CN215430503U - 一种喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，提供一种喷淋清洗机,包括：机架，所述机架具有进料通道以及与所述进料通道连通的喷淋空间；移动机构，所述移动机构上设有定位件；清洗机构，所述清洗机构上设有气体喷管以及若干个液体喷管，所述气体喷管与每个所述液体喷管均沿着竖直方向分布在所述喷淋空间内。与现有技术相比，本实用新型喷淋清洗机通过设置的液体喷管对工件的表面进行较为全面的清洗，气体喷管在工件完成清洗后能够及时的对工件进行干燥处理，使得后续的加工或者包装能够更加快速的进行，无需等待，并且本实用新型上设置的移动机构以及移动机构上的定位件，能够保证工件每次放置的位置都一致，从而使每个工件的清洗效果都一致。

Description

一种喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，具体为一种喷淋清洗机。

背景技术

随着工业产品质量要求的提高，对零件的清洗提出了越来越高的要求，而常用的喷淋式的清洗机，只能对零件的单面进行清洗，如果相对零件的多个表面进行清洗，需要改变零件的放置位置。

为了解决上述的问题，中国发明专利(公布号：CN102397850A)公开了一种旋转喷淋式清洗机，包括：筒状的清洗机壳体，在清洗机壳体内壁环绕安装喷淋系统，所述喷淋系统的若干个喷头均匀的分布在清洗机壳体的内壁上，在喷淋系统的内部中心设置有旋转装置，所述旋转装置的下部由电机和减速机装置驱动，在所述清洗机壳体的底部通过管道连接废液回收系统，所述废液回收系统连接到碱水槽。该发明提供的一种旋转喷淋式清洗机，主要用于工件淬火后清除表面油污，避免回火时油烟污染环境。通过环绕的喷淋系统和旋转装置可以对被清洗的原件进行全方位的清洗，清洗液采用自动加热装置，加热后通过耐热管道泵压入清洗机，提高清洗效果。

但是该发明公开的旋转喷淋式清洗机只能对工件进行清洗，不能及时的对工件进行干燥处理，清洗完成后的工件表面无法及时干燥，工件后续的加工或者包装需要等待工件自然放干后才能进行，比较耗费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种喷淋清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种喷淋清洗机包括：

机架，所述机架具有进料通道以及与所述进料通道连通的喷淋空间；

移动机构，所述移动机构上设有定位件，所述定位件活动设置在所述进料通道上；

清洗机构，所述清洗机构上设有气体喷管以及若干个液体喷管，所述气体喷管与每个所述液体喷管均沿着竖直方向分布在所述喷淋空间内。

在上述的一种喷淋清洗机，所述移动机构还包括：

移动座，其活动设置在所述机架上；

气缸，其一端设置在所述移动座上，所述气缸的另一端连接在所述喷淋空间内，所述气缸动作时能够带动所述移动座相对于所述机架移动。

在上述的一种喷淋清洗机，所述移动座底部设有滑槽，所述机架上设有导轨，所述滑槽与导轨活动抵靠。

在上述的一种喷淋清洗机，所述清洗机构还包括：

转动架，其可转动的设置在所述喷淋空间内，所述气体喷管与每个所述液体喷管均设置在所述转动架上；

转动电机，其设置在所述转动架的底端，所述转动电机动作时能够带动所述转动架转动。

在上述的一种喷淋清洗机，所述进料通道前端设有光电开关。

与现有技术相比，本实用新型喷淋清洗机通过设置的液体喷管对工件的表面进行较为全面的清洗，气体喷管在工件完成清洗后能够及时的对工件进行干燥处理，使得后续的加工或者包装能够更加快速的进行，无需等待，并且本实用新型上设置的移动机构以及移动机构上的定位件，能够保证工件每次放置的位置都一致，从而使每个工件的清洗效果都一致。

附图说明

图1是本实用新型一种喷淋清洗机的立体图；

图2是本实用新型一种喷淋清洗机的左视图；

图中，机架1、移动机构2、清洗机构3、进料通道4、喷淋空间5、定位件6、气体喷管7、液体喷管8、移动座9、气缸10、滑槽11、导轨12、转动架13、转动电机14、光电传感器15。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本实用新型的一种喷淋清洗机，包括：机架1、移动机构2以及清洗机构3。

机架1具有进料通道4以及与进料通道4连通的喷淋空间5；移动机构 2上设有定位件6，定位件6活动设置在进料通道4上；清洗机构3设有气体喷管7以及若干个液体喷管8，气体喷管7与每个液体喷管8均沿竖直方向分布在清喷淋空间5的侧壁内。

工作时，将待清洗的工件放置在处于进料通道4前端的定位件6上，当工件放置完成后，移动机构2动作带动定位件6向着喷淋空间5的方向移动，定位件6移动到预设位置时，清洗机构3动作使喷淋空间5侧壁上的液体喷管8喷出清洗液对工件进行喷淋，待工件清洗完成后气体喷管7 动作对着工件喷出气体将工件吹干，待工件吹干后移动机构2再次动作带动定位件6移动到初始位置。本实用新型喷淋清洗机通过设置的液体喷管8 对工件的表面进行较为全面的清洗，气体喷管7在工件完成清洗后能够及时的对工件进行干燥处理，使得后续的加工或者包装能够更加快速的进行，无需等待，并且本实用新型上设置的移动机构2以及移动机构2上的定位件6，能够保证工件每次放置的位置都一致，从而使每个工件的清洗效果都能保持一致。

移动机构2还包括：移动座9以及气缸10。

移动座2活动设置在机架1上；气缸10的一端设置在移动座上，气缸 10的另一端连接在喷淋空间5内，气缸10动作时能够带动移动座9相对于机架1移动。

众所周知，相较于电动执行件气缸可以在更加恶劣的条件下可靠的工件，喷淋空间5需要喷出液体对工件进行清洗操作，其潮湿的工作环境使得气缸10的设置更加的符合本实用新型的要求，并且气缸的操作更加的简单，基本可以实现免维护，这样就更加节约本实用新新型喷淋清洗机的使用成本，大大增加本实用新型的实用性。

作为本实用新型的一种优选方案，在移动座9的底部设有滑槽11，在机架1上设有导轨12，滑槽11与导轨12活动抵靠，滑槽11与导轨12的设置能够更加方便气缸10带动移动座9在机架上移动。

清洗机构3还包括：转动架13以及转动电机14。

转动架13可转动的设置在喷淋空间5内，气体喷管7与每个液体喷管 8均设置在转动架13上；转动电机14设置在转动架13的底端，转动电机 14动作时能够带动转动架13转动，转动架13的设置能够更加方便气体喷管7与液体喷管8的安装。

作为本实用新型的再一种优选方案，进料通道4的前端设有光电传感器15，光电传感器15能够用来感应定位件6的工件是否放置到位。

光电传感器15的原理一般是以光电效应为基础，把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号。在本实用新型当中，其主要是用来检测工件在定位件6的位置，当工件6未被正确的摆放到定位件6上时，就能够引起光电传感器15接收的光量发生变化，从而观测到工件未放置到指定位置。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种喷淋清洗机，其特征在于,包括：

机架，所述机架具有进料通道以及与所述进料通道连通的喷淋空间；

移动机构，所述移动机构上设有定位件，所述定位件活动设置在所述进料通道上；

清洗机构，所述清洗机构上设有气体喷管以及若干个液体喷管，所述气体喷管与每个所述液体喷管均沿着竖直方向分布在所述喷淋空间内。

2.如权利要求1所述的一种喷淋清洗机，其特征在于，所述移动机构还包括：

移动座，其活动设置在所述机架上；

气缸，其一端设置在所述移动座上，所述气缸的另一端连接在所述喷淋空间内，所述气缸动作时能够带动所述移动座相对于所述机架移动。

3.如权利要求2所述的一种喷淋清洗机，其特征在于，所述移动座底部设有滑槽，所述机架上设有导轨，所述滑槽与导轨活动抵靠。

4.如权利要求1所述的一种喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗机构还包括：

转动架，其可转动的设置在所述喷淋空间内，所述气体喷管与每个所述液体喷管均设置在所述转动架上；

转动电机，其设置在所述转动架的底端，所述转动电机动作时能够带动所述转动架转动。

5.如权利要求1所述的一种喷淋清洗机，其特征在于，所述进料通道前端设有光电开关。

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