KR101488657B1 - 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로 보다 상세하게는, 에폭시계의 하도재 도료와 중도재 도료를 도포하고, 우레탄계의 상도재의 도료로 마감도포 함으로 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면을 부식으로부터 보호하도록 하며, 각각의 도료를 순차적으로 도포하여 일정한 두께의 도막이 형성되도록 하는 것으로, 방오성, 내충격, 내수성, 내염수성, 내구성, 내마모성 및 부착성이 우수하고, 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내염수성이 우수한 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 대한 것이다.
본 발명은 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면에 도장하는 도장용 조성물에 있어서, 상기 도장용 조성물은 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 하도재 도료; 및 상기 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 중도재 도료; 및 아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부, 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부로 이루어지는 상도재 도료; 자일렌 50 ~ 60중량부, 톨루엔 15 ~ 25중량부, 메틸에틸케톤 5 ~ 15중량부로 이루어지는 희석제를 제조한 다음 이렇게 제조된 희석제를 하도재 도료 및 중도재 도료에는 각각 5 ~ 15중량부, 상도재 도료에는 5 ~ 10중량부를 사용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면에 도장하는 도장용 조성물에 있어서, 상기 도장용 조성물은 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 하도재 도료; 및 상기 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 중도재 도료; 및 아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부, 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부로 이루어지는 상도재 도료; 자일렌 50 ~ 60중량부, 톨루엔 15 ~ 25중량부, 메틸에틸케톤 5 ~ 15중량부로 이루어지는 희석제를 제조한 다음 이렇게 제조된 희석제를 하도재 도료 및 중도재 도료에는 각각 5 ~ 15중량부, 상도재 도료에는 5 ~ 10중량부를 사용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로 보다 상세하게는, 에폭시계의 하도재 도료와 중도재 도료를 도포하고, 우레탄계의 상도재의 도료로 마감도포 함으로 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면을 부식으로부터 보호하도록 하며, 각각의 도료를 순차적으로 도포하여 일정한 두께의 도막이 형성되도록 하는 것으로, 방오성, 내충격, 내수성, 내염수성, 내구성, 내마모성 및 부착성이 우수하고, 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내염수성이 우수한 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 대한 것이다.
일반적으로 강재로 이루어지는 교량 또는 구조물들은 대부분 자연환경에 노출되어 부식되기 쉬워, 부식을 방지하기 위해 교량 또는 구조물 표면에 부식방지처리를 하는 것이 일반적이다.
강재 구조물의 부식은 건식부식, 습식부식으로 나눠지며, 건식부식은 고온가스 등에 의한 부식이며, 습식부식은 담수, 해수 등, 대기중부식, 산, 알칼리, 염 등에 의한 부식이 발생하고, 땅속에서의 습식부식이 발생하고 있다.
종래의 하도재료로 사용되던 위시프라이머는 폴리비닐부틸알수지를 전색제로하고, 인산, 무수크롬산, 크롬산아연, 알코올 등을 가한 조성물이다.
종래의 위시프라이머는 크롬산아연 안료나 무수크롬산을 배합하기 때문에 도장시 발생하는 스프레이 더스트(spray dust)를 도장 작업자가 흡인한 경우 크롬 금속이온에 의한 크롬 공해의 문제가 있었다.
<참고문헌>
출원번호 : 10-2013-0080892 강재 구조물의 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면 부식을 방지하는 도장용 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 에폭시계의 하도재와 중도재를 도포하여, 내수성, 내염수성, 내구성, 내마모성 및 부착성이 우수하도록 하고, 우레탄계의 상도재를 도포하는 것으로 방오성, 내충격, 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내염수성이 우수한 도장용 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면에 도장하는 도장용 조성물에 있어서, 상기 도장용 조성물은 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 하도재 도료; 및 상기 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 중도재 도료; 및 아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부, 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부로 이루어지는 상도재 도료; 자일렌 50 ~ 60중량부, 톨루엔 15 ~ 25중량부, 메틸에틸케톤 5 ~ 15중량부로 이루어지는 희석제를 제조한 다음 이렇게 제조된 희석제를 하도재 도료 및 중도재 도료에는 각각 5 ~ 15중량부, 상도재 도료에는 5 ~ 10중량부를 사용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 5 ~ 15중량부, 부탄올 3 ~ 8중량부, 애니솔-100 3 ~ 8중량부가 더 혼합되며, 상기 중도재 도료는 색을 내기 위해 중도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 30 ~ 40중량부와 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨, 징크로메이트, 탈크, 산화안티몬으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기안료가 5 ~ 10 중량부 더 혼합되고, 상기 상도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 20 ~ 30중량부, 에톡시에탄올 1 ~ 5중량부, 애니솔-100 2 ~ 7중량부, 자외선 차단제 0.1 ~ 1중량부, 자외선 안정제 0.1 ~ 1중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하도재 도료와 중도재 도료는 변성 에폭시 수지와 변성 방향족 아민 경화제와 희석제가 3:1:1의 비율로도 혼합될 수 있으며,상기 상도재 도료는 아크릴 폴리올 수지와 무황변 폴리 우레아 수지와 폴리 이소시아네이트 경화제와 희석제가 5:4:1:1의 비율로도 혼합될 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 하도재 도료와 중도재 도료 및 상도재 도료로 도포되는 중방식 도장용 조성물을 이용한 시공방법은, 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 녹, 먼지의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하기 위한 표면처리단계(S 10); 상기 표면처리단계(S 10) 이후 하도재 도료를 전체 표면에 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 ~ 3회 도포하는 하도재 도료 도포단계(S 20); 상기 하도재 도료 도포단계(S 20)에서 도포 된 하도재 도료 건조 후 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 ~ 2회 도포하는 중도재 도료 혼합 및 도포단계(S 30); 상기 중도재 도료 도포단계(S 30)에서 도포 된 중도재 도료 건조 후 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하고 건조시키는 상도재 도료 도포단계(S 40); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하도재 도료 도포단계(S 20)에서 도막의 두께는 100 ~ 120㎛으로 이루어지며, 상기 중도재 도료 도포단계(S 30)에서 도막의 두께는 75 ~ 85㎛으로 이루어지고, 상기 상도재 도료 도포단계(S 40)에서 도막의 두께는 50 ~ 55㎛으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면에 에폭시계의 하도재와 중도재, 우레탄계의 상도재를 도포함으로 방오성, 내충격, 내수성, 내염성, 내구성, 내마모성 및 부착성, 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내염수성이 우수한 도료를 제공함으로 뛰어난 효과를 가진다.
도 1은 본 발명 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 대한 시공블록도이다.
이하, 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 중방식 도장용 조성물로써, 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 표면에 하도재 도료, 중도재 도료, 상도재 도료를 도포하는 것으로, 에폭시계의 하도재와 중도재, 우레탄계의 상도재를 도포함으로 방오성, 내충격, 내수성, 내염성, 내구성, 내마모성 및 부착성, 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내염수성이 우수한 도료를 제공함으로 뛰어난 효과를 가진다.
상기 하도재 도료와 중도재 도료는 주제인 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부와 경화제인 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부 그리고, 희석제 5 ~ 15중량부가 혼합되어 이루어진다.
또한, 상기 상도재 도료는 주제인 아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부와 경화제인 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부 그리고, 희석제 5 ~ 10중량부가 혼합되어 이루어진다.
상기 희석제는 자일렌 50 ~ 60중량부, 톨루엔 15 ~ 25중량부, 메틸에틸케톤 5 ~ 15중량부가 혼합하여 제조되는 것으로 이루어진다.
여기서, 하도재 도료, 중도재 도료, 상도재 도료의 혼합은 비중이 높은 물질로 이루어져 주제를 동력 교반기로 교반작업이 이루어질 때, 경화제를 투입하여 주제와 경화제가 고르게 혼합되도록 하며, 주제와 경화제 혼합 후 희석제를 투입하여 고르게 혼합되도록 하는 것으로 이루어진다.
상기 하도재 도료 100중량부에 자일렌 5 ~ 15 중량부와 부탄올 3 ~ 8중량부, 애니솔-100 3 ~ 8중량부가 더 혼합되며, 상기 중도재 도료는 색을 내기 위한 도료로써, 상기 중도재 도료 100중량부에 자일렌 30 ~ 40중량부, 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨, 징크로메이트, 탈크, 산화안티몬 등의 안료가 선택되어 5 ~ 10 중량부 더 혼합되는 것으로 이루어진다.
또한, 상도재 도료 100중량부에는 자일렌 20 ~ 30중량부와 에톡시에탄올 1 ~ 5중량부, 애니솔-100 2 ~ 7중량부, 자외선 차단제 0.1 ~ 1중량부, 자외선 안정제 0.1 ~ 1중량부가 더 혼합되는 것으로 이루어진다.
상기 하도재 도료와 중도재 도료는 변성 에폭시 수지와 변성 방향족 아민 경화제와 희석제가 중량부의 측정이 불가할 경우 3:1:1의 비율로도 혼합될 수 있다.
또한, 상기 상도재 도료는 아크릴 폴리올 수지와 폴리우레아 수지와 폴리 이소시아네이트 경화제와 희석제가 중량부의 측정이 불가할 경우 5:4:1:1의 비율로도 혼합될 수 있는 것으로 이루어진다.
상기에서는 중방식 도장용 조성물에 대한 조성물을 설명하였으며, 아래에서는 상기 조성물을 이용한 시공방법에 대해 설명한다.
본 발명의 시공방법은 표면처리단계(S10), 하도재 도료 도포단계(S20), 중도재 도료 도포단계(S30), 상도재 도료 도포단계(S40)로 이루어진다.
본 발명의 중방식 도장용 조성물은 에어리스 또는 에어 스프레이를 통해 분사방식으로 이루어지며, 에어리스 또는 에어 스프레이에 사용되는 노즐은 0.019 ~ 0.025in이고, 분사 압력은 2,100 ~ 3,000psi으로 이루어진다.
상기 표면처리단계(S10)는 하도재 도료와 중도재 도료 및 상도재 도료를 도포하기 전에 강재 교량 및 해상 구조물 내지 강재 플랜트의 녹, 먼지 등의 오염물질을 제거하기 위한 것으로, 고압세척기 또는 그라인더를 통해 표면이 매끄럽도록 하는 작업이 이루어진다.
상기 표면처리단계(S10) 이후 에폭시계의 하도재 도료를 도포하는 단계(S20)로,
상기 하도재 도료 도포단계(S20)는 변형 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부, 희석제 5 ~ 15중량부로 혼합된 조성물에 자일렌 5 ~ 15중량부, 부탄올 3 ~ 8중량부, 애니솔-100 3 ~ 8중량부를 더 혼합하여, 표면처리한 곳에 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 ~ 3회 도포되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하도재 도료 도포단계(S20) 이후 건조가 완료되면, 색을 형성하는 중도재 도료를 도포하는 단계(S30)가 이루어지며,
상기 중도재 도료 도포단계(S30)는 변형 엑폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부, 희석제 5 ~ 15중량부로 혼합된 조성물에 자일렌 30 ~ 40중량부와 색을 내기 위한 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨 중 하나의 선택되는 무기안료가 혼합되어 건조된 하도재 도료 위에 1 ~ 2회 도포 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 중도재 도료 도포단계(S30) 이후 건조가 완료되면, 상도재 도료 도포단계(S40)가 이루어지며,
상기 상도재 도료 도포단계(S40)는 아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부, 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부, 희석제 5 ~ 15중량부가 혼합되며, 여기에 자일렌 20 ~ 30중량부, 에톡시에탄올 1 ~ 5중량부, 애니솔-100 2 ~ 7중량부, 자외선 차단제 0.1 ~ 1중량부, 자외선 안정제 0.1 ~ 1중량부가 더 혼합되어 상기 중도재 도료 위에 1회 도포 되는 것이 바람직하다.
상기 하도재 도료 도포단계(S20)에서 1 ~ 3회 도포시 도막의 두께가 100 ~ 120㎛을 이루도록 하며, 상기 상도재 도료 상부로 도포되는 중도재 도료 도포단계(S30)에서는 1 ~ 2회 도포시 도막의 두께가 75 ~ 85㎛를 이루도록 한다.
또한, 상기 중도재 도료 상부로 도포되는 상도재 도료 도포단계(S40)에서는 1회 도포시 도막의 두께가 50 ~ 55㎛을 이루도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 본 발명의 중방식 도장용 조성물과 이를 이용한 시공방법에 대하여 설명하였으며, 아래에서는 하도재 도료와 상도재 도료에 대한 내약품성 실험과 건조시간 실험 결과를 표를 통해 나타낸 것이다.
약산 | 알칼리 | 용제 | 염수 | 담수 | |
비말 접촉 |
보통 |
매우 좋음 |
양호 |
매우 좋음 |
매우 좋음 |
증기 접촉 |
양호 |
매우 좋음 |
양호 |
매우 좋음 |
매우 좋음 |
-5℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
지촉 건조 |
5시간 |
3시간 |
2시간 |
1시간 |
0.5시간 |
고화 건조 |
16시간 |
8시간 |
5시간 |
3시간 |
2시간 |
-5℃ | 0℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
지촉 건조 |
8시간 |
6시간 |
4시간 |
2시간 |
1시간 |
0.5시간 |
고화 건조 |
24시간 |
18시간 |
14시간 |
10시간 |
6시간 |
4시간 |
산 | 알칼리 | 용제 | 염수 | 담수 | |
비말 접촉 |
좋음 |
좋음 |
보통 |
매우 좋음 |
매우 좋음 |
증기 접촉 |
매우 좋음 |
매우 좋음 |
좋음 |
매우 좋음 |
매우 좋음 |
Claims (5)
- 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면에 도장하는 도장용 조성물에 있어서,
상기 도장용 조성물은 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 하도재 도료; 및
상기 변성 에폭시 수지 30 ~ 50중량부, 변성 방향족 아민 경화제 5 ~ 35중량부로 이루어지는 중도재 도료; 및
아크릴 폴리올 수지 50 ~ 80중량부, 무황변 폴리 우레아 수지 40 ~ 60중량부, 폴리 이소시아네이트 경화제 5 ~ 10중량부로 이루어지는 상도재 도료;
자일렌 50 ~ 60중량부, 톨루엔 15 ~ 25중량부, 메틸에틸케톤 5 ~ 15중량부로 이루어지는 희석제를 제조한 다음 이렇게 제조된 희석제를 하도재 도료 및 중도재 도료에는 각각 5 ~ 15중량부, 상도재 도료에는 5 ~ 10중량부를 사용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중방식 도장용 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 하도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 5 ~ 15중량부, 부탄올 3 ~ 8중량부, 애니솔-100 3 ~ 8중량부가 더 혼합되며,
상기 중도재 도료는 색을 내기 위해 중도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 30 ~ 40중량부와 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨, 징크로메이트, 탈크, 산화안티몬으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기안료가 5 ~ 10 중량부 더 혼합되고,
상기 상도재 도료 100중량부에 대하여 자일렌 20 ~ 30중량부, 에톡시에탄올 1 ~ 5중량부, 애니솔-100 2 ~ 7중량부, 자외선 차단제 0.1 ~ 1중량부, 자외선 안정제 0.1 ~ 1중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 중방식 도장용 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 하도재 도료와 중도재 도료는 변성 에폭시 수지와 변성 방향족 아민 경화제와 희석제가 3:1:1의 비율로도 혼합될 수 있으며,
상기 상도재 도료는 아크릴 폴리올 수지와 무황변 폴리 우레아 수지와 폴리 이소시아네이트 경화제와 희석제가 5:4:1:1의 비율로도 혼합될 수 있는 것을 특징으로 하는 중방식 도장용 조성물.
- 하도재 도료와 중도재 도료 및 상도재 도료로 도포되는, 제1항 내지 제3항 중에서 선택되는 어느 한 항의 중방식 도장용 조성물을 이용한 시공방법으로,
강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 녹, 먼지의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하기 위한 표면처리단계(S 10);
상기 표면처리단계(S 10) 이후 하도재 도료를 전체 표면에 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 ~ 3회 도포하는 하도재 도료 도포단계(S 20);
상기 하도재 도료 도포단계(S 20)에서 도포 된 하도재 도료 건조 후 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 ~ 2회 도포하는 중도재 도료 혼합 및 도포단계(S 30);
상기 중도재 도료 도포단계(S 30)에서 도포 된 중도재 도료 건조 후 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하고 건조시키는 상도재 도료 도포단계(S 40);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중방식 도장용 조성물을 이용한 시공방법.
- 제4항에 있어서,
상기 하도재 도료 도포단계(S 20)에서 도막의 두께는 100 ~ 120㎛으로 이루어지며,
상기 중도재 도료 도포단계(S 30)에서 도막의 두께는 75 ~ 85㎛으로 이루어지고,
상기 상도재 도료 도포단계(S 40)에서 도막의 두께는 50 ~ 55㎛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중방식 도장용 조성물을 이용한 시공방법.
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