KR101412734B1 - 탱크용 전류 접속 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 조립 작업에 대한 노동력를 감소시키고 설치 및 작동 중에 안전성을 향상시킨 탱크용, 특히 압력 탱크용 전류 접속 장치를 제공한다. 이를 위해, 본 발명의 전류 접속 장치는, 탱크(2)에 장착되며, 외부 전기 장치에 연결하기 위한 전기 연결 케이블(22)을 내부에 설치하게 되는 개구가 탱크 내로 통하도록 마련되어 있는 탱크 플랜지(3); 플랜지(금속 플랜지)(70)에 대해 전기적으로 절연된 하나 이상의 컨덕터(73)를 구비하는 전기 리드(70); 및 보호 케이싱(9)을 포함하며, 전기 리드(7)는 탱크 플랜지(3)와 보호 케이싱(9) 사이에 배치되어, 탱크 플랜지(3)에 기밀하게 고정되며, 전기 리드(7)의 컨덕터(73)에 대응하는 플러그 요소를 갖는 플러그 본체(5)가 탱크 플랜지(3)의 탱크 개구 내에 삽입되고, 보호 케이싱(9)에도 플러그 요소를 갖는 플러그 본체(6)가 삽입되어 있다.

Description

탱크용 전류 접속 장치{CURRENT CONNECTION APPARATUS FOR TANKS}

본 발명은 일반적으로는 전류 접속 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로 본 발명은 외부에서부터 탱크 내로 전류 접속을 생성하는 것에 관한 것이다.

가연성 위험 물질을 저장 또는 수송하기 위한 탱크에서, 탱크 내로 높은 전력을 도입할 필요가 종종 있다. 예를 들면, 액화 천연 가스를 저장 및 수송하기 위한 플랜트에서 탱크 내부에 배치된 수중 펌프(submergible pump)를 이용하고 있다.

펌프를 위해 필요한 전력을 탱크 내로 도입하기 위해, 기밀 전기 리드를 갖는 접속 장치가 이용된다. 연결될 케이블은 통상 전력 리드의 컨덕터에 케이블 러그(cable lug)에 의해 나사 체결된다. 그러한 형태의 플랜트는 물론 종종 확인되지 않은 기본 능력을 갖는 작업자들에 의해 설비되거나 유지되고 있다. 도선이 유지 보수 작업 후에 교체되거나 다시 도입되는 경우에, 케이블을 연결할 때에 예를 들면 위상이 뒤섞이는 등과 같은 기계적 손상이나 실수가 발생할 수 있고, 이 경우 어쩌면 결함을 갖는 기밀 접속이나 단락을 초래할 위험이 있다. 가연성 위험 물질의 경우, 그러한 형태의 실수는 엄밀히 말해 치명적인 결과를 가질 수 있다. 게다가, 연결 과정에 시간이 매우 많이 소비된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전류 접속 장치를 조립하는 데에 있어서 노동 비용을 감소시키고 작업의 안전성을 향상시키는 데에 있다.

이러한 목적은 독립 청구항의 주제에 의해 달성된다. 본 발명의 유리한 실시예 및 개선예는 종속 청구항들에 기재된다.

따라서, 본 발명은, 탱크, 특히 압력 탱크용 전류 접속 장치로서,

- 탱크에 장착되어 이하의 설명에서 탱크 플랜지로서 지칭되는 것으로, 외부 전기 장치에 연결하기 위한 전기 연결 케이블을 내부에 설치하게 되는 개구가 탱크 내로 통하도록 마련되어 있는 플랜지;

- 절연체에 의해 기밀하게 패킹되는 적어도 하나의 개구가 축방향으로 마련된 금속 플랜지, 및 이 금속 플랜지에 대해 전기적으로 절연되어 개구 내에 배치되는 적어도 하나의 컨덕터를 구비하여, 전체적으로 금속 플랜지에 대해 전기적으로 절연된 다수의 컨덕터를 구비하는 전기 리드; 및

- 보호 케이싱

을 포함하는 전류 접속 장치를 제공한다.

이 경우, 전기 리드는 탱크에 장착된 플랜지와 인출 케이블을 위한 보호 케이싱 사이에 배치되어, 탱크 플랜지에 기밀하게 고정된다. 내부 공급 케이블이 연결되는 한편, 전기 리드의 컨덕터에 대응하는 플러그 요소를 갖는 플러그 본체가 탱크 플랜지에 삽입되거나, 탱크 플랜지의 탱크 개구 내로 삽입되어, 전기 리드를 탱크 플랜지에 부착함으로서 연결 케이블이 전기 리드의 컨덕터와 전기적으로 접촉하게 한다.

또한, 보호 케이싱 내에는 플러그 요소를 갖는 플러그 본체가 연결되며, 이 플러그 본체는 인출 케이블에 연결되는 한편, 보호 케이싱을 플랜지에 배치함으로써 전기 리드의 컨덕터와의 전기적 접촉을 형성한다.

탱크 플랜지의 개구 내로 삽입되는 한편, 전기 리드의 장착시에 탱크쪽에 연결된 전기 연결 케이블에 전기적으로 접촉하는 플러그 요소를 구비하는 플러그 본체에 의해, 케이블 러그에 의한 연결에 대한 비용 지출을 피하는 동시에, 연결 케이블을 잘못 연결할 위험성을 피하게 된다. 이러한 점은 또한 보호 케이싱의 조립에도 적용된다. 따라서, 전류 접속 장치를 위한 조립 작업 중의 실수를 실질적으로 배제시킬 수 있다.

탱크 플랜지는 예를 들면 용접식 넥 플랜지(welding neck flange)로 구성된다.

전기 리드와 탱크 플랜지 간에 기밀한 연결을 달성하기 위해, 전기 리드의 플랜지 상에는 적절한 밀봉면이 마련되어야 한다. 이러한 밀봉은 O-링, 특별한 탱크 가스켓 또는 금속 링 시일에 의해 이루어질 수 있다. 보호 케이싱과 전기 리드의 금속 플랜지 간에도 기밀 연결을 제공하는 것이 특히 바람직하다. 이러한 기밀 연결 또한 O-링, 금속 가스켓, 또는 매체에 부합하는 기타 플라스틱, 흑연, 흑연-금속 가스켓에 의해 이루어질 수 있다.

플러그 본체 내의 플러그 요소는 바람직하게는 소켓으로서 형성되고, 이 소켓에는 전기 리드의 해당 컨덕터가 장착시에 접촉하게 된다. 이 경우, 전기 리드의 컨덕터들의 돌출 단부는 중실 봉으로 형성된다.

게다가, 전기 리드는 바람직하게는 그 한쪽에 컨덕터들을 둘러싸는 관형 절연 요소들을 구비하며, 이들 관형 절연 요소의 내벽은 적어도 소켓의 플러그-인 영역(plug-in region)에서 컨덕터로부터 반경 방향으로 간격을 두고 배치된다. 이러한 식으로, 절연 경로를 연장시켜 절연 내력(dielectric strength)을 증가시키고 누설 전류를 감소시킨다. 이 경우, 해당 플러그 본체는, 관형 절연 요소 내로 삽입되어 컨덕터와 접촉한 상태로 관형 절연 요소에 의해 둘러싸이는 소켓 형태의 플러그 요소를 구비할 수 있다. 절연을 더욱 개선하기 위해, 소켓이 조립 상태에서 해당 관형 절연 요소 내로 돌출하는 절연 파이프 또는 가요성 절연 튜브에 의해 이미 절연되어 있을 수 있다.

본 발명의 개선예에서, 관형 절연 요소는 또한 특히 절연체 상에 바로 장착되어 일체형으로 접합 또는 몰딩됨으로써, 해당 컨덕터가 적어도 절연체로부터의 출구 영역에서 전기 절연 재료로 완전히 둘러싸이게 된다.

추가적으로, 관형 절연 요소를 플랜지 내의 절연체와 연결하기 위해, 관형 절연 요소를 해당 컨덕터의 절연체 상으로 지속적으로 가압하는 적어도 하나의 스프링 요소를 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 스프링 요소는 예를 들면 플랜지에 연결함으로써 굽힘 응력 상태로 배치되는 가압 플레이트일 수 있다. 따라서, 이러한 플레이트는 어느 정도 판 스프링으로서 기능한다. 다른 수단에는 플랜지 내의 하나 이상의 절연체를 향한 방향으로 관형 절연 요소 상에 스프링 힘을 가하는 인장 스프링, 스프링 와셔 또는 플랫 스파이럴 스프링 또한 포함된다. 스프링 힘에 의해 가압되는 관형 절연 요소에 의해, 온도 변화로 노화되거나 응력이 가해진 후에라도 절연체 상의 관형 절연 요소의 지지면을 따른 위험한 누설 전류를 피하거나 적어도 감소시킬 수 있다. 또한, 스프링 힘에 의한 가압은 있을 수 있는 연결부의 점진적인 이완을 방지하여 절연 내력의 장기간 안정성을 증가시킨다.

탱크쪽에 이용되는 플러그 본체, 즉 탱크 플랜지의 개구 내에 삽입되는 플러그 본체를 위한 바람직한 재료는 테플론(Teflon), 세라믹, 섬유 보강 에폭시 수지 또는 글라스이다. 이들 재료는 절연 특성이 우수할 뿐만 아니라, 고온 및 저온 모두에 사용하기에 적합하다. 후자의 경우는 액화 천연 가스용 탱크에서 특히 핵심이 된다. 보호 케이싱 내의 플러그 본체를 위해서는 섬유 함침 종이나 예를 들면 폴리에틸렌과 같은 다양한 플라스틱 등의 기타 재료가 또한 고려된다.

전기 리드는 바람직하게는 적절한 가스켓 또는 와셔를 이용하여 볼트 및 너트에 의해 탱크 플랜지에 나사 체결된다. 이러한 식으로, 한편으로는 확고한 연결이 이루어지고, 다른 한편으로는 확실한 밀봉을 생성하도록 높은 가압력이 얻어진다. 특히, 탱크 플랜지, 전기 리드 및 보호 케이싱을 서로에 동시에 연결하여 조립 과정을 단순화시키도록 나선이 단속적으로 형성된 나사(interrupted screw)에 의한 연결이 제공될 수도 있다.

이러한 전류 접속 장치는 특히 고전류 전력 접속 장치로서 적합하다. 필요한 전력을 전달하기 위해, 전기 리드의 컨덕터는 바람직하게는 적어도 5㎜의 직경을 갖는다. 이러한 기법은 신호 리드의 경우에도 적용될 수 있다.

위험 물질의 저장 또는 수송을 위한 안전 탱크의 경우와 같이, 작동의 안전성은 전기 리드가 축방향으로 기밀하게 결합된 2개의 리드 유닛을 구비하는 경우에 현저히 개선될 수 있는데, 이 경우 각각 부품이 적어도 하나의 절연체와 다수의 컨덕터를 구비하며, 부품들의 대응하는 컨덕터들이 서로에 전기적으로 연결된다. 따라서, 예를 들어 전기 리드에서 적어도 탱크쪽의 부품에서 절연체 중 하나가 손상된 경우에, 위험 물질의 누설은 다른 부품에 대한 기밀한 연결에 의해 방지된다.

특히 높은 작동 안전성은 글라스 시일의 높은 안정성과 온도에 대한 둔감함으로 인해 전기 리드 내의 절연체를 글라스 시일 형태로 함으로써 달성된다. 그러나, 세라믹 절연체도 적합하다.

본 발명에 따른 전류 접속 장치의 특별한 이점은 또한 대부분을 모듈형으로 구성하거나 심지어는 완전하게 모듈형으로 구성할 수 있다는 점이다. 미리 제조되는 서브조립체는 병렬로 완성될 수 있고, 미리 조립될 수 있으며, 그리고 현장에서 심지어는 능력이 떨어지는 작업자에 의해서도 매우 간단한 방식으로 조립될 수 있다. 탱크를 위한 종래의 통상적인 전류 접속 장치의 경우에, 거의 모든 완성 단계는 실제 전류 리드 자체에 대해 수행되었다. 따라서, 단지 하나의 작업 그룹 또는 한정된 수의 작업자들만이 접속 장치의 마무리 작업에 가담할 수 있었다. 이와 달리, 전술한 모듈형 구조는 조립 작업을 병렬로 수행할 수 있게 한다.

플러그 본체를 갖는 연결 부품이나 플러그 본체 자체에 의해 2개의 서브조립체가 형성된다. 전기 리드는 또 다른 서브조립체를 형성한다. 바람직한 바와 같이 리드 유닛들이 축방향으로 기밀하게 결합된 2부품형으로 전기 리드가 구성되는 경우, 리드의 각 유닛들이 또한 서브 조립체를 형성할 수도 있다. 이 경우, 리드 유닛들의 서로 대응하는 컨덕터들을 상호 연결하는 전기적 연결구를 갖는 서브조립체를 제공하는 것이 또한 바람직하다. 이를 위해, 예를 들면 이중 소켓 형태의 컨덕터들이 서브조립체 내에 서로 절연된 채로 설치될 수 있다. 따라서, 그 서브조립체는 전기적 연결구가 고정된 절연체를 구비할 수 있다. 전기 리드를 완성하기 위해서는 전기적 연결구를 갖는 서브조립체를 리드 유닛 중 하나의 컨덕터 상에 장착하고, 다른 리드 유닛를 플러그-인 함으로써, 이들 부품들이 조립될 때에 리드 유닛들의 서로 대응하는 컨덕터들이 서로에 동시에 전기적으로 접촉할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 개선예에 따르면, 연결부측의 플러그 본체를 갖는 적어도 하나의 미리 제조된 서브조립체와, 하나 이상의 리드를 갖는 적어도 하나의 다른 조립체가 마련된다. 이에 상응하여, 제조 프로세스에서는 전술한 서브조립체들을 미리 제조하고 이들 서브 조립체를 조합함으로서 전류 접속 장치를 완성하게 된다.

특히, 이러한 완성 방법은 청구항 1에 따른 전류 접속 장치의 제조에 기초할 수 있는 것으로, 적어도 연결부측의 플러그 본체, 탱크 플랜지로부터 분리된 플러그 본체, 및 리드를 각각 미리 제조되는 서브조립체의 구성 부품으로 하고, 이들 서브조립체를 그에 상응하게 미리 제조하여, 리드를 갖는 서브조립체를 보호 케이싱 및 이에 작동 준비 형태로 고정된 플러그 요소를 갖는 다른 하나의 서브조립체에 장착함으로서 전류 접속 장치를 완성하게 된다.

본 발명은 첨부 도면을 참조하여 실시예에 기초하여 아래에서 상세하게 설명할 것이다. 도면에서 동일한 도면 부호는 동일 또는 상응하는 구성 요소를 지칭한다.

본 발명에 따른 탱크용, 특히 압력 탱크용 전류 접속 장치는 조립 작업에 대한 노동력를 감소시키는 한편, 설치 및 작동 중에 안전성을 향상시킨다.

도 1은 전류 접속 장치의 개략적인 단면도이고,
도 2는 전기 리드 및 해당 플러그 본체의 상세도이며,
도 3은 전기 리드의 사시도이고,
도 4는 2부품형 전기 리드를 나타내는 도면이다.

도 1에서는 기본적인 형태의 전류 접속 장치의 단면도를 개략적으로 나타내고 있다.

도면 부호 1로 나타낸 전류 접속 장치는 전체적으로 탱크(2)의 파이프 연결부(21)에 장착된다. 탱크(2)는 예를 들면 액화 천연 가스나 석유 제품의 저장 및/또는 수송용 탱크일 수 있다. 그 중에서도 특히, 탱크의 내용물을 이송시키기 위한 수중 펌프가 탱크 내부에서 전류 접촉 장치(1)에 연결될 수 있다.

전류 접속 장치(1)는 탱크(2)의 파이프 연결부(21)에 용접되는 용접식 넥 플랜지(3)를 포함하며, 이 플랜지(3)는 탱크(2) 또는 파이프 연결부 내로 통하도록 된 개구를 구비하고, 이 개구 내에 전기 연결 케이블(22)이 설치되는데, 이 전기 연결 케이블(22)에는 이에 연결된 수중 펌프에 전류를 공급하도록 예를 들면 스위칭 유닛 또는 제어 유닛과 같은 외부적 전류 공급 장치에 대한 연결을 제공한다.

용접식 넥 플랜지(3)에는 금속 플랜지(70)를 갖는 용접 전기 리드(7)가 부착된다. 용접식 넥 플랜지(3)와 전기 리드(7) 사이의 기밀 연결은 전기 리드의 금속 플랜지(70)와 용접식 넥 플랜지(3) 사이에 배치된 가스켓(10)에 의해 이루어진다. 전기 리드(7) 또는 그 금속 플랜지(70)는 축방향으로 연장하고 절연체로 채워진 다수의 개구를 구비하며, 이들 개구는 밀봉 및 내압 방식으로 절연체(72)로 채워진다. 도 1에 도시한 예에서, 컨덕터(73)가 각각의 절연체(72) 내에 배치되고, 이들 컨덕터의 단부들은 전기 리드(7)의 양쪽에서 축방향으로 돌출하고 있다. 절연체(72)에 의해 컨덕터(73)는 금속 플랜지(70)에 대해 전기적으로 절연되거나 절연체(72)로 채워진 개구의 가장자리에 대해 전기적으로 절연된다.

플랜지(90)를 갖는 보호 케이싱(9)이 전기 리드(7)에 부착되어, 이 전기 리드(7)가 용접식 넥 플랜지(3)와 보호 케이싱(9) 사이에 배치된다. 보호 케이싱(9) 내로는 외부 연결 케이블(23)이 도입된다. 도 1에 도시한 예에서, 외부 연결 케이블(23)을 위한 변형 완화부(strain relief)(94)가 보호 케이싱(9) 상에 추가로 마련되어 있다.

용접식 넥 플랜지(3)의 탱크 개구 내로 플러그 본체(5)가 삽입되어 그 내에 고정되는데, 이 플러그 본체는 전기 리드(7)의 컨덕터(73)에 대응하는 소켓(50) 형태의 플러그 요소들을 구비하여, 전기 리드(7)를 용접식 넥 플랜지(3) 상에 부착함으로써 컨덕터(73)가 소켓 내에 맞물리고, 이러한 방식으로 탱크 내의 연결 케이블(22)이 전기 리드(7)의 컨덕터(73)와 전기적으로 접촉한다.

보호 케이싱(9)은 또한 그 내에 삽입된 플러그 본체(6)를 구비하고 있는 데, 이 플러그 본체는 소켓(60) 형태의 플러그 요소를 구비하며, 이들 소켓은 보호 케이싱(9)을 전기 리드(7)의 플랜지 상에 부착함으로써 전기 리드(7)의 컨덕터(73)와 접촉하게 되고, 이에 따라 외부 연결 케이블(23)을 컨덕터(73)에 연결시키게 된다.

바람직하게는, 전기 리드(7)의 플랜지(70)와 보호 케이싱(9)의 플랜지(90) 사이에도 역시 가스켓(11)이 설치되어, 무엇보도다 특히 물, 습기, 및 먼지가 보호 케이싱(9) 내로 유입되는 것을 방지한다.

조립 공정을 단순화시킬 뿐만 아니라, 콤팩트한 외부 치수가 얻어지도록 하기 위해, 플랜지(70, 90)들은 연속적인 나사식 연결구(13)에 의해 용접식 넥 플랜지(3)에 나사 체결된다.

도 2에서는 본 발명에 따른 전류 접속 장치(1)의 하나의 예시적인 실시예를 상세히 도시하고 있다. 탱크 쪽에서 파이프 연결부(21) 내에 부착되거나 용접식 넥 플랜지(3)에 고정되는 플러그 본체(5) 및 전기 리드(7)가 도시되어 있다.

추가적으로, 전기 리드(7)는 컨덕터(73)를 둘러싸는 관형 절연 요소(76)들을 구비하며, 이들 절연 요소의 내벽은 컨덕터(73)로부터 반경 방향으로 간격을 두고 배치된다. 도 2에 도시한 예에서, 각각의 관형 절연 요소(76)는 돌출형 발 부분(77)을 구비한다. 관형 절연 요소(76)를 위한 개구를 갖는 플레이트(78)가 그러한 발 부분(77)에 부착되고 또한 나사 연결구(79)에 의해 플랜지(70)에 나사 체결됨으로써 관형 절연 요소(76)가 적소에 고정된다. 이러한 식으로, 발 부분(77)은 특히 절연체(72) 상에 직접 가압된다.

플레이트(78)에 의한 가압은 절연체(72)와 절연 요소(76)의 접촉면 영역에서 높은 압축 압력을 생성할 수 있다. 이러한 식으로, 플레이트는 특히 시간이 경과함에 따른 연결부의 가능한 이완에 대항하거나 압축력의 점진적인 해제를 감소시키는 소정의 스프링 작용을 제공한다. 일반적으로, 본 발명의 개선예에서는 도 2에 도시한 예에 한정되지 않고 적어도 하나의 스프링 요소가 마련되어 관형 절연 요소를 전기 리드의 절연체 상에 가압한다. 절연 요소(76)의 가압으로 인해, 플랜지(70)의 절연체와 절연 요소(76) 간의 계면에서의 위험한 누설 전류가 방지된다.

이를 위해, 도 3에서는 또한, 3개의 컨덕터를 갖는 전기 리드(7) 및 이에 대응하는 3개의 고정된 관형 절연 요소(76)의 사시도를 도시하고 있다. 나사 연결구(79)에 의해 플레이트(78)가 판 스프링과 같이 전체적으로 굽힘 응력을 받은 상태로 배치되고, 그러한 응력은 관형 절연 요소(76)의 발 부분(77)으로 전달된다.

관형 절연 요소(76)를 위한 재료로는 일반적으로 테플론과 같이 높은 절연성을 가지면서 온도 안정적인 플라스틱이 바람직하다. 이는 플러그 본체(5)의 경우에도 마찬가지이다. 글라스 또는 세라믹과 같은 재료 또한 플러그 본체(5)를 위해 적합하다. 게다가, 보호 케이싱(9) 내의 연결부측의 플러그 본체(6)를 위해서는 에폭시 수시 및 수지 함침 종이도 역시 적합한 재료이다.

플러그 본체(5)는 개구(52)를 갖고 있고, 이 개구 내로 관형 절연 요소(76)가 돌출한다. 게다가, 플러그 본체의 소켓(50)은 개구(52)의 내부 중앙에서 적소에 고정되며, 이들 소켓은 또한 전기 리드의 컨덕터(73) 위에 연결되어, 컨덕터(73)와 전기적 접촉을 생성한다. 절연 요소(76)는 해당 개구(52)와 함께 매우 긴 누설 경로를 형성하며, 이는 또한 절연 내력(dielectric strength)을 증가시킨다. 이러한 절연 능력은 소켓의 추가적인 절연에 의해 더욱 개선될 수 있다.

또한, 전기 리드(7)의 다른 쪽과 보호 케이싱 내의 플러그 본체(6)는 바람직하게는 도 2에 근거하여 제시한 바와 같이 구성된다. 그러나, 이해의 편의를 위해, 전기 리드의 다른 쪽의 관형 절연 요소 및 이에 수반되는 보호 케이싱(9) 내의 플러그 본체(6)는 도 2에 도시 생략한다.

게다가, 도 1에 도시한 가스켓(10)이 적용되는 밀봉면(80)이 도 2에 도시되어 있으며, 또한 전기 리드(7)의 플랜지(70)의 가장자리에 있는 보어홀(75)을 통해 나사 연결구(13)가 조립을 위해 삽입되어 있다.

앞서 제시한 실시예에서, 하나의 컨덕터가 각각 전기 리드의 플랜지의 축방향 개구 내에 배치되었다. 사실상, 일반적으로는 전류 공급을 위해 다수의 컨덕터가 마련되지만, 이들 다수의 컨덕터가 물론 공통의 절연체에 의해 플랜지에 대해 전기적으로 절연될 수도 있다.

도 4에서는 도 1에 도시한 실시예의 바람직한 변형예 및 개선예를 도시하고 있다. 이 변형예에서는 2부품형 전기 리드(7)를 제공하고 있다. 본 예에서, 전기 리드(7)는 절연된 컨덕터(73)를 갖는 플랜지(70)를 포함한다. 이 플랜지(70)에는 금속 바디 형태의 다른 하나의 부품(81)이 추가로 부착되어 있다. 이러한 추가적인 부품은 도 4에 도시한 바와 같이 캡 형상을 하고 있다. 하지만, 대안적인 형태도 물론 가능하다. 추가적인 부품(81)에는 절연체에 의해 추가적인 부품(81)에 대해 전기적으로 절연된 컨덕터(730)가 또한 바람직하게는 컨덕터(73)와 축방향으로 정렬된 상태로 배치된다.

전기 리드의 플랜지(70)와 추가적인 부품(81) 사이에는 기밀 밀봉된 중간 공간(82)이 형성된다. 플랜지(70) 및 추가적인 부품(81)의 해당 컨덕터(73, 730)들은 서로 접촉하며, 중간 공간 내에서 절연 튜브에 의해 절연된다. 이를 위해 예를 들면 도 4에 도시한 바와 같은 양방향 소켓(83)이 이용될 수 있다.

이러한 변형예는 기밀하고 내압성을 갖도록 이루어진 절연체(72, 720) 중 하나가 제대로 밀봉을 하지 못하는 경우에, 발생할 수 있는 누설로 인한 가스 또는 액체가 기껏해야 중간 공간(82) 내로 침투할 수 있기 때문에 전류 리드가 탱크(2)를 추가적으로 밀봉하게 된다는 이점이 있다. 압력의 증가 또는 감소에 대한 중간 공간의 검사는 기밀성에 대한 일정한 모니터링을 가능하게 한다.

도 1 및 도 4에 개략적으로 도시한 바와 같이, 미리 예비 조립된 전류 접속 장치는 미리 제조된 서브 조립체들을 매우 간단하고 신속하게 연결하고, 특히 그 조립을 병렬 작업에 의해 완료함으로써 특히 유리한 방식으로 설치 현장에서 조립할 수 있다. 이 경우, 전기 리드(7)가 미리 제조된 서브 조립체를 형성한다. 다른 하나의 서브 조립체는 연결부측의 플러그 본체(6)를 포함한다.

이어서, 전류 접속 장치는 전기 리드(7)를 갖는 하나의 서브 조립체와 플러그 본체(6)를 갖는 다른 하나의 서브조립체를 부착함으로서 완성된다. 바람직하게는 보호 케이싱(9)도 플러그 본체(6)를 갖는 서브조립체에 속할 수 있다. 이러한 식으로, 구성 부품(7, 9)을 플랜지(3)에 연결할 때에 전기적 접촉이 동시에 이루어진다.

도 4에 예로서 도시한 2부품형 전기 리드(7)의 경우, 2개의 부품(70, 81)이 또한 함께 하나의 서브 조립체를 형성할 수 있다. 이 경우, 2개의 부품(70, 81)은 컨덕터(73, 730)들을 소켓(83)에 의해 연결함으로써 예비 조립된다. 게다가, 도 4에 도시한 예에서 소켓에 의해 형성되는 컨덕터(73, 730)들 간의 전도성 연결부가 또한 하나의 서브 조립체로서 구성될 수도 있다. 예를 들면, 소켓을 절연성 홀더 장치에 배치할 수 있다. 그러면, 절연성 홀더 장치에 조합된 전도성 연결부가 있는 그러한 요소를 부품(70, 81) 중 하나의 컨덕터 상에 부착하고 다른 부품을 설치함으로써, 이러한 조립 과정 중에 두 부품(70, 81) 모두의 해당 컨덕터들이 동시에 서로에 전기적으로 접촉될 수 있다.

당업자라면 본 발명이 전술한 예시적인 실시예에 한정되지 않으며, 특히 첨부한 청구의 범위에 의한 본 발명의 범위 내에서 변형될 수 있다는 점을 이해할 것이다. 이러한 식으로, 예시적인 실시예들의 특징들이 서로 조합될 수도 있다. 따라서, 도 1 및 도 4에 도시한 예시적인 실시예들은 매우 간략화하여 제시한 것으로서, 그 도면들에 도시한 전류 접속 장치는 무엇보다도 특히 도 2에 근거하여 설명한 바와 같은 관형 절연 요소를 한쪽 또는 양쪽에 구비할 수도 있다.

2 : 탱크 3 : 용접식 넥 플랜지
5, 6 : 플러그 본체 7 : 전기 리드
9 : 보호 케이싱 10, 11 : 가스켓
13 : 나사 연결구 21 : 탱크(2)의 파이프 연결부
22 : 탱크 내의 연결 케이블 23 : 외부 연결 케이블
50, 60 : 소켓 52 : 소켓(50)의 개구
70 : 전기 리드(7)의 금속 플랜지 72, 720 : 절연체
73, 730 : 전기 리드(7)의 컨덕터
74 : 금속 플랜지(70)의 축방향 개구
75 : 금속 플랜지(70)의 관통 보어홀
76 : 관형 절연 요소 77 : 관형 절연 요소(76)의 발 부분
78 : 플레이트
79 : 플레이트(78)를 위한 나사 연결구
80 : 금속 플랜지(70)의 밀봉면
81 : 2부품형 구조의 전기 리드(7)에서의 추가적인 부품
82 : 두 부품(70, 81)들 사이의 중간 공간
83 : 양방향 소켓

Claims (13)

1. 탱크(2)용 전류 접속 장치(1)로서,
   - 탱크(2)에 장착되며, 외부 전기 장치에 연결하기 위한 전기 연결 케이블(22)을 내부에 설치하게 되는 개구가 탱크 내로 통하도록 마련되어 있는 탱크 플랜지(3);
   - 절연체(72)에 의해 기밀하게 패킹되는 적어도 하나의 개구가 축방향으로 마련된 금속 플랜지(70), 및 이 금속 플랜지(70)에 대해 전기적으로 절연되어 상기 개구 내에 배치되는 적어도 하나의 컨덕터(73)를 구비하여, 전체적으로 금속 플랜지(70)에 대해 전기적으로 절연된 다수의 컨덕터(73)를 구비하는 전기 리드(7); 및
   - 보호 케이싱(9)
   을 포함하고, 상기 전기 리드(7)는 탱크 플랜지(3)와 보호 케이싱(9) 사이에 배치되어, 탱크 플랜지(3)에 기밀하게 고정되며,
   - 상기 전기 리드(7)의 컨덕터(73)에 대응하는 플러그 요소들을 구비하는 플러그 본체(5)가 탱크 플랜지(3)의 탱크 개구 내로 삽입되어 있어, 전기 리드(7)를 탱크 플랜지(3)에 부착함으로써 전기 연결 케이블(22)이 전기 리드(7)의 컨덕터(73)와 전기적으로 접촉하며, 또한 상기 보호 케이싱(9)이 그 내에 삽입되는 플러그 본체(6)를 구비하며, 이 플러그 본체(6)는 보호 케이싱(9)을 금속 플랜지(70) 상에 배치함으로써 전기 리드(7)의 컨덕터(73)와 전기적으로 접촉하게 되는 플러그 요소를 구비하는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 플러그 요소들은 소켓(50, 60)으로서 형성되며, 이들 소켓 내에는 전기 리드(7)의 컨덕터(73)들이 장착시에 맞물리게 되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전기 리드(7)는 적어도 한쪽에 컨덕터(73)들을 둘러싸는 관형 절연 요소들을 포함하며, 이들 관형 절연 요소의 내벽은 컨덕터로부터 반경 방향으로 간격을 두고 배치되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 플러그 본체(5, 6)들은 소켓(50, 60) 형태의 플러그 요소를 구비하며, 이들 소켓은 관형 절연 요소(76) 내에 맞물리며, 컨덕터(73)에 접촉한 상태로 관형 절연 요소(76)에 의해 둘러싸이는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
5. 제3항에 있어서, 상기 플러그 본체(5, 6)들 중 적어도 하나는 개구를 구비하며, 이 개구 내로 해당 관형 절연 요소(76)가 돌출하는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
6. 제4항에 있어서, 적어도 하나의 스프링 요소에 의해 관형 절연 요소(76)를 전기 리드(7)의 절연체(72)에 대해 가압하는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전기 리드(7)는 탱크 플랜지(3)에 나사 체결되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전기 리드(7)의 컨덕터(73)의 직경이 적어도 5㎜인 전력 접속 장치로서 형성되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전기 리드(7)는 축방향으로 기밀하게 결합된 2개의 부품을 구비하며, 이들 부품 중 하나의 부품은 적어도 하나의 절연체(72) 및 다수의 컨덕터(73)를 구비하는 한편, 다른 하나의 부품은 적어도 하나의 추가적인 절연체(720) 및 다수의 추가적인 컨덕터(730)을 포함하며, 상기 부품들의 대응하는 컨덕터(73, 730)들은 서로 전기적으로 연결되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 절연체(72)는 전기 리드 내의 글라스 시일을 포함하는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보호 케이싱(9)은 전기 리드(7)에 기밀하게 연결되는 것인 탱크용 전류 접속 장치.
12. 제1항 또는 제2항에 기재된 전류 접속 장치(1)를 포함하는 위험 물질 탱크.
13. 제1항 또는 제2항에 기재된 전류 접속 장치를 제조하는 방법으로서,
    전기 리드와 연결부측의 플러그 본체(6)를 각각 갖는 서브조립체들을 미리 제조하고, 전기 리드(7)를 갖는 하나의 서브 조립체와 플러그 본체(6)를 갖는 다른 하나의 서브 조립체를 부착함으로써 전류 접속 장치를 완성하는 것인 전류 접속 장치의 제조 방법.

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