KR101455010B1 - 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개에 관한 것으로, 부착홈이 형성된 모재, 알루미늄판재, 자개판을 준비하는 준비단계(S100)와; 상기 준비단계를 통해 구비된 알루미늄판재의 자개판이 부착되는 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출되도록 화이트 도료를 칠하여 반사층을 형성하는 베이스도포단계(S200)와; 상기 베이스도포단계를 통해 화이트 도료가 칠해진 반사층 상부면에 자개판을 부착하는 자개부착단계(S300)와; 상기 자개부착단계를 통해 반사층 상부면에 부착된 상기 자개판 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재 상부면의 반사층에 결합된 자개판이 알루미늄판재와 일체로 감싸도록 형성되는 에폭시보호층을 형성하는 에폭시도포단계(S400)와; 상기 에폭시도포단계를 통해 알루미늄판재-반사층-자개판-에폭시보호층 순으로 결합형성된 알루미늄판재의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층-자개판-에폭시보호층 구성이 함께 볼록하게 돌출되어 입체형상의 자개판을 형성하는 입체자개형성단계(S500)와; 상기 입체자개형성단계를 통해 생산된 입체형상의 자개판이 부착된 알루미늄판재를 상기 준비단계에서 준비된 모재의 부착홈에 대응하여 접착 결합하여 입체감이 표현된 자개문양이 표현되도록 마감하는 마감단계(S600);를 포함하는 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개에 관한 것이다.

Description

입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개{How to make three-dimensional representation and its mother-of-pearl which are represented by three-dimensional mother-of-pearl}

본 발명은 입체감이 표현되는 자개 제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재에 결합되는 자개에 입체감을 주어, 자개에서 표출되는 색감이 다양한 각도에서 표출이 가능하고, 2차원적인 자개를 3차원적으로 입체감을 형성함에 따라 다양한 각도의 색감표출과 함께 자개 형상의 다양화로 인한 뛰어난 장식미감의 표출이 가능하여 우리나라 전통의 자개의 뛰어난 아름다움을 전 세계에 알릴 수 있도록 한 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개에 관한 것이다.

나전(螺鈿)은 고유어로 '자개'라 하고, 여러 무늬의 조개 껍질 조각을 물체에 붙이는 것을 말한다.

이와 같은 자개는 전통방식을 통해 나전칠기 등으로 개시되고 있지만 이러한 방법은 그 방법자체가 까다롭고 전통기술을 전수한 장인이 많지 않아 상당히 고가의 제품으로 생산되고 있어 정작 다양한 소비계층에 전파되기는 힘들었다.

더욱이 글로벌한 세계화속에서 우리 전통의 자개를 이용한 제품을 대량생산하여 널리 알리기에는 역부족이다. 따라서, 이를 보완하기 위해 최근들어 개시되고 있는 것으로, 자개가 형성될 모재(母材)를 구비하고, 모재의 자개가 결합될 부위에 자개가 대응되도록 오목하게 홈을 형성한다. 이후, 자개를 통해 문양을 형성하고, 자개 문양을 모재(母材)의 홈에 대응하여 접착결합한 후, 에폭시 수지를 홈에 충진하여 자개 문양을 덮도록 하여 자개를 이용한 다양한 제품을 생산하고 있다.

이러한, 종래의 자개를 이용한 제품은 모재에 자개를 단순접착하고, 에폭시를 통해 접착력을 유지하면서 자개의 문양이 흐트러짐 없이 보호함은 물론, 빠르게 자개 문양을 형성한 제품의 대량생산이 가능하도록 하였다.

하지만, 이와 같은 종래의 자개문양이 형성된 자개 제품은 통상 나전칠기와 마찬가지로 모재의 평면상에 자개를 부착하는 방식을 채택하고 있기 때문에 자개 문양이 형성된 정면이나 정면으로부터 다소 벗어난 각도에서의 자개 문양의 고유색상이나 문양이 확인되어 2차원적인 평면적 장식미감에 불과하다는 문제가 있었다.

이러한, 평면적 장식미감은 측면각도에서는 그 자개 문양의 고유색상이나 문양이 표현되지 않아 자개 제품의 디자인적 요소가 결여되는 문제로 인해 제품의 품질이 떨어지는 현상을 가지게 되고, 자개의 고유색상이나 문양의 감상이 정면 이외에는 불가능하여 자개 제품의 전체적 미감을 떨어뜨리는 문제가 있었다.

즉, 자개 문양은 빛의 굴절에 따라 다양한 색상의 발현과 이를 통한 장식미감의 표출이 가능한 것이기에 이와 같은 측면 각도에서의 장식미감의 결여는 제품의 품질을 떨어뜨리는 효과가 있어 세계속에 우리 자개의 전통성을 표현하는 데에는 한계가 있다.

더욱이, 이와 같은 에폭시를 충진하여 자개문양을 보호하고 고정하는 형태의 자개가 형성된 제품은 모재의 홈에 자개문양이 결합된 후, 에폭시를 충진하는 과정에서 모재의 홈 외측으로 에폭시가 흘러내려 제품 품질저하를 초래하는 문제점이 있고, 모재의 홈 외측으로 흘러내린 에폭시를 제거해야 하는 별도의 후처리 공정이 필요하여 생산시간이 증대되는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제10-2010-0121999호, 공개일자 2010년 11월 19일. 대한민국 등록특허 제10-0726125호, 등록일자 2007년 06월 01일. 대한민국 등록실용 제20-0420652호, 등록일자 2006년 06월 28일.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 알루미늄 판재를 구비하여 알루미늄 판재 상부면에 자개문양을 결합하고, 자개문양에 에폭시를 도포한 후, 프레스로 알루미늄 판재의 하부를 가압하여 가압된 알루미늄 판재의 자개 문양이 결합된 부분이 외측으로 돌출되도록 형성하여 입체감을 형성한 후, 알루미늄 판재를 모재의 홈에 결합함으로써, 자개문양의 입체감이 발현되어 다양한 각도에서도 자개의 고유색감과 빛의 발현에 따른 색감의 표출이 가능하여 뛰어난 장식미감이 표출되는 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 알루미늄 판재에 자개가 결합된 상태에서 에폭시를 도포함에 따라 모재에 에폭시가 번지거나 흘러내려 오염되는 것을 방지할 수 있어 자개 문양의 제품의 품질이 향상되고, 생산시간이 단축되어 대량생산이 용이한 입체감이 표현되는 자개제작방법과 이에 따른 입체감이 표현되는 자개를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법은 입체감이 표현되는 자개제조방법에 있어서, 부착홈이 형성된 모재, 알루미늄판재, 자개판을 준비하는 준비단계(S100)와; 상기 준비단계를 통해 구비된 알루미늄판재의 자개판이 부착되는 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출되도록 화이트 도료를 칠하여 반사층을 형성하는 베이스도포단계(S200)와; 상기 베이스도포단계를 통해 화이트 도료가 칠해진 반사층 상부면에 자개판을 부착하는 자개부착단계(S300)와; 상기 자개부착단계를 통해 반사층 상부면에 부착된 상기 자개판 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재 상부면의 반사층에 결합된 자개판이 알루미늄판재와 일체로 감싸도록 형성되는 에폭시보호층을 형성하는 에폭시도포단계(S400)와; 상기 에폭시도포단계를 통해 알루미늄판재-반사층-자개판-에폭시보호층 순으로 결합형성된 알루미늄판재의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층-자개판-에폭시보호층 구성이 함께 볼록하게 돌출되어 입체형상의 자개판을 형성하는 입체자개형성단계(S500)와; 상기 입체자개형성단계를 통해 생산된 입체형상의 자개판이 부착된 알루미늄판재를 상기 준비단계에서 준비된 모재의 부착홈에 대응하여 접착 결합하여 입체감이 표현된 자개문양이 표현되도록 마감하는 마감단계(S600);를 포함한다.

여기서, 상기 입체자개형성단계(S500)에서 상기 프레스에 의한 가압성형은 알루미늄판재 전체 또는 자개판의 특정문양만을 가압성형하고, 가압성형을 통해 돌출되는 자개판의 높이는 모재로부터 1~5mm로 형성하여 자개판의 입체감을 표현하도록 형성된 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법을 통한 입체감이 표현되는 자개는 입체감이 표현되는 자개에 있어서, 부착홈(102)이 형성된 모재(100)와; 상기 모재(100)의 부착홈(102)에 대응되어 결합되는 알루미늄판재(200)와; 상기 알루미늄판재(200) 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출되도록 화이트 도료가 도포되어 형성되는 반사층(300)과; 상기 반사층(300) 상부면에 부착되는 자개판(400)과; 상기 자개판(400) 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재(200) 상부면의 반사층(300)에 결합된 자개판(400)이 알루미늄판재(200)와 일체로 감싸도록 형성되는 에폭시보호층(500);으로 형성되되, 상기 알루미늄판재(200)-반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 순으로 결합형성된 알루미늄판재(200)의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재(200) 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 구성이 함께 볼록하게 입체형상으로 돌출형성되고, 상기 알루미늄판재(200)-반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500)으로 형성된 자개가 모재(100)의 부착홈(102)에 결합하여 모재로부터 1~5mm로 돌출 형성되는 입체감이 표현되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 알루미늄 판재를 구비하여 알루미늄 판재 상부면에 자개문양을 결합하고, 자개문양에 에폭시를 도포한 후, 프레스로 알루미늄 판재의 하부를 가압하여 가압된 알루미늄 판재의 자개 문양이 결합된 부분이 외측으로 돌출되도록 형성하여 입체감을 형성한 후, 알루미늄 판재를 모재의 홈에 결합함으로써, 자개문양의 입체감이 발현되어 다양한 각도에서도 자개의 고유색감과 빛의 발현에 따른 색감의 표출이 가능하여 뛰어난 장식미감이 표출되고, 알루미늄 판재에 자개가 결합된 상태에서 에폭시를 도포함에 따라 모재에 에폭시가 번지거나 흘러내려 오염되는 것을 방지할 수 있어 자개 문양의 제품의 품질이 향상되고, 생산시간이 단축되어 대량생산이 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법의 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법의 계략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법을 통한 입체감이 표현되는 자개의 측면 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법을 통한 입체감이 표현되는 자개의 다른 실시예의 측면 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법의 블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법의 계략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법을 통한 입체감이 표현되는 자개의 측면 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제작방법을 통한 입체감이 표현되는 자개의 다른 실시예의 측면 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제조방법은 준비단계(S100), 베이스도포단계(S200), 자개부착단계(S300), 에폭시도포단계(S400), 입체자개형성단계(S500), 마감단계(S600)를 통해 형성된다.

상기 준비단계(S100)는 부착홈이 형성된 모재, 알루미늄판재, 자개판의 기본구성을 준비한다.

상기 베이스도포단계(S200)는 전술한 상기 준비단계를 통해 구비된 알루미늄판재 상부면에 자개판이 부착시, 자개가 부착되는 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출이 용이하고, 우수하도록 화이트 도료를 칠하여 반사층을 형성한다. 즉, 반사층이 백색을 가지고 있을 때 가장 빛의 반사가 뛰어나기 때문에 얇게 슬라이드처리된 자개가 빛의 투영에 따라 자개 본연의 색상을 표출하도록 하는 데 가장 적합하다. 여기서, 반사층을 어두운 색을 도포할 경우에는 빛의 흡수율이 높아 자개 본연의 색상이 외부로 표출되는 데에 한계가 있다. 따라서, 상기 베이스도포단계를 통해 빛의 반사율이 가장높은 색상인 화이트 색상의 반사층을 형성하는 것이 바람직하다.

상기 자개부착단계(S300)는 전술한 상기 베이스도포단계를 통해 화이트 도료가 칠해진 반사층 상부면에 요구되는 문양의 자개판을 부착한다.

상기 에폭시도포단계(S400)는 앞서 상술한 상기 자개부착단계를 통해 반사층 상부면에 부착된 상기 자개판 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재 상부면의 반사층에 결합된 자개판이 알루미늄판재와 일체로 감싸도록 형성하여 에폭시보호층을 형성하는 것이다. 여기서, 상기 에폭시도포단계를 통해 자개판이 부착된 알류미늄판재 상부면에 에폭시를 도포함에 따라 종래와 같이 모재에 결합한 후, 에폭시를 도포함으로써 발생되는 에폭시의 과다 도포로 인해 도포범위를 벗어나거나 오염되어 후가공처리가 필요한 부분이 필요없게 된다. 따라서, 이와 같은 후가공처리가 필요없게 됨에 따라 생산시간을 단축할 수 있고, 에폭시 도포과정에서 발생되는 에폭시의 번짐, 오염 등의 제품불량을 방지할 수 있어 생산비용을 절감할 수 있는 것이다.

상기 입체자개형성단계(S500)는 상기 에폭시도포단계를 통해 알루미늄판재-반사층-자개판-에폭시보호층 순으로 결합형성된 알루미늄판재의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층-자개판-에폭시보호층 구성이 함께 볼록하게 돌출되어 입체형상의 자개판을 형성하는 것이다. 여기서, 상기 입체자개형성단계에서 형성되는 입체형상의 자개판은 그 돌출된 각도에 따라 빛의 굴절이 달라지고, 이에 따라 자개판의 본연의 빛이 다양한 각도에서 발현되어 보다 효과적인 장식미감을 표출할 수 있다.

한편, 상기 입체자개형성단계에서 상기 프레스에 의한 가압성형은 알루미늄판재 전체 또는 자개판의 특정문양만을 가압성형하고, 가압성형을 통해 돌출되는 자개판의 높이는 모재로부터 1~5mm로 형성하여 자개판의 입체감을 표현하도록 형성된 것이 바람직하다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 알루미늄판재의 전체를 가압하여 전체가 볼록하게 형성되면 도면에 도시된 바와 같이, 원판형의 알루미늄판재가 원호상으로 볼록하게 형성되고, 이에 따라 자개판의 본연의 빛이 알루미늄판재 상부면 전체의 다양한 각도에서 발현되어 종래의 평면형태의 자개판이 정명의 수직방향과 수직방향을 기준으로 일정각도범위에서만 발현되는 색감보다 넓게 색감이 발현되어 장식미감이 더욱 증대되는 것이다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 알루미늄판재의 상부면에 결합된 자개판의 특정문양부분만을 돌출하게 하도록 알루미늄판재의 하부를 가압성형하면 알루미늄판재의 특정문양부분의 입체적 형상을 표출하게 되고, 이에 따라 자개판의 빛의 굴절이 더욱 다양한 각도에서 형성되어 장식미감의 증대를 더욱 배가시킬 수 있는 것은 자명한 것이다.

한편, 자개판의 높이가 모재로부터 1~5mm로 형성하는 것은 우선 1mm 미만으로 돌출되게 형성하게 되면 자개판의 입체감에 따른 색상발현이 평면상의 종래 자개판의 색상발현과 큰 차이가 없고, 5mm 보다 높이 돌출되게 형성하면 알루미늄판재와 자개판이 들뜨는 현상으로 인해 제품불량률이 높아지는 문제가 있기 때문에 최적으로 1~5mm로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 마감단계(S600)는 전술한 상기 입체자개형성단계를 통해 생산된 입체형상의 자개판이 부착된 알루미늄판재를 상기 준비단계에서 준비된 모재의 부착홈에 대응하여 접착 결합하여 입체감이 표현된 자개문양이 표현되도록 마감하는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 입체감이 표현되는 자개제조방법을 통해 제조된 자개는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 모재(100), 알루미늄판재(200), 반사층(300), 자개판(400), 에폭시보호층(500)으로 형성된다.

상기 모재(100)는 자개문양이 형성된 다양한 소품이나 제품으로, 자개문양이 형성되는 부분에 후술되는 입체감이 표현되는 자개가 결합되도록 부착홈(102)이 자개와 형상에 대응되게 형성된다.

상기 알루미늄판재(200)는 프레스에 의해 가압성형된 후, 전술한 상기 부착홈(102)에 대응되는 크기로 형성되는 것으로, 상기 모재(100)의 부착홈(102)에 대응되어 결합된다.

상기 반사층(300)은 후술되는 자개판(400)이 빛에 반사에 의해 본연의 색상이 발현되도록 상기 알루미늄판재(200) 상부표면에 형성되는 것으로, 화이트 도료가 후술되는 자개판이 접착되는 범위에 도포되어 형성된다.

상기 자개판(400)은 통상의 자개를 이용한 문양이 형성된 것으로, 상기 반사층(300) 상부면에 부착된다.

상기 에폭시보호층(500)은 종래와 같이 모재에 자개판이 결합된 후 형성하는 것이 아니라 모재에 결합전에 형성하여 후가공처리 등의 가공 공정이 없도록 하여 생산시간 및 불량에 따른 생산비용을 줄일 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 자개판(400) 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되는 것으로, 알루미늄판재(200) 상부면의 반사층(300)에 결합된 자개판(400)이 알루미늄판재(200)와 일체로 감싸도록 에폭시보호층(500)이 형성된다. 따라서, 에폭시보호층(500) 형성시, 모재로 에폭시가 번지거나 오염시키는 것을 염려할 필요없이 빠르게 에폭시보호층을 형성할 수 있다. 또한, 에폭시의 번짐이나 오염으로부터 안전하여 별도의 후가공이 필요없다.

이와 같은 구성인 상기 알루미늄판재(200)-반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 순으로 결합형성된 알루미늄판재(200)의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재(200) 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 구성이 함께 볼록하게 입체형상으로 형성된 자개를 모재(100)의 부착홈(102)에 결합한다. 이때, 입체감이 표현된 자개의 높이는 앞서 상술한 바와 같이, 모재로부터 1~5mm로 돌출 형성된다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 자개판의 문양을 따라 돌출되는 높이를 달리 형성하게 되면 더욱더 입체감을 표현할 수 있고, 자개의 다양한 색감표출이 가능한 것은 자명한 것이다.

따라서, 이와 같이 자개를 가압성형하여 돌출되는 자개에 의해 빛의 굴절이 다양한 각도에서 가능하여 자개 본연의 색감표출이 가능하고, 이를 통해 자개의 입체감이 표출되어 장식미감의 증대되는 것은 자명한 것이며, 전통 자개를 이용한 제품에 새로운 입체적 장식미감을 더함으로써 자개의 세계화에 이바지할 수 있는 것은 자명한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 이처럼 본 발명은 이들이 결합되어 구현될 수도 있다. 따라서 본 발명은 특허청구범위에 기재된 청구항들의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

S100 : 준비단계 S200 : 베이스도포단계
S300 : 자개부착단계 S400 : 에폭시도포단계
S500 : 입체자게형성단계 S600 : 마감단계
100 : 모재 102 : 부착홈
200 : 알루미늄판재 300 : 반사층
400 : 자개판 500 : 에폭시보호층

Claims (3)

1. 입체감이 표현되는 자개제조방법에 있어서,
   부착홈이 형성된 모재, 알루미늄판재, 자개판을 준비하는 준비단계(S100)와;
   상기 준비단계를 통해 구비된 알루미늄판재의 자개판이 부착되는 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출되도록 화이트 도료를 칠하여 반사층을 형성하는 베이스도포단계(S200)와;
   상기 베이스도포단계를 통해 화이트 도료가 칠해진 반사층 상부면에 자개판을 부착하는 자개부착단계(S300)와;
   상기 자개부착단계를 통해 반사층 상부면에 부착된 상기 자개판 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재 상부면의 반사층에 결합된 자개판이 알루미늄판재와 일체로 감싸도록 형성되는 에폭시보호층을 형성하는 에폭시도포단계(S400)와;
   상기 에폭시도포단계를 통해 알루미늄판재-반사층-자개판-에폭시보호층 순으로 결합형성된 알루미늄판재의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층-자개판-에폭시보호층 구성이 함께 볼록하게 돌출되어 입체형상의 자개판을 형성하는 입체자개형성단계(S500)와;
   상기 입체자개형성단계를 통해 생산된 입체형상의 자개판이 부착된 알루미늄판재를 상기 준비단계에서 준비된 모재의 부착홈에 대응하여 접착 결합하여 입체감이 표현된 자개문양이 표현되도록 마감하는 마감단계(S600);를 포함하는 입체감이 표현되는 자개제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 입체자개형성단계(S500)에서 프레스에 의한 가압성형은 알루미늄판재 전체 또는 자개판의 특정문양만을 가압성형하고, 가압성형을 통해 돌출되는 자개판의 높이는 모재로부터 1~5mm로 형성하여 자개판의 입체감을 표현하도록 형성된 것을 특징으로 하는 입체감이 표현되는 자개제조방법.
   
3. 입체감이 표현되는 자개에 있어서,
   부착홈(102)이 형성된 모재(100)와;
   상기 모재(100)의 부착홈(102)에 대응되어 결합되는 알루미늄판재(200)와;
   상기 알루미늄판재(200) 상부표면에 빛의 반사에 따른 자개 본연의 색상이 표출되도록 화이트 도료가 도포되어 형성되는 반사층(300)과;
   상기 반사층(300) 상부면에 부착되는 자개판(400)과;
   상기 자개판(400) 상부에 투명한 에폭시가 도포코팅되어 알루미늄판재(200) 상부면의 반사층(300)에 결합된 자개판(400)이 알루미늄판재(200)와 일체로 감싸도록 형성되는 에폭시보호층(500);으로 형성되되,
   상기 알루미늄판재(200)-반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 순으로 결합형성된 알루미늄판재(200)의 하부면을 성형금형이 장착된 프레스에 의해 가압성형하고, 프레스에 의한 가압성형에 의해 알루미늄판재(200) 상부면이 볼록하게 돌출됨에 따라 반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500) 구성이 함께 볼록하게 입체형상으로 돌출형성되고, 상기 알루미늄판재(200)-반사층(300)-자개판(400)-에폭시보호층(500)으로 형성된 자개가 모재(100)의 부착홈(102)에 결합하여 모재로부터 1~5mm로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 입체감이 표현되는 자개.
   

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