KR101448066B1 - 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치 - Google Patents

필름 양면 합지제품 합지용 합지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101448066B1
KR101448066B1 KR1020140043940A KR20140043940A KR101448066B1 KR 101448066 B1 KR101448066 B1 KR 101448066B1 KR 1020140043940 A KR1020140043940 A KR 1020140043940A KR 20140043940 A KR20140043940 A KR 20140043940A KR 101448066 B1 KR101448066 B1 KR 101448066B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
organic resin
roller
lamination
resin foam
Prior art date
Application number
KR1020140043940A
Other languages
English (en)
Inventor
박경호
Original Assignee
박경호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박경호 filed Critical 박경호
Priority to KR1020140043940A priority Critical patent/KR101448066B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101448066B1 publication Critical patent/KR101448066B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/007Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material

Abstract

본 발명은 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치에 관한 것으로, 일측의 합지용 필름 공급롤러(52)로부터 인출된 융점이 낮은 수지층을 갖는 어느 한 합지용 필름(50)은 그 아래의 유기수지재 발포체 공급롤러(56)로부터 인출된 유기수지재 발포체(54)의 어느 한 면과 마주한 상태로 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하면서 가열롤러(58)의 간접열에 의한 수지층의 용융으로 합지가 이루어지도록 하고 또 타측의 합지용 필름 공급롤러(66)로부터 인출된 다른 한 합지용 필름(64)은 상기 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 아래의 버너(62)에 의해 용융된 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면과 마주한 상태로 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하면서 어느 한 합지용 필름(50)과 동시에 합지가 이루어지도록 구성함으로서, 간단한 구조로서 합지작업이 보다 신속하고 안정적으로 이루어지도록 하고 또 합지작업 중 유기수지재 발포체(54)의 인장력 변화에 의한 변형을 방지하여 상시 양질의 합지제품(70)을 얻을 수 있도록 한 것이다.

Description

필름 양면 합지제품 합지용 합지장치{FILM LAMINATING APPARATUS OF BOTH SIDE FILM LAMINATED GOODS}
본 발명은 주로 건축용 단열재나 제품 포장재 및 농사용 보온재 등으로 사용되는 필름 양면 합지제품의 합지를 위한 합지장치에 관한 것으로서, 상세하게는 유기수지재 발포체의 양면에 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름 단독 또는 이러한 필름에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 합지한 합지용 필름을 변형없이 보다 신속하고 안정적으로 합지해 줄 수 있도록 한 것이다.
최근 들어 생활패턴이 고도화됨에 따라 건축용 단열재나 제품 포장재 및 농사용 보온재 등도 고급화와 다양화 및 기능화하는 추세에 있으며, 그에 따라 이들 제품의 제조 시에도 각기 기능성을 지닌 여러재료들을 합지하여 복층화해 주어야만 최근의 생활패턴에 만족할 수 있는 제품특성을 지닐 수가 있게 된다.
이러한 시장의 요구에 따라 현재 유기수지재 발포체의 양면에 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름이나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합한 합지용 필름 등을 합지하여 복층화한 합지제품이 제공되고 있으며, 이러한 합지제품의 제조를 위한 합지장치에 대하여도 이미 등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’와 등록실용신안 20-0342880호 ‘수직형 합지기’및 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’등이 제공되어 있다.
그러나 등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’ 및 등록실용신안 20-0342880호‘수직형 합지기’의 경우 도 1에 도시된 바와 같이 피착체인 유기수지재 발포체(10)와 상기 유기수지재 발포체(10)를 사이에 두고 있는 좌우 합지용 필름(12)(14)이 한쌍의 가열롤러(16)(18) 사이로 통과하면서 상기 가열롤러(16)(18)로부터 발생되는 간접열에 의해 합지되게 하여 합지제품(20)을 얻도록 함으로서, 합지작업 시 가열롤러(16)(18)로부터 발생되는 간접열이 합지용 필름(12)(14)을 통하여 내부의 유기수지재 발포체(10)의 양 표면에 충분히 전달되어 상기 유기수지재 발포체(10)의 표면용융에 의해 합지용 필름(12)(4)과의 합지가 이루어지도록 하기 위하여는 고열을 동반한 충분한 가열시간을 필요로 하므로 작업속도가 느려 생산성 저하를 가져오게 되고 또 합지작업 시 필요 이상의 고열로 인하여 합지가 안정적으로 이루어질 수가 없게 됨은 물론 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14)이 열에 의한 변형을 가져와 양질의 합지제품(20)을 얻을 수가 없게 된다.
또한 이러한 이유로 인하여 근래에 들어서는 합지작업에 앞서 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14) 사이에 융점이 낮은 별도의 접착제를 도포하여 상기 접착제에 의해 신속한 합지가 이루어지도록 하고 있으나, 이러한 경우 합지작업에 앞서 유기수지재 발포체(10)와 합지용 필름(12)(14) 사이에 접착제를 도포해 주는데 따른 재료비와 작업공정의 추가로 인하여 현저한 생산성 저하를 가져오게 된다.
그리고 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’의 경우에는 도 2에서와 같이 유기수지재 발포체(30)의 어느 한 면에 버너(32)의 직접열과 한쌍의 가압롤러(34)(36)에 의해 합지용 필름(38)이 합지되게 한 후 다른 한 면에는 안내롤러(40)를 통하여 연결되는 가열롤러(42)의 간접열에 의해 합지용 필름(44)이 합지되게 하여 합지제품(46)을 얻도록 함으로서, 유기수지재 발포체(30)의 다른 한 면에 대한 합지용 필름(44)의 합지를 위하여 별도의 안내롤러(40)와 가열롤러(42)를 필요로 하는 복잡한 구조로서, 설치시 설치비용부담이 가중되고 또 유기수지재 발포체(30)의 어느 한 면에는 버너(32)의 직접열을 이용하여 어느 한 합지용 필름(38)을 견고히 합지해 줄 수가 있다 하겠으나, 가열롤러(42)의 간접열을 이용하는 다른 한 합지용 필름(44)의 경우 앞서 살펴본 바와 같이 합지작업 전 유기수지재 발포체(30)와 합지용 필름(44) 사이에 융점이 낮은 별도의 접착제를 도포하여 상기 접착제의 도움으로 합지가 이루어지도록 하는데 따른 생산성 저하를 가져오게 된다.
특히 이용되는 유기수지재 발포체(30)의 경우 이제껏 소정두께를 갖는 평면형이 주류를 이루고 있었으나, 최근 들어 기능성이 강조됨에 따라 타공을 통하여 공기주머니가 형성되게 하거나 또는 밀도를 낮춰서 기공성을 높인 유기수지재 발포체(30)를 이용 함으로서 열 접합 시 장력변화나 약한 열에도 민감하게 반응하여 큰 형태변형이 주어짐을 감안할 때, 유기수지재 발포체(30)는 어느 한 합지용 필름(38)과 다른 한 합지용 필름(44)의 합지점 사이에서 심한 장력변화가 주어질 수밖에 없는데, 이러한 장력변화로 인하여 유기수지재 발포체(30)가 합지용 필름(38)(44)의 두 합지점 사이에서 정체에 의한 처짐현상이 주어질 경우 이후 버너(32)에 의한 합지작업 과정에서 합지제품(46)의 표면에 불필요한 주름이 형성되고 또 이와 반대로 과도한 인장력이 주어질 경우 합지제품(46)의 폭과 두께가 줄어드는 등의 심한 형태변형을 가져와 제품으로서의 품질과 기능을 저하시키게 됨은 물론 심할 경우 불량으로 이어져 금전적 손실을 가져오게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.
등록특허 10-0421081호 ‘필름 부착용 합지기’ 등록실용신안 20-0342880호 ‘수직형 합지기’ 등록특허 10-1117142호 ‘단열재 제조장치’
본 발명의 목적은 유기수지재 발포체의 양면에 합지용 필름을 열 접합하여 합지해 주도록 할 시 유기수지재 발포체의 어느 한 면에는 어느 한 합지용 필름이 가열롤러의 간접열에 의해 합지가 이루어지도록 한 후 다른 한 면에는 다른 한 합지용 필름이 버너의 직접열에 의해 합지가 이루어지도록 하면서 이러한 합지작업을 위한 구성을 간단히 할 수가 있고 또 합지작업이 보다 신속하고 안정적으로 이루어지도록 할 수가 있으며, 특히 이러한 가열롤러와 버너에 의한 합지작업 과정에서 유기수지재 발포체의 장력변화로 인한 변형을 방지해 줄 수가 있는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적달성을 위한 본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치는 일측의 합지용 필름 공급롤러로부터 인출된 융점이 낮은 수지층을 갖는 어느 한 합지용 필름은 그 아래의 유기수지재 발포체 공급롤러로부터 인출된 유기수지재 발포체의 어느 한 면과 마주한 상태로 함께 가열롤러와 냉각롤러 사이로 통과하면서 가열롤러의 간접열에 의한 수지층의 용융으로 합지가 이루어지도록 하고 또 타측의 합지용 필름 공급롤러로부터 인출된 다른 한 합지용 필름은 상기 가열롤러와 냉각롤러 아래의 버너에 의해 용융된 유기수지재 발포체의 다른 한 면과 마주한 상태로 함께 가열롤러와 냉각롤러 사이로 통과하면서 어느 한 합지필름과 동시에 합지가 이루어지도록 구성함을 특징으로 한다.
본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(72)는 유기수지재 발포체(54)의 양면에 가열롤러(58)의 간접열과 버너(62)의 직접열을 이용하여 합지용 필름(50)(64)을 합지해 주도록 하기 위한 구성이 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 및 버너(62)로 이루어지므로 구성이 간단하여 설치시 설치비용부담을 줄여줄 수가 있게 되고 또 가열롤러(58)의 간접열에 의한 어느 한 합지용 필름(50)의 합지가 그 내면에 형성되는 융점이 낮은 수지재에 의해 이루어지도록 함은 물론 좌우 합지용 필름(50)(64)의 합지가 동시에 이루어지도록 함으로서, 합지작업이 보다 신속하고 안정적으로 이루어질 수가 있어 생산성 향상을 가져올 수가 있으며, 특히 좌우 합지용 필름(50)(64)의 합지작업 중 가열된 유기수지재 발포체(54)의 장력변화에 의한 변형우려가 전혀 없어 양질의 합지제품(70)을 제조할 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.
도 1 : 종래 발명의 일 실시예를 보여주는 개략도
도 2 : 종래 발명의 다른 실시예를 보여주는 개략도
도 3 : 본 발명의 개략도
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 개략도로서, 일측에 어느 한 합지용 필름(50)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체(54)를 공급하는 유기수지재 발포체 공급롤러(56)를 상하 서로 이격되게 설치하고, 상기 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)의 타측에는 모터와 연결된 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)를 좌우 서로 인접하도록 설치하여 일측의 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)로부터 인출된 어느 한 합지용 필름(52)과 유기수지재 발포체(56)가 가열롤러(58)의 하부로부터 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하도록 하고, 상기 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 아래에는 버너(62)를 설치하고, 상기 버너(62)의 타측에는 다른 한 합지용 필름(64)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(66)를 설치하며, 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)의 상부에는 가이드롤러(68)를 설치하여 합지제품(70)을 합지하기 위한 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(72)를 구성한다.
또한 일측의 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)는 각각 공회전 가능케 설치하여 어느 한 합지용 필름(50)과 유기수지재 발포체(54)가 그 타측의 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)의 회전에 의해 인출되도록 구성한다.
한편 상기 합지용 필름 공급롤러(52)로 부터 인출되는 어느 한 합지용 필름(50)으로서는 약 5~7㎛ 두께의 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름 단독이거나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 약 10~14㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합하여서 된 것으로서, 가열롤러(58)의 간접열에 의한 유기수지재 발포체(54)와의 안정적인 합지를 위하여는 그 내면에 티다이 공정 등을 이용하여 융점이 낮은 저밀도의 폴리에틸렌 수지층을 형성하여 유기수지재 발포체(54)와 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과할 시 그 수지층의 용융에 의한 유기수지재 발포체(54)와의 열접합으로 합지가 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
다만 어느 한 합지용 필름(50)은 수지층을 대신하여 폴리에틸렌이나 폴리에틸렌에 비닐아세테이트나 각종 수지성분이 혼합된 상태에서 필름형태로 가공된 핫멜트 필름이 사용될 수도 있음은 물론이다.
또한 유기수지재 발포체 공급롤러(56)에 권취되는 유기수지재 발포체(54)로서는 밀도가 20~30kg/㎥이고 또 두께는 8~12mm인 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 그리고 폴리에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체 등이 선택적으로 사용되는데, 어느 한 합지용 필름(50)의 합지시에는 어느 한 면이 어느 한 합지용 필름(50)이 갖는 수지층과 마주하도록 한 상태로 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과시켜 주게 되면 융점이 낮은 수지층의 용융에 의한 열융착으로 어느 한 합지용 필름(50)과의 합지가 이루어지도록 구성한다.
또한 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)는 좌우 서로 인접하도록 설치하여 유기수지재 발포체(54)와 좌우 합지용 필름(50)(64)이 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하면서 가압에 의한 합지가 이루어지도록 구성되는데, 이때 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)의 표면은 단순히 매끈하게 형성해 줄 수도 있으나, 각종 무늬모양 등을 엠보싱가공 형성하여 미끄럼을 방지해 주거나 또는 합지제품(64)의 표면에 원하는 무늬모양을 형성해 주도록 할 수도 있다.
또한 버너(62)는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)의 하부에 설치하여 가열롤러(58)의 하부로 공급되는 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면을 가열하여 그 표면을 용융시켜 주도록 한다.
또한 버너(62)의 타측에 갖는 합지용 필름 공급롤러(66)는 이 역시 공회전 가능케 연결 설치하여 다른 한 합지용 필름(64)이 냉각롤러(6)의 하부로부터 유기수지재 발포체(54) 및 어느 한 합지용 필름(50)과 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과할 시 인출이 이루어지도록 구성한다.
한편 상기 합지용 필름 공급롤러(66)에 권취되는 다른 한 합지용 필름(64)으로서는 어느 한 합지용 필름(50)과 같이 약 5~7㎛ 두께의 유기수지재 필름이나 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 등과 같은 각종 필름을 단독으로 사용하거나 또는 이러한 알루미늄계 필름 등에 약 10~14㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합하여서 된 것으로서, 이는 버너(62)에 의해 표면이 용융된 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면과 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름면을 통하여 마주하도록 한 상태로 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하면서 유기수지재 발포체(54)의 용융면에 의해 유기수지재 발포체(54)의 다른 한 면에 접합되어 합지가 이루어지게 된다.
그리고 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 상부에 갖는 가이드롤러(68)는 상기 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이를 통과하면서 완전한 합지가 이루어진 합지제품(70)이 별도의 배출수단에 의해 배출될 시 배출을 유도하기 위한 것으로서, 원하는 위치에 한 개 이상을 설치하여 구성한다.
본 발명 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치(72)는 합지용 필름(50)(64)과 유기수지재 발포체(54)를 공급하기 위한 공급롤러(52)(56)(66)외에 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 및 버너(62)로 이루어지는 간단한 구조로서, 설치 시 설치비용부담을 줄여줄 수가 있게 된다.
또한 가열롤러(58)의 간접열을 이용하여 합지하는 어느 한 합지용 필름(50)의 합지시에는 별도의 접착제 도포공정 없이도 합지용 필름(50)내면에 형성되는 융점이 낮은 수지층에 의해 견고한 합지가 이루어질 수가 있게 되므로 합지작업이 보다 신속하고 안정적으로 이루어질 수가 있게 된다.
그리고 어느 한 합지용 필름(50)은 유기수지재 발포체(54)와 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 사이로 통과하면서 가열롤러(58)의 간접열에 의해 합지가 이루어지고 또 다른 한 합지용 필름(64)은 버너(62)에 의해 다른 한 면의 표면이 용융된 유기수지재 발포체(54)와 함께 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)를 통과하면서 어느 한 합지용 필름(50)과 동시에 합지가 이루어지게 되므로 좌우 합지용 필름(50)(64)의 합지작업 과정에서 유기수지재 발포체(54)의 긴장감 등에 의한 변형우려가 전혀 없어 양질의 합지제품(70)을 얻도록 할 수가 있게 되는 것이다.
(50)--합지용 필름 (52)--합지용 필름 공급롤러
(54)--유기수지재 발포체 (56)--유기수지재 발포체 공급롤러
(58)--가열롤러 (60)--냉각롤러
(62)--버너 (64)--합지필름
(66)--합지용 필름 공급롤러 (68)--가이드롤러
(70)--합지제품 (80)--필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Claims (4)

  1. 유기수지재 발포체 공급롤러(56)로부터 인출된 유기수지재 발포체(54)의 양면에 각각 합지용 필름 공급롤러(52)(66)로부터 인출된 좌우 합지용 필름(50)(64)을 열접합하여 합지해 주도록 구성되는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치에 있어서, 상기 어느 한 합지용 필름(50)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체(54)를 공급하는 유기수지재 발포체 공급롤러(56)를 일측 상하에 설치하고, 상기 합지용 필름 공급롤러(52)와 유기수지재 발포체 공급롤러(56)의 타측에는 모터와 열결되는 가열롤러(58)와 냉각롤러(60)를 좌우 서로 인접하도록 설치하고, 상기 가열롤러(58)와 냉각롤러(60) 아래에는 버너(62)를 설치하며, 상기 버너(62)의 타측에는 다른 한 합지용 필름(64)을 공급하는 합지용 필름 공급롤러(66)를 설치하여 구성함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유기수지재 발포체(54)는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 단독이거나 또는 폴리에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체임을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 합지용 필름(50)(64)은 유기수지재 필름과 알루미늄계 필름 및 종이재질의 필름 중 선택되는 필름 단독이거나 또는 알루미늄계 필름에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 접합한 것임을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 어느 한 합지용 필름(50)은 그 내면에 수지층을 갖도록 함을 특징으로 하는 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치.
KR1020140043940A 2014-04-14 2014-04-14 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치 KR101448066B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140043940A KR101448066B1 (ko) 2014-04-14 2014-04-14 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140043940A KR101448066B1 (ko) 2014-04-14 2014-04-14 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101448066B1 true KR101448066B1 (ko) 2014-10-10

Family

ID=51996822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140043940A KR101448066B1 (ko) 2014-04-14 2014-04-14 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101448066B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101757166B1 (ko) * 2016-11-03 2017-07-26 채수찬 복합시트 제조 장치 및 제조 방법
KR101984704B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-03 주식회사 에이에스피티 식품 포장필름 제조용 무용제 타입 친환경 합지기
KR101990110B1 (ko) * 2018-01-03 2019-06-17 이보현 연속식 매트 제조장치 및 연속식 매트 제조방법
KR102564505B1 (ko) 2022-06-16 2023-08-04 박정호 무용제 타입 친환경 포장지 제조장치, 그 제조장치를 이용한 제조방법, 및 그 제조방법에 의해 제조된 친환경 포장지

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040092322A (ko) * 2003-04-26 2004-11-03 김완수 건축용 층간 차음재의 제조방법 및 그 차음재
KR20060000675A (ko) * 2004-06-29 2006-01-06 김연세 복합기능 반사 보온 단열재 및 그 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040092322A (ko) * 2003-04-26 2004-11-03 김완수 건축용 층간 차음재의 제조방법 및 그 차음재
KR20060000675A (ko) * 2004-06-29 2006-01-06 김연세 복합기능 반사 보온 단열재 및 그 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101757166B1 (ko) * 2016-11-03 2017-07-26 채수찬 복합시트 제조 장치 및 제조 방법
KR101990110B1 (ko) * 2018-01-03 2019-06-17 이보현 연속식 매트 제조장치 및 연속식 매트 제조방법
KR101984704B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-03 주식회사 에이에스피티 식품 포장필름 제조용 무용제 타입 친환경 합지기
KR102564505B1 (ko) 2022-06-16 2023-08-04 박정호 무용제 타입 친환경 포장지 제조장치, 그 제조장치를 이용한 제조방법, 및 그 제조방법에 의해 제조된 친환경 포장지

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101448066B1 (ko) 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치
CN101687386B (zh) 具有含塑木复合材料的芯层的复合地板生产方法
RU2673511C2 (ru) Способ и устройство для изготовления композиционного материала
JP2009131993A (ja) 床板
KR101448067B1 (ko) 필름 양면 합지제품 합지용 합지장치
CN110774706A (zh) 含增强片材的面板的制造方法,和地板
WO2019134632A1 (zh) 塑胶地板层状强化结构及其制造设备与成型方法
US20190315103A1 (en) Floor tile and process for manufacturing thereof
JP2018535851A (ja) 複合ストリップまたは複合シートを製造するための方法および装置
JP2009015273A5 (ko)
US20060151108A1 (en) Method and apparatus for forming layered thermoformable materials
US20230311455A1 (en) Reflective Insulation
CN107088932A (zh) 一种热熔胶黏剂用于人造板生产的胶合方法
EP3632680B1 (en) Roll forming device for plastic floor
KR101492457B1 (ko) 제품 신뢰성이 우수한 연성회로기판용 적층판 제조 장치
US20070065662A1 (en) Infrared activated thermoplastic bonding substrate
JP2012081685A (ja) 発泡板用貼り合わせ装置
KR101816519B1 (ko) 면상 발열체의 고강도 및 유연성을 갖는 절연방법
JP4133136B2 (ja) 金属シートを接合した厚型樹脂パネルの製造方法
AU2016238861A1 (en) Corrugated Paperboard Product
US20100203349A1 (en) Composite sheet structure
KR101486365B1 (ko) 플라스틱 골판지 제조 장치 및 그 방법
JP6094966B2 (ja) 床材の製造方法
JP6865931B2 (ja) 立体模様を有するシート状物の製造方法
JP2018083403A (ja) 樹脂被覆鋼板の接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170914

Year of fee payment: 4