KR101457003B1 - 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치 - Google Patents

멀티 스프레이가 가능한 도장 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101457003B1
KR101457003B1 KR20140019683A KR20140019683A KR101457003B1 KR 101457003 B1 KR101457003 B1 KR 101457003B1 KR 20140019683 A KR20140019683 A KR 20140019683A KR 20140019683 A KR20140019683 A KR 20140019683A KR 101457003 B1 KR101457003 B1 KR 101457003B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressed air
air supply
paint
temperature
supply line
Prior art date
Application number
KR20140019683A
Other languages
English (en)
Inventor
김학재
김철기
Original Assignee
미래피앤씨(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미래피앤씨(주) filed Critical 미래피앤씨(주)
Priority to KR20140019683A priority Critical patent/KR101457003B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101457003B1 publication Critical patent/KR101457003B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1418—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

본 발명은 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합 분사할 수 있도록 한 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 2개 이상의 도료가 저장되는 압송 도료탱크와, 압송 도료탱크와 연결되어 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합 분사하는 멀티 스프레이 건을 이용하여, 원하는 도장 영역에 대한 도장 작업을 신속하게 진행할 수 있고, 상도 및 중도 도포 작업을 동시에 진행할 수 있도록 한 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치를 제공하고자 한 것이다.

Description

멀티 스프레이가 가능한 도장 장치{Painting device having muti-spray gun}
본 발명은 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합 분사할 수 있도록 한 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도장(painting)은 페인트를 이용하여 물체의 표면에 불투명한 건조막을 형성하는 것을 의미한다.
상기 도장은 물체의 부식을 방지하고, 내구성을 높일 뿐만 아니라 물체에 심미감을 부여할 수 있기 때문에 대부분의 제품에 도장이 이루어지고 있으며, 특히, 자동차, 항공 또는 조선 공업에서의 도장은 차량, 항공기 또는 선박의 표면의 내구성을 높이고 심미감을 부여하는 등 매우 큰 기능을 발휘하기 때문에 그 중요성이 날로 증가하고 있다.
최근에는 건축물의 내외면에는 장식성을 높여 고급스러운 멋을 내면서 실내외의 세련된 분위기를 연출하기 위하여 별도로 고가의 천연석재나 인조석으로 마감처리하고 있으나, 이러한 방법은 높은 비용이 들기 때문에 장식성을 높이기 위한 하나의 방법으로 입체문양 효과를 내면서 천연석과 같은 다양한 질감을 낼 수 있을 뿐만 아니라 다양한 색채를 낼 수 있는 다채무늬 도료를 사용하여 건축물 내외면을 처리하는 방법이 적용되고 있다.
여기서, 종래의 스프레이 방식의 도장 장치를 살펴보면 다음과 같다.
첨부한 도 1은 종래의 스프레이 방식의 도장 장치를 나타낸 개략도이다.
도 1에서, 도면부호 200은 단일형 압송 도료탱크를 나타낸다.
또한, 상기 단일형 압송 도료탱크(200)에는 압축공기 공급원(220)이 제1압축공기 공급라인(230)를 매개로 연결되어, 압축공기가 단일형 압송 도료탱크(200)내로 공급된다.
또한, 상기 압축공기 공급원(220)에는 제2압축공기 공급라인(232)를 매개로 도장 대상품에 도료를 분사하기 위한 싱글 스프레이 노즐건(210)이 연결되어, 도장 대상품에 도료를 분사하는 공기압이 싱글 스프레이 노즐건(210)에 공급된다.
또한, 상기 단일형 압송 도료탱크(200)내에는 도료 배출라인(240)이 연결되고, 이 도료 배출라인(240)의 말단부는 싱글 스프레이 노즐건(210)에 연결된다.
이때, 상기 제1압축공기 공급라인(230)에는 압축공기 공급원(220)으로부터의 압축공기를 개폐하는 공기압력 조절밸브(250) 및 압력게이지(252)이 장착되고, 상기 도료 배출라인(240)에는 단일형 압송 도료탱크(200)로부터 싱글 스프레이 노즐건(210)으로 이송되는 도료를 개폐 단속하는 도료 개폐밸브(242)가 장착되며, 상기 제2압축공기 공급라인(232)에는 싱글 스프레이 노즐건(210)으로 공급되는 압축공기를 개폐하기 위한 압축공기 개폐밸브(234)가 장착된다.
따라서, 상기 단일형 압송 도료탱크(200)내에 상도 또는 중도를 위한 도료가 충진된 후, 압축공기 공급원(220)을 온으로 작동시키면, 압축공기 공급원(220)으로부터의 압축공기가 제1압축공기 공급라인(230)를 통하여 단일형 압송 도료탱크(200)내로 공급된다.
이때, 상기 압력게이지(252)를 보면서 공기압력 조절밸브(250)의 개폐량을 조절함으로써, 압축공기 공급원(230)으로부터 단일형 압송 도료탱크(200)로 공급되는 압축공기의 압력을 도료 배출을 위한 적정압력으로 조절할 수 있다.
이어서, 상기 단일형 압송 도료탱크(200)에 공급되는 압축공기의 압력에 의하여 단일형 압송 도료탱크(200)내의 도료가 도료 배출라인(240)을 통하여 싱글 스프레이 노즐건(210)으로 이송되고, 동시에 압축공기 공급원(220)으로부터 제2압축공기 공급라인(232)을 통하여 싱글 스프레이 노즐건(210)으로 분사를 위한 압축공기가 공급된다.
따라서, 상기 싱글 스프레이 노즐건(210)은 도료 배출라인(240)을 통하여 공급되는 도료를 압축공기 공급원(220)으로부터 공급되는 압축공기의 분사압력을 이용하여 도장 대상품을 향해 분사하게 됨으로써, 도장 대상품에 대한 중도 또는 상도 등을 위한 도장이 이루어진다.
그러나, 종래의 도장장치는 압송 도료탱크에 상도 또는 중도용 도료 하나만을 저장 가능하고, 도료를 분사시키는 스프레이 노즐건 또한 상도 또는 중도용 도료 하나만을 분사할 수 있으므로, 일정 도장 면적에 대한 도장 작업 시간이 오래 걸려 작업성이 크게 저하되는 문제점이 있다.
즉, 기존에는 다채무늬 도료 도장에서 다채무늬 도료를 도장하고 건조된 후, 투명한 상도 도료를 도장함으로써, 일정 도장 면적에 대한 도장 작업 시간이 오래 걸려 작업성이 크게 저하되는 문제점 뿐만 아니라, 인건비 및 보양비 등의 상승이 발생되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 2개 이상의 도료가 저장되는 압송 도료탱크와, 압송 도료탱크와 연결되어 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합 분사하는 멀티 스프레이 건을 이용하여, 원하는 도장 영역에 대한 도장 작업을 신속하게 진행할 수 있고, 상도 및 중도 도포 작업을 동시에 진행할 수 있도록 한 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은: 2개 이상의 도료가 각각 저장되는 복수의 저장조가 분할 형성된 분할형 압송 도료탱크와; 상기 분할형 압송 도료탱크내에 공급되는 압축공기 공급원으로부터의 압축공기 압력을 일정하게 조절하는 공기압력 조절수단과; 상기 분할형 압송 도료탱크 및 압축공기 공급원과 연결되어, 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합하여 도장 대상품에 동시 분사하는 것으로서, 2개 이상의 스프레이 노즐건으로 이루어진 멀티 스프레이 건과; 상기 멀티 스프레이 건을 향하는 분할형 압송 도료탱크내의 도료를 공급 및 차단하는 도료공급수단; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 공기압력 조절수단은: 압축공기 공급원과 연결되는 제1압축공기 공급라인과; 제1압축공기 공급라인에서 분할형 압송 도료탱크내의 각 저장조로 분기되는 압축공기 분기라인과; 제1압축공기 공급라인에 장착되는 공기압력 조절밸브 및 압력계; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도료공급수단은: 멀티 스프레이 건의 각 스프레이 노즐건과 분할형 압송 도료탱크의 각 저장조 간에 연결되는 2개 이상의 도료 배출라인과; 각 도료 배출라인에 장착되는 도료 개폐밸브; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 멀티 스프레이 건의 각 스프레이 노즐건에는 제1압축공기 공급라인을 지나 연장된 제2압축공기 공급라인을 매개로 압축공기 공급원이 연결되고, 제2압축공기 공급라인과 연결되는 각 스프레이 노즐건의 입구부에는 압축공기 개폐밸브가 장착된 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명에 따르면 2개 이상의 도료가 저장되는 압송 도료탱크와, 압송 도료탱크와 연결되어 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합 분사하는 멀티 스프레이 건을 이용하여, 원하는 도장 영역에 대한 중도 및 상도용 도료가 동시에 분사되도록 함으로써, 도장 작업 시간을 크게 단축하여 도장 작업성을 향상시킬 수 있고, 인건비 등의 비용 절감을 도모할 수 있다.
즉, 기존에는 다채무늬 도료 도장에서 다채무늬 도료를 도장하고 건조된 후, 상도를 도장하였지만, 본 발명에서는 중도 및 상도용 도료를 동시에 분사하는 도장 작업이 가능하고, 그에 따라 다채무늬 도료 도장을 위한 작업 시간을 크게 단축하여 도장 작업성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 스프레이 방식의 도장 장치를 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치를 나타낸 개략도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 2개 이상의 도료(중도용 및 상도용 도료)를 각각 저장하고, 저장된 중도용 도료(예를 들어, 다채 무늬 형성을 위한 도료) 및 상도용 도료(예를 들어, 다채 무늬가 보이도록 그리고 보호하는 투명 도료)를 멀티 스프레이 건을 이용하여 동시에 도포하여, 도장 작업 시간을 크게 단축하여 도장 작업성을 향상시킬 수 있고, 인건비 등의 비용 절감을 도모할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
첨부한 도 2는 본 발명에 따른 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치를 나타낸 개략도이다.
도 2에서, 도면부호 100은 분할형 압송 도료탱크를 나타낸다.
상기 분할형 압송 도료탱크(100)는 2개 이상의 도료(중도 및 상도용 도료)가 각각 저장되는 2개 이상의 저장조(102,104), 바람직하게는 제1 저장조(102) 및 제2 저장조(104)가 내부에 분할 형성된 구조로 구비된다.
이때, 상기 분할형 압송 도료탱크(100)의 입구에는 밀폐용 클램프에 의하여 덮개가 개폐 가능하게 장착된다.
상기 분할형 압송 도료탱크(100)에는 압축공기 공급원(110)으로부터의 압축공기 압력을 일정하게 조절하는 동시에 조절된 공기 압력을 분할형 압송 도료탱크(100)내로 공급하기 위한 공기압력 조절수단(120)이 연결된다.
바람직하게는, 상기 공기압력 조절수단(120)은 압축공기 공급원(110)과 연결되는 제1압축공기 공급라인(122)과, 제1압축공기 공급라인(122)에서 분할형 압송 도료탱크(100)내의 각 저장조(102,104)로 분기되는 압축공기 분기라인(124)과, 제1압축공기 공급라인(122)에 장착되는 공기압력 조절밸브(126) 및 압력계(128) 등을 포함하여 구성된다.
보다 상세하게는, 상기 압축공기 공급원(110)과 연결되는 제1압축공기 공급라인(122)으로부터 분기되는 압축공기 분기라인(124)이 분할형 압송 도료탱크(100)내의 각 저장조(102,104)로 압축공기 공급 가능하게 연장되고, 이때 각 저장조(102,104)로 공급되는 압축공기의 압력은 제1압축공기 공급라인(122)에 장착된 공기압력 조절밸브(126)를 조절하여 가감시키면서 일정하게 만들어줄 수 있다.
이렇게 상기 공기압력 조절수단(120)에 의하여 조절된 공기압력이 분할형 압송 도료탱크(100)내의 각 저장조(102,104)로 공급되면, 이때의 공급압력에 의거 각 저장조(102,104)내의 도료가 멀티 스프레이 건(130)쪽으로 배출된다.
이때, 상기 멀티 스프레이 건(130)은 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합하여 도장 대상품에 동시 분사하는 것으로서, 2개 이상의 스프레이 노즐건(132,134)을 포함하여 구성된다.
이러한 멀티 스프레이 건(130)을 대하여 분할형 압송 도료탱크(100)내의 도료가 공급 및 차단하는 도료공급수단(140)이 구비된다.
상기 도료공급수단(140)은 멀티 스프레이 건(130)의 각 스프레이 노즐건(132,134)과 분할형 압송 도료탱크(100)의 각 저장조(102,104) 간에 연결되는 2개 이상의 도료 배출라인(142)과, 각 도료 배출라인(142)에 장착되는 도료 개폐밸브(144)로 구성된다.
보다 상세하게는, 상기 도료 배출라인(142)의 일측단이 각 저장조(102,104)의 배출부(덮개에 구비된 배출포트)에 연결되고, 타측단이 멀티 스프레이 건(130)을 구성하는 각 스프레이 노즐건(132,134)에 연결되고, 각 도료 배출라인(142)에는 각 저장조(102,104)내의 도료가 배출되도록 하거나 차단하기 위한 도료 개폐밸브(144)가 장착된다.
따라서, 상기 공기압력 조절수단(120)을 통과한 공기압력에 의거 각 저장조(102,104)내의 도료가 도료 배출라인(142)을 따라 멀티 스프레이 건(130)을 구성하는 각 스프레이 노즐건(132,134)으로 공급된다.
이때, 상기 멀티 스프레이 건(130)의 각 스프레이 노즐건(132,134)에는 도료 배출라인(142)을 통하여 공급된 도료를 분사시키기 위한 압축공기 공급원(110)이 연결된다.
좀 더 상세하게는, 상기 멀티 스프레이 건(130)의 각 스프레이 노즐건(132,134)에는 압축공기 공급원(110)과 연결된 제1압축공기 공급라인(122)을 지나 연장되는 제2압축공기 공급라인(150)이 연결되고, 제2압축공기 공급라인(150)과 연결되는 각 스프레이 노즐건(132,134)의 입구부에는 압축공기 공급 및 차단을 위한 압축공기 개폐밸브(152)가 장착된다.
여기서, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치에 대한 작동 흐름을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 분할형 압송 도료탱크(100)는 제1 저장조(102) 및 제2 저장조(104)에 각각 중도용 도료와 상도용 도료를 저장한다.
이어서, 상기 압축공기 공급원(110) 즉, 에어 컴프레서를 온 작동시킴으로써, 압축공기의 일부가 제1압축공기 공급라인(122)을 따라 압축공기 분기라인(124)으로 분기 공급되어 각 저장조(102,104)에 저장된 도료에 압력으로 작용된다.
상기와 같이 압축공기 분기라인(124)를 통하여 각 저장조(102,104)로 공급되는 압축공기의 압력은 제1압축공기 공급라인(122)에 장착된 압력계(128)를 보면서 공기압력 조절밸브(126)를 개폐 조절하여 가감시킴으로써, 일정한 압력으로 만들어줄 수 있다.
이때, 상기 압축공기 공급원(110)으로부터의 압축공기의 나머지는 제1압축공기 공급라인(122)을 따라 제2압축공기 공급라인로 흐른 다음, 2개 이상의 스프레이 노즐건(132,134)을 포함하는 멀티 스프레이 건(130)으로 공급되어 도료 분사압력으로 사용된다.
연이어, 상기 공기압력 조절수단(120)에 의하여 조절된 공기압력이 분할형 압송 도료탱크(100)내의 각 저장조(102,104)로 공급되면, 이때의 공급압력에 의거 각 저장조(102,104)내의 도료가 각 도료 배출라인(142)을 따라 각 스프레이 노즐건(132,134)으로 공급된다.
이때, 상기 각 도료 배출라인(142)에 장착된 도료 개폐밸브(144)를 선택적으로 또는 모두 개폐하여, 도료의 공급량이 조절되거나 도료의 차단 등이 이루어진다.
따라서, 상기 공기압력 조절수단(120)을 통과한 공기압력에 의거 각 저장조(102,104)내의 도료가 도료 배출라인(142)을 따라 멀티 스프레이 건(130)을 구성하는 각 스프레이 노즐건(132,134)으로 공급되는 동시에 압축공기 공급원(110)으로부터의 나머지 압축공기가 각 스프레이 노즐건(132,134)으로 공급되면, 스프레이 노즐건(132,134)의 압축공기 분사압력에 의하여 도료 배출라인(142)으로부터의 중도 및 상도용 도료가 도장 대상품에 분사되며 도포된다.
즉, 상기 제1 스프레이 노즐건(132)에서는 제1 저장조(102)내의 중도용 도료를 분사하고, 동시에 제2 스프레이 노즐건(134)에서는 제2 저장조(104)내의 상도용 도료를 분사함으로써, 중도 및 상도용 도료를 동시에 분사하는 도장 작업이 가능하고, 그에 따라 다채무늬 도료 도장을 위한 작업 시간을 크게 단축하여 도장 작업성을 향상시킬 수 있다.
도료 배출라인(142)의 호스 내부에는 호스 내부를 보호하도록 특수실리콘이 도포되어 있다. 이 특수실리콘은, 플루오라이트카본(fluorite carbon)으로 이루어진다.
플루오라이트카본은 분자결합상 치밀한 조직으로 구성되고 높은 내열성을 가지며 내화학성이 뛰어나다. 따라서 도료 배출라인(142)의 내구성이 크게 향상되므로 도료 배출라인(142)이 외부로 장기간 노출되어도 부식, 파열, 훼손되지 않는다.
한편, 분할형 압송 도료탱크(100)의 외표면에는 온도에 따라 색이 변화하는 온도변색층이 도포될 수 있다.
이 온도변색층은, 소정의 온도 이상이 되었을 때 색이 변하는 두 가지 이상의 온도변색물질이 분할형 압송 도료탱크(100)의 표면에 코팅되어 온도 변화에 따라 두 개 이상의 구간으로 분리됨으로써 단계적인 온도 변화를 판단할 수 있고, 온도변색층 위에는 온도변색층이 손상되는 것을 방지하기 위한 보호막층이 코팅된다.
여기서, 온도변색층은, 각각 40℃ 이상 및 60℃ 이상의 변색온도를 갖는 온도변색물질을 코팅하여 형성될 수 있다.
온도변색층은 분할형 압송 도료탱크(100)의 온도에 따라 색이 변화하여 도료의 온도 변화를 감지하기 위한 것이다. 이러한 온도변색층은 소정의 온도 이상이 되었을 때 색깔이 변하는 온도변색물질이 분할형 압송 도료탱크(100)의 표면에 코팅됨으로써 형성될 수 있다.
온도변색물질은 일반적으로 1~10㎛의 마이크로캡슐 구조로 구성되어 있고, 마이크로캡슐 내에 전자 공여체와 전자 수용체의 온도에 따른 결합 및 분리현상으로 인해 유색 및 투명색을 나타내도록 할 수 있다.
또한, 온도변색물질은 색의 변화가 빠르고, 40℃, 60℃, 70℃, 80℃, 90℃, 100℃, 120℃, 150℃, 180℃, 200℃ 등의 다양한 변색온도를 가질 수 있으며, 이러한 변색온도는 여러 방법으로 쉽게 조정될 수 있다. 이러한 온도변색물질은 유기화합물의 분자 재배열, 원자단의 공간 재배치 등의 원리에 의한 다양한 종류의 온도변색물질이 이용될 수 있다.
이를 위해, 온도변색층은 서로 다른 변색 온도를 가지는 두 가지 이상의 온도변색물질을 코팅하여 온도 변화에 따라 두 개 이상의 구간으로 분리되도록 형성되는 것이 바람직하다. 이 온도변색층은 상대적으로 저온의 변색온도를 갖는 온도변색물질과 상대적으로 고온의 변색온도를 갖는 온도변색물질을 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 40℃이상 및 60℃이상의 변색온도를 갖는 온도변색물질을 사용하여 온도변색층을 형성할 수 있다.
이를 통해, 분할형 압송 도료탱크(100)의 온도 변화를 단계적으로 확인할 수 있어 도료의 온도변화를 감지할 수 있으며, 이에 따라 최적의 상태에서 도장 작업을 수행할 수 있다.
보호막층은 온도변색층 위에 코팅되어서 외부의 충격으로 인해 온도변색층이 손상되는 것을 방지하며, 온도변색층의 변색 여부를 쉽게 확인함과 동시에 온도변색물질이 열에 약한 것을 고려하여 단열 효과를 가지는 투명 코팅재를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에는 코팅층이 형성될 수 있다. 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)에 세라믹 코팅을 하는 이유는 부식 방지가 주목적이다. 세라믹 코팅은 크롬도금 또는 니켈크롬도금에 비해 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성 및 내구성이 뛰어나다.
이 코팅층은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98중량% 및 이산화티타늄(TiO2) 2∼4중량%가 혼합되어 이루어진 분말이 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에 코팅된다.
산화크롬(Cr2O3)은, 금속 내부로 침입하는 산소를 차단시키는 부동태피막(Passivity Layer)의 역할을 함으로써 녹이 잘 슬지 않도록 하는 역할을 한다.
이산화티타늄(TiO2)은, 물리화학적으로 매우 안정적이고 은폐력이 높아서 백색안료로 많이 된다. 또한 굴절율이 높아서 고굴절율의 세라믹스에도 많이 이용되고 있다. 그리고 광촉매적 특성과 초친수성의 특성을 갖는다. 이산화티타늄(TiO2)은, 공기정화 작용, 항균작용, 유해물질 분해작용, 오염방지 기능, 변색 방지기능의 역할을 수행한다. 이러한 이산화티타늄(TiO2)은, 코팅층이 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에 확실하게 피복되도록 하며, 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)에 부착된 이물질을 분해, 제거하여 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 손상을 방지시킨다.
여기서, 산화크롬(Cr2O3)과 이산화티타늄(TiO2)을 혼합하여서 사용할 경우, 이들의 혼합 비율은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98중량%에 이산화티타늄(TiO2) 2∼4중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.
산화크롬(Cr2O3)의 혼합비율이 96∼98중량%보다 적을 경우, 고온 등의 환경에서 산화크롬(Cr2O3)의 피복이 파괴되는 경우가 종종 발생되었으며, 이에 따라 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 녹방지 효과가 급격이 저하되었다.
이산화티타늄(TiO2)의 혼합비율이 2∼4중량%보다 적을 경우, 이를 산화크롬(Cr2O3)에 혼합하는 목적이 퇴색될 정도로 이산화티타늄(TiO2)의 효과가 미미하였다. 즉, 이산화티타늄(TiO2)은 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에 부착되는 이물질을 분해, 제거하여서 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)이 부식되거나 손상되는 것을 방지시키는데, 그 혼합비율이 2∼4중량%보다 작을 경우, 부착된 이물질을 분해하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
따라서 외부에 빈번히 노출되는 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에 내산화성이 뛰어난 코팅층이 형성되므로 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)이 산화되는 것이 방지되고, 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 산화 방지에 의해 도장장치의 수명이 연장되어서 유지 보수비가 절감되는 효과가 있다.
100 : 분할형 압송 도료탱크
102, 104 : 저장조
110 : 압축공기 공급원
120 : 공기압력 조절수단
122 : 제1압축공기 공급라인
124 : 압축공기 분기라인
126 : 공기압력 조절밸브
128 : 압력계
130 : 멀티 스프레이 건
132, 134 : 스프레이 노즐건
140 : 도료공급수단
142 : 도료 배출라인
144 : 도료 개폐밸브
150 : 제2압축공기 공급라인
152 : 압축공기 개폐밸브

Claims (6)

  1. 2개 이상의 도료가 각각 저장되는 복수의 저장조(102,104)가 분할 형성된 분할형 압송 도료탱크(100)와;
    상기 분할형 압송 도료탱크(100)내에 공급되는 압축공기 공급원(110)으로부터의 압축공기 압력을 일정하게 조절하는 공기압력 조절수단(120)과;
    상기 분할형 압송 도료탱크(100) 및 압축공기 공급원(110)과 연결되어, 2개 이상의 도료를 선택 또는 혼합하여 도장 대상품에 동시 분사하는 것으로서, 2개 이상의 스프레이 노즐건(132,134)으로 이루어진 멀티 스프레이 건(130)과;
    상기 멀티 스프레이 건(130)을 향하는 분할형 압송 도료탱크(100)내의 도료를 공급 및 차단하는 도료공급수단(140)을 포함하여 구성되며;
    분할형 압송 도료탱크(100)의 외표면에는 온도에 따라 색이 변화하는 온도변색층이 도포되고, 이 온도변색층은, 세팅된 온도 이상이 되었을 때 색이 변하는 두 가지 이상의 온도변색물질이 분할형 압송 도료탱크(100)의 표면에 코팅되어 온도 변화에 따라 두 개 이상의 구간으로 분리됨으로써 단계적인 온도 변화를 판단할 수 있도록 구비되며, 온도변색층 위에는 온도변색층이 손상되는 것을 방지하기 위한 보호막층이 코팅되는 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 공기압력 조절수단(120)은:
    압축공기 공급원(110)과 연결되는 제1압축공기 공급라인(122)과;
    제1압축공기 공급라인(122)에서 분할형 압송 도료탱크(100)내의 각 저장조(102,104)로 분기되는 압축공기 분기라인(124)과;
    제1압축공기 공급라인(122)에 장착되는 공기압력 조절밸브(126) 및 압력계(128);
    로 구성된 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료공급수단(140)은:
    멀티 스프레이 건(130)의 각 스프레이 노즐건(132,134)과 분할형 압송 도료탱크(100)의 각 저장조(102,104) 간에 연결되는 2개 이상의 도료 배출라인(142)과;
    각 도료 배출라인(142)에 장착되는 도료 개폐밸브(144);
    로 구성된 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 멀티 스프레이 건(130)의 각 스프레이 노즐건(132,134)에는 제1압축공기 공급라인(122)을 지나 연장된 제2압축공기 공급라인(150)을 매개로 압축공기 공급원(110)이 연결되고, 제2압축공기 공급라인(150)과 연결되는 각 스프레이 노즐건(132,134)의 입구부에는 압축공기 개폐밸브(152)가 장착된 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
  5. 청구항 3에 있어서, 도료 배출라인(142)의 호스 내부에는
    호스 내부를 보호하도록 특수실리콘이 도포되어 있으며, 이 특수실리콘은 플루오라이트카본(fluorite carbon)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에는 코팅층이 형성되되,
    이 코팅층은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98중량% 및 이산화티타늄(TiO2) 2∼4중량%가 혼합되어 이루어진 분말이 제1압축공기 공급라인(122) 및 제2압축공기 공급라인(150)의 둘레에 코팅되는 것을 특징으로 하는 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치.
KR20140019683A 2014-02-20 2014-02-20 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치 KR101457003B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140019683A KR101457003B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140019683A KR101457003B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101457003B1 true KR101457003B1 (ko) 2014-11-04

Family

ID=52289181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140019683A KR101457003B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101457003B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101556880B1 (ko) * 2015-01-26 2015-10-01 여성기 도장 오류 스캔이 가능한 도장 시스템 및 이를 이용한 도장 방법
KR102028552B1 (ko) * 2019-06-10 2019-10-04 최광수 다용도 분무기
KR20220038986A (ko) * 2020-09-21 2022-03-29 한국해양과학기술원 이액형 코팅제의 수중 코팅이 원활할 수 있도록 하는 수중 코팅시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868302B1 (ko) * 2007-08-16 2008-11-11 삼성물산 주식회사 액화천연가스 저장탱크 폴리우레탄폼 코팅 기계화 장치를 이용한 코팅방법
KR20130005925U (ko) * 2012-04-02 2013-10-11 현대중공업 주식회사 도료 도장장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868302B1 (ko) * 2007-08-16 2008-11-11 삼성물산 주식회사 액화천연가스 저장탱크 폴리우레탄폼 코팅 기계화 장치를 이용한 코팅방법
KR20130005925U (ko) * 2012-04-02 2013-10-11 현대중공업 주식회사 도료 도장장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101556880B1 (ko) * 2015-01-26 2015-10-01 여성기 도장 오류 스캔이 가능한 도장 시스템 및 이를 이용한 도장 방법
KR102028552B1 (ko) * 2019-06-10 2019-10-04 최광수 다용도 분무기
KR20220038986A (ko) * 2020-09-21 2022-03-29 한국해양과학기술원 이액형 코팅제의 수중 코팅이 원활할 수 있도록 하는 수중 코팅시스템
KR102405291B1 (ko) * 2020-09-21 2022-06-07 한국해양과학기술원 이액형 코팅제의 수중 코팅이 원활할 수 있도록 하는 수중 코팅시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11241889B2 (en) Coating device and associated coating method
KR101457003B1 (ko) 멀티 스프레이가 가능한 도장 장치
US2511627A (en) Method for producing spatter finish coatings
CN109550670A (zh) 一种低温水性三涂一烘涂装工艺
DE50204660D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Lack-Förderleitung in einer Lackiereinrichtung
KR101488657B1 (ko) 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법
EP2794768B1 (en) Surface coatings and methods
ITVI20080282A1 (it) Apparecchiatura perfezionata per la lavorazione di superfici laminari flessibili, quali, in particolare, pelli di conceria e relativo metodo di lavorazione.
CN107206767A (zh) 用于对轮廓施加耐磨性和耐候性涂层的系统和方法
CN104981300A (zh) 用于装饰条的喷漆方法和喷漆设备
CN108787295A (zh) 一种电子产品用塑件喷涂设备
EP3919187A1 (en) Candy color paint and refinishing method
JP3833792B2 (ja) 多彩色模様塗装を施す塗装装置及び塗装方法
CN206425125U (zh) 一种钢桶全自动喷漆装置
CN100400181C (zh) 保护层形成材料施加系统、待处理对象、可剥保护层以及保护待处理对象表面的方法
JP2004528170A5 (ko)
CN107042172A (zh) 一种自动喷涂供油漆系统
JP3671046B2 (ja) 塗装板の製造方法
KR101132178B1 (ko) 멀티컬러도료에 의한 콘크리트표면 처리방법
SU925410A2 (ru) Автоматическое окрасочное устройство
JP2003260410A (ja) 建築用化粧板の製造方法
CN105017885A (zh) 一种自动抛射式漆面修复剂
KR100212807B1 (ko) 차량 도장공정의 도료 절감 시스템
CZ137695A3 (en) Process of applying surface layers for achieving the appearance of root wood imitation
KR100419727B1 (ko) 콘베어제어장치

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170823

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180910

Year of fee payment: 5