KR101421781B1

KR101421781B1 - 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치

Info

Publication number: KR101421781B1
Application number: KR1020110127782A
Authority: KR
Inventors: 이범화; 유승달; 김강현; 모영근
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2014-07-24
Also published as: KR20130061460A

Abstract

벨트 표면에 부착된 미분을 신속하고 효과적으로 제거할 수 있는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치가 소개된다.
이 누적탄 제거장치는 유입홀이 형성되어 벨트 컨베이어에 인접하게 설치되는 이송하우징과, 벨트 컨베이어의 일면에 부착된 부착광을 긁어 유입홀로 안내하는 스크래퍼와, 유입홀을 통해 유입된 누적탄을 일방향으로 이송시키기 위해 이송하우징 내에 회전가능하게 설치되는 이송스크류와, 이송스크류를 회전시키기 위한 구동수단을 포함하여 구성된다.

Description

벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치{APPARATUS FOR REMOVAL OF STICKING MATERLALS ON BELT CONVEYOR}

본 발명은 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벨트 표면에 부착된 미분을 효과적으로 제거하여 미분 부착으로 인한 벨트의 들림 현상과 사행 현상을 미연에 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철은 야적장에 쌓여 있는 철강석과 유연탄 또는 석회석 등의 원료를 용광로에 투입하여 액상의 용선을 제조한 뒤 일련의 제조과정을 거쳐 원하는 성질과 형태를 갖는 스틸로 제조하게 된다. 그리고 용선의 제조를 위한 제선공정에서는 용선제조에 필요한 각종의 원료들을 대부분 벨트 컨베이어에 의해 용광로로 운반하고 있다.

그런데, 철강석이나 유연탄 등의 원료에는 상당한 수분이 함유되어 있으므로 운반중에 고무제인 벨트 컨베이어상에 부착될 우려가 많으며, 특히 벨트 컨베이어에 수분이 존재할 경우에는 미분의 원료가 그에 포함되어 있는 점성 때문에 벨트 컨베이어상에 쉽게 부착되어 벨트 컨베이어의 원활한 작동을 저해할 뿐만 아니라, 벨트 컨베이어의 작동중 미분의 원료가 낙하되어 주변 장치의 오염을 초래한다.

종래 벨트 컨베이어에 부착된 부착광을 제거하기 위한 기술로서, "벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치(특허공개공보 : 10-2001-0048603)"에서 공지되어 있다.

도 1에서 도시한 바와 같이, 컨베이어 리턴벨트(10a)의 하부에 고무재질의 브레이드(70)가 설치되고, 브레이드(70)는 지지판(80)을 매개로 슈트(60)의 일측 상단에 설치되며, 브레이드(70)의 상단부는 리턴벨트(10a)의 저면에 접촉되게 설치된다.

이와 같이, 브레이드(70)가 접촉된 상태에서 컨베이어 리턴벨트(10a)가 회전되면, 그 컨베이어 리턴벨트(10a)의 표면에 부착된 이물질이 분리되고, 브레이드(70)에 의해서 분리된 이물질은 슈트(60)를 통하여 목적지로 이동된다.

그러나, 이러한 종래 기술의 경우, 벨트 표면에 대한 브레이드의 접촉력이 미약하여 벨트 표면에 부착된 이물질이 제대로 분리되지 않고, 브레이드를 통해 컨베이어 리턴벨트에서 분리된 이물질이 바닥에 낙하하여 주변 설비를 오염시키는 등의 문제가 발생되었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 벨트 표면에 부착된 미분을 효과적으로 분리하여 처리할 수 있는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치는, 이송하우징, 스크래퍼, 이송스크류 및 구동수단을 포함한다. 이송하우징은 유입홀이 형성되어 벨트 컨베이어에 인접하게 설치되고, 스크래퍼는 선단이 벨트 컨베이어에 접촉되게 배치되어 상기 벨트 컨베이어에 부착된 부착광을 긁어 유입홀로 안내하고, 이송스크류는 상기 유입홀을 통해 유입된 누적탄을 일방향으로 이송시키기 위해 상기 이송하우징 내에 회전가능하게 설치되고, 구동수단은 상기 이송스크류를 회전시킨다.

바람직하게, 상기 구동수단은 상기 이송스크류의 일단에 마련되는 구동스프라켓과, 회전축을 구비하여 상기 이송하우징에 이격 배치되는 구동모터와, 상기 구동스프라켓과 회전축 사이를 구동 연결하는 연결체인을 포함한다.

바람직하게, 상기 이송하우징의 양단부에는 상기 벨트 컨베이어의 이동을 가이드하는 고정 바가 설치된다.

바람직하게, 상기 스크래퍼는 일방향으로 이동하는 일방향 벨트 컨베이어를 스크랩핑하는 제1 스크래퍼와, 타방향으로 이동하는 타방향 벨트 컨베이어를 스크래핑하는 제2 스크래퍼를 포함한다.

바람직하게, 상기 이송하우징은 일방향으로 이동하는 일방향 벨트 컨베이어와, 타방향으로 이동하는 타방향 벨트 컨베이어 사이에 배치된다.

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본 발명에 의하면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.

첫째, 본 발명은 벨트 표면에 부착된 미분을 효과적으로 제거함으로써, 미분 부착으로 인한 벨트의 들림 현상과 사행 현상을 미연에 방지할 수 있다는 이점이 있다.

둘째, 본 발명은 미분이 집중하여 부착되는 벨트 컨베이어에 인접하게 배치함으로써, 벨트로부터 미분을 신속하게 수집하고 간단하게 처리할 수 있다는 이점이 있다.

도 1a는 종래 기술에 따른 이물질 제거장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.
도 1b는 종래 기술에 따른 이물질 제거장치를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치가 벨트 컨베이어에 설치된 상태를 도시한 설치 상태도.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치가 벨트 컨베이어에 설치된 상태를 도시한 설치 상태도.

이하에서는 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치의 사시도를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치가 벨트 컨베이어에 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치가 벨트 컨베이어에 설치된 상태를 나타낸 도면이다.

도 2 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치는, 크게 이송하우징(100), 스크래퍼(200), 이송스크류(300) 및 구동수단(400)을 포함하는 구성으로, 벨트 표면에 부착된 미분이 벨트에서 분리하여 효과적으로 처리되도록 한다. 여기서, 미분은 벨트 표면에 부착되는 부착광 중 일 실시예를 나타낸 것으로, 벨트 표면에는 미분 이외에 여러 이물질이 부착될 수 있는 바, 벨트 표면에 부착된 이물질을 포함한 부착광 또한 본 발명에 따른 누적탄 제거장치를 통해 제거가 가능함은 물론이다.

이를 구현하기 위한 이송하우징(100)은, 미분이 이동 가능한 소정 공간이 내부에 형성되는 원통형 하우징으로 구성되어, 미분이 부착된 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치된다. 이때, 이송하우징(100)은 지지프레임 또는 클램프와 같은 별도의 고정수단(미도시)을 이용하여 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치된다.

특히, 도 4a에서 보듯이, 이러한 이송하우징(100)에는 벨트 컨베이어(C)에서 분리된 미분이 투입되는 유입홀(101)이 형성된다.

본 실시예에서는 지지롤러(10)에 의해 턴닝되는 벨트 컨베이어(C) 사이에 이송하우징(100)이 배치되는 구성에 대하여 설명하였으나, 이 이송하우징(100)은 일방향 벨트 컨베이어(C1) 또는 타방향 벨트 컨베이어(C2)에만 인접하게 배치될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 도 4b에서 보듯이, 이송하우징(100)은 일방향 벨트 컨베이어(C1)에만 인접하게 배치될 수 있고, 이 경우 이송하우징(100)의 유입홀(101)은 일방향 벨트 컨베이어(C1)에 인접한 일측에만 형성될 수 있다.

그리고 이송하우징(100)의 양단부에는 한 쌍의 고정바(110)가 설치된다. 이 한 쌍의 고정바(110)는 벨트 컨베이어(C)의 에지부 외측에 배치되어 벨트 컨베이어(C)의 이동을 안내함으로써, 벨트 컨베이어(C)가 이동중에 사행되거나 이동 경로를 이탈하는 것을 방지한다. 아울러, 이송하우징(100)의 소정공간에는 유입홀(101)을 통해 투입된 미분을 해당 일단부측으로 이동시켜 외부로 배출시키기 위한 이송스크류(300)가 마련된다.

이송스크류(300)는 이송하우징(100)의 소정공간에 회전가능하게 설치되어, 유입홀(101)을 통해 투입된 미분을 이송하우징(100)의 일단부로 이동시키는 역할을 한다.

이를 위해, 이송스크류(300)는 이송하우징(100)에 회전가능하게 장착되어 구동수단(400)에 구동 연결되는 이송샤프트(310)와, 이송샤프트(310)의 외주면에 나선형태로 결합되는 이송블레이드(320)로 구성된다.

즉, 구동수단(400)의 작동에 의해 이송샤프트(310)가 회전되면 이송블레이드(320)가 연동하여 나선 형태로 회전되게 되는데, 이때, 유입홀(101)을 통해 미분이 이송하우징(100)의 소정공간 내로 투입되면, 이송하우징(100) 내로 투입된 미분은 이송블레이드(320)의 회전에 의해 이송하우징(100)의 일단부 측으로 이동되어 배출될 수 있다.

여기서, 구동수단(400)은 구동스프라켓(410), 구동모터(420) 및 연결체인(430)을 포함하여 구성된다. 예컨대, 구동스프라켓(410)은 이송스크류(300)의 일단에 장착되어 이송스크류(300)가 이송하우징(100)에 회전가능하게 장착시키고, 구동모터(420)는 회전축(421)을 구비하여 이송하우징(100)에 이격되게 배치되며, 연결체인(430)은 구동스프라켓(410)과 구동모터(420)의 회전축(421) 사이에 구동 연결되어 구동모터(420)의 작동시 해당 구동력을 구동스프라켓(410)에 전달한다.

한편, 이송하우징(100) 내로 투입된 미분은, 벨트 컨베이어(C)의 표면에 묻어 있는 미분으로, 스크래퍼(200)의 스크래핑 작용을 통해 이송하우징(100)의 유입홀(101)로 유도된다.

스크래퍼(200)는 벨트 컨베이어(C)의 표면에 대한 직접적인 접촉을 통해 벨트 컨베이어(C)의 일면에 부착된 부착광이 제거되도록 한다. 이를 위해, 스크래퍼(200)는 해당 선단이 벨트 컨베이어(C)의 표면에 밀착되도록 지지프레임 또는 클램프와 같은 별도의 고정수단(미도시)을 이용하여 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치된다.

이 스크래퍼(200)는 벨트 컨베이어(C)를 사이에 두고 대향되게 배치되는 제1 스크래퍼(210)와 제2 스크래퍼(220)로 이루어진다. 제1 스크래퍼(210)는 일방향으로 이동하는 일방향 벨트 컨베이어(C1)에 접촉되어 벨트 표면에 묻어 있는 미분을 스크래핑하고, 제2 스크래퍼(220)는 타방향으로 이동하는 타방향 벨트 컨베이어(C2)에 접촉되어 벨트 표면에 묻어 있는 미분을 스크래핑한다.

아울러, 상술한 제1 스크래퍼(210)는 일방향 벨트 컨베이어(C1)의 일면을 스크래핑하는 제1 상부 스크래퍼(210a)와 일방향 벨트 컨베이어(C1)의 타면을 스크래핑하는 제1 하부 스크래퍼(210b)로 구성될 수 있으며, 제2 스크래퍼(220)는 타방향 벨트 컨베이어(C2)의 일면을 스크래핑하는 제2 상부 스크래퍼(220a)와 타방향 벨트 컨베이어(C2)의 타면을 스크래핑하는 제2 하부 스크래퍼(220b)로 구성될 수 있다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상술한 이송하우징(100), 스크래퍼(200), 이송스크류(300) 및 구동수단(400)을 미분이 부착된 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치한다. 이때, 이들 이송하우징(100), 스크래퍼(200), 이송스크류(300) 및 구동수단(400)을 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치하기 위해 별도의 고정수단이 사용된다.

이후, 지지롤러(10)에 의해 지지되는 벨트 컨베이어(C)가 회전 작동되면, 스크래퍼(200)가 벨트 컨베이어(C)의 표면에 부착된 미분을 스크래핑하여 분리하는데, 여기서 분리된 미분은 이송하우징(100)의 유입홀(101)에 투입된다.

벨트 표면에서 분리된 미분이 이송하우징(100)의 유입홀(101)에 투입되면, 이송스크류(300)의 일방향 회전에 의해 미분이 이송하우징(100)의 일단부 측으로 이동되어 외부로 배출된다. 이때, 이송스크류(300)의 회전은 구동모터(420) 작동에 의해 이루어지는 바, 구동모터(420)의 작동에 의해 구동모터(420)의 회전축(421)이 회전되면, 해당 회전력이 연결체인(430)을 통해 구동스프라켓(410)에 전달되고, 구동스프라켓(410)에 전달된 회전력은 이송스크류(300)를 일방향으로 회전시킨다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 벨트 표면에 부착된 미분을 신속하고 간단하게 제거함으로써, 미분 부착으로 인한 벨트의 들림 현상과 사행 현상을 미연에 방지할 수 있는 우수한 장점을 갖는 것이다.

상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100 :이송하우징 101 :유입홀
200 :스크래퍼 210 :상부 스크래퍼
220 :하부 스크래퍼 300 :이송스크류
400 :구동수단 410 :구동스프라켓
420 :구동모터 421 :회전축
430 :연결체인

Claims

유입홀(101)이 형성되어 벨트 컨베이어(C)에 인접하게 설치되는 이송하우징(100);
선단이 벨트 컨베이어(C)에 접촉되게 배치되어 상기 벨트 컨베이어(C)에 부착된 부착광을 긁어 상기 유입홀(101)로 안내하는 스크래퍼(200);
상기 유입홀(101)을 통해 유입된 누적탄을 일방향으로 이송시키기 위해 상기 이송하우징(100) 내에 회전가능하게 설치되는 이송스크류(300); 및
상기 이송스크류(300)를 회전시키기 위한 구동수단(400);을 포함하며,
상기 스크래퍼(200)는 일방향으로 이동하는 일방향 벨트 컨베이어(C1)를 스크랩핑하는 제1 스크래퍼(210)와, 타방향으로 이동하는 타방향 벨트 컨베이어(C2)를 스크래핑하는 제2 스크래퍼(220)를 포함하고, 상기 제1 스크래퍼(210)는 일방향 벨트 컨베이어(C1)의 일면을 스크래핑하는 제1 상부 스크래퍼(210a)와 일방향 벨트 컨베이어(C1)의 타면을 스크래핑하는 제1 하부 스크래퍼(210b)로 구성되며, 상기 제2 스크래퍼(220)는 타방향 벨트 컨베이어(C2)의 일면을 스크래핑하는 제2 상부 스크래퍼(220a)와 타방향 벨트 컨베이어(C2)의 타면을 스크래핑하는 제2 하부 스크래퍼(220b)로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 구동수단(400)은 상기 이송스크류(300)의 일단에 마련되는 구동스프라켓(410)과, 회전축(421)을 구비하여 상기 이송하우징(100)에 이격 배치되는 구동모터(420)와, 상기 구동스프라켓(410)과 회전축(421) 사이를 구동 연결하는 연결체인(430)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 이송하우징(100)의 양단부에는 상기 벨트 컨베이어(C)의 이동을 가이드하는 고정 바(110)가 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치.
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청구항 1에 있어서,
상기 이송하우징(100)은 일방향으로 이동하는 일방향 벨트 컨베이어(C1)와, 타방향으로 이동하는 타방향 벨트 컨베이어(C2) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 누적탄 제거장치.
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