KR101410494B1

KR101410494B1 - 롤 폴리셔

Info

Publication number: KR101410494B1
Application number: KR1020120107418A
Authority: KR
Inventors: 김상호; 신현식
Original assignee: 주식회사 엠.이.시
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2014-07-02
Also published as: KR20140040560A

Abstract

본 발명은 롤 폴리셔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤의 표면을 클리닝하도록 하여 롤 표면에 존재하는 이물질을 제거하도록 한 롤 폴리셔에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 롤 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부와, 상기 이물질제거부를 롤의 길이방향을 따라 왕복이동시키는 이동부재와, 이물질제거부의 하측에 이격 설치되어 이물질제거부에 의해 롤 표면으로부터 떨어지는 이물질을 포집하기 위한 이물질포집부를 포함하는 롤 폴리셔에 있어서, 상기 이물질제거부는 상기 메인프레임에 설치된 전후진수단에 의해 전진 또는 후진동작되게 설치되고, 전면에 부직포가 설치되고 가장자리에 가이드샤프트가 설치된 부직포고정판과, 상기 가이드샤프트가 가장자리로 관통하고 그 가이드샤프트의 이동을 가이드하는 샤프트관통홀이 형성된 가이드판과, 상기 가이드판과 부직포고정판 사이에 상기 가이드샤프트에 관통되어 부직포고정판을 롤 방향으로 밀어내는 스프링을 포함하여 구성되고, 상기 전후진수단은 상기 이동부재고정체와 메인프레임 간에 설치되어 이동부재고정체를 전진 또는 후진동작시키는 유압실린더 또는 로드리스실린더로 이루어진 실린더일 수 있고, 상기 실린더가 로드리스실린더인 경우, 상기 메인프레임에는 실린더고정편이 형성되고, 그 실린더고정편에는 상기 로드리스실린더의 고정 및 위치 조절을 위해 로드리스실린더의 양측을 가압하여 고정하는 고정핀이 나사결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

롤 폴리셔{Roll polisher}

본 발명은 롤 폴리셔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤의 표면을 클리닝하도록 하여 롤 표면에 존재하는 이물질을 제거하도록 한 롤 폴리셔에 관한 것이다.

일반적으로 제철공장의 생산라인에는 소재의 압연을 위한 다양한 종류의 롤이 설치되는데, 예를 들어 아연 도금욕(ZINC POT)를 통과하여 표면에 아연이 부착된 강판에 압하력을 주어 압연하는 스탠드(STAND)인 스킨 패스 밀(SKIN PASS MILL)의 압연롤등에는 강판 도금시 발생되는 아연분(ZINC POWDER), 아연파편(ZINC CHIP) 또는 기타 이물질(이하, '이물질' 이라 함)등이 손쉽게 부착되는데, 이와 같이 스킨 패스 밀의 롤에 부착된 이물질들은 압연중인 소재의 표면에 치명적인 결함을 발생시키게 된다.

따라서, 도금강판의 표면에 완전히 밀착되지 않는 아연가루나 또는 강판의 가장자리에 부착된 징크 트리(ZINC TREE) 즉, 강판의 가장자리에 묻은 아연방울이 식으면서 고착되고 다시 이 방울이 압연과정에서 압착되면서 나뭇가지 모양으로 압연되어 강판으로부터 분리되면서 롤에 부착된다.

이때, 상기 아연가루 또는 징크 트리의 크기는 일정하지 않은데, 크고 작은 징크 트리가 아연분과 함께 롤에 부착되어 압연되면, 강판의 표면에 롤의 회전시마다 일정간격으로 판박이하는 듯한 마크(MARK)를 남기기도 하고, 또는 도금강판의 제품표면에 기타 이물질을 묻게하여 작업작들은 원인체크를 위해 부정기적으로 라인의 가동을 중단시켜야 하고, 특히 그 정도가 심한 경우에는 롤 자체를 교환해야 하며, 이와 같은 오염된 롤에 의하여 표면에 마크가 발생한 도금강판은 제품불량이 되는 것이다.

즉, 이와 같은 롤표면에 부착되는 이물질들은 제거되어야 하는데, 종래에는 롤의 오염에 따른 강판제품의 품질저하를 방지하고, 설비관리의 효율성을 높이면서 생산성의 저하를 방지하기 위하여, 작업자가 부정기적으로 라인의 가동을 중단시킨 상태에서, 작업자가 수작업으로 직접 롤 표면을 마른 헝겊 등으로 닦아내었다.

결국, 이와 같이 종래에 작업자가 수작업으로 롤 표면에 부착된 이물질들을 제거하는 경우에는 대개 롤의 직경이 800mm 이상이기 때문에, 롤의 전체 표면을 딱아낸다는 것이 매우 어려울 뿐만 아니라, 롤 표면의 전체를 균일하게 닦아낼 수도 없고, 워크롤(WORK ROLL) 및 백업롤(BACK-UP ROLL)에 밀착해서 작업하기 때문에, 작업자의 안전사고가 발생될 우려가 상당히 높은 것이다.

한편, 종래에 이와 같은 작업자의 수작업에 의한 롤의 크리닝작업시 발생되는 문제점을 해결하기 위해, 롤에 근접하여 롤을 닦아내는 설비 즉, 롤 폴리셔 (ROLL POLISHER) 설비를 사용하였다. 그러나 단순히 롤 표면을 닦아내는데 불과하였다.

종래의 롤 폴리셔의 일 예로서, 공개특허공보 제2004-0034896호(위치 및 시간제어기능을 갖춘 롤표면 진공 소제 장치 및 방법)가 개시되어 있다.

그러나 상기한 기술은 롤 표면을 탄성적으로 가압하지 못함에 따라 롤 표면의 이물질 제거시 롤 표면의 손상을 가져올 수 있으며, 세척수 등에 의해 이동수단의 파손을 가져올 수 있어 롤의 하방에는 설치하지 못하고 상방이나 측방에 설치하여야 하며, 이에 따라 설치공간상의 한계가 있으며, 그로 인해 아연 도금조를 거친 도금강판을 이송하는 롤 중 상측 모서리에 위치하는 롤에는 설치하기가 상당히 어려웠다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 스프링의 탄성력으로 부직포가 장착된 부직포고정판을 롤 표면에 일정 압력으로 가압 밀착시킴으로써 롤 표면의 이물질을 효과적으로 제거함은 물론, 부직포고정판이 스프링에 의해 유동됨으로써 롤 표면의 손상을 방지할 수 있게 되며, 전후진수단에 의해 이물질제거부를 전후진동작시킬 수 있어 부직포의 교체를 손쉽게 할 수 있음은 물론, 롤 표면의 이물질 부착 정도에 따라 이물질제거부의 위치를 조절하여 효과적으로 이물질을 제거할 수 있도록 하고, 커버수단의 설치로 인해 세척수 등이 이동부재와 접하는 것을 차단함으로써 롤의 상부측을 포함하여 롤의 하부측에도 설치할 수 있어 설치공간에 제한을 받지 않게 되는 롤 폴리셔를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 롤 폴리셔는, 롤 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부와, 상기 이물질제거부를 롤의 길이방향을 따라 왕복이동시키는 이동부재와, 이물질제거부의 하측에 이격 설치되어 이물질제거부에 의해 롤 표면으로부터 떨어지는 이물질을 포집하기 위한 이물질포집부를 포함하는 롤 폴리셔에 있어서, 상기 이물질제거부는 상기 메인프레임에 설치된 전후진수단에 의해 전진 또는 후진동작되게 설치되고, 전면에 부직포가 설치되고 가장자리에 가이드샤프트가 설치된 부직포고정판과, 상기 가이드샤프트가 가장자리로 관통하고 그 가이드샤프트의 이동을 가이드하는 샤프트관통홀이 형성된 가이드판과, 상기 가이드판과 부직포고정판 사이에 상기 가이드샤프트에 관통되어 부직포고정판을 롤 방향으로 밀어내는 스프링을 포함하여 구성되고, 상기 전후진수단은 상기 이동부재고정체와 메인프레임 간에 설치되어 이동부재고정체를 전진 또는 후진동작시키는 유압실린더 또는 로드리스실린더로 이루어진 실린더일 수 있고, 상기 실린더가 로드리스실린더인 경우, 상기 메인프레임에는 실린더고정편이 형성되고, 그 실린더고정편에는 상기 로드리스실린더의 고정 및 위치 조절을 위해 로드리스실린더의 양측을 가압하여 고정하는 고정핀이 나사결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 메인프레임은 상기 롤의 양측 근방에 각각 설치되고, 그 메인프레임에는 상기 이동부재가 장착된 이동부재고정체가 전후진수단에 의해 슬라이딩 이동되도록 그 이동부재고정체의 양측이 삽입되어 이동되는 안내홈이 형성된 고정체설치판이 설치된다.

삭제

상기 롤의 길이방향 양측 근방에는 상기 이동부재 상에서 왕복이동되는 이물질제거부의 이동거리를 제한하도록 제거부감지센서가 설치될 수 있다.

상기 이동부재는, 모터와, 그 모터의 구동력을 전달받아 좌우 이동되고 상기 이물질제거부의 가이드판에 고정되는 이동구와, 그 이동구가 설치되고 롤의 길이방향으로 설치되는 이동구안내관을 포함하여 구성되고, 상기 이동부재고정체와 가이드판 간에는 이동구안내관의 외표면을 덮어 외부와 차단시키도록 커버수단이 설치된다.

상기 커버수단은, 상기 가이드판에 설치되어 상기 이동구가 결속된 채 이동구안내관이 관통되는 이동구결속체와, 상기 이동부재고정체에 이동구안내관의 일단이 결합되게 설치되는 주름관고정편과, 상기 주름관고정편과 이동구결속체 간에 신축가능하게 설치되어 상기 이동구안내관을 내부로 수용하는 주름관을 포함한다.

상기 메인프레임은 상단이 상방을 향해 경사지게 형성되어 상기 전후진수단이 설치되고, 상기 이물질제거부의 부직포가 상기 롤의 하부 일측에 밀착되면서 표면의 이물질을 제거하도록 설치된다.

상기한 구성으로 이루어진 롤 폴리셔에 따르면, 부직포가 장착된 부직포고정판이 스프링에 의해 롤 표면에 탄성적으로 밀착됨으로써 롤 표면의 이물질 제거함은 물론, 롤 표면의 손상을 방지할 수 있게 되고, 커버수단의 설치로 인해 세척수 등이 이동부재와 접하는 것을 차단함으로써 롤의 하부측에 설치한 경우에도 파손 없이 롤 표면을 클리닝할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔를 보인 상태도,
도 2는 도 1의 우측에서 바라본 상태도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔에서 전후진수단을 보인 상태도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔에서 전후진수단의 다른 실시예를 보인 상태도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔에서 이물질제거부를 보인 상태도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔에서 이동부재를 보인 상태도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 폴리셔에서 커버수단을 보인 상태도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 롤 폴리셔를 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 롤 폴리셔는 롤(100)의 길이 방향으로 왕복이동되면서 롤 표면의 이물질을 제거하도록 설치되는 것으로, 롤(100) 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부(200)와, 그 이물질제거부(200)를 왕복이동시키기 위한 이동부재(300)와, 이물질제거부(200)에 의해 롤 표면에서 제거된 이물질을 포집하기 위한 이물질포집부(400)를 포함하여 이루어진다.

상기 이물질제거부(200)와 이동부재(300)를 지지함은 물론, 그 이물질제거부를 롤 표면에 근접시키도록 메인프레임(350)이 설치되고, 그 메인프레임(350)에는 이물질제거부(200)를 전후진시켜 롤에 밀착시키거나 밀착해제시키는 전후진수단(370)이 설치된다.

이때, 상기 전후진수단(370)은 상기 이물질제거부(200)에 직접 연결되어 이물질제거부(200)를 롤(100)에 밀착 및 밀착해제시키는 것이 아니라, 이물질제거부(200)를 이동동작시키는 이동부재(300)와 연결되어져 이동부재(300)를 이동시킴으로써 결국 이물질제거부(200)를 이동시키게 되는 것이다.

상기 메인프레임(350)은 상기 롤(100)의 양측 근방에 각각 설치되어 있고, 그 메인프레임(350)에는 상기 이동부재(300)의 전진 및 후진이동 동작을 위해 그 이동부재(300)가 장착된 이동부재고정체(310)의 양측이 슬라이딩 끼움 결합되도록 안내홈(362)이 형성된 고정체설치판(360)이 설치된다.

즉, 상기 안내홈(362)에 이동부재고정체(310)의 양측이 끼워진 채 전후진수단(370)에 의해 전진 및 후진 이동되는 것이다.

상기 전후진수단(370)은 도 3에 도시된 바와 같이, 구동모터(372)와, 그 구동모터(372)의 구동축에 기어결합되어 전진 또는 후진동작되고 일측이 상기 이동부재고정체(310)에 결합되는 이동샤프트(374)를 포함하여 구성될 수 있다.

따라서, 상기 구동모터(372)의 구동(정회전, 역회전)에 의해 이동샤프트(274)가 전진하거나 후진하면서 상기 이동부재고정체(310)를 전진시키거나 후진시키게 되는 것이다.

상기 이동샤프트(374)는 세척수 등의 유입을 방지하기 위해 외부로 노출되지 않도록 신축관(375)으로 덮혀져 있다.

또한, 상기 전후진수단(370)은 기어방식이 아니라 실린더방식으로 구현할 수 있는데, 이 경우 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동부재고정체(310)와 메인프레임(350) 간에 설치되어 이동부재고정체(310)를 전진 또는 후진동작시키도록 실린더(376)가 구비될 수 있다.

상기 실린더(376)는 통상의 유압실린더일 수 있고, 이외에도 로드리스실린더일 수 있다.

상기 실린더(376)가 로드리스실린더인 경우에는 상기 메인프레임(350)에 실린더고정편(352)이 형성되고, 그 실린더고정편(352)에는 상기 로드리스실린더의 고정 및 위치 조절을 위해 로드리스실린더의 양측을 가압하여 고정하는 고정핀(354)이 나사결합되어 진다.

실린더가 통상의 유압실린더인 경우에는 실린더가 고정되는 일측은 메인프레임(350)에 일체로 형성된 상태이므로 유압실린더의 위치를 이동하기가 어려우나, 로드리스실린더의 경우에는 메인프레임(350)에 실린더고정편(352)을 형성하고, 그 실린더고정편(352)에 고정핀(354)으로 고정하도록 함에 따라 언제라도 좌측과 우측의 고정핀(354) 고정위치를 변경하여 실린더의 위치를 조절할 수 있는 것이다.

상기 이물질제거부(200)는 이동부재와 연결되어 상기 메인프레임(350)에 설치된 전후진수단(370)에 의해 전진 또는 후진동작되게 설치되는 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 전면에 부직포(212)가 설치되어 있고 가장자리에 가이드샤프트(214)가 설치된 부직포고정판(210)과, 상기 가이드샤프트(214)가 가장자리로 관통하고 그 가이드샤프트의 이동을 가이드하는 샤프트관통홀(222)이 형성된 가이드판(220)과, 상기 가이드판(220)과 부직포고정판(210) 사이에 상기 가이드샤프트에 관통되어 부직포고정판(210)을 롤(100) 방향으로 밀어내는 스프링(230)을 포함하여 구성된다.

상기 부직포고정판(210)이 구비된 위치와 대향하는 가이드판(220)의 일면에는 상기 샤프트관통홀(222)에 연결되어 그 샤프트관통홀(222)을 관통하는 가이드샤프트(214)를 안내하도록 샤프트가이드관(224)이 설치된다.

그리고, 상기 샤프트관통홀(222) 및 샤프트가이드관(224)을 통과한 가이드샤프트(214)의 일단을 고정하도록 샤프트고정판(226)이 구비된다. 상기 샤프트고정판(226)은 상기 가이드샤프트(214)를 고정하는 기능과 함께 가이드샤프트(214)가 스프링(230)에 의해 탄성되면서 샤프트관통홀(222)에서 이탈되는 것을 방지하는 기능을 하게 된다.

상기 가이드판(220)이 상기 이동부재(300)와 결합되고, 상기 이동부재(300)의 작동에 의해 이물질제거부(200)가 좌우 왕복이동되면서 롤 표면을 클리닝하게 된다.

이때, 상기 롤(100)의 길이방향 양측 근방에는 상기 이동부재 상에서 왕복이동되는 이물질제거부(200)를 감지하여 이물질제거부의 이동거리를 제한하도록 제거부감지센서(450)가 설치된다.

상기 제거부감지센서(450)에 의해 감지된 신호가 제어장치로 전송되고, 제어장치에 의해 이동부재의 작동이 제어되어 이물질제거부(200)의 이동을 제어하게 되는 것이다.

상기 이동부재(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 모터(302)와, 그 모터(302)의 구동력을 전달받아 좌우 이동되고 상기 이물질제거부(200)의 가이드판(220)에 고정되는 이동구(304)와, 그 이동구가 설치되고 롤(100)의 길이방향으로 설치되는 이동구안내관(306)을 포함하여 구성된다.

즉, 상기 이동부재는 상기 모터(302)의 구동력에 의해 상기 이동구(304)가 이동구안내관(306)상에서 좌우 왕복이동되도록 이루어져 있고, 상기 이동구(304)에 상기 가이드판(220)이 고정되어 이동구(304)의 이동과 함께 이물질제거부(200)가 이동되는 것이다.

또한, 상기 이동부재(300)는 모터와 체인을 이용하여 이물질제거부(200)를 이동시키도록 구현할 수도 있고, 실린더 방식으로 이물질제거부(200)를 이동시키도록 구현할 수도 있는 것으로, 상기 이물질제거부(200)를 이동시킬 수 있는 구성이면 모두 가능하다.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 이동구안내관(306)으로 세척수 등이 유입되는 것을 방지하도록 커버수단(500)이 설치될 수 있다.

상기 커버수단(500)은 상기 이동부재고정체(310)와 가이드판(220) 간에 설치되어 이동구안내관(306)의 외표면을 덮어 외부와 차단시키기 위한 것으로, 구체적으로는 상기 가이드판(220)에 설치되어 상기 이동구(304)가 결속된 채 이동구안내관(306)이 관통되는 이동구결속체(510)와, 상기 이동부재고정체(310)에 이동구안내관(306)의 일단이 결합되게 설치되는 주름관고정편(520)과, 상기 주름관고정편(520)과 이동구결속체(510) 간에 신축가능하게 설치되어 상기 이동구안내관(306)을 내부로 수용하는 주름관(530)을 포함하여 구성된다.

상기 주름관(530)은 신축가능하게 구비됨에 따라 상기 이물질제거부(200)가 최좌측 또는 최우측으로 이동되더라도 어느 일측은 신장된 상태이고, 다른 일측은 수축된 상태를 유지하면서 이동구안내관(306)을 외부와 차단시키게 된다.

따라서, 롤 세척이나 강판의 세척 등 수분이 존재하는 경우에 그 수분이 이동구안내관(306)으로 유입되는 것을 차단하여 자칫 발생될 수 있는 작동불능 등의 상황을 미연에 방지할 수 있게 되며, 본 발명의 롤 폴리셔는 롤의 어느 부분에라도 설치할 수 있으므로 설치장소에 국한받지 않게 됨에 따라 기존에 롤의 상측 부분에 국한되어 설치되었던 문제를 해결할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명은 롤의 하부 일측에 설치되어져 롤 표면의 이물질을 제거하게 되는데, 이를 위해 상기 메인프레임(350)은 상단이 상방을 향해 경사지게 형성되어 상기 전후진수단(370)이 설치되어 있고, 상기 이물질제거부(200)의 부직포(212)가 상기 롤(100)의 하부 일측에 밀착되면서 표면의 이물질을 제거하도록 설치된다.

상기 이물질제거부(200)에 의해 롤 표면에서 떨어지는 이물질은 이물질포집부(400)에 포집되는데, 상기 이물질포집부(400)는 상기 이물질제거부(200)의 하측에 이격 설치되어 있고, 롤(100)의 길이방향을 따라 설치되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 먼저, 부직포(212)를 부직포고정판(210)에 고정한 상태에서 전후진수단(370)을 동작시켜 이동부재(300)와 함께 이물질제거부(200)를 전진이동시켜 부직포(212)가 롤(100) 표면에 밀착되게 한다.

롤(100) 표면에 밀착된 부직폰(212)는 회전하는 롤(100) 표면을 스프링(230)에 의해 탄성적으로 가압하게 되고, 그 상태로 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하게 된다. 롤(100)의 어느 일부분이 돌출되었다든지 이물질이 강하게 부착되어 있는 경우에는 스프링(230)에 의해 부직포고정판(210)이 후방으로 이동되어져 롤(100) 표면의 손상은 물론 부직포(212)의 손상을 줄여 수명을 연장시킬 수 있게 된다.

그리고, 부직포(212)를 롤 표면에 밀착시킨 후에는 일정 속도로 이물질제거부(200)를 롤(100)의 길이방향을 따라 좌/우로 왕복이동시키게 된다. 이동속도는 롤의 1회전시 적어도 부직포가 해당 표면을 모두 닦을 수 있을 정도의 속도로 이동시키도록 한다.

이때, 이동부재의 이동구안내관(306)을 커버수단(500)이 커버하고 있어 외부로 노출되지 않은 상태로 설치되고, 그로 인해 세척수 등의 수분 침투가능성이 현저하게 감소된다.

그리고, 상기 부직포(212)에 의해 롤 표면에서 떨어진 이물질은 하측에 설치된 이물질포집부(400)에 포집된다.

본 발명의 롤 폴리셔는 롤의 길이방향을 따라 왕복이동되면서 이물질을 제거함은 물론, 그 제거위치가 롤의 상측부분을 포함하여 롤의 어디에도 설치할 수가 있어 공간이 협소한 위치에 설치된 롤의 경우에도 롤의 탈거 없이 효과적으로 이물질을 제거할 수 있게 된다.

100: 롤 200: 이물질제거부
210: 부직포고정판 212: 부직포
214: 가이드샤프트 220: 가이드판
222: 샤프트관통홀 224: 샤프트가이드관
226: 샤프트고정판 230: 스프링
300: 이동부재 302: 모터
304: 이동구 306: 이동구안내관
310: 이동부재고정체 350: 메인프레임
352: 실린더고정편 354: 고정핀
360: 고정체설치판 362: 안내홈
370: 전후진수단 372: 구동모터
374: 이동샤프트 375: 신축관
376: 실린더 400: 이물질포집부
450: 제거부감지센서 500: 커버수단
510: 이동구결속체 520: 주름관고정편
530: 주름관

Claims

롤(100) 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부(200)와, 상기 이물질제거부(200)를 롤의 길이방향을 따라 왕복이동시키는 이동부재(300)와, 이물질제거부(200)의 하측에 이격 설치되어 이물질제거부에 의해 롤(100) 표면으로부터 떨어지는 이물질을 포집하기 위한 이물질포집부(400)를 포함하는 롤 폴리셔에 있어서,
상기 이물질제거부(200)는 메인프레임(350)에 설치된 전후진수단(370)에 의해 전진 또는 후진동작되게 설치되고, 전면에 부직포(212)가 설치되고 가장자리에 가이드샤프트(214)가 설치된 부직포고정판(210)과, 상기 가이드샤프트(214)가 가장자리로 관통하고 그 가이드샤프트의 이동을 가이드하는 샤프트관통홀(222)이 형성된 가이드판(220)과, 상기 가이드판(220)과 부직포고정판(210) 사이에 상기 가이드샤프트에 관통되어 부직포고정판(210)을 롤(100) 방향으로 밀어내는 스프링(230)을 포함하여 구성되고,
상기 전후진수단(370)은 이동부재고정체(310)와 메인프레임(350) 간에 설치되어 이동부재고정체(310)를 전진 또는 후진동작시키는 유압실린더 또는 로드리스실린더로 이루어진 실린더(376)이며, 상기 실린더(376)가 로드리스실린더인 경우, 상기 메인프레임(350)에는 실린더고정편(352)이 형성되고, 그 실린더고정편(352)에는 상기 로드리스실린더의 고정 및 위치 조절을 위해 로드리스실린더의 양측을 가압하여 고정하는 고정핀(354)이 나사결합되는 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.
제1항에 있어서,
상기 메인프레임(350)은 상기 롤(100)의 양측 근방에 각각 설치되고, 그 메인프레임(350)에는 상기 이동부재(300)가 장착된 이동부재고정체(310)가 전후진수단(370)에 의해 슬라이딩 이동되도록 그 이동부재고정체(310)의 양측이 삽입되어 이동되는 안내홈(362)이 형성된 고정체설치판(360)이 설치되는 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.
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제1항에 있어서,
상기 롤(100)의 길이방향 양측 근방에는 상기 이동부재 상에서 왕복이동되는 이물질제거부(200)의 이동거리를 제한하도록 제거부감지센서(450)가 설치된 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.
제2항에 있어서,
상기 이동부재(300)는, 모터(302)와, 그 모터(302)의 구동력을 전달받아 좌우 이동되고 상기 이물질제거부(200)의 가이드판(220)에 고정되는 이동구(304)와, 그 이동구가 설치되고 롤(100)의 길이방향으로 설치되는 이동구안내관(306)을 포함하여 구성되고,
상기 이동부재고정체(310)와 가이드판(220) 간에는 이동구안내관(306)의 외표면을 덮어 외부와 차단시키도록 커버수단(500)이 설치된 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.
제8항에 있어서,
상기 커버수단(500)은, 상기 가이드판(220)에 설치되어 상기 이동구(304)가 결속된 채 이동구안내관(306)이 관통되는 이동구결속체(510)와, 상기 이동부재고정체(310)에 이동구안내관(306)의 일단이 결합되게 설치되는 주름관고정편(520)과, 상기 주름관고정편(520)과 이동구결속체(510) 간에 신축가능하게 설치되어 상기 이동구안내관(306)을 내부로 수용하는 주름관(530)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.
제1항에 있어서,
상기 메인프레임(350)은 상단이 상방을 향해 경사지게 형성되어 상기 전후진수단(370)이 설치되고, 상기 이물질제거부(200)의 부직포(212)가 상기 롤(100)의 하부 일측에 밀착되면서 표면의 이물질을 제거하도록 설치된 것을 특징으로 하는 롤 폴리셔.