KR101432635B1 - 사탕수수용 착즙기 - Google Patents

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KR101432635B1
KR101432635B1 KR1020140018444A KR20140018444A KR101432635B1 KR 101432635 B1 KR101432635 B1 KR 101432635B1 KR 1020140018444 A KR1020140018444 A KR 1020140018444A KR 20140018444 A KR20140018444 A KR 20140018444A KR 101432635 B1 KR101432635 B1 KR 101432635B1
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박찬우
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주식회사 두리엔
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00Machines or apparatus for extracting juice
    • A23N1/02Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
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    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/16Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms

Abstract

본 발명에 따른 사탕수수용 착즙기는 일측에 제1 공간(110)이 구비되고, 타측에 제2 공간(120)이 구비되며, 제1 공간(110)의 하측에 제3 공간(130)이 구비되고, 제2 공간(120)의 하측에 개방된 제4 공간(140)이 구비된 하우징(100), 제1 공간(110)에 배치된 구동부(150), 제2 공간(120)에 배치되어, 구동부(150)로부터 구동력을 전달받아 회전하면서 사탕수수를 착즙하여 주스와 찌꺼기를 발생시키는 착즙 롤러(200), 제2 공간(120)의 상단에 배치되어, 착즙 롤러(200)에 사탕수수를 투입하는 투입구(300), 상기 착즙 롤러(200)의 하측에 구비되어, 착즙 롤러(200)로부터 발생된 주스와 찌꺼기를 분리하는 분리 플레이트(400), 및 분리 플레이트(400)로 분리한 찌꺼기를 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 유도하는 유도 플레이트(500)를 포함한다.

Description

사탕수수용 착즙기{Juice extracting apparatus for sugar cane}
본 발명은 사탕수수용 착즙기에 관한 것이다.
일반적으로 착즙기란 각종 채소 또는 과일 등의 재료를 압착하여 즙을 추출하는 녹즙기의 일종으로 원심분리방식과 쌍 기어방식을 주로 사용한다.
원심분리방식은 과일 등의 과즙을 추출하는 주서(juicer) 등으로는 적합하지만, 섬유소가 많고 수분량이 적은 채소는 즙 추출을 위해 세절하여 상당히 고속으로 회전시켜도 즙 추출률이 그다지 높지 못하고 잔류 중금속이 배출되는 등의 문제점이 있었다.
한편, 쌍 기어방식은 재료를 세절하고 압착하거나 세절과 동시에 압착하여 즙을 추출하는 구성으로 즙 추출률이 원심분리방식에 비해 수배나 높고 잔류 중금속이 녹즙에 함께 용출되지 않는 장점이 있어서, 현재 착즙기 시장수요의 대부분을 이 쌍 기어방식의 착즙기가 점유하고 있다.
하기 선행기술문헌의 특허문헌에 개시된 바와 같이, 쌍 기어방식의 착즙기는 헬리컬(Helical) 기어 형태의 한 쌍의 분쇄부와 나선형태의 한 쌍의 이송부를 구비된다. 여기서, 한 쌍의 분쇄부는 구동부에 의하여 구동되어 상호 맞물려 회전하면서, 투입되는 재료를 분쇄하고 착즙하는 동시에 이송부로 이송시키고, 이송부에서는 분쇄된 재료를 이송시키면서 압착시킴으로써 재료로부터 즙을 추출해낼 수 있다.
하지만, 종래기술에 따른 착즙기는 한 쌍의 분쇄부를 이용하므로, 착즙 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 착즙 후 찌꺼기를 별도로 걸러주기 위해서 착즙망 등 복잡한 구성이 필요한 문제점이 존재한다.
KR 10-1254388 B1
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일 측면은 3개의 착즙 롤러를 구비하여 착즙 효율을 높일 수 있고, 분리 플레이트와 유도 플레이트만으로 주스와 찌꺼기를 분리할 수 있는 사탕수수용 착즙기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기는 일측에 제1 공간이 구비되고, 타측에 제2 공간이 구비되며, 상기 제1 공간의 하측에 개방된 제3 공간이 구비되고, 상기 제2 공간의 하측에 제4 공간이 구비된 하우징, 상기 제1 공간에 배치된 구동부, 상기 제2 공간에 배치되어, 상기 구동부로부터 구동력을 전달받아 회전하면서 사탕수수를 착즙하여 주스와 찌꺼기를 발생시키는 착즙 롤러, 상기 제2 공간의 상단에 배치되어, 상기 착즙 롤러에 사탕수수를 투입하는 투입구, 상기 착즙 롤러의 하측에 구비되어, 상기 착즙 롤러로부터 발생된 주스와 찌꺼기를 분리하는 분리 플레이트, 및 상기 분리 플레이트로 분리한 찌꺼기를 상기 제4 공간에서 상기 제3 공간으로 유도하는 유도 플레이트를 포함하고, 상기 착즙 롤러는 제1 착즙 롤러, 제2 착즙 롤러, 및 제3 착즙 롤러를 포함하고, 횡단면을 기준으로 상기 제1 착즙 롤러의 축, 상기 제2 착즙 롤러의 축, 및 상기 제3 착즙 롤러의 축을 이은 가상선은 삼각형을 이루고, 상측에서 하측으로 가면서 상기 제1 착즙 롤러의 축, 상기 제2 착즙 롤러의 축, 및 상기 제3 착즙 롤러의 축이 순서대로 배치되며, 상기 투입구로 투입된 사탕수수는 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이를 통과한 후, 상기 제2 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이를 통과한다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 분리 플레이트는, 횡단면을 기준으로 상기 제2 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이의 하측으로부터 상기 제3 착즙 롤러의 하단보다 낮은 높이까지 상하방향으로 연장된다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 제2 공간을 관통하도록 형성된 제1 삽입구에 분리가능하도록 슬라이딩 방식으로 삽입되고, 상기 분리 플레이트로부터 상기 하우징의 외부로 연장되되, 상기 분리 플레이트에서 상기 하우징의 외부로 갈수록 하면의 높이가 낮아지는 배출부재, 상기 배출부재의 하단에 구비된 배출구, 및 상기 배출부재의 내부에 구비되되, 상기 배출구보다 높은 위치에 배치된 거름망을 포함하는 배출수단을 더 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러 사이로 찌꺼기가 역류하는 것을 방지하도록, 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러 사이에 배치된 역류방지 플레이트를 더 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 유도 플레이트는, 상기 제4 공간에 배치되고, 상기 제4 공간에서 상기 제3 공간으로 갈수록 높이가 낮아지는 경사부재, 및 상기 경사부재로부터 연장되어, 상기 제3 공간에 배치된 수평부재를 포함하고, 상기 유도 플레이트는 상기 제4 공간을 관통하도록 형성된 제2 삽입구에 분리가능하도록 슬라이딩 방식으로 삽입된다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 경사부재의 일단 양측에는 나사결합된 체결부재가 구비되고, 상기 체결부재는 상기 제2 삽입구의 양단에 형성된 체결홈에 체결된다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러는 일방향으로 회전되고, 상기 제3 착즙 롤러는 타방향으로 형성된다.
본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기에 있어서, 상기 제1 착즙 롤러, 상기 제2 착즙 롤러, 상기 제3 착즙 롤러는 외주면에 다수의 돌기가 형성되고, 상기 제3 착즙 롤러의 돌기는 상기 제1 착즙 롤러의 돌기와 상기 제2 착즙 롤러의 돌기에 비해서 크기가 작다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따르면, 3개의 착즙 롤러를 구비하여 착즙을 2번 수행하므로, 착즙 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 분리 플레이트와 유도 플레이트를 구비하여 주스와 찌꺼기를 간단히 분리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 구동부의 하측 공간으로 찌꺼기를 분리함으로써, 찌꺼기가 상대적으로 많이 배출되는 사탕수수를 착즙할 수 있으면서도, 최소한의 크기로 사탕수수용 착즙기를 제작할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 분리사시도,
도 3은 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 횡단면도,
도 4는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 종단면도,
도 5는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 일부 분해사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 작동과정을 도시한 횡단면도, 및
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 작동과정을 도시한 종단면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 분리사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 횡단면도이며, 도 4는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 종단면도이고, 도 5는 도 1에 도시된 사탕수수용 착즙기의 일부 분해사시도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기는 일측에 제1 공간(110)이 구비되고, 타측에 제2 공간(120)이 구비되며, 제1 공간(110)의 하측에 개방된 제3 공간(130)이 구비되고, 제2 공간(120)의 하측에 제4 공간(140)이 구비된 하우징(100), 제1 공간(110)에 배치된 구동부(150), 제2 공간(120)에 배치되어, 구동부(150)로부터 구동력을 전달받아 회전하면서 사탕수수를 착즙하여 주스와 찌꺼기를 발생시키는 착즙 롤러(200), 제2 공간(120)의 상단에 배치되어, 착즙 롤러(200)에 사탕수수를 투입하는 투입구(300), 착즙 롤러(200)의 하측에 구비되어, 착즙 롤러(200)로부터 발생된 주스와 찌꺼기를 분리하는 분리 플레이트(400), 및 분리 플레이트(400)로 분리한 찌꺼기를 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 유도하는 유도 플레이트(500)를 포함한다.
상기 하우징(100)은 내부에 구동부(150), 착즙 롤러(200), 분리 플레이트(400), 및 유도 플레이트(500) 등을 수용하는 역할을 하는 것으로, 제1 공간(110), 제2 공간(120), 제3 공간(130), 및 제4 공간(140)으로 구획된다(도 4 참조). 여기서, 제1 공간(110)은 하우징(100)의 일측에 구비되어 구동부(150)를 수용하고, 제2 공간(120)은 하우징(100)의 타측에 구비되어 착즙 롤러(200)를 수용하며, 제3 공간(130)과 제4 공간(140)은 각각 제1 공간(110)과 제2 공간(120)의 하측에 구비되어 유도 플레이트(500)를 수용한다. 이때, 제3 공간(130)은 최종적으로 사탕수수의 찌꺼기가 배출되는 공간으로, 찌꺼기를 제거할 수 있도록 하우징(100)의 외벽이 제거되어 개방될 수 있다(도 1 참조). 또한, 하우징(100)의 제2 공간(120) 상측에는 착즙 롤러(200)가 사탕수수를 착즙하는 과정을 외부에서 관찰할 수 있도록 투명창(160)이 구비될 수 있다.
상기 구동부(150, 도 4 참조)는 착즙 롤러(200)에 구동력을 제공하는 역할을 수행하는 것으로, 하우징(100)의 제1 공간(110)에 배치된다. 여기서, 구동부(150)는 제1 공간(110)과 제4 공간(140)을 분리하는 베이스 플레이트(145)에 고정된다. 이때, 구동부(150)와 베이스 플레이트(145) 사이에는 방진고무(155)가 구비되어, 구동부(150)에서 발생하는 진동을 흡수할 수 있다. 또한, 구동부(150)는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 전기로 구동되는 모터일 수 있다.
상기 착즙 롤러(200)는 사탕수수를 착즙하여 주스와 찌꺼기를 발생시키는 역할을 수행하는 것으로, 하우징(100)의 제2 공간(120)에 배치된다. 여기서, 착즙 롤러(200)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 착즙 롤러(210), 제2 착즙 롤러(220), 및 제3 착즙 롤러(230)를 포함한다. 이때, 횡단면을 기준으로, 제1 착즙 롤러(210)의 축, 제2 착즙 롤러(220)의 축, 및 제3 착즙 롤러(230)의 축을 이은 가상선은 삼각형을 이룬다. 또한, 제1 착즙 롤러(210)의 축, 제2 착즙 롤러(220)의 축, 및 제3 착즙 롤러(230)의 축은 상측에서 하측으로 가면서 순서대로 배치된다. 즉, 제1 착즙 롤러(210)의 축이 가장 높은 위치에 배치되고, 제3 착즙 롤러(230)의 축이 가장 낮은 위치에 배치되며, 제2 착즙 롤러(220)의 축은 제1 착즙 롤러(210)의 축과 제2 착즙 롤러(220)의 축 사이에 배치되는 것이다. 이와 같이, 제1,2,3 착즙 롤러(210, 220, 230)를 배치함으로써, 사탕수수는 제1 착즙 롤러(210)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하면서 착즙된 후, 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하면서 착즙된다. 결국, 착즙을 2번 수행하므로, 착즙 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
한편, 사탕수수가 제1 착즙 롤러(210)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하므로, 제1 착즙 롤러(210)의 회전방향과 제3 착즙 롤러(230)의 회전방향은 서로 반대일 수 있다. 또한, 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하므로, 제2 착즙 롤러(220)의 회전방향과 제3 착즙 롤러(230)의 회전방향은 서로 반대일 수 있다. 결국, 제1 착즙 롤러(210)와 제2 착즙 롤러(220)는 일방향(도 3을 기준으로 반시계 반향)으로 회전될 수 있고, 제3 착즙 롤러(230)는 타방향(도 3을 기준으로 시계 방향)으로 회전될 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 착즙 롤러(210), 제2 착즙 롤러(220), 및 제3 착즙 롤러(230)는 외주면에 다수의 돌기가 형성되어, 착즙 효율을 높일 수 있다. 여기서, 제3 착즙 롤러(230)의 돌기는 제1 착즙 롤러(210)의 돌기와 제2 착즙 롤러(220)의 돌기에 비해서 크기가 작을 수 있는데(B3<B1, B3<B2), 이는 주스를 효과적으로 분리하기 위한 것으로 상세한 설명은 후술하도록 한다.
추가적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 착즙 롤러(210)와 제2 착즙 롤러(220) 사이로 찌꺼기가 역류하는 것을 방지하기 위해서, 제1 착즙 롤러(210)와 제2 착즙 롤러(220) 사이에는 역류방지 플레이트(600)가 배치될 수 있다. 여기서, 역류방지 플레이트(600)는 제1 착즙 롤러(210)와 제3 착즙 롤러(230) 사이 및 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 폐쇄하지 않도록, 제3 착즙 롤러(230)의 상측에 배치되는 것이 바람직하다.
상기 투입구(300)는 착즙 롤러(200)에 사탕수수를 투입하는 역할을 수행하는 것으로, 제2 공간(120)의 상단에 배치된다. 여기서, 투입구(300)는 예를 들어 스텐레스 파이프로 형성될 수 있고, 제2 공간(120)을 관통하여 제1 착즙 롤러(210)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 향하도록 연장될 수 있다.
상기 분리 플레이트(400)는 착즙 롤러(200)로부터 발생된 주스와 찌꺼기를 분리하는 역할을 수행하는 것으로, 착즙 롤러(200)의 하측에 구비된다. 구체적으로, 분리 플레이트(400)는 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이의 하측으로부터 제3 착즙 롤러(230)의 하단보다 낮은 높이까지 상하방향으로 연장될 수 있다. 즉, 분리 플레이트(400)는 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이에서 하측방향으로 연장될 수 있는 것이다. 이때, 분리 플레이트(400)는 제2 착즙 롤러(220)에 비해서 제3 착즙 롤러(230)에 가깝게 배치될 수 있다. 이러한 분리 플레이트(400)로 인하여, 주스는 분리 플레이트(400)의 전방(제3 착즙 롤러(230) 방향)으로 분리되고, 찌꺼기는 분리 플레이트(400)의 후방(제2 착즙 롤러(220) 방향)으로 분리된다. 이와 같이, 분리 플레이트(400)로 분리된 주스를 배출하기 위해서 배출수단(410)이 구비될 수 있다. 여기서, 배출수단(410)은 배출부재(413), 배출구(415), 및 거름망(417)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 배출부재(413)는 상측이 개방된 직육면체 형상으로 형성될 수 있고, 분리 플레이트(400)로부터 하우징(100)의 외부로 연장되되, 분리 플레이트(400)에서 하우징(100)의 외부로 갈수록 하면의 높이가 낮아질 수 있다. 또한, 배출부재(413)는 제2 공간(120)을 관통하도록 형성된 제1 삽입구(125)에 슬라이딩 방식으로 삽입되어, 필요에 따라 하우징(100)으로부터 분리가능하다(도 2 참조). 한편, 배출구(415)는 관형으로 형성되어, 하우징(100)으로부터 노출된 배출부재(413)의 하단에 구비될 수 있다. 또한, 거름망(417)은 배출부재(413)의 내부에 구비되되, 배출구(415)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 따라서, 분리 플레이트(400)에서 분리한 주스는 거름망(417)에서 잔존하는 찌꺼기가 여과된 후, 경사진 배출부재(413)의 하면을 따라 흐르고, 최종적으로 배출구(415)로 배출될 수 있다.
상기 유도 플레이트(500, 도 4 참조)는 분리 플레이트(400)로 분리한 찌꺼기를 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 유도하는 역할을 수행하는 것으로, 제3 공간(130)과 제4 공간(140)에 배치된다. 여기서, 유도 플레이트(500)는 경사부재(510), 수평부재(520)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 경사부재(510)는 제4 공간(140)에 배치되고, 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 갈수록 높이가 낮아진다. 따라서, 분리 플레이트(400)로 분리한 찌꺼기는 경사진 경사부재(510)를 따라 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 유도할 수 있다. 또한, 수평부재(520)는 경사부재(510)로부터 연장되어, 제3 공간(130)에 배치된다. 따라서, 경사진 경사부재(510)를 따라 제3 공간(130) 방향으로 유도한 찌꺼기는 최종적으로 수평부재(520)에 모일 수 있다. 이와 같이, 구동부(150)의 하측 공간인 제3 공간(130)으로 찌꺼기를 분리함으로써, 찌꺼기가 상대적으로 많이 배출되는 사탕수수를 착즙할 수 있으면서도, 최소한의 크기로 사탕수수용 착즙기를 제작할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 유도 플레이트(500)는 제4 공간(140)을 관통하도록 형성된 제2 삽입구(135)에 슬라이딩 방식으로 삽입되어, 필요에 따라 하우징(100)으로부터 분리가능하다. 추가적으로, 경사부재(510)의 일단 양측에는 나사결합된 체결부재(530)가 구비될 수 있고, 이러한 체결부재(530)는 제2 삽입구(135)의 양단에 형성된 체결홈(540)에 체결될 수 있다. 따라서, 유도 플레이트(500)는 제2 삽입구(135)에 삽입된 상태에서 체결부재(530)로 하우징(100)에 고정할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 작동과정을 도시한 횡단면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기의 작동과정을 도시한 종단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 사탕수수용 착즙기는 투입구(300)를 통해서 사탕수수(S)를 투입하면, 사탕수수(S)는 제1 착즙 롤러(210)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하면서 1차로 착즙되고, 이후 제2 착즙 롤러(220)와 제3 착즙 롤러(230) 사이를 통과하면서 2차로 착즙된다. 사탕수수(S)를 착즙하면서 발생한 주스(J)와 찌꺼기(D)는 분리 플레이트(400)로 분리된다. 구체적으로, 주스(J)는 분리 플레이트(400)의 전방으로 분리되어 거름망(417)에서 잔존하는 찌꺼기가 여과된 후, 경사진 배출부재(413)의 하면을 따라 이동하여 배출구(415)로 배출될 수 있다. 또한, 찌꺼기(D)는 분리 플레이트(400)의 후방으로 분리된 후(도 6 참조), 경사진 경사부재(510)를 따라 수평부재(520)로 이동한다(도 7 참조). 즉, 찌꺼기(D)는 경사부재(510)에 의해서 제4 공간(140)에서 제3 공간(130)으로 이동하는 것이다. 이때, 제3 공간(130)은 개방되어 있으므로, 사용자는 찌꺼기(D)를 손쉽게 제거할 수 있다. 한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 착즙 롤러(210)와 제2 착즙 롤러(220) 사이에는 역류방지 플레이트(600)가 배치되어, 제1 착즙 롤러(210)의 회전에 따라 제1 착즙 롤러(210)와 제2 착즙 롤러(220) 사이로 찌꺼기(D)가 역류하는 것을 방지할 수 있다.
추가적으로, 제3 착즙 롤러(230)의 돌기는 제1 착즙 롤러(210)의 돌기와 제2 착즙 롤러(220)의 돌기에 비해서 작을 수 있다(도 5 참조). 이와 같이, 제3 착즙 롤러(230)의 돌기의 크기가 상대적으로 작으므로, 도 6에 도시된 바와 같이, 주스(J)는 자연스럽게 제3 착즙 롤러(230)의 돌기 사이를 따라 흐를 수 있고, 그에 따라 분리 플레이트(400)의 전방으로 분리될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100: 하우징 110: 제1 공간
120: 제2 공간 125: 제1 삽입구
130: 제3 공간 135: 제2 삽입구
140: 제4 공간 145: 베이스 플레이트
150: 구동부 155: 방진고무
160: 투명창 200: 착즙 롤러
210: 제1 착즙 롤러 220: 제2 착즙 롤러
230: 제3 착즙 롤러 300: 투입구
400: 분리 플레이트 410: 배출수단
413: 배출부재 415: 배출구
417: 거름망 500: 유도 플레이트
510: 경사부재 520: 수평부재
530: 체결부재 540: 체결홈
600: 역류방지 플레이트 B1: 제1 착즙 롤러의 돌기의 크기
B2: 제2 착즙 롤러의 돌기의 크기 B3: 제3 착즙 롤러의 돌기의 크기
S: 사탕수수 J: 주스
D: 찌꺼기

Claims (8)

  1. 일측에 제1 공간이 구비되고, 타측에 제2 공간이 구비되며, 상기 제1 공간의 하측에 개방된 제3 공간이 구비되고, 상기 제2 공간의 하측에 제4 공간이 구비된 하우징;
    상기 제1 공간에 배치된 구동부;
    상기 제2 공간에 배치되어, 상기 구동부로부터 구동력을 전달받아 회전하면서 사탕수수를 착즙하여 주스와 찌꺼기를 발생시키는 착즙 롤러;
    상기 제2 공간의 상단에 배치되어, 상기 착즙 롤러에 사탕수수를 투입하는 투입구;
    상기 착즙 롤러의 하측에 구비되어, 상기 착즙 롤러로부터 발생된 주스와 찌꺼기를 분리하는 분리 플레이트; 및
    상기 분리 플레이트로 분리한 찌꺼기를 상기 제4 공간에서 상기 제3 공간으로 유도하는 유도 플레이트;
    를 포함하고,
    상기 착즙 롤러는 제1 착즙 롤러, 제2 착즙 롤러, 및 제3 착즙 롤러를 포함하고, 횡단면을 기준으로 상기 제1 착즙 롤러의 축, 상기 제2 착즙 롤러의 축, 및 상기 제3 착즙 롤러의 축을 이은 가상선은 삼각형을 이루고, 상측에서 하측으로 가면서 상기 제1 착즙 롤러의 축, 상기 제2 착즙 롤러의 축, 및 상기 제3 착즙 롤러의 축이 순서대로 배치되며,
    상기 투입구로 투입된 사탕수수는 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이를 통과한 후, 상기 제2 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이를 통과하는 사탕수수용 착즙기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 분리 플레이트는,
    횡단면을 기준으로 상기 제2 착즙 롤러와 상기 제3 착즙 롤러 사이의 하측으로부터 상기 제3 착즙 롤러의 하단보다 낮은 높이까지 상하방향으로 연장되는 사탕수수용 착즙기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2 공간을 관통하도록 형성된 제1 삽입구에 분리가능하도록 슬라이딩 방식으로 삽입되고, 상기 분리 플레이트로부터 상기 하우징의 외부로 연장되되, 상기 분리 플레이트에서 상기 하우징의 외부로 갈수록 하면의 높이가 낮아지는 배출부재;
    상기 배출부재의 하단에 구비된 배출구; 및
    상기 배출부재의 내부에 구비되되, 상기 배출구보다 높은 위치에 배치된 거름망;
    을 포함하는 배출수단을 더 포함하는 사탕수수용 착즙기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러 사이로 찌꺼기가 역류하는 것을 방지하도록, 상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러 사이에 배치된 역류방지 플레이트;
    를 더 포함하는 사탕수수용 착즙기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 유도 플레이트는,
    상기 제4 공간에 배치되고, 상기 제4 공간에서 상기 제3 공간으로 갈수록 높이가 낮아지는 경사부재; 및
    상기 경사부재로부터 연장되어, 상기 제3 공간에 배치된 수평부재;
    를 포함하고,
    상기 유도 플레이트는 상기 제4 공간을 관통하도록 형성된 제2 삽입구에 분리가능하도록 슬라이딩 방식으로 삽입된 사탕수수용 착즙기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 경사부재의 일단 양측에는 나사결합된 체결부재가 구비되고,
    상기 체결부재는 상기 제2 삽입구의 양단에 형성된 체결홈에 체결되는 사탕수수용 착즙기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 착즙 롤러와 상기 제2 착즙 롤러는 일방향으로 회전되고,
    상기 제3 착즙 롤러는 타방향으로 형성되는 사탕수수용 착즙기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 착즙 롤러, 상기 제2 착즙 롤러, 상기 제3 착즙 롤러는 외주면에 다수의 돌기가 형성되고,
    상기 제3 착즙 롤러의 돌기는 상기 제1 착즙 롤러의 돌기와 상기 제2 착즙 롤러의 돌기에 비해서 크기가 작은 사탕수수용 착즙기.
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