DE10305381A1 - Verbindungsanordnung und Herstellverfahren für eine Verbindungsanordnung - Google Patents

Verbindungsanordnung und Herstellverfahren für eine Verbindungsanordnung Download PDF

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Lars Schlüter
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung mit mindestens zwei Gehäuseteilen, in welcher wenigstens ein Leiter eines ersten Kabels mit wenigstens einem Leiter eines über eine Kabelaufnahme zugeführten zweiten Leiters elektrisch leitend verbindbar ist, wobei wenigstens ein Stechelement quer in den Leiter des ersten Kabels einstechbar ist. Um die Verbindungsanordnung dahingehend zu verbessern, dass die Verbindungsanordnung auf möglichst einfache Weise störungsunanfälliger, einfacher handhabbar und einfacher montierbar ist, ist die Kabelaufnahme mit dem Gehäuseteil und dem Stechelement als integrale Einheit ausgebildet. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren, mit dem eine Verbindungsanordnung herstellbar ist, die in der Praxis störunanfällig, einfach handhabbar und einfach montierbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1, sowie ein Herstellungsverfahren für eine Verbindungsanordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 13.
  • Aus der DE 697 12 414 T2 ist eine gattungsgemäße Verbindungsanordnung bekannt. In ein Gehäuseunterteil wird ein erstes Kabel eingelegt. Ein Endstück eines zweiten Kabels wird in ein Gehäuseoberteil eingeführt und mit einer Schraubklemme arretiert. Die isolierten Leiter des zweiten Kabels werden vereinzelt und in Ausformungen des Gehäuseoberteiles eingelegt. Anschließend wird eine mit Stechelementen versehene Platine so am Gehäuseoberteil angeordnet, dass die Stechelemente jeweils in die vereinzelten Leiter des zweiten Kabels einstechen. Durch Zusammenklappen der Gehäuseteile stechen die Stechelemente auch in das erste Kabel ein.
  • Das Montieren der Vorrichtung ist sehr aufwendig. Es ergibt sich eine gewisse Störanfälligkeit in der Praxis.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsanordnung der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, dass die Verbindungsanordnung auf möglichst einfache Weise störungsunanfälliger, einfacher handhabbar und einfacher montierbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Verbindungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruches 1.
  • Mit einer integralen Einheit aus Kabelaufnahme, Gehäuseteil und Stechelement, ist ein Einstechen in das erste Kabel einfach zu handhaben. Dementsprechend vereinfacht sich das Montieren der Verbindungsanordnung insgesamt deutlich. Durch das integrale Ausbilden von Kabelaufnahme, Gehäuseteil und Stechelement, verhalten sich diese Teile bei der Montage und im Gebrauch störunanfällig; sie sind quasi vormontiert.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können das Stechelement und das zweite Kabel, jeweils wenigstens abschnittsweise in der integralen Einheit des Gehäuseteiles und der Kabelaufnahme aufgenommen eingebettet, miteinander verbunden sein. Dies ermöglicht eine besonders gute, innige und insbesondere formschlüssige Verbindung zwischen der integralen Einheit des Gehäuseteiles und der Kabelaufnahme, mit dem mit dem Stechelement verbundenen zweiten Kabel. Die Anordnung von Stechelement und zweitem Kabel verhält sich hierdurch beim Einstechen der integralen Einheit in das erste Kabel besonders stabil.
  • Besonders günstig kann die integrale Einheit von Gehäuseteil und Kabelaufnahme formschlüssig dichtend an das zweite Kabel und wenigstens ein Stechelement angeformt sein. In dem Bereich, in dem das Gehäuseteil und die Kabelaufnahme formschlüssig dichtend an das zweite Kabel und das Stechelement angeformt sind, sind das zweite Kabel und das Stechelement gegenüber Umwelteinflüssen abgedichtet.
  • Besonders zweckmäßig kann die integrale Einheit durch Anspritzen angeformt sein. Dies stellt ein besonders geeignetes Fertigungsverfahren dar, mit dem unmittelbar Fertigteile herstellbar sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann an der Gehäuseinnenseite der integralen Einheit ein Dichtelement angeordnet sein, mit dem die Stichstelle des Stechelementes abdichtbar ist. Hiermit kann die Stichstelle gegenüber Umwelteinflüssen geschützt werden.
  • Besonders vorteilhaft kann das Dichtelement einstückig mit der Kabelaufnahme ausgebildet sein. Somit ist das Dichtelement unverlierbarer Bestandteil der integralen Einheit.
  • Zweckmäßigerweise kann das Dichtelement gehäuseinnenseitig und die Kabelaufnahme gehäuseaussenseitig vorgesehen sein, wobei das Dichtelement und die Kabelaufnahme durch das Gehäuseteil hindurch einstückig miteinander verbunden sind. Das Dichtelement und die Kabelaufnahme sind in einem Vorgang herstellbar und in einer zueinander definierten Lage ausbildbar.
  • Besonders zweckmäßig kann das Dichtelement eine zur Gehäuseinnenseite orientierte Dichtlippe aufweisen. Mit einer Dichtlippe kann sich das Dichtelement besonders gut an die Oberfläche anpassen, gegenüber der es abdichten soll. Dies ermöglicht ein besonders effektives Abdichten.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Dichtelement einen Stechabschnitt wenigstens eines Stechelementes etwa ringförmig umgeben. Dadurch ist ein separates Abdichten pro Stechabschnitt möglich.
  • Vorteilhafterweise kann das Gehäuseteil aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen. Ein thermoplastischer Kunststoff gibt dem Gehäuseteil genügend Festigkeit.
  • Günstigerweise kann das Dichtelement und/oder die Kabelaufnahme aus einem thermoplastischen Elastomer bestehen. Dieses verleiht dem Dichtelement und/oder der Kabelaufnahme eine gute Elastizität. Die Kabelaufnahme hat eine gute Flexibilität und gleichzeitig eine gute Festigkeit zum Aufnehmen eines Kabels. Das Dichtelement kann sich gut an abzudichtende Oberflächen anpassen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bei der das Stechelement einen Stützkragen aufweist, kann der Stützkragen eine Anlagefläche zu einem Dichtelement bilden, wobei das Dichtelement bei geschlossenem Gehäuse an das erste Kabel andrückbar ist. Dadurch kann das Dichtelement unmittelbar in dem Bereich andrückend belastet werden, an dem es an einer Oberfläche zum Anliegen kommt.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Herstellungsverfahren zu schaffen, mit dem eine Verbindungsanordnung, insbesondere wie in Anspruch 1 beschrieben, herstellbar ist, die in der Praxis störunanfällig, einfach handhabbar und einfach montierbar sowie herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruches 13.
  • Durch das Anformen sind die hierdurch herzustellenden Teile an die Form jeweils bereits vorhandener Teile angepasst ausbildbar und dementsprechend passgenau. Hierdurch ist der Formgebungsaufwand erheblich verringert. Durch das integrale Ausbilden von Kabelaufnahme, Gehäuseteil und Stechelement, verhalten sich diese Teile bei der Montage und im Gebrauch störunanfällig. Die Montage ist im Hinblick auf das Einstechen der integralen Einheit in das erste Kabel einfach zu handhaben. Dadurch, dass die integrale Einheit quasi vormontiert wird, ist das Zusammenfügen der Verbindungsanordnung insgesamt deutlich vereinfacht.
  • In einer besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung können das zweite Kabel und das Stechelement durch wenigstens abschnittsweises Anformen des Gehäuseteiles und der Kabelaufnahme in die integrale Einheit eingebettet aufgenommen werden. Hierdurch wird eine besonders gute und formschlüssige Verbindung zwischen dem mit dem Stechelement verbundenen zweiten Kabel einerseits und dem Gehäuseteil und der Kabelaufnahme andererseits hergestellt. Bei einem Einstechen der integralen Einheit in das erste Kabel, werden das zweite Kabel und das Stechelement besonders stabil gehalten.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung kann die Kabelaufnahme an das zuvor ausgebildete Gehäuseteil angeformt werden. Dabei wird die Kabelaufnahme automatisch an eine betreffende Kontur des Gehäuseteiles angepasst ausgebildet.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann das Anformen durch Anspritzen erfolgen. Das Anspritzen ist ein Verfahren, mit dem besonders effektiv an bereits vorhandene Konturen angeformt werden kann. Dabei werden unmittelbar Fertigteile hergestellt.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann an der Gehäuseinnenseite der integralen Einheit ein Dichtelement ausgebildet werden, mit welchem die Stich stelle des Stechelementes abdichtbar ist. Dadurch ist die Stichstelle gegenüber Umwelteinflüssen abdichtbar. Durch das Ausbilden der Dichteinheit an der integralen Einheit ist die Dichtung vorpositioniert und besonders dicht.
  • Als Variante der Erfindung kann das Dichtelement als Bestandteil der integralen Einheit angeformt werden. Dementsprechend wird das Dichtelement an bereits vorhandene Strukturen angepasst ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Endung kann das Dichtelement einstöckig mit der Kabelaufnahme ausgebildet werden. Dies ermöglicht ein Ausbilden der Kabelaufnahme und des Dichtelementes in einem Arbeitsgang.
  • Zweckmäßigerweise kann das Dichtelement gehäuseinnenseitig und die Kabelaufnahme gehäuseaussenseitig ausgebildet werden, wobei das Dichtelement und die Kabelaufnahme durch das Gehäuseteil hindurch einstückig miteinander ausgebildet werden. Damit werden die Kabelaufnahme und das Dichtelement in einer bezüglich des Gehäuseteiles definierten Lage ausgebildet. Zum Herstellen der Einstückigkeit kann gegebenenfalls eine geringe Materialmenge und ein Arbeitsgang ausreichen.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Dichtelement mit einer zur Gehäuseinnenseite orientierten Dichtlippe ausgebildet werden. Somit wird die Dichtlippe in einem Arbeitsschritt mit dem Dichtelement hergestellt und mit dem übrigen Teil des Dichtelementes in der gewünschten Position ausgebildet.
  • Günstigerweise kann das Dichtelement einen Stechabschnitt des Stechelementes etwa ringförmig umgebend ausgebildet werden. Damit ist beim Montieren der Verbindungsanordnung ein separates Abdichten pro Stechelement realisierbar.
  • Besonders vorteilhaft kann das Gehäuseteil aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt werden. Dieses Material ist besonders gut zu einem Gehäuseteil mit ausreichender Festigkeit verarbeitbar und für das Anformen weiterer Komponenten geeignet.
  • Besonders bevorzugt kann das Dichtelement und/oder die Kabelaufnahme aus einem thermoplastischen Elastomer hergestellt werden. Dieses Material ist zum Herstellen von Dichtelementen und Kabelaufnahmen besonders gut geeignet. Es verleiht dem Dichtelement und/oder der Kabelaufnahme eine gute Elastizität. Die Kabelaufnahme hat eine gute Flexibilität und gleichzeitig Festigkeit zum Aufnehmen des Kabels. Das Dichtelement passt sich beim Montieren der Verbindungsanordnung automatisch gut an abzudichtende Oberflächen an.
    •
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht auf die erfindungsgemäße Verbindungsanordnung mit einbezogenem ersten und zweiten Kabel,
  • 2 eine Schnittdarstellung der Verbindungsanordnung gemäß 1,
  • 3 eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit aus 2,
  • 4 eine perspektivische Ansicht auf eine integrale Einheit der Verbindungsanordnung, mit einbezogenem zweiten Kabel,
  • 5 eine perspektivische Darstellung einer Kabelaufnahme, wie sie auch in 4 gezeigt ist und
  • 6 eine explodierte Darstellung der Verbindungsanordnung gemäß 1.
  • 1 zeigt eine erfindungsgemäße Verbindungsanordnung 1 mit einem ersten Gehäuseteil 2, einem zweiten Gehäuseteil 3 und einer Kabelaufnahme 4. Zwischen dem ersten und zweiten Gehäuseteil 2, 3 ist ein erstes Kabel 5 aufgenommen. Das erste Kabel 5 weist Leiter 6, 7, 8 auf. Die Kabelaufnahme 4 nimmt ein zweites Kabel 9 mit Leitern 10, 11, 12 auf.
  • 2 zeigt einen Schnitt durch die in 1 dargestellte Verbindungsanordnung 1. Die Kabelaufnahme 4, Stechelemente 13, 14, 15 und das zweite Gehäuseteil 3 sind als eine integrale Einheit 16 ausgebildet. Die Stechelemente 13, 14, 15 sind mit jeweils einem Leiter 10, 11, 12 des zweiten Kabels 9 durch Ancrimpen elektrisch leitend verbunden. In 2 sind exemplarisch der Leiter 12 und das Stechelement 14 gezeigt. Die Stechelemente 13, 14, 15 und das zweite Kabel 9 sind abschnittsweise in der integralen Einheit 16 aufgenommen eingebettet. Dabei ist die integrale Einheit 16 von zweitem Gehäuseteil 3 und Kabelaufnahme 4 formschlüssig dichtend an das zweite Kabel 9 und die Stechelemente 13, 14, 15 durch Anspritzen angeformt.
  • An der Gehäuseinnenseite der integralen Einheit 16 ist ein Dichtelement 17 angeordnet, mit dem die Stichstellen der Stechelemente 13, 14, 15 abdichtbar sind. Das Dichtelement 17 ist mit der Kabelaufnahme 4 einstückig ausgebildet und ist somit ein Bestandteil der integralen Einheit 16. Dabei weist das Dichtelement 17 Verbindungsabschnitte 18, 19 auf, die durch Verbindungshohlräume 46, 47 des zweiten Gehäuseteiles 3 verlaufen und das gehäuseinnenseitige 28 Dichtelement 17 und die gehäuseaussenseitige 36 Kabelaufnahme 4 einstückig miteinander verbinden. Das Dichtelement 17 ist bezüglich der Kabelaufnahme 4 hinterschnitten ausgebildet und abschnittsweise in einer Dichtungsausnehmung 48 des zweiten Gehäuseteiles 3 angeordnet.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Dichtelement auch separat zu der Kabelaufnahme 4 an dem zweiten Gehäuseteil 3 angeordnet oder an dieses angeformt sein. Auch in diesem Fall kann das Dichtelement 17 ein Bestandteil der integralen Einheit 16 sein.
  • Das Dichtelement 17 weist eine Dichtlippe 37 auf, die zu einer Gehäuseinnenseite 28 der integralen Einheit 16 orientiert ist. Die Dichtlippe 37 ist einstückig mit dem Dichtelement 17 ausgebildet.
  • Die Kabelaufnahme 4 ist formschlüssig an das zweite Gehäuseteil 3 angeformt. Dabei ist die Kabelaufnahme 4 entsprechend einem Verzahnprofilabschnitt 20 des zweiten Gehäuseteiles 3 ausgebildet. Dies ist in der in 3 dargestellten vergrößerten Einzelheit 21 der 2 besonders deutlich zu erkennen. Durch die somit zwischen dem zweiten Gehäuseteil 3 und der Kabelaufnahme 4 bestehende Verzahnung, können insbesondere in der Längsrichtung des zweiten Kabels 9 größere Kräfte zwischen der Kabelaufnahme 4 und dem zweiten Gehäuseteil 3 übertragen werden.
  • In der in 3 dargestellten Einzelheit 21 ist auch das Stechelement 14 vergrößert dargestellt. Dieses weist einen Befestigungsabschnitt 22 auf, mit dem es an dem Leiter 11 durch Ancrimpen angebracht ist. Zur Gehäuseinnenseite 28 der integralen Einheit 16 hin weist das Stechelement 14 einen in dieser Richtung spitz zulaufenden Stechabschnitt 24 auf. Mit dem Stechabschnitt 24 ist das Einstechen des Stechelementes 14 in den Leiter 7 des ersten Kabels 5 realisierbar.
  • Im Bereich des Stechabschnittes 24 weist das Stechelement 14 Stützabsätze 26 auf. Die Stützabsätze 26 sind etwa quer zur Längsrichtung des Stechelementes 14 vorgesehen ausgebildet und weisen jeweils eine Anlagefläche 50 auf. Mit den Anlageflächen 50 liegt das Stechelement 14 an einem Anlageabschnitt 27 des Dichtelementes 17 an. Im gezeigten zusammengebauten Zustand der Verbindungsanordnung 1 wird das Dichtelement 17 durch die Stützabsätze 26 im Bereich des Anlageabschnittes 27 an die Oberfläche des ersten Kabels 5 angedrückt. Somit wird das Dichtelement 17 insbesondere in dem Bereich der durch das Element 14 erzeugten Stichstelle in dem ersten Kabel 5 an das erste Kabel 5 angedrückt.
  • Wahlweise können die Stützabsätze durchgehend, scheibenförmig quer zur Längsrichtung des Stechelementes als Stützkragen ausgebildet sein.
  • Das Stechelement 14 ist quer in den Leiter 7 des ersten Kabels 5 eingestochen und hierdurch elektrisch leitend mit diesem verbunden.
  • Die obigen Ausführungen gelten analog für die Stechelemente 13 und 15.
  • Das erste und das zweite Gehäuseteil 2, 3 sind aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Dieser verleiht den Gehäuseteilen 2, 3 eine Festigkeit, die zum sicheren Aufnehmen des ersten Kabels 5, zum sicheren Verbinden der Gehäuseteile 2, 3 miteinander und zum sicheren Übertragen von Kräften zwischen der Kabelaufnahme 4 und dem zweiten Gehäuseteil 3 ausreicht.
  • Das Dichtelement 17 und die Kabelaufnahme 4 bestehen aus thermoplastischem Elastomer. Dieses gibt beiden Bauteilen ein ausreichendes Maß an Flexibilität. Somit ist die Kabelaufnahme 4 in einem bestimmten Bereich gut verformbar, um Änderungen der Relativlage von zweitem Gehäuseteil 3 und zweiten Kabel 9 zueinander ausgleichen zu können. Das Dichtelement 17 verfügt über eine ausreichende Flexibilität, um sich an Anlageflächen gut anzuschmiegen.
  • In 4 ist die integrale Einheit 16 mit abschnittsweise eingebetteten Stechelementen 13, 14, 15 und abschnittsweise eingebettetem zweiten Kabel 9 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Insbesondere ist die Gehäuseinnenseite 28 der integralen Einheit 16 näher gezeigt.
  • Das zweite Gehäuseteil 3 weist eine Vielzahl von Verrippungen 29 auf, die an die Außenkontur des ersten Kabels 15 angepasst ausgebildet sind. Durch die Verrippungen 29 ist das zweite Gehäuseteil 3 versteift. Außerdem sind mehrere Führungsbohrungen 30 und Schraubausnehmungen 31, sowie Laschennuten 32 vorgesehen.
  • Die Stechabschnitte 23, 24, 25 der Stechelemente 13, 14, 15 stehen zur Gehäuseinnenseite 28 von dem zweiten Gehäuseteil 3 über. Die Stechabschnitte 23, 24, 25 sind von dem Dichtelement 17 jeweils etwa ringförmig umgeben.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung können die Stechabschnitte 23, 24, 25 auch andersartig umlaufend umgeben sein, beispielsweise eckig, ellipsenförmig oder unregelmäßig.
  • In 5 ist die Kabelaufnahme 4 mitsamt ihrem Dichtelement 17 in einer perspektivischen Ansicht einzeln dargestellt. An ihrem Außenbereich weist die Kabelaufnahme 4 jeweils beidseitig ein Greifprofil 33 und Spannungsabbauausformungen 34 auf. Mit Hilfe der Greifprofile 33 wird das Greifen und Handhaben der Kabelaufnahme 4 und somit der integralen Einheit 16 durch einen Anwender erleichtert, insbesondere was das Aufbringen von Kräften in Längsrichtung des zweiten Kabels 9 betrifft. Die Spannungsabbauausformungen 34 dienen dem Abbau und Ausgleich von Zug- und Druckspannungen, die sich bei einer Biegebeanspruchung der Kabelaufnahme 4 ergeben.
  • An ihrem dem zweiten Gehäuseteil 3 abgewandten Endbereich 51 weist die Kabelaufnahme 4 eine Abschlusswulst 35 auf. Diese ist etwa ringartig ausgebildet und dient dem Verstärken der Kabelaufnahme 4 insbesondere gegenüber Kräften, die von dem zweiten Kabel 9 in die Kabelaufnahme 4 eingeleitet werden und umgekehrt.
  • Das Dichtelement 17 weist eine Dichtlippe 37 auf. Die Dichtlippe ist zu der Gehäuseinnenseite 28 der integrierten Einheit 16 hin orientiert. Sie umgibt jeweils etwa ringförmig Durchbrüche 38, 39, 40 des Dichtelementes 17, welche durch das Anformen der Kabelaufnahme 4 und somit des Dichtelementes 17 an die Stechelemente 13, 14, 15 entstanden sind. Insgesamt läuft die Dichtlippe gemäß der Außenkontur des Anlageabschnittes 27 durchgehend um.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Dichtlippe 37 auch nur entsprechend der Außenkontur des Anlageabschnittes 27 umlaufend ausgebildet sein. Dabei dichtet die Dichtlippe durch die Stechelemente 13, 14, 15 erzeugten Stichstellen gemeinsam ab.
  • In 6 ist die Verbindungsanordnung in einer explodierten Darstellung gezeigt. Gemäß ihrer Anordnung in der integralen Einheit 16, sind die Leiter 10, 11, 12 des zweiten Kabels 9 gespreizt vereinzelt dargestellt.
  • Das erste Gehäuseteil 2 weist analog zu dem zweiten Gehäuseteil 3 ebenfalls eine Vielzahl von Verrippungen 41 auf, die entsprechend der Außenkontur des ersten Kabels 5 ausgebildet sind und dem Stabilisieren des ersten Gehäuseteils 2 dienen. Außerdem weist das erste Gehäuseteil 2 zu den Laschennuten 32 korrespondierend ausgebildete Laschen 42, korrespondierend zu den Führungsbohrungen 30 ausgebildete Führungsstifte 43 und zu den Schraubausnehmungen 31 korrespondierende Schraublöcher 44 auf. Durch die Schraublöcher 44 sind Schrauben 45 einführbar und in die Schraubausnehmungen 31 einschraubbar.
  • Die Stechelemente 13, 14, 15 sind gegenüber einer Richtung senkrecht zu den Leitern 6, 7, 8 des ersten Kabels 5 etwa in Reihe, diagonal angeordnet.
  • In einer veränderten Ausführungsform der Erfindung können die Stechelemente 13, 14, 15 gegenüber den Leitern 6, 7, 8 des ersten Kabels 5 auch in Reihe, etwa quer angeordnet sein.
  • Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der Verbindungsanordnung erläutert.
  • Die Leiter 10, 11, 12 des zweiten Kabels 9 werden vereinzelt und abisoliert. Die Stechelemente 13, 14, 15 werden dann elektrisch leitend an die Leiter 10, 11, 12 angebracht. Dies kann beispielsweise durch Ancrimpen oder Löten erfolgen. An das somit mit den Stechelemente 13, 14, 15 verbundene zweite Kabel 9 wird das zweite Gehäuseteil 3 entsprechend der Form von zweitem Kabel und/oder der Stechelemente 13, 14, 15 angeformt. An das zweite Gehäuseteil 3 wird die Kabelaufnahme 4 angeformt. Die Kabelaufnahme 4 ist somit entsprechend der Formen des zweiten Gehäuseteiles 3 sowie des zweiten Kabels 9 und gegebenenfalls der Stechelemente 13, 14, 15 ausgebildet. Das Anformen erfolgt vorzugsweise durch Anspritzen. Es sind aber auch andere Verfahren möglich, z.B. Sintern. Durch das Anformen aneinander, werden das zweite Gehäuseteil 3 und die Kabelaufnahme 4 zu der integralen Einheit 16 ausgebildet.
  • Beim Ausbilden des zweiten Gehäuseteiles 3 werden auch die Verbindungshohlräume 46, 47 sowie die Dichtungsausnehmung 48 ausgebildet.
  • Beim Anformen der Kabelaufnahme 4 und des Dichtelementes 17, wird der Verzahnprofilabschnitt 20 des zweiten Gehäuseteiles 3 überformt. Auch werden die Verbindungshohlräume 46, 47 des zweiten Gehäuseteiles 3 sowie die Dichtungsausnehmung 48 ausgefüllt, wodurch die Verbindungsabschnitte 18, 19 und abschnittsweise der Anlageabschnitt 27 des Dichtelementes 17 ausgebildet werden. Die gehäuseinnenseitige Oberfläche des Dichtelementes 17 wird durch ein Formwerkzeug bestimmt, wodurch auch die Dichtlippe 37 vorgesehen wird. Auch wird die die Stechabschnitte 23, 24, 25 ringförmig umgebende Kontur des Dichtelementes 17 hergestellt.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Dichtelement 17 auch separat zu und/oder von der Kabelaufnahme 4 an dem zweiten Gehäuseteil 3 ausgebildet werden. Auch hier kann das Dichtelement als zu der integralen Einheit 16 gehörend realisiert werden.
  • Zum Herstellen des zweiten Gehäuseteiles 3 wird vorzugsweise thermoplastischer Kunststoff verwendet, zum Herstellen der Kabelaufnahme 4 und des Dichtelementes 17 thermoplastisches Elastomer.
  • Das erste Gehäuseteil 2 wird unabhängig vom Ausbilden der integralen Einheit 16 hergestellt, vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff.
  • Zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den Stechelementen 13, 14, 15 und den Leitern 6, 7, 8 des ersten Kabels 5, wird das erste Kabel 5 in dem ersten Gehäuseteil 2 positioniert. Dann wird die integrale Einheit 16 an das erste Gehäuseteil 2 montiert. Beim Zusammenfügen dringen die vom zweiten Gehäuseteil 3 vorstehenden Stechabschnitte 23, 24, 25 der Stechelemente 13, 14, 15 in jeweils einen der Leiter 6, 7, 8 des ersten Kabels 5 quer ein, wobei eine Isolierung 49 des ersten Kabels durchstochen wird, vgl. 2. Damit ist jeweils elektrischer Kontakt zwi schen den Leitern 10, 11, 12 des zweiten Kabels 9 und den Leitern 6, 7, 8 des ersten Kabels 5 hergestellt.
  • Beim Zusammenfügen wird außerdem das Dichtelement 17 durch das zweite Gehäuseteil 3, und insbesondere durch die Stützkrägen 26 der Stechelemente 13, 14, 15, an das erste Kabel 5 angedrückt. Hierdurch werden die durch das Einstechen der Stechelemente 13, 14, 15 in dem ersten Kabel 5 entstandenen Stichstellen gegenüber Umwelteinflüssen abgedichtet.
  • Beim Montieren von integraler Einheit 16 und erstem Gehäuseteil 2 werden die Führungsstifte 43 in die Führungsbohrungen 30 eingeführt. Hierdurch werden die integrale Einheit 16 und das erste Gehäuseteil 2 exakt zueinander positioniert. Dadurch stechen die Stechelemente 13, 14, 15 in vorgesehenen Positionen in das erste Kabel 5 ein. Ferner gleiten die Laschen 42 in die korrespondierenden Laschennuten 32 ein und verrasten in einer Endstellung. Die Schrauben 45 werden durch die Schraublöcher 44 bis in die Schraubausnehmungen 31 eingeführt und verschraubt.

Claims (24)

  1. Verbindungsanordnung (1) mit mindestens zwei Gehäuseteilen (2, 3), in welcher wenigstens ein Leiter (6, 7, 8) eines ersten Kabels (5) mit wenigstens einem Leiter (10, 11, 12) eines über eine Kabelaufnahme (4) zugeführten zweiten Kabels (9) elektrisch leitend verbindbar ist, wobei wenigstens ein Stechelement (13, 14, 15) quer in den Leiter (6, 7, 8) des ersten Kabels (5) einstechbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelaufnahme (4) mit dem Gehäuseteil (3) und dem Stechelement (13, 14, 15) als integrale Einheit (16) ausgebildet ist.
  2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stechelement (13, 14, 15) und das zweite Kabel (9) jeweils wenigstens abschnittsweise in der integralen Einheit (16) des Gehäuseteiles (3) und der Kabelaufnahme (4) aufgenommen eingebettet miteinander verbunden sind.
  3. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die integrale Einheit (16) von Gehäuseteil (3) und Kabelaufnahme (4) formschlüssig dichtend an das zweite Kabel (9) und wenigstens ein Stechelement (13, 14, 15) angeformt ist.
  4. Verbindungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die integrale Einheit (16) durch Anspritzen angeformt ist.
  5. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gehäuseinnenseite (28) der integralen Einheit (16) ein Dichtelement (17) angeordnet ist, mit dem die Stichstelle des Stechelementes (13, 14, 15) abdichtbar ist.
  6. Verbindungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) einstückig mit der Kabelaufnahme (4) ausgebildet ist.
  7. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) gehäuseinnenseitig (28) und die Kabelaufnahme (4) gehäuseaussenseitig (36) vorgesehen ist, wobei das Dichtelement (17) und die Kabelaufnahme (4) durch das Gehäuseteil (3) hindurch einstückig miteinander verbunden sind.
  8. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) eine zur Gehäuseinnenseite (28) orientierte Dichtlippe (37) aufweist.
  9. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) einen Stechabschnitt (23, 24, 25) wenigstens eines Stechelementes (13, 14, 15) etwa ringförmig umgibt.
  10. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.
  11. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) und/oder die Kabelaufnahme (4) aus einem thermoplastischen Elastomer besteht.
  12. Verbindungsanordnung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stechelement (13, 14, 15) wenigstens einen Stützabsatz (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabsatz (26) eine Anlagefläche (50) zu einem Dichtelement (17) bildet, wobei das Dichtelement (17) bei geschlossenem Gehäuse (2, 3) an das erste Kabel (5) andrückbar ist.
  13. Herstellungsverfahren für eine Verbindungsanordnung (1), insbesondere nach Anspruch 1, die mit mindestens zwei Gehäuseteilen (2, 3) hergestellt wird, wobei ein Gehäuseteil (3) mit Hilfe einer Kabelaufnahme (4) mit einem zweiten Kabel (9) verbunden wird, das mit wenigstens einem Stechelement (13, 14, 15) verbunden wird, welches quer wenigstens in einen Leiter (6, 7, 8) eines ersten Kabels (5) eingestochen wird, wobei das erste und das zweite Kabel (5, 9) elektrisch leitend miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelaufnahme (4) und das Gehäuseteil (3) unter Einbeziehen des Stechelementes (13, 14, 15) durch Anformen aneinander zu einer integralen Einheit (16) ausgebildet werden.
  14. Herstellungsverfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kabel (9) und das Stechelement (13, 14, 15) durch wenigstens abschnittsweises Anformen des Gehäuseteiles (3) und der Kabelaufnahme (4) in die integrale Einheit (16) eingebettet aufgenommen werden.
  15. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelaufnahme (4) an das zuvor ausgebildete Gehäuseteil (3) angeformt wird.
  16. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Anformen durch Anspritzen erfolgt.
  17. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gehäuseinnenseite (28) der integralen Einheit (16) ein Dichtelement (17) ausgebildet wird, mit welchem die Stichstelle des Stechelementes (13, 14, 15) abdichtbar ist.
  18. Herstellungsverfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) als Bestandteil der integralen Einheit (16) angeformt wird.
  19. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) einstückig mit der Kabelaufnahme (4) ausgebildet wird.
  20. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement gehäuseinnenseitig (28) und die Kabelaufnahme (4) gehäuseaussenseitig (36) ausgebildet wird, wobei das Dichtelement (17) und die Kabelaufnahme (4) durch das Gehäuseteil (3) hindurch einstückig miteinander ausgebildet werden.
  21. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) mit einer zur Gehäuseinnenseite (28) orientierten Dichtlippe (37) ausgebildet wird.
  22. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) einen Stechabschnitt (23, 24, 25) des Stechelementes (13, 14, 15) etwa ringförmig umgebend ausgebildet wird.
  23. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt wird.
  24. Herstellungsverfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) und/oder die Kabelaufnahme (4) aus einem thermoplastischen Elastomer hergestellt wird.
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