CN114502042B - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

根据本发明的实施例的食品加工机包括：螺杆，形成有破碎刃；容器，将上述螺杆的基端侧容纳成能够旋转；以及物料引导部，从上述容器向上方延伸形成，且在上端具备供食材投入的物料投入口，从而将向上述物料投入口投入的食材引导至上述容器内部，上述物料引导部相对于上述容器配置为偏心，由此上述物料引导部的一侧与上述容器的上部侧连接，上述物料引导部的另一侧与上述容器的侧部和下部侧连接，上述物料引导部的另一侧的内表面的下端侧形成为朝向上述螺杆的末端侧倾斜。

Description

食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工机，更详细而言，涉及将食材榨汁的食品加工机。

背景技术

使用有对食物进行粉碎、混合、榨汁等的搅拌器、绿汁机、原液机等各种食品加工机。

特别是，绿汁机和原液机将食材以低速进行粉碎和压榨，从而将食材的榨汁液分离。

但是，对于像苹果那样直径或体积相对大的食材而言，存在的麻烦在于使用者在将其投入绿汁机或原液机之前，必须预先切成小块来投入。

或者，就算按原状投入而不切成小块，也经常发生因食材未流入螺杆与容器之间而不被粉碎的情况。

[现有技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)韩国公开专利第10-2005-0100273号(2005.10.18)

发明内容

本发明所要解决的课题是提供榨汁效率提高的食品加工机。

本发明的课题不限定于上文中提及的课题，未提及的或者其它的课题可以基于下面的记载明确地被本领域技术人员所理解。

用于解决上述课题的根据本发明的实施例的食品加工机，包括：螺杆，形成有破碎刃；容器，将所述螺杆的基端侧容纳成能够旋转；以及物料引导部，从上述容器向上方延伸形成，且在上端具备供食材投入的物料投入口，从而将向上述物料投入口投入的食材引导至上述容器内部，上述物料引导部相对于上述容器配置为偏心，由此上述物料引导部的一侧与上述容器的上部侧连接，并且上述物料引导部的另一侧与上述容器的侧部和下部侧连接，上述物料引导部的另一侧的内表面的下端侧形成为朝向上述螺杆的末端侧倾斜。

可以为：上述物料引导部的另一侧的内表面形成为包括：将在同一水平面上位于最外围的点连接起来的外围线向铅垂下方延伸的上部线；以及从上述上部线的下部朝向上述螺杆的末端侧相对于上述上部线形成倾斜的下部线。

可以为：在形成上述物料引导部的另一侧的内表面与上述容器的边界的边缘线中以上述下部线为中心而与上述螺杆的末端侧相邻的第一边缘线，相对于上述螺杆的旋转轴形成比在上述边缘线中以上述下部线为中心而与上述螺杆的基端侧相邻的第二边缘线更陡峭的倾斜。

可以为：上述物料引导部的一侧在从上述容器的中心向一侧方向离开的位置处向上方延伸而形成。

可以为：在上述容器的内壁形成有至少一个通过突出或凹陷而形成的破碎部。

可以为：上述破碎部中的至少一部分形成相对于上述螺杆的旋转方向成突出的台阶部。

可以为：在上述螺杆的一侧形成有供通过上述物料引导部进入上述容器内的食材的至少一部分容纳的物料容纳槽。

可以为：还包括：过滤器盖，将上述螺杆的末端侧容纳成能够旋转，并与上述容器能够装卸地结合；以及榨汁过滤器，设置在上述过滤器盖和上述螺杆之间。

可以为：上述榨汁过滤器包括：内侧过滤器，设置为包围上述螺杆的末端侧，并形成有多个切口；以及外侧过滤器，以包围上述内侧过滤器的方式与上述内侧过滤器能够装卸地结合，并具备在与上述内侧过滤器结合的状态下以与上述多个切口形成微细间隙的方式容纳在上述多个切口内的多个插件，在上述螺杆的末端侧与上述内侧过滤器之间对食材进行榨汁而产生的榨汁液，通过上述微细间隙向上述外侧过滤器与上述过滤器盖之间排出。

可以为：在上述容器的下部面，形成有供向上述外侧过滤器与上述过滤器盖之间排出的榨汁液排出的榨汁液排出口，上述过滤器盖包括随着朝向上述容器而向下倾斜的倾斜面以使得榨汁液向上述榨汁液排出口流动。

可以为：还包括排出防止片，该排出防止片设置在上述榨汁液排出口的上部，防止投入至上述容器内的食材或者在食材的榨汁过程中产生的食材副产物不通过上述榨汁过滤器而是直接通过上述榨汁液排出口排出。

可以为：上述排出防止片从上述内侧过滤器的一侧延伸形成。

可以为：上述内侧过滤器包括供在上述螺杆的末端侧与上述内侧过滤器之间对食材进行榨汁而产生的渣子排出的第一渣子排出口，对食材进行榨汁而产生的渣子向上述螺杆的末端与上述第一渣子排出口之间排出。

可以为：还包括榨汁液排出防止部，该榨汁液排出防止部夹设在上述第一渣子排出口和上述螺杆末端之间，防止对食材进行榨汁而产生的榨汁液通过上述第一渣子排出口排出，上述榨汁液排出防止部构成为与上述螺杆的末端相邻的部分能够进行弹性变形，由此使得对食材进行榨汁而产生的渣子借助上述螺杆的旋转所引起的挤压力使与上述螺杆的末端相邻的部分弹性变形而排出。

可以为：上述过滤器盖包括与上述第一渣子排出口连通的第二渣子排出口，上述榨汁液排出防止部位于上述第一渣子排出口与上述第二渣子排出口之间。

本发明的其它具体事项包含在详细的说明和附图中。

根据本发明的实施例，至少具有如下所述的效果。

可以提供具有即使预先不将直径大的食材进行切割也可以投入的大口径的物料投入口且结构稳定的食品加工机。

另外，可以提供使食材自然地流入螺杆与容器之间，从而能够更快且有效地实现食材的粉碎的食品加工机。

另外，可以提供防止榨汁液通过渣子排出口排出，且防止渣子由榨汁液排出口排出，从而提高榨汁效率的食品加工机。

根据本发明的效果不限定于上文中例示的内容，更多种的效果包含在本说明书中。

附图说明

图1是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的一部分的立体图。

图2是图1所示的食品加工机的分解立体图。

图3是图1所示的食品加工机的侧视图。

图4是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器与过滤器盖相结合的状态的纵剖视图。

图5是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器的另一方向的纵剖视图。

图6是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的螺杆的立体图。

图7是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器、螺杆和过滤器盖相结合的状态的剖切图。

图8是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器的立体图。

图9是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的外侧过滤器的立体图。

图10是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器和外侧过滤器的组装过程中的状态的立体图。

图11是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器和外侧过滤器组合后的状态的纵剖视图。

图12是图1的食品加工机的剖切图。

具体实施方式

如果参照与所附上的附图一同被详细地后叙的实施例，本发明的优点和特征、以及实现它们的方法将变得明确。但是，本发明不限定于下文中公开的实施例，可以实现为彼此不同的各种形态，并且本实施例是为了本发明的公开完整，且为了使本发明所属技术领域中的技术人员完整地知道发明的范畴而提供的，本发明只由权利请求范围定义。贯穿整个说明书的同一附图标记指称同一构成要素。

另外，本说明书中记述的实施例是参考本发明的作为理想例示图的剖视图和/或简图来说明的。因此，根据制造技术和/或容许误差等，例示图的形态可以变形。另外，在本发明所示出的各附图中，考虑到说明的便利，对各构成要素进行了些许扩大或缩小来示出。贯穿整个说明书的同一附图标记指称同一构成要素。

下面，参考用于说明根据本发明的实施例的食品加工机的附图来对本发明进行说明。

图1是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的一部分的立体图，图2是图1所示的食品加工机的分解立体图。

如图1和图2所示，根据本发明的一实施例的食品加工机1包括：形成有物料引导部20的容器10、螺杆50、榨汁过滤器60、榨汁液排出防止部70和过滤器盖80。

物料引导部20还可以包括安全罩30。

安全罩30可以安装于形成在物料引导部20的上端的物料投入口21。安全罩30包括：形成有物料投入口31的第一部分32；以及相对于第一部分32大致沿垂直方向延伸而形成的第二部分33。

安全罩30能够转动地安装在物料引导部20的上端，如图1所示，以第一部分32覆盖物料投入口21而使安全罩30的物料投入口31维持位于物料引导部20的上端的状态的方式相对于旋转轴被弹性支撑。在图1的状态下，使用者可以通过安全罩30的物料投入口31将食材投入。

另外，在投入具有比安全罩30的物料投入口31更大的直径的食材时，使用者可以转动安全罩30(以图1为基准，沿逆时针方向)，使物料引导部20的物料投入口21露出，然后通过物料引导部20的物料投入口21将食材投入。

使用者转动安全罩30，使第一部分32向上部移动，伴随于此，第二部分33上升而截断物料引导部20的内部(从物料投入口21向铅垂下方延伸的食材移动路线)。因此，即使直径相对大的物料引导部20的物料投入口21露出，也可以通过第二部分33阻断使用者的手等部位进入物料引导部20的内部进而进入至后叙的螺杆50的情况，从而可以预防安全事故。

如图1和图2所示，在物料引导部20的上端，可以具备能够将安全罩30固定的锁定开关25。

物料引导部20形成为向大致铅垂下方延伸的圆筒形状，容器10形成为沿大致水平方向延伸的圆筒形状，物料引导部20和容器10的内部可以一体形成为彼此连通。

图3是图1所示的食品加工机的侧视图。

如图3所示，物料引导部20设置为相对于容器10非对称。

即，物料引导部20以一侧面21与容器10的上部侧连接并且另一侧面22与容器10的侧部和下部侧连接的方式相对于容器10配置为偏心。

由于将物料引导部20构成为从容器10向上方延伸并且相对于容器10偏心，因此沿着物料引导部20下落到容器10侧的食材向容器10的另一侧偏心而流入容器10内，因此食材自然地进入到容器10与在容器10内旋转的螺杆50之间而被螺杆50粉碎和压榨。

物料引导部20的偏心方向与螺杆50的旋转方向对应。即，在图3中，物料引导部20相对于容器10向右侧方向偏心配置，这时，螺杆50优选为顺时针旋转。这是由于食材相对于螺杆50的旋转轴向右侧偏心下落，在食材与螺杆50相遇的地点，螺杆50向下方旋转，因此在下落的同时螺杆50将食材粉碎，并使之向前方(榨汁过滤器60的方向)移动。

在另一实施例中，以图3为基准，螺杆50向逆时针方向旋转时，优选为物料引导部20相对于容器10向左侧偏心配置。

即使物料引导部20相对于容器10和/或螺杆50的旋转轴偏心配置，也为了以能够直接投入直径大的食材(例如，苹果等)而不切割的程度加大形成物料引导部20的物料投入口21的直径的同时维持食品加工机1的结构稳定性，而优选为，如图3所示，将物料引导部20的一侧面21形成为从相对于容器10的中心和/或螺杆50的旋转轴向一侧方向(偏心方向的相反方向)离开一定距离G的位置向上方延伸。

假设在物料引导部20的一侧面21从容器10的中心和/或螺杆50的旋转轴上向上方延伸而形成、或者从相对于容器10的中心和/或螺杆50的旋转轴向偏心方向侧离开的位置向上方延伸而形成的情况下，物料引导部20距容器10中心的离开距离太大，因此将重量大的食材通过物料引导部20投入时，食品加工机1可能翻倒，如果为了降低食品加工机1的翻倒危险性而缩小物料引导部20的大小，则产生使用者必须预先将直径大的食材(例如，苹果等)进行切割而不能直接投入的麻烦。

图4是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器与过滤器盖相结合的状态的纵剖视图。

如图4所示，物料引导部20的另一侧面22的内表面的下端侧形成为朝螺杆50的末端侧(过滤器盖80侧)偏向。

更具体而言，物料引导部20的另一侧面22的内表面形成将在同一水平面上位于最外围的点连接起来的外围线22a、22b，外围线22a、22b形成为包括向铅垂下方延伸的上部线22a、和从上部线22a的下部朝向螺杆50的末端侧相对于上部线22a形成倾斜的下部线22b。

另外，形成物料引导部20的另一侧面22的内表面的下端侧与容器10的边界的边缘线22c、22d包括：以下部线22b为中心靠近螺杆50的末端侧的第一边缘线22c、和靠近螺杆的基端侧的第二边缘线22d，如图4所示，第一边缘线22c相对于螺杆50的旋转轴或者水平面形成比第二边缘线22d更陡峭的倾斜。

根据本实施例的食品加工机1，通过螺杆50的旋转，将所投入的食材粉碎和压榨，并将食材传送到螺杆50的末端侧，其中，通过物料引导部20的另一侧面22的内表面的如上所述的形状，向螺杆50与物料引导部20的另一侧面22的内表面之间引导、或者将在该之间粉碎和压榨的食材的流动向螺杆50的末端侧自然地引导。

通过上述的关于物料引导部20的容器10的形状特征，根据本实施例的食品加工机1能够更快且有效地进行食材的榨汁，由于使用者无需为了使食材流入螺杆50侧而通过物料引导部20的物料投入口21插入另外的挤压棒来按压食材，因此可以防止在使用挤压棒的过程中挤压棒被卷入螺杆50而损坏食品加工机1，或者在用挤压棒挤压食材的过程中食品加工机1翻倒等的事故。

另外，容器10在两端分别具备将形成螺杆50的基端的螺杆旋转齿轮52支撑为能够旋转的基座11；以及与过滤器盖80能够装卸地结合的结合端12。

螺杆旋转齿轮52的端部向基座11的外部露出(参考图7)。基座11与未图示的主体结合，在主体具备提供使螺杆50旋转的动力的电机，向基座11的外部露出的螺杆旋转齿轮52的端部，可以随着基座11与主体的结合而与电机的输出轴结合。

在容器10的底面，在与结合端12相邻的位置处形成有向下贯通容器10的榨汁液排出口15(参考图12)。

在容器10的下部，具备能够开闭榨汁液排出口15的榨汁液排出口开闭部40。如图2和图3所示，榨汁液排出口开闭部40包括：设置为能够相对于容器10向水平方向转动，开闭榨汁液排出口15的开闭板41；以及能够操作开闭板41的开闭动作的把手部42。

根据实施例，可以将榨汁液排出口开闭部40相对于容器10的开闭方向进行变形设计。例如，可以构成为通过向容器10的垂直方向移动或者转动来开闭榨汁液排出口15，或者适用球式锁定方式。

容器10将螺杆50的基座侧容纳在内部，螺杆50的末端侧通过结合端12而向外部露出(参考图7)。在螺杆50的旋转期间被引导至容器10内部的食材，在螺杆50与容器10的内壁之间被粉碎和压榨。

图5是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器的另一方向的纵剖视图。

如图5所示，在容器10的内壁，可以形成有多个破碎部13a、13b。破碎部13a、13b可以包括相对于螺杆50的旋转方向R突出形成的台阶部13a；以及向内壁的内侧凹陷形成的凹处13b。各破碎部13a、13b可以沿与螺杆50的旋转轴大致平行的方向延伸形成。

破碎部13a、13b对被螺杆50按压于容器10的内壁并移动的食材进行粉碎，从而提高粉碎和榨汁效率。

图6是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的螺杆的立体图，图7是根据本发明的一实施例的食品加工机的容器、螺杆和过滤器盖相结合的状态的剖切图。

如图6和图7所示，螺杆50包括：破碎刃51、螺杆旋转齿轮52、末端突起53和物料容纳槽54。

破碎刃51形成为沿着外周环绕，从基座侧(螺杆旋转齿轮52)向末端侧(末端突起53)延伸。破碎刃51可以由1个以上构成。

破碎刃51的突起高度可以随着从基座侧朝向末端侧而变低，螺杆50的整体直径也可以形成为随着从基座侧朝向末端侧而变小。

这是因为后述的榨汁过滤器60和过滤器盖80必须形成为随着朝向容器10侧而向下倾斜的形状。

另外，破碎刃51优选形成为与基座侧相比末端侧具有高密度(破碎刃51之间的间隙变窄)。这是因为在螺杆50的基座侧主要执行螺杆50与容器10之间的食材的粉碎，而在螺杆50的末端侧主要执行螺杆50与榨汁过滤器60之间的食材的榨汁。

如图7所示，螺杆50的基端即螺杆旋转齿轮52能够旋转地支撑在容器10的基座11，而螺杆50的末端即末端突起53则能够旋转地支撑在与容器10结合的过滤器盖80。为了螺杆50顺利旋转，优选末端突起53形成光滑的外表面，而不在末端突起53形成破碎刃51。

在螺杆50的基端侧，更具体而言，在容纳在容器10内且位于物料引导部20的物料投入口21的铅垂下方的部分，形成有物料容纳槽54。

物料容纳槽54优选形成为，与通过物料引导部20投入的食材中直径相对大且使用者频繁投入的食材例如苹果的平均外形的一部分对应的形状。

当使用者将直径大的食材通过物料引导部20投入容器10内时，在螺杆50旋转的过程中，食材的至少一部分被容纳至物料容纳槽54内，在该状态下，随着螺杆50的旋转，通过破碎刃51或者在螺杆50与容器10的内壁之间粉碎食材。

即，通过形成于螺杆50的物料容纳槽54，使食材更快地被螺杆50的破碎刃51粉碎、或者进入螺杆50与容器10的内壁之间而被粉碎和压榨。

图8是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器的立体图，图9是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的外侧过滤器的立体图，图10是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器与外侧过滤器的组装过程中的状态的立体图，图11是示出根据本发明的一实施例的食品加工机的内侧过滤器与外侧过滤器组装后的状态的纵剖视图。

根据本实施例的食品加工机1的榨汁过滤器60包括内侧过滤器61和外侧过滤器62。

如图8所示，内侧过滤器61形成为大致具有圆筒形状，第一圈61a和第二圈61b位于两端，且在连接第一圈61a和第二圈61b的侧面部61d形成有多个切口61c。

内侧过滤器61安装成包围螺杆50的末端侧。

通过螺杆50的旋转，而在容器10内被螺杆50的基座侧粉碎的食材沿着螺杆50的破碎刃51向末端侧移动，而流入螺杆50的末端侧与内侧过滤器61之间。

流入内侧过滤器61与螺杆50之间的食材通过螺杆50的旋转而朝向末端移动，并在内侧过滤器61与螺杆50之间得到进一步的粉碎和压榨。

第一圈61a位于容器的结合端12的内侧，第二圈61b容纳螺杆50的末端突起53，其中，优选第一圈61a形成为具有比第二圈61b更大的直径，以使得被粉碎的食材从容器10侧能够容易地流入内侧过滤器61的内部，并且第二圈61b形成为具有比第一圈61a小的直径，以使得食材随着趋向螺杆50的末端而有效地实现榨汁。

如图8所示，多个切口61c从第二圈61b朝向第一圈61a延伸形成，因此，侧面部61d的一部分具有被切口61c截断的形状。

另外，在侧面部61d的内侧面，可以具备突出形成的多个破碎片61e。破碎片61e对被螺杆50按压到内侧过滤器61的内侧面的食材进行粉碎，从而提高食材的粉碎效率。

另外，如图8所示，至少一部分的破碎片61e可以与切口61c的一侧相邻而形成。破碎片61e优选形成为切口61c沿着螺杆50的旋转方向位于破碎片61e之后。在与后述的外侧过滤器62结合后，切口61c形成供食材被榨汁所产生的榨汁液排出的通路，由于破碎片61e位于切口61c之前，因此破碎片61e执行防止食材被榨汁所产生的渣子向切口61c排出的防止凸块的功能。

如图8所示，内侧过滤器61可以包括从第一圈61a延伸形成的排出防止片61f。排出防止片61f位于榨汁液排出口15的上部(参考图12)，从而防止在食材于容器内被粉碎的过程中产生的食材副产物(榨汁液、渣子、食材碎片等)向榨汁液排出口下落。

被第二圈61b包围的空间成为第一渣子排出口61g(参考图10)。即，在螺杆50与内侧过滤器61之间对食材进行榨汁而产生的渣子，通过螺杆50的旋转而移动到螺杆50的末端侧，从而通过第一渣子排出口61g排出。

如图9所示，外侧过滤器62形成为大致具有圆筒形状，第一圈62a和第二圈62c位于其两端，并形成有连接第一圈62a和第二圈62c的多个插件62d。在第一圈62a与第二圈62c之间，可以形成有在外侧支撑多个插件62d的加强圈62b。

外侧过滤器62以包围内侧过滤器61的方式能够装卸地与内侧过滤器61结合。

如图10所示，在外侧过滤器62与内侧过滤器61结合的过程中，将外侧过滤器62的多个插件62d分别一对一对应地插入内侧过滤器61的多个切口61c。同时，内侧过滤器61的侧面部61d中具有被切口61c截断的的形状的部分分别插入外侧过滤器62的插件62d之间的空间。

如图11所示，在外侧过滤器62与内侧过滤器61完全结合的状态下，在切口61c与插件62d之间，形成微细间隙，食材在内侧过滤器61与螺杆50之间被榨汁而产生的榨汁液通过微细间隙而排出到榨汁过滤器60的外部，在食材被榨汁的过程中产生的渣子无法通过微细间隙排出，而是通过螺杆50的旋转移动至螺杆50的末端侧，从而通过第一渣子排出口61g排出。

加强圈62b防止微细间隙因在食材被榨汁的过程中施加到插件62d上的压力而变宽。

根据本实施例的食品加工机1通过能够轻松分离的内侧过滤器61和外侧过滤器62，由在内侧过滤器61与外侧过滤器62结合的状态下产生的微细间隙排出榨汁液，因此防止榨汁液中混有渣子，在内侧过滤器61与外侧过滤器62分离的状态下，内侧过滤器61的切口61c与外侧过滤器62的插件62d之间的空间比微细间隙宽，因此易于清洗。

图12是图1的食品加工机的剖切图。

如图2和图12所示，榨汁液排出防止部70构成为能够拆卸地与外侧过滤器62的第二圈62c的外侧结合，并且在中间包括形成有能够容纳螺杆50的末端突起53的末端突起容纳孔72的弹性变形部71。

如图12所示，榨汁液排出防止部70安装为弹性变形部71与末端突起53的外侧面紧贴，从而防止榨汁液从第一渣子排出口61g与末端突起53之间排出。

但是，为了使在内侧过滤器61内部对食材榨汁而产生的渣子能够从第一渣子排出口61g与末端突起53之间排出，而将弹性变形部71形成为能够因随着螺杆50的旋转而施加于渣子的挤压力而变形。因此，在内侧过滤器61内部产生的食材的渣子，一边使弹性变形部71变形，一边从弹性变形部71与末端突起53之间排出。

另外，如图12所示，过滤器盖80以容纳螺杆50的末端侧、榨汁过滤器60和榨汁液排出防止部70的状态，能够装卸地与容器10的结合端12结合。

在过滤器盖80的一端81，形成有能够装卸地与容器10的结合端12结合的紧固结构，在另一端82形成有容纳螺杆50的末端突起53的同时与第一渣子排出口61g连通而使得通过第一渣子排出口61g排出的渣子能够向过滤器盖80的外部排出的第二渣子排出口83。

连接过滤器盖80的一端81和另一端82的侧面，执行将从榨汁过滤器60排出的榨汁液引导至榨汁液排出口15的通路的功能，如图12所示，过滤器盖80的侧面可以形成随着朝向榨汁液排出口15而向下倾斜的倾斜面，以使得从榨汁过滤器60排出的榨汁液自然地流动到榨汁液排出口15。

本发明所属技术领域的技术人员可以理解本发明在不改变其技术思想或必要特征的情况下可以实施为其它具体的形态。因此，应该理解为上文中记述的实施例在所有方面均为例示性的，并非用于限定。应该解释为本发明的范围通过后述的权利请求范围而不是上述详细的说明来表示，权利请求范围的含义和范围以及从其等同概念衍生出的所有变更或变形形态均包含在本发明的范围中。

Claims (14)

1.一种食品加工机，其特征在于，

包括：

螺杆，形成有破碎刃；

容器，将所述螺杆的基端侧容纳成能够旋转；以及

物料引导部，从所述容器向上方延伸形成，且在上端具备供食材投入的物料投入口，从而将向所述物料投入口投入的食材引导至所述容器内部；

其中，所述物料引导部相对于所述容器配置为偏心，并且包括与所述容器的上部侧接触的第一侧和与所述容器的侧部和下部侧接触的第二侧，

所述物料引导部的所述第二侧的内表面的下端侧形成为朝向所述螺杆的末端侧倾斜，

所述物料引导部的第二侧的内表面包括：将在水平面上位于最外围的点连接起来而形成的外围线，所述外围线包括：铅垂向下朝着所述容器的下部侧延伸至所述容器内部的上部线；以及从所述上部线的下部朝向所述螺杆的末端侧相对于所述上部线形成倾斜的下部线，

形成所述物料引导部的第二侧的内表面与所述容器的边界的边缘线包括：相对于所述下部线邻近所述螺杆的末端的第一边缘线；以及相对于所述下部线邻近所述螺杆的基端的第二边缘线，其中，相比所述第二边缘线，所述第一边缘线相对于所述螺杆的旋转轴更陡峭地倾斜。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

过滤器盖，将所述螺杆的末端侧容纳成能够旋转，并与所述容器能够装卸地结合；以及

榨汁过滤器，设置在所述过滤器盖和所述螺杆之间，

其中，在所述容器的下部面，形成有将所述榨汁过滤器与所述过滤器盖之间排出的榨汁液排出的榨汁液排出口，以及

所述过滤器盖包括随着朝向所述容器倾斜的向下表面以使得榨汁液向所述榨汁液排出口流动。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述榨汁过滤器包括：

第一圈，所述第一圈容纳在所述容器中，

第二圈，所述第二圈位于所述容器的外侧，

多个插件，所述多个插件连接所述第一圈和所述第二圈，所述多个插件位于所述容器的外侧，以及

加强圈，所述加强圈位于所述容器的外侧并且在外侧支撑所述多个插件，

其中，所述榨汁液排出口位于所述螺杆的近侧，而不是所述第一圈，并且

所述向下表面从所述第二圈延伸至所述加强圈。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述物料引导部的第一侧在从所述容器的中心向所述第一侧的方向离开的位置处向上方延伸。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述容器包括在所述容器的内壁上突出或凹陷的至少一个破碎部。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，

所述破碎部中的至少一部分包括相对于所述螺杆的旋转方向突出的突起。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述螺杆在所述螺杆的第一侧包括供通过所述物料引导部进入所述容器内的食材的至少一部分容纳的物料容纳槽。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，还包括：

过滤器盖，将所述螺杆的末端侧容纳成能够旋转，并与所述容器能够装卸地结合；以及

榨汁过滤器，设置在所述过滤器盖和所述螺杆之间。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，

所述榨汁过滤器包括：

内侧过滤器，设置为包围所述螺杆的末端侧，并形成有多个切口；以及

外侧过滤器，以包围所述内侧过滤器的方式与所述内侧过滤器能够装卸地结合，并具备在与所述内侧过滤器结合的状态下以与所述多个切口形成微细间隙的方式容纳在所述多个切口内的多个插件，

在所述螺杆的末端侧与所述内侧过滤器之间对食材进行榨汁而产生的榨汁液，通过所述微细间隙向所述外侧过滤器与所述过滤器盖之间排出。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，

还包括榨汁液排出口和排出防止片，所述榨汁液排出口形成在所述容器的下部面中以将所述榨汁过滤器与所述过滤器盖之间排出的榨汁液排出，该排出防止片设置在所述榨汁液排出口的上部，防止投入至所述容器内的食材或者在食材的榨汁过程中产生的食材副产物不通过所述榨汁过滤器而是直接通过所述榨汁液排出口排出。

11.根据权利要求10所述的食品加工机，其特征在于，

所述排出防止片从所述内侧过滤器的第一侧延伸。

12.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，

所述内侧过滤器包括供在所述螺杆的末端侧与所述内侧过滤器之间对食材进行榨汁而产生的渣子排出的第一渣子排出口，

对食材进行榨汁而产生的渣子向所述螺杆的末端与所述第一渣子排出口之间排出。

13.根据权利要求12所述的食品加工机，其特征在于，

还包括榨汁液排出防止部，该榨汁液排出防止部夹设在所述第一渣子排出口和所述螺杆的末端之间，防止对食材进行榨汁而产生的榨汁液通过所述第一渣子排出口排出，

所述榨汁液排出防止部构成为与所述螺杆的末端相邻的部分能够进行弹性变形，由此使得对食材进行榨汁而产生的渣子借助所述螺杆的旋转所引起的挤压力使与所述螺杆的末端相邻的部分弹性变形而排出。

14.根据权利要求13所述的食品加工机，其特征在于，

所述过滤器盖包括与所述第一渣子排出口连通的第二渣子排出口，并且

所述榨汁液排出防止部位于所述第一渣子排出口与所述第二渣子排出口之间。