KR101438552B1 - 신개념의 무균화 밀봉 봉지밥 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종래 무균적으로 제조된 무균 포장 용기밥과 전혀 달리, 대형 밥솥에 쌀을 충전하고 밥을 완성한 후 냉각 성형하여 무균적 환경에서 봉지(pouch)에 투입하고 입구를 밀봉제품화 하거나 또는 대형 밥틀상에 배치 장착된 개별
밥솥(Cooking cell)에 소정량의 쌀을 넣고 스팀을 주입하여 밥을 완성한 다음 냉각하여 봉지(pouch)에 무균적으로 투입하여 밀봉제품화 하거나 실온이나 냉장유통하게 되는 신개념의 무균 봉지밥(aseptically cooked pouch rice) 및 그 제조방법에 관한 것으로 전통적으로 전기밥솥에서 보온하는 데 사용하는 전력을 줄이고 기존의포장 용기밥에 있어서 그 포장지의 상단을 열접착하여 상품화 하여왔던 포장 용기밥에 비하여 그 제조 및 포장비용을 현저히 절감할 수 있는 뛰어난 효과가 있고 저탄소 녹색성장 동력산업으로 이용성이 큰 유용한 발명인 것이다.
[색인어]
무균포장용기밥, 무균화밀봉봉지밥, 용기, 열접착, 대형밥틀(cooking frame) 개별밥솥(Cooking cell) 저탄소 녹색성장

Description

신개념의 무균화 밀봉 봉지밥 및 그 제조방법{An aseptically cooked rice packaged and sealed in a pouch and method for manufacturing thereof}

본 발명은 무균화 밀봉 봉지밥에 관한 것으로 종래의 포장 용기밥과 전혀 다른 신개념의 무균화 봉지밥에관한 것이다.

우리나라에 있어서 2009년도 1인당 쌀소비량은 74kg으로 1980년의 182.4kg에 비해 약 60%나 감소하였다. 이는 생활수준의 향상 및 식생활이 서구화에 따른 대체 식품의 다양화에 의존한 식품소비구조의 변화를 반영하는 것으로 결국, 빵류, 육류 및 과일류 등의 소비증가가 쌀 소비량 감소를 초래한 원인으로 나타났다.[표1]

연도별 쌀 1인당 소비량(단위:kg)

1980	1985	1990	1995	2000	2005	2009
132.4	128.1	119.6	106.5	93.6	80.7	74.1

_{자료 : 통계청 사회통계국 복지통계과}

한편, 용도별로 보면 전체 쌀 소비량의 대부분을 차지하던 주식용 쌀이 주로 감소한 것으로 보이며, 장유용과 기타음식용 쌀 소비량도 대체로 감소현상을 보이고 있다.[표2]

용도별 쌀 소비량(단위:kg)

	계	주식	장류	떡,과자	기타
1980	132.4	-	-	-	-
1985	128.1	-	-	-	-
1995	106.5	-	-	-	-
2000	93.6	91.7	0.0	1.8	0.1
2005	80.7	79.2	-	1.4	0.1
2009	74.0	72.7	-	1.2	0.1

_{*자료 : 통계청 사회통계국 복지통계과}

그러나, 최근 가공용 쌀을 중심으로 쌀의 소비가 점차 증가하고 있는 것은 여러 가지 측면에서 매우 바람직한 현상으로 보인다.

쌀에 함유된 영양성분은 [표3]과 같다.

성인병의 원인 중 많은 부분이 식생활과 매우 밀접한 관련이 있는 것으로 밝혀지고 있으며 따라서 식생활과 건강과의 관계에 대한 관심이 날로 증가되고 있다. 그러나, 쌀을 주식으로 하는 경우 각종 질병예방 및 퇴치에 탁월한 효과가 있는 것으로 밝혀졌다.

인체의 대장에서 발효과정에 있어서 낙산이 생겨 대장암의 발생을 억제시키고, 혈중 콜레스테롤을 낮추어 주며, 섬유질 성분이 있어 구리, 아연, 철 성분 등과 결합하여 우리 인체에 해로운 중금속이 우리 인체에 흡수 되는 것을 막아줄 뿐 아니라, 수분유지력이 커서 변비를 막고, 인슐린분비는 적어 비만, 고혈압, 동맥경화증 등 성인병을 예방할 수 있다고 보고된 바 있다.

지난 50여년 동안 급속한 산업화로 인하여 생활양식의 급격히 변화되었고, 밥을 지어먹는 방식도 많이 바뀌었다. 특히 정책의 변화와 도시화에 따라 가정이나 산업현장에서 대형 솥으로 연소열에 의해 밥을 짓는 방식이 대부분 불가능해졌고 또한 최근에는 가정에서 전기밥솥의 출현은 우리 식생활의 효율성을 크게 향상시켰에 기인할 수 있을 것이다. 여러가지 요인중 하나로서 가정에서 전자밥솥으로 밥을 지어 먹는 것을 대신하여 일상적으로 사 먹기에는 평균적인 가정에서 지출에 따른 부담이 용기포장밥은 크다는 것이다. 따라서 대부분의 가정에서 포장 용기밥은 밥솥의 밥이 적거나 밥을 지을 시간이 없는 경우와 같은 비상시에 사용할 목적으로 구입하고 있는 것으로 여겨진다. 대부분의 가공식품과 마찬가지로 포장 용기밥도 원부재료비의 절반이상을 포장재가 차지하고 있으며 특히 용기가격이 포장재가격 의 대부분을 구성하고 있다. 따라서 포장재 비용을 획기적으로 줄이면서 보존성과 사용상의 편리성을 최대한 유지할 수 있다면 여러 가지 측면에서 잇점이 있는 포장밥의 소비를 촉진할 수 있을 것으로 기대한다.

동시에, 관념적으로 밥은 집에서 지어먹어야 한다는 전통적, 문화적 개념을 바꾸고 경제성 있는 기술이 개발되어 산업적으로 대량 생산된 밥의 소비가 보편화된다면 국가 경제적인 측면에서 막대한 이점을 가져올 것으로 예상된다. 첫째, 새로운 거대 식품산업부문의 출현으로 국가 경제에 큰 기여를 할 것으로 기대한다. 우리의 주식이 여전히 쌀로 지은 밥이며, 국내 쌀 생산량이 8조여 원이라는 사실을 감안해 볼 때 그 경제적 이익 규모를 짐작할 수 있을 것이다. 둘째, 새로운 식품가공기술과 가공설비의 개발로, 잠재시장이 크지만, 현재 거의 전부 수입하고 있는 생산시설의 국산화를 도모할 수 있다. 아울러 고유의 쌀가공식품을 위한 원천기술확보로 국내 식품기계산업의 발전과 더불어 해외에서도 급속히 확산되고 있는 쌀 가공 산업의 경쟁적 우위를 선점할 수 있을 것이다. 셋째, 대량생산체제에 의한 효율적 관리로 각 가정에서 발생하는, 쌀을 씻을 때 나오는, 물을 줄임으로 인해 사회적 환경비용을 획기적으로 절감할 수 있을 것이다. 또한 각 가정에서 남은 밥을 전기밥솥에서 보관하는 동안 소비되는 막대한 에너지비용도 절감할 수 있을 것으로 기대할 수 있다. 따라서 포장비용이 절감된 새로운 가공밥 제조산업은 대표적인 저탄소 녹색성장산업으로 자리매김할 수 있다.

상기 종래 무균화 포장 용기밥의 제조방법으로는 대한민국 특허 공개번호 1998-044302 가 공지되어 있으며, 이에 더하여 장립종(Longgrain)을 이용한 무균화 포장밥의 제조방법으로 대한민국 특허 등록번호 10-0655901호가 공지되어 있다. 한편, 쌀눈을 살리고 백미처럼 도정한 쌀눈 쌀을 이용하여 상온에서 6개월 이상 장기보존이 가능케 한 무균화 포장밥의 제조방법은 대한민국 특허 등록번호 10-0903488호에 공지되어 있다. 그러나 상기 포장 용기밥들은 상기 언급한 바와 같은 공정흐름에 따라 고가의 용기에 포장되어 밀봉제품화 된 포장 용기밥에 관한 것이다. 한편 현재 우리 가정에서 주로 이루어지고 있는 밥을 지어 먹고 있는 방식은,이상에서 살펴본 바와 같이 전기밥솥의 사용으로 인한 전력에너지의 낭비, 쌀 뜨물의 배출에 따른 하천수질오염 등 환경 보존 문제를 해결 할 수 없다는 큰 결함을 안고 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 포장 용기밥의 문제점과, 가정에서 전기밥솥 사용에 따른 에너지소비의 문제점을 비롯하여 하수로 버려지는 쌀뜨물에 의한 수질환경오염문제를 효과적이고 종합적으로 해결하기 위하여 제조비용을 현저히 저감하는 포장밥으로서의 밀봉 봉지밥을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 봉지밥을 제조하는 데 적합한 산업화한 제조시설을 제공함에 있다.

상기 본 발명의 목적은 쌀을 세척하는 단계와; 상기 세척한 쌀을 대형용기솥에 넣어 수증기를 주입하여 밥을 제조하는 단계와; 상기 제조된 밥을 냉각하는 단계와; 상기 냉각시킨 밥을 성형하는 단계와; 상기 성형된 밥을 봉지에 투입하는 단계와; 성형된 밥이 투입된 봉지의 입구를 밀봉하는 단계를 통하여 달성되거나 또는 이와 별도로, 쌀 세척 단계와; 상기 세척한 쌀을 대형밥틀상에 배치 장착된 정형화된 개별 밥솥(cooking cell)에 정량으로 담는(충전하는) 단계와; 상기 정량으로 충전된 정형화된 개별 밥솥에 스팀을 주입하여 밥을 제조하는 단계와; 상기 단계에서 제조된 밥을 냉각하는 단계와; 상기 단계에서 냉각된 밥을 무균환경에서 봉지에 무균적으로 투입 단계와; 상기 단계에서 무균 투입하여 성형된 밥이 투입된 봉지의 입구를 밀봉하여 봉지밥을 완성하는 단계를 통하여 달성하거나 또는 상기 정형화된 개별밥솥에 스팀을 주입하여 밥을 제조하는 단계를 거친 후 제조된 밥을 냉각하는 단계를 거치지 않고 먼저 소정의 봉지에 무균 투입 단계와; 성형된 밥이 투입된 봉지 입구를 밀봉하여 봉지밥을 완성하는 단계와; 밀봉된 밥이 들어있는 봉지밥을 냉각하는 단계를 통하여 달성한다.

본 발명은 밥을 대량 제조한 후 무균적환경에서 성형하여, 용이하게 개봉할

수 있는 봉지(pouch)에 투입하고 밀봉하거나 제조된 밥을 봉지(pouch)에 용이하게 투입할 수 있게 제작된 개별 밥솥 (cooking cell)에서 개별적으로 제조한 후 냉각하여 용이하게 개봉할 수 있는 봉지에 투입하고 밀봉하기 때문에 제조가격을 낮추고, 용이하게 개봉하여 취식할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.

이하, 본 발명의 구체적인 내용을 도면과 실시예를 들어 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 공정도이다.
도2는 본 발명의 봉지형태로 정형화된 개별밥솥(cooking cell)을 이용한 다른 실시예로서의 봉지밥 제조과정을 보인 것이다.
도3은 본 발명 도2의 구체적인 실시예시를 보인 다이어그램으로 원료계량에서 완성된 밥을 개별 밥솥에서 분리하여 봉입하고, 분리된 개별밥솥을 세척하여 다시 호화공정에 사용하는 전체 흐름도를 보여주는 공정도이다.
도4 내지 도6은 본 발명 방법에 따라 제조된 봉지밥의 최종 모양을 얻기 위한 다양한 개별밥솥(cooking cell)의 형태를 보여주는 실시예시도 이다.

본 발명이 속하는 기술분야에서 포장밥의 제조 원가구성의 구조적 문제를 해결하기 위하여는 밥을 포장 용기에 담는 대신 적정수준의 공기와 수분 그리고 빛 차단성이 확보되는 재질을 가진 봉지의 선택이 중요하다.

본 발명에서는, 원가구조상 종래의 포장용기(Pouch vessel)형태 대신에 포장

봉지(packed pouch)형태로 제조 되는 것이 바람직하다.따라서, 본 발명에서는 밥을 짓는 방법이 기존의 통상적으로 수행하고 있는 공지된 방법과 완전히 달라지게 된다. 그런데, 기술적으로 볼 때 이와같이 봉지에 지어진 밥을 무균적으로 넣어 밀봉하는 방법은 위생관리측면에서 기존의 방법과 비교해 볼 때 훨씬 정교하고 엄격한 설비와 품질관리를 요구한다. 본 발명을 실시하기 위한 바람직한 한 가지 방법으로 도1에 도시한 바와같이 밥을 대량으로 지은 후 무균적 환경에서 봉지에 쉽게 들어갈 수 있게 일정한 형태로 밥을 성형하고 봉지에 넣은 뒤 밀봉하는 방법을 채용할 수 있다. 이와 다른 바람직한 방법은 도2에 도시한 바와같이 봉지에 쉽게 들어갈 수 있도록 제작된 개별 밥솥(cooking cell)에서 밥을 지은 후 이것을 냉각하여 봉지에 넣고 밀봉하는 방법이다. 이경우에도, 지은밥을 봉지에 넣은 후에 냉각할 수도 있다. 상기한 바와 같이 개별 밥솥(Cooking cell)으로 밥을 지어 포장할 경우 에는 규모의 경제에 따른 생산성을 확보하기 위해 도3에 도시한 바와같이, 원료(쌀)세척->계량->투입->호화(밥짓기)->분리->봉입 포장으로 이어지는 일련의 개별 밥솥 및 원료 쌀세척 공정이 연속적으로 가능하며, 한번 사용한 개별밥솥(cooking cell)은 연속적으로 식품공정에 허용된 방식에 의해 위생적으로 세척되어, 상기 공정에 재투입된다. 이때, 개별 밥솥의 조합에 의한 밥틀(cooking frame)의 합리적 배치가 중요하다. 한편, 개별밥솥의 재질은 스텐인레스 강이나 그와같은 성질을 가진 것으로 제조되어 부식되지 않으며 세척이 용이하고, 물이 잘 흘러내릴수 있도록 표면처리된 것이면 좋다. 또, 상기 개별밥솥(cooking cell)에서 완성된 밥을 밥솥에서 분리하여 봉지에 넣을 때 밥자체의 중력에 의하거나 위에서 적절한 압력을 가함으로써 2차오염 가능성을 제거하여야 한다. 상기 일련의 연속되는 공정들은 크린룸(무균화실)의 무균적 환경에서 이루어짐으로써 완성된 제품은 장기간 실온 또는 냉장유통이 가능하게 하였다. 성형되어 완성된 밥의 모양은 도4~도6에 도시한 바와 같이 성형기나 개별밥솥의 형태에 따라 다양하게 원통형,구형,반원형,원뿔형,또는 육면체형의 봉지 포장형태로 다양하게 만들어 특정용도와 사용편리성에 맞게 이용할 수 있다.

상기 포장봉지는 공기와 수분의 차단성이 뛰어난 것이면 어느 재질이든 바람직하다. 상기 포장 봉지의 재질은 식품용으로 허가되고 전자레인지 사용이 가능한 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 구체적인 내용을 실시예로 들어 설명한다.

< 실시예 1.> 밥을 대형용기 솥에서 대량으로 지은 후 무균적 환경에서 소정의 봉지(pouch)에 투입·밀봉 하여 제조 하는 방법

산도를 조정한 정제수로 수세하고 1시간 침지한 후 탈수한 쌀 11㎏을 취반용 대형용기에 넣고 10L의 살균수를 취반수로 가수한 다음 수증기 온도를 100℃로 유지 시키면서 35분간 호화시켜 밥을 지었다. 상기 제조된 밥을 15℃이하로 냉각하여 무균화실(clean room ; class 1000이하)에서 성형하여 소정의 도4 내지 6에 도시한 봉지(pouch)에 200g밥을 투입한 뒤 밀봉 하여 새로운 개념의 봉지밥(pouch rice)을 얻었다(제품1).

< 실시예 2.> 상기 실시예와 동일하게 제조하되, 밥을지은 후 냉각 후, 성형하여 봉지에 투입한 뒤 10℃로 냉각하였다(제품2).

<실시예 3.> 밥을 봉지형태로 정형화된 개별 밥솥(cooking cell)에서 제조한 후 냉각하여 무균환

경에서 소정의 봉지( pouch )에 투입·밀봉하는 방법.

봉지(pouch)에 용이하게 투입할 수 있게 다양한 봉지형태로 정형화하여 제작된 개별 밥솥(cooking cell)이 다수 배치 장착된 대형 밥틀(cooking frame)에 있어서,순차적으로 개별 밥솥에 수세한 쌀100g을 칭량하여 충전하고 수증기를 180℃로 유지시키면서 3분간 주입하여 쌀을 호화시키고 100℃에서 30초간 유지하여 밥을 제조한 뒤 15℃로 냉각하였다. 상기 제조된 밥을 무균환경(clean room;class 100 이하)에서 소정의 실시예2 내지 4에 도시한 봉지에 투입 밀봉 하여 새로운 개념의 봉지밥(pouch)을 제조하였다(제품3).

< 실시예 4.> 상기 실시예 3에서 개별밥솥에서 완성된 밥을 냉각하지 않고 바로 무균화실에서 봉지에 투입한 밥을 밀봉한 후 10℃로 냉각하여 제품화 하였다(제품4).

이상에서 명백한바, 본 발명 봉지포장밥과 그 제조방법은 종래의 포장 용기밥과 그 제조방법에 비하여 제조 및 포장비용을 현저히 저감할 수 있는 효과가 있으며, 쌀 소비량을 증가할 뿐만 아니라, 한편으로 전통적으로 전기 밥솥을 사용하므로써 수반되는 가정의 전기에너지를 획기적으로 절감하여 환경오염을 억제 할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 식품가공산업 및 에너지 환경 산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 쌀을 세척하는 단계와; 상기 단계에서 세척된 쌀을 대형밥틀(cooking frame)상에 다수 배치 장착된 봉지형태로 정형화된 개별밥솥(cooking cell)에 순차적으로 정량으로 충전하는 단계와; 상기 정량으로 충전된 정형화된 개별 밥솥에 수증기를 180℃로 유지시키면서 3분간 주입하여 호화시키고 100℃에서 30초간 유지시켜 밥을 제조하는 단계와; 상기 단계에서 제조된 밥을 15℃로 냉각하는 단계와; 상기 단계에서 냉각된 밥을 무균환경 하에서 봉지에 무균적으로 투입하는 단계와; 상기 단계에서 무균 투입하여 성형된 밥이 투입된 봉지의 입구를 밀봉하여 봉지밥을 완성하는 단계로 이루어지는 것이 특징인 무균화 밀봉 봉지밥 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 밥제조 단계를 거친 후 제조된 밥을 냉각하는 단계를 거치지 않고 봉지에 무균투입하는 단계와; 상기 성형된 밥이 투입된 봉지의 입구를 밀봉하여 봉지밥을 완성하는 단계를 거친 후 봉지밥을 냉각하는 단계를 거치는 것이 특징인 봉지밥 제조방법.
   
3. 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 원통형, 구형, 원뿔형, 육면체형 중 어느 하나 형태로 포장된 밀봉 봉지밥.
   
   
   

Images