KR101411015B1 - 글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 글라스 클로스(glass cloth)는 글라스 얀(glass yarn)으로 구성되며, 개섬율이 90% 이상, 표면조도가 0.5 내지 200 ㎛ 인 것을 특징으로 한다. 상기 글라스 클로스를 보강재로 적용한 플렉시블 기판은 우수한 표면조도를 갖는다.

Description

글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판{GLASS CLOTH AND FLEXIBLE SUBSTRATE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 개섬율과 표면조도를 특정 범위로 하여 평활성이 우수한 플렉시블 기판을 제공할 수 있는 글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판에 관한 것이다.
액정 표시 소자나 유기 EL 표시 소자용 기판, 컬러 필터 기판, 태양 전지 기판 등으로 내열성 및 투명성이 우수하고, 선팽창 계수가 낮은 유리 기판이 널리 이용되고 있다. 그러나 유리 기판은 두꺼운 두께와 무거운 중량으로 인해 액정표시장치의 박형화 및 경량화에 한계가 있고, 내충격에 취약하며, 특히 유리 소재의 취성으로 인해 플렉시블 디스플레이에 사용하기에 부적합하다.
이에 따라, 플라스틱 광학 필름 소재의 플렉시블(Flexible) 기판이 종래 유리 기판을 대체할 소재로 각광받고 있다. 플렉시블 기판은 액정디스플레이를 비롯하여 유기 EL, 전자페이퍼(e-paper) 등과 같은 차세대 디스플레이 장치에 매우 적합한 특성을 갖고 있다.
그러나, 플라스틱 광학 필름 소재만으로는 열팽창계수가 높을 뿐만 아니라, 강성이 떨어지는 문제가 있다. 이에 따라 고분자 재료인 매트릭스 수지에 유리 화이버나 유리 클로스(Glass Cloth) 와 같은 보강재를 함침시켜 플렉시블 기판을 제작하는 방법이 사용되고 있다.
그런데 유리 클로스는 유리섬유가 위사 및 경사로 직조된 것이어서 만곡ㆍ마멸흠(abrasion mark)이 존재하고 이로 인해 표면 자체가 매끄럽지 않다. 따라서, 이러한 유리 클로스를 사용하여 플렉시블 기판을 제조할 경우 표시 품질이 현저히 저하되는 문제가 있다.
근래에는 이에 따라 필름의 박형화가 요구되고, 사용되는 Glass Cloth의 두께를 50㎛에서 20㎛로 까지 얇게 하는 것이 요구되고 있다. 이러한 박형의 Glass Cloth에 대해서, 개섬(開纖) 가공에 의해 XY 방향의 yarn 간격을 좁게 하여 공극률을 감소시킨 것이 일본특허 공개 평 5-286055호 공보, 일본 특허 공개 평 8-18179호 공보, 일본 특허 공개 평 11-114956호 공보, 일본 특허 공개 2002-38367호 공보 등에 제안되어 있다.
그러나, 상기 일본 특허 공개 평 5-286055호 공보에 기재된 발명은 인쇄전자기판용의 다층판 성형시의 치수 변화율 억제를 목적으로 하는 것으로, 프리프레그(prepreg)로 구성된 다층판에 관한 기재는 있지만 1층의 필름 기재에 관한 기재는 없다.
일본 특허 공개 평 8-18179호 공보에 기재된 발명은 납땜의 내열성의 개선을 목적으로 하는 것으로, XY 방향의 이방성에 대한 효과의 기재는 없다.
일본 특허 공개 평 11-114956호 공보에 기재된 발명은 Prepreg 제조시에 수지에서의 세공 발생을 방지하는 것을 목적으로 하는 것으로써, XY 방향의 이방성 또는 표면평탄화에 대한 효과의 기재는 없다.
일본 특허 공개 2002-38367호 공보에서도 XY 방향의 개섬률을 높여 XY 방향의 이방성을 감소시키는 것을 시사하는 기재는 있지만, XY 방향의 이방성을 충분히 감소시키는 것은 달성하지 못하고 있다.
본 발명의 목적은 XY 방향의 이방성, 굴곡 상태(Waviness) 및 표면조도(Surface Roughness)가 개선된 글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 등방성, 치수 안정성 등 기계적 특성 이외에도 표면조도가 뛰어난 글라스 클로스 및 이를 포함하는 플렉시블 기판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 투과도, 유연성, 내굴곡성 및 내열성이 우수하고, 충격, 인장, 휨 등에 대한 내성이 우수한 플렉시블 기판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소형화, 박형화, 경량화 및 저가실현이 가능한 플렉시블 기판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 하나의 관점은 글라스 클로스(Glass cloth)에 관한 것이다. 상기 글라스 클로스는 글라스 얀(Glass yarn)으로 구성되며, 개섬율이 90% 이상, 표면조도가 0.5 내지 200 ㎛ 인 것을 특징으로 한다.
구체예에서, 상기 글라스 얀의 단사개수는 50 내지 400 일 수 있다.
상기 글라스 얀은 꼬임(Twist) 정도가 0.5회/inch 이하일 수 있다.
상기 글라스 클로스의 두께는 10 ~ 1,000 ㎛일 수 있다.
상기 글라스 클로스의 굴절률은 1.40 내지 1.65일 수 있다.
상기 글라스 얀은 평균 단사 직경이 5 내지 500 ㎛ 일 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기 글라스 클로스를 포함하는 플렉시블 기판에 관한 것이다.
상기 플렉시블 기판은 매트릭스; 및 상기 매트릭스에 함침된 보강재를 포함하여 이루어지며, 상기 보강재는 상기 글라스 클로스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체예에서 상기 매트릭스와 상기 글라스 클로스의 굴절률 차이는 0.01 이내일 수 있다.
상기 매트릭스는 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 비스말레이미드 트리아진 수지, 시아네이트 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리페닐렌 옥시드 수지, 폴리에테르이미드 수지, 탄화불소계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC) 등일 수 있다.
구체예에서 상기 기판은 열팽창계수가 -5 내지 20 ppm/℃ 일 수 있다.
상기 기판은 표면조도가 50 내지 1000 nm 일 수 있다.
상기 기판은 두께가 20 내지 2,000 ㎛일 수 있다.
본 발명은 XY 방향의 이방성, 굴곡 상태(waviness) 및 표면조도(Surface Roughness)가 개선된 글라스 클로스 및 상기 글라스 클로스를 적용하여 등방성, 치수 안정성 등 기계적 특성 이외에도 표면조도가 뛰어나고, 투과도, 유연성, 내굴곡성 및 내열성이 우수하고, 충격, 인장, 휨 등에 대한 내성이 우수하며, 소형화, 박형화, 경량화 및 저가실현이 가능한 플렉시블 기판을 제공하는 발명의 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 플렉시블 기판의 단면도이다.
글라스 클로스( Glass cloth )
본 발명의 글라스 클로스는 글라스 얀(Glass yarn)으로 구성되며, 바람직하게는 동일 종류의 글라스 얀이다. 여기서, "동일 종류의 Glass Yarn"이란 굴절률 1.40 ~ 1.65를 갖는 Glass, Filament를 구성하는 평균 단사 직경과개수, Yarn을 구성하는 Filament 수가 동일한 Yarn을 의미한다.
구체예에서 본 발명의 글라스 클로스는 개섬율이 90% 이상, 바람직하게는 95 % 이상, 더욱 바람직하게는 96~99.5 % 이다. 상기 범위에서 본 발명에서 목적으로 하는 표면 평활성과 치수안정성을 얻을 수 있으며, 이를 이용한 Flexible용 필름의 경우 표면조도를 획기적으로 개선할 수 있다. 여기서 개섬율은 위사 및 경사에 의해 형성되는 빈 공간의 면적을 Ah, 글라스 클로스 전체 면적을 At 라고 할때 하기 수식에 의해 구해질 수 있다:
[수학식]
Figure 112011103021890-pat00001
(Ah는 위사 및 경사에 의해 형성되는 빈 공간의 면적, At는 글라스 클로스 전체 면적)
상기 개섬율은 공지된 개섬방법에 의해 조절할 수 있다. 예를 들면 수류에 의한 압력에 의한 개섬 가공, 액체를 매체로 한 고주파 진동에 의한 개섬 가공, 연속 초음파에 의한 개섬 가공, 기계적으로 롤에 의한 가압 등 또는 복수의 개섬 가공을 혼합 적용하여 실시함으로써 글라스 클로스를 구성하는 얀의 편평화 가공을 수행할 수 있다.
또한, 상기 글라스 클로스는 표면조도가 0.5 내지 200 ㎛ 인 것을 특징으로 한다. 상기 표면조도는 광학분석기 (Optical Profiler)로 측정될 수 있으며, 평균 표면조도(Ra)를 의미한다. 바람직하게는 표면조도가 0.5 내지 100 ㎛, 더욱 바람직하게는 표면조도가 0.5 내지 50 ㎛ 일 수 있다. 상기 범위에서 LCD 또는 OLED 및 Flexible용 디스플레이 소재 또는 기판으로 최소한의 요구사항을 만족시킬 수 있다. 상기 표면조도는 개섬율, 꼬임수, 단사개수 등에 의해 조절될 수 있다.
구체예에서 상기 글라스 얀은 꼬임(twist) 정도가 0.5회/inch 이하, 바람직하게는 0 내지 0.2회/inch 일 수 있다. 이와 같이 저연사화된 얀을 사용함으로서, Yarn 폭은 확대되기 쉽고 Glass Cloth의 두께는 저감시킬 수 있으며, Yarn이 편평화되고, Yarn 자체의 단면 형상이 타원 형상에서 평판 형상으로 가까워지기 때문에, Glass Cloth 중의 Glass 섬유의 분포를 보다 균일하게 할 수 있다.
필름 기재를 구성할 경우에는 Glass Cloth의 두께는 얇은 쪽이 바람직하지만, 두께가 지나치게 얇을 경우 강도 등의 필요한 특성을 달성할 수 없다. 특히 디스플레이에서 유리기판을 대체하는 Flexible 필름은 10~1,000 ㎛ 두께가 되어야 한다. 구체적으로는 상기 두께가 10~200㎛, 예를 들면 30~150 ㎛가 바람직하고, 50~120 ㎛ 이 보다 바람직하다. 하지만 얇은 필름의 지지체가 있는 디스플레이에 적용하는 경우에는 10 ~ 500㎛의 두께도 무방하다.
상기 글라스 얀은 평균 단사 직경이 5 내지 500 ㎛, 바람직하게는 5 내지 200㎛일 수 있다. 이는 디스플레이에서 요구되는 유연성에 의하여 결정되는 것으로 상기 범위에서 단사의 직경에 따른 두께와 강도의 발란스를 얻을 수 있다.
또한, 상기 글라스 얀의 단사개수는 50 내지 400 개로 하여, 단사의 다발이 충분히 확폭되고 글라스 클로스 두께를 플렉시블 기판에 최적화된 시킬 수 있다. 바람직하게는 단사개수는 100 내지 400 개, 더욱 바람직하게는 200 내지 350 개, 가장 바람직하게는 250 내지 320개 이다. 이는 디스플레이에서 요구되는 유연성에 의하여 결정되는 것으로 상기 범위에서 단사의 직경과 개수에 따른 강도의 발란스를 얻을 수 있다.
또한 상기 글라스 클로스가 플렉시블 기판에 적용하기 위해서는 글라스 클로스의 굴절율이 투명성을 확보해야 한다. 바람직하게는 상기 글라스 클로스의 굴절률은 1.4 내지 1.65, 바람직하게는 1.41 내지 1.60 일 수 있다.
플렉시블 기판
본 발명의 다른 관점은 상기 글라스 클로스를 포함하는 플렉시블 기판에 관한 것이다.
상기 플렉시블 기판은 매트릭스; 및 상기 매트릭스에 함침된 보강재를 포함하여 이루어지며, 상기 보강재는 본 발명의 글라스 클로스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 플렉시블 기판(1)의 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 보강재(100)는 매트릭스(200) 내부에 함침되어 있다.
구체예에서 상기 매트릭스와 상기 글라스 클로스의 굴절률 차이는 0.01 이내일 수 있다. 이와 같이 매트릭스와 글라스 클로스의 굴절률을 매칭시켜 플렉시블 기판의 투과성과 투명성을 향상시킬 수 있다.
상기 보강재와 상기 매트릭스의 부피비는 20 : 80 내지 80 : 20, 바람직하게는 35: 65 내지 75 : 25 일 수 있다.
본 발명에서 사용될 수 있는 매트릭스는 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 비스말레이미드 트리아진 수지, 시아네이트 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리페닐렌 옥시드 수지, 폴리에테르이미드 수지, 탄화불소계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC) 등일 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이중 바람직하게는 실리콘 고무이다.
바람직한 구체예에서는 상기 매트릭스는 25 ℃ 탄성모듈러스(E1)가 1×105∼ 1×109 dyne/cm2 일 수 있다. 바람직하게는 5×105∼ 5×108 dyne/cm2, 보다 바람직하게는 5×105∼ 5×107 dyne/cm2 일 수 있다. 상기 범위에서 유연성과 강성이 우수하며 열팽창계수가 작은 장점이 있다.
또한 구체예에서, 상기 매트릭스는 유리전이온도가 -150 ℃~ 30 ℃일 수 있다. 바람직하게는 -130 ℃~ 20 ℃, 보다 바람직하게는 -130 ℃~ 10 ℃일 수 있다. 상기 범위에서 유연성과 강성이 우수하며 열팽창계수가 작은 장점이 있다.
상기 실리콘 고무로는 평균중합도 5 내지 2000 인 오가노폴리실록산이 사용될 수 있다. 상기 오가노폴리실록산의 예로는 폴리디메틸실록산, 폴리메틸페닐실록산, 폴리알킬아릴실록산, 폴리알킬알킬실록산 등이 있다. 이들은 3차원적으로 망상구조의 분자로 되어 있다. 바람직하게는 그물 결합점 (가교점)의 수는 5 내지 500개의 R2SiO마다 한 개씩 포함된 구조이다. 바람직하게는 점도가 5 Cst 내지 50만 Cst 인 오가노폴리실록산이 적용될 수 있다. 상기 범위에서 유연성과 강성이 우수하며 열팽창계수가 작은 장점이 있다. 바람직하게는 50 내지 120,000 Cst, 더욱 바람직하게는 100 내지 100,000 Cst, 가장 바람직하게는 1000 내지 80,000 Cst 이다.
다른 구체예에서는 상기 매트릭스는 제1 이액형 폴리오가노실록산 및 제2 이액형 폴리오가노실록산의 혼합물일 수 있다. 상기 제1 이액형 폴리오가노실록산은 경화 후 굴절률이 보강재보다 높은 것이며, 상기 제2 이액형 폴리오가노실록산은 경화 후 굴절률이 보강재보다 낮은 것이다. 이와 같이 2종의 이액형 폴리오가노실록산을 적용할 경우 보다 우수한 투과도 및 유연성과 내열성, 치수안정성을 가질 수 있다.
본 발명의 플렉시블 기판은 통상의 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들면 매트릭스 수지 상에 보강재를 놓고 상기 보강재 위에 매트릭스 수지를 도포한 다음, Lamination 을 통해 보강재가 수지에 함침 되도록 하여 제조할 수 있다.
본 발명의 플렉시블 기판은 액정 표시 소자(LCD)용 기판, 컬러 필터(color filter)용 기판, 유기 EL 표시소자용 기판, 태양 전지용 기판, 터치 스크린 패널(touch screen panel)용 기판 등의 디스플레이 또는 광소자의 용도로서 이용할 수 있다.
구체예에서 상기 플렉시블 기판은 열팽창계수가 -5 내지 20 ppm/℃, 바람직하게는 -5 내지 10ppm/℃의 값을 가질 수 있다.
상기 플렉시블 기판은 표면조도가 50 내지 1000 nm 일 수 있다.
상기 플렉시블 기판은 두께가 20 내지 2,000 ㎛일 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예
하기 실시예 및 비교예에서 사용된 각 성분의 사양은 다음과 같다 :
(A) 매트릭스
점도가 4000 Cst 이고, 25 ℃ 탄성모듈러스가 2 X 107 dyne/cm2 인 Dow Corning 社에서 제조된 Sylgard 184 를 사용하였다.
(B) 보강재
(B1) 글라스 얀으로 직조된 굴절률 1.47, 두께 80㎛의 글라스 클로스로서, 개섬율이 98%, 표면조도가 7 ㎛ 인 글라스 클로스(Glass cloth)를 사용하였다. 글라스 얀의 평균 단사 직경이 5 ㎛, 단사개수는 250, 꼬임(Twist) 정도가 0.2회/inch 이었다.
(B2) 개섬율이 89 %, 표면조도가 50 ㎛ 인 글라스 클로스(Glass cloth)를 사용하였다.
(B3) 개섬율이 70 %, 표면조도가 100 ㎛ 인 글라스 클로스(Glass cloth)를 사용하였다.
실시예 1
보강재(B1)를 매트릭스(A1)에 함침 하고 탈포 하였다. 이 함침 된 수지를 이형처리 된 유리판에 끼어 넣고 오븐 중에서 110도에서 60분 경화 후 100 ㎛ 두께의 투명 시트(Sheet)를 얻었다.
비교예 1
보강재(B1) 대신 보강재(B2)를 적용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.
비교예 2
보강재(B1) 대신 보강재(B3)를 적용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.
매트릭스 보강재 열팽창계수
(ppm/℃)
 기판
표면조도
개섬율(%) 표면조도
실시예 1 (A1) (B1) 98 7㎛ 5 50~100nm
비교예 1 (A1) (B2) 89 50㎛ 5 1~10㎛
비교예 2 (A1) (B3) 70 100㎛ 5 10~50㎛
물성측정방법
(1) 표면조도 : Veeco회사에서 제조된 광학분석기 (Optical Profiler)를 사용하여 Ra를 측정하였다.
(2) 열팽창계수 : TMA Tension Mode로 측정 하였으며, 측정 속도는 5℃/min 이며 2회 Cycle 값 중 승온 구간의 CTE를 측정하였다.
이상 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.
1: 플렉시블 기판
100: 보강재 200: 매트릭스

Claims (12)

  1. 글라스 얀(glass yarn)으로 구성되며, 개섬율이 90% 이상, 표면조도가 0.5 내지 200 ㎛ 인 글라스 클로스(Glass cloth).

  2. 제1항에 있어서, 상기 글라스 얀의 단사개수는 50 내지 400 인 글라스 클로스 .
  3. 제1항에 있어서, 상기 글라스 얀은 꼬임(twist) 정도가 0.5회/inch 이하인 글라스 클로스.
  4. 제1항에 있어서, 상기 글라스 클로스의 두께는 10~1,000 ㎛인 글라스 클로스.
  5. 제1항에 있어서, 상기 글라스 클로스의 굴절률은 1.40 내지 1.65인 글라스 클로스.
  6. 제1항에 있어서, 상기 글라스 얀은 평균 단사 직경이 5 내지 500 ㎛ 인 글라스 클로스.
  7. 매트릭스; 및
    상기 매트릭스에 함침된 보강재;
    를 포함하여 이루어지며, 상기 보강재는 제1항 내지 제6항중 어느 한 항의 글라스 클로스를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 기판.
  8. 제7항에 있어서, 상기 매트릭스와 상기 글라스 클로스의 굴절률 차이는 0.01 이내인 것을 특징으로 하는 플렉시블 기판.
  9. 제7항에 있어서, 상기 매트릭스는 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 비스말레이미드 트리아진 수지, 시아네이트 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리페닐렌 옥시드 수지, 폴리에테르이미드 수지, 탄화불소계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC)로 이루어진 군으로부터 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 기판.
  10. 제7항에 있어서, 상기 기판은 열팽창계수가 - 5 내지 20 ppm/℃ 인 플렉시블 기판.
  11. 제7항에 있어서, 상기 기판은 표면조도가 50 내지 1000 nm 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 기판.
  12. 제7항에 있어서, 상기 기판은 두께가 20 내지 2,000 ㎛인 플렉시블 기판.


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