KR101448067B1

KR101448067B1 - 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Info

Publication number: KR101448067B1
Application number: KR1020140043939A
Authority: KR
Inventors: 박경호
Original assignee: 박경호
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2014-10-10

Abstract

본 발명은 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치에 관한 것으로, 일측의 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)를 통하여 공급되는 어느 한 합지용 필름(50)과 유기수지재 발포체(54)가 간접열이 주어지는 롤러합지부(62)를 통과하면서 어느 한 합지용 필름(50)이 갖는 융점이 낮은 수지층에 의해 합지가 이루어지도록 한 후 어느 한 합지용 필름(50)이 합지된 유기수지재 발포체(54)가 합지용 필름 공급롤러(74)를 통하여 공급되는 다른 한 합지용 필름(72)과 함께 직접열이 주어지는 버너합지부(70)를 통과하면서 다른 한 합지용 필름(72)의 합지가 이루어지도록 하되, 앞선 롤러합지부(62)에 의한 합지작업 과정에서 열에 의해 유기수지재 발포체(54)의 길이가 늘어나게 될 시 롤러합지부(62)에 비해 빠른 작업속도를 갖는 버너합지부(70)의 작업속도 및 롤러합지부(62)의 모터와 가열롤러(58) 사이에 갖는 클러치베어링의 클러치 작용에 의해 유기수지재 발포체(54)가 상시 최적의 긴장감을 유지한 상태에서 버너합지부(70)에 의한 합지가 이루어지도록 함으로서, 합지작업이 신속하고 안정적으로 이루어질 수 있도록 함과 아울러 합지작업 중 유기수지재 발포체(54)의 인장력에 의한 변형을 방지해 줄 수 있도록 한 것이다.

Description

필름 양면 합지제품 합지용 합지장치{FILM LAMINATING APPARATUS OF BOTH SIDE FILM LAMINATED GOODS}

본 발명은 주로 건축용 단열재나 제품 포장재 및 농사용 보온재 등으로 사용되는 필름 양면 합지제품의 합지를 위한 합지장치에 관한 것으로서, 상세하게는 유기수지재 발포체의 양면에 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름 단독 또는 이러한 필름에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 합지한 합지용 필름을 변형없이 보다 신속하고 안정적으로 합지해 줄 수 있도록 한 것이다.

최근들어 생활패턴이 고도화됨에 따라 건축용 단열재나 제품 포장재 및 농사용 보온재 등도 고급화와 다양화 및 기능화하는 추세에 있으며, 그에 따라 이들 제품의 제조 시에도 각기 기능성을 지닌 여러재료들을 합지하여 복층화해 주어야만 최근의 생활패턴에 만족할 수 있는 제품특성을 지닐 수가 있게 된다.

이러한 시장의 요구에 따라 현재 유기수지재 발포체의 양면에 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름이나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 등을 접합한 합지용 필름을 합지하여 복층화한 합지제품을 제공하고 있으며, 이러한 합지제품의 제조를 위한 합지장치에 대하여도 이미 등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’와 등록실용신안 20-0342880호 ‘수직형 합지기’및 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’등이 제공되어 있다.

그러나 등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’ 및 등록실용신안 20-0342880호‘수직형 합지기’의 경우 도 1에 도시된 바와 같이 피착체인 유기수지재 발포체(10)와 상기 유기수지재 발포체(10)를 사이에 두고 있는 좌우 합지용 필름(12)(14)이 한쌍의 가열롤러(16)(18) 사이로 통과하면서 가열롤러(16)(18)로부터 발생되는 간접열에 의해 합지되게 하여 합지제품(20)을 얻도록 함으로서, 합지작업 시 가열롤러(16)(18)로부터 발생되는 간접열이 합지용 필름(12)(14)을 통하여 내부의 유기수지재 발포체(10)의 양 표면에 충분히 전달되어 상기 유기수지재 발포체(10)의 표면용융에 의해 합지용 필름(12)(14)과의 합지가 견고히 이루어지도록 하기 위하여는 고열을 동반한 충분한 가열시간을 필요로 하므로 작업속도가 느려 생산성 저하를 가져오게 되고 또 합지작업 시 필요 이상의 고열로 인하여 합지가 안정적으로 이루어질 수가 없게 됨은 물론 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14)이 열에 의한 변형을 가져와 양질의 합지제품(20)을 얻을 수가 없게 된다.

또한 이러한 이유로 인하여 근래에 들어서는 합지작업 전 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14) 사이에 융점이 낮은 별도의 접착제를 도포하여 접착제에 의한 신속한 합지가 이루어지도록 하고 있으나, 이러한 경우 합지작업에 앞서 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14) 사이에 접착제를 도포해 주는데 따른 재료비와 작업공정이 추가되므로 현저한 생산성 저하를 가져오게 된다.

그리고 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’의 경우 도 2에서와 같이 유기수지재 발포체(30)의 어느 한 면에 버너(32)의 직접열과 한쌍의 가압롤러(34)(36)에 의해 합지용 필름(38)이 합지되게 한 후 다른 한 면에는 가열롤러(40)의 간접열에 의해 합지용 필름(42)이 합지되게 하여 합지제품(44)을 얻도록 함으로서, 유기수지재 발포체(30)의 어느 한 면의 경우 버너(32)의 직접열을 이용하는 만큼 어느 한 합지용 필름(38)과는 합지는 견고히 이루어질 수가 있다 하겠으나, 가열롤러(40)의 간접열을 이용하는 다른 한 합지용 필름(42)의 합지시에는 그 자체로서는 단시간에 견고한 합지가 이루어지도록 할 수가 없어 앞서 살펴본 바와 같이 열접합에 앞서 유기수지재 발포체(30)와 합지용 필름(42) 사이에 융점이 낮은 별도의 접착제를 도포하여 상기 접착제의 도움으로 열 접합이 이루어지도록 하는데 따른 생산성 저하를 가져오게 된다.

특히 이용되는 유기수지재 발포체(30)의 경우 이제껏 소정두께를 가지는 평면형이 주류를 이루고 있었으나, 최근 들어 기능성이 강조됨에 따라 타공을 통하여 공기주머니가 형성되게 하거나 또는 밀도를 낮춰서 기공성을 높인 유기수지재 발포체(30)를 이용 함으로서, 열 접합 시 장력변화나 약한 열에도 민감하게 반응하여 큰 형태변형이 주어짐을 감안할 때, 유기수지재 발포체(30)는 어느 한 합지용 필름(38)의 합지점과 다른 한 합지용 필름(42)의 합지점 사이에서 장력변화가 주어질 수밖에 없는데, 이러한 장력변화로 인하여 유기수지재 발포체(30)가 합지용 필름(38)(42)의 두 합지점 사이에서 정체에 의한 처짐현상이 주어질 경우 이후 버너(32)에 의한 합지작업 과정에서 합지제품(44)의 표면에 불필요한 주름이 형성되고 또 이와 반대로 과도한 인장력이 주어질 시 합지제품(44)의 폭과 두께가 줄어드는 등의 심한 변형을 가져와 제품으로서의 품질과 기능을 저하시키게 됨은 물론 심할 경우 불량으로 이어져 금전적 손실을 가져오게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.

등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’ 등록실용신안 20-0342880호 ‘수직형 합지기’ 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’

본 발명의 목적은 유기수지재 발포체의 양면에 합지용 필름을 열 접합으로 합지해 주도록 할 시 유기수지재 발포체의 어느 한 면에는 어느 한 합지용 필름이 롤러합지부의 간접열에 의해 합지가 이루어지도록 한 후 다른 한 면에는 다른 한 합지용 필름이 버너합지부의 직접열에 의해 합지가 이루어지도록 하면서 신속하고 안정적인 합지가 이루어지도록 할 수가 있고, 특히 롤러합지부에 의한 합지과정에서 열에 의해 길이가 늘어난 유기수지재 발포체가 열에 의한 변형없이 상시 최적의 긴장감이 주어진 상태에서 버너합지부에 의한 합지가 이루어지도록 할 수가 있는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적달성을 위한 본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치는 융점이 낮은 수지층을 지닌 어느 한 합지용 필름이 유기수지재 발포체와 함께 롤러합지부가 갖는 가열롤러와 냉각롤러 사이로 통과하면서 합지가 이루어지도록 한 후 어느 한 합지용 필름이 합지된 유기수지재 발포체가 버너합지부에 이르러 다른 한 면이 버너에 의해 용융된 상태로 다른 한 합지용 필름과 함께 한쌍의 냉각롤러 사이로 통과하면서 합지가 이루어지도록 하되, 롤러합지부의 통과 중 열에 의해 길이가 늘어난 유기수지재 발포체는 버너합지부의 작업속도에 비해 빠른 롤러합지부의 작업속도 및 롤러합지부의 모터와 가열롤러 사이에 갖는 클러치베어링의 클러치 작용에 의해 상시 최적의 긴장감이 주어진 상태에서 버너합지부에 의한 합지가 이루어지도록 구성함을 특징으로 한다.

본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(80)는 융점이 낮은 수지층을 갖는 어느 한 합지용 필름(50)이 롤러합지부(62)의 간접열에 의해 유기수지재 발포체(54)의 어느 한 면에 합지되게 한 후 다른 한 합지용 필름(72)이 버너합지부(70)의 직접열에 의해 유기수지제 발포체(54)의 다른 한 면에 합지되게 함으로서, 유기수지재 발포체(54)와 합지용 필름(50)(72)의 합지가 보다 신속하고 안정적으로 이루어지도록 할 수가 있고 또 재료비와 작업공정을 줄일 수가 있어 생산성 향상을 가져올 수가 있으며, 특히 롤러합지부(62)에 의한 합지과정에서 열에 의해 길이가 늘어난 유기수지제 발포체(54)는 버너합지부(70)에 의한 합지에 앞서 롤러합지부(62)의 작업속도에 비해 빠른 버너합지부(70)의 작업속도 및 롤러합지부(62)의 모터와 가열롤러(58) 사이에 갖는 클러치베어링의 클러치 작용으로 인하여 상시 최적의 긴장감 유지하도록 함으로서, 롤러합지부(62)와 버너합지부(70) 사이에서 유기수지제 발포체(54)의 장력변화에 의한 변형을 방지하여 양질의 합지제품(78)을 얻을 수 있도록 하는 등의 많은 효과가 있는 것이다.

도 1 : 종래 발명의 일 실시예를 보여주는 개략도
도 2 : 종래 발명의 다른 실시예를 보여주는 개략도
도 3 : 본 발명의 개략도

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 개략도로서, 일측에 어느 한 합지용 필름(50)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체(54)를 공급하는 유기수지재 발포체 공급롤러(56)를 상하 서로 이격되게 설치하고, 상기 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)의 타측에는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)로 이루어진 롤러합지부(62)를 갖도록 하고, 상기 롤러합지부(62)의 타측에는 버너(64)와 한쌍의 냉각롤러(66)(68)로 이루어진 버너합지부(70)를 갖도록 하고, 상기 버너합지부(70) 타측에는 다른 한 합지용 필름(72)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(74)를 설치하며, 버너합지부(70)의 상부에는 가이드롤러(76)를 설치하여 합지제품(78) 제조를 위한 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(80)를 구성한다.

또한 일측의 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)는 각각 공회전 가능케 설치하여 어느 한 합지용 필름(50)과 유기수지재 발포체(54)가 그 타측의 롤러합지부(62)에 의해 인출되도록 구성한다.

한편 상기 합지용 필름 공급롤러(52)를 통하여 공급되는 어느 한 합지용 필름(50)으로서는 약 5~7㎛ 두께의 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름 단독이거나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 약 10~14㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합하여서 된 것으로서, 롤러합지부(62)의 간접열에 의한 유기수지재 발포체(54)와의 안정적인 합지를 위하여는 그 내면에 티다이 공정 등을 이용하여 융점이 낮은 저밀도의 폴리에틸렌 수지층을 형성하여 유기수지재 발포체(54)와 함께 롤러합지부(62)를 통과할 시 상기 수지층에 의한 유기수지재 발포체(54)와의 접합으로 합지가 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

다만 어느 한 합지용 필름(50)은 수지층을 대신하여 폴리에틸렌이나 폴리에틸렌에 비닐아세테이트나 각종 수지성분이 혼합된 상태에서 필름형태로 가공된 핫멜트형 필름이 사용될 수도 있음은 물론이다.

또한 유기수지재 발포체 공급롤러(56)에 권취되는 유기수지재 발포체(54)로서는 밀도가 20~30kg/㎥이고 또 두께는 8~12mm인 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 그리고 폴리에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체 등이 선택적으로 사용되는데, 롤러합지부(62)를 통한 어느 한 합지용 필름(50)의 합지시에는 그 일면이 어느 한 합지용 필름(50)이 갖는 수지층과 마주하도록 한 상태로 롤러합지부(62)가 갖는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과시켜 주게 되면 융점이 낮은 수지층에 의한 열융착으로 어느 한 합지용 필름(50)의 합지가 이루어지도록 구성한다.

또한 롤러합지부(62)를 구성하는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)는 상하 서로 인접하도록 설치하여 상부의 가열롤러(58)는 모터와 클러치베어링을 통하여 연결 설치하고 또 냉각롤러(60)는 공회전 가능케 연결 설치하여 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 공급되는 유기수지재 발포체(54)와 어느 한 합지용 필름(50)을 열 가압하여 합지해 주도록 구성되는데, 이때 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)의 표면은 단순히 매끈하게 형성해 줄 수도 있으나, 각종 무늬모양 등을 엠보싱가공 형성하여 미끄럼을 방지해 주거나 또는 어느 한 합지용 필름(50)의 표면에 원하는 무늬모양을 형성해 주도록 할 수도 있다.

또한 버너합지부(70)는 버너(64)의 상부 양측에 한쌍의 냉각롤러(66)(68)를 좌우 서로 인접하도록 연결 설치하여 어느 한 냉각롤러나 또는 좌우 냉각롤러를 모터와 연결하여 구성하되, 버너합지부(70)가 갖는 이송속도는 롤러합지부(62)가 갖는 이송속도에 비해 좀 더 빠르게 하여 롤러합지부(62)가 갖는 클러치베어링과 함께 롤러합지부(62)와 버너합지부(70) 사이에서 열에 의해 늘어난 유기수지재 발포체(54)에 상시 최적의 긴장감이 주어질 수 있도록 한다.

다만 상기와 같이 버너합지부(70)가 갖는 이송속도를 롤러합지부(62)가 갖는 이송속도에 비해 좀 더 빠르게 하기 위한 수단으로서는 롤러합지부(62)와 버너합지부(70)에 모터의 동력을 전달하기 위한 풀리나 기어의 직경 차이 내지는 롤러합지부(62)가 갖는 가열롤러(58) 및 냉각롤러(60)와 버너합지부(70)가 갖는 냉각롤러(66)(68)의 직경차이를 이용하는 등 다양한 수단을 예로 들 수가 있는바, 본 발명은 롤러합지부(62)에 비해 버너합지부(70)의 이송속도를 좀 더 빠르게 한 것이면 모두 만족한다.

더 나아가 버너합지부(70)를 구성하는 냉각롤러(66)(68)의 표면은 단순히 매끈하게 형성해 줄 수도 있으나, 이 역시 각종 무늬모양 등을 엠보싱가공 형성하여 유기수지재 발포체(54)의 장력조절이 효과적으로 이루어지도록 함과 아울러 합지제품(78)의 양 표면에 원하는 무늬모양을 형성해 주도록 할 수도 있다.

또한 버너합지부(70) 타측에 갖는 합지용 필름 공급롤러(74)는 공회전 가능케 연결 설치하여 권취된 다른 한 합지용 필름(72)이 어느 한 합지용 필름(50)이 합지된 유기수지재 발포체(54)와 함께 버너합지부(70)를 통과할 시 인출이 이루어지도록 구성한다.

한편 상기 합지용 필름 공급롤러(74)를 통하여 공급되는 다른 한 합지용 필름(72)으로서는 어느 한 합지용 필름(50)과 같이 약 5~7㎛ 두께의 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름을 단독으로 사용하거나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 약 10~14㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 합지하여서 된 것으로서, 이는 앞서 버너합지부(70)의 버너(64)에 의해 용융된 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면과 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름면을 통하여 마주하도록 한 상태로 버너합지부(70)가 갖는 냉각롤러(66)(68) 사이로 통과하면서 유기수지재 발포체(54)의 용융면에 의해 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면에 접합되어 합지가 이루어지도록 하게 된다.

그리고 버너합지부(70) 상부의 가이드롤러(76)는 롤러합지부(62)와 버너합지부(70)에 의해 합지된 합지제품(78)이 별도의 배출수단에 의해 배출될 시 배출을 유도하기 위한 것으로서, 원하는 위치에 한 개 이상이 설치 구성된다.

본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(80)는 크게 롤러합지부(62)와 버너합지부(70)로 이루어지나, 롤러합지부(62)를 통한 합지 시 별도의 접착제 도포공정을 필요치 않게 되고 또 롤러합지부(62)를 통한 어느 한 합지용 필름(50)과 유기수지재 발포체(54)의 합지시에는 롤러합지부(62)의 가열롤러(58)로부터 발생되는 열이 어느 한 합지용 필름(50)을 통하여 유기수지재 발포체(62)에 간접적으로 가해지게 되나, 어느 한 합지용 필름(50)의 내면에 형성된 융점이 낮은 수지층은 가열롤러(58)의 간접열에 의해서도 신속한 용융이 이루어지게 되므로 어느 한 합지용 필름(50)과 유기수지재 발포체(54)의 합지작업이 신속하고 안정적으로 이루어질 수가 있게 된다.

또한 롤러합지부(62)에 의해 어느 한 합지용 롤러(50)와 합지가 이루어진 유기수지재 발포체(54)가 버너합지부(70)에 이르게 되면 다른 한 면에는 버너(64)의 직접열이 가해져 그 표면층은 용융상태가 되고, 뒤이어 버너(64)에 의한 용융상태의 다른 한 면이 다른 한 합지용 필름(72)과 마주한 상태로 다른 한 합지용 필름(72)과 함께 버너합지부(70)가 갖는 좌우냉각롤러(66)(68) 사이로 통과시켜주게 되면 다른 한 합지용 필름(72)의 합지가 이루어지게 된다.

그리고 롤러합지부(62)에 의한 합지후 버너합지부(70)에 의한 다른 한 합지용 필름(72)과의 합지를 위하여 이송되는 유기수지재 발포체(54)는 롤러합지부(62)에 의한 어느 한 합지용 필름(50)의 합지작업 과정에서 가해진 열에 의해 길이가 늘어나게 되는데, 이때 버너합지부(70)가 갖는 작업속도는 롤러합지부(62)가 갖는 작업속도에 비해 좀 더 빠르고 또 롤러합지부(62)의 모터와 가열롤러(58) 사이에 갖는 클러치베어링은 클러치 작용을 하여 롤러합지부(62)와 버너합지부(70) 사이에서 길이가 늘어난 유기수지재 발포체(54)에는 상시 최적의 긴장감을 부여해 주게 되므로 버너합지부(70)를 통한 합지시에도 합지가 신속하고 안정적으로 이루어질 수가 있게 됨은 물론 롤러합지부(62)와 버너합지부(70) 사이에서 유기수지재 발포체(54)의 불필요한 처짐현상 내지는 무리한 인장력 등에 의한 변형을 방지하여 양질의 합지제품(78)을 얻도록 할 수가 있게 되는 것이다.

(50)--합지용 필름 (52)--합지용 필름 공급롤러
(54)--유기수지재 발포체 (56)--유기수지재 발포체 공급롤러
(58)--가열롤러 (60)--냉각롤러
(62)--롤러합지부 (64)--버너
(66)(68)--냉각롤러 (70)--버너합지부
(72)--합지용 필름 (74)--합지용 필름 공급롤러
(76)--가이드롤러 (78)--합지제품
(80)--필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Claims

유기수지재 발포체(54)의 양면에 합지용 필름(50)(72)을 열접합으로 합지해 주도록 구성되는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치에 있어서, 상기 유기수지재 발포체(54)의 어느 한 면에 대한 어느 한 합지용 필름(50)의 합지가 모터와 연결된 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)로 이루어진 롤러합지부(62)에 의해 이루어지도록 한 후 다른 한 면에 대한 합지용 필름(72)의 합지가 버너(64) 및 모터에 의해 회전하는 한쌍의 냉각롤러(66)(68)로 이루어진 버너합지부(70)에 의해 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제1항에 있어서, 상기 롤러합지부(62)의 일측 상하에 어느 한 합지용 필름(50)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체(54)를 공급하는 유기수지재 발포체 공급롤러(56)를 상하 서로 이격되게 설치하고, 상기 롤러합지부(62)가 갖는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)는 상하 서로 인접하도록 설치하고, 버너합지부(70)는 롤러합지부(62)의 타측에 버너(64)를 중앙에 두고 그 상부에 한쌍의 냉각롤러(66)(68)를 좌우 서로 인접하도록 설치하며, 버너합지부(70) 타측에는 다른 한 합지용 필름(72)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(74)를 설치하여 구성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제1항에 있어서, 상기 버너합지부(70)의 작업속도는 롤러합지부(62)의 작업속도에 비해 빠르게 형성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제3항에 있어서, 상기 롤러합지부(62)의 작업속도를 기준으로 한 버너합지부(70)의 작업속도는 1.5 ~ 5.0% 빠르게 구성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제1항에 있어서, 상기 롤러합지부(62)는 모터와 가열롤러(58) 사이에 클러치베어링을 설치하여 구성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제1항에 있어서, 상기 유기수지재 발포체(54)는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 단독이거나 또는 폴리에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체임을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제1항에 있어서, 상기 합지용 필름(50)(72)은 유기수지재 필름과 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 중 선택되는 필름 단독이거나 또는 알루미늄계 필름에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합한 것임을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
제7항에 있어서, 상기 어느 한 합지용 필름(50)은 그 내면에 수지층을 갖도록 함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.