KR101412632B1 - 자동 테이프 부착장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄물에 라미네이팅 등의 후처리 공정에 사용되는 라미네이팅용 보조필름을 제작함에 있어서, 일정크기의 베이스 종이와 필름의 일측이 일정간격 이격되게 위치시키고 이격위치에 정확하게 접착테이프를 부착하고 낱장 형태로 절단하여 보조필름을 생산함으로써 연속적인 생산성을 향상시킴과 동시에 일정하고 정확하게 접착테이프가 부착됨으로써 보조필름의 품질을 향상시킬 수 있는 자동 테이프 부착장치에 관한 것이다.

Description

자동 테이프 부착장치{Automated tape device attached}

본 발명은 인쇄물에 라미네이팅 등의 후처리 공정에 사용되는 라미네이팅용 보조필름을 제작함에 있어서, 일정크기의 베이스 종이와 필름의 일측이 일정간격 이격되게 위치시키고 이격위치에 정확하게 접착테이프를 부착하고 낱장 형태로 절단하여 보조필름을 생산함으로써 연속적인 생산성을 향상시킴과 동시에 일정하고 정확하게 접착테이프가 부착됨으로써 보조필름의 품질을 향상시킬 수 있는 자동 테이프 부착장치에 관한 것이다.

일반적으로 모든 인쇄물은 처음에는 단순한 종이이지만 인쇄 후에는 책이나 사진 등으로 그 가치를 향상시키는 방향으로 변하게 된다. 다시 말하면 대부분의 인쇄물은 용도에 따라 인쇄후 별도의 후처리가공을 통하여 부가가치를 부여하기 위해 전체 라미네이팅이나 부분 라미네이팅 등의 다양한 후처리가공을 하므로서 인쇄물의 질적향상으로 고급화를 시도하고 있다.

본 출원인은 상기와 같은 인쇄물의 고급화를 위한 후처리 가공 방법의 하나로서 한국특허등록 제10-1212551호로서 발명의 명칭을 디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화 하는 방법을 제공하였다.

상기 기술을 구체적으로 살펴보면 디지털 인쇄면에 유광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지시킨 열가압로울러를 통과시킨후 유광필름을 박리시키므로서 인쇄층만이 유광처리되는 인쇄 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법이다.

상기 기술의 구현을 위하여는 필연적으로 유광필름의 합지와 박리가 연속적으로 이루어져야 함으로 대형 라미네이터를 이용한 대량의 인쇄물에 후가공을 하는 경우 지관에 롤 형태로 권취한 유광 및 무광필름을 라미네이터에 설치하고 이를 연속하여 사용하는 방식으로 인쇄물의 표면에 유광 또는 무광의 후가공이 이루어진다.

그러나 낱장으로 형성된 크기가 A4이하의 소형인쇄물에 후가공 하는 경우에는 상기와 같은 장치로는 후가공이 불가능한 문제점이 발생하였으며 이러한 문제점을 해결할 수 있는 낱장 후가공용 라미네이트 보조필름이 요구되었다.

상기 보조필름은 인쇄물의 하면을 보호하는 베이스 종이와 인쇄물의 표면에 유광 또는 무광의 후가공을 위한 필름이 한조를 이루도록 구성된다.

또한, 상기와 같은 구성의 보조필름은 사용자가 사용하기 쉽도록 일측면을 부착하여 펼친 상태로 내부에 인쇄물을 안착시키고 라미네이팅한 후 보조필름을 제거하는 방법으로 사용되도록 함으로서 일측면을 접착테이프를 이용하여 부착하는 과정이 요구된다.

그러나 상기와 같은 종이와 필름의 일면을 접착테이프로 부착하는 과정이 수작업으로 이루어짐으로써 생산성이 저하되고 동일한 위치에 접착테이프가 부착되지 못함으로써 생산과정에서 불량률이 높게 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 베이스 종이와 필름의 일측이 서로 접착테이프에 의하여 접착된 상태를 갖는 크기가 A4이하의 소형 인쇄물의 표면 후 가공 처리용 보조필름의 제작에 있어서 베이스 종이와 필름이 일정간격 이격된 상태에서 접착테이프를 정확한 위치에 획일적으로 부착하는 연속작업이 가능한 자동 테이프 부착장치를 제공함으로써 보조필름의 생산성을 향상시키고 접착테이프의 접착위치를 동일하게 유지할 수 있어 보조필름의 품질을 향상시킬 수 있는 자동 테이프 부착장치를 제공함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,

본 발명의 일 형태에 따르면,

라미네이터의 필름이동 경로상에 형성되는 프레임(110);

상기 프레임(110)에 조립되며 일측의 장력조절부(120)에 의하여 회전이 제어되는 권취부(130);

상기 귄취부(130)의 일측에 형성되며 프레임(110)을 관통하여 형성되는 회전축(140)과 가압로울러(150)가 연결암(160)을 통하여 회전가능하게 연결된 가압부(170);

상기 가압부(170)의 회전을 제어하며 일측이 회전축(140)과 타측이 실린더(180)와 연결된 연결봉(190)이 실린더(180)의 구동에 의하여 회전하며 회전축(140)을 회전시키는 조절부(191);

상기 실린더(180)의 하부에 형성되어 실린더(180)의 공압공급을 핸들(182)을 통하여 제어하는 컨트롤러(181);

를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기에서 장력조절부(120)는 프레임(110)에 조립되는 커버(121);

상기 커버(121)의 내부에 형성되며 일측에 권출부(130)가 형성된 고정부(122);

상기 고정부(122)의 내부에 밀착되며 타측에 레버(124)가 형성된 이동부(123);를 포함하여 구성된다.

또한, 상기에서 가압로울러(150)는 표면에 밀착되는 접착테이프의 미끄러짐이 방지될 수 있도록 고무재질의 패드(151)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기에서 베이스 종이(1)와 필름(2)의 이격거리는 3mm ~ 10mm 범위로 구성함에 특징이 있다.

또한, 상기에서 필름(2)은 무광필름, 유광필름, 홀로그램필름, 각종 무늬가 형성된 필름 중에서 선택되는 하나의 형태로 이루어짐을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치는 베이스 종이와 필름이 일정간격 이격되어 연속 유입되는 과정에서 흔들림 없이 정확한 위치에 접착테이프를 계속하여 부착할 수 있어 라미네이터 보조필름의 생산성을 향상시킬 수 있으며 보조필름의 품질향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.

또한, 부착장치를 소형을 형성함으로써 다양한 라미네이터 및 재단장치에 부착할 수 있어 응용사용이 용이하며 이로써 소비자가 쉽게 구입 및 설치하여 사용할 수 있음으로 인쇄물의 질적 향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치를 이용하여 생산된 보조필름의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치가 일 실시예의 라미네이터에 설치된 상태의 측면도
도 3은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치의 동작과정을 설명하기 위한 개략도
도 4는 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치의 사시도
도 5는 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치의 구동상태를 보인 측면도
도 6은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치 중 장력조절부의 단면도
도 7은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치가 다른 일 실시예의 라미네이터에 설치된 상태의 평면도

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치(이하, "부착장치"라 한다)를 이용하여 생산된 보조필름의 사시도이다.

도시한 바와 같이 본 발명은 베이스 종이(1)와 필름(2)의 일측을 일정간격 이격시켜 밀착한 상태에서 이격된 부분에 접착테이프(3)를 부착하여 형성한 라미네이팅을 위한 보조필름(10)을 자동으로 제작한다.

도 2는 상기 보조필름에 접착테이프를 연속으로 부착할 수 있는 부착장치가 설치된 라미네이터의 일 실시예이고, 도 3은 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치의 동작과정을 설명하기 위한 개략도이다.

도시한 바와 같이 본 발명의 부착장치(100)는 라미네이터 또는 재단장치(200)의 필름 이동 경로상에 설치되며 라미네이터에 설치되어 보조필름(10)을 이용한 라미네이팅 준비부터 라미네이팅까지 작업이 동시에 이루어질 수 있으나 바람직하게는 보조필름(10)의 제작을 위한 별도의 장치에 설치하여 B4, A4등의 설정된 치수대로 재단하여 낱장으로 형성하고 이후 라미네이터에서 사용함이 바람직하다.

즉, 보조필름(10)을 제작하기 위하여 장치 일측에 지관에 권취된 베이스 종이(1)와 필름(2)을 장착하고 여러 개의 가이드롤러(210)를 통하여 보빈(220)에 감기도록 형성한다.

이때, 베이스 종이(1)와 필름(2)의 일측을 일정간격 이격되게 설정하고 보빈(220)에 감는 과정에서 상부에 설치된 자동 테이프 부착장치(100)를 이용하여 이격된 부분에 접착테이프(3)가 부착되도록 한다.

또한, 보빈(220)에 다량으로 권취된 베이스 종이(1)와 필름(2)은 보빈(220)에 형성된 개방공(221)을 이용하여 절단하고 테이블(230)로 이동시켜 원하는 치수로 재단하여 완성한다.

상기 부착장치(100)는 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이 라미네이터 또는 재단장치(200)의 필름 이동 경로상에 설치되는 프레임(110)과, 상기 프레임(110)에 조립되며 일측의 장력조절부(120)에 의하여 회전이 제어되는 권취부(130)와, 상기 귄출부(130)의 일측에 형성되며 프레임(110)을 관통하여 형성되는 회전축(140)과 가압로울러(150)가 연결암(160)을 통하여 회전가능하게 연결된 가압부(170)와, 상기 가압부(170)의 회전을 제어하며 일측이 회전축(140)과 타측이 실린더(180)와 연결된 연결봉(190)이 실린더(180)의 구동에 의하여 회전하며 회전축(140)을 회전시키는 조절부(191) 및 상기 실린더(180)의 하부에 형성되어 실린더(180)의 공압공급을 핸들(182)을 통하여 제어하는 컨트롤러(181)로 구성된다.

또한, 상기 부착장치(100)는 설치환경에 따라서 하나 또는 여러 개가 설치될 수 있으며, 바람직하게는 하나 또는 한 쌍의 부착장치가 서로 대향되는 위치에 설치한다.

또한, 상기 장력조절부(120)는 프레임(110)에 조립되는 커버(121)와, 상기 커버(121)의 내부에 형성되며 일측에 권출부(130)가 형성된 고정부(122)와, 상기 고정부(122)의 내부에 밀착되며 타측에 레버(124)가 형성된 이동부(123)로 구성된다.

또한, 상기 가압로울러(150)는 표면에 밀착되는 접착테이프의 미끄러짐이 방지될 수 있도록 고무재질의 패드(151)를 더 형성하여 원활한 접착테이프의 이동을 유도한다.

또한, 상기 베이스 종이(1)와 필름(2)의 이격거리는 3mm ~ 10mm 범위 내로 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 필름(2)은 무광필름 또는 유광필름 또는 홀로그램필름 또는 각종 무늬가 형성된 필름 중에서 선택적으로 사용함으로써 인쇄물에 표현하고자하는 형태에 따라서 필름을 다양하게 사용할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 자동 테이프 부착장치의 동작과정을 설명하면 아래와 같다.

먼저, 베이스 종이가 권취된 지관과 필름이 권취된 지관을 재단장치에 설치하는데, 베이스 종이(1)와 필름(2)의 일측이 일정간격 이격되게 밀착되도록 설치한다.

상기와 같이 베이스 종이(1)와 필름(2)을 장착한 상태에서 필름의 이동경로상에 부착장치(100)의 프레임(110)을 이용하여 설치한다.

한편, 설치된 부착장치(100)의 일측 권출부(130)에는 롤 형태의 접착테이프(3)를 끼워 설치하고 선단부를 가압롤러(150)사이를 지나 종이(1)와 필름(2)의 이격된 부분에 수작업으로 부착한다.

상기와 같이 부착장치를 설치한 후 컨트롤러(181)의 핸들(182)을 이용하여 공압을 실린더(180)로 전달시키면 실린더(180)의 동작에 의하여 실린더(180)와 연결된 연결봉(190)이 회전하고 이 회전에 의하여 회전축(140)이 회전함으로써 타측에 회전축(140)과 연결된 연결암(160)이 회전하고 이 연결암(160)의 끝부분에 형성된 가압로울러(150)가 접착테이프(3)를 눌러 베이스 종이(1)와 필름(2)의 접착테이프 접착위치(이격된 부분)를 가압하여 정확하고 일정한 위치에 연속하여 접착테이프를 부착한다.

또한, 상기와 같이 설치된 상태에서 장력조절장치(120)를 이용하여 접착테이프가 일정한 장력이 부여된 상태에서 풀림되도록 함으로써 접착테이프(3)가 풀리는 과정에서 이탈하거나 위치가 변동되는 것을 방지한다.

또한, 접착테이프(3)가 소진되면 접착테이프 지관을 제거하고 새로운 접착테이프를 설치하고 새로운 접착테이프의 선단부와 소진된 접착테이프의 끝단을 서로 부착하여 계속 사용이 가능하도록 한다.

또한, 상기 접착테이프(3)는 풀림되는 과정에서 귄출부(130)에 형성된 장력조절부(120)를 이용하여 알맞은 텐션을 제공함으로써 사용 중 이탈됨이나 끝어짐을 방지한다.

한편, 도 7에는 본 발명에 따른 부착장치가 다른 실시예의 재단장치에 부착된 형태를 도시한 것이다.

본 실시예의 재단장치는 테이블 형태의 자동화된 재단장치로써 정밀재단이 자동으로 이루어지는 특징이 있으며 상기와 같은 구성의 재단장치의 경우 양측으로 부착장치를 설피하여 생산효율을 극대화 할 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.

1 : 베이스 종이 2 : 필름
3 : 접착테이프 100 : 부착장치
110 : 프레임 120 : 장력조절부
121 : 커버 122 : 고정부
123 : 이동부 124 : 레버
130 : 권출부 140 : 회전축
150 : 가압로울러 151 : 패드
160 : 연결암 170 : 가압부
180 : 실린더 190 : 연결봉
200 : 재단장치

Claims (5)

1. 라미네이터의 필름이동 경로상에 형성되는 프레임(110);
   상기 프레임(110)에 조립되며 일측의 장력조절부(120)에 의하여 회전이 제어되는 권취부(130);
   상기 귄취부(130)의 일측에 형성되며 프레임(110)을 관통하여 형성되는 회전축(140)과 가압로울러(150)가 연결암(160)을 통하여 회전가능하게 연결된 가압부(170);
   상기 가압부(170)의 회전을 제어하며 일측이 회전축(140)과 타측이 실린더(180)와 연결된 연결봉(190)이 실린더(180)의 구동에 의하여 회전하며 회전축(140)을 회전시키는 조절부(191);
   상기 실린더(180)의 하부에 형성되어 실린더(180)의 유압공급을 핸들(182)을 통하여 제어하는 컨트롤러(181);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동 테이프 부착장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 장력조절부(120)는 프레임(110)에 조립되는 커버(121);
   상기 커버(121)의 내부에 형성되며 일측에 권출부(130)가 형성된 고정부(122);
   상기 고정부(122)의 내부에 밀착되며 타측에 레버(124)가 형성된 이동부(123);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 자동 테이프 부착장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 가압로울러(150)는 표면에 밀착되는 접착테이프의 미끄러짐이 방지될 수 있도록 고무재질의 패드(151)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 테이프 부착장치.
   
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