CN212382463U - 一种过滤装置以及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品榨汁加工技术领域，尤其涉及一种过滤装置以及榨汁机。过滤装置包括：壳体结构，具有供碎渣料容置的榨汁腔；过滤结构，设置于榨汁腔且具有过滤腔，过滤结构开设有供碎渣料流入过滤腔的入口以及供碎渣料流出过滤腔的出口，过滤腔的腔壁开设有过滤槽，过滤槽的延伸方向沿碎渣料的流动方向设置，过滤槽用于供液体流出过滤腔并限制固体流出过滤腔；以及推料榨汁结构，一端位于榨汁腔，而另一端经过入口并延伸至过滤腔，推料榨汁结构用于向过滤腔推送碎渣料并与过滤腔的内壁配合以挤压和细化碎渣料，壳体结构还开设有连通榨汁腔并供液体流出榨汁腔的出汁口。本实用新型在榨汁过程中，出汁口不会被固体堵塞。

Description

一种过滤装置以及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及食品榨汁加工技术领域，尤其涉及一种过滤装置以及榨汁机。

背景技术

现有的慢速榨汁机或原汁机，是靠螺纹轴的螺纹跟外壳上的筋相配合，来破碎块状物料或者具有一定硬度的物料，再依靠破碎后的碎渣料或食物本身与螺纹侧表面之间的摩擦力，从而使碎渣料顺着螺纹的螺旋方向慢慢地向前推进，块状物料首先被挤压出汁，然后再被细磨压榨出汁，细磨榨出的汁液经出汁口而流出榨汁机。

但是，这种榨汁机的缺点是：细磨后的汁液中一般混合有碎渣料中的固体，固体的尺寸比较小，在固体和汁液一起流动至出汁口时，容易造成出汁口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，旨在解决在榨汁过程中，如何对碎渣料进行过滤的问题。

本实用新型提供了一种过滤装置，用于对榨汁中的碎渣料进行过滤，所述碎渣料包括固体以及与所述固体混合的液体，所述过滤装置包括：

壳体结构，具有供所述碎渣料容置的榨汁腔；

过滤结构，设置于所述榨汁腔且具有过滤腔，所述过滤结构开设有供所述碎渣料流入所述过滤腔的入口以及供所述碎渣料流出所述过滤腔的出口，所述过滤腔的腔壁开设有过滤槽，所述过滤槽的延伸方向沿所述碎渣料的流动方向设置，所述过滤槽用于供所述液体流出所述过滤腔并限制所述固体流出所述过滤腔；以及

推料榨汁结构，一端位于所述榨汁腔，而另一端经过所述入口并延伸至所述过滤腔，所述推料榨汁结构用于向所述过滤腔推送所述碎渣料并与所述过滤腔的内壁配合以挤压和细化所述碎渣料，

其中，所述壳体结构还开设有连通所述榨汁腔并供所述液体流出所述榨汁腔的出汁口。

本实用新型的技术效果是：通过在榨汁腔内设置过滤结构，碎渣料在经过过滤腔时，碎渣料中的液体经过滤槽而流出过滤腔，而碎渣料中的固体被限制从过滤槽通过，只能经出口而流出过滤腔，从而使流动至出汁口的汁液不会堵塞出汁口。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的过滤装置的立体结构图；

图2是图1的过滤装置的爆炸图；

图3是图1的过滤装置沿平行碎渣料流动方向的剖视图；

图4是图3的A处的局部放大图；

图5是图1的过滤装置沿垂直碎渣料流动方向的剖视图；

图6是图1的过滤装置另一实施例中沿平行碎渣料流动方向的剖视图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、过滤装置；10、壳体结构；111、出汁口；32、过滤腔；112、出料口；115、进料口；20、推料榨汁结构；21、动力组件；22、螺旋齿组；221、扎料刀片；222、缺口；31、过滤槽；322、入口；321、出口；11、榨汁腔；33、调节条；331、调节段；332、过滤缝；34、支撑件；341、走汁通道；30、过滤结构；23、旋转杆；225、第一推送螺旋齿；226、第二推送螺旋齿；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种过滤装置100，用于过滤碎渣料，碎渣料包括固体以及与固体混合的液体。过滤装置100包括壳体结构10、推料榨汁结构20以及过滤结构30。壳体结构10具有供碎渣料容置的榨汁腔11。可以理解的是，需要榨汁的块状物体先放置在榨汁腔11。可选地，块状物体可以为初步切碎的水果块，或颗粒状的水果，比如圣女果。块状物体经推料榨汁结构20研磨成碎渣料并推送至过滤结构30。壳体结构10开设有连通榨汁腔11的出汁口111。具体地，榨汁腔11的腔底平铺设置，而出汁口111开设于榨汁腔11的腔底。过滤结构30设置于榨汁腔11内且具有过滤腔32，过滤结构30开设有相对设置的入口322和出口321。入口322用于供碎渣料由榨汁腔11流入过滤腔32，而出口321用于供碎渣料流出过滤腔32。可以理解的是，碎渣料从入口322流入过滤腔32，并在过滤腔32内完成过滤，再从出口321流出过滤腔32。可选地，过滤腔32的腔壁开设有过滤槽31，过滤槽31的延伸方向沿碎渣料的流动方向设置，过滤槽31用于限制固体流出过滤腔32，过滤槽31还用于供液体流出过滤腔32，从过滤槽31中流出过滤腔32的液体经出汁口111向下流出榨汁腔11。可以理解的是，过滤结构30与榨汁腔11的腔底之间间隙配合，从而供液体流动至出汁口111。推料榨汁结构20用于向过滤腔32推送碎渣料，推料榨汁结构20的一端位于榨汁腔11，推料榨汁结构20的另一端经入口322而延伸至过滤腔32并与过滤腔32的内壁配合，以挤压和细化碎渣料。可以理解的是，碎渣料在经过过滤腔32时，碎渣料会受到挤压而出汁，且随着碎渣料往前不断流动，固体不断被细化，最后研磨成微粒。过滤槽31限制细化的固体流出过滤腔，进而避免出汁口111被堵塞。

通过在榨汁腔11内设置过滤结构30，碎渣料在经过过滤腔32时，碎渣料中的液体经过滤槽31而流出过滤腔32，而碎渣料中的固体被限制从过滤槽31通过，只能经出口321而流出过滤腔32，从而对碎渣料进行过滤，使流动至出汁口111的汁液不会堵塞出汁口111。

在一个实施例中，过滤槽31的槽宽沿碎渣料的流动方向渐缩设置。可以理解的是，过滤槽31的槽宽越大，越有利于汁液流出过滤腔32，但是过滤槽31的槽宽增大也会提高固体流出过滤腔32的几率。随着碎渣料从入口322处推送至出口321处，碎渣料的固体成份不断被细化，而过滤槽31的槽宽随着碎渣料的细化而逐渐收缩。这样，不但可以使汁液尽快流出过滤腔32，同时限制被细化的固体成份流出过滤腔32。

进一步地，壳体结构10和过滤结构30均由塑胶材料通过注塑工艺注塑成型，过滤槽31的槽宽逐渐收缩，还有利于过滤结构30在注塑成型后的拔模。

在一个实施例中，过滤槽31开设有多个，各过滤槽31于过滤腔32的腔壁间隔设置。多个过滤槽31可以提高过滤结构30的过滤效率，加快液体流出过滤腔32。

在一个实施例中，过滤装置100还包括连接榨汁腔11内壁并延伸至过滤槽31内的调节条33，调节条33的长度方向沿过滤槽31的延伸方向设置，且过滤槽31至少有一侧槽壁与调节条33之间形成供液体通过的过滤缝332。可以理解的是，设置调节条33可以提高过滤槽31的过滤能力，即进一步提高对碎渣料中固体物的限制。而且过滤槽31和调节条33的配合，还具有定位作用，方便过滤结构30和壳体结构10的装配。

在一个实施例中，过滤缝332沿碎渣料的流动方向渐缩设置，即过滤槽31等槽宽设置，调节条33的厚度沿碎渣料的流动方向渐扩设置。从而使过滤缝332不但可以提高汁液流出过滤腔32的速率，同时限制不断被细化的碎渣料的固体成份流出过滤腔32。

在一个实施例中，过滤槽31等槽宽设置，调节条33包括多个依次连接的调节段331，各调节段331沿过滤槽31槽宽方向的厚度沿碎渣料的流动方向依次渐扩设置。从而使过滤缝332沿碎渣料的流动方向呈逐级渐缩设置，有利于提高对碎渣料的过滤。

在一个实施例中，过滤装置100还包括支撑件34，支撑件34的一端抵接过滤结构30的外表面，支撑件34的另一端抵接榨汁腔11的腔壁。可以理解的是，过滤结构30通过支撑件34而与榨汁腔11内壁之间实现间隙配合，进而使过滤结构30与榨汁腔11的内壁之间具有走汁通道341，走汁通道341便于液体流动至出汁口111。

在一个实施例中，过滤装置100还包括凸设于过滤腔32内壁的研磨筋，研磨筋可以与推料榨汁结构20配合，从而提高对碎渣料的研磨程度，使碎渣料最大化出汁。

在一个实施例中，所述壳体结构10还开设有进料口115以及出料口112，所述进料口115用于供所述碎渣料流入所述榨汁腔11，所述出料口112对应所述出口321设置并供所述碎渣料流出所述榨汁腔11。可以理解的是，从出口321流出的碎渣料直接从出料口112处流出榨汁腔11，从而避免出汁口111被堵塞。

在一个实施例中，推料榨汁结构20包括：两并行设置的旋转杆23、动力组件21以及螺旋齿组22，两旋转杆23的一端位于榨汁腔11且对应进料口115设置，而两旋转杆23的另一端位于过滤腔32，螺旋齿组22包括第一推送螺旋齿225以及啮合第一推送螺旋齿225的第二推送螺旋齿226，第一推送螺旋齿225螺旋布置于其中一旋转杆23的周侧面且沿对应的旋转杆23的轴向延伸设置，第二推送螺旋齿226螺旋布置于另一旋转杆23的周侧面且沿对应的旋转杆23的轴向延伸设置，第一推送螺旋齿225和/或第二推送螺旋齿226对应进料口115的位置开设有容置碎渣料的缺口222，动力组件21连接壳体结构10且用于驱动两旋转杆23同步且反向旋转，且缺口222的内壁朝下推压碎渣料。具体地，从上往下看时，两旋转杆23相向转动，碎渣料被缺口222的内壁推动至两旋转杆23之间，进而被旋转的缺口222内壁向下挤压，从而使推送研磨结构对颗粒比较大的碎渣料也能推送和研磨。

可选地，动力组件21包括传动机构以及驱动器，传动机构用于转动连接两旋转杆23，驱动器用于驱动其中一旋转杆23转动，并经传动机构而将旋转动力输送至另一旋转杆23，进而使两旋转杆23同步转动。具体地，传动机构可以为链条结构或齿轮结构。

进一步地，榨汁机还包括扎料刀片221，扎料刀片221设置于缺口222的开口边缘且用于扎住碎渣料，以使碎渣料随旋转杆23一并转动，最终实现碎渣料的推送和研磨。

本实用新型还提出了一种榨汁机，该榨汁机包括过滤装置100，该过滤装置100的具体结构参照上述实施例，由于本榨汁机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤装置，用于对榨汁中的碎渣料进行过滤，所述碎渣料包括固体以及与所述固体混合的液体，其特征在于，所述过滤装置包括：

壳体结构，具有供所述碎渣料容置的榨汁腔；

过滤结构，设置于所述榨汁腔且具有过滤腔，所述过滤结构开设有供所述碎渣料流入所述过滤腔的入口以及供所述碎渣料流出所述过滤腔的出口，所述过滤腔的腔壁开设有过滤槽，所述过滤槽的延伸方向沿所述碎渣料的流动方向设置，所述过滤槽用于供所述液体流出所述过滤腔并限制所述固体流出所述过滤腔；以及

推料榨汁结构，一端位于所述榨汁腔，而另一端经过所述入口并延伸至所述过滤腔，所述推料榨汁结构用于向所述过滤腔推送所述碎渣料并与所述过滤腔的内壁配合以挤压和细化所述碎渣料，

其中，所述壳体结构还开设有连通所述榨汁腔并供所述液体流出所述榨汁腔的出汁口。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤槽的槽宽沿所述碎渣料的流动方向渐缩设置。

3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤槽开设有多个，各所述过滤槽于所述过滤腔的腔壁间隔设置。

4.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置还包括连接所述榨汁腔内壁并延伸至所述过滤槽内的调节条，所述调节条的长度方向沿所述过滤槽的延伸方向设置，且所述过滤槽至少有一侧槽壁与所述调节条之间形成供所述液体通过的过滤缝。

5.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤缝沿所述碎渣料的流动方向渐缩设置。

6.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤槽等槽宽设置，所述调节条包括多个依次连接的调节段，各所述调节段沿所述过滤槽槽宽方向的厚度沿所述碎渣料的流动方向依次渐扩设置。

7.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置还包括凸设于所述过滤结构外表面的支撑件，所述支撑件的自由端抵接所述榨汁腔的腔壁。

8.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置还包括凸设于所述过滤腔内壁的研磨筋。

9.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述壳体结构还开设有进料口以及出料口，所述进料口用于供所述碎渣料流入所述榨汁腔，所述出料口对应所述出口设置并供所述碎渣料流出所述榨汁腔；所述推料榨汁结构包括：两并行设置的旋转杆、动力组件以及螺旋齿组，两所述旋转杆的一端位于所述榨汁腔且对应所述进料口设置，而两所述旋转杆的另一端位于所述过滤腔，所述螺旋齿组包括第一推送螺旋齿以及啮合所述第一推送螺旋齿的第二推送螺旋齿，所述第一推送螺旋齿螺旋布置于其中一所述旋转杆的周侧面且沿对应的所述旋转杆的轴向延伸设置，所述第二推送螺旋齿螺旋布置于另一所述旋转杆的周侧面且沿对应的所述旋转杆的轴向延伸设置，所述第一推送螺旋齿和/或所述第二推送螺旋齿对应所述进料口的位置开设有容置所述碎渣料的缺口，所述动力组件连接所述壳体结构且用于驱动两所述旋转杆同步且反向旋转，且所述缺口的内壁朝下推压所述碎渣料。

10.一种榨汁机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的过滤装置。

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