KR101408235B1

KR101408235B1 - Ｃｐｃ 광전글라스 자동 세척장치

Info

Publication number: KR101408235B1
Application number: KR1020070107764A
Authority: KR
Inventors: 이도형
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2014-06-16
Also published as: KR20090041955A

Abstract

본 발명은 ＣＰＣ 광전관 글라스 자동 세척장치에 관한 것으로, 광전램프가 장착된 하우징의 상면 양단에 고정된 글라스가이드와; 상기 글라스가이드를 따라 이동되도록 이에 끼워지며, 상기 하우징과 동일폭을 갖고 두 개가 서로 연결고정된 광전글라스와; 상기 광전글라스의 일측 장변에 클램프로 연결되고, 상기 하우징과 평행하되 어느 일측으로만 이격설치된 실린더베이스의 상면에 고정된 작동실린더와; 상기 하우징과 동일평면상에 한쌍이 구비되되 상기 하우징의 양측에 동일하게 구비된 고정블럭과; 상기 고정블럭중 일측 상면에 설치된 구동모터와, 타측 상면에 설치된 베어링블럭 사이에 회전가능하게 연결설치된 스크류바와; 상기 고정블럭에 고정되면서 상기 스크류바와 평행하게 배열된 가이드바와; 상기 스크류바에 치결합된 이동블럭과; 상기 이동블럭의 상면에 고정되고 브러쉬모터에 의해 회전되는 브러쉬롤과; 상기 브러쉬롤과 평행하게 배치되고, 이동블럭상에 고정되며, 다수의 분사노즐을 갖고, 상기 가이드바에 구속되는 세척수공급관과; 상기 가이드바에 끼워진 가이드환에 결속되어 이동가능하면서 상기 세척수공급관과 연결된 신축관을 포함하여 구성된다.

본 발명에 따르면, 광전램프를 보호하는 광전글라스를 상시 투명하게 유지시킴으로써 광전램프로부터 발광된 빛을 정확하게 투광시킬 수 있고, 이를 통해 루퍼 설비를 통과하는 스트립의 사양을 정확하게 검출하여 사양을 방지하도록 제어할 수 있으며, 이에 따라 작업의 효율성이 향상되고, 교체나 세척을 위한 부수작업이 필 요없게 되어 인력과 시간 및 비용을 절약할 수 있는 효과를 얻게 된다.

ＣＰＣ, 광전관, 광전램프, 광전글라스, 세척, 루퍼, 사행

Description

ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치{PHOTOTUBE GLASS AUTO CLEANING DEVICE OF CENTER POSION CONTROL UNITS}

본 발명은 ＣＰＣ(CENTER POSION CONTROL) 유닛의 광전글라스 자동 세척장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스트립의 루퍼 통과시 스트립 사행 여부 검출을 위해 사용되는 광전관 글라스를 자동 세척토록 하여 오염되지 않도록 함으로써 원활하고 정확한 광 감지가 이루어질 수 있도록 개선된 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 제철소의 냉연공장에서 스트립을 도금할 때에 스트립과 스트립을 용접하면서 도금라인의 정지없이 연속작업이 가능하도록 루퍼(Looper) 설비가 구비되어 있다.

그런데, 이러한 냉연 스트립이 루퍼 설비에 일부 저장될 때에 스트립의 사행이 발생되므로 이를 검출하기 위해 루퍼의 전단과 후단에 ＣＰＣ(CENTER POSION CONTROL) 유닛을 설치하여 사행 정도를 검출함으로써 스트립의 사행(좌우 치우침)을 방지하고 있다.

예컨대, 이와 같은 ＣＰＣ 유닛은 도 1의 예시와 같이, 광전관인 광전램 프(10)로부터 방출된 빛은 스트립(S)을 사이에 두고 이루어진 검출기(20)로 수광되면서 그 수광량에 따라 스트립(S)의 사행정보를 검출하게 된다.

이때, 광전램프(10)를 보호하기 위해 광전램프(10)의 상면에는 광전글라스(12)가 구비된다.

그러나, 도시와 같은 종래 광전글라스(12)는 단일 형태로 설치되어 있기 때문에 광전글라스(12) 오염시 수광 불량을 초래하여 스트립(S)의 사행 여부를 정확하게 검출하지 못하는 문제를 야기시키게 된다.

따라서, 작업자는 수시로 광전글라스(12)의 오염상태를 체크해 가면서 작업을 수행해야 하기 때문에 작업능률이 떨어지고, 또한 광전글라스(12)의 오염이 확인되면 ＣＰＣ 유닛 자체의 가동을 중단한 상태에서 수작업을 통해 광전글라스(12)를 세척해야 하므로 작업의 불편함, 비효율성, 생산성 하락 등의 많은 문제가 있어 왔다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, ＣＰＣ 유닛에서 광전램프를 보호하는 광전글라스를 이중화시켜 오염시 신속하게 교체사용할 수 있도록 함과 동시에 교체된 광전글라스는 그 자리에서 자동으로 세척되도록 하여 다음 사용을 위해 예비토록 함으로써 작업의 효율성과 검출의 정확성을 기할 수 있도록 한 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치를 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.

본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 광전램프가 장착된 하우징의 상면 양단에 고정된 글라스가이드와; 상기 글라스가이드를 따라 이동되도록 이에 끼워지며, 상기 하우징과 동일폭을 갖는 두 개의 광전글라스를 서로 연결고정한 광전글라스와; 상기 광전글라스의 일측 장변에 클램프로 연결되고, 상기 하우징과 평행하되 어느 일측으로만 이격설치된 실린더베이스의 상면에 고정된 작동실린더와; 상기 하우징과 동일평면상에 한쌍이 구비되되 상기 하우징의 양측에 동일하게 구비된 고정블럭과; 상기 고정블럭중 일측 상면에 설치된 구동모터와, 타측 상면에 설치된 베어링블럭 사이에 회전가능하게 연결설치된 스크류바와; 상기 고정블럭에 고정되면서 상기 스크류바와 평행하게 배열된 가이드바와; 상기 스크류바에 치결합된 이동블럭과; 상기 이동블럭의 상면에 고정되고 브러쉬모터에 의해 회전되는 브러쉬롤과; 상기 브러쉬롤과 평행하게 배치되고, 이동블럭의 상면에 고정되며, 다수의 분사노즐을 갖고, 상기 가이드바에 구속되는 세척수공급관과; 상기 가이드바에 끼워진 가이드환에 결속되어 이동가능하면서 상기 세척수공급관과 연결된 신축관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치를 제공한다.

이때, 상기 광전글라스는 별도의 글라스고정판에 고정된 상태에서 상기 클램프에 볼트 혹은 나사고정된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 글라스가이드의 상면에는 상기 하우징의 폭만큼 이격된 상태로 한쌍의 차단막이 돌출 형성된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 광전램프를 보호하는 광전글라스를 상시 투명하게 유지시킴으로써 광전램프로부터 발광된 빛을 정확하게 투광시킬 수 있고, 이를 통해 루퍼 설비를 통과하는 스트립의 사행을 정확하게 검출하여 사행을 방지하도록 제어할 수 있으며, 이에 따라 작업의 효율성이 향상되고, 교체나 세척을 위한 부수작업이 필요없게 되어 인력과 시간 및 비용을 절약할 수 있는 효과를 얻게 된다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 광전글라스 자동 세척장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 광전글라스 자동 세척장치의 예시적인 분해 사시도이다.

본 발명에 따른 광전글라스 자동 세척장치는 기존과 달리 광전글라스 자체를 이중화시킨 것에 있다.

즉, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 광전램프(100)가 장착된 하우징(110)의 상면에는 상기 광전램프(100)를 보호하기 위한 덮개인 광전글라스(120)가 설치된다.

이때, 상기 광전글라스(120)는 상기 하우징(110)을 덮을 수 있는 크기로 동일한 2개가 구비된다.

그리고, 상기 광전글라스(120)는 실리콘을 사용하여 연결판에 의해 서로 수평하게 연결 고정된다.

또한, 상기 광전글라스(120)의 장변 일측에는 글라스고정판(130)이 별도 고정되고, 상기 글라스고정판(130)에는 클램프고정홀(132)이 형성되며, 상기 클램프고정홀(132)을 통해 상기 글라스고정판(130)이 후술되는 클램프(212)에 볼트 혹은 나사 체결되게 된다.

아울러, 상기 하우징(110)의 상면 양단에는 대략 'ㄷ' 형상의 글라스가이드(140)가 고정되고, 상기 글라스가이드(140)에는 상기 광전글라스(120)가 활주가능하게 끼워진다.

뿐만 아니라, 상기 글라스가이드(140)의 상면에는 상기 하우징(110)의 폭만큼 이격된 채로 한쌍의 차단막(150)이 돌출형성되어 후술되는 바와 같이 오염된 광전글라스(120)의 세척시 세척수의 비산에 의해 상기 하우징(110)의 상면, 즉 보호되고 있는 광전글라스가 오염되지 않도록 방지하여 준다.

한편, 상기 하우징(110)의 양측에는 그와 일정간격을 두고 동일한 형태로 한쌍의 세척수단이 설치된다. 그러나, 완전히 동일한 형태는 아니고 후술되는 작동실린더(210)와 실린더베이스(200) 및 클램프(212)는 어느 일측에만 설치된다.

상기 세척수단은 상기 하우징(110)과 간격을 두고 하우징(110)의 어느 일측으로만 평행하게 설치된 실린더베이스(200)와, 상기 실린더베이스(200)에 간격을 두고 고정된 한쌍의 작동실린더(210)와, 상기 하우징(110)과 동일평면상에 서로 떨어져 구비된 한쌍의 지지블럭(230)을 포함한다.

이때, 상기 지지블럭(230)은 실린더베이스(200)가 있는 쪽에서는 실린더베이스(200)의 간격보다 약간 더 큰 간격으로 이격되고, 없는 쪽은 있는 쪽과 대응되게 설치됨이 바람직하다.

또한, 상기 작동실린더(210)의 로드 선단에는 클램프(212)가 고정되고, 상기 클램프(212)는 광전글라스(120)를 고정하고 있는 글라스고정판(130)에 연결고정된다.

따라서, 상기 작동실린더(210)의 전후진 스트로크에 의해 상기 글라스고정판(130)도 함께 전후진되게 되며, 이와 연결되어 있는 광전글라스(120)도 글라스가이드(140)를 따라 활주되면서 움직일 수 있게 된다.

또한, 상기 지지블럭(230)중 일측에는 구동모터(300)가 고정되고, 타측에는 베어링블럭(320)이 고정되며, 상기 구동모터(300)의 회전축과 베어링블럭(320)에는 스크류바(310)가 회전가능하게 연결설치된다.

그리고, 상기 스크류바(310)에는 이동블럭(330)이 치결합되고, 상기 이동블럭(330)의 상면에는 브러쉬모터(340)가 고정되며, 상기 브러쉬모터(340)의 회전축에는 브러쉬롤(350)이 연결된다.

또한, 상기 이동블럭(330)의 상면에는 상기 브러쉬모터(340)와 간격을 두고 세척수공급관(360)이 배관되며, 상기 세척수공급관(360)의 길이 일부에는 하방향을 향해 분사가능한 다수의 분사노즐(370)이 설치된다.

이때, 상기 세척수공급관(360)중 일부는 후술되는 가이드바(400)에 구속되는 형태로 결속되어 이를 따라 이동가능하게 구성함으로써 상기 이동블럭(330)이 회전되는 스크류바(310)를 따라 함께 회전되지 못하도록 방지함이 바람직하다.

아울러, 상기 지지블럭(230)에는 고정블럭(410)이 각각 설치되고, 상기 고정 블럭(410)에는 상기 스크류바(310)와 평행하게 배열되는 가이드바(400)가 고정된다.

또한, 상기 가이드바(400)에는 서로 간격을 둔 한쌍의 가이드환(420)이 끼워지고, 상기 가이드환(420)에는 각각 연결바(430)가 일체로 고정되며, 이 연결바(430)에는 신축관(440)이 연결되고, 상기 신축관(440)의 일단은 세척수공급탱크(미도시)와 연결되며 타단은 상기 세척수공급관(360)과 연결된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명 장치의 작동관계는 다음과 같다.

루퍼에 일시 저장되는 스트립의 사행 여부를 검출하기 위해 광을 방출하는 광전램프(100)를 보호하는 광전글라스(120)가 오염되게 되면 작업자는 본 발명 장치를 가동시키게 된다.

물론, 본 발명 장치의 가동은 상기와 같이 작업자에 의해 임의 가동될 수도 있고, 센서나 혹은 타이머와 같은 수단을 이용하여 주기적으로 가동될 수도 있음은 물론이다.

본 발명 장치가 가동되면, 먼저 정해진 순서에 따라 어느 일측 작동실린더(210)가 전진 혹은 후진동작하게 된다.

이에 따라, 클램프(212)와 연결된 글라스고정판(130)이 인출 혹은 인입되게 된다.

예컨대, 여기에서는 설명상 글라스고정판(130)이 도 3의 도시와 같이, 우하측방향으로 인출된 경우를 가정하여 설명하기로 한다.

글라스고정판(130)이 인출됨과 동시에 광전글라스(120)도 인출되게 되고, 그 인출폭만큼 다른 광전글라스(120), 즉 동일 크기의 두 개가 연결되어 있으므로 사용되지 않았거나 혹은 세척된 상태로 대기상태에 있고 서로 연결되어 있는 다른쪽 광전글라스가 하우징(110) 상면으로 이동되면서 광전램프(100)를 보호하게 된다.

그리고, 인출된 광전글라스(120)는 브러쉬롤(350) 하방에 위치되게 되며, 동시에 브러쉬롤(350)과 접촉가능한 간격을 유지한 채 대기하게 된다.

이어, 구동모터(300)가 회전됨과 동시에 브러쉬모터(340)도 회전되고, 또한 세척수공급관(360)을 통해 세척수도 공급되게 된다.

따라서, 스크류바(310)가 회전되게 되고, 이와 치결합되어 있던 이동블럭(330)이 이동되게 되므로 브러쉬롤(350)은 오염된 광전글라스(120)의 상면을 브러싱하게 되며, 동시에 인접설치된 분사노즐(370)을 통해 세척수가 분사되어 오염된 광전글라스(120)을 깨끗하게 세척하게 된다.

이렇게 하여 브러쉬롤(350)이 1회 왕복 혹은 편도로 이동완료되게 되면 오염된 광전글라스(120)의 세척이 완료되게 되며, 세척이 완료된 광전글라스(120)는 그 상태로 대기하게 된다.

이후, 사용중인 광전글라스가 오염되었다고 판단되거나 주기에 도달하게 되면 앞서 설명한 바와 같은 형태로 오염된 광전글라스가 반대쪽으로 인출되고, 세척완료된 상태로 대기중인 광전글라스(120)가 인입되어 광전램프(100) 보호기능을 연속적으로 수행하게 된다.

이로써, 간편 용이하게 광전글라스(120)을 세척하면서 깨끗한 상태로 유지 관리할 수 있게 되어 스트립의 사행검출의 정확도를 높일 수 있게 된다.

도 1은 종래 광전글라스 사용예를 보인 예시도,

도 2는 본 발명에 따른 광전글라스 자동 세척장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 광전글라스 자동 세척장치의 예시적인 분해 사시도.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧

100....광전램프 110....하우징

120....광전글라스 200....실린더베이스

210....작동실린더 212....클램프

300....구동모터 310....스크류바

330....이동블럭 340....브러쉬모터

350....브러쉬롤 360....세척수공급관

370....분사노즐 400....가이드바

Claims

광전램프가 장착된 하우징의 상면 양단에 고정된 글라스가이드와;

상기 글라스가이드를 따라 이동되도록 이에 끼워지며, 상기 하우징과 동일폭을 갖는 두 개의 광전글라스를 서로 연결고정한 광전글라스와;

상기 광전글라스의 일측 장변에 클램프로 연결되고, 상기 하우징과 평행하되 어느 일측으로만 이격설치된 실린더베이스의 상면에 고정된 작동실린더와;

상기 하우징과 동일평면상에 한쌍이 구비되되 상기 하우징의 양측에 동일하게 구비된 고정블럭과;

상기 고정블럭중 일측 상면에 설치된 구동모터와, 타측 상면에 설치된 베어링블럭 사이에 회전가능하게 연결설치된 스크류바와;

상기 고정블럭에 고정되면서 상기 스크류바와 평행하게 배열된 가이드바와;

상기 스크류바에 치결합된 이동블럭과;

상기 이동블럭의 상면에 고정되고 브러쉬모터에 의해 회전되는 브러쉬롤과;

상기 브러쉬롤과 평행하게 배치되고, 이동블럭의 상면에 고정되며, 다수의 분사노즐을 갖고, 상기 가이드바에 구속되는 세척수공급관과;

상기 가이드바에 끼워진 가이드환에 결속되어 이동가능하면서 상기 세척수공급관과 연결된 신축관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치.
청구항 1에 있어서;

상기 광전글라스는 별도의 글라스고정판에 고정된 상태에서 상기 클램프에 볼트 혹은 나사고정된 것을 특징으로 하는 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치.
청구항 1에 있어서;

상기 글라스가이드의 상면에는 상기 하우징의 폭만큼 이격된 상태로 한쌍의 차단막이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 ＣＰＣ 광전글라스 자동 세척장치.