KR101418923B1

KR101418923B1 - 중력 주조용 금형

Info

Publication number: KR101418923B1
Application number: KR1020130121593A
Authority: KR
Inventors: 박정욱; 김우천; 서영제
Original assignee: 주식회사 디알액시온
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2014-07-11

Abstract

본 발명은 중력 주조용 금형에 관한 것으로, 본 발명에 따른 중력 주조용 금형은 하부금형과, 상기 하부금형의 전ㆍ후방 상부면에 결합되는 전ㆍ후금형과, 좌ㆍ우측 상부면에 결합되는 좌ㆍ우측금형으로 이루어져 상기 하부금형의 상부에 성형공간을 형성하는 측면금형과, 상기 측면금형의 상부면에 결합되고, 양측면 소정 위치에 코어프린트가 돌출 형성된 압탕중자 및, 상기 좌ㆍ우측금형과 상기 압탕중자 사이에 결합되어 상기 좌ㆍ우측금형에 형성된 안착부에 안착된 상기 코어프린트의 상부면을 가압하여 상기 압탕중자를 통해 상기 성형공간으로 공급되는 용탕과의 비중 차이로 인해 상기 압탕중자가 상기 측면금형으로부터 부상되는 것을 방지하는 가압금형을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

중력 주조용 금형{A Mold For Gravity Casting}

본 발명은 중력 주조용 금형에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 압탕 중자의 크기를 감소하고, 압탕 중자의 부상을 방지하여 주조품의 치수 정확도 증가 및 설계 자유도를 높일 수 있는 중력 주조용 금형에 관한 것이다.

일반적으로 중력주조법은 주입되는 용탕 자체의 중력을 이용하여 주형 즉, 금형내에서 응고시키는 주조 방법으로 용탕의 냉각속도가 빠르고 결정립이 미세한 특징이 있다.

또한, 대부분의 중력주조법은 금속이 액상에서 고상으로 상변화가 시작될 때 발생되는 체적 감소의 문제를 해결하기 위해 제품 주조시 제품 상부에 여분의 용탕이 존재할 수 있도록 압탕을 설치한다.

도 1은 일반적인 중력주조금형을 도시하는 개략도로서, 종래 기술에 따른 중력주조금형(10)은 하부금형(12)과, 상기 하부금형(12)의 상부에 둘레방향을 따라 전ㆍ후 및 좌ㆍ우측에 각각 결합되어 성형공간을 형성하는 측면금형(14)과, 상기 하부금형(12)의 상부에 위치되어 상기 성형공간에 공급된 용탕이 응고 수축할 때 발생되는 용탕의 부족분을 공급하는 압탕중자(16)와, 상기 압탕중자(16)의 양단부에 형성되어 상기 측면금형(14)에 형성된 안착부(14a)에 안착되는 코어프린트(16a)를 포함하여 구성된다.

그런, 전술한 종래의 중력주조금형은 코어프린트(16a)가 압탕중자(16)의 양단부에 개방형으로 형성되어 있어 성형공간에 공급되는 용탕과 압탕중자(16)의 비중 차이로 인해 압탕중자(16)가 측면금형(14)으로부터 부상되는 문제점으로 인해 제품의 치수가 정확하지 않았고, 제품의 설계시 자유롭지 못하다.

또한, 코어프린트(16a)가 압탕중자(16)의 상부 양측면에 개방형으로 형성되어 있어 압탕중자(16)의 사용량이 증가하여 제품의 생산원가가 증가되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 과제를 해결하고자 하는 것으로, 압탕중자의 양측면에 형성된 코어프린트를 폐쇄형으로 형성함으로써 압탕중자가 측면금형으로부터 부상되지 않게 하여 정확한 치수의 제품을 생산하고, 제품의 설계가 자유로운 중력 주조용 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 압탕중자의 사용량을 감소시켜 제품의 생산원가를 감소시킬 수 있는 중력 주조용 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 및 기타 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따르면, 하부금형과, 상기 하부금형의 전ㆍ후방 상부면에 결합되는 전ㆍ후금형과, 좌ㆍ우측 상부면에 결합되는 좌ㆍ우측금형으로 이루어져 상기 하부금형의 상부에 성형공간을 형성하는 측면금형과, 상기 측면금형의 상부면에 결합되고, 양측면 소정 위치에 코어프린트가 돌출 형성된 압탕중자 및, 상기 좌ㆍ우측금형과 상기 압탕중자 사이에 결합되어 상기 좌ㆍ우측금형에 형성된 안착부에 안착된 상기 코어프린트의 상부면을 가압하여 상기 압탕중자를 통해 상기 성형공간으로 공급되는 용탕과의 비중 차이로 인해 상기 압탕중자가 상기 측면금형으로부터 부상되는 것을 방지하는 가압금형을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 중력 주조용 금형을 제공한다.

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전술한 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 압탕중자의 양측면에 형성된 코어프린트를 폐쇄형으로 형성함으로써 압탕중자가 측면금형으로부터 부상되지 않게 하여 정확한 치수의 제품을 생산하고, 제품의 설계가 자유로운 효과가 있다.

또한, 압탕중자의 사용량을 감소시켜 제품의 생산원가를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 분해 사시도.
도 2는 종래의 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 단면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 분해 사시도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형을 개략적으로 도시하는 단면도이다.

도 3과 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형(100)은 알루미늄 실린더 헤드의 제조에 적용되는 것으로 하부금형(110), 측면금형(120), 압탕중자(130), 가압금형(140)으로 구성된다.

측면금형(120)은 하부금형(110)의 상부에 성형공간이 형성되게 하부금형(110)의 상부 가장자리면을 따라 결합된다.

이러한, 측면금형(120)은 하부금형(110)의 전ㆍ후방 상부면에 결합되는 전ㆍ후금형(122, 124)과, 하부금형(110)의 좌ㆍ우측 상부면에 결합되는 좌ㆍ우측금형(126, 128)으로 이루어진 진다.

압탕중자(130)는 측면금형(120)의 상부면에 결합되어 하부금형(110)의 상부에 측면금형(120)에 의해 형성된 성형공간의 내부에 공급된 용탕이 응고 수축할 때 발생되는 용탕을 부족분을 공급한다.

이러한, 압탕중자(130)는 상부압탕중자(132)와 하부압탕중자(134)로 이루어지는데, 상부압탕중자(132)와 하부압탕중자(134)는 일체로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 압탕중자(130)의 양측면 높이 방향 소정 위치에는 코어프린트(136)가 돌출 형성되는데, 이 코어프린트(136)는 좌ㆍ우측금형(126, 128)에 형성된 안착부(126a, 128a)에 각각 안착되어 압탕중자(130)가 측면금형(120)의 상부면에 용이하게 결합되어 지지되게 한다.

구체적으로는 코어프린트(136)가 상부압탕중자(132)의 양측면 하부면에 돌출형성되는 것이 바람직한데, 이는 종래의 압탕중자의 양단부 상측면에 코어프린트가 개방형으로 형성됨으로 인해서 압탕중자의 제조시 주물사의 사용량이 증가하여 제품의 생산원가가 증가되는 문제점을 해결하기 위함이다.

가압금형(140)은 좌ㆍ우측금형(126, 128)과 압탕중자(130) 사이에 결합되는데, 구체적으로는 가입금형(140)이 좌ㆍ우측금형(126, 128)에 형성된 안착부(126a, 128a)에 안착된 코어프린트(136)의 상부면을 가압하여 압탕중자(130)를 통해 성형공간에 공급되는 용탕과의 비중 차이로 인해 압탕중자(130)가 측면금형(120)으로부터 부상되어 성형완료시 제품의 치수가 부정확해지는 것을 예방한다.

따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 중력 주조용 금형에 따르면 압탕중자의 양측면에 형성된 코어프린트를 폐쇄형으로 형성함으로써 압탕중자가 측면금형으로부터 부상되지 않게 하여 정확한 치수의 제품을 생산하고, 제품의 설계가 자유로운 효과가 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술 분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

110: 하부금형
120: 측면금형
122, 124: 전ㆍ후금형
126, 128: 좌ㆍ우측금형
130: 압탕중자
132: 상부압탕중자
134: 하부압탕중자
136: 코어프린트
140: 가압금형

Claims

하부금형;
상기 하부금형의 전ㆍ후방 상부면에 결합되는 전ㆍ후금형과, 좌ㆍ우측 상부면에 결합되는 좌ㆍ우측금형으로 이루어져 상기 하부금형의 상부에 성형공간을 형성하는 측면금형;
상기 측면금형의 상부면에 결합되고, 양측면 소정 위치에 코어프린트가 돌출 형성된 압탕중자; 및,
상기 좌ㆍ우측금형과 상기 압탕중자 사이에 결합되어 상기 좌ㆍ우측금형에 형성된 안착부에 안착된 상기 코어프린트의 상부면을 가압하여 상기 압탕중자를 통해 상기 성형공간으로 공급되는 용탕과의 비중 차이로 인해 상기 압탕중자가 상기 측면금형으로부터 부상되는 것을 방지하는 가압금형;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 중력 주조용 금형.
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