성하고, 상기 글라스 프레임이 안착되도록 상기 각 슬라이더의 내측에 형성되는 안착단 상에 핀을 형성하여 상기 양측 슬라이더 상의 각 핀에 각 핀홀을 통하여 글라스 프레임이 끼워진 상태로, 상기 양측 슬라이더의 안착단에 상기 차단 글라스의 글라스 프레임의 양 측단부가 안착되도록 하여 결합될 수 있다.
또한, 상기 구동모터는 회전방향 및 회전수 제어가 가능한 서보모터로 구성되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
본 발명의 실시예는 용접부와 옵틱헤드 사이에서 공정방향을 따라 차단 글라스가 전후진하면서 성형빔의 레이저 용접에 따라 발생되는 스패터의 비산을 차단하여 옵틱헤드의 광학계를 보호하며, 이로 인해 성형빔의 용접품질을 보장할 수 있다.
또한, 양측 슬라이더 상에 핀 결합방식으로 차단 글라스를 간단하게 조립 및 교체할 수 있어 생산성을 보장할 수 있다.
도 1은 일반적인 롤 포밍 시스템 및 그 단계별 공정도이다.
도 2는 일반적인 롤 레이저 용접기가 적용된 롤 레이저 용접공정의 구성도이다.
도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 롤 레이저 용접기의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치가 적용된 롤 레이저 용접기의 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 평단면도이다.
도 6은 도 4의 B 부분의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 사용 상태도이다.
도 8은 도 7의 C-C 선에 따른 평단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 작동 상태도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
단, 본 발명의 구성을 설명함에 있어, 종래 기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 적용하여 설명한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치가 적용된 롤 레이저 용접기의 정단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 평단면도이고, 도 6은 도 4의 B 부분의 확대도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치(100)가 적용되는 롤 레이저 용접기(5)는 베이스(9) 상에 설치되는 용접기 프레임(5a)과 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면에 구성되어 레이저 발진기(51)로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형된 성형빔(30)의 용접부(W)에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드(5c)를 포함한다.
이러한 롤 레이저 용접기(5)는 상기 용접기 프레임(5a)에 대하여 옵틱헤드(5c)가 공정 폭방향으로 이동 가능하게 설치된다.
이러한 옵틱헤드(5c)의 이동 구조는 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면의 공정 폭방향 양측에 각 연결단(61)을 통하여 안내 플레이트(63)가 설치된다.
즉, 상기 안내 플레이트(63)의 양 단부에 상기 각 연결단(61)의 하단이 용접 고정되고, 상기 각 연결단(61)의 상단은 상기 용접기 프레임(5a)의 상판(5b) 하면에 용접 고정된다.
상기 안내 플레이트(63)는 단면상에 공정 폭방향을 따라 안내 슬롯(65)이 형성된다.
그리고 상기 옵틱헤드(5c)의 상단에는 안내단(67)이 일체로 형성되어 상기 안내 슬롯(65)에 끼워진 상태로, 상기 안내 슬롯(65)을 따라 안내되도록 구성되고, 상기 안내단(67)의 상단에는 스크루 하우징(69)이 일체로 고정된다.
이때, 상기 스크루 하우징(69)은 안내 플레이트(63)의 상면에 슬라이드 지지되도록 상기 안내 슬롯(65)의 폭보다 큰 폭으로 형성되는데, 그 외형이 사각형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 상기 용접기 프레임(5a)의 일 측방에는 조정모터(71)가 설치된다.
상기 조정모터(71)의 회전축(73)에는 스크루 로드(75)가 일체로 연결되어 상기 스크루 하우징(69)에 치합된다.
여기서, 상기 조정모터(71)는 회전방향 제어가 가능한 서보모터로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 스크루 로드(75)는 일단이 상기 용접기 프레임(5a)의 내부 일 측면에 회전 가능하게 설치되고, 타단은 상기 조정모터(71)의 회전축(73)과 일체로 연결되어 상기 스크루 하우징(69)에 치합된다.
즉, 상기 스크루 로드(75)와 스크루 하우징(69)은 상기 조정모터(71)의 회전 구동력을 옵틱헤드(5c)에 공정 폭방향을 따르는 직선 구동력으로 전달한다.
한편, 상기 안내 플레이트(63) 상에는 스크루 하우징(69)의 양 측면에 대응하여 안내 슬롯(65)의 양 측방에 각각 안내 블록(77)을 구성한다.
즉, 상기 양측 안내 블록(77)은 스크루 하우징(69)의 양 측면에 슬라이드 가능하게 접촉되며, 공정 폭방향으로 스크루 하우징(69)을 안내한다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 이러한 구성의 롤 레이저 용접기(5)에 적용되는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치(100)는 양측 레일(101), 양측 슬라이더(105), 차단 글라스(109), 랙바(117), 구동모터(119)를 포함한다.
상기 양측 레일(101)은 상기 용접기 프레임(5a)의 중앙부 양 내측면에 공정방향을 따라 각각 설치된다.
즉, 상기 양측 레일(101)은 각각 상기 용접기 프레임(5a)의 중앙부 양 내측면의 수평선상에 구성된 레일 플레이트(103) 상에 설치된다.
상기 양측 슬라이더(105)는 상기 양측 레일(101) 상에 각각 슬라이드 가능하게 설치된다.
상기 양측 슬라이더(105)는 각각의 내측에 안착단(107)이 형성되며, 상기 안착단(107)에는 복수의 핀(115)이 상향하여 형성된다.
상기 차단 글라스(109)는 상기 양측 슬라이더(105) 상에 양 측단부가 각각 설치되어 성형빔(30)의 용접부(W)로부터 비산되는 스패터(S)를 차단하는 기능을 갖는다.
즉, 상기 차단 글라스(109)는 상기 성형빔(30)과 상기 옵틱헤드(5c) 사이에 수평방향으로 배치되며, 가장자리를 따라 글라스 프레임(111)을 형성하고, 상기 글라스 프레임(111)에는 하부에 복수의 핀홀(113)을 형성한다.
이러한 차단 글라스(109)는 양 측단부가 상기 양측 슬라이더(105)상에 각각 핀 결합구조에 의해 결합된다.
즉, 상기 차단 글라스(109)와 각 슬라이더(105)의 결합구조는 상기 차단 글라스(109)의 글라스 프레임(111) 상에 형성된 핀홀(113)과, 상기 글라스 프레임(111)이 안착되도록 상기 각 슬라이더(105)의 안착단(107) 상에 형성된 핀(115)을 통하여 양측 슬라이더(105) 상의 각 핀(115)에 각 핀홀(113)을 통하여 글라스 프레임(111)이 끼워진 상태로, 상기 양측 슬라이더(105)의 안착단(107)에 상기 차단 글라스(109)의 글라스 프레임(111)의 양 측단부가 안착되도록 하여 결합된다.
상기 랙바(117)는 상기 양측 슬라이더(105) 중, 일측 슬라이더(105)의 외측 상면에 공정방향을 따라 설치된다.
또한, 상기 구동모터(119)는 상기 용접기 프레임(5a)의 중앙부 일측 외면에 설치되며, 그 회전축(123) 상에 상기 랙바(117)에 치합되는 피니언(121)이 설치되어 상기 일측 슬라이더(105)에 전후진 구동력을 전달한다.
이러한 상기 구동모터(119)는 회전방향 및 회전수 제어가 가능한 서보모터로 구성될 수 있다.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치(100)는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 롤 포밍 시스템의 롤 포밍유닛(4)을 통하여 폐단면 형상의 성형빔(30)이 성형된 후, 도 4와 도 5에서 도시한 바와 같이, 롤 레이저 용접기(5)를 통하여 성형빔(30)의 양단 용접부(W)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접을 진행하는 과정에 발생되는 스패터(S)를 차단하여 옵틱헤드(5c)의 광학계를 보호하게 된다.
이때, 상기 옵틱헤드(5c)로부터 조사되는 레이저빔(LB)는 차단 글라스(109)의 일측을 통과하여 성형빔(30)의 용접부(W)로 조사된다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 사용 상태도이고, 도 8은 도 7의 C-C 선에 따른 평단면도이다.
한편, 도 7과 도 8에서 도시한 바와 같이 일례에 의한 성형빔(30)의 양단 용접부(W)에 대하여 용접작업을 진행하는 과정에, 성형빔(30)의 사양이 변경되어 용접부(W) 위치가 다른 경우에는 조정모터(71)의 구동 제어를 통하여 용접기 프레임(5a)에 대한 옵틱헤드(5c)의 위치를 이동시켜 레이저빔(LB)의 조사위치를 조정한다.
이때도, 상기 옵틱헤드(5c)로부터 조사되는 레이저빔(LB)은 차단 글라스(109)의 타측을 통과하여 성형빔(30)의 용접부(W)로 조사된다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 스패터 차단장치의 작동 상태도이다.
이와 같이, 성형빔(30)의 용접부(W)에 대한 레이저 용접을 진행하는 과정에, 상기 레이저빔(LB)이 통과하는 부분의 차단 글라스(109)가 심하게 오염되어 레이저빔(LB)의 통과율을 정상으로 유지하기 어려운 경우, 상기 구동모터(119)를 정역방향으로 구동 제어하여 차단 글라스(109)의 위치를 공정 전방방향 또는 후방방향으로 이동시킨다.
즉, 상기 구동모터(119)의 일방향 회전으로 피니언(121)과 랙바(117)에 의해 전후진 구동력을 발생시켜 일측 슬라이더(105)를 전방 혹은 후방으로 이동시키면, 차단 글라스(109)는 타측 슬라이더(105)와 함께 전방 혹은 후방으로 위치가 이동된다.
이와 같이, 차단 글라스(109)의 손상부를 피하여 레이저빔(LB)이 통과되도록 함으로써, 성형빔(30)의 용접품질을 보장할 수 있으며, 차단 글라스(109)의 수명을 최대한 연장하여 경제적으로 사용할 수 있도록 한다.
또한, 상기 차단 글라스(109)는 양측 슬라이더(105) 상에 핀 결합방식으로 조립되어 교체작업이 손쉽게 이루어지며, 이에 따라, 차단 글라스(109)의 교체 작업으로 인한 공정정지 등의 손실을 방지할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
1: 언코일러 2: 스트레이트너
3: 브레이크 프레스 4: 롤 포밍유닛
5: 롤 레이저 용접기 6: 라운드 벤더
7: 컷팅 프레스 9: 베이스
30: 성형빔 5a: 용접기 프레임
5b: 상판 5c: 옵틱헤드
51: 레이저 발진기 53,55: 가이드 롤러유닛
61: 연결단 63: 안내 플레이트
65: 안내 슬롯 67: 안내단
69: 스크루 하우징 71: 조정모터
73: 회전축 75: 스크루 로드
77: 안내 블록 W: 용접부
R1,R2: 상부 및 하부 가이드 롤러
S: 스패터
100: 스패터 차단장치 101: 레일
103: 레일 플레이트 105: 슬라이더
107: 안착단 109: 차단 글라스
111: 글라스 프레임 113: 핀홀
115: 핀 117: 랙바
119: 구동모터 121: 피니언
123: 회전축

Claims (12)

  1. 베이스 상에 설치되는 용접기 프레임과, 상기 용접기 프레임의 상판 하면에 설치되어 레이저 발진기로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형되는 성형빔의 용접부에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드를 포함하는 롤 레이저 용접기에 있어서,
    상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면에 공정방향을 따라 각각 설치되는 양측 레일;
    상기 양측 레일 상에 각각 슬라이드 가능하게 설치되는 양측 슬라이더;
    상기 양측 슬라이더 상에 양 측단부가 각각 설치되어 성형빔의 용접부로부터 비산되는 스패터를 차단하는 차단 글라스;
    상기 양측 슬라이더 중, 일측 슬라이더 상에 공정방향을 따라 설치되는 랙바;
    상기 용접기 프레임의 중앙부 일측 외면에 설치되며, 상기 랙바에 치합되는 피니언이 회전축에 설치되어 상기 일측 슬라이더에 전후진 구동력을 전달하는 구동모터;
    를 포함하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 양측 레일은
    각각 상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면의 수평선상에 구성된 레일 플레이트 상에 설치되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 차단 글라스는
    상기 성형빔과 상기 옵틱헤드 사이에 수평방향으로 배치되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 차단 글라스는
    상기 양측 슬라이더 상에 각각 핀 결합구조에 의해 양 측단부가 결합되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중, 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 차단 글라스와 각 슬라이더의 결합구조는
    상기 차단 글라스의 가장자리를 따라 형성되는 글라스 프레임에 핀홀을 형성하고, 상기 글라스 프레임이 안착되도록 상기 각 슬라이더의 내측에 형성되는 안착단 상에 핀을 형성하여 상기 양측 슬라이더 상의 각 핀에 각 핀홀을 통하여 글라스 프레임이 끼워진 상태로, 상기 양측 슬라이더의 안착단에 상기 차단 글라스의 글라스 프레임의 양 측단부가 안착되도록 하여 결합되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 구동모터는
    회전방향 및 회전수 제어가 가능한 서보모터로 구성되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  7. 베이스 상에 설치되는 용접기 프레임과, 레이저 발진기로부터 출력되는 레이저빔을 롤 포밍 성형되는 성형빔의 용접부에 조사하여 레이저 용접을 진행하는 옵틱헤드와, 상기 용접기 프레임의 상판 하면의 공정 폭방향 양측에 각 연결단을 통하여 양 단부가 설치되며, 단면상에는 공정 폭방향을 따라 안내 슬롯이 형성되는 안내 플레이트와, 상기 옵틱헤드의 상단에 일체로 형성되어 상기 안내 슬롯에 끼워진 상태로 상기 안내 슬롯을 따라 안내되는 안내단과, 상기 안내단의 상단에 일체로 고정되는 스크루 하우징과, 상기 용접기 프레임의 일 측방에 설치되는 조정모터, 및 상기 조정모터의 회전축에 일체로 연결되어 상기 스크루 하우징에 치합되는 스크루 로드를 포함하는 롤 레이저 용접기에 있어서,
    상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면에 공정방향을 따라 각각 설치되는 양측 레일;
    상기 양측 레일 상에 각각 슬라이드 가능하게 설치되며, 내측에는 안착단이 형성되는 양측 슬라이더;
    상기 양측 슬라이더 상의 각 안착단에 양 측단부가 각각 안착되어 설치되며, 성형빔의 용접부로부터 비산되는 스패터를 차단하는 차단 글라스;
    상기 양측 슬라이더 중, 일측 슬라이더 상에 공정방향을 따라 설치되는 랙바;
    상기 용접기 프레임의 중앙부 일측 외면에 설치되며, 상기 랙바에 치합되는 피니언이 회전축에 설치되어 상기 일측 슬라이더에 전후진 구동력을 전달하는 구동모터;
    를 포함하는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 양측 레일은
    각각 상기 용접기 프레임의 중앙부 양 내측면의 수평선상에 구성된 레일 플레이트 상에 설치되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 차단 글라스는
    상기 성형빔과 상기 옵틱헤드 사이에 수평방향으로 배치되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 차단 글라스는
    상기 양측 슬라이더 상의 안착단에 각각 핀 결합구조에 의해 양 측단부가 결합되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  11. 제7항 내지 제10항 중, 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 차단 글라스와 각 슬라이더의 결합구조는
    상기 차단 글라스의 가장자리를 따라 형성되는 글라스 프레임에 핀홀을 형성하고, 상기 각 슬라이더의 안착단 상에 핀을 형성하여 상기 양측 슬라이더 상의 각 핀에 각 핀홀을 통하여 글라스 프레임이 끼워진 상태로, 상기 양측 슬라이더의 안착단에 상기 글라스 프레임의 양 측단부가 안착되도록 하여 결합되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 구동모터는
    회전방향 및 회전수 제어가 가능한 서보모터로 구성되는 롤 레이저 용접기용 스패터 차단장치.
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