CN113731885A - 一种电子产品生产用清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子产品生产用清洁设备，本发明提出的电子产品生产用清洁设备，能够对数据线进行自动清洁，节省人力，提升生产效率；具体工作原理为：操作人员在靠近支撑板前端的位置，依次将待清洁数据线的两端分别卡设于彼此对应的两个夹持件，在第一电机的驱动作用下，带动第一转轴转动，从而带动第一槽轮和第二槽轮同步转动，从而带动待清洁数据线沿第一皮带和第二皮带运转，当待清洁数据线运转至位于支撑板的下方时，驱动组件驱动第一清洁刷往复移动，第一清洁刷往复刷扫数据线，从而达到清洁数据线的目的，完成清洁后的数据线被运转至靠近支撑板的后端，操作人员在支撑板的后端取下完成清洁后的数据线即可。

Description

一种电子产品生产用清洁设备

技术领域

本发明涉及电子产品生产设备技术领域，特别涉及一种电子产品生产用清洁设备。

背景技术

数据线是电子产品必备工具，其作用是来连接移动设备和电脑，以实现数据通信的目的，或者连接移动设备和充电头，以实现充电的目的。随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。

数据线在生产过程中，难以避免的粘附上污渍和灰尘，在最终的包装步骤前，需要对数据线进行清洁处理，以保证成品的洁净度；目前，生产厂家对数据线进行清洁的方式多由人工手动完成，效率低下，难以满足现代化生产的速度要求。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电子产品生产用清洁设备，旨在解决生产厂家对数据线进行清洁的方式多由人工手动完成，效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种电子产品生产用清洁设备，包括支撑板、第一转轴、第二转轴、第一电机、第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第四槽轮、第一皮带、第二皮带、夹持件、第一清洁刷和驱动组件；所述支撑板水平设置；所述第一转轴和所述第二转轴分别转动设置于所述支撑板的前端和后端；所述第一转轴平行于所述第二转轴；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；所述第一槽轮和所述第二槽轮分别同轴连接于所述第一转轴的两端；所述第三槽轮和所述第四槽轮分别同轴连接于所述第二转轴的两端；

所述第一皮带绕设于所述第一槽轮和所述第三槽轮；所述第二皮带绕设于所述第二槽轮和所述第四槽轮；所述第一皮带的外边缘均匀设置有多个所述夹持件；所述第二皮带的外边缘均匀设置有多个所述夹持件；所述第一皮带上的夹持件与所述第二皮带上的夹持件一一对应；彼此对应的两个所述夹持件用于夹持待清洁数据线；

所述第一清洁刷设置于所述支撑板的下方，所述驱动组件用于驱动所述第一清洁刷往复移动，以对待清洁数据线进行清洁。

优选的，所述夹持件包括夹持座、第一弹性片和第二弹性片；所述夹持座开设有凹口；所述第一弹性片和所述第二弹性片均设置于所述凹口内；所述第一弹性片和所述第二弹性片均呈弧形，且所述第一弹性片和所述第二弹性片彼此弹性抵接。

优选的，所述第一转轴垂直于所述支撑板的长度方向；彼此对应的两个所述夹持件之间的连线平行于所述第一转轴。

优选的，还包括承载箱；所述驱动组件包括第一导杆、第二导杆、第一移动臂、第一支撑臂和第一驱动部件；

所述承载箱包括彼此相对且均竖直设置的第一侧壁和第二侧壁；所述承载箱位于所述支撑板的下方；所述第一导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁；所述第一导杆和所述第二导杆均水平设置；所述第一导杆和所述第二导杆彼此平行，且所述第一导杆垂直于所述支撑板的长度方向；

所述第一移动臂水平滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；所述第一支撑臂连接于所述第一移动臂，且位于所述第一移动臂的正上方；所述第一支撑臂水平设置；所述第一清洁刷可拆卸连接于所述第一支撑臂的上表面；所述第一支撑臂位于待清洁数据线的下方，所述第一清洁刷与待清洁数据线接触；所述第一驱动部件用于驱动所述第一移动臂水平往复移动。

优选的，所述第一驱动部件包括第一丝杆和第二电机；所述第一丝杆的一端转动连接于所述第一侧壁；所述第一丝杆的另一端转动穿设于所述第二侧壁，并伸出于所述承载箱；所述第二电机设置于所述第二侧壁的外壁；所述第二电机用于驱动所述第一丝杆转动；所述第一移动臂开设有第一螺纹孔；所述第一丝杆配合穿设于所述第一螺纹孔。

优选的，还包括第二清洁刷、第三导杆、第四导杆、第二移动臂、第二支撑臂和第二驱动部件；

所述支撑板的下表面两侧分别连接有第一侧板和第二侧板；所述第三导杆的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板，所述第四导杆的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第三导杆和所述第四导杆均水平设置；所述第三导杆和所述第四导杆彼此平行，且所述第三导杆垂直于所述支撑板的长度方向；

所述第二移动臂水平滑动连接于所述第三导杆和所述第四导杆；所述第二支撑臂连接于所述第二移动臂，且位于所述第二移动臂的正下方；所述第二支撑臂水平设置；所述第二清洁刷可拆卸连接于所述第二支撑臂的下表面；所述第二支撑臂位于待清洁数据线的上方，所述第二清洁刷与待清洁数据线接触；所述第二驱动部件用于驱动所述第二移动臂水平往复移动。

优选的，所述第二驱动部件包括第二丝杆和第三电机；所述第二丝杆的一端转动连接于所述第一侧板；所述第二丝杆的另一端转动穿设于所述第二侧板，并伸出于所述第二侧板；所述第三电机设置于所述第二侧板的外壁；所述第三电机用于驱动所述第二丝杆转动；所述第二移动臂开设有第二螺纹孔；所述第二丝杆配合穿设于所述第二螺纹孔。

优选的，还包括集水管、水泵和喷水嘴；所述承载箱的内底部设置有水箱；所述水泵的进口端连通于所述水箱；所述水泵的出口端通过管道连通于所述集水管；所述集水管连接于所述第一侧壁的内壁，且所述集水管低于待清洁数据线；所述集水管垂直于所述第一转轴；所述喷水嘴的数量为多个；多个所述喷水嘴沿所述集水管的长度方向等间距设置于所述集水管；所述喷水嘴连通于所述集水管；所述喷水嘴的喷射方向朝向所述第二清洁刷。

优选的，所述第二侧壁的靠下部开设有出水口。

优选的，所述支撑板的两侧分别通过第一支撑柱和第二支撑柱连接于地面。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

本发明提出的电子产品生产用清洁设备，能够对数据线进行自动清洁，节省人力，提升生产效率；具体工作原理为：操作人员在靠近支撑板前端的位置，依次将待清洁数据线的两端分别卡设于彼此对应的两个夹持件，在第一电机的驱动作用下，带动第一转轴转动，从而带动第一槽轮和第二槽轮同步转动，从而带动待清洁数据线沿第一皮带和第二皮带运转，当待清洁数据线运转至位于支撑板的下方时，驱动组件驱动第一清洁刷往复移动，第一清洁刷往复刷扫数据线，从而达到清洁数据线的目的，完成清洁后的数据线被运转至靠近支撑板的后端，操作人员在支撑板的后端取下完成清洁后的数据线即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种电子产品生产用清洁设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向结构示意图；

图3为图2中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

110、承载箱；120、第一侧壁；130、第二侧壁；140、出水口；150、支撑板；160、第一转轴；170、第一槽轮；180、第二槽轮；190、第一皮带；210、第二皮带；220、夹持件；230、待清洁数据线；240、第一导杆；250、第一移动臂；260、第二电机；270、第一丝杆；280、第一支撑臂；290、第一清洁刷；310、第二清洁刷；320、第二支撑臂；330、第二移动臂；340、第三导杆；350、第一侧板；360、第二侧板；370、第二丝杆；380、第三电机；390、第一支撑柱；410、第二支撑柱；420、第三支撑柱；430、第四支撑柱；440、鼓风机；450、出风罩；460、水箱；470、水泵；480、集水管；490、喷水嘴；510、夹持座；520、凹口；530、第一弹性片；540、第二弹性片；550、第四槽轮；560、第二转轴；570、第二导杆。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电子产品生产用清洁设备。

请参考附图1-附图3，在本发明提出的一种电子产品生产用清洁设备的一实施例中，本电子产品生产用清洁设备包括支撑板150、第一转轴160、第二转轴560、第一电机(未示出)、第一槽轮170、第二槽轮180、第三槽轮(未示出)、第四槽轮550、第一皮带190、第二皮带210、夹持件220、第一清洁刷290和驱动组件；支撑板150水平设置；第一转轴160和第二转轴560分别转动设置于支撑板150的前端和后端；第一转轴160平行于第二转轴560；第一电机用于驱动第一转轴160转动；第一槽轮170和第二槽轮180分别同轴连接于第一转轴160的两端；第三槽轮和第四槽轮550分别同轴连接于第二转轴560的两端。第一转轴160平行于第二转轴560。

第一皮带190绕设于第一槽轮170和第三槽轮；第二皮带210绕设于第二槽轮180和第四槽轮550；第一皮带190的外边缘均匀设置有多个夹持件220；第二皮带210的外边缘均匀设置有多个夹持件220；第一皮带190上的夹持件220与第二皮带210上的夹持件220一一对应；彼此对应的两个夹持件220用于夹持待清洁数据线230。

第一清洁刷290设置于支撑板150的下方，驱动组件用于驱动第一清洁刷290往复移动，以对待清洁数据线230进行清洁。这里的第一清洁刷290为海绵刷。

本发明提出的电子产品生产用清洁设备，能够对数据线进行自动清洁，节省人力，提升生产效率；具体工作原理为：操作人员在靠近支撑板150前端的位置，依次将待清洁数据线230的两端分别卡设于彼此对应的两个夹持件220，在第一电机的驱动作用下，带动第一转轴160转动，从而带动第一槽轮170和第二槽轮180同步转动，从而带动待清洁数据线230沿第一皮带190和第二皮带210运转，当待清洁数据线230运转至位于支撑板150的下方时，驱动组件驱动第一清洁刷290往复移动，第一清洁刷290往复刷扫数据线，从而达到清洁数据线的目的，完成清洁后的数据线被运转至靠近支撑板150的后端，操作人员在支撑板150的后端取下完成清洁后的数据线即可。

此外，如如附图3所示，上述夹持件220包括夹持座510、第一弹性片530和第二弹性片540；夹持座510开设有凹口520；第一弹性片530和第二弹性片540均设置于凹口520内；第一弹性片530和第二弹性片540均呈弧形，且第一弹性片530和第二弹性片540彼此弹性抵接；使用时，将数据线卡设于第一弹性片530和第二弹性片540之间，以夹持数据线。

同时，第一转轴160垂直于支撑板150的长度方向；彼此对应的两个夹持件220之间的连线平行于第一转轴160。通过上述技术方案，完善了本电子产品生产用清洁设备的结构和功能。

此外，本电子产品生产用清洁设备还包括承载箱110；上述驱动组件包括第一导杆240、第二导杆570、第一移动臂250、第一支撑臂280和第一驱动部件。

承载箱110包括彼此相对且均竖直设置的第一侧壁120和第二侧壁130，第一侧壁120垂直于第一转轴160；承载箱110位于支撑板150的下方；第一导杆240的两端分别连接于第一侧壁120和第二侧壁130，第二导杆570的两端分别连接于第一侧壁120和第二侧壁130；第一导杆240和第二导杆570均水平设置；第一导杆240和第二导杆570彼此平行，且第一导杆240垂直于支撑板150的长度方向。

第一移动臂250水平滑动连接于第一导杆240和第二导杆570；第一支撑臂280连接于第一移动臂250，且位于第一移动臂250的正上方；第一支撑臂280水平设置；第一清洁刷290可拆卸连接于第一支撑臂280的上表面(以便于更换第一清洁刷290)；第一支撑臂280位于待清洁数据线230的下方，第一清洁刷290与待清洁数据线230接触，具体的，第一清洁刷290的顶部与最低位置的待清洁数据线230接触；第一驱动部件用于驱动第一移动臂250水平往复移动。

通过上述技术方案，完善了驱动部件的结构和功能，能够使得第一清洁刷290对数据线进行清洁。

同时，上述第一驱动部件包括第一丝杆270和第二电机260；第一丝杆270的一端转动连接于第一侧壁120；第一丝杆270的另一端转动穿设于第二侧壁130，并伸出于承载箱110；第二电机260设置于第二侧壁130的外壁；第二电机260用于驱动第一丝杆270转动；第一移动臂250开设有第一螺纹孔；第一丝杆270配合穿设于第一螺纹孔。

通过控制第二电机260的启动，带动第一丝杆270转动，进而带动第一移动臂250向靠近第一侧壁120的方向移动，当第一移动臂250移动至靠近第一侧壁120时，第二电机260反向转动，进而带动第一移动臂250向靠近第二侧壁130的方向移动，当第一移动臂250移动至靠近第二侧壁130时，第二电机260再次正向转动，如此，即可带动第一移动臂250往复水平移动，进而使得第一清洁刷290对数据线进行清扫。

此外，本电子产品生产用清洁设备还包括第二清洁刷310、第三导杆340、第四导杆(未示出)、第二移动臂330、第二支撑臂320和第二驱动部件。这里的第二清洁刷310为海绵刷。

支撑板150的下表面两侧分别连接有竖向设置的第一侧板350和第二侧板360，第一侧板350平行于第二侧板360，第一侧板350的长度方向和支撑板150的长度方向一致；第三导杆340的两端分别连接于第一侧板350和第二侧板360，第四导杆的两端分别连接于第一侧板350和第二侧板360；第三导杆340和第四导杆均水平设置；第三导杆340和第四导杆彼此平行，且第三导杆340垂直于支撑板150的长度方向。

第二移动臂330水平滑动连接于第三导杆340和第四导杆；第二支撑臂320连接于第二移动臂330，且位于第二移动臂330的正下方；第二支撑臂320水平设置；第二清洁刷310可拆卸连接于第二支撑臂320的下表面；第二支撑臂320位于待清洁数据线230的上方，第二清洁刷310与待清洁数据线230接触，具体的，第二清洁刷310的下表面与最低位置的待清洁数据线230接触；第二驱动部件用于驱动第二移动臂330水平往复移动。第二清洁刷310的下表面与第一清洁刷290的上表面接触。通过上述技术方案，使得第二清洁刷310对数据线进行清洁。

同时，上述第二驱动部件包括第二丝杆370和第三电机380；第二丝杆370的一端转动连接于第一侧板350；第二丝杆370的另一端转动穿设于第二侧板360，并伸出于第二侧板360；第三电机380设置于第二侧板360的外壁；第三电机380用于驱动第二丝杆370转动；第二移动臂330开设有第二螺纹孔；第二丝杆370配合穿设于第二螺纹孔。

通过控制第三电机380的启动，带动第二丝杆370转动，进而带动第二移动臂330向靠近第一侧板350的方向移动，当第二移动臂330移动至靠近第一侧板350时，第三电机380反向转动，进而带动第二移动臂330向靠近第二侧板360的方向移动，当第二移动臂330移动至靠近第二侧板360时，第三电机380再次正向转动，如此，即可带动第二移动臂330往复水平移动，进而使得第二清洁刷310对数据线进行清扫。

此外，本电子产品生产用清洁设备还包括集水管480、水泵470和喷水嘴490；承载箱110的内底部设置有水箱460；水泵470的进口端连通于水箱460；水泵470的出口端通过管道连通于集水管480；集水管480连接于第一侧壁120的内壁，且集水管480低于待清洁数据线230；集水管480垂直于第一转轴160；喷水嘴490的数量为多个；多个喷水嘴490沿集水管480的长度方向等间距设置于集水管480；喷水嘴490连通于集水管480；喷水嘴490的喷射方向朝向第二清洁刷310。

通过上述技术方案，能够向第二清洁刷310喷水清水，清水渗透于第二清洁刷310和第一清洁刷290，从而提升第二清洁刷310和第一清洁刷290对于数据线的清洁效果。

同时，第二侧壁130的靠下部开设有出水口140。出水口140用于排出从第一清洁刷290和第二清洁刷310流出的并汇聚于承载箱110内底部的污水。支撑板150的两侧分别通过第一支撑柱390和第二支撑柱410连接于地面，完善了支撑板150的结构。

此外，本电子产品生产用清洁设备还包括烘干组件；烘干组件包括鼓风机440、出风罩450、第三支撑柱420和第四支撑柱430；鼓风机440通过第三支撑柱420和第四支撑柱430连接于支撑板150，且位于支撑板150的正上方，且高于待清洁数据线230；出风罩450连通于鼓风机440的出风端；出风罩450朝向支撑板150的上表面；出风罩450内设置有电阻加热丝(未示出)。出风罩450吹出的热风能够烘干已经完成清洁的数据线，烘干完成后，操作人员再将数据线从夹持件220上取下。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，包括支撑板、第一转轴、第二转轴、第一电机、第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第四槽轮、第一皮带、第二皮带、夹持件、第一清洁刷和驱动组件；所述支撑板水平设置；所述第一转轴和所述第二转轴分别转动设置于所述支撑板的前端和后端；所述第一转轴平行于所述第二转轴；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；所述第一槽轮和所述第二槽轮分别同轴连接于所述第一转轴的两端；所述第三槽轮和所述第四槽轮分别同轴连接于所述第二转轴的两端；

所述第一皮带绕设于所述第一槽轮和所述第三槽轮；所述第二皮带绕设于所述第二槽轮和所述第四槽轮；所述第一皮带的外边缘均匀设置有多个所述夹持件；所述第二皮带的外边缘均匀设置有多个所述夹持件；所述第一皮带上的夹持件与所述第二皮带上的夹持件一一对应；彼此对应的两个所述夹持件用于夹持待清洁数据线；

所述第一清洁刷设置于所述支撑板的下方，所述驱动组件用于驱动所述第一清洁刷往复移动，以对待清洁数据线进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述夹持件包括夹持座、第一弹性片和第二弹性片；所述夹持座开设有凹口；所述第一弹性片和所述第二弹性片均设置于所述凹口内；所述第一弹性片和所述第二弹性片均呈弧形，且所述第一弹性片和所述第二弹性片彼此弹性抵接。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述第一转轴垂直于所述支撑板的长度方向；彼此对应的两个所述夹持件之间的连线平行于所述第一转轴。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，还包括承载箱；所述驱动组件包括第一导杆、第二导杆、第一移动臂、第一支撑臂和第一驱动部件；

所述承载箱包括彼此相对且均竖直设置的第一侧壁和第二侧壁；所述承载箱位于所述支撑板的下方；所述第一导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁；所述第一导杆和所述第二导杆均水平设置；所述第一导杆和所述第二导杆彼此平行，且所述第一导杆垂直于所述支撑板的长度方向；

所述第一移动臂水平滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；所述第一支撑臂连接于所述第一移动臂，且位于所述第一移动臂的正上方；所述第一支撑臂水平设置；所述第一清洁刷可拆卸连接于所述第一支撑臂的上表面；所述第一支撑臂位于待清洁数据线的下方，所述第一清洁刷与待清洁数据线接触；所述第一驱动部件用于驱动所述第一移动臂水平往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述第一驱动部件包括第一丝杆和第二电机；所述第一丝杆的一端转动连接于所述第一侧壁；所述第一丝杆的另一端转动穿设于所述第二侧壁，并伸出于所述承载箱；所述第二电机设置于所述第二侧壁的外壁；所述第二电机用于驱动所述第一丝杆转动；所述第一移动臂开设有第一螺纹孔；所述第一丝杆配合穿设于所述第一螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，还包括第二清洁刷、第三导杆、第四导杆、第二移动臂、第二支撑臂和第二驱动部件；

所述支撑板的下表面两侧分别连接有第一侧板和第二侧板；所述第三导杆的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板，所述第四导杆的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第三导杆和所述第四导杆均水平设置；所述第三导杆和所述第四导杆彼此平行，且所述第三导杆垂直于所述支撑板的长度方向；

所述第二移动臂水平滑动连接于所述第三导杆和所述第四导杆；所述第二支撑臂连接于所述第二移动臂，且位于所述第二移动臂的正下方；所述第二支撑臂水平设置；所述第二清洁刷可拆卸连接于所述第二支撑臂的下表面；所述第二支撑臂位于待清洁数据线的上方，所述第二清洁刷与待清洁数据线接触；所述第二驱动部件用于驱动所述第二移动臂水平往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述第二驱动部件包括第二丝杆和第三电机；所述第二丝杆的一端转动连接于所述第一侧板；所述第二丝杆的另一端转动穿设于所述第二侧板，并伸出于所述第二侧板；所述第三电机设置于所述第二侧板的外壁；所述第三电机用于驱动所述第二丝杆转动；所述第二移动臂开设有第二螺纹孔；所述第二丝杆配合穿设于所述第二螺纹孔。

8.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，还包括集水管、水泵和喷水嘴；所述承载箱的内底部设置有水箱；所述水泵的进口端连通于所述水箱；所述水泵的出口端通过管道连通于所述集水管；所述集水管连接于所述第一侧壁的内壁，且所述集水管低于待清洁数据线；所述集水管垂直于所述第一转轴；所述喷水嘴的数量为多个；多个所述喷水嘴沿所述集水管的长度方向等间距设置于所述集水管；所述喷水嘴连通于所述集水管；所述喷水嘴的喷射方向朝向所述第二清洁刷。

9.根据权利要求8所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述第二侧壁的靠下部开设有出水口。

10.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清洁设备，其特征在于，所述支撑板的两侧分别通过第一支撑柱和第二支撑柱连接于地面。

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