KR101439359B1

KR101439359B1 - 해충퇴치 기능을 갖는 매트 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101439359B1
Application number: KR1020120085579A
Authority: KR
Inventors: 류정우
Original assignee: 주식회사 티엘론
Priority date: 2012-08-06
Filing date: 2012-08-06
Publication date: 2014-09-12
Also published as: KR20140019510A

Abstract

본 발명은 야외에서 깔고 사용되는 매트의 주위로 해충 특히 모기 등이 접근하지 못하게 하여 하절기의 매트 사용 시 모기 등으로부터 물리지 않고 편안한 휴식을 취할 수 있도록 한 해충퇴치 기능을 갖는 매트에 관한 것으로,
그 구성은, 발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물에 해충퇴치제를 상기 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량% 투입 혼합하고 발포된 판상의 발포물(10) 표면에 돌기(11)가 형성되고, 그 돌기(11)가 형성된 판상의 발포물(10)을 상호 접에 중첩시킬 수 있도록 가로 및 세로방향으로 접이라인(12)을 요철(凹凸) 형태로 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

Description

해충퇴치 기능을 갖는 매트 및 그 제조방법{Vermin subdual for mat and manufacturing method thereof}

본 발명은 야외에서 깔고 사용되는 매트의 주위로 해충 특히 모기나 하루살이 등이 접근하지 못하게 하여 하절기의 매트 사용 시 모기 등으로부터 물리지 않고 편안한 휴식을 취할 수 있도록 한 해충퇴치 기능을 갖는 매트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래의 해충퇴치방법은 스프레이 타입의 살충제 및 전기 가열식의 전자모기향, 그리고 옛날부터 전해 내려오는 향을 피우는 등의 방식이 시행되고 있다.

그러나 상기 전자의 스프레이 타입의 해충 퇴치기는 해충의 박멸을 유도하는 유형으로 스프레이에 함유된 휘발성분과 인체에 유해한 여러 화학성분이 함유되어 해충을 살상시킴과 동시에 인체에도 안전하지 못할 뿐만 아니라 죽은 해충 등이 바닥에 떨어져 미관상으로 불합리하며, 이를 다시 치워야하는 번거로움 등의 이중 부담을 앉는 문제점이 있다.

또한 전기 가열식의 전자 모기향은 모기향이 설치된 특정 공간(실내)으로부터 일정거리 안에 모여 있어야 하는 문제점이 있고 특히 야외에서는 모기향의 효력이 미치지 못하는 문제점이 있다.

마지막으로 후자의 피우는 향의 경우에 있어서는 모기를 쫓는 데에 있어 재료를 태우는 과정에서 발생하는 특유의 향에 의해 의존함으로써, 밀폐된 공간에서 사용 시에는 연소 되는 연기에 의한 사용자들의 눈의 피로감을 가중시키며, 실외에서 사용 시는 바람의 영향에 따라 바람이 부는 방향만이 효과를 볼 수 있는 등의 문제점이 있고, 모기향 자체가 가지고 있는 성분이 타면서 발생하는 일산화탄소 및 유해가스에 노출될 우려가 있어 최근에는 인체에 무해한 천연향이 출시된 바 있다.

또한, 상기 종류의 해충퇴치 향 발산장치는 모두 어느 정도 밀폐된 한정된 실내 공간에서는 효과를 볼 수가 있으나 등산, 낚시, 캠핑 등의 레저 활동을 위한 야외용으로는 적합하지 못하다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 야외에서도 사용할 수 있는 모기향 발산기가 대한민국 실용신안공보 공고번호 제86-60호로 개시되어 있다. 상기 공고번호 제86-60호는 내외 이중뚜껑으로 형성된 개폐구를 용기의 상단에 나사결합하고 용기의 내부의 휘발성 살충 액을 필터 심지가 흡입 발산하도록 하며, 뚜껑의 벽면으로 통공 및 스위치가 설치된 돌출부를 형성하고, 그 내부에 팬이 설치된 소형모터를 설치하며, 용기의 일 측벽에는 건전지의 삽입 요홈을 형성한 구성으로 되어 있다.

그런데, 상기 공고번호 제86-60호는 사용자가 휴대하기가 불편할 뿐만 아니라 배터리를 사용하여야 하며, 야외에서 수면을 취할 경우나 휴식을 취할 경우 등에는 사용하기가 용이하지만 작업이나 운동 등 활동 중에는 사용하기가 매우 불편하다는 문제점이 있었다.

게다가, 천연의 해충 퇴치 향을 이용한 종래의 제품은 향의 발산을 통해 해충을 퇴치할 수 있도록 하였으나 그 지속 시간이 짧다는 것이 단점으로 지적되어 왔다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로써, 그 목적은 야외에서 깔고 사용되는 매트의 주위로 해충 특히 모기 등이 접근하지 못하는 해충퇴치제를 함유한 매트를 제조하고 제공함으로서, 야외에서 매트 사용 시 모기나 각종 하루살이 등으로부터 물리지 않고 편안한 휴식을 취할 수 있도록 한 해충퇴치 기능을 갖는 매트 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단에서 매트 제조방법은, 발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교제마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물을 조성하는 단계; 상기 혼합물에 해충퇴치제를 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량%의 혼합 비율을 갖도록 투입 혼합하여 발포혼합물을 조성하는 단계; 상기 발포혼합물을 100 - 120℃의 압출기에 공급하여 용융시키고 그 용융된 용융물을 판상으로 압출하는 단계; 상기 압출된 판상의 압출물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 압출물을 150 - 250℃의 발포기에 공급하여 판상으로 발포시키는 단계; 상기 판상의 발포물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 발포물을 120 - 170℃로 예열하여 프레스금형으로 프레스성형 하는 단계; 로 이루어진다.

그리고 상기 발포제마스터배치는, 발포수지 60 - 70중량%, 분말상의 발포제 30 - 40중량%의 비율로 혼합하여 펠렛 형태로 제조된 것이고, 상기 가교제마스터배치는, 발포수지 90 - 95중량%, 분말상의 가교제 5 - 10중량%의 비율로 혼합하여 알갱이 형태로 제조된 것이다.

또 상기 발포혼합물에는, 그 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 난연제를 5 - 10중량% 첨가되고, 상기 발포혼합물에는, 해충퇴치제의 휘발을 지연시키는 휘발지연제가 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 1 - 10중량% 첨가되며, 상기 발포혼합물에는, 발포물의 색상을 조절하기 위하여 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 0.1 - 1중량% 첨가된다.

또한 상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 표면에 무늬모양이 인쇄된 필름을 융착하고, 상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 이면에 필름을 융착하며, 상기와 같은 필름은, 해충이 기피하는 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물이 함유된다.

또 상기 발포물의 예열 및 프레스성형 시간은, 10 - 50초이고, 상기 프레스성형 후에는, 발포물의 표면에 돌기와 발포물을 접어 상호 중첩시키는 요철(凹凸) 형태의 접이라인이 형성되며, 상기 압출물의 냉각은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤의 표면을 2회 이상 진행시키거나, 또는 압출물의 표면에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시킨 것이고, 상기 발포물을 냉각은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤의 표면을 2회 이상 진행시키거나, 또는 압출물의 표면에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시킨다.

한편 상기 발포물의 냉각 롤 진행은, 내부로 냉각수가 진행되는 복수 개의 회전냉각 롤 위·아래로 번갈아 진행되며 냉각되고 그 회전냉각 롤의 진행과정에서 발포물이 어느 일 측으로 치우침이 발생될 때 센서에 의해 센싱되어 상기 치우침을 제어한다.

또한 본 발명의 과제 해결 수단에서 매트는, 발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교제마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물에 해충퇴치제를 상기 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량% 투입 혼합하고 발포된 판상의 발포물(10) 표면에 돌기(11)가 형성되고, 그 돌기(11)가 형성된 판상의 발포물(10)을 상호 접에 중첩시킬 수 있도록 가로 및 세로방향으로 접이라인(12)이 형성되며, 상기 접이라인은 요철(凹凸) 형태로 형성하되, 요(凹)는 접이라인의 양측에 위치되고, 철(凸)은 상기 요(凹)의 사이 중앙부에 위치하며, 상기 철(凸)의 형태 중 매트(10)를 접었을 때 내측에 위치하는 부분은 "▽" 모양을 이루고 외측에 위치하는 부분은 "□" 모양을 이루도록 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

그리고 상기 판상의 발포물(10)에는, 그 발포물 전체량에 대하여 중량%로 난연제 또는 해충퇴치제의 휘발을 지연시키는 지연제 중 어느 하나 또는 2가지 모두가 1 - 10중량% 함유되고, 상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 표면에 무늬모양이 인쇄된 필름이 융착되며, 상기 발포물의 이면도 필름이 융착된다.

또한 상기 필름에는 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물인 해충퇴치제가 함유되고, 상기 해충퇴치제는, 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트는 야외에서 깔고 사용할 때에 매트의 주위로 해충 특히 모기나 하루살이 등이 접근하지 못함으로 상기 모기나 각종 하루살이 등으로부터 물리지 않고 편안한 휴식을 취할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법을 설명하기 위한 공정도,
도 2는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 사시도,
도 3은 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 단면도,
도 4는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트를 접은 상태의 사시도,
도 5는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트를 제조하기 위한 금형프레스의 저면 사시도.

본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 2는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 사시도이며, 도 3은 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 단면도이고, 도 4는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트를 접은 상태의 사시도이며, 도 5는 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트를 제조하기 위한 프레스금형의 저면 사시도이다.

본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법은, 도 1에 나타낸 바와 같이 발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교제마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물을 조성하는 단계와, 상기 혼합물에 해충퇴치제를 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량%의 혼합 비율을 갖도록 투입 혼합하여 발포혼합물을 조성하는 단계와, 상기 발포혼합물을 100 - 120℃의 압출기에 공급하여 용융시키고 그 용융된 용융물을 판상으로 압출하는 단계와, 상기 압출된 판상의 압출물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 압출물을 150 - 250℃의 발포기에 공급하여 판상으로 발포시키는 단계와, 상기 판상의 발포물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 발포물을 120 - 170℃로 예열하여 프레스금형으로 프레스성형 하는 단계로 이루어진다.

상기 본 발명에서 발포제마스터배치라 함은 발포수지와 발포제를 적정비율로 혼합하여 된 것을 의미하며, 가교제마스터배치라 함은 발포수지와 가교제가 적정비율로 혼합된 것을 의미하고, 혼합물이라 함은 상기 발포제마스터배치, 발포수지, 발포조정제, 가교제마스터배치를 적정비율로 혼합하여 된 것을 의미하고, 발포혼합물이라 함은 상기 혼합물에 해충퇴치제를 적정비율로 혼합시켜 된 것을 의미한다.

또한 상기 발포수지라 함은, 발포가능한 모든 수지 즉 원재료를 의미하는 것으로, 그중 대표적인 것은 폴리올레핀(polyolefin)이며, 그 폴리올레핀 중에서도 폴리에틸렌(PE : polyethylene)을 사용함이 바람직하고, 그 폴리에틸렌 중에서도 저밀도폴리에틸렌(LDPE :low density poly ethylene)을 사용함이 가장 바람직하다.

또 상기 발포제(foaming agent)라 함은, 각종 수지 또는 고무 등을 발포시킬 때 가열 또는 화학 반응으로 거품을 형성하여 발포를 유도하는 물질로서, 가장 바람직하게는 (주)동진쎄미켐의 UNICELL을 사용하며, 그 외에도 다양한 종류의 발포제를 사용할 수 있다.

상기 해충퇴치제는, 해충 특히 모기 등이 기피하는 아로마 향이 발산되는 인체에 무해한 것으로서, 이는 본 발명의 매트 주위로 해충의 접근을 방지할 목적으로 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물이다.

단 상기의 해충퇴치제는 인체에 무해한 천연식물로부터 추출된 것인바, 본 발명에서 사용되는 해충퇴치제는 상기의 천연식물로부터 추출된 해충퇴치제 외에도 인체에 무해한 화학퇴치제도 사용 가능하다.

상기 발포조정제는, 발포가 균일하고 안정적으로 이루어지도록 하는 것으로서, 가장 바람직하게는 수산화마그네슘(Mg(OH)₂)을 사용하고, 가교제는, 발포수지의 분자 사이를 가교시켜 그물구조의 고분자 중합물을 만드는 역할을 하며, 색소(안료)는, 발포물의 색상을 조절하기 위하여 사용되는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 각 재료에서 사용범위를 제한하는 이유에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 발포제마스터배치의 사용량은 50 - 74.5중량%인데, 그 이유는, 50중량% 미만 사용하게 되면 상기 발포제마스터배치에 함유된 발포제의 량이 너무 적어 화학반응이 미약함으로 거품발생이 미미하여 발포가 비정상적으로 이루어지는 문제점이 발생하고, 74.5중량%를 초과 사용하게 되면 발포제의 량이 너무 많아 과잉 발포되는 문제점이 발생되기 때문에 발포제마스터배치의 사용량은 50 - 74.5중량%로 함이 바람직하다.

또 상기 발포수지의 사용량은 20 - 36중량%인데, 그 이유는, 20중량% 미만을 사용하게 되면 발포제마스터배치에 함유된 발포수지 및 아래에서 설명되는 가교제마스터배치에 함유된 발포수지와 더하여 발포수지 량이 너무 적어지는 문제점이 발생하고, 36중량%를 초과 사용하게 되면 발포제마스터배치에 함유된 발포수지 및 아래에서 설명되는 가교제마스터배치에 함유된 발포수지와 더하여 발포수지 량이 너무 많아짐으로 기타 첨가제(발포조정제, 가교제 발포제)의 사용량을 줄여야 하는 문제점이 발생하기 때문에 발포수지의 사용량은 20 - 36중량%로 함이 바람직하다.

상기 첨가제(발포조정제, 가교제 발포제)의 사용량이 기준치(본 발명의 사용범위) 이상이 되거나 이하가 되면 발포수지의 발포가 비정상적으로 이루어지는 문제점이 발생함으로 상기 첨가제는 본 발명의 사용범위를 유지함이 바람직하다.

본 발명에서 발포조정제의 사용량은 0.5 - 4중량%인데, 그 이유는, 0.5중량% 미만 사용하게 되면 발포수지의 발포가 균일하고 안정적으로 이루어지지 못하는 문제점이 발생하고, 4중량% 초과 사용하게 되면 발포수지의 발포가 균일하고 안정적으로 이루어지는 장점은 있을 수 있으나, 상대적으로 타 원료를 적게 사용해야 함으로 그에 따른 본 발명의 매트를 제조하기 위한 원료의 조성비가 맞지 않는 문제점이 발생한다. 따라서 발포조정제의 사용량은 0.5 - 4중량%로 함이 바람직하다.

또 상기 가교제마스터배치의 사용량은 5 - 10중량%인데, 그 이유는, 5중량% 미만을 사용하게 되면 발포물의 그물조직이 정상적으로 이루어지지 못하여 쿠션력이 저하되는 문제점이 발생하고, 10중량%를 초과하여 사용하게 되면 발포물의 그물조직이 너무 치밀하여 이 역시 쿠션력이 저하되는 문제점이 발생한다. 따라서 가교제마스터배치의 사용량은 5 - 10중량% 사용함이 바람직하다.

또한 상기 해충퇴치제의 사용량은 상기 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량%를 사용하는데, 그 이유는 3중량% 미만을 사용하게 되면 본 발명에 따른 매트의 해충퇴치기능이 너무 미미하여 해충의 퇴치기능을 발휘하지 못하는 문제점이 발생하고, 15중량%를 초과 사용하게 되면 본 발명에 따른 매트의 해충퇴치기능은 좋아지나 상대적으로 타 원료를 적게 사용해야 함으로 그에 따른 본 발명의 매트를 제조하기 위한 원료의 조성비가 맞지 않는 문제점이 발생함과 동시에 발포가 정상적으로 이루어지지 못하는 문제점이 발생함으로 해충퇴치제의 사용량은 3 - 15중량%로 함이 바람직하다.

한편 본 발명에서 사용되는 발포제마스터배치는 발포수지와 발포제를 적정비율로 혼합하여 된 것으로, 그 실시예의 혼합비는 분말상의 발포수지 60 - 70중량%, 발포제 30 - 40중량%이며, 이와 같은 비율로 혼합된 것을 펠렛 형태로 제조한 것이다.

상기 발포제마스터배치를 펠렛 형태로 제조하는 이유는, 타 재료와의 혼합 및 취급과정에서의 용이함과 분산을 방지하고, 계량을 정확하게 할 수 있으며, 타 원료와의 혼합과정에서 그 혼합이 골고루 이루어지도록 하기 위함이다.

또 가교제마스터배치는 발포수지와 가교제를 적정비율로 혼합하여 된 것으로 그 혼합비율은 분말상의 발포수지 90 - 95중량%, 가교제 5 - 10중량%의 비율로 혼합하여 알갱이 형태로 제조된 것이다.

상기 가교제마스터배치를 알갱이 형태로 제조하는 이유는, 상기 발포제마스터배치와 마찬가지로 타 재료와의 혼합 및 취급과정에서의 용이함과 분산을 방지하고, 계량을 정확하게 할 수 있으며 타 원료와의 혼합과정에서 그 혼합이 골고루 이루어지도록 하기 위함이다.

상기에서 설명한 발포제마스터배치와 가교제마스터배치의 조성 비율을 유지해야 하는 이유는, 발포제와 가교제의 비율을 본 발명의 매트를 제조하는데 있어서 발포수지의 적정한 발포 및 그 발포물의 그물조직을 적정하게 형성시켜 본 발명에 따른 매트의 쿠션 및 사용수명을 확보할 수 있도록 하기 위함이다.

상기와 같은 이유 및 작용으로 인해 본 발명의 발포혼합물이 조성되면 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 난연제를 5 - 10중량% 첨가 혼합하는데, 그 이유는, 본 발명의 방법으로 제조된 매트에 내연성을 갖도록 하기 위함이며, 사용량은 발포혼합물 전체량에 대하여 5 - 10중량%를 유지하며 충분하다.

또 상기 발포혼합물에는, 해충퇴치제의 휘발을 지연시키는 휘발지연제가 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 1 - 10중량% 첨가 혼합되는데, 그 이유는, 본 발명의 방법으로 제조된 매트에 해충퇴치제가 오래 지속되면 서서히 지속적으로 발산되도록 하기 위함이며, 사용량은, 발포혼합물 전체량에 대하여 1 - 10중량%를 유지하면 충분하다.

또 상기 발포혼합물에는, 발포물의 색상을 조절하기 위하여 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 0.1 - 1중량% 첨가 혼합되는데, 그 이유는, 발포물의 색상 명암을 조절하기 위함이며, 사용량은 발포혼합물 전체량에 대하여 0.1 - 1중량% 범위 내에서 하면 된다.

상기에서 설명한 바와 같은 방법으로 본 발명의 매트를 제조하기 위한 원료의 조성이 완료되면 그 조성 완료된 재료를 100 - 120℃의 압출기로 공급하여 압출하는데, 그 압출기의 온도를 100 - 120℃로 하는 이유는, 압출기의 온도가 100℃ 미만을 유지하는 경우에는 발포수지의 용융시간이 지연됨에 따라서 발포수지의 유동성이 나빠져 압출기를 이용한 압출이 원활하게 이루어지지 못하여 생산성이 저하되며 압출기에 과부하가 발생하여 압출기의 수명을 단축시키는 결과를 초래하는 문제점이 발생하고, 120℃를 초과하게 되면 발포수지가 용융되면서 탄화되는 문제점이 발생하여 압출물이 비정상적으로 발포되는 문제점과 가교제가 발포과정에서 화학반응을 일으켜야 하는데 압출과정에서 일으켜 조기 경화되는 문제점이 발생한다. 따라서 압출기의 온도는 100 - 120℃로 유지함이 바람직하다.

단 상기 본 발명에서 혼합물의 용융온도 최고치가 120℃인데 이는 압출속도가 빠를 경우에는 그 빠른 용융속도에 따라 120℃ 이상을 유지할 수도 있으나 그 이상의 온도는 130℃를 초과하지 않도록 함이 바람직하다.

또 상기 압출기를 통과하여 배출되는 압출물은, 소정의 두께를 갖는 판상의 형태로 압출시키는데, 그 이유는, 본 발명의 매트를 제조함에 있어, 압출기로부터 배출되는 압출물을 후 공정의 발포기에 별도의 가공공정을 거치지 않고 그 형상(판상) 그대로 용이하게 공급하여 발포될 수 있도록 하기 위함이다.

상기와 같이하여 압출기로부터 압출된 판상의 압출물은 냉각기를 통과시키며 냉각시키는데, 그 냉각방법은 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤을 압출물의 진행방향을 따라 복수 개 설치하여 그 복수 개의 냉각 롤 표면을 진행시키거나, 또는 압출물의 상부에 설치되어 압출물의 표면으로 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시켜 사용한다. 이는 급냉을 피하고 서냉을 유도하여 압출물의 변형을 방지하기 위함이다.

한편 상기 압출물의 더욱 구체적인 냉각방법은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤이 압출물의 진행방향을 따라 복수 개 설치되고 그 복수 개의 냉각 롤 상하부 표면을 압출물이 순차적으로 진행되게 하거나 또는 압출물의 진행방향 표면 상부에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시켜 사용한다.

상기의 방법으로 냉각된 판상의 압출물은 150 - 250℃의 발포기에 공급하여 판상을 유지하도록 발포시키는데, 상기 발포기의 온도를 150 - 250℃로 하는 이유는, 150℃ 미만에서는 발포수지의 발포가 충분하게 이루어지지 못하고 250℃를 초과하면 발포수지가 과 발포되어 발포물의 조직이 유지되지 못하고 파괴되며, 발포되었다가 다시 고열에 의해 압축되는 문제점이 발생함으로 발포기의 온도는 150 - 250℃로 함이 바람직하다.

상기 발포물을 판상을 유지하도록 하는 이유는, 후 공정에서 이루어지는 압축성형을 별도의 가공공정을 거치지 않고 그대로 용이하게 압축 형성될 수 있도록 하기 위함이다.

그리고 상기 발포기로부터 발포되어 배출되는 발포물은 냉각기를 통과시키며 냉각시키는데, 그 냉각방법은 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤을 발포물의 진행방향을 따라 복수 개 설치하여 그 복수 개의 냉각 롤 표면을 진행시키거나, 또는 발포물의 상부에 설치되어 발포물의 표면으로 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시켜 사용한다. 이는 급냉을 피하고 서냉을 유도하여 발포물의 변형을 방지하기 위함이다.

한편 상기 발포물의 더욱 구체적인 냉각방법은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤이 발포물의 진행방향을 따라 복수 개 설치되고 그 복수 개의 냉각 롤 상하부 표면을 발포물이 순차적으로 진행되게 하거나 또는 발포물의 진행방향 표면 상부에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시켜 사용한다.

그리고 상기 발포물이 냉각 롤을 진행과정에서 그 냉각 롤의 어느 일 측으로 치우침이 발생될 때 센서에 의해 센싱되어 상기 치우침을 제어하도록 냉각 롤의 양측에 각각의 발포물 당김수단이 설치되고 그 당김수단에 의해 발포물의 치우침 반대쪽을 당겨 줌으로써 발포물이 정 방향으로 진행하도록 유도한다.

상기와 같이하여 냉각 롤의 정 방향으로 진행되는 발포물은 바르게 권취되고 그 권취된 발포물은 120 - 170℃로 예열하여 프레스금형으로 프레스 성형하는데, 상기 예열 및 프레스성형 온도를 120 - 170℃로 하는 이유는, 아래에서 설명되는 발포물의 표면에 프레스금형에 형성된 형상 그대로 성형 될 수 있도록 하기 위함으로써, 120℃미만을 유지하게 되면 발포물의 표면에 프레스금형에 형성된 형상 그대로 성형되지 못하고 형상이 불규칙해지는 문제점이 발생하며, 170℃를 초과하게 되면 발포물이 고열에 의해 용융되어 그물조직이 파괴됨은 물론, 필요 이상으로 압축되어 본 발명의 매트에 쿠션력이 상실되는 문제점이 발생한다, 따라서 예열 및 프레스성형 온도는 120 - 170℃를 유지함이 바람직하다.

그리고 상기 예열 및 프레스금형을 이용한 프레스성형의 시간은 10 - 50초로 함이 바람직하다, 그 이유는, 상기에서 설명한 바와 같이 10초 미만을 유지하게 되면 발포물의 표면에 프레스금형에 형성된 형상 그대로 성형되지 못하고 형상이 불규칙해지는 문제점이 발생하고, 50초를 초과하게 되면 고열의 프레스금형 온도에 의해 발포물이 고열에 의해 용융되어 그물조직이 파괴됨은 물론, 필요 이상으로 압축되어 본 발명의 매트에 쿠션력이 상실되는 문제점이 발생한다, 따라서 예열 및 프레스성형 시간은 10 - 50초 유지함이 바람직하다.

상기에서 설명한 프레스금형에 의해 형성된 발포물의 형상은, 발포물의 표면에 돌기를 형성시켜 본 발명의 매트 표면에 돌기가 형성되게 함으로써 인체와의 접촉감을 향상시킴은 물론, 본 발명의 매트 표면에 둥근 과일과 같은 물건을 올려놓았을 때 그 올려놓아진 물건이 구르거나 미끄러지지 않는 효과를 갖는다.

또 상기 발포물의 길이방향 또는 폭 방향을 따라 접이라인(12)을 형성시켜 발포물 즉 본 발명의 매트(10)를 펼쳐 사용한 후 접어 보관할 때에 접이라인(12)을 따라 발포물 즉 본 발명의 매트(10)를 접어 상호 중첩시킴으로써 부피를 최소화하여 취급 및 사용이 편리한 장점을 가지게 된다.

상기 접이라인(12)의 형태는 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 접이라인(12) 양측으로 요(凹) 형태의 접이선이 형성되고, 그 양측의 접이선 중앙부에는 철(凸) 형태로 이루어지며, 상기 철(凸) 형태 중 본 발명의 매트(10)를 접었을 때 내측에 위치하는 부분은 "▽" 모양을 이루고 외측에 위치하는 부분은 "□" 모양을 이루도록 형성된다.

그 이유는, 본 발명의 매트(10)를 접을 때에 용이하고 안정적으로 접힘은 물론, 그 접힌 후의 접힘력이 인위적으로 펼치기 전까지는 지속적으로 안전한 접힘이 이루어지고, 또 펼칠 때에 그 펼침이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.

상기와 같이 발포물 측 본 발명의 매트(10) 표면에 돌기(11) 및 접이라인(12)을 형성하는 것은, 도 5에 나타낸 바와 같이 프레스금형(20)의 바닥면 즉 발포물의 표면과 접촉되는 면에 돌기(11)를 형성하는 홈(21)과 접이라인(12)을 형성하는 돌출부(22)가 형성되어 있기 때문이다.

상기 프레스금형(20)으로 발포물을 성형할 때에는 발포물의 전체 두께에서 2/3이상이 되는 두께를 유지하도록 압축된다. 이는 그물조직의 치밀성과 균일성 및 사용수명을 연장시키도록 하기 위함이다.

상기 프레스금형(20)을 이용한 발포물을 압축 성형한 후에는 표면에 다양한 무늬모양이 인쇄 또는 코팅된 필름을 융착하여 사용할 수 있으며, 그 이유는 본 발명의 매트 수명을 연장함은 물론, 본 발명의 매트 표면을 미려하게 하기 위함과 동시에 다양한 무늬모양을 형성시킬 수 있도록 하기 위함이다.

그리고 상기 발포물의 이면에도 그 이면을 보호하기 위하여 필름을 융착하여 사용할 수 있다.

단 본 발명의 필름 융착은 프레스금형(20)을 이용한 발포물을 압축 성형한 후에 하는 것이 바람직하나, 필요에 따라서는 프레스금형(20)으로 발포물을 압축하기 전에 해도 무방하다.

한편 상기 필름(13)에는 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나에서 추출된 추출물인 해충퇴치제가 함유된 것으로, 이는 상기 필름(13)으로부터 해충퇴치제가 발산되어 본 발명의 매트 주위로 해충 특히 모기 등이 근접하지 못함으로 편안한 휴식을 취할 수 있는 장점이 있다.

이상과 같은 본 발명의 해충퇴치 기능을 갖는 매트 및 그 제조방법은 제조공정이 간단함은 물론, 접이라인과 돌기를 형성시킴으로써 사람이 본 발명의 매트에 앉았을 때 돌기에 의해 접촉감이 향상됨은 물론, 접이라인으로 인하여 본 발명의 매트를 접을 때에 매트 상호 간에 중첩되게 접을 수 있어 부피를 최소화함과 동시에 간편하고 용이하게 접을 수 있는 장점이 있으며, 특히 본 발명의 매트에 해충퇴치제가 함유됨으로써 여름철(하절기)에 모기 등의 접근을 방지하여 편안하고 안락한 휴식을 취할 수 있는 장점이 있다.

10 : 매트 11 : 돌기
12 : 접이라인 13 : 필름
20 : 프레스금형 21 : 홈
22 : 돌기

Claims

발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교제마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물 조성단계;
상기 혼합물에 해충퇴치제를 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량%의 혼합 비율을 갖도록 투입 혼합하여 발포혼합물을 조성하는 단계;
상기 발포혼합물을 100 - 120℃의 압출기에 공급하여 용융시키고 그 용융된 용융물을 판상으로 압출하는 단계;
상기 압출된 판상의 압출물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 압출물을 150 - 250℃의 발포기에 공급하여 판상으로 발포시키는 단계;
상기 판상의 발포물을 냉각기를 통과시키며 냉각하고 그 냉각된 발포물을 120 - 170℃로 예열하여 프레스금형으로 프레스성형 하는 단계; 로 이루어진 구성을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포제마스터배치는, 분말상의 발포수지 60 - 70중량%, 발포제 30 - 40중량%의 비율로 혼합하여 펠렛 형태로 제조된 것임을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 가교제마스터배치는, 분말상의 발포수지 90 - 95중량%, 가교제 5 - 10중량%의 비율로 혼합하여 알갱이 형태로 제조된 것임을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포혼합물에는, 그 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 난연제를 5 - 10중량% 첨가된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포혼합물에는, 해충퇴치제의 휘발을 지연시키는 휘발지연제가 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 1 - 10중량% 첨가된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포혼합물에는, 발포물의 색상을 조절하기 위하여 발포혼합물 전체량에 대하여 중량%로 0.1 - 1중량% 첨가된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 표면에 무늬모양이 인쇄된 필름을 융착시키는 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 이면에 필름을 융착시키는 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 필름은, 해충이 기피하는 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물이 함유된 것임을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포물의 예열 및 프레스성형 시간은, 10 - 50초인 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 프레스성형 후에는, 발포물의 표면에 돌기와 발포물을 접어 상호 중첩시키는 요철(凹凸) 형태의 접이라인이 형성되는 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 압출물의 냉각은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤의 표면을 2회 이상 진행시키거나, 또는 압출물의 표면에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시킨 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 발포물을 냉각은, 내부로 냉각수가 진행되는 냉각 롤의 표면을 2회 이상 진행시키거나, 또는 압출물의 표면에 냉각에어를 불어 공급하는 방법 중 어느 하나 또는 2가지 모두를 적용시킨 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
제13항에 있어서,
상기 발포물의 냉각 롤 진행은, 내부로 냉각수가 진행되는 복수 개의 회전냉각 롤 위·아래로 번갈아 진행되며 냉각되고 그 회전냉각 롤의 진행과정에서 발포물이 어느 일 측으로 치우침이 발생될 때 센서에 의해 센싱되어 상기 치우침을 제어하는 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트 제조방법.
발포제마스터배치 50 - 74.5중량%, 발포수지 20 - 36중량%, 발포조정제 0.5 - 4중량%, 가교제마스터배치 5 - 10중량%의 조성비를 갖는 혼합물에 해충퇴치제를 상기 혼합물 전체량에 대하여 3 - 15중량% 투입 혼합하고 발포된 판상의 발포물(10) 표면에 돌기(11)가 형성되고, 그 돌기(11)가 형성된 판상의 발포물(10)을 상호 접에 중첩시킬 수 있도록 가로 및 세로방향으로 접이라인(12)이 형성되며, 상기 접이라인은 요철(凹凸) 형태로 형성하되, 요(凹)는 접이라인의 양측에 위치되고, 철(凸)은 상기 요(凹)의 사이 중앙부에 위치하며, 상기 철(凸)의 형태 중 매트(10)를 접었을 때 내측에 위치하는 부분은 "▽" 모양을 이루고 외측에 위치하는 부분은 "□" 모양을 이루도록 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
제15항에 있어서,
상기 판상의 발포물(10)에는, 그 발포물 전체량에 대하여 중량%로 난연제 또는 해충퇴치제의 휘발을 지연시키는 지연제 중 어느 하나 또는 2가지 모두가 1 - 10중량% 함유된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
제15항에 있어서,
상기 발포물의 냉각 후에는, 그 냉각된 발포물의 표면에 무늬모양이 인쇄된 필름이 융착된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
제15항에 있어서,
상기 발포물의 이면에 필름이 융착된 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
제18항에 있어서,
상기 필름은 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물인 해충퇴치제가 함유된 것임을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
제15항에 있어서,
상기 해충퇴치제는, 국화, 측백나무, 향나무, 계피, 편백나무, 쑥, 라벤더, 구몬초, 은행나무임 중 어느 하나 또는 2가지 이상에서 추출된 추출물인 것을 특징으로 하는 해충퇴치 기능을 갖는 매트.
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