KR101454595B1 - 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 및 이의 제조방법 - Google Patents

순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본원발명은 a) 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유에서 선택되는 어느 하나 또는 이들이 혼합된 섬유원료를 카딩하여 웹을 형성하는 단계; b) 상기 웹을 물리적으로 교락시켜 부직포를 제조하는 단계; c) 상기 부직포를 처리액에 침지하는 단계; 및 d) 상기 c) 단계 부직포를 건조하는 단계;를 포함하는 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법에 관한 것으로, 순기트가 가지는 고유의 성질인 전자파 차폐 특성뿐만 아니라 방열효과, 열전도효과, 항균기능을 가짐으로서 인체 친화적인 효과가 있다. 또한 발포 상태의 처리액을 부직포에 함침하여 우수한 견뢰도를 가진다. 또한 처리액의 코팅 후 발포공정을 거쳐 충격강도 완화 및 충격음의 저감효과가 있으면서도 우수한 시각적인 볼륨감과 심미감을 가져 각종 내장재 및 인테리어 재료로서 용이하게 활용할 수 있다.

Description

순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 및 이의 제조방법{Nonwoven having shungite for shieding electromagnetic wave and manufacturing method thereof}
본 발명은 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포에 관한 것으로, 상세하게는 물리적으로 교락된 부직포을 순기트 및 발포제를 포함하는 처리액에 함침하고 발포하여 제조하는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐 부직포에 관한 것이다.
최근 첨단 전자기술의 발달로 인하여 정보전달과 에너지원에 대한 관심이 급속도로 증가하고 있는 추세이며, 일상생활에 사용되고 있는 전기·전자 제품과 항공·선박 등 각종 통신기기의 사용이 급증함에 따라 전자파의 이용과 발전 속도는 현재 매우 빠르게 진행되고 있다. 이 밖에 의료용 기구, 스마트폰을 포함하는 각종 모바일 전자기기, 전파, 통신장비가 광범위하게 이용되어 현대 인간의 생활활동은 전자파에 둘러싸여 있다고 해도 과언이 아닐 만큼 무수한 전자파에 노출되어 있다.
이러한 각종 기기들로부터 발생하는 전자파는 상호 간섭으로 인해 다른 기기의 오작동을 일으킬 뿐만 아니라 인체에 직·간접적인 영향을 미쳐 여러 질병들을 유발시킬 수 있다고 보고되고 있다. 따라서 이러한 전자파에 의해 발생하는 여러 장애(electromagnetic interference, EMI)에 대한 관심과, 전자파 장애를 차단할 수 있는 재료에 대한 관심과 연구가 증가하고 있다.
대한민국 공개특허 10-2003-0075859에는 바이오 세라믹, 마그네슘, 황토 및 참숯 등의 물질들이 코팅된 전자파 차단 및 건강증진용 부직포에 대해 기재하고 있다. 그러나 상기 발명은 전자파 차폐 효과를 보이기 위해 엘로드(L-rod)를 이용한 수맥 차단 여부를 실험하고 있어, 정확한 전자파 차폐 효과를 알기 어려우며, 수맥 차단 효과가 있다고 해도 전자파 차단 효과도 함께 있다고 보기 어렵다.
이와 같이 전자파를 효과적으로 차단할 수 있는 소재에 대한 관심 및 연구가 계속되고 있는 실정이다.
대한민국 공개특허 10-2003-0075859 (2003년 09월 26일)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 순기트가 포함된 처리액에 부직포를 함침하여 간단한 제조공정으로도 제조가 가능한 전자파 차폐 효과를 가지는 순기트를 포함하는 전자파차폐 부직포 및 이의 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
본 발명은 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 양태는
a) 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유에서 선택되는 어느 하나 또는 이들이 혼합된 섬유원료를 카딩하여 웹을 형성하는 단계;
b) 상기 웹을 물리적으로 교락시켜 부직포를 제조하는 단계;
c) 상기 부직포를 처리액에 침지하는 단계; 및
d) 상기 c) 단계 부직포를 건조하는 단계;
를 포함하는 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법에 관한 것이다. 이때 상기 처리액은 폴리아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진 고분자수지, 순기트입자, 유화제, 분산제 및 용매에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함하여 제조할 수 있다.
또한 상기 순기트입자는 평균입경이 800 내지 1,500 mesh일 수 있으며, 상기 처리액은 발포상태일 수 있다.
본 발명의 다른 양태는 상기 방법을 통해 제조된 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포에 관한 것으로, 상기 부직포에 포함되는 처리액의 함침량은 상기 부직포 전체 100 중량% 대비 1 내지 50 중량%일 수 있다.
본 발명에 따른 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포는 순기트가 가지는 고유의 성질인 전자파 차폐 특성뿐만 아니라 방열효과, 열전도효과, 항균기능을 가짐으로서 인체 친화적인 효과가 있다. 또한 발포 상태의 처리액을 부직포에 함침하여 우수한 견뢰도를 가진다.
또한 처리액의 코팅 후 발포공정을 거쳐 충격강도 완화 및 충격음의 저감효과가 있으면서도 우수한 시각적인 볼륨감과 심미감을 가져 각종 내장재 및 인테리어 재료로서 용이하게 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일예에 따른 부직포의 생산과정을 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면과 실시예을 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 도면의 설명과 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 설명 및 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명에 따른 전자파 차폐 부직포는 도 1과 같이 하기 공정들을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
a) 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유에서 선택되는 어느 하나 또는 이들이 혼합된 섬유원료를 카딩하여 웹을 형성하는 단계;
b) 상기 웹을 물리적으로 교락시켜 부직포를 제조하는 단계;
c) 상기 부직포를 처리액에 침지하는 단계; 및
d) 상기 c) 단계 부직포를 건조하는 단계;
이를 뒷받침하기 위해 도 1을 좀 더 자세히 설명하면, 먼저 섬유원료를 카딩기(10)에 넣고 카딩처리하여 섬유 원료간에 혼합, 적층되도록 카딩 웹을 제조한다. 제조된 웹은 성형기(11)를 통해 카딩 웹을 여러 겹으로 겹쳐 제조될 부직포의 두께 및 크기를 결정한다.
성형기를 통과한 웹은 부직포기(12)를 통해 상기 웹을 형성하는 섬유를 물리적으로 교락하여 부직포를 제조하고, 부직포를 바로 처리액이 담겨있는 욕조(14)에 투입하여 부직포를 처리액으로 코팅한다. 처리공정이 끝난 부직포는 건조기(16)을 통해 건조·발포한 후 권취롤러에 권취한다.
이하 상기 기재된 각 단계에 대해 상세히 설명한다.
먼저 a) 단계와 같이 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유에서 선택되는 어느 하나 또는 이들이 혼합된 섬유원료를 카딩하여 웹을 형성한다.
상기 섬유원료는 섬유를 형성하여 부직포 형상으로 제조할 수 있는 것이라면 특별히 한정하지 않고 있으며, 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유 모두 사용할 수 있다. 상기 천연섬유로 예를 들면 면, 모, 마, 견 및 펄프 등을 들 수 있다.
상기 재생섬유는 보통 셀룰로스를 이용한 반합성섬유를 통칭하는 것으로 비스코스레이온, 구리암모늄레이온 디아세테이트 또는 트리아세테이트, 카제인섬유, 제인섬유, 글리시닌섬유, 아라킨섬유, 알긴산섬유 및 고무섬유 등을 들 수 있다.
상기 합성섬유는 부직포를 형성할 수 있는 열가소성 수지이면 특별히 한정되지 않으며, 여러 공지의 열가소성 수지, 예를 들어 에틸렌, 프로필렌, 1-뷰텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐 및 1-옥텐 등의 α-올레핀의 단독 또는 공중합체인 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 선상 저밀도 폴리에틸렌(소위 LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(소위 HDPE), 폴리프로필렌(프로필렌 단독중합체), 폴리프로필렌 랜덤 공중합체, 폴리1-뷰텐, 폴리4-메틸-1-펜텐, 에틸렌프로필렌 랜덤 공중합체, 에틸렌뷰텐 랜덤 공중합체, 프로필렌뷰텐 랜덤 공중합체 등의 폴리올레핀, 폴리에스터(폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등), 폴리아마이드(나일론-6, 나일론-66, 폴리메타자일렌아디프아마이드 등), 폴리염화바이닐, 폴리이미드, 에틸렌아세트산바이닐 공중합체, 에틸렌아세트산바이닐바이닐알코올 공중합체, 에틸렌메트)아크릴산 공중합체, 에틸렌-아크릴산에스터-일산화탄소 공중합체, 폴리아크릴로나이트릴, 폴리카보네이트, 폴리스타이렌, 아이오노머 또는 이들의 혼합물 등을 예시할 수 있다. 이들 중에서는 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 선상 저밀도 폴리에틸렌(소위 LLDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌 등의 에틸렌계 중합체, 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌 랜덤 공중합체 등의 프로필렌계 중합체, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리아마이드 등이 보다 바람직하다.
또한 상기 기재된 섬유 이외에도 본 발명의 목적을 벗어나지 않는다면 유리섬유, 탄소섬유 등의 무기섬유 등도 사용 가능하다.
본 발명에 따른 섬유원료는 섬유장이 30 내지 60㎜, 섬도가 1 내지 10 denier인 것이 바람직하며, 더욱 좋게는 섬유장 38 내지 51㎜, 섬도 1.5 내지 3 denier인 것이 부직포 제조 시 섬유가 뭉치지 않고 물리적인 교락이 용이하여 바람직하다.
또한 본 발명에 따른 부직포는 천연섬유, 재생섬유 또는 합성섬유 단독으로 제조할 수 있으나, 바람직하게는 천연섬유와 재생섬유 또는 합성섬유를 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 혼합하여 제조하는 경우 천연섬유 100 중량부에 대하여 재생섬유 또는 합성섬유를 80 내지 100 중량부 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 전자파 차폐 부직포는 전처리 없이 카딩기를 통해 웹을 형성할 수 있으나, 방적공정 중에 발생한 정전기를 제거하기 위해 제전공정을 선행할 수 있다.
본 발명에 따른 제전공정은 당업계에서 통상적으로 수행하는 방법으로 진행하여도 무방하며, 바람직하게는 표준상태(25±3℃, 상대습도 50 내지 60%)에서 24시간동안 보관하여 정전기를 제거할 수 있다.
상기 섬유원료는 카딩기에 투입하여 웹을 형성하는 것이 바람직하다. 상기 카딩기는 회전 플래트 카드(revolving flat card), 롤러 카드(roller card) 등 당업계에서 통상적으로 사용하는 카딩기를 사용하여도 무방하다. 다만 균일한 웹을 제조하기 위해 카딩공정은 상대습도가 50 내지 60%인 조건에서 진행하는 것이 바람직하다.
웹이 제조되면, 부직포의 두께를 조절하기 위해 성형공정을 통해 웹을 여러 겹 적층하는 공정을 수행하는 것이 좋다. 웹의 적층 수는 본 발명을 통해 제조되는 부직포의 사용 목적 및 제조 공정에 따라 자유로이 가감할 수 있다.
상기와 같이 제조된 적층된 웹은 b) 단계에서 물리적으로 교락시켜 부직포를 제조한다.
본 발명에 따른 부직포는 니들펀칭, 에어제트(air-jet), 워터제트(water-jet) 등과 같이 기계적인 결합법을 통하여 제조하는 것이 바람직하며, 니들의 종류, 침심도, 침 밀도 등의 니들펀칭의 펀치 조건 또는 수류의 수압, 개공 패턴 등 워터제트 또는 에어제트의 조건 등은 부직포의 사용 목적 및 부직포의 물성에 따라 자유롭게 변경 가능하며, 본 발명이 이에 한정하는 것은 아니다.
다음으로 상기 c) 단계에서 상기 부직포를 처리액에 침지하여 부직포 표면에 처리액을 코팅한다.
본 발명에 따른 처리액은 고분자수지, 순기트입자, 유화제, 분산제 및 용매에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함하여 제조할 수 있다.
상기 고분자수지는 상기 부직포에 순기트입자가 용이하게 접착될 수 있도록 물리적으로 결합시키는 역할을 수행하는 것으로서, 가공이 용이하고, 하기 언급될 발포제를 통해 용이하게 발포될 수 있는 것이라면 종류에 한정하지 않는다. 상기 고분자수지로 예를 들면, 폴리아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수있으며, 바람직하게는 폴리아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌 등을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 순기트(shungite)입자는 순기트 광석을 일정 크기의 입도를 갖도록 가공한 것이다.
상기 순기트 광석은 무정형탄소, 규산염, 탄산염 및 기타 희토류금속을 포함하고 있는 천연 나노구조 복합물로서, 물의 정수, 중화, 공기 정화, 살균제 및 산화방지제 등으로 다양하게 사용되고 있다.
본 발명에 따른 순기트입자는 평균입경이 800 내지 1,500 mesh(1 inch2당 체눈의 수)인 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 1,000 내지 1,200 mesh인 것이 좋다. 상기 순기트입자의 평균입경이 800 mesh 미만인 경우 견뢰도가 떨어지며, 1,500 mesh를 초과하면 처리액에 제대로 분산되지 않는다.
상기 유화제는 용액 제조 시 통상적으로 사용되는 계면활성제를 뜻하는 것으로서 상기 고분자수지, 순기트입자 등이 용매에 균일하게 분산되도록 하는 작용을 수행하며, 음이온, 양이온, 양쪽성 계면활성제 모두 이용 가능하다.
상기 양이온 계면활성제로 바람직하게는 디데실디메틸암모늄클로라이드(Didecyldimethylammonium chloride) 등과 같은 4급암모늄클로라이드 화합물로, n-알킬디메틸벤질암모늄클로라이드(n-Alkyldimethylbenzylammonium chloride), n-알킬디메틸에틸벤질암모늄클로라이드(n-Alkyldimethylethylbenzylammonium chloride), 옥틸데실디메틸암모늄클로라이드(Octyldecyldimethylammonium chloride), 디옥틸디메틸암모늄클로라이드(Dioctyldimethylammonium chloride), 피리디니움(pyridinium)염, 벤질암모늄(benzylammonium)염, 이미다졸린니움(imidazolinium)염, 에스테르형 4급(quaternary) 암모늄염, 에스터아미드(ester amide)4급 암모늄염 등에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
상기 음이온 계면활성제로 바람직하게는 알킬설페이트(alkyl sulfate), 선형 알킬벤젠설포네이트(linear alkylbenzene sulfonate), 알파올레핀설포네이트(α-olefin sulfonate), 알킬에테르설페이트(alkyl ether sulfate), 이차 알칸설포네이트(secondary alkane sulfonate), 메틸에스터설포네이트(methyl ester sulfonate), 알킬 카복실레이트(Alkyl Carboxylate), 알킬 포스페이트(Alkyl Phosphate) 등에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
상기 양쪽성 계면활성제로 바람직하게는 알킬베타인계(alkyl betaine) 또는 알킬설포베타인계(alkyl sulfo betaine)를 사용하는 것이 좋다.
상기 분산제는 상기 유화제와 마찬가지로 상기 고분자수지, 순기트입자 등이 용매에 균일하게 분산되도록 하는 작용을 수행하며, 종류에 한정하지 않으나 바람직하게는 포타슘알킬페닐에테르포스페이트(Potassium Alkyl phenyl ether Phosphate)를 사용하는 것이 용매에 대한 상용성을 좋게 하여 분산이 용이하여 좋다.
상기 용매는 통상적인 유기용매를 사용할 수 있으며, 예를 들어 물, 메틸에틸케톤, 클로로포름, 디클로로메탄, 디메틸포름아미드, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 아세톤, 피롤리딘 또는 피리딘 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 물을 사용하는 것이 좋다.
이외에도 제조되는 부직포의 목적에 따라 난연제, 난연보조제, 안료, 염료, 활제, 이형제, 상용화제, 결정핵제, 가소제, 열안정제, 산화방지제, 착색방지제, 자외선 흡수제, 유동성 개질제, 항균제, 제진제, 방취제, 접동성 개질재 등의 임의의 첨가제를 단독 또는 2 종 이상 첨가할 수 있다.
본 발명에 따른 부직포는 처리액을 표면에 코팅하기 위해 나이프 코팅(knife coating), 리버스롤코팅(reverse roll coating), 롤코팅(roll coating), 캘린더코팅(calender coating), 커텐코팅(curtain coating), 압출코팅(extrusion coating), 캐스트코팅(cast coating), 인버티드로드코팅(inverted rod coating), 침지코팅(dip coating) 등 공지의 코팅법을 수행하여도 무방하며, 처리액에 발포제를 첨가한 후 거품코팅(foam coating)할 수도 있다
상기 부직포를 거품코팅할 경우 상기와 같이 발포제를 더 혼합하여 상기 처리액이 부직포에 더 입체적으로 코팅되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 발포제는 화학발포제, 무기발포제 등 종류에 한정하지 않으며, 유기용제, 부탄 등의 가스류, 초임계 이산화탄소 등의 초임계 유체를 사용하여도 무방하다.
상기 화학발포제로 바람직하게는 아조디카본아미드(Azodicarbonamide), 디니트로소펜타메틸렌테트라민(dinitrosopentamethylentetramine), p,p'-옥시비스벤젠술포닐하이드라지드(p,p'-oxybis(benzenesulfonyl hydrazide)) 등과 같은 열분해형 화학발포제 중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
무기계 발포제는 안전성이 크며, 기포와의 조핵 효과가 있다. 또한 발생가스 조성이 이산화탄소 또는 물이며, 특히 이산화탄소가 폴리머에 대한 용해도가 크므로 처리액이 도포된 부직포의 표면이 안정적인 형태를 가질 수 있어 본 발명에 따른 발포제로 바람직하다.
상기 무기계 발포제로 바람직하게는 붕산, 수산화알루미늄, 인산암모늄 등에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 처리액은 고분자수지 20 내지 40 중량%, 분산제 1 내지 5 중량%, 순기트입자 10 내지 20 중량% 및 용매 40 내지 60 중량%를 포함하는 것이 좋다. 또한 상기 처리액에 추가적으로 발포제를 더 첨가하는 경우, 상기 처리액 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부의 발포제를 첨가하는 것이 좋다.
처리액의 코팅 공정이 끝나면, 상기 부직포를 건조한다. 상기 건조단계는 일정온도가 세팅된 건조기를 통과시켜 진행하는 것이 바람직하다. 특히 상기 건조단계는 부직포에 코팅된 처리액을 고정하고, 처리액에 발포제를 첨가한 경우 열처리에 의한 발포효과로 부직포 표면에 3차원적인 코팅층이 형성되는 효과가 있다.
이때 건조 조건은 150 내지 200℃의 온도에서 10 내지 60초간 진행하는 것이 좋다. 상기 온도가 150 ℃ 미만인 경우 처리액의 열고정성이 저하되며, 200℃ 초과인 경우 완성된 부직포의 신축성이 저하되며, 열변형이 일어나거나 촉감이 불량해지게 된다.
이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명에 따른 순기트를 함유하는 전자파 차폐 부직포에 대해 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 본 발명이 하기 실시예 및 비교예에 의해 한정되는 것은 아니다.
하기 실시예 및 비교예에 사용된 처리액의 조성비 및 물성측정 방법은 하기와 같다.
(처리액)
고분자수지를 아크릴수지, 폴리우레탄수지, 폴리비닐알콜수지로 나누어 각각 제조하였다. 제조된 처리액의 조성비는 하기 표 1과 같으며, 단위는 중량%이다.
[표 1]
Figure 112013042422912-pat00001
(아크릴수지(대한고분자), 폴리우레탄(대한고분자), 폴리비닐알콜(대한고분자), 분산제(포타슘알킬페닐에테르포스페이트, CB4133830, WeylChem), 유화제(디데실디메틸암모늄클로라이드, Uniquat 2250, LONZA), 순기트(에이켐텍, 1,000 mesh)
(전자파 차폐)
전기장/자기장 검출기(ME 3030B, Gigahertz, solutions)를 이용하여 모니터(기준자기파 - 5 ㎝ : 9.93 mG, 20 ㎝ : 6.53 mG)와 검출기의 간격을 각각 5㎝, 20㎝로 하여 배출되는 전자파를 측정한 후, 하기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 시편을 이용하여 모니터를 차단하고 동일한 거리에서 전자파를 측정하여 그 차이를 계산하였으며, 단위는 dB(decibel)이다.
(인장강도)
KS K 0521법을 이용하여 가로 5㎝, 세로 20㎝ 크기의 부직포 시편을 인스트론(Instron)사의 측정장비를 이용하여 상/하 5㎝ × 5㎝ 지그로 물린 후 200㎜/min의 속도로 정속인장속도를 설정하고, 파단될 때의 절단 강도 및 절단 강도에 의해 생긴 시험편의 길이 증가를 최초 길이에 대해 백분율로 표시하여 측정하였다.
(인열강도)
Ks K 0536(single tongue)법을 이용하여 가로 7.6㎝, 세로 20㎝ 크기의 부직포 시편을 준비하고 정 중앙 부분을 7㎝ 절개한 후, 인스트론사의 측정장비를 이용하여 300㎜/min의 속도로 정속인장속도를 설정하고, 파단될 때의 절단 강도를 측정하였다.
(관능평가)
훈련된 관능검사요원 20명을 대상으로 관능검사를 실시하였다. 관능검사 항목은 촉감, 형태, 선호도이며, 5점 척도법에 따라 5점을 만점으로 하여 평가기준에 따라 점수를 기록한 후 이들의 평균값을 구하였다.
* 평가기준
5 : 매우 양호
4 : 양호
3 : 보통
2 : 불량
1 : 매우 불랑
(실시예 1)
평균길이 45㎜, 섬도 10de의 스테이플 상태의 면섬유 및 폴리에스테르섬유를 각각 50 중량%씩 하여 믹서기에서 혼합시킨 후, 혼합상태의 섬유원료를 카드기에 투입하여 웹을 형성하였다. 상기 웹을 성형기에 넣고 여러 겹을 겹친 후 상기 제조된 부직포를 상기 표 1의 처리액 1이 담긴 욕조 내에 8초간 침지시킨 후, 가열기에 투입하고 180℃에서 5분간 가열하여 최종적으로 부직포 전체 중량 대비 처리액이 40 중량% 코팅된 부직포를 제조하였다. 제조된 부직포의 각종 물성을 측정하고, 관능검사를 실시하여 각각 하기 표 2 및 3에 기재하였다.
(실시예 2, 3)
처리액을 처리액 2(실시예 2), 처리액 3(실시예 3)으로 코팅한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 부직포를 제조하였다. 제조된 부직포의 각종 물성을 측정하고, 관능검사를 실시하여 각각 하기 표 2 및 3에 기재하였다.
(실시예 4 내지 6)
상기 처리액 1 내지 3에 발포제로 아조디카본아미드를 처리액 100 중량부 대비 3 중량부 첨가한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 부직포를 제조하였다. 제조된 부직포의 각종 물성을 측정하고, 관능검사를 실시하여 각각 하기 표 2 및 3에 기재하였다.
(비교예 1 내지 3)
상기 처리액 1 내지 3에서 순기트입자를 넣지 않고 순기트입자의 첨가량만큼 물을 더 넣어 처리액을 제조한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 부직포를 제조하였다. 제조된 부직포의 각종 물성을 측정하고, 관능검사를 실시하여 각각 하기 표 2 및 3에 기재하였다.
[표 2]
Figure 112013042422912-pat00002
[표 3]
Figure 112013042422912-pat00003
하기 표 2 내지 3과 같이 본원발명에 따른 부직포는 우수한 전자파 차폐 효과를 가지면서도 관능검사 결과에서도 높은 선호도를 가지는 것을 알 수 있다.
10 : 카딩기
11 : 성형기
12 : 부직포기
13, 15 : 가이드롤러
14 : 욕조
16 : 건조기
17 : 권취롤러

Claims (7)

  1. a) 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유에서 선택되는 어느 하나 또는 이들이 혼합된 섬유원료를 카딩하여 웹을 형성하는 단계;
    b) 상기 웹을 물리적으로 교락시켜 부직포를 제조하는 단계;
    c) 상기 부직포를 고분자수지, 순기트입자, 유화제, 분산제 및 용매를 포함하는 처리액에 침지하는 단계; 및
    d) 상기 c) 단계 부직포를 건조하여 부직포에 코팅된 처리액을 발포시키는 단계;
    를 포함하는 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자수지는 폴리아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 순기트입자의 평균입경은 800 내지 1,500 mesh인 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 c) 단계의 처리액은 발포상태의 처리액인 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포 제조방법.
  6. 제 1항 및 제 3항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 부직포에 포함되는 처리액의 함침량은 상기 부직포 전체 100 중량% 대비 1 내지 50 중량%인 순기트를 포함하는 전자파 차폐 부직포.
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