KR101421443B1 - 기계 구동부의 온도 모니터링 장치 - Google Patents

기계 구동부의 온도 모니터링 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101421443B1
KR101421443B1 KR1020120112415A KR20120112415A KR101421443B1 KR 101421443 B1 KR101421443 B1 KR 101421443B1 KR 1020120112415 A KR1020120112415 A KR 1020120112415A KR 20120112415 A KR20120112415 A KR 20120112415A KR 101421443 B1 KR101421443 B1 KR 101421443B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pointer
temperature
temperature monitoring
unit
metal
Prior art date
Application number
KR1020120112415A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140046221A (ko
Inventor
이양구
Original Assignee
이양구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이양구 filed Critical 이양구
Priority to KR1020120112415A priority Critical patent/KR101421443B1/ko
Publication of KR20140046221A publication Critical patent/KR20140046221A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101421443B1 publication Critical patent/KR101421443B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0985Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 기계 구동부의 온도 모니터링 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 온도 모니터링 컨트롤부(10)와; 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 연결되며 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치를 향하도록 배치되는 센서(32)를 구비한 포인터(30)와; 상기 포인터(30)의 상기 센서(32)에 의해 감지되는 상기 기계의 온도 모니터링 대상 구동부의 온도에 따라 워닝 시그널을 발생시키는 알람부(40)를 포함하며, 프레스 기계와 같은 여러 기계에서 구동부의 온도를 모니터링하여 사전에 기계의 구동부가 정상적으로 구동하는지의 여부를 알려줌으로써 기계의 고장을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

기계 구동부의 온도 모니터링 장치{Machine driving part temperature monitoring device}
본 발명은 기계 구동부의 온도 모니터링 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 기계와 같은 여러 기계에서 구동부의 온도를 모니터링하여 사전에 기계의 구동부가 정상적으로 구동하는지의 여부를 알려줌으로써 기계의 고장을 미연에 방지할 수 있는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 프레스와 같은 여러 기계에 있어서는 회전 구동부가 구비되어, 이러한 기계의 회전 구동부의 작동에 따라 여러 필요한 가공 작업을 수행하게 된다. 프레스 기계의 경우에는 기계 몸체를 구성하는 메인 바디에 회전 구동부가 구비되어, 상기 회전 구동부가 작동하면 피가공물에 프레스 가공 작업이 이루어지도록 구성된다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 프레스 기계(4)(예를 들어, C형 프레스 기계)는 메인 바디(4a)에 구동부(즉, 회전 구동부)가 구비되고, 상기 회전 구동부는 메인 바디(4b)에 회전 가능하게 장착된 크랭크 샤프트(4b)와, 상기 크랭크 샤프트(4b)가 메인 바디에 상대 회전 가능하도록 지지하는 보스 형태의 프론트 메탈(5) 및 리어 메탈(7)과, 상기 프론트 메탈(5)과 리어 메탈(7) 사이에 배치되도록 메인 바디에 구비된 로드 메탈(6)과, 이러한 로드 메탈(6)에 유니버설 조인트와 전달 로드 등을 매개로 연결되어 크랭크 샤프트(4b)의 회전에 따라 상하로 승강되면서 피가공물에 프레싱 가공 가압력을 작용시키는 프레싱 형판 등을 구비한다.
이때, 상기 프레스 기계(4)의 회전 구동부를 구성하는 프론트 메탈(5)과 리어 메탈(7) 및 로드 메탈(6) 부분에 크랭크 샤프트(4b)와의 원활한 상대 회전을 위하여 그리스 또는 오일을 급유하게 된다. 즉, 상기 프레스 기계(4)에서 회전 구동부의 회전 작동(즉, 크랭크 샤프트(4b)가 프론트 메탈(5)과 리어 메탈(7) 및 로드 메탈(6)에 대해 상대 회전하는 작동)이 원활하게 이루어질 수 있도록 프론트 메탈(5)과 리어 메탈(7) 및 로드 메탈(6) 부분에 형성된 급유공을 통하여 오일이나 그리스를 급유한다.
그런데, 프레스와 같은 여러 기계에서 구동 부위(즉, 회전 구동부)는 오일이나 그리스의 급유에 의해 축의 회전부나 슬라이드부가 원활히 작동하게 되지만, 오일이 오염되거나 그리스가 굳어져서 급유구가 막히고, 이처럼 급유구가 막혀서 제대로 급유가 되지 않는 경우에는 축의 회전부나 슬라이드부(예를 들어, 상기 프레스 기계(4)의 경우 크랭크축(9)의 회전부나 슬라이드부)의 온도가 상승하여 이러한 축의 회전부나 슬라이드부가 소착(Stuck)되어 버리므로, 기계가 고장을 일으키게 된다. 상기 프레스 기계(4)의 경우 프론트 메탈(5), 리어 메탈(7), 로드 메탈(6) 부분에 급유구가 막혀서 제대로 오일이나 그리스가 급유되지 못하면, 상기 크랭크축(9)의 회전부나 슬라이드부(즉, 프론트 메탈(5)과 리어 메탈(7) 및 로드 메탈(6)과 크래크축 사이의 회전부나 슬라이드부)가 서로 소착(Stuck)되어 버려서 프레스 기계(4)의 고장이 발생되는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 프레스 기계의 구동부(Front metal, Rod metal, Rear metal)와 같이 여러 기계의 구동부 온도를 모니터링 하는 장치로서, 본 발명의 목적은 급유 부위에 오일이나 그리스가 공급되지 않을 때에 그 부위의 온도가 상승되어 소착(Stuck)되기 이전에 구동부의 온도를 모니터링하여 사전에 오일이나 그리스가 정상적으로 공급되는지의 여부를 알려줌으로써, 기계의 고장을 사전에 방지하는 조치를 취할 수 있도록 하는데 크게 도움을 주는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 온도 모니터링 컨트롤부(10)와; 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 연결되며 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치를 향하도록 배치되는 센서(32)를 구비한 포인터(30)와; 상기 포인터(30)의 상기 센서(32)에 의해 감지되는 상기 기계의 온도 모니터링 대상 구동부의 온도에 따라 워닝 시그널을 발생시키는 알람부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치가 제공된다.
상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)는, 상기 온도 모니터링 대상 기계의 상기 구동부의 온도를 표시하는 디스플레이(14)와, 상기 디스플레이(14)에 현출되는 온도 수치를 기준 온도(정상 온도)로 설정하는 온도 셋팅부(17)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 알람부(40)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 구비된 경광등 또는 부져음 발생부로 구성될 수 있다.
상기 알람부(40)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 구비된 경광등 및 부져음 발생부로 구성되어, 상기 포인터(30)의 상기 센서(32)에 의해 감지되는 상기 기계의 온도 모니터링 타겟 구동부의 온도에 따라 상기 경광등 및 부져음 발생부에 의해 경고등과 경고 사운드가 동시에 발생하도록 구성된 것이 바람직하다.
상기 포인터(30)는, 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 온도 모니터링 대상 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점 수량에 대응하여 복수개로 구비된다.
상기 포인터(30)는, 상기 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와, 상기 구동부의 각각이 타겟 온도 모니터링 지점에 레이져 포인트를 조사하는 레이져 포인트부(34)를 포함한다.
상기 포인터(30)는, 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)가 내장됨과 동시에 전단부로 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)가 향하도록 배치된 포인터 하우징(31)을 포함하며, 상기 포인터 하우징(31)의 일측에는 커넥션 로드(52)와 커넥션 보스(54)에 의해 서포트 로드(56)에 연결되고, 상기 서포트 로드(56)에는 베이스 자성체(62)가 구비되어, 상기 포인터(30)의 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)를 상기 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점과 마주하는 위치에 배치함과 동시에 상기 베이스 자성체(62)에 의해 상기 포인터(30)의 위치를 고정하도록 구성된다.
상기 서포트 로드(56)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축으로 이루어져서 상기 자성체에 형성된 나사홀에 볼트식으로 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)는 내주면에 나사홀이 있는 슬리브 형상으로 구성되어 상기 서포트 로드(56)에 나사 결합식으로 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)의 일측에는 상기 커넥션 로드(52)가 구비되어 상기 포인터(30)의 상기 포인터 하우징(31)이 결합되고, 상기 서포트 로드(56)의 상기 나사부에는 상기 자성체에 가압되어 상기 서포트 로드(56)의 상하 높이를 고정하는 제1조절너트(64)와 상기 커넥션 보스(54)를 상기 서포트 로드(56)에 고정하는 제2조절너트(66)가 결합되며, 상기 커넥션 로드(52)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축 형상으로 구성되고, 상기 포인터(30)는 상기 포인터 하우징(31)의 일측에 형성된 나사홈이 상기 커넥션 로드(52)에 볼트식으로 상대 회동 가능하게 결합되며, 상기 커넥션 로드(52)에는 상기 포인터(30)의 상기 포인터 하우징(31)을 상기 커넥션 로드(52)에 고정하는 제3조절너트(68)가 결합된 것이 바람직하다.
상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에는 프레스 기계(4)의 구동부의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 디스플레이(14)하기 위한 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)가 구비되고, 상기 포인터(30)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 프레스 기계(4)의 상기 타겟 온도 모니터링 지점인 상기 프론트 메탈(5)과 상기 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 각각 구비한 프론트 메탈 포인터(30A)와 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 온도 모니터링 컨트롤부와, 이러한 온도 모니터링 컨트롤부에 연결되며 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치를 향하도록 배치되는 센서를 구비한 포인터와, 이 포인터의 센서에 의해 감지되는 기계의 온도 모니터링 대상 구동부의 온도에 따라 워닝 시그널을 발생시키는 알람부를 기본 구성으로 하는 것으로, 이러한 본 발명은 기계 장치의 급유 부위(예를 들어, 프레스 기계의 크랭크 샤프트가 결합되는 회전 구동부 또는 슬라이딩 유닛이 결합되는 슬라이드 구동부 등)에 오일이나 그리스가 공급되지 않을 때에 그 부위의 온도가 상승되어 소착(Stuck)되기 이전에 구동부의 온도를 모니터링하여 사전에 오일이나 그리스가 정상적으로 공급되는지의 여부를 알려줌으로써, 기계의 고장을 사전에 방지하는데 크게 기여하는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 프레스 기계의 프론트 메탈, 로드 메탈, 리어 메탈로 이루어진 구동부의 급유 부위에 오일이나 그리스가 공급되지 않을 때에 그 부위의 온도가 상승되어 소착(Stuck)되기 이전에 구동부의 온도를 미리 모니터링하여 사전에 오일이나 그리스가 정상적으로 공급되는지의 여부를 알려줄 수 있으므로, 프레스 기계의 고장이 생기기 이전에 필요한 사전 조치를 즉시 취할 수 있도록 하는데 많은 도움을 줄 수 있다. 즉, 프레스 기계 등의 구동부(회전 구동부나 슬라이드 구동부 등)에 오일이나 그리스가 제대로 공급되지 않고 방치된 상태에서 그대로 기계 장치를 가동하면 구동부에서 회전 샤프트와 지지 부분 사이가 소착되면서 기계 장치의 손상을 가져올 수 있는데, 본 발명은 기계에서 오일이나 그리스가 제대로 공급되어야 하는 부분의 구동시의 온도를 감지하여 비정상 상태일 경우에는 이러한 비정상 상태(즉, 오일이나 그리스가 제대로 공급되지 않은 상태)를 즉시 알려줌으로써 기계 장치의 주요 구동부의 손상이 생기는 경우를 미연에 차단하는 효과를 가지게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 기계 구동부의 온도 모니터링 장치의 주요부인 온도 모니터링 컨트롤부를 프레스 기계에 설치한 상태를 개략적으로 보여주는 정면도
도 2는 도 1의 일측면도
도 3과 도 4는 본 발명의 온도 모니터링 장치에 의한 온도 모니터링 작업이 이루어지는 프레스 구동부의 조립도
도 5는 본 발명에 의한 기계 구동부의 온도 모니터링 장치의 주요부 구성을 개략적으로 보여주는 사시도
도 6은 도 5에 도시된 온도 모니터링 컨트롤부의 구조를 확대하여 보여주는 사시도
도 7은 도 5에 도시된 포인터의 구조를 확대하여 보여주는 사시도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도면을 참조하면, 본 발명은 온도 모니터링 컨트롤부(10)와, 이러한 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 연결되며 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치를 향하도록 배치되는 센서(32)를 구비한 포인터(30)와, 이 포인터(30)의 센서(32)에 의해 감지되는 기계의 온도 모니터링 대상 구동부의 온도에 따라 워닝 시그널을 발생시키는 알람부(40)를 포함하는 것으로, 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7) 부분의 측정 온도가 기준 정상 온도 범위 이상을 넘어가면 워닝 시그널(경고 신호)를 발생시켜서 즉각적인 조치를 취할 수 있도록 하므로, 상기 프레스 기계(4)와 같은 각종 기계 장치의 손상(특히, 회전 구동부나 슬라이드 구동부의 손상)을 미연에 방지하는데 기여한다는데 특징이 있는 발명이다.
본 발명에서 기계 구동부라 함은 주로 프레스 기계(4)에서 크랭크 샤트트와 프론트 메탈(5) 및 리어 메탈(7)과 로드 메탈(6)과 같은 회전 구동부 또는 슬라이드 구동부를 의미한다. 즉, 본 발명은 프레스 기계(4)의 구동부 온도를 모니터링하는 것에 주로 적용되는 발명이다. 물론, 본 발명은 프레스 기계(4) 이외에 모든 기계의 회전 구동부 또는 슬라이드 구동부의 온도 모니터링을 위하여 범용적으로 적용될 수 있음은 당연하다. 다시 말해, 본 발명은 프레스 기계(4)에만 적용되는 것이 아니라 회전 구동부나 슬라이드 구동부가 있는 기계라면 모두 적용할 수 있다.
상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)는 사각 함체 형성의 컨트롤 박스(12)와, 이 컨트롤 박스(12)의 전면에 구비된 디스플레이(14)와, 온도 셋팅부(17), 파워 스위치부 및 알람 및 워닝 라이트 스위치(13)와 메인 스위치(11)를 구비한다. 디스플레이(14)는 프레스 기계(4)의 구동부의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 디스플레이(14)하기 위한 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)로 구성된다. 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)는 디지털 온도 표시계로서, 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 현재 온도를 표시하게 된다.
상기 컨트롤 박스(12) 전면에는 디스플레이(14)에 현출(표시)되는 온도 수치를 기준 온도(정상 온도)로 설정하는 온도 셋팅부(17)가 구비된다. 온도 셋팅부(17)는 초기 셋팅을 시작하는 셋트 스위치, 디스플레이(14)에 표시되는 설정 온도 수치를 올리거나 내리는 업 스위치 및 다운 스위치가 구비된다. 셋트 스위치를 누르면 디스플레이(14)에 표시되는 온도 수치를 변환할 수 있는 모드로 절환되고, 이러한 절환 상태에서 업 스위치 및 다운 스위치를 눌러서 디스플레이(14) 온도(즉, 기준 온도)를 올리거나 내릴 수 있고, 기준 온도를 셋팅한 다음에는 일정한 시간(대략 6초 정도)가 지나면 셋팅이 완료된다. 본 발명에서 디스플레이(14)는 프레스 기계(4)의 구동부의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 디스플레이(14)하기 위한 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)로 구성되는데, 상기 셋트 스위치를 누를 때마다 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)에 수치가 변환될 수 있는 모드로 전환될 수 있으며, 상기 업 스위치 다운 스위치를 눌러서 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B)와 리어 메탈 디스플레이(14C)의 설정 온도를 변환시킬 수 있게 된다.
상기 컨트롤 박스(12)에는 알람부(40)가 구비되는데, 이러한 알람부(40)는 경광등 및 부져음 발생부로 구성되어, 포인터(30)의 센서(32)에 의해 감지되는 기계의 온도 모니터링 타겟 구동부의 온도에 따라 경광등 및 부져음 발생부에 의해 경고등과 경고 사운드가 동시에 발생하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 셋팅부에 의해 설정된 정상 온도 상한치가 40℃로 설정되어 있는데, 포인터(30)의 센서(32)에 의해 기계의 타겟 온도 구동부의 현재 온도가 40℃를 넘어가면 경광등이 깜박이면서 경고 사운드(부져 소리)를 내게 되어 있다. 한편, 알람부(40)는 온도 모니터링 컨트롤부(10)(즉, 컨트롤 박스(12) 부분)에 구비된 경광등 또는 부져음 발생부로 구성될 수도 있다. 부져음 발생부는 사운드 스피커와 같은 수단으로 구성될 수 있다.
상기 컨트롤 박스(12)의 측면에는 전원선이 구비되고, 전원선에는 플러그가 구비되어, 메인 전원 공급부에 플러그와 전선(1)이 접속되어 주전원을 온도 모니터링 컨트롤부에 공급할 수 있다. 또한, 컨트롤 박스(12)의 전면에는 메인 스위치(11)(파워 스위치)가 구비되어, 메인 스위치(11)로 본 발명의 장치를 키거나 끌 수 있다. 또한, 상기 컨트롤 박스(12)의 전면에는 알람 및 워닝 라이트 스위치(18)가 구비되어, 이러한 알람 및 워닝 라이트 스위치(18)를 꺼서 경광등의 깜박임과 경고 사운드를 중지시킨다.
상기 컨트롤 박스(12)의 일측에는 전선(1)을 매개로 포인터(30)가 연결된다. 포인터(30)는 기단부가 전선(1)을 매개로 컨트롤 박스(12)에 연결됨과 동시에 온도 컨트롤부(10)의 메인 제어부(회로기판 등이 될 수 있음)에 회로적으로 연결되는 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 구비한다. 이때, 포인터(30)의 센서(32)는 적외선 센서(32)로 구성될 수 있고, 레이져 포인트부(34)는 레이져빔 램프로 구성될 수 있으며, 이러한 적외선 센서(32)와 레이져 포인부가 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치(예를 들어, 프레스 기계(4)의 경우 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6), 리어 메탈(7) 등의 구동부)를 향하도록 배치된다.
한편, 본 발명에서 포인터(30)는 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 온도 모니터링 대상 기계의 타겟 온도 모니터링 지점(즉, 구동부 부분) 수량에 대응하여 복수개로 구비된다.
상기와 같이, 포인터(30)는 기계의 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와, 상기 구동부의 각각이 타겟 온도 모니터링 지점에 레이져 포인트를 조사하는 레이져 포인트부(34)를 포함하는데, 이러한 포인터(30)는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)가 내장됨과 동시에 전단부로 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)가 향하도록 배치된 포인터 하우징(31)을 포함한다.
이때, 상기 포인터 하우징(31)의 일측에는 커넥션 로드(52)와 커넥션 보스(54)에 의해 서포트 로드(56)에 연결되고, 상기 서포트 로드(56)에는 베이스 자성체(62)가 구비되어, 상기 포인터(30)의 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 기계의 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점과 마주하는 위치에 배치함과 동시에 상기 베이스 자성체(62)에 의해 포인터(30)의 위치를 고정하도록 구성된다.
한편, 상기 서포트 로드(56)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축으로 이루어져서, 상기 베이스 자성체에 형성된 결합홀에 서포트 로드(56)의 하단부가 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)는 내주면에 나사홀이 있는 슬리브 형상으로 구성되어 서포트 로드(56)에 나사 결합식으로 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)의 일측에는 커넥션 로드(52)가 구비되어 포인터(30)의 포인터 하우징(31)이 결합되고, 상기 서포트 로드(56)의 나사부에는 자성체에 가압되어 서포트 로드(56)의 상하 높이를 고정하는 제1조절너트(64)와 커넥션 보스(54)를 서포트 로드(56)에 고정하는 제2조절너트(66)가 결합된다. 또한, 상기 커넥션 로드(52)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축 형상으로 구성될 수 있고, 상기 포인터(30)는 포인터 하우징(31)의 일측에 형성된 나사홈이 커넥션 로드(52)에 볼트식으로 상대 회동 가능하게 결합될 수 있으며, 커넥션 로드(52)에는 포인터(30)의 포인터 하우징(31)을 커넥션 로드(52)에 고정하는 제3조절너트(68)가 결합된다. 이때, 커넥션 로드(52)는 휘어주는 힘을 작용할 때에는 충분히 원하는 방향으로 벤딩되고, 이처럼 벤딩된 이후에는 그 위치를 유지할 수 있는 플렉시블 로드 구조를 가질 수도 있다.
특히, 본 발명에서 온도 모니터링 컨트롤부(10)에는 프레스 기계(4)의 구동부의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 디스플레이(14)하기 위한 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)가 구비되고, 상기 포인터(30)는 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 프레스 기계(4)의 타겟 온도 모니터링 지점인 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 각각 구비한 프론트 메탈 포인터(30A)와 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)로 구성된다.
상기 구성의 본 발명의 설치 방법과 조작 방법 및 온도 센싱을 하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.
<설치 방법>
1. 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 컨트롤 박스(12)를 프레스의 오퍼레이션 박스(Operation box) 위에 설치한다. 도 1 참조.
2. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 포인터(30)(즉, 적외선 센서(32) 및 레이져 포인터(30))를 프레스의 구동부, 다시 말해, 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7) 부분을 향하여 설치한다. 프레스의 메인 바디가 금속재이므로, 프레스의 메인 바디 상면에 자성체(영구자석)를 설치하면, 자성체의 자력에 의해 각각의 프론트 메탈 포인터(30A), 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)를 적정 위치에 고정할 수 있고, 이러한 프론트 메탈 포인터(30A), 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)의 선단부를 향하여 배치된 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)는 프레스의 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)을 향하도록 설치될 수 있다. 특히, 본 발명은 프론트 메탈 포인터(30A)와 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)는 자성체에 대하여 서포트 로드(56)와 커넥션 보스(54) 및 커넥션 로드(52)를 매개로 상대 승강 가능하게 결합되고, 상기 커넥션 로드(52)에 대하여도 상대 각도가 회동될 수 있도록 구성되어 있어서, 상기 프론트 메탈 포인터(30A)와 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)의 선단부측을 향하여 배치되어 있는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 프레스의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7) 부분을 향하여 정확하게 배치되도록 조절할 수 있다.
3. 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 컨트롤 박스(12)와 각각의 포인터(30)(적외선 센서(32) 및 레이져 포인터(30))를 전선(1)으로 연결한다. 컨트롤 박스(12)의 일측에는 전선 커넥션 포트가 구비되어, 전선(1)으로 상기 각각의 포인터(30)를 연결한다. 도 1 및 도 2 참조.
4. 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 컨트롤 박스(12)에 구비된 전원선(220V 단상)을 전원 공급부에 연결한다. 전원선에 구비된 플러그를 전원 공급부에 구비된 소켓에 접속하는 방식으로 전원선을 전원 공급부에 연결할 수 있다.
5. 상기 컨트롤 박스(12)에 구비된 메인 스위치(11)(파워 스위치)를 켜준다. 즉, 스위치 온(Switch on)시킨다.
6. 그러면, 컨트롤 박스(12)의 전면에 구비된 디스플레이(14)(디지털 온도 표시계)에 현재 온도가 표시된다. 즉, 상기 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)에 온도 모니터링 대상 기계인 프레스 기계(4)의 각 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7) 부분의 현재 온도가 표시된다.
<조작 방법>
1. 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 컨트롤 박스(12)에 구비된 메인 스위치(11)(파워 스위치)를 스위치 온(switch on)시킨다.
2. 그러면, 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 각각의 디스플레이(14)(디지털 온도 표시계)에 현재의 온도가 표시된다.
3. 프레스 기계(4)의 구동부, 다시 말해, 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6), 리어 메탈(7) 부분의 관리하고자 하는 온도를 셋팅한다. 온도 셋팅부(17)의 셋트 스위치를 누르면, 프론트 메탈 디스플레이(14A)에 표시된 온도 수치가 점멸(깜박깜박)한다. 이러한 점멸 상태에서 업 스위치 또는 다운 스위치를 눌러서 프론트 메탈 디스플레이(14A)의 설정 온도(정상 온도)를 셋팅한다.
4. 프론트 메탈(5) 부분의 관리하고자 하는 온도(정상 온도)가 40℃인 경우 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 셋트 스위치를 눌러서 프론트 메탈 디스플레이(14A) 위치에 오면 온도 표시 수치가 점멸(깜박깜박)한다. 이때, 좌우 업 스위치 또는 다운 스위치를 눌러서 원하는 온도 40℃를 맞추고 약 6초 정도가 지나면 온도 셋팅이 완료된다. 한편, 각각의 포인터(30)(적외선 센서(32) 및 레이져 포인터(30))의 레이져 포인터(30)가 작동하여 온도를 모니터링하고자 하는 부위(즉, 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5) 부분)를 지시한다. 레드 색상의 레이져빔이 온도 모니터링을 원하는 부분(예를 들어, 상기 프론트 메탈(5) 부분)을 지시하게 되며, 레이져 포인트부(34)의 레이져빔이 온도 모니터링 부분을 지시하면 적외선 센서(32)도 온도 모니터링 부분을 향하여 배치되어 있음을 알 수 있게 된다. 물론, 타겟 온도 모니터링 부분(목표 부위)를 정확하게 맞추는 것은 당연하다.
5. 상기 4와 같은 방식으로 다른 부분의 관리 온도(모니터링 온도)를 셋팅한다. 즉, 프레스 기계(4)의 로드 메탈(6)과 리어 메탈(7) 부분의 모니터링 온도를 상기 4와 같은 방식으로 셋팅하면 된다.
6. 상기 4와 5와 같은 방식으로 모니터링 온도(관리 온도)를 셋팅한 다음에 만약 각각의 부위 중에서 한 곳이라도 기름(또는 그리스)의 공급이 제대로 되지 않을 경우, 그곳의 온도는 상승하게 되고, 이러한 비정상 부위의 상승 온도가 셋팅 온도(정상 온도)인 40℃에 도달하면, 그 위치의 온도 표시부가 깜박이고 경광등과 부져음이 작동하여 작업자가 바로 기름 공급이 안되는 것을 인지할 수 있게 한다. 이때, 온도 모니터링 장치에 구비된 알람 및 워닝 스위치(즉, 알람 및 경고등 스위치)가 스위치 온 상태로 되어 있어야 한다. 좀더 구체적으로, 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6), 리어 메탈(7) 부분을 프론트 메탈 포인터(30A), 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)가 향하고 있는 상태에서 상기 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7) 중에서 어느 한 곳이라도 기름(그리스)의 공급이 제대로 되지 않으면, 그 부분의 온도가 상승할 것이고, 상기 각각의 포인터(30) 중에서 기름 공급이 제대로 되지 않는 부분을 향하고 있는 포인터(30)의 적외선 센서(32)가 그 부분의 상승 온도를 감지하여 해당 디스플레이(14)의 온도 수치(디지털 온도계)가 점멸(깜박깜박)하면서 동시에 경광등과 부져 사운드(경고 사운드)가 작동하므로, 작업자가 즉시 그 부분의 기름이 제대로 공급되고 있는 않다는 것을 인지하게 된다.
7. 상기 6과 같이 기름 공급이 안되는 위지가 확인되면, 작업자가 온도 모니터링 컨트롤부(10)의 컨트롤 박스(12)에 구비된 알람 및 워닝 스위치(알람과 경고등 스위치)를 스위치 오프(Switch off) 상태로 절환시켜 주위에 시끄러움을 방지한다. 알람 및 워닝 스위치를 스위치 오프 상태로 하여 경광등과 경고 사운드의 작동이 멈추더라도 컨트롤 박스(12)의 해당 디스플레이(14)(예를 들어, 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5) 부분을 향하고 있는 프론트 메탈 포인터(30A)에 연결된 프론트 메탈 디스플레이(14A))에 표시된 수치 부분이 목표 온도 이하(즉, 40℃ 이하의 정상 온도)가 될 때까지 계속 점멸(깜박깜박)한다.
8. 작업자는 해당 비정상 온도로 확인된 부분(예를 들어, 상기 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5) 부분)에 기름(그리스)를 급유하는 등의 급유 이상 조치를 취하고 온도(프론트 메탈 디스플레이(14A)에 표시되는 온도)가 상온(목표 온도 이하)으로 떨어질 때까지 기다린 다음, 상기 알람 및 워닝 스위치를 스위치 온 상태로 다시 절환하고 프레스 기계(4)를 정상 운전한다.
9. 한편, 관리 온도 도달시에 프레스를 비상 정지할 수 있도록 온도 모니터링 컨트롤러 내부에 릴레이(B 접점 릴레이)를 설치하여, 비상 정지라인과 직접 연결하면, 프레스를 비상 정지시킬 수 있다. 이러한 구성은 필요시 사용하는 옵션 구조라 할 수 있다. 한편, 릴레이는 온도 모니터링 컨트롤러를 구성하는 회로기판에 탑재되고, 상기 프레스의 비장 정지 라인에 전선(1) 등을 매개로 직접 연결되는 구성을 취할 수 있다.
따라서, 본 발명은 프레스 기계(4)의 프론트 메탈(5), 로드 메탈(6), 리어 메탈(7)과 같은 구동부의 급유 부위에 오일이나 그리스가 공급되지 않을 때에 그 부위의 온도가 상승되어 소착(Stuck)되기 이전에 구동부의 온도를 미리 모니터링하여 사전에 오일이나 그리스가 정상적으로 공급되는지의 여부를 알려줄 수 있으므로, 기계의 고장이 생기기 이전에 필요한 사전 조치를 즉시 취할 수 있도록 하는데 많은 도움을 줄 수 있다. 즉, 프레스 기계(4) 등의 구동부(회전 구동부나 슬라이드 구동부 등)에 오일이나 그리스가 제대로 공급되지 않고 방치된 상태에서 그대로 기계 장치를 가동하면 구동부에서 회전 샤프트와 지지 부분 사이가 소착되면서 기계 장치의 손상을 가져올 수 있는데, 본 발명은 기계에서 오일이나 그리스가 제대로 공급되어야 하는 부분의 구동시의 온도를 감지하여 비정상 상태일 경우에는 이러한 비정상 상태(즉, 오일이나 그리스가 제대로 공급되지 않은 상태)를 즉시 알려줌으로써 기계 장치의 주요 구동부의 손상이 생기는 경우를 미연에 차단하는 효과를 가지게 된다.
한편, 본 발명은 상기 베이스 자성체(62)에 구비된 서포트 로드(56)를 기준으로 커넥션 보스(54)와 커넥션 로드(52) 및 포인터(30)가 상대 승강되고, 포인터(30)는 커넥션 로드(52)에 대해 상대 회동될 수 있도록 구성되어, 기계의 구동부의 온도를 감지하기 위해 배치되는 포인터(30)의 설치 위치를 편리하게 조절할 수 있으므로, 설치 작업에 있어서의 효율성 등을 높이고 온도 모니터링 대상 기계의 온도 모니터링 부위에 대한 정확한 온도 모니터링도 가능하게 하는 효과가 있다.
상기 베이스 자성체(62)는 상면 중앙부에 서포트 로드(56)의 하단부가 끼워져 지지되기 위한 결합홀이 형성되고, 이러한 결합홀 주위에는 내부에 나사홀이 구비된 픽싱 너트가 고정되어 있다.
상기 서포트 로드(56)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축 구조로서, 이러한 서포트 로드(56)의 하단부측이 베이스 자성체(62) 상면 중앙부의 결합홀에 끼워진 상태에서 픽싱 너트의 상부에 배치된 제1조절너트(64)에 의해 고정된다. 즉, 서포트 로드(56)의 하단부측을 베이스 자성체(62)의 결합홀에 끼우고 볼트를 결합하듯이 픽싱 너트에 결합한 다음, 상기 제1조절너트(64)를 픽싱 너트에 가압 밀착되도록 조여주면, 상기 서포트 로드(56)가 베이스 자성체(62)에 고정될 수 있다.
상기 커넥션 보스(54)는 내부에 상하단으로 연통된 승강 결합홀이 구비된 슬리브 형태로 구성되어, 이러한 승강 결합홀이 서포트 로드(56)에 결합되며, 상기 커넥션 보스(54)의 상단부에는 제2어퍼 조절너트(66a)가 구비되어 서포트 로드(56) 외주면에 결합되고, 커넥션 보스(54)의 하단부에는 제2로워 조절너트(66b)가 구비되어 서포트 로드(56) 외주면에 결합되어 있다. 이때, 제2어퍼 조절너트(66a)와 제2로워 조절너트(66b)는 두 개가 한 쌍인 이중 너트 구조를 가질 수 있다.
상기 커넥션 보스(54)의 일측에는 기단부가 연결된 커넥션 로드(52)가 구비된다. 이때, 상기 포인터(30)는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)가 내장됨과 동시에 전단부로 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)가 향하도록 배치된 포인터 하우징(31)을 포함하는데, 이러한 포인터 하우징(31)의 일측에는 커넥션 로드(52)의 선단부가 결합된다. 상기 포인터 하우징(31)의 일측에 로드 결합홀이 형성되어, 포인터 하우징(31)의 로드 결합홀에 커넥션 로드(52)의 선단부가 끼워져서 픽싱 볼트와 제3조절볼트에 의해 고정될 수 있다. 즉, 포인트 하우징의 로드 결합홀 주위에 픽싱 볼트가 구비되고, 포인터 하우징(31)의 로드 결합홀에 커넥션 로드(52)의 선단부가 끼워져서 픽싱 볼트에 볼트 결합식으로 결합되며, 상기 커넥션 로드(52)의 외주면 나사부에는 픽싱 너트와 마주하는 제3조절너트(68)가 결합될 수 있으며, 이러한 픽싱 볼트와 제3조절너트(68)에 의해 커넥션 로드(52)가 포인터(30)에 고정됨으로써, 상기 커넥션 보스(54)가 포인터(30)에 결합된 구조를 취할 수 있게 된다. 그리고, 상기 커넥션 로드(52)와 포인터(30)의 연결 부위는 픽싱 너트와 제3조절 너트에 의해 이중 너트 구조를 취하고 있다.
따라서, 상기 제2어퍼 조절너트(66a)와 제2로워 풀어서 서포트 로드(56)의 외주면을 따라 커넥션 보스(54)와 이에 연결된 포인터(30)의 상하 위치를 조정한 다음, 상기 제2조절너트(66)를 다시 조여주면 포인터(30)의 상하 높이를 편리하게 조절할 수 있고, 상기 제3조절너트(68)를 풀어서 포인터(30)를 커넥션 로드(52)에 대해 상하 각도를 조절한 다음, 상기 제3조절너트(68)를 다시 조여주면 포인터(30)의 상하 각도 역시 조절할 수 있으므로, 기계의 구동부의 온도를 감지하기 위해 배치되는 포인터(30)의 설치 위치를 편리하게 조절할 수 있으며, 이로 인하여, 포인터(30) 설치 작업에 있어서의 효율성 등을 높이고 온도 모니터링 대상 기계의 온도 모니터링 부위에 대한 정확한 온도 모니터링도 가능하게 하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
4. 프레스 기계 5. 프론트 메탈
6. 로드 메탈 7. 리어 메탈
10. 온도 모니터링 컨트롤부 12. 컨트롤 박스
14. 디스플레이 14A. 프론트 메탈 디스플레이
14B. 로드 메탈 디스플레이 14C. 리어 메탈 디스플레이
30. 포인터 30A. 프론트 메탈 포인터
30B. 로드 메탈 포인터 30C. 리어 메탈 포인터
40. 알람부 62. 베이스 자성체

Claims (9)

  1. 온도 모니터링 컨트롤부(10)와;
    상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 연결되며 온도 모니터링 대상 기계의 측정 위치를 향하도록 배치되는 센서(32)를 구비한 포인터(30)와;
    상기 포인터(30)의 상기 센서(32)에 의해 감지되는 상기 기계의 온도 모니터링 대상 구동부의 온도에 따라 워닝 시그널을 발생시키는 알람부(40);를 포함하고,
    상기 포인터(30)는, 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 온도 모니터링 대상 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점 개소에 대응하여 복수개로 구비되고,
    상기 포인터(30)는, 상기 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와, 상기 구동부의 각각이 타겟 온도 모니터링 지점에 레이져 포인트를 조사하는 레이져 포인트부(34)를 포함하며,
    상기 포인터(30)는, 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)가 내장됨과 동시에 전단부로 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)가 향하도록 배치된 포인터 하우징(31)을 포함하며, 상기 포인터 하우징(31)의 일측에는 커넥션 로드(52)와 커넥션 보스(54)에 의해 서포트 로드(56)에 연결되고, 상기 서포트 로드(56)에는 베이스 자성체(62)가 구비되어, 상기 포인터(30)의 상기 적외선 센서(32)와 상기 레이져 포인트부(34)를 상기 기계의 상기 구동부의 타겟 온도 모니터링 지점과 마주하는 위치에 배치함과 동시에 상기 베이스 자성체(62)에 의해 상기 포인터(30)의 위치를 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)는, 상기 온도 모니터링 대상 기계의 상기 구동부의 온도를 표시하는 디스플레이(14)와, 상기 디스플레이(14)에 현출되는 온도 수치를 기준 온도로 설정하는 온도 셋팅부(17)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 알람부(40)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 구비된 경광등 또는 부져음 발생부로 구성된 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 알람부(40)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 구비된 경광등 및 부져음 발생부로 구성되어, 상기 포인터(30)의 상기 센서(32)에 의해 감지되는 상기 기계의 온도 모니터링 타겟 구동부의 온도에 따라 상기 경광등 및 부져음 발생부에 의해 경고등과 경고 사운드가 동시에 발생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 서포트 로드(56)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축으로 이루어져서 상기 자성체에 형성된 나사홀에 볼트식으로 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)는 내주면에 나사홀이 있는 슬리브 형상으로 구성되어 상기 서포트 로드(56)에 나사 결합식으로 결합되고, 상기 커넥션 보스(54)의 일측에는 상기 커넥션 로드(52)가 구비되어 상기 포인터(30)의 상기 포인터 하우징(31)이 결합되고, 상기 서포트 로드(56)의 상기 나사부에는 상기 자성체에 가압되어 상기 서포트 로드(56)의 상하 높이를 고정하는 제1조절너트(64)와 상기 커넥션 보스(54)를 상기 서포트 로드(56)에 고정하는 제2조절너트(66)가 결합되며, 상기 커넥션 로드(52)는 외주면에 나사부가 있는 볼트축 형상으로 구성되고, 상기 포인터(30)는 상기 포인터 하우징(31)의 일측에 형성된 나사홈이 상기 커넥션 로드(52)에 볼트식으로 상대 회동 가능하게 결합되며, 상기 커넥션 로드(52)에는 상기 포인터(30)의 상기 포인터 하우징(31)을 상기 커넥션 로드(52)에 고정하는 제3조절너트(68)가 결합된 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에는 프레스 기계(4)의 구동부의 프론트 메탈(5)과 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 디스플레이(14)하기 위한 프론트 메탈 디스플레이(14A)와 로드 메탈 디스플레이(14B) 및 리어 메탈 디스플레이(14C)가 구비되고,
    상기 포인터(30)는 상기 온도 모니터링 컨트롤부(10)에 회로적으로 연결되되, 상기 프레스 기계(4)의 상기 타겟 온도 모니터링 지점인 상기 프론트 메탈(5)과 상기 로드 메탈(6) 및 리어 메탈(7)의 온도를 센싱하는 적외선 센서(32)와 레이져 포인트부(34)를 각각 구비한 프론트 메탈 포인터(30A)와 로드 메탈 포인터(30B) 및 리어 메탈 포인터(30C)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 구동부의 온도 모니터링 장치.
KR1020120112415A 2012-10-10 2012-10-10 기계 구동부의 온도 모니터링 장치 KR101421443B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120112415A KR101421443B1 (ko) 2012-10-10 2012-10-10 기계 구동부의 온도 모니터링 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120112415A KR101421443B1 (ko) 2012-10-10 2012-10-10 기계 구동부의 온도 모니터링 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140046221A KR20140046221A (ko) 2014-04-18
KR101421443B1 true KR101421443B1 (ko) 2014-07-23

Family

ID=50653265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120112415A KR101421443B1 (ko) 2012-10-10 2012-10-10 기계 구동부의 온도 모니터링 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101421443B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990076152A (ko) * 1998-03-28 1999-10-15 김영삼 공작기계의 열변형오차 측정 및 보정시스템
JP2000117364A (ja) 1998-10-13 2000-04-25 Amada Co Ltd ボールねじ駆動装置の温度制御システム
JP2006289459A (ja) * 2005-04-13 2006-10-26 Komatsu Sanki Kk プレス機械駆動部の発熱監視装置
KR101000322B1 (ko) 2010-06-22 2010-12-13 제이디텍 (주) 냉각오일 모니터링 장치 및 냉각오일 모니터링 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990076152A (ko) * 1998-03-28 1999-10-15 김영삼 공작기계의 열변형오차 측정 및 보정시스템
JP2000117364A (ja) 1998-10-13 2000-04-25 Amada Co Ltd ボールねじ駆動装置の温度制御システム
JP2006289459A (ja) * 2005-04-13 2006-10-26 Komatsu Sanki Kk プレス機械駆動部の発熱監視装置
KR101000322B1 (ko) 2010-06-22 2010-12-13 제이디텍 (주) 냉각오일 모니터링 장치 및 냉각오일 모니터링 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140046221A (ko) 2014-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS625814B2 (ko)
CN202106247U (zh) 一种带有压力传感及显示装置的台钻
CN210447915U (zh) 一种组合式电气火灾监控探测装置
US20210199240A1 (en) Automatic lubricator for lubricating an object
KR101421443B1 (ko) 기계 구동부의 온도 모니터링 장치
US20140109672A1 (en) Laboratory Apparatus Comprising a Sensor for Detecting Vibrations
EP2187284A1 (en) Electrical power diagnostic system for a power saw
KR20140068685A (ko) 기계 구동부의 로드 모니터링 장치
CN215498640U (zh) 一种可自动降温的电机
JP2011122877A (ja) 建設機械等における液面警告灯の表示装置
JPH10249599A (ja) プレス加工機
JP2019032644A (ja) アタッチメント管理装置
WO2015156790A1 (en) Early failure detection and multiple-level warning system for a construction machine
KR20150075273A (ko) 전원공급용 연결장치
CN201369554Y (zh) 叉车直流电机温度报警装置
JP2013132936A (ja) 作業車両のpto制御装置
KR100474397B1 (ko) 핸들의 조립 및 검사장치
CN220120247U (zh) 一种具有自动预警功能的高压柜无线温度监测设备
CN111736527B (zh) 机床和判定方法
JP2009102158A (ja) 車両リフト装置
CN220725203U (zh) 一种搅拌桩监控器
CN220136520U (zh) 一种用于测量矿山设备轴承温度的装置
JP2000205491A (ja) 電動式給脂装置
JP7314852B2 (ja) 工作機械及び判定方法
CN220207045U (zh) 一种旋转设备运行状态信号监测器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170711

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190729

Year of fee payment: 6